JP6753155B2 - 空気入りタイヤの製造方法および装置 - Google Patents
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Description
また、本発明の別の空気入りタイヤの製造装置は、環状に組み付けられる複数のセクターを備えたセクショナルタイプの加硫用金型が設置される加硫機を備えた空気入りタイヤの製造装置において、前記金型を使用して加硫されるグリーンタイヤの外周面を押圧する押圧手段を有し、このグリーンタイヤをセットした前記金型を型締めした際に前記セクターどうしの継ぎ目に対応する位置となる前記グリーンタイヤの表面領域が、予め前記押圧手段により押圧されることにより、この表面領域の周辺よりもタイヤ内周側に窪んだ凹部を有する状態になる構成にして、前記押圧手段を前記表面領域に位置決めする位置決め手段を有することを特徴とする。
2 押圧手段
2a 押圧部
2b ガイド部
3 位置決め手段
4 加温機構
5 制御部
6 搬送機構
6a 中軸部
6b 保持部
7 加硫機
7a ブラダー
8 金型
8a セクター
8b 下側サイドプレート
8c 上側サイドプレート
8d 継ぎ目
G グリーンタイヤ
Ga 外周面
Gb 表面領域
Gc 凹部
Gd 内周面
T 加硫後のタイヤ
Claims (8)
- 環状に組み付けられる複数のセクターを備えたセクショナルタイプの加硫用金型を使用してグリーンタイヤを加硫する空気入りタイヤの製造方法において、
グリーンタイヤをセットした前記金型を型締めした際に前記セクターどうしの継ぎ目に対応する位置となる前記グリーンタイヤの表面領域を、予めこの表面領域の周辺よりもタイヤ内周側に窪んだ凹部を有する状態にして、この状態のグリーンタイヤに対して前記セクターを環状に組み付けて前記金型を型締めして加硫し、前記グリーンタイヤを前記金型にセットする際に、前記表面領域に前記凹部を形成することを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。 - 前記グリーンタイヤを前記金型に搬送してセットする搬送機構に押圧手段を設けて、この押圧手段で前記表面領域を押圧することにより前記凹部を形成する請求項1に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記押圧手段を40℃以上60℃以下に加温した状態で前記表面領域を押圧する請求項2に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記凹部の窪み深さを3mm以上6mm以下にする請求項1〜3のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 環状に組み付けられる複数のセクターを備えたセクショナルタイプの加硫用金型が設置される加硫機を備えた空気入りタイヤの製造装置において、
前記金型を使用して加硫されるグリーンタイヤの外周面を押圧する押圧手段を有し、このグリーンタイヤをセットした前記金型を型締めした際に前記セクターどうしの継ぎ目に対応する位置となる前記グリーンタイヤの表面領域が、予め前記押圧手段により押圧されることにより、この表面領域の周辺よりもタイヤ内周側に窪んだ凹部を有する状態になり、前記グリーンタイヤを前記金型に搬送してセットする搬送機構が、前記押圧手段を有する構成にしたことを特徴とする空気入りタイヤの製造装置。 - 環状に組み付けられる複数のセクターを備えたセクショナルタイプの加硫用金型が設置される加硫機を備えた空気入りタイヤの製造装置において、
前記金型を使用して加硫されるグリーンタイヤの外周面を押圧する押圧手段を有し、このグリーンタイヤをセットした前記金型を型締めした際に前記セクターどうしの継ぎ目に対応する位置となる前記グリーンタイヤの表面領域が、予め前記押圧手段により押圧されることにより、この表面領域の周辺よりもタイヤ内周側に窪んだ凹部を有する状態になる構成にして、前記押圧手段を前記表面領域に位置決めする位置決め手段を有することを特徴とする空気入りタイヤの製造装置。 - 前記押圧手段を加温する加温機構を備えた請求項5または6に記載の空気入りタイヤの製造装置。
- 前記凹部の窪み深さが3mm以上6mm以下に設定される請求項5〜7のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造装置。
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JP7137448B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2022-09-14 | Toyo Tire株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
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- 2016-06-08 JP JP2016114036A patent/JP6753155B2/ja active Active
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