JP6751918B2 - 開閉器及び分電盤 - Google Patents

Description

本発明は、開閉器及び分電盤に関する。

従来、ケースの負荷側と電源側とに接地端子がそれぞれ設けられ、負荷側の接地端子と電源側の接地端子との間が電路を介して電気的に接続された分岐ブレーカが提案されている（例えば特許文献１参照）。電源側の接地端子が接地線を介して接地された状態で、負荷側の接地端子に接地分岐線が接続されると、接地分岐線が分岐ブレーカを介して接地されるように構成されている。

特開２００１−１６７１４号公報

特許文献１に開示された分岐ブレーカでは、負荷側の接地端子と電源側の接地端子とがそれぞれネジ式の端子で構成されているため、負荷側及び電源側の接地端子に電線を接続する作業に手間がかかっていた。

本発明は上記課題に鑑みてなされ、接地作業を容易にした開閉器及び分電盤を提供することを目的とする。

本発明の開閉器は、電源に電気的に接続される複数の第１端子と、負荷に電気的に接続される複数の第２端子と、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子との間に電気的に接続された複数の接点部と、前記負荷に電気的に接続された接地線が接続される第３端子と、接地端子に電気的に接続される第４端子と、前記第３端子と前記第４端子との間を電気的に接続する接続回路と、前記第３端子、前記第４端子、及び前記接続回路を保持するケースと、を備え、前記複数の第２端子は、前記ケースの幅方向に沿って配置されており、前記第３端子と前記第４端子とは、前記ケースの長手方向に沿って配置されていることを特徴とする。

本発明の分電盤は、上記の開閉器と、前記開閉器を収納するキャビネットとを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、接地作業を容易にした開閉器及び分電盤を提供することができる。

実施形態の分電盤の正面図である。 実施形態の分岐開閉器の内部回路図である。 実施形態の分岐開閉器が取付部材に取り付けられた状態を幅方向から見た側面図である。 実施形態の分岐開閉器を長さ方向から見た側面図である。 ４つのスリットを有する分岐開閉器を幅方向から見た側面図である。 １個の速結端子を有する分岐開閉器の外観を示す図である。

本実施形態は、開閉器及び分電盤に関し、より詳細には、接地分岐線が接続される分岐開閉器及び分電盤に関する。

以下、本実施形態に係る開閉器及び分電盤について図面を参照して説明する。なお、本実施形態では、開閉器の一例として分岐開閉器について説明する。本実施形態の分電盤は、例えば工場やオフィスなどの建物に設置されて使用される。ただし、以下に説明する構成は本発明の一例に過ぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

本実施形態の分電盤１は、図１に示すように、前面が開口した箱型のキャビネット１０を備えている。以下では、分電盤１が壁に取り付けられた状態での上下左右（図１における上下左右）を上下左右とし、壁に直交する方向（図１の紙面と直交する方向）を前後方向として説明するが、分電盤１を取り付ける向きは上記の向きに限定されない。

キャビネット１０の内部には、内器として主幹開閉器２と複数の分岐開閉器３とが収納されている。複数の分岐開閉器３は、キャビネット１０の内部に配置された矩形板状の取付部材４に取り付けられている。キャビネット１０の側壁には、商用電源１００（電源）に接続される電源線２０１、電力を分配する分岐線２０２、接地分岐線２０３、接地線２０６などの配線を通すための貫通孔が設けられている。キャビネット１０の内部には、接地線２０６を接続するための接地端子１１が設けられている。キャビネット１０の前面の開口部には扉が開口部を塞ぐようにキャビネット１０に取り付けられている。

主幹開閉器２の一次側の端子２１には、商用電源１００からの単相三線式の電源線２０１が接続される。主幹開閉器２の二次側の端子２２には、電圧極（Ｌ１相、Ｌ２相）と中性極との３本の導電バー５が電気的に接続されている。３本の導電バー５（母線）の各々は、金属板にプレス加工を施すことによって帯板状に形成されており、主幹開閉器２を介して電源線２０１に電気的に接続されている。

取付部材４は、平面形状が矩形状の金属板であり、キャビネット１０の内部（例えば、底面）に例えばネジで固定されている。キャビネット１０の左右方向における中央部であって、取付部材４が設置されていない箇所には３本の導電バー５が取り付けられている。３本の導電バー５は、長手方向が上下方向と平行し、かつ前後方向において間隔をあけて並ぶように配置されている。取付部材４には、導電バー５に対して左右両側に、複数の分岐開閉器３が上下方向に並べて配置されるように、取り付けられている。なお、導電バー５の前面は、導電バー５の前方に配置される合成樹脂製のカバー６によって覆われている。

取付部材４には、接地線２０５の一端を接続するためのネジ端子４２が設けられている。接地線２０５の他端は接地端子１１に電気的に接続されており、接地端子１１は接地線２０６を介して接地されている。そのため、取付部材４は接地線２０５，２０６を介して接地されている。

また、取付部材４には、例えば取付部材４の一部を切り起こすことによって、側面視の形状がＬ型に形成された係止片４１が設けられている（図３参照）。取付部材４に分岐開閉器３が取り付けられると、係止片４１が分岐開閉器３の第４端子ｔ４に電気的に接続されることによって、第４端子ｔ４が取付部材４に電気的に接続される。

次に、分岐開閉器３について図２〜図４を参照して説明する。

まず、分岐開閉器３の電気的な構成を図２に基づいて説明する。分岐開閉器３は、２個の第１端子ｔ１と、２個の第２端子ｔ２と、第３端子ｔ３と、第４端子ｔ４と、２個の接点部３１と、短絡回路３２（接続回路）とを備えている。

２個の第１端子ｔ１の各々には導電バー５が接続される。分岐開閉器３が１００Ｖ用の場合、２個の第１端子ｔ１のうちの一方には電圧極（Ｌ１相又はＬ２相）の導電バー５が接続され、２個の第１端子ｔ１のうちの他方には中性極の導電バー５が接続される。分岐開閉器３が２００Ｖ用の場合、２個の第１端子ｔ１のうちの一方にはＬ１相の導電バー５が接続され、２個の第１端子ｔ１のうちの他方にはＬ２相の導電バー５が接続される。

２個の第２端子ｔ２の各々には、負荷（例えば接地極付きのコンセントなど）が接続される分岐線２０２が接続される。

２個の接点部３１の各々は、対応する第１端子ｔ１と第２端子ｔ２との間に電気的に接続されている。２個の接点部３１は、ハンドル３３（図３参照）の操作に応じて、オン状態及びオフ状態の何れかに切り替えられる。また分岐開閉器３は、分岐線２０２に流れる負荷電流が、あらかじめ設定されたしきい値を超えると、接点部３１を強制的に開極させる過電流保護機能を備えてもよい。

第３端子ｔ３には、負荷の接地極に電気的に接続された接地分岐線２０３が接続される。第３端子ｔ３は、接地分岐線２０３が接続される接地分岐線端子となる。ここにおいて、分岐開閉器３には負荷として例えば接地極付きのコンセントが接続されており、コンセントの接地極に電気的に接続された接地分岐線２０３が第３端子ｔ３に接続される。

第４端子ｔ４は、金属製の取付部材４に電気的に接続され、取付部材４を介して接地端子１１と電気的に接続される。

短絡回路３２は、第３端子ｔ３と第４端子ｔ４との間を電気的に短絡（接続）する。

分岐開閉器３は、第１端子ｔ１、第２端子ｔ２、第３端子ｔ３、第４端子ｔ４、接点部３１、及び短絡回路３２を収納（保持）するケース３０をさらに備えている。

ケース３０は合成樹脂の成型品であり、直方体状に形成されている。ケース３０は、図１の左右方向、前後方向、上下方向の順番で寸法が小さくなっている。なお、ケース３０において、図１の左右方向を長手方向と、前後方向を高さ方向と、上下方向を短手（幅）方向と、それぞれ称する。

次に、分岐開閉器３の機械的な構成を図３及び図４に基づいて説明する。図３は、分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられた状態を短手（幅）方向から見た側面図である。図４は、分岐開閉器３を長手方向から見た側面図である。

ケース３０の長手方向の一端部（図３の左）に、３本の導電バー５のうち対応する導電バー５がそれぞれ挿入される３個のスリット３５が設けられている。３個のスリット３５のうちの２個（図１における前方の２個）には、スリット３５に挿入される導電バー５を厚み方向の両端から挟むように接触する刃受け部材３６が配置されている。刃受け部材３６は弾性及び導電性を有する金属材料で形成されており、この刃受け部材３６で第１端子ｔ１が構成されている。スリット３５に挿入された導電バー５が刃受け部材３６に接触されることによって、第１端子ｔ１に導電バー５が電気的に接続される。

ケース３０の長手方向の他端部（図３の右）に、第２端子ｔ２となる速結端子７０と、第３端子ｔ３となる速結端子８０とが、高さ方向に２段に並ぶように設けられている（図３参照）。本実施形態では、速結端子７０が図３の上方、速結端子８０が図３の下方に位置するようにケース３０に収納されている。本実施形態の分岐開閉器３は、速結端子７０及び速結端子８０を２個ずつ備えている。２個の速結端子８０のうち一方の速結端子８０に接地分岐線２０３が接続される。２個の速結端子７０はケース３０の幅方向に並ぶように配置され、２個の速結端子８０もケース３０の幅方向に並ぶように配置されている。ケース３０の長手方向の他端部から見た側面には、２個の速結端子７０の各々に対応する位置に２個の貫通孔３７が設けられ、２個の速結端子８０の各々に対応する位置に２個の貫通孔３８が設けられている（図３、図４参照）。

ケース３０の内部には、短絡回路３２を構成する導電板３２０が収納されている。導電板３２０は、帯板状の金属板の両端を略直角に折り曲げられた形状に形成されている。導電板３２０は、ケース３０の底壁に中央部分を沿わせるようにして、ケース３０の内部に収納されている。導電板３２０の長手方向における他端部（図３の右）には、第３端子ｔ３に接続される端子片３２１が設けられている。導電板３２０の長手方向における一端部（図３の左）には、取付部材４の係止片４１に電気的に接続される端子片３２２が設けられている。端子片３２２は、ケース３０の下面に設けられた開口３４に臨む位置に配置されている。ケース３０が取付部材４に取り付けられると、取付部材４の係止片４１が開口３４を通してケース３０内に挿入され、係止片４１が端子片３２２と接触することによって、導電板３２０と取付部材４とが電気的に接続される。ここにおいて、端子片３２２で第４端子ｔ４が構成される。この場合、導電板３２０は、ケース３０の後面側に設けられている（収納されている）こととなる。

速結端子７０は、端子板７１と、鎖錠バネ７２と、解除レバー７３とを備える。

端子板７１は、接点部３１に電気的に接続されている。端子板７１は、貫通孔３７からケース３０の内部に挿入される電線（分岐線２０２）と対向する位置に配置されている。

鎖錠バネ７２は、帯板状の板バネの長手方向における両端部が曲げられた形状に形成されている。鎖錠バネ７２は、中央部分の長手方向における一端部に設けられた鎖錠片７４と、中央部分の長手方向における他端部に設けられた押圧片７５とを備えている。鎖錠片７４は、鎖錠バネ７２の中央部分の一端部がＪ字形に形成されている。押圧片７５は、鎖錠バネ７２の中央部分の他端部がＳ字形に形成されている。鎖錠バネ７２は、鎖錠片７４及び押圧片７５を端子板７１に対向させるようにしてケース３０の内部に収納されている。

鎖錠片７４と貫通孔３７との間の距離が押圧片７５と貫通孔３７との間の距離より小さい。貫通孔３７からケース３０の内部に電線が挿入されると、この電線に鎖錠片７４の先端が食い込み、速結端子７０から電線を取り外しできない状態となる。貫通孔３７からケース３０の内部に挿入された電線が端子板７１と押圧片７５との間に挿入されると、押圧片７５の弾性力によって電線が端子板７１に押し付けられ、電線と端子板７１とが電気的に接続される。

解除レバー７３は、ケース３０に支持された軸７６を中心として回転自在にケース３０に取り付けられている。解除レバー７３には、ケース３０の開口３９から露出する部位に操作突起７７が設けられている。解除レバー７３には、解除レバー７３が回転させられることによって、端子板７１から離れる向きに鎖錠片７４を押す突起７８が設けられている。鎖錠バネ７２と端子板７１との間に電線が挿入されている状態で、操作突起７７を操作して解除レバー７３を図３中の時計回りに回転させると、突起７８によって鎖錠片７４が端子板７１から離れる向きにたわめられる。鎖錠片７４が端子板７１から離れる向きにたわめられると、鎖錠片７４の先端が電線から離れるので、電線の抜け止め状態が解除され、電線の取り外しが可能になる。操作突起７７を操作する力がなくなると、鎖錠片７４の弾性復帰力によって突起７８が押され、解除レバー７３が操作前の位置まで移動した状態となる。

速結端子８０は、端子板８１と、鎖錠バネ８２と、解除部材８３とを備える。

端子板８１は、貫通孔３８からケース３０の内部に挿入される電線（接地分岐線２０３）と対向する位置に配置されている。端子板８１には、溶接、ロウ付け、かしめ固定などの適宜の方法で、導電板３２０の端子片３２１が固定されており、端子板８１と導電板３２０とが電気的に接続されている。

鎖錠バネ８２は、帯板状の板バネの長手方向における両端部が曲げられた形状に形成されている。鎖錠バネ８２は、中央部分の長手方向における一端部に設けられた鎖錠片８４と、中央部分の長手方向における他端部に設けられた押圧片８５とを備えている。鎖錠片８４は、鎖錠バネ８２の中央部分の一端部がＪ字形に形成されている。押圧片８５は、鎖錠バネ８２の中央部分の他端部がＳ字形に形成されている。鎖錠バネ８２は、鎖錠片８４及び押圧片８５を端子板８１に対向させるようにしてケース３０の内部に収納されている。

鎖錠片８４と貫通孔３８との間の距離が押圧片８５と貫通孔３８との間の距離より小さい。貫通孔３８からケース３０の内部に電線（接地分岐線２０３）が挿入されると、この電線に鎖錠片８４の先端が食い込み、速結端子８０から電線を取り外しできない状態となる。貫通孔３８からケース３０の内部に挿入された電線が端子板８１と押圧片８５との間に挿入されると、押圧片８５の弾性力によって電線が端子板８１に押し付けられ、電線と端子板８１とが電気的に接続される。このように、電線を差し込むだけで電気的接続と機械的接続とが完了するような端子を速結型の端子という。

解除部材８３は、ケース３０の長手方向の他端部（図３における右）に設けられた保持孔に、進退自在に配置されている。解除部材８３の操作部８６はケース３０の表面から外側に露出している。解除部材８３には、操作部８６が押されることによって、端子板８１から離れる向きに鎖錠片８４を押す突起８７が設けられている。鎖錠バネ８２と端子板８１との間に電線が挿入されている状態で、操作部８６を押すと、突起８７によって鎖錠片８４が端子板８１から離れる向きにたわめられる。鎖錠片８４が端子板８１から離れる向きにたわめられると、鎖錠片８４の先端が電線から離れるので、電線の抜け止め状態が解除され、電線の取り外しが可能になる。操作部８６を押す力がなくなると、鎖錠片８４の弾性復帰力によって突起８７が押され、ケース３０の表面から操作部８６が突出した状態となる。

本実施形態の分岐開閉器３は、スリット３５に導電バー５を差し込むようにして取付部材４に取り付けられる。このようにして分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられると、係止片４１が分岐開閉器３の端子片３２２に引っ掛かった状態となり、この状態でケース３０の右方向の端部を取付部材４に固定すると、分岐開閉器３が取付部材４に固定される。また、分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられた状態では、係止片４１が端子片３２２（第４端子ｔ４）に接触することで、取付部材４と導電板３２０とが電気的に接続される。取付部材４は、接地線２０５を介してキャビネット１０の接地端子１１に電気的に接続されているので、分岐開閉器３の第３端子ｔ３（速結端子８０）が取付部材４を介して接地端子１１に電気的に接続されることになる。そして、分岐開閉器３の速結端子８０に、分岐回路からの接地分岐線２０３が接続されると、この接地分岐線２０３が取付部材４を介して接地端子１１に電気的に接続されて、接地分岐線２０３が接地されることになる。本実施形態の分岐開閉器３では、接地分岐線２０３が接続される第３端子ｔ３を速結端子８０で構成しているので、接地分岐線２０３を接続する作業を簡単にできる。ここにおいて、本実施形態の分電盤１では、取付部材４が、複数本の接地分岐線２０３をまとめて接地端子１１に電気的に接続する集中接地端子の機能を果たしており、取付部材４とは別に集中接地端子を備える必要が無いという利点がある。

本実施形態では、速結端子７０が備える解除レバー７３を図３中の時計回りに回転させることで、電線（分岐線２０２）の抜け止めの解除をさせ、速結端子８０が備える解除部材８３を押すことで、電線（接地分岐線２０３）の抜け止めを解除させるとした。しかしながら、これに限定されない。速結端子７０において解除部材８３を用いた抜け止めの解除を行ってもよいし、速結端子８０において解除レバー７３を用いた抜け止めの解除を行ってもよい。または、双方とも解除レバー７３を用いた抜け止めを行ってもよいし、解除部材８３を用いて抜け止めを行ってもよい。

本実施形態において、第４端子ｔ４（導電板３２０）は、ケース３０を取り付けるために分電盤１に設けられた金属製の取付部材４と導通するとしたが、これに限定されない。

図５に示すように、ケース３０にスリット３５ａを設けてもよい。スリット３５ａには、分電盤１に設けられた金属製の取付部材４と接続される接地用バー５００（第３電線）が挿入される。スリット３５ａには、接地用バー５００を厚み方向の両側から挟むように接触する刃受け部材３６ａが配置されている。刃受け部材３６ａは弾性及び導電性を有する金属材料で形成されており、この刃受け部材３６ａで第４端子ｔ４が構成されている。スリット３５ａに挿入された接地用バー５００が刃受け部材３６ａに接触されることによって、第４端子ｔ４に接地用バー５００が電気的に接続される。

また、ケース３０に収納（保持）されている導電板３２０の長手方向における一端側には、上述したように第３端子ｔ３に接続される端子片３２１が設けられている。また、導電板３２０の長手方向における他端側には、刃受け部材３６ａ（第４端子ｔ４）に接続される端子片３２３が設けられている。

端子片３２１は、溶接、ロウ付け、かしめ固定などの適宜の方法で上述した端子板８１に固定されて、端子板８１と導電板３２０とが電気的に接続されている。

ケース３０が分電盤１に取り付けられ、接地用バー５００がスリット３５ａに挿入されると、取付部材４と第４端子ｔ４とが電気的に接続される。これにより、取付部材４と端子板８１とが、導電板３２０を介して電気的に接続される。

なお、第４端子ｔ４が接地用バー５００を介して電気的に接続される部材は、ケース３０を取り付けるための部材である必要はない。第４端子ｔ４が接地用バー５００を介して電気的に接続される部材は、少なくとも接地端子１１と電気的に接続された部材（接地部材）であればよい。ここで、第４端子ｔ４が接地用バー５００を介して電気的に接続される部材は、金属製の板、電線等である。

また、第４端子ｔ４は、接地用バー５００を介して接地端子１１に電気的に接続されるとしたが、これに限定されない。第４端子ｔ４は、接地用バー５００を介して接地端子１１とは別の接地端子に電気的に接続されるとしてもよい。なお、別の接地端子は、分電盤１に設けられてもよいし、分電盤１外に設けられていてもよい。

本実施形態において、分岐開閉器３は、２つの速結端子８０を有するとしたが、これに限定されない。第３端子ｔ３を構成する速結端子８０は、少なくとも１個あればよい。なお、図６は、第３端子ｔ３を構成する速結端子を１個だけ有する分岐開閉器３の外観を示している。

第３端子ｔ３を構成する速結端子を１個だけ有する分岐開閉器３では、図６に示すように、１つの貫通孔３８が設けられている。この貫通孔３８に電線が挿入され、第３端子ｔ３と電気的に接続される。ここで、図６に示す分岐開閉器３における速結端子８０は、図３に示す速結端子７０と同様の構成である。つまり、図６に示す分岐開閉器３が有する速結端子は、解除レバー８３ａを回転することで、貫通孔３８に挿入された電線の抜け止を防止たり、解除したりする。

本実施形態において、開閉器の一例として分岐開閉器を用いたが、これに限定されない。

本実施形態の開閉器は、電気が流れていないときに、スイッチの開閉を行う機能（断路機能）を少なくとも有していればよい。例えば、開閉器は、遮断器、遮断機能を有していないスイッチ又は断路器である。例えば、本実施形態の開閉器は、漏電遮断器（ＥＬＢ：Ｅａｒｔｈ Ｌｅａｋａｇｅ ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｒｅａｋｅｒ）及び配線用遮断器（ＭＣＢ：Ｍｏｌｄｅｄ Ｃａｓｅ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｒｅａｋｅｒ）に適用してもよい。また、分電盤１は、１つ以上のＭＣＢと１つ以上のＥＬＢとを混在させてキャビネット１０に収納する構成であってもよい。これにより、接地分岐線２０３を接続する作業を簡単にしながら、統合接地を可能とすることができる。

本実施形態では、第２端子ｔ２として速結端子７０を、第３端子ｔ３として速結端子８０を用いたが、これに限定されない。第２端子ｔ２としてねじ端子を用いてもよいし、第３端子ｔ３についても同様にねじ端子を用いてもよい。

本実施形態において、図３に示す３個のスリット３５のうち図３における前側２個のスリット３５に、刃受け部材３６が配置されるとしたが、これに限定されない。刃受け部材３６は、３個のスリット３５のうち２個のスリット３５に設けられていればよい。つまり、３個のスリット３５に挿入される導電バー５の挿入順序は図３に示す順序に固定されない。導電バー５の挿入順序に応じて、刃受け部材３６が設けられていればよい。

また、図５に示す３個の導電バー５と接地用バー５００においても同様に、挿入順序は固定されない。例えば、接地用バー５００が図５における前側１番目に挿入されてもよい。この場合、４個のスリットに挿入されるバー（導電バー５、接地用バー５００）の挿入順序に応じて、刃受け部材３６が設けられていればよい。

また、導電バー５及び接地用バー５００を挿入するためにスリット３５，３５ａを設けるとしたが、これに限定されない。導電バー５及び接地用バー５００として電線である場合には、電線を挿入するための挿入口が設けられていればよい。

以上のように、本実施形態の開閉器（分岐開閉器３）は、第１端子ｔ１と、第２端子ｔ２と、接点部３１と、第３端子ｔ３と、第４端子ｔ４と、接続回路（短絡回路３２）と、ケース３０とを備える。第１端子ｔ１には電源（商用電源１００）が接続された第１電線（導電バー５）が接続される。第２端子ｔ２には負荷が接続された第２電線（分岐線２０２）が接続される。接点部３１は、第１端子ｔ１と第２端子ｔ２との間に電気的に接続される。第３端子ｔ３は負荷に電気的に接続された接地線（接地分岐線２０３）が接続された端子である。第４端子ｔ４は、接地端子（例えば接地端子１１）に接続された第３電線（接地用バー５００）に電気的に接続される。接続回路（短絡回路３２）は、第３端子ｔ３と第４端子ｔ４との間を接続（短絡）する。ケース３０は、第１端子ｔ１、第２端子ｔ２、第３端子ｔ３、第４端子ｔ４、接点部３１、及び接続回路（短絡回路３２）を保持（収納）する。ケース３０は、第４端子ｔ４と接地端子との間を電気的に接続する第３電線を挿入するための挿入口（例えばスリット３５ａ）を有する。

また、本実施形態の分岐開閉器３によれば、接地分岐線２０３が接続された第４端子ｔ４を接地するためには、第３電線（接地用バー５００）をスリット３５ａに挿入すればよいので、接地作業を容易にすることができる。

また、分岐線２０２と接地分岐線２０３とは分岐開閉器３に接続されるので、分岐線２０２及び接地分岐線２０３が多芯のＶＶ線（ビニル絶縁ビニルシースケーブル）で構成される場合、各々の電線の末端加工が同じになり、末端加工に要する加工時間を短縮できる。

本実施形態の開閉器（分岐開閉器３）において、接地端子は、分電盤に設けられている。第３電線は、分電盤１に設けられた接地部材（取付部材４）を介して接地端子と電気的に接続されるように構成されてもよい。

第３電線（接地用バー５００）をスリット３５ａに挿入するだけで、第４端子ｔ４が取付部材４を介して接地端子１１に電気的に接続されるので、第４端子ｔ４を接地するために別の作業を行う必要がなく、施工作業が簡単になる。

また、複数の分岐開閉器３がケース３０に保持（収納）される場合、複数の分岐開閉器３の各々が備える第４端子ｔ４は接地部材（取付部材４）に電気的に接続されるから、取付部材４で集中接地端子を兼用することができる。そのため、取付部材４とは別に集中接地端子を備える必要がない。

また本実施形態の分電盤１は、上記の開閉器（分岐開閉器３）と、開閉器（分岐開閉器３）を収納するキャビネット１０とを備えたことを特徴とする。

本実施形態の分電盤１によれば、接地分岐線２０３が接続された第４端子ｔ４を接地するためには、第３電線（接地用バー５００）をスリット３５ａに挿入すればよいので、接地作業を容易にすることができる。

分岐開閉器３が備える第４端子ｔ４に接地分岐線２０３が接続されることによって、分電盤１の集中接地端子を介して接地分岐線２０３が接地される。

１ 分電盤
３ 分岐開閉器（開閉器）
４ 取付部材（接地部材）
５ 導電バー（母線、第１電線）
１０ キャビネット
１１ 接地端子
３０ ケース
３１ 接点部
３２ 短絡回路（接続回路）
３５ スリット
３５ａ スリット（挿入口）
１００ 商用電源（電源）
８０ 速結端子（第３端子）
２０２ 分岐線（第２電線）
２０３ 接地分岐線
５００ 接地用バー（第３電線）
ｔ１ 第１端子
ｔ２ 第２端子
ｔ３ 第３端子
ｔ４ 第４端子

Claims (3)

1. 電源に電気的に接続される複数の第１端子と、
   負荷に電気的に接続される複数の第２端子と、
   前記複数の第１端子と前記複数の第２端子との間に電気的に接続された複数の接点部と、
   前記負荷に電気的に接続された接地線が接続される第３端子と、
   接地端子に電気的に接続される第４端子と、
   前記第３端子と前記第４端子との間を電気的に接続する接続回路と、
   前記第３端子、前記第４端子、及び前記接続回路を保持するケースと、を備え、
   前記複数の第２端子は、前記ケースの幅方向に沿って配置されており、
   前記第３端子と前記第４端子とは、前記ケースの長手方向に沿って配置されていることを特徴とする開閉器。
2. 前記接地端子は、分電盤に設けられており、
   前記第４端子と前記接地端子との間を電気的に接続する接地用部材は、前記分電盤に設けられた接地部材を介して前記接地端子と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
3. 請求項１又は２に記載の開閉器と、
   前記開閉器を収納するキャビネットとを備えたことを特徴とする分電盤。

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