JP2017513778A - 保護キャップを含む液体供給装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、液体供給開口（２２）の保護キャップ（１２）を含む液体供給装置（１０）に関し、保護キャップ（１２）には、吸収材料から作られた、残った液体の吸収パッド（３６）が備えられ、吸収パッド（３６）は、吸収パッドより丈夫な材料から作られた支え（４２）に固定され、この支え（４２）は、保護キャップ（１２）の中でさらに固定される。【選択図】図１

Description

本発明は、液体供給の技術分野に関する。特に、しかし排他的でなく、本発明は、眼、鼻、口または耳などの、スプレー状の適剤の液体供給の分野に関する。

従来技術から、例えば特許文献１から、容器と、液体供給の開口付きの供給エンドピースと、この開口を保護する取り外しのできるキャップと、を備えている液体供給装置が知られている。保護キャップは、吸収パッドを含み、吸収パッドは、残った液体がパッドによって吸収されるように作られ、従って汚染された残った液体のその後の投与を制限することを可能にする。

保護キャップの内部に吸収パッドを取り付ける手順の途中で、パッドからの微粒子が、とりわけ保護キャップへのパッドの取り扱いの際に生じる摩擦によって、生成するかもしれないということが、見出されている。ところで、これらの微粒子は、製品の汚染の、あるいはまた目への微粒子の投与の、原因であるかもしれない。さらに、これらの微粒子は、例えば吸収パッドに積もることによって、装置の内部で、逆止弁の誤動作を引き起こすおそれを有して、あるいはまた、内部に存在する微粒子の割合が規制および検査の対象である、装置の組み立てのホワイトルームで、装置の様々な部分で積み重なることがある。

仏国特許第２９８８０１５号

本発明の目的は、特に、供給される製品の汚染をさらに阻止する液体供給装置を提供することである。

そのために、本発明は、液体供給開口の保護キャップを含む液体供給装置を対象にし、保護キャップには、吸収材料から作られた、残った液体の吸収パッドが備えられ、吸収パッドは、吸収パッドより丈夫な材料から作られた支えに固定され、この支えは、保護キャップの中でさらに固定される。

従って、吸収パッドは、支えを介して保護キャップに固定される。パッドを支えに固定することが提案され、これは、パッドを保護キャップに取り付ける際に突然起こり得る微粒子の生成を、減らすこと、さらに完全に制限することを、可能にする。実際、パッドは、比較的もろい材料から一般に作られるので、それを保護キャップに直接よりはむしろ支えに固定するということは、吸収パッドを支えの中に固定する際に微粒子が生成するかもしれない場合に、これらの微粒子が、そのあとで除去され、保護キャップの内部で動かなくされないことを、結果としてもたらす。さらに、支えは、吸収パッドより丈夫な材料から作られるので、組み合わせの間に保護キャップによって吸収パッドに及ぼされる力は、支えに加えられ、それは、より少ない微粒子を生成する。吸収パッドと保護キャップとの間の摩擦が、ないまたはほぼないからである。その結果、投与される製品を汚染し得る微粒子の量を制限する、好ましくなく有害であるかもしれない微粒子の目への意図しない投与のおそれを減らす、および／または一定の規制的制約を遵守することができる、装置が得られる。

従って、吸収パッドの側縁は、保護キャップの中の吸収パッドのセンタリングアウトラインから間隔をあけられることが、理解され、その結果、接触および／またはこすれが、吸収パッドとセンタリングアウトラインとの間で、従って吸収パッドと保護キャップとの間で、回避される。従って、吸収パッドを備えた支えを保護キャップの中に付け加えるときに、微粒子の形成がないまたは少ししかない。

吸収パッドの側縁の間隔をあける手段は、支えによって、例えば支えの側壁によって、与えられる。

「吸収パッドより丈夫な材料」は、吸収パッドより凝集性がある材料を意味し、つまり、支えの材料のただ中の相互作用の力が、吸収パッドのただ中のそれよりも強く、特に電磁気相互作用の力である。支えは、より丈夫な材料から作られるので、それは、少ない脆性と摩擦への増大した強さとを呈し、従って微粒子の生成を制限することを可能にする。例えば、支えは、ポリエチレン（ＰＥ）のようなプラスチック材料で作られ、吸収パッドは、少なくとも１つの親水性成分を含む材料から作られ、それは、液体の排水を可能にする、つまり、液体の吸収ができ、さらに、気化流路が開いているならば気化させることができる。

上記で提示された装置は、単独でまたは組み合わせで、以下の特徴の１つ以上をさらに含むことができる。

‐支えは、ポリエチレンのようなプラスチック材料製である。プラスチック材料は、取り付けの途中で生じ得る摩擦の影響下での微粒子の生成を制限するように、吸収パッドより優れた強さを支えに提供する。

‐支えは、環状の形を有する。この環状の形は、吸収パッドの周囲全体にわたる摩擦を制限することができるようにする。

‐支えは、吸収パッドの高さ全体にわたって広がる。これは、このようにして、保護キャップと接触する吸収パッドのあらゆる部分を制限または除去することを可能にする。

‐残った液体の吸収パッドは、オーバーモールドによって支えに固定される。支えへの吸収パッドの、または吸収パッドへの支えの、オーバーモールドは、組み合わせの間に全く微粒子が生成しないという利点を呈し、支えと吸収パッドとを含むアセンブリの単一性を保証することを可能にし、この２つの部品の間の良好な結合を可能にする。

‐吸収パッドは、締めつけ、スナップ嵌合、糊付けによって、支えに固定される、または、吸収パッドが支えに留め置かれるように、支えに置かれる。そのようなアセンブリは、特に実施するのが簡単である。

‐吸収パッドは、多孔質材料から作られる。従って、多孔質材料によって、吸収パッドによる残った液体の吸収に有用な、申し分のない吸収性、特に親水性、を有することが可能になり、パッドによる残った液体のほぼ完全なまたは完全な吸収を得るようになっている。それは、さらに、材料の多孔質性による残った液体の、吸収、排水、および乾燥によって、起こり得る細菌汚染に対する保護を可能にすることができる。

‐吸収パッドは、織って作ったまたは不織材料を含む。それは、例えば、脱脂綿、親水処理を受けたポリエチレン（ＰＥ）、親水処理を受けたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ（ビニルアセテート）（ＰＶＡ）フォームまたはさらにいくつもの親水性材料の混合物を含んでよい。

‐吸収パッドは、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）を含む材料で作られる。吸収パッドを作るのにこの材料を使用することは、特に有利である。それは、微粒子の形成を制限するからである。実際、ＥＶＡの構造は、フォームの形で、吸収パッドより優れた結合を、その吸収性を維持しながら、有する。

‐吸収パッドは、多層パッドである。層は、好ましくは、軸方向に積み重ねられる。特に、吸収パッドは、少なくとも２つの異なる吸収材料を含むことができ、それは、一方が他方の上に配置され、下流にある材料が、上流にある材料より親水性がある。従って、液体は、より親水性がある材料によって吸い込まれ、残った液体は、供給開口のすぐ近くに配置された親水性がより少ない材料の中に停滞しない。残った液滴は、従って、吸収パッドのすぐ近くであることによって完全に吸収される。上流にある材料は、疎水性材料を有利に含む。それは、従って、より親水性がある材料によって吸収された液体が、供給開口の方に戻るのを妨げる。吸収パッドは、少なくとも１つのその層に、殺菌性または静菌性の種類であってよい抗菌剤をさらに含んでよい。そのような吸収パッドの利点は、この抗菌剤が供給液体と接触せずに、非常に大きい微生物効力である。

‐空気と接触する吸収パッドの表面は、特に低吸収のパッドが使用されるときに、とりわけパッドの乾燥の速度を速めるように、増やすことができる。

‐吸収パッドは、吸収パッドと協働する支えの２つの軸方向止めの間で動かないように保持される。吸収パッドは、支えの軸方向止めの間の軸方向締めつけによって動かなくされる。従って、吸収パッドと支えとの間の摩擦のおそれが減少する。

‐支えは、互いにはめ込まれる２つの部分を備え、それぞれの部分は、軸方向止めを定める。この実施形態は、実行するのが簡単である。

‐支えは、場合によっては、保護キャップおよび／または支えに形成された、隆起またはスタッドのような、連続したまたはそうでない、１つ以上のレリーフまたはくぼみを介して、例えば締めつけによってまたはスナップ嵌合によって、機械的組み合わせによって保護キャップの中に固定される。従って、保護キャップの内部に押し入れることによる支えの挿入、およびレリーフの通過での支えの弾性変形の後で、レリーフおよび／またはくぼみは、保護キャップの中で支えの機械的止めを構成できる。保護キャップに対して支えを動かないようにする機能を発揮できる異なる形状のレリーフを設けることも、可能である。支えを保護キャップに糊付けすることも可能である。従って、アセンブリは、取り扱うことおよび他の部品と組み立てることができ、吸収パッドが固定される支えのおよび保護キャップの起こり得る分解を最小限に抑える。

‐装置は、残った液体の排出形を備え、残った液体の排出形は、保護キャップが装置に取り付けられているときに、供給開口のすぐ近くに位置し、供給開口に向き合い、保護キャップまたは支えによって支えられる。排出形は、供給開口の下流に存在している残った液体の大半を排出し、とりわけ近くに配置される残った液体の吸収パッドの方にである、つまり、残った液体は、吸収パッドの方へ排出される。従って、吸収パッドは供給開口の下流に配置されることが、理解される。従って、供給開口の外への残った液体の大半の排水が実現する。供給開口の近くでの残った液体の排出は、この領域での細菌の発育を回避し、これは、供給液体が保存料剤を含まないときに、特に有利である。

‐装置は、保護キャップが装置に取り付けられているときに、その最初の使用の前に、残った液体の気化流路が、吸収パッドと装置の外部との間で閉鎖されている、装置の密封閉鎖構成と、気化流路が、吸収パッドと外部との間で開いている、装置の通風構成と、を取ることができる。

‐装置は、保護キャップが装置に取り付けられているときに、吸収パッドと装置の外部との間の残った液体の気化流路を備え、保護キャップは、外部カバーおよび内部カバーを含み、外部カバーおよび内部カバーは、装置の密封閉鎖構成に対応する第１構成と、装置の通風構成に対応する第２構成と、の間で、互いに対して動くように組み立てられ、通風構成では、気化流路は、吸収パッドと外部との間で開いている。従って、保護キャップは、特許文献１に記載されているような通風を可能にし、その結果、吸収パッドによって吸収された残った液体が、装置の外に気化できる。

‐保護キャップは、空気の通過開口部と、最初の使用の前に残った液体の気化流路を閉鎖するふたと、を含む。ふたは、取り外しでき、好ましくは使い捨てであり、保護キャップに付け加えられる。最初の使用の際に、使用者は、ふたを装置から取り去り、それは、密封閉鎖構成から通風構成に移す。

本発明は、先に提示されたような装置を組み立てる方法も対象にし、その方法の間に、最初に吸収パッドと支えとを組み合わせ、次にアセンブリを保護キャップの内部に付け加え、その方法は、好ましくは、吸収パッドと支えとのアセンブリに、それが保護キャップの中に付け加えられる前に、圧縮空気を吹き付けるステップを、さらに含む。別々に吸収パッドが支えと予め組み合わせられ、従って装置の内部での微粒子の生成が最小限に抑えられる。さらに、吸収パッドと支えとのアセンブリを保護キャップに取り付けるときの装置の中での微粒子の生成も最小限に抑えられる。最後に、選択的な追加の吹き付けステップによって、生成したかもしれないあらゆる微粒子を有利に除去することができる。

本発明は、添付図面を読み取ることでより良く理解され、添付図面は、例として提供され、いかなる限定的性質も呈さない。

第１実施形態に従った供給装置の縦断面図である。 図１の装置の、保護キャップの内部カバーの、吸収パッドの、および支えの、分解斜視図である。 第２実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 図３の装置の、保護キャップの内部カバーの、吸収パッドの、および支えの、分解斜視図である。 通風構成にある第３実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 図１３に示されている実施形態の、パッド、支えおよび保護キャップの、組み立て方法を示す断面図である。 他の実施形態に従った装置の図１と類似した図である。 密封閉鎖構成にある図１５の装置の斜視図である。

図１および２は、液体供給装置１０の第１実施形態を表す。装置１０は、特許文献１に記載されているものと類似している。装置１０は、図１では、密封閉鎖構成にある。この非限定的例では、装置１０は、適剤の液体供給装置である。

装置１０は、保護キャップ１２と供給エンドピース１４とを含み、供給エンドピース１４は、例えばねじ留めによって、タンク（図示せず）の首に、取り付けられるように意図されている。このタンクは、例えば眼用の液体のような薬液である液体を貯蔵するタンクである。タンクは、タンクの本体で、使用者の部分で押すことによって、液体を供給するように、変形可能であり、タンクは、使用者によって押された後にその最初の形状を再び取るようにある弾性を呈することができ、これは、タンクの内部で低圧を生成する。

供給エンドピース１４は、逆止弁を構成する、膜１８、またはバルブ１８と、バルブ支え２６と、上部カバー２４と、を含む。バルブ１８は、バルブ支え２６と共に、タンクからの液体の供給の導管２０を画定する。この導管２０は、液体供給開口２２を定める、液滴の供給用にバルブ１８に作られた、液滴形成手段３４を形成する口の広がった部分に通じる。バルブ１８は、液体の通過の構成と、液体の遮断の構成と、を取ることができるように構成され、液体の通過の構成の間に液体が液体供給開口２２に到達でき、液体の遮断の構成の間にバルブ１８がバルブ支え２６の上端に対して押しつけられ、従って液体の通過を遮断する。

これから、好ましくはねじ留めによって供給エンドピース１４に取り付けられる保護キャップ１２を記述する。保護キャップ１２は、この例では、外部カバー２８および内部カバー３０を含む。この内側および外側カバー３０，２８は、同軸であり、図１で見られる、装置１０の密封閉鎖構成に対応する第１構成と、装置１０の通風構成に対応する第２構成と、の間で、回転でおよび長手方向移動で互いに対して動くように組み立てられて互いに連動する。図５に示されるように、通風構成では、気化流路４８が、以下で記載される吸収パッド３６と装置１０の外部との間で開いており、この吸収パッド３６によって吸収された残った液体が気化できるようになっている。内部カバー３０は、供給開口２２にまたは供給開口２２の近くに位置する残った液体の排出形３２をさらに含む。この排出形３２は、供給開口２２のすぐ近くに位置し、供給開口２２に向き合う。

排出形３２は、この例では、保護キャップ１２が装置１０に取り付けられているときに、液体の遮断の位置でバルブ１８を動かなくする形でもある。例えば、排出形３２は、全体の形が、バルブ１８に作られた液滴形成手段３４と相補的である、スラグであり、例えば排出形３２は円錐台状である。従って、排出形３２は、バルブ支え２６に対してバルブ１８を挟みつけることによって、バルブ１８の不動を保証する。

保護キャップ１２は、支え４２を介して保護キャップ１２に固定された、残った液体の吸収パッド３６を含み、支え４２自体が、この例では、保護キャップ１２の内部カバー３０に固定される。

吸収パッド３６は、ほぼ環状の形である。それは、残った液体の排出形３２の周りに配置される。それは、保護キャップ１２の内部カバー３０の排出形３２を受ける開口部３３を呈する。この開口部３３は、全体の形が円筒形であり、変化する直径であってよい。それも、円錐台状であってよく、表面にあり得るレリーフおよび／またはくぼみを呈してよい。例えば、吸収パッド３６は、１０ｍｍ＋／−０．２０ｍｍの直径を有し、中心に配置された開口部３３は、４ｍｍ＋／−０．１５ｍｍの直径を有する。

吸収パッド３６の環の断面は、ほぼ長方形の形である。吸収パッド３６の内面の角は、場合によっては面取りされてバルブ１８の形と相補的であってよい。有利には、内面の２つの角が面取りされてよく、従って吸収パッド３６は、一方向でもまたは他でも区別なく、支え４２に固定されることができる。

吸収パッド３６は、異なる形状および／または寸法の一部分または複数の部分を含んでよい。図１に示されている例では、吸収パッド３６は、２つの部分から構成され、全体の形が環状の第１部分３１の直径は、支え４２によって囲まれる、同じく全体の形が環状の第２部分２９より、大きい。

有利な仕方で、保護キャップ１２が装置１０に取り付けられているときに、吸収パッド３６の中にある残った液体とバルブ１８との間の接触を回避するために、吸収パッド３６は、バルブ１８と接触することができない。

同じく有利な仕方で、吸収パッド３６は、微粒子の生成の原因となる保護キャップ１２と吸収パッド３６との間の摩擦を回避するために、保護キャップ１２の内部カバー３０と接触することができない。従って、吸収パッド３６の側縁７４は、保護キャップ１２の中で支え４２によって支えられた吸収パッド３６のセンタリングアウトラインから間隔をあけられることが、理解され、吸収パッド３６の側縁の間隔をあける手段は、例えば支え４２の側壁によって、支え４２によって与えられる。

吸収パッド３６は、１つ以上の親水性材料から成る多孔質材料を有利に含む。吸収パッド３６は、組み合わせでまたはそれが多孔質材料を含む場合の代替として、多層パッドも含んでよい。吸収パッド３６は、織って作ったまたは不織材料を含んでよい。それは、例えば、脱脂綿、親水処理を受けたポリエチレン（ＰＥ）、親水処理を受けたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ（ビニルアセテート）（ＰＶＡ）フォームまたはいくつもの親水性材料の混合物を含んでよい。特に有利な変形によると、吸収パッド３６は、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）を含む材料から作られる。

吸収パッド３６が固定される支え４２は、全体が環状の形である。その断面は、ほぼ長方形の形である。それは、連続的または断続的であってよく、レリーフまたはくぼみを含んでよく、レリーフまたはくぼみは、例えばそれを保護キャップ１２の内部カバー３０に固定することができるようにする。有利な仕方で、それは、吸収パッド３６の周囲に配置され、保護キャップ１２の内部カバー３０と直接接触している。さらに特にこの例では、それは、吸収パッド３６の第２部分２９の周囲に位置し、これは、アセンブリに吸収パッド３６の第１部分３１の直径より大きい直径を与え、有利に保護キャップ１２の内部カバー３０との接触を取り戻すことができるようにし、従って全体的に吸収パッド３６が内部カバー３０のこの壁に対してこすることを回避する。支え４２は、吸収パッド３６の材料より丈夫な材料を、有利に含む。支え４２は、処理されたまたは未処理の、ポリエチレンなどの、プラスチック材料で作られてよい。

装置１０を組み立てる方法を、これから記載する。

最初に、有利な仕方でオーバーモールドによってまたはあらゆる他の機械的締めつけ手段によって、吸収パッド３６と支え４２とを組み合わせる。このようにして、装置１０の中で、ごくわずかの微粒子が生成する、さらに微粒子が全く生成しない。吸収パッド３６を支え４２に保つために、吸収パッド３６を支え４２に取り付けることも検討できる。

次に、アセンブリを保護キャップ１２の内部に付け加えるさらに正確には、保護キャップ１２が取り付けられると、保護キャップ１２の内部カバー３０の横断縁と接触することなく、吸収パッド３６がバルブ１８の排出形３２の周りに位置するように、支え４２を保護キャップ３０の内部に固定する。それから、例えばねじ留めによって、内部カバー３０が外部カバー３０から切り離されることができない仕方で、外部カバー２８を内部カバー３０に取り付ける。外部カバー２８は、支え４２のおよび吸収パッド３６の插入の前に、内部カバー３０と組み合わせられることが、理解される。吸収パッド３６および支え４２を保護キャップ１２の中に付け加える前に、特に有利な仕方で、吸収パッド３６のおよび支え４２のアセンブリへの圧縮空気の吹き付けのステップを行うことができ、積もったかもしれない全ての微粒子を一掃するようになっている。それから、保護キャップ１２は、供給エンドピース１４にねじ留めによって取り付けられる用意ができ、そして供給される液体でタンクが満たされると、供給エンドピース１４と保護キャップ１２によって構成されるアセンブリを、タンクの首にねじ留めする。装置１０は、使われる用意ができている。

装置１０の密封閉鎖またはストックの構成と称される第１構成が、図１に表され、吸収パッド３６と装置１０の外部との間の起こり得る連通がないようになっている。この構成では、内部カバー３０の空気の通過開口部５２と、外部カバー２８の空気の通過開口部５０と、の間に、連通がない。実際、外部カバー２８のクラウンリング４４は、内部カバー３０の表面４６と共に、気化流路４８の閉鎖手段を構成する。この実施形態では、この表面４６は、円錐形であり、内部カバー３０の部分によって支えられ、それは、保護キャップ１２の中で、この場合には内部カバー３０の中で、吸収パッド３６のセンタリングアウトラインも構成する。

最初の使用の際に、使用者は、保護キャップ１２を取り外す。彼または彼女は、一方の手で外部カバー２８を握り、他方の手でタンクを握る。彼または彼女は、内部カバー３０に対して外部カバー２８を回転させる。使用者によって装置１０に加えられる回転運動は、通風構成まで、内部カバー３０に対する外部カバー２８の長手方向移動運動を生じさせる。図５に表されているこの通風構成では、内部カバー３０に対する外部カバー２８の長手方向移動のおかげで、外部カバー２８のクラウンリング４４は、内部カバー３０の表面４６ともはや協働せず、クラウンリング４４と表面４６との間に空間が作り出されるようになっており、従って、残った液体の気化流路４８は、吸収パッド３６と装置１０の外部との間で開いている。

２つの使用の間で、使用者は、供給エンドピース１４上で保護キャップ１２を回して閉じる。キャップ１２が供給エンドピース１４に取り付けられるときに、排出形３２は、バルブ１８と、特に液滴形成手段３４と、協働する。さらに、この排出形３２は、溝３８を備え、溝３８は、バルブ１８と共に、液滴形成手段３４の中に含まれる残った液体の気化流路４８を画定する。この気化流路４８は、残った液体を、それが吸収される吸収パッド３６の方へ排出することができるようにする。それから、吸収パッド３６によって吸収された液体は、吸収パッド３６と装置１０の外部との間で開いている気化流路４８を通って、装置１０の外に気化する。実際、外部カバー２８および内部カバー３０は、通風構成での装置１０のロック手段をそれぞれ備え、使用者が、供給エンドピース１４上で保護キャップ１２を回して閉じたときに、気化流路４８が、吸収パッド３６と装置１０の外部との間で開いたままであるようになっている。

従って、液滴形成手段３４の中に停滞する残った液体がなく、装置１０の次の使用の際に液滴の中の浮遊状態の固体粒子の放出または液滴の放出の際に過剰投与の放出をもたらし得る有効成分の固体残留物の形成が回避される。

図３および４で、図１の装置１０と類似している液体供給装置７０の第２実施形態を表す。以下では、異なる実施形態に共通の要素は、同じ符号で識別される。この装置７０も、密封閉鎖構成にある。

この例では、保護キャップ７２は、単一部品の吸収パッド３５と、吸収パッド３５が固定される支え６０と、を含む。吸収パッド３５は、直径が１０ｍｍ＋／−０．２０ｍｍの環状の全体の形であり、４ｍｍ＋／−０．１５ｍｍの直径の排出形３２の通過を許容する開口部３３を呈する。支え６０は、この例では、吸収パッド３５の高さ全体にわたって広がる。それは、吸収パッド３５の面を少なくとも部分的に覆うことができる部分６２をさらに呈する。この例では、保護キャップ７２の内部カバー３０の底に対して当接するように意図された支え６０の部分６２ｂは、吸収パッド３５の上周囲面全体にわたって広がる。有利にこのように、吸収パッド３５は、内部カバー３０と接触せず、従って粒子を生成し得るあらゆる摩擦が回避される。バルブ１８の側にある、支え６０の部分６２ａは、吸収パッド３５の表面を部分的に覆い、吸収パッド３５の支えがない表面が、バルブ１８に対して来ることができ、装置７０を使用して保護キャップ７２を戻した後に、バルブ１８に存在する残った液体の吸収のその役割をするようになっている。

図５‐１３および１５は、装置１０の追加の実施形態を説明する。以下で、異なる実施形態に共通の要素は、図１および２の符号と同じ符号で識別される。

図５の実施形態では、装置１０は、通風構成であり、残った液体の気化流路４８が、吸収パッド３６と装置１０の外部との間で開いているようになっている。

支え４２は、吸収パッド３６の高さ全体にわたって広がる。それは、上軸方向止め８０および下軸方向止め８２をさらに呈し、それらは、吸収パッド３６との協働によって、支え４２の中で吸収パッド３６を動かなくする。

さらに、上軸方向止め８０は内部カバー３０の中でぶつかることに、気づく。従って、このアセンブリが内部カバー３０の中に付け加えられるときに、上軸方向止め８０が内部カバー３０の中でぶつかるまで、支え４２は差し込まれる。吸収パッド３６は、内部カバー３０と全く接触せず、しかしながら、この内部カバー３０の中で動かなくされていることが、確認される。

支え４２は、支え４２のオーバーモールドによって吸収パッド３６に固定できる。

図６の装置１０の実施形態は、図１の実施形態と類似している。それは、吸収パッド３６が支え４２に置かれることが、異なる。従って、支え４２と吸収パッド３６の第２部分２９との間に空間が存在する。しかしながら、この空間は、吸収パッド３６が装置１０の中心軸８４に垂直な面でわずかに動くならば、吸収パッド３６の側縁７４が、内部カバー３０の内壁から依然として間隔をあけたままであるようになっている。

吸収パッド３６は、支え４２と内部カバー３０の底との間の挟みつけによって、軸方向に動かなくされていることに、さらに気づく。

図７の実施形態では、支え４２は、上部品４２Ａと下部品４２Ｂとを含み、上部品４２Ａと下部品４２Ｂとは、互いにはめ込まれ、上軸方向止め８０および下軸方向止め８２をそれぞれ定める。上軸方向止め８０は、内部カバー３０と当接する。吸収パッド３６が、軸方向に互いに積み重ねられたパッドの複数の層で構成されていることも、分かる。

図８の実施形態は、図３の実施形態と類似している。それは、吸収パッド３６が、ここではパッドの層の軸方向の積み重ねによって作られていることと、支え４２が部分６２ｃを含むことと、が異なり、部分６２ｃは、バルブ１８の側の反対にあり、吸収パッド３６のパッドの層が部分６２ａと６２ｃの間で軸方向に動かなくなるように、吸収パッド３６の表面を部分的に覆う。

図９の実施形態は、支え４２が吸収パッド３６の周りにリングを構成しないということが、先の実施形態と異なる。この実施形態では、支え４２は、吸収パッド３６が置かれるトレーを構成し、この場合では吸収パッド層の積み重ねである。支え４２は、それから、支え４２と吸収パッド３６とによって構成されたアセンブリを内部カバー３０の中に固定するように、内部カバー３０にスナップ嵌合される。

図１０の実施形態では、支え４２は、表面４６を支え、表面４６は、装置１０の密封閉鎖構成で残った液体の気化流路４８を閉じるために、外部カバー２８のクラウンリング４４と協働する。支え４２は、残った液体の排出形３２も含む。吸収パッド３６の側縁７４は、従って、吸収パッド３６と支え４２とによって構成されたアセンブリが、保護キャップ１２の内部カバー３０によってもたらされる吸収パッド３６のセンタリングアウトラインの中に付け加えられるときに、内部カバー３０と接触しない。従って、吸収パッド３６を備えた支え４２が保護キャップ１２に付け加えられるときに、微粒子の形成がないまたは少ししかない。支え４２は、内部カバー２８の外部から、つまり上から、付け加えられることに、さらに気づく。

図１１‐１６の実施形態は、保護キャップ１２が、記載された先の実施形態の内部カバー３０に類似した唯一のカバー２７と、ばね要素８３と、しか含まない装置１０を表し、ばね要素８３は、バルブ１８をその遮断の位置の方にするのに適するように、弾性的に変形可能である。

図１１の実施形態では、保護キャップ１２は、吸収パッド３６から装置１０の外部に向かう空気の通過開口部５０を備える。従って、装置１０は通風構成で表されていることが、理解される。保護キャップ１２の底は、内部クラウンリング８６を含み、内部クラウンリング８６は、保護キャップ１２の中の吸収パッド３６および残った液体の排出形３２のセンタリングアウトラインを構成する。

支え４２は、吸収パッド３６が載る下軸方向止め８２を含む。支え４２は、その外部径方向表面で、スナップ嵌合手段８８を呈し、スナップ嵌合手段８８は、支え４２と吸収パッド３６とによって構成されたアセンブリを、保護キャップ１２の中に固定するように、内部クラウンリング８６が呈する相補的なスナップ嵌合手段９０と協働する。

図１２，１３および１５の実施形態では、支え４２は、吸収パッド３６から装置１０の外部に向かう空気の通過開口部５０、および残った液体の排出形３２を、備える。

図１２および１３の実施形態では、支え４２は、図１‐９，１１および１５の実施形態とは違って、保護キャップ１２の外部から、つまり上から、保護キャップ１２の中に付け加えられる。

これらの実施形態では、支え４２は、機械的締めつけによって保護キャップ１２の中で固定される。さらに、保護キャップ１２が、保護キャップ１２に対する支え４２の位置決めを可能にする軸方向止め９２を含むことに、気づく。

図１２の実施形態では、保護キャップ１２の中の吸収パッド３６のセンタリングアウトラインは、内部クラウンリング８６によって構成されるが、図１３の実施形態では、保護キャップ１２の中の吸収パッド３６のセンタリングアウトラインは、保護キャップ１２の側壁によって構成される。

図１４は、吸収パッド３６と支え４２とを保護キャップ１２と組み合わせる方法の様々なステップを示す。先に記載されたのとは違って、吸収パッド３６と支え４２とによって構成されたアセンブリが、保護キャップ１２の上から付け加えられることが、見られる。

図１５の実施形態では、支え４２は、保護キャップ１２の上から付け加えられ、スナップ嵌合手段８８，９０の協働によって、スナップ嵌合によって固定され、スナップ嵌合手段８８，９０は、支え４２および保護キャップ１２の内部クラウンリング８６がそれぞれ呈する。支え４２は、複数の下軸方向止め８２をさらに備え、複数の下軸方向止め８２は、支え４２の中に吸収パッド３６を插入する際に力ずくで通過される。

図１６は、最初の使用より前の装置１０の密封閉鎖構成の図１５の装置１０を示す。保護キャップ１２は、ふた９４を含み、ふた９４は、最初の使用の前に、空気の通過開口部５０および従って残った液体の気化流路４８を閉鎖する。ふた９４は、取り外しでき、好ましくは使い捨てであり、保護キャップ１２に付け加えられる。最初の使用の際に、使用者は、ふた９４を装置１０から取り去り、それは、密封閉鎖構成から通風構成に移す。

本発明は、上記で提示された例に限定されず、変更が当業者に明確に明らかになることが、理解される。

Claims (15)

1. 液体供給の装置（１０；７０）であって、それは、液体供給開口（２２）の保護キャップ（１２；７２）を含み、前記保護キャップ（１２；７２）には、吸収材料から作られた、残った液体の吸収パッド（３６；３５）が備えられ、前記吸収パッド（３６；３５）は、前記吸収パッド（３６；３５）より丈夫な材料から作られた支え（４２；６０）に固定され、この支え（４２）は、前記保護キャップ（１２；７２）の中でまた固定されることを特徴とする、装置。
2. 請求項１に記載の装置（１０；７０）であって、前記支え（４２；６０）は、ポリエチレンのようなプラスチック材料で作られている、装置。
3. 請求項１または２に記載の装置（１０；７０）であって、前記支え（４２；６０）は、環状の形である、装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）であって、前記支え（６０）は、前記吸収パッドの高さ全体にわたって広がる、装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）であって、前記吸収パッド（３６；３５）は、オーバーモールドによって前記支え（４２；６０）に固定されている、装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）であって、前記吸収パッド（３６；３５）は、多孔質材料から作られている、装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）であって、前記吸収パッド（３６；３５）は、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）を含む材料で作られている、装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）であって、前記吸収パッド（３６）は、積み重ねられたパッドの少なくとも２つの層を含む、装置。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）であって、前記吸収パッド（３６；３５）は、前記吸収パッド（３６；３５）と協働する前記支え（４２；６０）の２つの軸方向止め（８０，８２）の間で動かないように保持される、装置。
10. 請求項９に記載の装置（１０；７０）であって、前記支え（４２；６０）は、互いにはめ込まれる２つの部分を備え、それぞれの部分は、軸方向止め（８０，８２）を定める、装置。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）であって、残った液体の排出形（３２）を備え、前記残った液体の排出形（３２）は、前記保護キャップ（１２；７２）が前記装置（１０；７０）に取り付けられているときに、前記供給開口（２２）のすぐ近くに位置し、前記供給開口（２２）に向き合い、前記保護キャップ（１２；７２）または前記支え（４２；６０）によって支えられる、装置。
12. 請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）であって、前記保護キャップ（１２；７２）が前記装置（１０；７０）に取り付けられているときに、その最初の使用の前に、残った液体の気化流路が、前記吸収パッド（３６；３５）と前記装置（１０；７０）の外部との間で閉鎖されている、前記装置（１０；７０）の密封閉鎖構成と、気化流路が、前記吸収パッド（３６；３５）と外部との間で開いている、前記装置（１０；７０）の通風構成と、を取ることができる、装置。
13. 請求項１２に記載の装置（１０；７０）であって、前記保護キャップ（１２；７２）は、外部カバー（２８）と内部カバー（３０）とを含み、前記外部カバー（２８）と内部カバー（３０）とは、前記装置（１０；７０）の密封閉鎖構成に対応する第１構成と、前記装置（１０；７０）の通風構成と、の間で、互いに対して動くように組み立てられる、装置。
14. 請求項１２に記載の装置（１０；７０）であって、前記保護キャップ（１２；７２）は、空気の通過開口部（５０）と、最初の使用の前に残った液体の気化流路（４８）を閉鎖するふた（９４）と、を含む、装置。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の装置（１０；７０）を組み立てる方法であって、その間に、最初に前記吸収パッド（３６；３５）と前記支え（４２；６０）とが組み合わせられ、次にそのアセンブリが前記保護キャップ（１２；７２）の内部に付け加えられ、前記方法は、好ましくは、前記吸収パッド（３６；３５）と前記支え（４２；６０）とのアセンブリに、それが前記保護キャップ（１２；７２）の中に付け加えられる前に、圧縮空気を吹き付けるステップを、さらに含む、方法。
    

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