BR112016012660B1

BR112016012660B1 - Dispositivo de descarga com um dispensador para descarga de líquidos farmacêuticos e/ou cosméticos

Info

Publication number: BR112016012660B1
Application number: BR112016012660-2A
Authority: BR
Inventors: Matthias Wochele
Original assignee: Aptar Radolfzell Gmbh
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2021-09-28
Also published as: US20160311588A1; US11059639B2; US20200262622A1; CN105792791B; EP3082707B1; JP6515099B2; BR112016012660A2; WO2015090887A1; DE102013226253A1; CN105792791A; DE102013226253B4; JP2017507081A; EP3082707A1

Abstract

CAPA PROTETORA PARA UM DISPENSADOR E DISPENSADOR PARA DESCARGA DE LÍQUIDOS FARMACÊUTICOS E/OU COSMÉTICOS. A presente invenção refere-se a uma capa protetora para um dispensador (2) para descarga de líquidos (4) farmacêuticos e/ou cosméticos, apresentando o dispensador (2) um reservatório de líquido (21) e uma abertura de saída (24), pela qual pode ser emitido o líquido (4) a uma atmosfera ambiente, e apresentando a capa protetora (3) ao menos uma abertura de ventilação (30) para comunicação de um compartimento interno com um ambiente exterior, e na capa protetora (3) está disposto um filtro estéril (5) recobrindo ao menos uma abertura de ventilação (30), para reduzir ou impedir uma entrada de germes pela ao menos uma abertura de ventilação no compartimento interno da capa protetora (3). A invenção se refere ainda a um dispositivo de descarga (10) compreendendo um dispensador (2) e uma capa protetora (3).

Description

Área de aplicação e estado atual da técnica

[001] A presente invenção refere-se a uma capa protetora paraum dispensador e a um dispensador para descarga de líquidos farmacêuticos e/ou cosméticos. Esse dispensador compreende um reservatório de líquido e uma abertura de saída, pela qual pode ser emitido o líquido a uma atmosfera ambiente.

[002] Um líquido guardado no reservatório de líquido é transportado para uma descarga em direção da abertura de saída, podendo isso ocorrer por muitos mecanismos diferentes. Assim, o reservatório de líquido pode ser executado como garrafa de apertar, cujo conteúdo pode ser colocado sob pressão mediante deformação das paredes. Também pode ser empregada uma instalação de bombeamento separada.

[003] Dispensadores segundo o gênero são conhecidos do estado atual da técnica, por exemplo da DE 10 2011 086 755 A1. O dis- pensador compreende um canal de saída, que une o reservatório de líquido com a abertura de saída, e uma válvula de saída disposta no canal de saída, abrindo em função da pressão ou manualmente ativá- vel, fechando a válvula de saída no estado fechado do canal de saída. A válvula de saída subdivide o canal de saída então em um primeiro segmento parcial e um segundo segmento parcial, estendendo-se o segundo segmento parcial contíguo à abertura de saída em direção do reservatório de líquido. Em outras configurações, o segundo segmento parcial corresponde a uma área de formação de gotas na abertura de saída.

[004] Em todo caso, a válvula de saída faz com que, após o fe- chamento da mesma, nenhum líquido, que chegue a um segmento do canal de saída em um lado da válvula e saída oposta ao reservatório de líquido ou que permaneça nas vizinhanças da abertura de saída fora do canal de saída, possa ser aspirado de volta ao dispensador. Uma possível contaminação do conteúdo do reservatório de líquido pelo resto de líquido aspirado de volta é assim impedida. O líquido restante permanece, portanto, em uma região acessível por fora. Quando do contato com a atmosfera, ocorre uma rápida secagem do líquido restante.

[005] Para possibilitar também, quando da aplicação de uma capa protetora, uma rápida secagem do líquido residual, é conhecido da DE 10 2011 086 755 A1 prover a capa protetora do dispensador de aberturas de ventilação, que provêm uma permanente união entre a região em que pode permanecer um líquido residual e um ambiente exterior. As aberturas de ventilação podem, por seu lado, contudo, ocasionar de novo uma contaminação.

[006] Conforme DE 10 2011 086 755 A1, para evitar uma contaminação é previsto que superfícies do canal de saída à jusante da válvula de saída, observadas em direção de descarga, e/ou uma superfície externa de um alojamento envolvendo a abertura de saída são executadas antibacterianas, sendo a execução antibacteriana restrita exclusivamente a essas superfícies.

Objetivo e atingimento

[007] Constitui objetivo da invenção disponibilizar uma capa protetora para um dispensador, que permita uma rápida secagem e em que seja minimizada a problemática de uma entrada de microorgansi- mos na capa protetora. Constitui ainda objetivo da invenção disponibilizar um dispensador com uma correspondente capa protetora.

[008] Esse objetivo é alcançado pelos objetos com as características das reivindicações 1 e 10. Outras vantagens da invenção se de- preendem das sub-reivindicações.

[009] Conforme um primeiro aspecto, é provida uma capa protetora para um dispensador para descarga de líquidos farmacêuticos e/ou cosméticos, apresentando o dispensador um reservatório de líquido e uma abertura de saída, pela qual pode ser emitido o líquido a uma atmosfera ambiente, e apresentando a capa protetora ao menos uma abertura de ventilação para comunicação de um compartimento interno com um ambiente exterior, e na capa protetora está disposto um filtro estéril recobrindo ao menos uma abertura de ventilação, para reduzir ou impedir uma entrada de germes pela ao menos uma abertura de ventilação no compartimento interno da capa protetora.

[0010] Conforme um segundo aspecto, é provido um dispositivo dedescarga, compreendendo um dispensador para descarga de líquidos farmacêuticos e/ou cosméticos com um reservatório de líquido e uma abertura de saída, pela qual pode o líquido pode ser emitido para uma atmosfera ambiente, e uma capa protetora, que apresenta ao menos uma abertura de ventilação para comunicação de um compartimento interno com um ambiente exterior, estando disposto na capa protetora um filtro estéril recobrindo ao menos uma abertura de ventilação, para reduzir ou impedir a entrada de germes pela ao menos uma abertura de ventilação no compartimento interno da capa protetora.

[0011] Pelo filtro estéril é impedida ou ao menos reduzida uma entrada de germes em um compartimento interno da capa protetora pela ao menos uma abertura de ventilação. Como germes ou microorganismos no sentido da presente invenção são entendidos todos os promotores de enfermidades microbianas, especialmente bactérias e vírus.

[0012] O dispensador é apropriado especialmente para medicamentos oftálmicos não conservados. Em configurações vantajosas, o dispensador compreende um canal de saída, que une o reservatório de líquido com a abertura de saída, e uma válvula de saída abrindo em função de pressão ou manualmente ativável, que fica disposta no canal de saída e que fecha o canal de saída em um estado fechado. A válvula de saída impede então uma entrada de germes no reservatório de líquido. Quanto à válvula de saída, trata-se de preferência de uma válvula de saída abrindo em função de pressão, que é aberta por ativação a pressão do líquido no reservatório de líquido ou de uma carga parcial daí retirada e fecha de novo automaticamente tão logo ocorre a correspondente superpressão com relação ao ambiente. Basicamente, contudo, podem ser também empregados aqui outros tipos de válvula. Assim, por exemplo, pode ser previsto que o líquido no reservatório de líquido se encontre permanentemente sob pressão e a manipulação do dispensador ocorra por um manípulo, cuja ativação manual abre a válvula de saída. A válvula de saída impede uma aspiração de volta de líquido descarregado para dentro do reservatório de líquido. A ao menos uma abertura de ventilação produz uma rápida secagem desse líquido residual.

[0013] O filtro estéril apresenta, de preferência, um diâmetro deporos médio ou um limite de separação de no máximo cerca de 0,1 μm a cerca de 0,3 μm, de preferência no máximo cerca de 0,2 μm. O limite de separação descreve a partir de qual tamanho partículas são retidas pelo filtro estéril. O filtro estéril é configurado, de preferência, como filtro de membrana. Um filtro de membrana com um limite de separação entre cerca de 0,1 μm a cerca de 0,3 μm é designado também como membrana de microfiltração. Bactérias têm um tamanho de cerca de 0,2 a 5 μm e podem ser eficientemente filtradas por meio de uma membrana de microfiltração. Dependendo da aplicação, também podem ser colocados requisitos mais rigorosos ao filtro estéril. Especialmente são previstas configurações de filtros estéreis com um diâmetro de poros médio ou um limite de separação de cerca de 10 μm. Tais filtros de membrana são também designados como membrana de ul- trafiltração. Com uma membrana de ultrafiltração podem ser também filtrados vírus com um tamanho de 15 μm.

[0014] O filtro estéril é fabricado, em uma configuração, como tecido de um polímero ou de um material inorgânico, por exemplo uma cerâmica. Em configurações vantajosas, o filtro estéril é executado como membrana de polímero microporosa de um polímero de membrana do grupo compreendendo polissulfona, polieterssulfona, celulose, derivados de celulose, fluoreto de polivinilideno, poliamida, poliés- ter, e poliacrilonitrilo e/ou combinações dos mesmos.

[0015] De preferência, o filtro estéril serve também como área absorvente, sendo pelo filtro estéril líquido transportador para longe da abertura de saída e o filtro estéril pode assim vantajosamente auxiliar uma rápida secagem do dispensador. O filtro estéril é configurado para essa finalidade como membrana de polímero hidrófila. A forma da capa protetora com uma área absorvente contactando a abertura de saída é também vantajosa em configurações sem filtro estéril. Em uma configuração são previstas duas membranas, que atuam como filtro estéril ou área absorvente. Em outras configurações é prevista uma membrana de várias camadas na capa protetora, apresentando uma primeira camada voltada para a abertura de saída do dispensador apresenta propriedades absorventes e uma segunda camada voltada para a abertura de ventilação apresenta propriedades de filtro.

[0016] O filtro estéril é formado em uma configuração como parteembutida, que é unida com a capa protetora mediante moldagem por injeção. Em outras configurações, o filtro estéril é travado com uma parede da capa protetora.

[0017] Em configurações vantajosas é previsto que a capa protetora compreenda um segmento cilíndrico e um segmento de tampa unido com aquele, sendo prevista ao menos uma abertura de ventilação no segmento de tampa. Em uma configuração, em uma parede interna do segmento cilíndrico são previstas saliências de encaixe apontando radialmente para dentro ou uma saliência de encaixe periférica, pelas quais o filtro estéril é alojado. Em configurações vantajosas estão previstos braços de encaixe salientes do lado interno do segmento de tampa para a fixação do filtro estéril. Tais braços de encaixe permitem uma montagem confiável, isenta de erros.

[0018] Em configurações vantajosas, o filtro estéril é de um material que apresenta uma suficiente resistência mecânica, de modo que o filtro estéril pode encaixar nos braços de encaixe ou saliências de encaixe. Em outras configurações, o filtro estéril é aplicado sobre uma camada de suporte. A camada de suporte apresenta então, em uma configuração, propriedades de material divergentes do filtro estéril. De preferência, é prevista uma camada de suporte hidrófila, permeável a gás, de modo que a camada de suporte igualmente auxilia uma secagem do dispensador. A camada de suporte e o filtro estéril são, de preferência unidos firmemente entre si, especialmente de modo coeso, por exemplo colados ou soldados. Em uma configuração, o filtro estéril é vaporizado ou pulverizado sobre a camada de suporte.

[0019] O filtro estéril é de tal maneira disposto que, em uso, contacta uma abertura de saída do dispensador, apresentando a capa protetora especialmente um batente, que força o filtro estéril em uso em contato com a abertura de saída. É assim possível uma utilização vantajosa do filtro estéril como absorvente.

Breve descrição dos desenhos

[0020] Outras vantagens e aspectos da invenção se depreendem,além das reivindicações, também da descrição a seguir de exemplos de execução preferidos da invenção, que serão explicados a seguir com base nas figuras. Para componentes iguais ou semelhantes são empregadas referências uniformes nos desenhos. Características des- critas ou apresentadas como parte de um exemplo de execução podem ser igualmente empregadas em um outro exemplo de execução, para se obter uma outra forma de execução da invenção. Mostram:

[0021] Figura 1 - um dispensador para descarga de líquidos farmacêuticos e/ou cosméticos em uma representação em corte,

[0022] Figura 2 - o módulo de saída conforme Figura 1 com umacapa protetora conforme um primeiro exemplo de execução;

[0023] Figura 3 - um dispositivo de descarga compreendendo umdispensador e uma capa protetora em uma representação global em perspectiva,

[0024] Figura 4 - o dispositivo de descarga conforme Figura 3 emuma representação em corte,

[0025] Figura 5 - uma configuração alternativa de um dispositivode descarga compreendendo um dispensador e uma capa protetora em uma representação global em perspectiva e

[0026] Figura 6 - o dispositivo de descarga conforme Figura 6 emuma representação em corte.

Descrição detalhada dos exemplos de execução

[0027] A figura 1 mostra, inicialmente, um dispensador 2 para descarga de líquidos farmacêuticos e/ou cosméticos, que é apropriado especialmente para medicamentos oftálmicos não conservados.

[0028] Esse dispensador 2 dispõe de um reservatório de líquido 21limitado por um corpo de recipiente 20. No reservatório de líquido 21 está reservado o líquido 4. Sobre o corpo de recipiente 20 está assentado um módulo de saída 22 e fixado por meio de uma união de encaixe. Esse módulo de saída 22 serve para conduzir por um canal de saída 23 líquido do reservatório de líquido 21 até uma abertura de saída 24. A abertura de saída 24 representada é configurada como área de formação de gotas e se amplia conicamente em direção de descarga.

[0029] Na representação da Figura 1, devido ao plano de corte, está representada apenas uma última porção do canal de saída 23. No canal de saída 23 está disposta uma válvula de saída 25, que em um estado fechado fecha o canal de saída 23, de modo que líquido que se encontra a jusante da válvula de saída 25 em direção de descarga não pode retornar ao reservatório de líquido 21. A válvula de saída 25 representada compreende um corpo de válvula 27 deslocável contra a força de uma mola de recuperação 26, que coopera com uma sede de válvula 28 formada em uma parede de alojamento. Uma corrente de entrada de ar no reservatório de líquido 21 para uma compensação de pressão ocorre por um elemento de filtro 29. O elemento de filtro 29 compreende em configurações vantajosas um filtro de líquido apontando para o reservatório de líquido 21 e um filtro de bactérias apontando para longe do reservatório de líquido 21 com um limite de separação de cerca de 0,2 μm, de modo que bactérias com um tamanho de cerca de 0.2 a cerca de 5 μm são seguramente retidas pelo filtro de bactérias.

[0030] O dispensador 2 representado é configurado como assimchamada garrafa de pressão (em inglês “squeeze bottle”). O emprego desse dispensador 2 ocorre de tal maneira que em uma posição de cabeça para baixo o mesmo é colocado com abertura de saída 24 apontando para baixo. Em seguida, paredes do corpo de reservatório 20 são comprimidas para ativar com uma pressão o líquido 4 no reservatório de líquido 21. Essa pressão produz uma abertura da válvula de saída 25. Mais precisamente, tão logo a pressão de líquido em um segmento parcial do canal de saída 23 a montante da válvula de saída 25 é suficientemente alta, o corpo de válvula 27 é deslocado por essa pressão contra a força da mola de reposição 26 e libera o caminho para o líquido em direção da abertura de saída 24.

[0031] Depois de uma descarga, a válvula de saída 25 é novamente fechada. Via de regra, então, permanece um resto do líquido, o as- sim chamado gotejamento residual, na abertura de saída 24 configurada como área de formação de gotas bem como em um segmento parcial do canal de saída 23 associado à abertura de saída 24 a jusante da válvula de saída 25 em direção de descarga. Um refluxo para o reservatório de líquido 12 não é possível graças à válvula de saída 25 abrindo em função da pressão.

[0032] Sem aplicação de uma capa protetora, o gotejamento residual pode secar rapidamente. Para, mesmo com capa protetora aplicada, possibilitar uma rápida secagem, capas protetoras segundo o gênero apresentam ao menos uma abertura de ventilação.

[0033] A Figura 2 mostra o módulo de saída 22 com uma capaprotetora 3 sobre ele assentada. A capa protetora 3 representada apresenta várias aberturas de ventilação 30 para comunicação de um compartimento interno 31 com um ambiente exterior. A capa protetora 3 compreende um segmento 32 essencialmente cilíndrico e um segmento de tampa 33 com ele unido. Com a capa protetora 3 conforme a Figura 2, as aberturas de ventilação 30 são previstas no segmento de tampa 33. O número das aberturas de ventilação 30 é apropriadamente selecionável pelo técnico. Na forma de execução conforme Figura 2, a capa protetora 3 apresenta três aberturas de ventilação 30 dispostas uniformemente distribuídas, das quais apenas uma é visível na Figura 1. A capa protetora 3 é fabricada como peça moldada a injeção e apresenta um selo de originalidade 34, que deve ser removido quando do primeiro uso. Em uma parede interna estão previstos elementos de encaixe 35 para encaixe com o dispensador 2 conforme Figura 1. Os elementos de encaixe 35 são então de tal maneira configurados que impedem uma remoção da capa protetora 3 e/ou uma extração do módulo de saída 22 do corpo de reservatório 20 sem remoção do selo de originalidade 34. A capa protetora 3 é ainda de tal maneira configurada que é possível uma repetida remoção e aplicação com aperto da capa protetora 3 sobre o dispensador 2. Para essa finalidade, a capa protetora 3 é ligeiramente deformada quando da aplicação, de modo que as forças de reposição elásticas de uma capa protetora 3 fabricada de plástico produzem um efeito de aperto. Em outras configurações, para essa finalidade são previstos elementos de encaixe.

[0034] Conforme o pedido, a capa protetora 3 apresenta um filtroestéril 5 recobrindo as aberturas de ventilação, pelas quais uma entrada de germes em um compartimento interno 31 da capa protetora 3 pelas aberturas de ventilação 30 é impedida ou ao menos minimizada. O filtro estéril 5 apresenta um limite de separação de no máximo 0,2 μm, de modo que bactérias com um tamanho de cerca de 0,2 a cerca de 5 μm são seguramente retidas.

[0035] O filtro estéril 5, no exemplo de execução representado,está disposto paralelo ao segmento de tampa 33 da capa protetora 3 em um lado interno do segmento de tampa 33, recobrindo as aberturas de ventilação 30. Para uma fixação do filtro estéril 5, no exemplo de execução representado estão previstos na capa protetora 3 no lado interno do segmento de tampa 33 braços de encaixe 37. Os braços de encaixe 37 se projetam em direção longitudinal da capa protetora 3 do segmento de tampa 33. Para aplicação do filtro estéril 5, os braços de encaixe 37 são deformados elasticamente.

[0036] Como se pode ver na figura 2, o filtro estéril 5, no estadoassentado da capa protetora 3, contacta uma ponta do dispensador 2 associada à abertura de saída 24. Um material do filtro estéril 5 é então de tal maneira selecionado que o filtro estéril 5 também pode ser usado como área de absorção para uma rápida distribuição do gote- jamento residual restante na região da abertura de saída 24 e, com isso, uma rápida secagem. Em uma configuração, o filtro estéril 5 para essa finalidade é executado como membrana de polímero hidrófila de um polímero de membrana do grupo compreendendo polissulfona, po- lieterssulfona, celulose, derivados de celulose, fluoreto de polivinilide- no, poliamida, poliéster e poliacrilonitrilo e/ou combinações dos mesmos. O filtro estéril 5 representado é de um material que apresenta suficiente resistência, de modo que o filtro estéril 5 pode ser encaixado nos braços de encaixe 37.

[0037] As figuras 3 e 4 mostram um dispositivo de descarga 1compreendendo um dispensador 2 conforme Figura 1 e uma capa protetora 3 à semelhança da Figura 2 em uma representação global em perspectiva ou uma representação em corte. Para uma descrição do dispensador 2 se remete ao exposto acima. A capa protetora 3 conforme as figuras 3 e 4 corresponde igualmente, essencialmente, à capa protetora 3 conforme Figura 2 e para componentes iguais ou semelhantes são empregadas referências uniformes.

[0038] Diferentemente da forma de execução conforme Figura 2, ofiltro estéril 5 segundo figuras 3 e 4 está disposto em uma camada de suporte 50. Um material da camada de suporte 50 é de tal maneira selecionado que a camada de suporte 50 confere ao filtro estéril 5 com ela unido uma maior resistência mecânica. A camada de suporte 50, em configurações vantajosas, é igualmente fabricada de um material hidrófilo, para que seja garantida uma suficiente emissão de umidade pela camada de suporte 50 ao meio ambiente. No exemplo de execução representado, a camada de suporte 50 está disposta em um lado externo do filtro estéril 5 voltado para o meio ambiente. Em outras configurações, a camada de suporte 50 fica disposta em um lado interno do filtro estéril 5 voltado para o compartimento interno 31 da capa protetora 3.

[0039] As figuras 5 e 6 mostram um dispositivo de descarga 1compreendendo um dispensador 2 conforme Figura 1 e uma outra configuração de uma capa protetora 3 semelhante à Figura 2 em uma representação global em perspectiva ou uma representação em corte. Para uma descrição do dispensador 2 se remete ao exposto acima. A capa protetora 3 conforme as figuras 5 e 6 corresponde igualmente essencialmente à capa protetora 3 conforme Figura 2 e para componentes iguais ou semelhantes são empregadas referências uniformes.

[0040] À diferença da forma de execução conforme Figura 2, a capa protetora 3 apresenta quatro aberturas de ventilação 30.

[0041] Como descrito acima, em configurações vantajosas é previsto que o filtro estéril 5 no estado assentado da capa protetora 3 contacte uma ponta do dispensador 2 associada à abertura de saída 24. Para forçar o filtro estéril 5 em contato com a ponta, a capa protetora 3 apresenta conforme figuras 5 e 6 um batente 38 se projetando do lado interno do segmento de tampa 33. Pela fixação do filtro estéril 5 por meio dos braços de encaixe 37 e pelo batente 38 é maximizada uma superfície livre do filtro estéril 5. Com isso são otimizados um efeito de absorção e uma secagem do dispensador por meio do filtro estéril 5.

[0042] Para emprego com uma armazenagem a prazo mais longo,uma armazenagem em ambiente rico em germes e/ou antes de um primeiro uso e assim reduzir uma solicitação da membrana, em uma configuração é previsto que uma sobrecapa adicional, não representada, seja aplicada sobre a capa protetora 3. Para uma fixação dessa sobrecapa não representada, a capa protetora 3 conforme as figuras 5 e 6 apresenta aberturas de alojamento 39.

Claims

1. Dispositivo de descarga compreendendo um dispensador (2) para descarga de líquidos (4) farmacêuticos e/ou cosméticos,- tendo um reservatório de líquido (21) e- tendo uma abertura de saída (24), pela qual pode ser des- carregadp o líquido (4) a uma atmosfera ambiente, eapresentando uma capa protetora (3) em que a capa protetora (3) apresenta ao menos uma abertura de ventilação (30) para comunicação de um compartimento interno com um ambiente exterior,caracterizado pelo fato de que na capa protetora (3) está disposto um filtro estéril (5), cobrindo ao menos uma abertura de ventilação (30), para reduzir ou prevenir a entrada de germes pela ao menos uma abertura de ventilação (30) no compartimento interno da capa protetora (3).

2. Dispositivo de descarga de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o filtro estéril (5) apresenta um diâmetro de poros médio ou um limite de separação de no máximo cerca de 0,1 μm a cerca de 0,3 μm, de preferência no máximo cerca de 0,2 μm.

3. Dispositivo de descarga de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o filtro estéril (5) é executado como membrana de polímero microporosa, de preferência como membrana de polímero hidrófila microporosa, de um polímero de membrana do grupo compreendendo polissulfona, polieterssulfona, celulose, derivados de celulose, fluoreto de polivinilideno, poliamida, poliéster, e polia- crilonitrilo e/ou combinações dos mesmos.

4. Dispositivo de descarga de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o filtro estéril (5) é travado com uma parede da capa protetora (3).

5. Dispositivo de descarga de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a capa prote- tora (3) compreende um segmento cilíndrico (32) e um segmento de tampa (33) unido com aquele, e a ao menos uma abertura de ventilação (30) é prevista no segmento de tampa (33).

6. Dispositivo de descarga de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que estão previstos braços de encaixe (37) salientes do lado interno do segmento de tampa para a fixação do filtro estéril (5).

7. Dispositivo de descarga de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o filtro estéril (5) está aplicado sobre uma camada de suporte (50).

8. Dispositivo de descarga de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que é provida uma camada de suporte (50) hidrófila, permeável a gás.

9. Dispositivo de descarga de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o filtro estéril (5) é de tal maneira disposto que, em uso, contata uma abertura de saída (24) do dispensador (2), apresentando a capa protetora (3) especialmente um batente (38), que força o filtro estéril (5) em uso em contato com a abertura de saída (24).

10. Dispositivo de descarga de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dis- pensador (2) apresenta um canal de saída (23), que une o reservatório de líquido (21) com a abertura e saída (24), e uma válvula de saída (25) abrindo em função de pressão ou manualmente ativável, que fica disposta no canal de saída (23) e que fecha o canal de saída (23) em um estado fechado.