JP6751558B2

JP6751558B2 - 両面編地

Info

Publication number: JP6751558B2
Application number: JP2015228859A
Authority: JP
Inventors: 優子八木; 恭雄岸田
Original assignee: Unitika Trading Co Ltd
Current assignee: Unitika Trading Co Ltd
Priority date: 2015-11-24
Filing date: 2015-11-24
Publication date: 2020-09-09
Anticipated expiration: 2035-11-24
Also published as: JP2017095827A

Description

本発明は、軽量性及び通気性に優れながらも、紫外線防止性に優れる両面編地に関する。

従来、紫外線防止性に優れる編地を得るために、芯部に金属酸化物微粒子を含有する芯鞘型ポリエステル複合繊維を用いることが知られている（例えば、特許文献１）。

特開２０１４−７０２８０号公報

しかし、特許文献１に記載された編地は、目付けが大きいため軽量性及び通気性が十分に向上されていないうえ、紫外線防止性も十分ではない。ここで、目付けの低減により軽量性及び通気性を向上させようとすると、布帛が過度に薄くなることに起因して、紫外線防止性が損なわれやすい。

本発明は、上記の問題を解消し、目付けを十分に低減させて軽量性及び通気性を向上させた場合であっても、紫外線防止性に優れる編地を提供することを技術的な課題とするものである。

本発明者は、両面編地において、第一の表面及び第二の表面の何れもメッシュ組織とし目付けを十分に低減させて軽量性及び通気性を向上させながらも、両表面におけるメッシュ組織の開口部の配置位置の位相を互いにずらし、さらに第一の表面に含まれるマルチフィラメント糸として特定のものを採用することで、紫外線防止性にも優れる両面編地が得られることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は以下の（１）〜（５）を要旨とする。

（１）第一の表面と第二の表面とを含み、目付けが１２０ｇ／ｍ^２以下、紫外線防止指数（ＵＰＦ）が４０以上である両面編地である。前記第一の表面及び第二の表面はメッシュ組織で編成されており、前記第一の表面におけるメッシュ組織の開口部と第二の表面におけるメッシュ組織の開口部とは、互いに異なる位置に配されており、第一の表面が、無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部と無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）が２以下である合成樹脂部とを含有する第一のマルチフィラメント糸を含み、前記第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の長手方向に対する横断面形状が下記（ｉ）〜（ｉｖ）を満足することを特徴とする、両面編地。
（ｉ）前記横断面における無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部の形状が、前記単糸の中心側から外周側へ放射状に向かう６〜２０個の葉部を含む多葉形状。
（ｉｉ）前記葉部の外周側の先端部が曲線形状。
（ｉｉｉ）前記単糸の外周長（μｍ）に対する、前記無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部の前記単糸表面への露出長（μｍ）の割合が１０％以下。
（ｉｖ）前記単糸の中心から前記単糸の外周までの距離（μｍ）に対する、前記単糸の外周から前記葉部までの最短距離（μｍ）の平均比率が１０％以下。

（２）前記無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部を構成する合成樹脂及び前記無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）が２以下である合成樹脂部を構成する合成樹脂が、ポリエステルである、（１）の両面編地。

（３）前記無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部と前記無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）が２以下である合成樹脂部との質量比が、３０／７０〜９０／１０である、（１）又は（２）の両面編地。

（４）前記第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸繊度が０．１〜１０ｄｔｅｘである、（１）〜（３）の何れかの両面編地。

（５）通気度が１７０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓｅｃ以上である、（１）〜（４）の何れかの両面編地。

本発明の両面裏地は、目付けが十分に低減されているため軽量性及び風合いに優れながらも、紫外線防止性に顕著に優れる。そのため、本発明の両面編地は、インナーウェア、肌着、又はスポーツウェアのような衣料分野等に好ましく用いることができる。

本発明の両面編地に用いられる第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の長手方向に対する横断面形状の実施形態を例示する模式図である。本発明の両面編地の組織図を例示する模式図である。

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の両面編地は、メッシュ組織で編成されてなる第一の表面と第二の表面とを含む。第一の表面が、特定のマルチフィラメント糸（第一のマルチフィラメント糸）を含む。このマルチフィラメント糸は、無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部（以下、セグメントＡと略することがある。）と、無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）が２以下である合成樹脂部（以下、セグメントＢと略することがある。）と、を含む。

セグメントＡ及びセグメントＢを構成する合成樹脂は、溶融紡糸が可能であるものであれば良く、特に制限するものではない。具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、又はポリトリメチレンテレフタレートなどのポリアルキレンテレフタレートに代表されるポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン１１又はナイロン１２に代表されるポリアミド、ポリプロピレン又はポリエチレンに代表されるポリオレフィン、ポリ塩化ビニル又はポリ塩化ビニリデンに代表されるポリ塩化ポリマー、ポリ４フッ化エチレンならびにその共重合体、ポリフッ化ビニリデンなどの代表されるフッ素系ポリマー、ＰＬＡ（ポリ乳酸）、ＰＴＴ（ポリトリメチレンテレフタレート）又はＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート）などバイオマス由来モノマーを化学的に重合してなるバイオマスポリマーなどが挙げられる。紡糸操業性、工程通過性等の観点から、ポリエステル、ポリアミドが好ましい。

セグメントＡを構成する合成樹脂とセグメントＢを構成する合成樹脂とは、相溶性に優れる組み合わせとすることが好ましい。セグメントＡを構成する合成樹脂とセグメントＢを構成する合成樹脂を相溶性に優れた組み合せとすることにより、セグメントＡとセグメントＢとが、製糸工程や製織編工程等において受ける物理的衝撃や熱的衝撃によって剥離しにくくなる。例えば、セグメントＡを構成する合成樹脂及びセグメントＢを構成する合成樹脂をともにポリエステルとする場合、相溶性に優れたものとなりやすくなる。セグメントＡを構成する合成樹脂及びセグメントＢを構成する合成樹脂をともにポリエステルとする場合、両方の樹脂としてＰＥＴとすると、得られるマルチフィラメント糸はセグメントＡ及びセグメントＢの剥離を防止することに加え、熱的安定性に優れたものとなるのでより好ましい。

上記合成樹脂のうち、例えばポリエステルには溶融粘度、熱的特性及び相溶性を考慮しながら、イソフタル酸、５−スルホイソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、コハク酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカン二酸などの脂肪族ジカルボン酸、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどの脂肪族ジオール、グリコール酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシペンタン酸、ヒドロキシヘプタン酸、ヒドロキシオクタン酸などのヒドロキシカルボン酸、ε−カプロラクトンなどの脂肪族ラクトン等を共重合してもよい。

無機酸化物微粒子は、太陽光の遮蔽効果が高いものが好適であり、例えば、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、又は酸化亜鉛などの微粒子が挙げられる。中でも、酸化チタン微粒子が好ましい。

セグメントＡは、無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０であることが必要であり、３≦Ｘ≦８が好ましく、５≦Ｘ≦８がより好ましい。該含有率Ｘを２＜Ｘ≦１０とすることにより、紡糸操業性が良好になるとともに、後述する特定の横断面形状とすることにより、第一のマルチフィラメント糸が用いられた本発明の両面編地は、紫外線防止性に優れるものとなる。

一方、セグメントＢは、無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）が２以下であることが必要であり、紡糸操業性等及び両面編地としての紫外線防止性との両立の観点から、０＜Ｙ≦１が好ましく、０＜Ｙ≦０．５がより好ましい。該含有率とすることにより、第一のマルチフィラメント糸は、紡糸操業性、製糸工程及び製織編工程における工程通過性が良好なものとなる。

なお、セグメントＡを構成する合成樹脂及びセグメントＢを構成する合成樹脂には、無機酸化物微粒子以外に、酸化防止剤のような安定剤、蛍光剤、顔料、抗菌剤、消臭剤、艶消し剤、強化剤等を、本発明の効果を損なわない範囲で添加してもよい。

第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の長手方向に対する横断面におけるセグメントＡの形状が、前記単糸の中心側から外周側へ放射状に向かう６〜２０個の葉部を含む多葉形状であることが必要である。

図１（ａ）〜（ｇ）は、第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の長手方向に対する横断面形状（以下、本発明の複合形状と略することがある。）の実施形態を例示する模式図である。図１（ａ）〜（ｇ）に例示するように、本発明の複合形状において、セグメントＡとして、単糸１の中心側から外周側に放射状に向かう葉部４ａ〜４ｈを有する。図１（ａ）に例示するように、葉部４ａ〜４ｈは、互いに連結して存在してもよい。また、図１（ｂ）〜（ｅ）に例示するように、葉部は、葉部以外の部分５と連結して存在してもよい。

図１（ｇ）に例示するように、葉部はセグメントＢの中で分離して存在してもよい。この場合、全ての葉部が分離されていてもよく、６〜２０個の葉部のうち一部が連結され、残りがセグメントＢによって分離して存在してもよい。セグメントＡとして、葉部がセグメントＢの中で分離して存在する場合は、互いに隣り合う葉部の間隔が０．１〜２．０μｍであることが好ましく、０．３〜１．０μｍであることがより好ましい。こうした構成により、紫外線防止性により優れるものとなる。

第一のマルチフィラメント糸は、該横断面におけるセグメントＡの形状が、単糸の中心側から外周側へ放射状に向かう６〜２０個の葉部を含む多葉形状であることから、互いに隣り合う葉部同士の間隔が小さいものとすることができる。さらに、好ましくは該間隔を特定のものとすることにより、葉部の一つに入射し拡散反射した太陽光が隣り合う葉部でさらに拡散反射されることが繰り返されやすくなり、後述する葉部の形状を特定形状とすることによる効果が相俟って、紫外線防止性に特に優れるものとなる。

また、葉部は、外周側の先端部が曲線形状であることが必要である。該先端部が曲線形状であることにより、紫外線防止性に優れるものとなる。これは、マルチフィラメントに入射した太陽光が曲線形状である葉部の先端部により拡散反射を起こすことに起因すると推測される。

葉部形状は、先端部が曲線形状であれば特に限定されず、曲線形状である先端部以外に直線部を有していてもよいし、全体が曲線形状であってもよい。例えば、互いに連結して存在する場合には、図１（ａ）に例示する全体が曲線形状である略倒披針形や、略楕円形等が挙げられる。葉部以外の部分と連結して存在する場合には、図１（ｂ）、（ｃ）に例示する全体が曲線形状である略半楕円形や、略半円形、略倒披針形等が挙げられる。互いに分離して存在する場合には、図１（ｇ）に例示する、略半円形又は略半楕円形からなる先端部と直線部を有する形状や、全体が曲線形状である略倒披針形等が挙げられる。なお、葉部は、例えば、略倒披針形、略半楕円形、略半円形、略直線部における各辺が滑らかである必要はなく、例えば、図１（ｆ）に例示する微小な凸部及び／又は凹部を備えるものや、波線からなるものであってもよい。

第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸は、複合形状において、該単糸の外周長（μｍ）に対するセグメントＡの該単糸表面への露出長（μｍ）の割合（ＥＣ）が１０％以下であることが必要であり、５％以下であることが好ましい。上記割合を１０％以下とすることにより、紡糸操業性、製糸工程及び製織編工程における工程通過性が良好なものとなる。

第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸は、複合形状の各葉部における該単糸の中心から該単糸の外周までの距離（μｍ）に対する該単糸の外周から葉部までの最短距離（μｍ）の平均比率（ＤＣ）が１０％以下であることが必要であり、５％以下であることが好ましい。

上記平均比率が１０％を超えると、セグメントＢの領域のうち該葉部と単糸外周とで挟まれる領域が大きくなり、該領域を太陽光が透過しやすくなる。これにより、該領域を透過する太陽光の量が多くなるので、第一のマルチフィラメント糸を含む両面編地は紫外線防止性に劣る。

上記ＥＣ、ＤＣは、紡糸ノズルの形状、合成樹脂の粘度、紡糸温度等の紡糸条件を適宜調整することにより上記範囲とすることができる。

複合形状において、セグメントＡの形状は回転対称形であることが好ましい。ここで回転対称形とは、単糸横断面の中心点を軸にして一定角回転させると元の形と重なるものをいう。セグメントＡの形状が回転対称形であることにより、紡糸ノズルから紡出された単糸のいわゆる糸曲がりの現象を抑制し、安定な紡糸性、良好な糸質が得られやすくなる。

第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸は、前記セグメントＡと前記セグメントＢとの質量比（セグメントＡ／セグメントＢ）が３０／７０〜９０／１０であることが好ましく、６０／４０〜８０／２０であることがより好ましい。質量比が３０／７０以上であると、本発明の両面編地は、紫外線防止性に特に優れるものとなる。該質量比が９０／１０以下であると、紡糸操業性、製糸工程及び製織編工程における工程通過性が良好なものとしやすくなる。該質量比が６０／４０〜８０／２０であると、紡糸操業性、製糸工程及び製織編工程における工程通過性が良好なものとしつつ、編地とした場合に、紫外線防止性に特に優れる点でより好ましい。

第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸繊度は、０．１〜１０ｄｔｅｘが好ましく、０．３〜５ｄｔｅｘがより好ましく、０．５〜３ｄｔｅｘがさらに好ましく、０．７〜１．５ｄｔｅｘであることが特に好ましい。０．１ｄｔｅｘ以上であると、糸弾力が十分となり、編地にした場合の破裂強力の低下、又は、スナッグ若しくはピリングといったような問題を抑制できるという利点がある。１０ｄｔｅｘ以下であると、風合いが柔らかくなるとともに、編地の密度を高めることができるためにメッシュ組織の開口部をずらして軽量性及び通気性を維持するという本発明の両面編地において、厚みが薄い部分があっても紫外線防止性をより向上させることができ、インナーウェア、肌着、又はスポーツウェアのような衣料分野においてより好適に使用される。

第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸本数は、太陽光の拡散反射効果を高める目的から多い方が好ましく、１０〜２００本が好ましく、２０〜１００本がより好ましい。

第一のマルチフィラメント糸は、仮撚加工、実撚加工、ループ加工又はインターレース加工などの加工が施された加工糸としてもよい。

本発明の両面編地においては、第一の表面及び第二の表面がメッシュ組織で編成されているために、メッシュ組織由来の開口部に起因して、例えば天竺組織などの組織と比較すると軽量性及び通気性に優れるものとなる。さらに、両面ともにメッシュ組織を採用することで、本発明の両面編地を衣料用途に用いた場合に、第一の表面及び第二の表面の何れが肌側に用いられても、肌に部分接触することとなり、吸汗によるベトツキ感が低減するため不快感が抑制された衣料となる。

さらに太陽光の遮蔽性が高い第一のマルチフィラメント糸を用いているため、紫外線防止指数（ＵＰＦ）を最適な範囲とし、紫外線防止性に優れる。加えて、両表面におけるメッシュ組織の開口部を、同じ位置に配することなく、互いに異なる位置にずらして配することで、効率的に編目を塞ぎ、両表面に繊維が存在しない部分を低減させることが可能になる。そのため、後述の紫外線防止指数（ＵＰＦ）を最適な範囲とし、紫外線防止性をよりいっそう向上させることができるという相乗効果が奏される。

図２は、本発明の両面編地のメッシュ組織図の一例を示す模式図である。Ｆ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１、Ｆ１３及びＦ１５は第一の表面のメッシュ組織を示し、Ｆ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２、Ｆ１４及びＦ１６が第二の表面のメッシュ組織を示す。これらが両面に編立されて本発明の両面編地を構成する。図２に示すように、本発明においては第一の表面及び第二の表面におけるメッシュ組織の開口部（タックと針抜きにより開口部を形成している部分）は同じ位置ではなく、互いに異なる位置にずらして配されている。

本発明の両面編地の第一の表面においては、第一のマルチフィラメント糸の混用率が８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であることがさらに好ましい。８０質量％以上とすると紫外線防止性が向上する。太陽光を十分に遮蔽するには該混用率を１００質量％とすることが望ましい。上記マルチフィラメント糸とその他の繊維とを混用する方法としては、混紡、交撚又は交編等が挙げられる。

第二の表面に含まれるマルチフィラメント糸（第二のマルチフィラメント糸）としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリ塩化ポリマー、ポリ４フッ化エチレンならびにその共重合体、フッ素系ポリマー、バイオマス由来モノマーを化学的に重合してなるバイオマスポリマー、セルロースなどを原料とするものが挙げられる。紫外線防止性をより向上させるために、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛などの無機酸化微粒子を含むものであってもよい。無機酸化微粒子はマルチフィラメント糸の全部に含有されていてもよいし、芯鞘複合繊維の芯部又は鞘部に含有されていてもよい。例えば１．０質量％以上の酸化チタンが全分散されたいわゆるフルダルポリエステル繊維であってもよいし、１．０質量％未満の割合で酸化チタンが全分散されたいわゆるセミダルポリエステル繊維であってもよい。また、第二のマルチフィラメント糸を構成する単糸の断面形状は丸断面形状であってもよいし、異型断面形状であってもよいが、異型断面形状であると、単糸同士間に空隙が存在することにより通気性がいっそう向上し、表面における紫外線拡散により紫外線防止性に優れ、さらに異形断面の毛細管現象によって汗や湿気をすばやく吸収・拡散することができるために好ましい。

第二のマルチフィラメント糸を構成する単糸の総繊度は、編地とした場合により軽量となり、かつ十分な強力（破壊強力）を保つ観点から、５０〜１２０ｄｔｅｘであることが好ましい。また、第二のマルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸本数は、十分な強力を保ち、かつ良好な風合いを得る観点から、２４〜９６本が好ましく、３６〜７２本がより好ましい。

第二のマルチフィラメント糸としては、本発明の効果（軽量性、通気性、紫外線防止性）をバランスよく発現させる観点からは、異型断面形状のフルダルポリエステル繊維が好ましい。また、紫外線防止性の観点からは、上述した第一のマルチフィラメント糸として挙げられたものが好ましい。

本発明の両面編地において、上述したように第一の表面に第一のマルチフィラメント糸を含有し、図２に示したように第一の表面と第二の表面においてメッシュ組織の開口部の位相をずらすことにより、目付けを十分に低減させて軽量性及び通気性に優れながらも、優れた紫外線防止性を発現することができる。

本発明の両面編地は、紫外線防止性に優れるために、紫外線防止指数（ＵＰＦ）が４０以上であり、５０＋であることが好ましい。ここで、紫外線防止指数（ＵＰＦ）とは、オーストラリアニュージーランド規格（ＡＳ／ＮＺＳ；４３９９：１９９６）に従い、分光光度計を用いて測定した２８０〜４００ｎｍの紫外線透過率に所定のダメージ係数を考慮し、算出するものである。なお、通常ＵＰＦの数値が３０以上であれば「ｖｅｒｙｇｏｏｄｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ」以上の等級となり好ましいといえるが、本発明においては、より高い紫外線防止指数、つまり４０以上を達成することができる。

なお、紫外線防止指数は、両面編地においてメッシュ組織の開口部の位置をずらしたり、第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸繊度を好適な範囲としたり、第二のマルチフィラメント糸として第一のマルチフィラメント糸と同一のもの又は異型断面フルダルポリエステル繊維としたりする等により、上記範囲にすることができる。

本発明の両面編地は、紫外線遮蔽率が９６．０％以上であることが好ましく、９７．０％以上であることがより好ましい。紫外線遮蔽率が上記範囲であると紫外線防止性に優れることの指標となる。紫外線遮蔽率の算出方法は、実施例において後述する。

本発明の両面編地は目付けが１２０ｇ／ｍ^２以下であり、１１０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。目付けがこうした範囲である本発明の両面編地は軽量感及び通気性に優れるものとなり、さらに風合いも向上するため、インナーウェア、肌着、又はスポーツウェア等に好適に用いることができる。ここで、目付けはＪＩＳＬ１０９６：２０１０８．３．２標準状態における単位面積当たりの質量Ａ法に従って測定算出される。

本発明の編地の編密度（１インチ間のコース数、ウェール数）は、本発明の効果を損なわない範囲で適宜設定できるが、紫外線防止性をより向上させるために、高いほうが好ましい。

本発明の両面編地の厚みは、４００〜６００μｍであることが好ましい。６００μｍ以下であると軽量性又は風合いがより向上し、４００μｍ以上であると強度等の物性が良好なものとなる。

本発明の両面編地は、通気性に優れるものであり、ＪＩＳＬ１０９６：２００９８．２７１Ａ法（フラジール法）に準拠して測定する通気度が１７０ｃｍ^３／ｃｍ^２／ｓｅｃ以上であることが好ましく、１８０ｃｍ^３／ｃｍ^２／ｓｅｃ以上であることがより好ましい。通気度がこうした範囲であると、インナーウェア、肌着、スポーツウェア等により要望される通気性を達成することができる。

本発明の両面編地には、例えば染色加工、又は吸水加工のような公知の加工が施されていてもよい。

本発明の両面編地は、例えば、各種インナーウェア、肌着、スポーツウェア、又は布団の側地などの各種繊維製品全般に適用することができる。特に、紫外線防止性に優れるためスポーツウェアなどの屋外で使用される衣料用途に好ましく用いられる。

本発明の両面編地を衣料に用いた場合、第一の表面を外側表面（肌に触れない側）に配するように構成してもよいし、内側表面（肌側）に配するように構成してもよいが、外側表面に配すると、本発明の効果（軽量性及び通気性を維持しつつ紫外線防止性に優れる）を最大限発揮することができるため好ましい。

以下、実施例によって本発明を詳しく説明する。ただし、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。

以下の実施例、比較例における測定又は算出は下記の方法でおこなった。
（１）単糸の外周長（μｍ）に対するセグメントＡの単糸表面への露出長（μｍ）の割合（ＥＣ）
マルチフィラメントから取り出した単糸の、長手方向に対する横断面を光学顕微鏡（ＩＮＡＢＡＴＡ＆ＣＯ製ＰＣＳＣＯＰＥＰＣＳ−８１Ｘ）で観察し、単糸外周長（μｍ）及びセグメントＡの単糸表面への露出長（μｍ）を測定し、単糸外周長（μｍ）に対する割合（ＥＣ（％））を次式により算出した。
ＥＣ＝セグメントＡの露出長（μｍ）／フィラメント外周長（μｍ）×１００（％）

（２）単糸の中心から単糸の外周までの距離（μｍ）に対する、単糸の外周から葉部までの最短距離（μｍ）の平均比率（ＤＣ）
マルチフィラメント糸から取り出した単糸の、長手方向に対する横断面を光学顕微鏡（ＩＮＡＢＡＴＡ＆ＣＯ製ＰＣＳＣＯＰＥＰＣＳ−８１Ｘ）で観察し、単糸の中心から単糸外周までの距離（μｍ）及び各葉部における単糸外周から各葉部までの最短距離（μｍ）を測定した。そして、単糸の中心から単糸外周までの距離（μｍ）に対する各葉部における単糸外周から各葉部までの最短距離（μｍ）の平均比率（ＤＣ（％））を次式により算出した。
ＤＣ＝単糸外周から各葉部までの最短距離の平均値（μｍ）／単糸の中心から単糸外周までの距離（μｍ）×１００（％）

（３）互いに隣り合う葉部と葉部との最短距離（μｍ）
マルチフィラメントから単糸を取り出し、取り出した単糸の長手方向に対する横断面を光学顕微鏡（ＩＮＡＢＡＴＡ＆ＣＯ製ＰＣＳＣＯＰＥＰＣＳ−８１Ｘ）で観察し、分離している葉部における隣り合う葉部との最短距離（μｍ）を測定した。該横断面における分離している葉部全てについて測定し、その平均値を、互いに隣り合う葉部と葉部との最短距離（μｍ）とした。

下記（４）〜（７）の測定又は算出は、両面編地に対して行った。
（４）紫外線防止指数（ＵＰＦ）
オーストラリアニュージーランド規格（ＡＳ／ＮＺＳ；４３９９：１９９６）に従い、分光光度計を用いて測定した２８０〜４００ｎｍの紫外線透過率に所定のダメージ係数を考慮し、算出した。

（５）紫外線遮蔽率
測定波長領域２８０〜４００ｎｍにおいて、分光光度計（島津製作所社製、「ＵＶ−３１００ＰＣ」）を用い、試験片に照射した紫外線の透過率（％）を測定し、下記式に従って紫外線遮蔽率（％）を算出した。
紫外線遮蔽率（％）＝１００−紫外線透過率（％）
なお上記（４）、（５）の測定において、紫外線の照射は第一の表面に対して行った。

（６）目付け
ＪＩＳＬ１０９６：２０１０８．３．２標準状態における単位面積当たりの質量Ａ法に従って測定算出した。

（７）通気度
ＪＩＳＬ１０９６８．２７．１Ａ法（フラジール法）に準拠して測定した。

（実施例１）
セグメントＡとして酸化チタン微粒子（ＴｉＯ_２）の含有率が５．０質量％であるＰＥＴを、セグメントＢとして酸化チタン微粒子（ＴｉＯ_２）の含有率が０．５質量％であるＰＥＴを用い、セグメントＡとセグメントＢとの質量比（セグメントＡ／セグメントＢ）が７５／２５であって、図１（ｇ）の横断面形状（葉部の数：８個）となるノズルを用い、常用の複合紡糸装置を用いて、紡糸温度２９５℃でマルチフィラメントを紡出した。そして、紡出したマルチフィラメントを冷却、油剤付与し、３０００ｍ／分の速度で引取ローラにて引き取り、次いで温度９０℃、延伸倍率１．５０で延伸し、温度１４０℃で熱処理をしてマルチフィラメント糸を得た。このマルチフィラメント糸において、ＥＣは０％（セグメントＡが単糸表面に露出したことは確認されなかった。）、全ての葉部においてＤＣが５％以下であり、互いに隣り合う葉部と葉部との最短距離は０．６μｍであった。得られたマルチフィラメント糸に対し、フリクション型仮撚機を使用して、ヒーター温度１８６℃、延伸倍率１．６７７で仮撚加工し、５６ｄｔｅｘ単糸本数４８本の仮撚加工糸（捲縮率：４５．２％）を得た。

なお、捲縮率は以下の方法で算出した。糸を枠周１．１２５ｍの検尺機を用いて巻き数５回のカセとし、カセをスタンドに吊り下げた状態で一昼夜放置する。次に、カセを０．０００１４７ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重（荷重１）を掛けた状態で沸水中に入れて３０分間の湿熱処理をおこなった後、ろ紙にて水分を軽く取って３０分風乾放置する。次いで、荷重１を掛けたまま、さらに０．００１７７ｃＮ／ｄｔｅｘの軽荷重（荷重２）を掛け、カセの長さａを測定する。次に荷重２のみを外して０．０４４ｃＮ／ｄｔｅｘの重荷重（荷重３）を掛け、カセの長さｂを測定する。そして、下記式に従い、捲縮率を算出した。
捲縮率（％）＝［（ｂ−ａ）／ａ］×１００

この仮撚加工糸を第一の表面に用い、異型断面フルダルポリエステルマルチフィラメント（ユニチカトレーディング株式会社製「ルミエースＵＶ」、８４ｄｔｅｘ単糸本数４８本）を第二の表面に用い、両面編機（釜径３３インチ、針密度２８ゲージ）にて、図２のようにＦ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１、Ｆ１３又はＦ１５にて示すメッシュ組織が第一の表面に配され、Ｆ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２、Ｆ１４又はＦ１６にて示すメッシュ組織が第二の表面に配されてなる両面編地を編立した。この両面編地を常法により精練し、下記処方にて温度１３０℃で３０分間染色をおこなった。
染料ＵＶＩＴＥＸＥＢＦ：１％ｏｍｆ
助剤ニッカサンソルトＳＮ−１３０：０．５ｇ／ｌ
酢酸：０．２ｍｌ／ｌ
染色後、仕上げ加工を行い、実施例１の両面編地（厚み５７０μｍ、コース／ウェール＝４９／４８）を得た。

（比較例１）
第一の表面に使用するマルチフィラメント糸を、セミダルポリエステルマルチフィラメント糸（酸化チタン含有率０．５質量％、５６ｄｔｅｘ単糸本数４８本）に変えた以外は、実施例１と同様の操作により、比較例１の両面編地（厚み５２０μｍ、コース／ウェール＝４３／５４）を得た。

（比較例２）
第二の表面の組織を天竺組織とした以外は、実施例１と同様の操作により、比較例２の両面編地（厚み５８０μｍ、コース／ウェール＝４３／４７）を得た。

実施例１、及び比較例１〜２の評価を表１にまとめて示す。

表１から明らかなように、実施例１の両面編地は、目付けが十分に低減されており軽量性及び通気性に優れながらも、紫外線防止性に優れており、風合いも良好であった。

一方、比較例１は、第一の表面に、本発明にて規定するマルチフィラメント糸を用いず、通常のセミダルポリエステルマルチフィラメント糸を用いたため、軽量性及び通気性には優れていたが紫外線防止性に劣るものであった。比較例２は紫外線防止性に優れていたが、目付けが過度に高く、軽量性及び通気性に劣り風合いも硬かった。

１単糸
２無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部
３無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）２以下である合成樹脂部
４葉部
５葉部以外の部分

Claims

第一の表面と第二の表面とを含み、目付けが１２０ｇ／ｍ^２以下、紫外線防止指数（ＵＰＦ）が４０以上、厚みが４００〜６００μｍである両面編地であって、
前記第一の表面及び第二の表面はメッシュ組織で編成されており、
前記第一の表面におけるメッシュ組織の開口部と第二の表面におけるメッシュ組織の開口部とは、互いに異なる位置に配されており、
第一の表面が、無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部と無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）が２以下である合成樹脂部とを含有する第一のマルチフィラメント糸を含み、
前記第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の長手方向に対する横断面形状が下記（１）〜（４）を満足することを特徴とする、両面編地。
（１）前記横断面における無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部の形状が、前記単糸の中心側から外周側へ放射状に向かう６〜２０個の葉部を含む多葉形状。
（２）前記葉部の外周側の先端部が曲線形状。
（３）前記単糸の外周長（μｍ）に対する、前記無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部の前記単糸表面への露出長（μｍ）の割合が１０％以下。
（４）前記単糸の中心から前記単糸の外周までの距離（μｍ）に対する、前記単糸の外周から前記葉部までの最短距離（μｍ）の平均比率が１０％以下。
前記無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部を構成する合成樹脂及び前記無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）が２以下である合成樹脂部を構成する合成樹脂が、ポリエステルである、請求項１に記載の両面編地。
前記無機酸化物微粒子の含有率Ｘ（質量％）が２＜Ｘ≦１０である合成樹脂部と前記無機酸化物微粒子の含有率Ｙ（質量％）が２以下である合成樹脂部との質量比が、３０／７０〜９０／１０である、請求項１又は２に記載の両面編地。
前記第一のマルチフィラメント糸を構成する単糸の単糸繊度が０．１〜１０ｄｔｅｘである、請求項１〜３の何れかに記載の両面編地。
通気度が１７０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓｅｃ以上である、請求項１〜４の何れかに記載の両面編地。