CN105792791B - 保护罩和放出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于分配器（2）的保护罩，所述分配器用于放出制药的和/或化妆的液体（4），其中，所述分配器（2）具有液体储存器（21）和流出开口（24），所述液体（4）能够穿过所述流出开口（24）被排放到周围的大气中，并且其中，所述保护罩（3）具有至少一个通风开口（30）以用于连通内部空间与外部的环境并且在所述保护罩（3）处布置有遮盖所述至少一个通风开口的无菌过滤器（5），用以减少或者防止细菌通过所述至少一个通风开口（30）进入到所述保护罩（3）的内部空间中。本发明此外涉及一种包括分配器（2）和保护罩（3）的放出装置（1）。

Description

保护罩和放出装置
技术领域
本发明涉及一种用于分配器的保护罩以及一种用于放出制药的和/或化妆的液体的分配器。这种分配器包括液体储存器和流出开口，液体能够穿过所述流出开口被排放到周围的大气中。
背景技术
在所述液体储存器中储藏的液体被输送以用于在所述流出开口的方向上进行放出，其中这能够通过许多不同的机构来进行。由此，所述液体储存器能够构造为挤瓶，所述挤瓶的内含物能够通过壁的变形而被置于压力之下。同样能够应用单独的泵设备。
这种类型的分配器由现有技术、例如由文件DE 10 2011 086 755 A1已知。所述分配器包括排出通道以及布置在所述排出通道中的、取决于压力打开的或者能够手动操作的排出阀，所述排出通道将液体储存器与流出开口连接，其中，所述排出阀在关闭的状态中关闭所述排出通道。所述排出阀在此将所述排出通道细分成第一部分区段和第二部分区段，其中，所述第二部分区段毗邻到所述流出开口处地在液体储存器的方向上延伸。在其它的构造方案中，所述第二部分区段相应于在所述流出开口处的液滴形成面。
在每种情况中，所述排出阀引起，在所述排出阀关闭之后绝对没有液体能够被吸入返回到所述分配器中，所述液体到达直至所述排出通道的在所述排出阀的背对所述液体储存器的一侧上的区段中或者所述液体残留在所述排出通道之外在所述流出开口的环境中。由此防止了通过回吸的液体剩余对所述液体储存器的内含物的可能的污染。剩余液体因此残留在能够从外部达到的区域中。在与大气接触时发生所述剩余液体的迅速的干燥。
为了即使在保护罩置放到所述分配器上的情况下也实现所述剩余液体的快速的干燥，由文件DE 10 2011 086 755 A1已知，所述分配器的保护罩设有通风开口，所述通风开口实现了在如下区域（剩余液体能够残留在所述区域处）和外部的环境之间的持久的联系。然而，所述通风开口能够自身又引起污染。
根据文件DE 10 2011 086 755 A1，为了避免污染设置成，所述排出通道的在放出方向上来看在所述排出阀的下游的表面和/或包围所述流出开口的壳体的外表面抗细菌地来构造，其中，所述抗细菌的构造仅限于这些表面。
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于分配器的保护罩，所述保护罩允许迅速的干燥并且在其中减轻微生物侵入到所述保护罩中的问题。此外，本发明的目的是，提供一种连同相应的保护罩的分配器。
所述目的通过根据本发明的用于分配器的保护罩和放出装置来解决。
根据第一方面，完成一种用于分配器的保护罩，所述分配器用于放出制药的和/或化妆的液体，其中，所述分配器具有液体储存器和流出开口，所述液体能够穿过所述流出开口被排放到周围的大气中，并且其中，所述保护罩具有至少一个通风开口以用于连通内部空间与外部的环境，并且在所述保护罩处布置有遮盖至少一个通风开口的无菌过滤器，以便减少或者防止细菌通过至少一个通风开口进入到所述保护罩的内部空间中。
根据第二方面，完成一种放出装置，其包括用于放出制药的和/或化妆的液体的分配器，所述分配器具有液体储存器和流出开口，所述液体能够穿过所述流出开口被排放到周围的大气中，以及保护罩，所述保护罩具有至少一个通风开口以用于连通内部空间与外部的环境，其中，在所述保护罩处布置有遮盖至少一个通风开口的无菌过滤器，以便减少或者防止细菌通过至少一个通风开口进入到所述保护罩的内部空间中。
通过所述无菌过滤器来防止或者至少减少细菌通过所述至少一个通风开口进入到所述保护罩的内部空间中。在本发明的意义中被理解为细菌或者微生物的是，所有的微生物的病原体、尤其细菌和病毒。
所述分配器尤其适合于未保藏的眼药（Ophthalmika）。在有利的构造方案中，所述分配器包括排出通道以及取决于压力打开的或者能够手动操作的排出阀，所述排出通道将所述液体储存器与所述流出开口连接，所述排出阀布置在所述排出通道中并且所述排出阀在关闭的状态中关闭所述排出通道。在此，所述排出阀防止细菌侵入到所述液体储存器中。所述排出阀优选地为取决于压力打开的排出阀，其通过在所述液体储存器中的液体的或者从其中取出的部分用量（Teilcharge）的压力施加被打开并且一旦相对于环境的相应的超压消除，就又自动地关闭。然而原则上在此也能够应用其它的阀类型。由此例如能够设置成，在所述液体储存器中的液体持久地处于压力之下并且所述分配器的操纵通过把手来进行，所述把手的手动的操作来打开所述排出阀。所述排出阀防止被放出的液体回吸到所述液体储存器中。所述至少一个通风开口促使所述剩余液体的快速的干燥。
所述无菌过滤器优选具有最大大约0.1μm至大约0.3μm的、优选最大大约0.2μm的平均的孔隙直径或者分离极限。所述分离极限说明，微粒从哪个大小起通过所述无菌过滤器被拦阻。所述无菌过滤器优选构造为膜过滤器。具有在大约0.1μm至大约0.3μm之间的分离极限的膜过滤器也被称作为微过滤膜。细菌具有大约0.2至大约5μm的大小并且能够借助于微过滤膜有效地被过滤出。根据应用情况也能够对所述无菌过滤器提出更严格的要求。尤其在一种构造方案中，无菌过滤器设置有大约10nm的平均的孔隙直径或者分离极限。这样的膜过滤器也被称作为超过滤膜。利用超过滤膜也能够过滤出具有15nm的大小的病毒。
所述无菌过滤器在一种构造方案中制造为由聚合物或者由无机的材料、例如陶瓷制成的织物。在有利的构造方案中，所述无菌过滤器构造为由膜聚合物制成的微孔的聚合物膜，所述膜聚合物源自包括聚砜、聚醚砜、纤维素、纤维素衍生物、聚偏氟乙烯、聚酰胺、聚酯和聚丙烯腈和/或它们的组合的组。
优选地，所述无菌过滤器也用作吸收面，其中，液体通过所述无菌过滤器被运输远离所述流出开口并且所述无菌过滤器由此有利地支持所述分配器的迅速的干燥。所述无菌过滤器为了所述目的构造为亲水性的聚合物膜。具有接触所述流出开口的吸收面的保护罩的构造同样在没有无菌过滤器的构造方案中是有利的。在一种构造方案中，设置有两个膜，所述两个膜作用为无菌过滤器或者吸收面。在又其它的构造方案中，在所述保护罩中设置有多层的膜，其中，面向所述分配器的流出开口的第一层具有起吸收作用的特性并且面向所述通风开口的第二层具有过滤特性。
所述无菌过滤器在一种构造方案中构造为置入部件，所述置入部件与所述保护罩通过包围注塑来连接。在其它的构造方案中，将所述无菌过滤器与所述保护罩的壁进行锁止。
在有利的构造方案中设置成，所述保护罩包括柱形的区段和与其连接的盖区段，其中，所述至少一个通风开口设置在所述盖区段处。在一种构造方案中，在所述柱形的区段的内壁处设置有径向向内指向的卡锁凸起部或者环绕的卡锁凸起部，通过其来容纳所述无菌过滤器。在有利的构造方案中，设置有从所述盖区段的内侧伸出的卡锁臂以用于固定所述无菌过滤器。这样的卡锁臂允许可靠的、无错误的装配。
在有利的构造方案中，所述无菌过滤器由具有足够的机械的强度的材料制成，从而所述无菌过滤器能够被锁入到所述卡锁臂或者卡锁凸起部中。在其它的构造方案中，所述无菌过滤器被安置在承载层上。在此，在一种构造方案中，所述承载层具有与所述无菌过滤器不同的材料特性。优选地，设置有透气的、亲水性的承载层，从而所述承载层同样支持所述分配器的干燥。所述承载层和所述无菌过滤器优选固定地、尤其材料配合地与彼此连接、例如粘合或者焊接。在一种构造方案中，所述无菌过滤器气化渗镀（aufdampfen）或者喷射（aufsputtern）到所述承载层上。
所述无菌过滤器优选如下地布置，即使得所述无菌过滤器在使用中接触所述分配器的流出开口，其中，尤其所述保护罩具有止挡部，其迫使所述无菌过滤器在使用中与所述流出开口接触。由此能够实现有利地使用所述无菌过滤器作为吸收器。
附图说明
本发明的另外的优点和方面从接下来对本发明的优选的实施例的说明中得出，所述实施例接下来根据附图来解释。在附图中，对于相同的或者类似的构件应用统一的附图标记。作为一种实施例的部分来说明的或者示出的特征同样能够应用在其它的实施例中，以便获得本发明的另外的实施方式。其中：
图1以剖视图示出用于放出制药的和/或化妆的液体的分配器，
图2示出根据图1的排出组合件连同根据第一实施例的保护罩；
图3以透视的总图示示出包括分配器和保护罩的放出装置，
图4以剖视图示出根据图3的放出装置，
图5以透视的总图示示出包括分配器和保护罩的放出装置的一种备选的构造方案，以及
图6以剖视图示出根据图5的放出装置。
具体实施方式
图1首先示出用于放出制药的和/或化妆的液体的分配器2，所述分配器尤其适合于不保藏的眼药。
所述分配器2具有由容器体20限制的液体储存器21。在所述液体储存器21中储藏有液体4。排出组合件22置放到所述容器体20上并且借助于卡锁连接固定。所述排出组合件22用于如下目的，即导引液体从所述液体储存器21穿过排出通道23直至流出开口24。所示出的流出开口24构造为液滴形成面并且锥形地在放出方向上扩宽。
在图1的图示中，基于剖切平面仅仅示出所述排出通道23的最后的部段（Teilstueck）。在所述排出通道23中布置有排出阀25，所述排出阀在关闭的状态中关闭所述排出通道23，从而在放出方向上位于所述排出阀25的下游的液体不能够返回到达到所述液体储存器21中。所示出的排出阀25包括能够克服回位弹簧26的力来移置的阀体27，所述阀体与在壳体壁处形成的阀座28共同起作用。用于压力平衡的空气到所述液体储存器21中的流入通过过滤元件29进行。所述过滤元件29在有利的构造方案中包括朝着所述液体储存器21指向的液体过滤器和远离所述液体储存器21指向的细菌过滤器，所述细菌过滤器具有大约0.2μm的分离极限，从而具有大约0.2至大约5μm的大小的细菌通过所述细菌过滤器可靠地被拦阻。
所示出的分配器2构造为所谓的挤压瓶（Squeeze Bottle）。所述分配器2的应用如下地进行，即使得所述分配器以向下指向的流出开口24来倒置（Ueberkopflage）。接下来，所述容器体20的壁被一起挤压，以便将在所述液体储存器21中的液体4施加有压力。所述压力引起所述排出阀25打开。更准确地，一旦在所述排出通道23的在所述排出阀25的上游的部分区段中的液体压力足够高，则所述阀体27由于所述压力克服所述回位弹簧26的力移动并且释放用于液体的在所述流出开口24的方向上的路径。
在放出之后，所述排出阀25又封闭。在此通常所述液体的剩余（所谓的剩余液滴）残留在构造为液滴形成面的流出开口24处以及在所述排出通道23的在放出方向上在所述排出阀25的下游的与所述流出开口24相关联的部分区段中。到所述液体储存器12中的回流由于取决于压力来打开的排出阀25是不可行的。
没有置放保护罩，所述剩余液滴能够迅速地干燥。为了即使在置放的保护罩的情况下也实现迅速的干燥，这种类型的保护罩具有至少一个通风开口。
图2示出排出组合件22连同置放在其上的保护罩3。所示出的保护罩3具有多个通风开口30以用于连通内部空间31与外部的环境。所述保护罩3包括基本上柱形的区段32和与其连接的盖区段33。对于根据图2的保护罩3，所述通风开口30设置在所述盖区段33处。所述通风开口30的数量能够通过本领域技术人员合适地选择。在根据图2的实施方式中，所述保护罩3具有三个均匀分布地布置的通风开口30，从其中在图1中仅仅能够看见一个。所述保护罩3作为注射成型部件制造而成并且具有防改动密封件34（Originalitaetssiegel），其在首次使用时要去除。在内壁处设置有用于与根据图1的分配器2进行锁止的卡锁元件35。所述卡锁元件35在此如下地构造，即使得所述卡锁元件在没有去除所述防改动密封件34的情况下防止从所述容器体20拉出所述排出组合件22和/或取下所述保护罩3。所述保护罩3此外如下地构造，即使得能够实现将所述保护罩3反复地取下并且起夹持作用地置放到所述分配器2上。为了所述目的，使得所述保护罩3在置放时轻微地变形，从而由塑料制成的保护罩3的弹性的回位力产生夹持作用。在其它的构造方案中，为了所述目的来设置卡锁元件。
根据本申请，所述保护罩3具有遮盖所述通风开口30的无菌过滤器5，通过所述无菌过滤器防止或者至少减少细菌通过所述通风开口30进入到所述保护罩3的内部空间31中。所述无菌过滤器5具有最大0.2μm的分离极限，从而具有大约0.2至大约5μm的大小的细菌可靠地被拦阻。
所述无菌过滤器5在示出的实施例中平行于所述保护罩3的盖区段33地在所述盖区段33的内侧处、遮盖所述通风开口30地布置。为了固定所述无菌过滤器5，在示出的实施例中，在所述保护罩3处在所述盖区段33的内侧处设置有卡锁臂37。所述卡锁臂37在所述保护罩3的纵向方向上从所述盖区段33伸出。为了安置所述无菌过滤器5使得所述卡锁臂37弹性地变形。
如在图2中能够识别出的那样，所述无菌过滤器5在所述保护罩3的置放的状态中接触所述分配器2的与所述流出开口24相关联的顶部。在此，所述无菌过滤器5的材料如下地选择，即使得所述无菌过滤器5也能够被用作为吸收面以用于迅速地分布在所述流出开口24的区域中残留的剩余液滴并且由此以用于迅速地干燥。在一种构造方案中，所述无菌过滤器5为了所述目的构造为由膜聚合物制成的亲水性的聚合物膜，所述膜聚合物源自包括聚砜、聚醚砜、纤维素、纤维素衍生物、聚偏氟乙烯、聚酰胺、聚酯和聚丙烯腈和/或它们的组合的组。所示出的无菌过滤器5由具有足够的刚性的材料制成，从而所述无菌过滤器5能够被锁入到所述卡锁臂37中。
图3和4以透视的总图示或剖视图示出包括根据图1的分配器2和类似于图2的保护罩3的放出装置1。对于所述分配器2的说明参照以上内容。根据图3和4的保护罩3同样基本上相应于根据图2的保护罩3并且对于相同的或者类似的构件应用统一的附图标记。
与根据图2的实施方式不同，根据图3和4的无菌过滤器5安置在承载层50处。所述承载层50的材料如下地选择，即使得所述承载层50赋予与其连接的无菌过滤器5较高的机械的强度。所述承载层50在有利的构造方案中同样由亲水性的材料制成，由此保证通过所述承载层50到环境处的足够的湿气排放。在所示出的实施例中，所述承载层50布置在所述无菌过滤器5的面向环境的外侧处。在其它的构造方案中，所述承载层50布置在所述无菌过滤器5的面向所述保护罩3的内部空间31的内侧处。
图5和6以透视的总图示或剖视图示出包括根据图1的分配器2和类似于图2的保护罩3的另外的构造方案的放出装置1。对于所述分配器2的说明参照以上内容。根据图5和6的保护罩3同样基本上相应于根据图2的保护罩3并且对于相同的或者类似的构件应用统一的附图标记。
与根据图2的实施方式不同，所述保护罩3具有四个通风开口30。
如以上说明的那样，在有利的构造方案中设置成，所述无菌过滤器5在所述保护罩3的置放的状态中接触所述分配器2的与所述流出开口24相关联的顶部。为了迫使所述无菌过滤器5与所述顶部接触，根据图5和6的保护罩3具有从所述盖区段33的内侧伸出的止挡部38。通过借助于所述卡锁臂37固定所述无菌过滤器5以及所述止挡部38，使得所述无菌过滤器5的自由的表面最大化。由此借助于所述无菌过滤器5优化所述分配器的干燥和吸收效果。
为了在较长期的仓储的情况下、在在充满细菌的环境中的仓储的情况下和/或在首次使用之前减少细菌进入和由此膜的负载，在一种构造方案中设置成，将附加的没有示出的顶罩（Ueberkappe）安置在所述保护罩3上。为了固定所述没有示出的顶罩，根据图5和6的保护罩3具有容纳开口39。

Claims (13)

1.放出装置，
包括用于放出制药的和/或化妆的液体（4）的分配器（2），所述分配器具有
- 液体储存器（21）和
- 流出开口（24），所述液体（4）能够穿过所述流出开口（24）被排放到周围的大气中，以及
用于分配器（2）的保护罩（3），其中，所述保护罩（3）设计成用于将所述保护罩（3）反复地取下并且起夹持作用地置放到所述分配器（2）上，并且其中，所述保护罩（3）具有至少一个通风开口（30）以用于连通内部空间与外部的环境，
其特征在于，在所述保护罩（3）处布置有遮盖所述至少一个通风开口的无菌过滤器（5），以便减少或者防止细菌通过所述至少一个通风开口进入到所述保护罩（3）的内部空间中。
2.根据权利要求1所述的放出装置，其特征在于，所述无菌过滤器（5）具有最大0.1μm至0.3μm的平均的孔隙直径或者分离极限。
3.根据权利要求2所述的放出装置，其特征在于，所述无菌过滤器（5）构造为由膜聚合物制成的微孔的聚合物膜，所述膜聚合物源自包括聚砜、聚醚砜、纤维素、纤维素衍生物、聚偏氟乙烯、聚酰胺、聚酯和聚丙烯腈和/或它们的组合的组。
4.根据权利要求1、2或3中任一项所述的放出装置，其特征在于，所述无菌过滤器（5）与所述保护罩（3）的壁进行锁止。
5.根据权利要求1所述的放出装置，其特征在于，所述保护罩（3）包括柱形的区段（32）和与所述柱形的区段连接的盖区段（33），其中，所述至少一个通风开口（30）设置在所述盖区段（33）处。
6.根据权利要求5所述的放出装置，其特征在于，设置有从所述盖区段的内侧伸出的卡锁臂（37）以用于固定所述无菌过滤器（5）。
7.根据权利要求1所述的放出装置，其特征在于，所述无菌过滤器（5）安置在承载层（50）上。
8.根据权利要求7所述的放出装置，其特征在于，设置有透气的、亲水性的承载层（50）。
9.根据权利要求1所述的放出装置，其特征在于，所述无菌过滤器（5）如下地布置，即使得所述无菌过滤器在使用中接触所述分配器（2）的流出开口（24）。
10.根据权利要求2所述的放出装置，其特征在于，所述平均的孔隙直径或者所述分离极限最大0.2μm。
11.根据权利要求3所述的放出装置，其特征在于，所述无菌过滤器（5）构造为微孔的亲水性的聚合物膜。
12.根据权利要求9所述的放出装置，其特征在于，所述保护罩（3）具有止挡部（38），所述止挡部迫使所述无菌过滤器（5）在使用中与所述流出开口（24）接触。
13.根据权利要求1所述的放出装置，其中，所述分配器（2）具有排出通道（23）以及取决于压力打开的或者能够手动操作的排出阀（25），所述排出通道将所述液体储存器（21）与所述流出开口（24）连接，所述排出阀布置在所述排出通道（23）中并且所述排出阀在关闭的状态中关闭所述排出通道（23）。
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