JP6745057B2 - 変圧器のブッシング廻りの絶縁部材 - Google Patents

Description

本発明は、電柱に装柱された変圧器のブッシング及び該ブッシングから延びる電線を絶縁保護する変圧器のブッシング廻りの絶縁部材に関する。

従来より、例えば電柱に装柱された変圧器を交換する場合、作業者が感電しないよう、変圧器のブッシングと高圧カットアウトとを接続する電線に複数の絶縁シートを連結して、ブッシング及び電線を絶縁シートで覆っている。この際、間接活線操作棒（所謂ヤットコ）を用いて遠隔から絶縁シートを取り付けている。

ブッシングを絶縁シートで覆う場合、絶縁シートを、ブッシングの形状に倣うようにあてがうとともに、ブッシングから高圧カットアウトに向かって延びる電線に倣うようあてがうことが必要となる。しかし、ヤットコを用いて遠隔から複数のシートをブッシングや電線に倣うようあてがうのは極めて難しい。

この問題を解消すべく、ブッシング及び電線を覆う絶縁シートが提供されている。該絶縁シートは、変圧器のブッシングを着脱可能に把持するブッシンググリップと、該ブッシンググリップのシート取付部に一端が固定されたシートと、該シートを電線の形状に合わせて変形可能に支持する背骨部材と、シートを電線に固定するための電線保持クリップとを備える（特許文献１参照）。

特開２０１４−２０３７２１号公報

ところで、変圧器のブッシングは、変圧器の仕様によって延びる方向が異なる。また、変圧器のブッシングと高圧カットアウトとを接続する電線は、ブッシングの延びる方向、及び高圧カットアウトの取付位置によって、ブッシングから延びる方向が異なる。

例えば、ブッシングから引き出された電線が、高圧カットアウトに向かって略Ｌ字形状に折り曲げられている場合、前記特許公報の絶縁シートによれば、ブッシンググリップとシートとが一体化されているため、シートの一端がブッシングに固定されるとともに、シートの他端が高圧カットアウトに固定される。その結果、電線の折れ曲がった部位にシートの余長部分が集中してしまい、電線の折れ曲がった部位をシートで覆うことが困難になる、という問題がある。

そこで、本発明は、上記課題に鑑み、変圧器のブッシングの延びる方向及びブッシングから延びる電線の方向が、何れの方向であっても、ブッシング及び電線に絶縁部材を容易に取り付けできるようにした変圧器のブッシング廻りの絶縁部材を提供することを目的とする。

本発明に係る開閉器の変圧器のブッシング廻りの絶縁部材は、変圧器のブッシングを覆うブッシング用絶縁カバーであって、前記ブッシングを挿入するためのブッシング挿入用開口、及び該ブッシング挿入用開口に連続して少なくとも１つ形成された、前記ブッシングから延びる電線を挿通するための電線挿通用開口を有するブッシング用絶縁カバーと、前記電線を覆う電線用絶縁カバーとを備え、前記ブッシング用絶縁カバーに前記電線用絶縁カバーを向き変更可能に連結していることを特徴とする。

かかる構成によれば、ブッシング用絶縁カバーのブッシング挿入用開口に変圧器のブッシングを挿入するとともに、ブッシング用絶縁カバーの電線挿通用開口に、ブッシングから延びる電線を挿通する。一方、ブッシングから延びる電線を電線用絶縁カバーで覆う。その後、ブッシング用絶縁カバーに対して電線用絶縁カバーを向き変更しながら連結することによって、変圧器のブッシングの延びる方向及びブッシングから延びる電線の方向が、何れの方向であっても、ブッシング及び電線に絶縁部材を容易に取り付けでき、作業者の安全性を確保することができる。

本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の一態様として、前記ブッシング用絶縁カバーは、前記ブッシングの上方を覆う上側板部と、該上側板部の横一側端部に連結され前記ブッシングの横一側方を覆う横側板部と、前記ブッシングから所定距離離間した位置に対向配置され前記上側板部と前記横側板部とを連結する後側板部とを備え、前記上側板部の前記変圧器側の端と前記横側板部の前記変圧器側の端とで前記ブッシング挿入用開口が画定され、前記横側板部の下端と前記後側板部の下端とで前記電線挿通用開口が画定され、前記上側板部の前記横側板部が連結されていない側の横一側端と前記後側板部の前記横側板部が連結されていない側の横一側端とで第２の電線挿通用開口が画定されることが好ましい。

かかる構成によれば、ブッシング用絶縁カバーが、ブッシングの上方を覆う上側板部と、ブッシングの横一側方を覆う横側板部と、ブッシングから所定距離離間した位置に対向配置される後側板部とを備えることによって、ブッシングの周囲をブッシング用絶縁カバーで的確に覆うことができる。

本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の一態様として、前記ブッシング用絶縁カバーは、前記ブッシングの上方を覆う上側板部と、該上側板部の両横側端部に連結され前記ブッシングの両横側方を覆う一対の横側板部と、前記ブッシングから所定距離離間した位置に対向配置され前記上側板部と前記両横側板部とを連結する後側板部とを備え、前記上側板部の前記変圧器側の端と前記両横側板部の前記変圧器側の端とで前記ブッシング挿入用開口が画定され、前記両横側板部の下端と前記後側板部の下端とで前記電線挿通用開口が画定されることが好ましい。

かかる構成によれば、ブッシング用絶縁カバーが、ブッシングの上方を覆う上側板部と、ブッシングの両横側方を覆う一対の横側板部と、ブッシングから所定距離離間した位置に対向配置される後側板部とを備えることによって、ブッシングの周囲をブッシング用絶縁カバーで的確に覆うことができる。

本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の他態様として、前記横側板部には、前記変圧器の外面に磁着するためのマグネットが設けられることが好ましい。

かかる構成によれば、横側板部に設けられたマグネットによって、変圧器の外面にブッシング用絶縁カバーを容易に取り付けることができる。また、マグネットによる磁着であるため、変圧器に対してブッシング用絶縁カバーを周方向に容易に回動することができ、変圧器に対するブッシング用絶縁カバーの向きを容易に変更することができる。

本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の他態様として、前記一対の横側板部には、前記変圧器の外面に磁着するためのマグネットが設けられることが好ましい。

かかる構成によれば、一対の横側板部に設けられたマグネットによって、変圧器の外面にブッシング用絶縁カバーを容易に取り付けることができる。また、マグネットによる磁着であるため、変圧器に対してブッシング用絶縁カバーを周方向に容易に回動することができ、変圧器に対するブッシング用絶縁カバーの向きを容易に変更することができる。

本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の他態様として、前記電線用絶縁カバーは、一方向に延びる長尺状のシートに形成され、前記ブッシング用絶縁カバーに連結される連結部と、該連結部にから延びて前記電線を被覆する被覆部とを有することが好ましい。

かかる構成によれば、ブッシング用絶縁カバーに連結される連結部と、連結部にから延びて電線を被覆する被覆部とを有する電線用絶縁カバーで、ブッシング及びブッシングから延びる電線を確実に覆うことができる。

本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の他態様として、前記連結部と前記被覆部との境界部には、該被覆部を長手方向と略直交する幅方向略中央部で折り曲げるための一対の切れ目を備え、該一対の切れ目は、前記被覆部の幅方向両端のそれぞれから中央部付近まで切り込まれていることが好ましい。

かかる構成によれば、連結部と被覆部との境界部に一対の切れ目を備えているので、被覆部を長手方向と略直交する幅方向略中央部で折り曲げて、ブッシングから延びる電線を容易に覆うことができる。

本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の他態様として、前記被覆部の幅方向両端部のそれぞれには、長手方向に沿うように面ファスナが設けられることが好ましい。

かかる構成によれば、被覆部の幅方向両端部に長手方向に沿うように面ファスナが設けられているので、被覆部を折り曲げることによって、面ファスナ同士が重ね合わされて係止することで被覆部を折り曲げた状態を保持することができる。

本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の他態様として、前記ブッシング用絶縁カバーの後側板部及び前記電線用絶縁カバーの連結部のそれぞれには、面ファスナが設けられることが好ましい。

かかる構成によれば、ブッシング用絶縁カバーの後側板部及び電線用絶縁カバーの連結部のそれぞれに面ファスナが設けられるため、ブッシング用絶縁カバーの後側板部と、電線用絶縁カバーの連結部とは着脱可能であり、ブッシング用絶縁カバーに対する電線用絶縁カバーの向きを、ブッシングの延びる方向、及びブッシングから延びる電線の方向に応じて容易に変更することができる。

以上のように、本発明によれば、変圧器のブッシングの延びる方向及びブッシングから延びる電線の方向が、何れの方向であっても、ブッシング及び電線に絶縁部材を容易に取り付けることができる、といった優れた効果を奏し得る。

図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明の一実施形態に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材のブッシング用絶縁カバーを示す斜視図。 図２（ａ）は、同実施形態に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の電線用絶縁カバーを示す正面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の背面図。 図３は、同実施形態に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の使用態様を示す図。 図４（ａ）〜（ｃ）は、変圧器に対する高圧カットアウトの位置関係における、ブッシング用絶縁カバーと電線用絶縁カバーとの連結状態を示す図。 図５（ａ）は、変圧器のブッシング廻りの絶縁部材のブッシング用絶縁カバーの変形例を示す図、図５（ｂ）は、ブッシング用絶縁カバーと電線用絶縁カバーを接続した状態を示す図、図５（ｃ）は、変圧器に対する高圧カットアウトの位置関係における、ブッシング用絶縁カバーと電線用絶縁カバーとの連結状態を示す図。 図６は、変圧器及び高圧カットアウトが配置された一般的な電柱の構造を示す図。

本発明の一実施形態に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材について図面を参照して説明する。なお、本実施形態では、斜め下方に延びるブッシングを備えた変圧器を例にとって説明するが、本実施形態を説明するに先だって、前記変圧器が装柱された電柱の構造について説明する。

電柱の構造は、例えば図６に示すように、電柱Ｐと、該電柱Ｐに架設された３相の高圧線Ｃ１〜Ｃ３と、該３相の高圧線Ｃ１〜Ｃ３の下方に装柱された変圧器Ｔとを備える。変圧器Ｔの一次側には、斜め下方に延びるブッシングＢが設けられる。該ブッシングＢには、３相の高圧線Ｃ１〜Ｃ３から、引き下げ線Ｃ及び高圧カットアウトＫを介して電線（高圧リード線）Ｒが接続される。該電線Ｒは、ブッシングＢから斜め下方の高圧カットアウトＫに向かって引き出されている。

本実施形態に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材１は、図１及び図２に示すように、変圧器ＴのブッシングＢを覆うブッシング用絶縁カバー２と、該ブッシング用絶縁カバー２に連結可能で、変圧器ＴのブッシングＢと高圧カットアウトＫとを接続する電線Ｒを覆う電線用絶縁カバー３とを備える。尚、図４において、変圧器Ｔから離れる側（紙面から離れる側）を後側とし、変圧器Ｔに近付く側（紙面に向かう側）を前側とし、変圧器Ｔを見た時に左側を左側とし、変圧器Ｔを見た時に右側を右側として、以下において説明する。

ブッシング用絶縁カバー２は、ブッシングＢの上方を覆う矩形状の上側板部２１Ａと、上側板部２１Ａの横一側端部（左端）に連結されブッシングＢの横一側方（左側）を覆う矩形状の横側板部２１Ｂと、ブッシングＢから所定距離離間した位置（変圧器Ｔから離れる側となる後方位置）に対向配置され上側板部２１Ａの後端と横側板部２１Ｂの後端とを連結する扇形状の後側板部２０とを備えている。ブッシング用絶縁カバー２は、所定形状に切断加工した一枚のシートを折り曲げて形成される。具体的には、扇形状の後側板部２０と、該後側板部２０に連続して形成された正方形の上側板部２１Ａと横側板部２１Ｂを折り曲げて形成されている。

ブッシング用絶縁カバー２は、変圧器ＴのブッシングＢにアプローチするためのブッシング挿入用開口２２と、該ブッシング挿入用開口２２に連続して少なくとも１つ形成された、ブッシングＢから延びる電線Ｒを引き出すための電線挿通用開口２３と、を有する。

ブッシング挿入用開口２２は、上側板部２１Ａの変圧器Ｔ側の端となる前側端２１ａと横側板部２１Ｂの変圧器Ｔ側の端となる前側端２１ａとで画定された開口である。電線挿通用開口２３は、後側板部２０の円弧状部２０ａのうちの横一側端となる右側端２０ｂと上側板部２１Ａの右側端２１ｂとで形成される第１電線挿通用開口２３Ａと、後側板部２０の円弧状部２０ａのうちの下端となる下側端２０ｃと横側板部２１Ｂの下側端２１ｂとで形成される第２電線挿通用開口２３Ｂとを備えている。この電線挿通用開口２３を構成する第１電線挿通用開口２３Ａと第２電線挿通用開口２３Ｂとが連続する開口に形成されているから、図３に示すように、ブッシング用絶縁カバー２に対して電線用絶縁カバー３を水平位置から鉛直位置にかけて向き変更可能である。

後側板部２０の内面には、後述する電線用絶縁カバー３の連結部３１を連結するための面ファスナ２５が取り付けられる。

上側板部２１Ａの前側端２１ａ及び横側板部２１Ｂの前側端２１ａには、９０度外側に折り曲げられた鍔部２１ｃ，２１ｃと、該鍔部２１ｃ，２１ｃに倣うように取り付けられたＬ字形状のマグネット２４とを有する。

後側板部２０、上側板部２１Ａ、横側板部２１Ｂのそれぞれには、図示しない間接活線操作棒（所謂ヤットコ）で把持される取手２６が取り付けられている。

電線用絶縁カバー３は、前記電線Ｒを、該電線Ｒの延びる方向に沿って覆う被覆部３０であって、一方向に延びる長尺状の矩形状（略長方形状）の被覆部３０と、該被覆部３０の一方の短辺に連続して設けられた連結部３１と、被覆部３０と連結部３１との境界部に形成された、長手方向に延びる被覆部３０を長手方向と略直交する幅方向（短辺方向）略中央部で折り曲げるための一対の切れ目３ａ，３ａとを備える。該一対の切れ目３ａ，３ａは、被覆部３０の幅方向両端のそれぞれから中央部付近まで切り込まれている。具体的には、被覆部３０の両端のそれぞれから長手方向の中心線Ｓに向かって形成されている。

被覆部３０は、長手方向の中心線Ｓに沿って二つ折り可能に構成され、幅方向両端部のそれぞれには、長手方向に沿って取り付けられた面ファスナ３２，３２を有する。該一対の面ファスナ３２，３２の間隔は、電線Ｒを周方向に被覆できる大きさを有している。

連結部３１は、長半円形であり、半円状の曲線部３１０と、該曲線部３１０の両端から延出された一対の直線部３１１とで形成されている。連結部３１には、略全域に面ファスナ３３が取り付けられている。

被覆部３０における電線Ｒを被覆する被覆面（裏面）とは反対側となる外面（表面）の幅方向中央部には、間接活線操作棒で把持可能な取手３４が、長手方向の中心線Ｓに沿って所定の間隔をおいて複数取り付けられている。

また、被覆部３０の幅方向両端のそれぞれには、間接活線操作棒で摘持可能な矩形状の複数（ここでは３個）の摘持部３５が、その長さ方向に沿って所定の間隔をおいて幅方向外側に突出するように複数配置されている。

つぎに本実施形態に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材の使用態様について説明する。

まず、作業者は、電線用絶縁カバー３の連結部３１の裏面側を変圧器ＴのブッシングＢに対向させた状態で、且つ被覆部３０の裏面側を電線Ｒ側に位置させた状態で、電線用絶縁カバー３の取手３４を間接活線操作棒で把持しつつ、電線用絶縁カバー３の連結部３１の裏面をブッシングＢにあてがうとともに、変圧器の被覆部３０の裏面を電線Ｒに沿うようにあてがう。このとき、電線用絶縁カバー３の連結部３１の面ファスナ３３がブッシングＢの表側に配置される。

つぎに、作業者は、被覆部３０の幅方向両側部を一対の切れ目３ａ，３ａを介して一対の面ファスナ３２，３２同士が係止できるように互いに内側に折り曲げる。これら面ファスナ３２，３２同士の係止作用によって、被覆部３０が折り畳まれた状態を保持することができ、電線Ｒを電線用絶縁カバー３で覆う。

つぎに、作業者は、ブッシング用絶縁カバー２をそれの第２電線挿通用開口２３Ｂが下方に向いた状態に配置し、ブッシング用絶縁カバー２の取手２６を間接活線操作棒で把持しつつ、ブッシング挿入用開口２２に変圧器ＴのブッシングＢを挿入するとともに、第２電線挿通用開口２３Ｂに、電線用絶縁カバー３で覆われた電線Ｒが位置するようにブッシング用絶縁カバー２を変圧器Ｔの外面に当接させる。具体的に、上側板部２１Ａの前側端２１ａ及び横側板部２１Ｂの前側端２１ａを変圧器Ｔの円弧面に当接させる。これにより、ブッシング用絶縁カバー２のマグネット２４で変圧器Ｔの外面に磁着させることで、ブッシング用絶縁カバー２を変圧器Ｔに固定できる。このとき、ブッシング用絶縁カバー２の面ファスナ２５が電線用絶縁カバー３の面ファスナ３３に係止して、ブッシング用絶縁カバー２と電線用絶縁カバー３とが固定できる。また、ブッシングＢに対するブッシング用絶縁カバー２の位置を周方向に変更したい場合、ブッシング用絶縁カバー２がマグネット２４によって磁着されているため、ブッシング用絶縁カバー２を周方向に回動させることで向きを容易に変更することができる。

図４（ｃ）に示すように、ブッシング用絶縁カバー２を装着することによって、ブッシングＢは、電線用絶縁カバー３の上側板部２１Ａと横側板部２１Ｂと後側板部２０とで３方向を覆うことができる。また、電線用絶縁カバー３を装着することによって、ブッシングＢから延びる電線Ｒを被覆することができる。

図４（ａ）では、変圧器Ｔよりも高圧カットアウトＫが上側に配置されている場合を示しており、この場合には、ブッシング用絶縁カバー２に対し電線用絶縁カバー３は、電線用絶縁カバー３の第１電線挿通用開口２３Ａを挿通して水平位置に連結固定される。また、図４（ｂ）に示すように、変圧器Ｔの下側に高圧カットアウトＫが配置されている場合、ブッシング用絶縁カバー２に対し電線用絶縁カバー３は、電線用絶縁カバー３の第２電線挿通用開口２３Ｂを挿通して略鉛直位置に連結固定される。また、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、電線Ｒが略Ｌ字形状に折り曲げられている場合、電線用絶縁カバー３がシート状であるため、電線Ｒの撓む方向に倣うように曲げることができる。

すなわち、ブッシング用絶縁カバー２の後側板部２０に、電線用絶縁カバー３の連結部３１を固定することで、変圧器ＴのブッシングＢ及び電線Ｒが絶縁部材１で覆われるようになり、作業者の感電に対する安全性を確保することができる。

つぎに、絶縁部材１を変圧器Ｔから取り外す場合、作業者は、まず、ブッシング用絶縁カバー２の後側板部２０の取手２６を間接活線操作棒で把持して、ブッシング用絶縁カバー２をブッシングＢから離間する方向に引っ張って、変圧器Ｔの外面から取り外す。

その後、筒状の電線用絶縁カバー３の一対の面ファスナ３２，３２を互いに離間するように、筒状の被覆部３０の複数の摘持部３５うちのいずれかを間接活線操作棒で摘んで、被覆部３０の両側部を互いに離間する方向に引っ張って、筒状の被覆部３０を展開した状態にして電線Ｒから取り外す。

以上のように、本実施形態に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材によれば、変圧器ＴのブッシングＢの延びる方向及びブッシングＢから延びる電線Ｒの方向が、何れの方向であっても、ブッシングＢ及び電線Ｒに絶縁部材１を容易に取り付けることができる。

なお、本発明に係る変圧器のブッシング廻りの絶縁部材は、前記実施形態に限定することなく種々変更することができる。

例えば、前記実施形態の場合、ブッシング用絶縁カバー２を、所定形状に切断加工した一枚のシートを折り曲げて形成するようにしたが、合成樹脂製の箱体の少なくとも連続した２面を開口して形成するようにしてもよい。具体的には、後側板部が三角形状又は四角形状のブッシング用絶縁カバーであってもよい。以下、四角形状の後側板部と、該後側板部に連続して形成される３つの板部とを有するブッシング用絶縁カバーについて説明する。

また、例えば図５（ａ），（ｂ）に示すように、ブッシング用絶縁カバー５を構成してもよい。このブッシング用絶縁カバー５は、ブッシングＢの上方を覆う矩形状（長方形状）の上側板部５１ｃと、上側板部５１ｃの両横側端部に連結されブッシングＢの両横側方を覆う矩形状（正方形状）の一対の横側板部５１ｂ，５１ｄと、ブッシングＢから所定距離離間した位置に対向配置され、上側板部５１ｃと両横側板部５１ｂ，５１ｄとを連結する矩形状（長方形状）の後側板部５１ｅとを備える。

上側板部５１ｃの変圧器Ｔ側の端である前側端５１Ｃと両横側板部５１ｂ，５１ｄの変圧器Ｔ側の端である前側端５１Ｄ，５１Ｄとでブッシング挿入用開口５０が画定され、両横側板部５１ｂ，５１ｄの下端５１Ｂ，５１Ｄと後側板部５１ｅの下端５１Ｅとで電線挿通用開口５１が画定される。尚、図１（ｃ）では、２つの電線挿通用開口２３Ａ，２３Ｂとし、図５（ａ）では、１つの電線挿通用開口５１としたが、３つ以上の電線挿通用開口を備えていてもよい。なお、図５（ａ），（ｂ）においては、間接活線操作棒で把持する取手は省略しているものとする。

両横側板部５１ｂ，５１ｄのうちの一方（ブッシングＢの右側）の横側板部５１ｂの前側端５１Ｄと上側板部５１ｃの前側端５１Ｃには、９０度外側に折り曲げられた鍔部５２ｃ，５２ｃが形成され、磁着部であるＬ字型のマグネット５３が取り付けられている。また、後側板部５１ｅの内面の略全域には、電線用絶縁カバー３の連結部３１（図２参照）の面ファスナ３３と重ね合せて係止される面ファスナ５４が取り付けられている。

かかる構成の変圧器のブッシングの絶縁部材の使用態様について説明する。まず、作業者は、図２に示す電線用絶縁カバー３の連結部３１を、変圧器ＴのブッシングＢ（図４（ｃ）参照）にあてがいつつ、被覆部３０をブッシングＢから延びる電線Ｒに沿ってあてがい、前述したように、電線Ｒを、電線用絶縁カバー３で電線Ｒの延びる方向に沿って筒状に覆う。

つぎに、作業者は、ブッシング用絶縁カバー５のブッシング挿入用開口５０に、電線用絶縁カバー３の連結部３１があてがわれた状態の変圧器ＴのブッシングＢを挿入するとともに、電線挿通用開口５１に、電線用絶縁カバー３で覆われた電線Ｒが位置するようにブッシング用絶縁カバー５を変圧器Ｔの外面に当接させる。具体的に、上側板部５１ｃの前側端５１Ｃと両横側板部５１ｂ，５１ｄの前側端５１Ｄ，５１Ｄを変圧器Ｔの円弧面に当接させる。これにより、ブッシング用絶縁カバー５のマグネット５３で変圧器Ｔの外面に磁着させることで、ブッシング用絶縁カバー５を変圧器Ｔに固定できる。このとき、ブッシング用絶縁カバー５の面ファスナ５４が電線用絶縁カバー３の面ファスナ３３に係止して、ブッシング用絶縁カバー５と電線用絶縁カバー３とが固定できる（図５（ｃ）参照）。

これにより、前記実施形態と同様の効果を奏する。すなわち、変圧器ＴのブッシングＢの延びる方向及びブッシングＢから延びる電線Ｒの方向が、何れの方向であっても、ブッシングＢ及び電線Ｒに絶縁部材を容易に取り付けることができる。

また、前記実施形態の場合、変圧器ＴのブッシングＢから高圧カットアウトＫに向かって斜め下方に延びる電線Ｒとしたが、変圧器ＴのブッシングＢから高圧カットアウトＫに向かうにしたがってＬ字形状に折れ曲がる電線Ｒに対しては、シート状の電線用絶縁カバー３で電線Ｒを覆うようにする。

１…変圧器のブッシング廻りの絶縁部材、２，５…ブッシング用絶縁カバー、２０…後側板部、２０ｂ…後側板部の右側端、２１Ａ…上側板部、２１ａ…上側板部の前側端、２１ｂ…上側板部の右側端、２１Ｂ…横側板部、２１ａ…横側板部の前側端、２２，５０…ブッシング挿入用開口、２３，５１…電線挿通用開口、２５，３２，３３…面ファスナ、３…電線用絶縁カバー、３ａ…切れ目、３０…被覆部、３１…連結部、Ｂ…ブッシング、Ｃ…引き下げ線、Ｋ…高圧カットアウト、Ｐ…電柱、Ｒ…電線（高圧リード線）、Ｓ…中心線、Ｔ…変圧器

Claims (9)

1. 変圧器のブッシングを覆うブッシング用絶縁カバーであって、前記ブッシングを挿入するためのブッシング挿入用開口、及び該ブッシング挿入用開口に連続して少なくとも１つ形成された、前記ブッシングから延びる電線を挿通するための電線挿通用開口を有するブッシング用絶縁カバーと、前記電線を覆う電線用絶縁カバーとを備え、前記ブッシング用絶縁カバーに前記電線用絶縁カバーを向き変更可能に連結していることを特徴とする変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。
2. 前記ブッシング用絶縁カバーは、前記ブッシングの上方を覆う上側板部と、該上側板部の横一側端部に連結され前記ブッシングの横一側方を覆う横側板部と、前記ブッシングから所定距離離間した位置に対向配置され前記上側板部と前記横側板部とを連結する後側板部とを備え、前記上側板部の前記変圧器側の端と前記横側板部の前記変圧器側の端とで前記ブッシング挿入用開口が画定され、前記横側板部の下端と前記後側板部の下端とで前記電線挿通用開口が画定され、前記上側板部の前記横側板部が連結されていない側の横一側端と前記後側板部の前記横側板部が連結されていない側の横一側端とで第２の電線挿通用開口が画定されることを特徴とする請求項１に記載の変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。
3. 変圧器のブッシングを覆うブッシング用絶縁カバーであって、前記ブッシングを挿入するためのブッシング挿入用開口、及び該ブッシング挿入用開口に連続して形成された、前記ブッシングから延びる電線を挿通するための電線挿通用開口を有するブッシング用絶縁カバーと、該ブッシング用絶縁カバーとは別体である電線用絶縁カバーであって、前記電線を覆う電線用絶縁カバーとを備え、前記ブッシング用絶縁カバーは、前記ブッシングの上方を覆う上側板部と、該上側板部の両横側端部に連結され前記ブッシングの両横側方を覆う一対の横側板部と、前記ブッシングから所定距離離間した位置に対向配置され前記上側板部と前記両横側板部とを連結する後側板部とを備え、前記上側板部の前記変圧器側の端と前記両横側板部の前記変圧器側の端とで前記ブッシング挿入用開口が画定され、前記両横側板部の下端と前記後側板部の下端とで前記電線挿通用開口が画定されることを特徴とする変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。
4. 前記横側板部には、前記変圧器の外面に磁着するためのマグネットが設けられることを特徴とする請求項２に記載の変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。
5. 前記一対の横側板部のうちの一方の横側板部と前記上側板部には、前記変圧器の外面に磁着するためのマグネットが設けられることを特徴とする請求項３に記載の変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。
6. 前記電線用絶縁カバーは、一方向に延びる長尺状のシートに形成され、前記ブッシング用絶縁カバーに連結される連結部と、該連結部から延びて前記電線を被覆する被覆部とを有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。
7. 前記連結部と前記被覆部との境界部には、該被覆部を長手方向と略直交する幅方向略中央部で折り曲げるための一対の切れ目を備え、該一対の切れ目は、前記被覆部の幅方向両端のそれぞれから中央部付近まで切り込まれていることを特徴とする請求項６に記載の変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。
8. 前記被覆部の幅方向両端部のそれぞれには、長手方向に沿うように面ファスナが設けられることを特徴とする請求項６又は７に記載の変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。
9. 前記ブッシング用絶縁カバーの後側板部及び前記電線用絶縁カバーの連結部のそれぞれには、面ファスナが設けられることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１項に記載の変圧器のブッシング廻りの絶縁部材。