JP5823472B2 - 絶縁カバー - Google Patents

Description

本発明は、活線工法による電気工事作業中の感電事故や短絡・地絡事故を未然に防止するために、充電部又は導体部分を絶縁被覆する絶縁カバーに関し、特に、導電性のベース（腕金等）、及びベースから突出する突出部材の導電部（ピン碍子等の支持ピン部等）を絶縁被覆するに好適なシート状の絶縁カバーに関する。

高圧の配電線（以下「高圧線」という）は、腕金に取り付けられたピン碍子にバインド線によって固定されているが、バインド線は経時により劣化するため、所定のタイミングにて交換する必要がある。
高圧線を停電させずにバインド線の交換作業を実施する場合、バインド線が腕金に接触すると、地絡して配電線事故となる。これを防止するために、バインド線の交換作業をする前に絶縁素材からなる絶縁カバーにて腕金を被覆し、バインド線が腕金に直接接触しないようにする必要がある。

近年では、作業者の感電リスクや防護具の着用等の煩労を低減するために、直接活線工法よりも間接活線工法が主流となっており、様々な間接活線作業用の絶縁カバーが用いられている。
例えば特許文献１にはシート状の絶縁カバーが記載されている。シート状の絶縁カバーは柔軟性を有し、自在に変形させることができるので、間接活線作業用の絶縁カバーとして広く用いられている。しかし平面的な形状の絶縁カバーを用いて、腕金から突出するピン碍子の導体部分を露出させないように被覆することは容易ではない。
このような問題を解決する発明として特許文献２には、腕金と、ピン碍子の導体露出部分である支持ピン部と、ピン碍子の絶縁体の一部とを少なくとも被覆する絶縁カバーが提案されている。

特開２０１２−１６１１９６公報 特開２０１２−６０７０２公報

しかし、特許文献２に記載の絶縁カバーは剛性を有する絶縁性の樹脂材料等により、被覆対象のサイズに合わせて成形されている。このため、支持ピン部と腕金とを確実に被覆して露出を防止することができる一方で、汎用性に乏しいという問題がある。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、腕金等の導電性のベース、及びベースから突出する突出部材の導電部（ピン碍子の支持ピン部等）を絶縁被覆するに好適な、且つ汎用性のあるシート状の絶縁カバーを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、金属製のベース部材から突設され、少なくとも一部に露出した導電部を備えた突出部材の該導電部と、該突出部材周辺の前記ベース部材の特定領域と、を覆う絶縁シートから成る絶縁カバーであって、前記絶縁シートは、その面積内に貫通形成されて前記突出部材を挿通する挿通穴と、該絶縁シートの周縁から前記挿通穴にかけて形成された切り込み線と、前記挿通穴の内周縁に沿って連続形成された複数のフィン状のシート小片と、を備え、前記挿通穴内に前記突出部材を挿通した際には、前記各シート小片が該突出部材によって押し上げられて前記導電部を被覆した状態となり、前記挿通穴内から前記突出部材を離脱した際には、前記各シート小片が原形に復帰して前記挿通穴の少なくとも一部を閉止することを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、前記各シート小片は、前記突出部材によって押し上げられたときに隣接する他のシート小片と重なり合う部分を有することを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、前記各シート小片の前記内周縁との連設部が湾曲又は屈曲していることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、前記各シート小片によって前記挿通穴が閉止された状態を維持する挿通穴閉止部材を備えたことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、前記切り込み線を閉止状態に維持する切り込み線閉止部材を備えたことを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、間接活線作業用のクリップを保持する保持部を備えたことを特徴とする。

本発明の絶縁カバーは、挿通穴に突出部材が挿通されていない状態では、シート小片が絶縁シートに沿った姿勢をとるので、絶縁カバー全体が平面的形状を成す。このため、本発明に係る絶縁カバーを一般的に使用されている絶縁シートとして使用することができ、汎用性が高い。
その一方で、挿通穴に突出部材を挿通した際には、各シート小片が押し上げられる結果、シート小片が挿通穴に挿通された突出部材を取り囲むように立ち上がり、突出部材の少なくとも導電部をシート小片によって被覆することができる。

本発明の一実施形態に係る絶縁カバーを示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は使用状態を示す図である。 絶縁カバーの第一の変形例を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は使用状態を示す図である。 絶縁カバーの第二の変形例を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）はシート小片の展開図である。 絶縁カバーの第三の変形例を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）はシート小片の展開図である。 （ａ）、（ｂ）は、シート小片周辺の拡大図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
〔被覆対象〕
本発明に係る絶縁カバーによって被覆される部材の一例であるピン碍子について図１（ａ）を参照しながら説明する。
ピン碍子１００は、磁器等の絶縁材料から構成された碍子本体１０１と、碍子本体１０１の軸方向一端から突設された支持ピン部１０５とを備えている。ピン碍子１００は、支持ピン部１０５によって腕金１０６に固定される。
碍子本体１０１は、軸方向一端部に配置されたスカート部１０２と、軸方向他端部に配置されたキャップ部１０３と、スカート部１０２とキャップ部１０３との間に配置されたネック部１０４とを備えている。高圧線１０７は、キャップ部１０３に形成された凹状の溝内（不図示）又はネック部１０４に係止される。図示する高圧線１０７は、キャップ部１０３に形成された凹状の溝内に係止されている。また、バインド線１０８は、ネック部１０４に係止されるとともに、高圧線１０７に巻き付けられており、高圧線１０７を碍子本体１０１に固定している。
本発明の絶縁カバーは、金属製の腕金１０６（ベース部材）から突設されたピン碍子１００（突出部材）の支持ピン部１０５（導電部）と、ピン碍子１００周辺の腕金１０６の特定領域１０６ａを絶縁被覆するに好適なカバーである。

〔絶縁カバー〕
本発明の実施形態に係る絶縁カバーについて図１に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る絶縁カバーを示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は使用状態を示す図である。
本発明の一実施形態に係る絶縁カバー１は絶縁シート１０から構成されており、絶縁シート１０は、その面積内に貫通形成されてピン碍子１００を挿通する挿通穴２０と、絶縁シート１０の周縁から挿通穴２０にかけて形成された切り込み線３０と、挿通穴２０の内周縁２１に沿って連続形成された複数のフィン状のシート小片４１と、を備えている。

絶縁シート１０は、厚さが２ｍｍ程度の樹脂性の絶縁素材、或いはゴム等から構成されている。絶縁シート１０は柔軟性を有しており、折り曲げたり、被覆対象物に巻き付けたりする等、自在に変形させて使用することができる。
図示する絶縁シート１０は概略矩形状であるが、絶縁シート１０の形状には特に制限はない。
絶縁シート１０は、図１（ｂ）に示すように、挿通穴２０にピン碍子１００を挿通した後、腕金１０６の長手方向に沿っておよそ２つ折りにされて腕金１０６に係止される。なお、図１（ａ）には、腕金１０６への装着時に腕金１０６の長手方向に沿って折り曲げられる部位に相当する部位を便宜的に２つ折り線１１として仮想的に示している。２つ折り線１１は、挿通穴２０を通過する直線状である。なお、一般的に腕金１０６は角型鋼から形成されているため、図１（ａ）に示した２つ折り線１１は実際には帯状に広がる領域と解するべきである。

挿通穴２０は、少なくともピン碍子１００の支持ピン部１０５を挿通することができる大きさであればよい。本例では、挿通穴２０の内径をピン碍子１００のスカート部１０２の外径よりも大径にして、絶縁シート１０から起立したシート小片４１が、スカート部１０２に向けて傾倒するようにしている。起立した各シート小片４１をスカート部１０２によって支持することで、各シート小片４１が挿通穴２０の外側に倒れにくくなり、ピン碍子１００を包囲した状態を維持しやすくなる。また、挿通穴２０の形状に特に限定はなく、円形の他、楕円形、オーバル状、多角形状等とすることができる。

切り込み線３０は、挿通穴２０内にピン碍子を着脱するときに、ピン碍子１００を絶縁シート１０の周縁から挿通穴２０まで案内する部位である。本実施形態において切り込み線３０は、２つ折り線１１に沿って伸びる１つの周縁（一端縁）から、２つ折り線１１と略直交する方向に延びるように形成されている。
切り込み線３０によって形成される２つの端部３１、３１（図１（ｂ）参照）は、絶縁シート１０を平面状にしたときに、互いに重なり合うように構成されている。２つの端部３１、３１には、切り込み線３０を自在に開閉すると共に、切り込み線３０を閉止状態に維持する切り込み線閉止部材３３が配置されている。切り込み線閉止部材３３には例えば一対のホック或いは面ファスナー等を用いることができる。
切り込み線閉止部材３３によって切り込み線３１を閉止することにより、挿通穴２０内に挿通されたピン碍子１００が切り込み線３０内を通過することを阻止できるので、ピン碍子１００の挿通穴２０からの脱落を防止することができる。また、絶縁カバー１を汎用的に使用する場合には切り込み線閉止部材３３が切り込み線３０の開放を阻止し、切り込み線３０からの充電部又は導体部の無用な露出を防止できる。

シート小片４１は、絶縁シート１０に沿って平面状に横臥した横臥姿勢と、絶縁シート１０から起立した起立姿勢との間を変位するように構成されている。
この構成により、挿通穴２０内にピン碍子１００を挿通した際には、各シート小片４１がピン碍子１００によって押し上げられて、少なくとも導電部である支持ピン部１０５を被覆する。また、挿通穴２０内からピン碍子１００を離脱した際には、各シート小片４１が原形（横臥姿勢）に復帰して挿通穴２０の少なくとも一部を閉止する。
横臥姿勢をとるシート小片４１の挿通穴２０の径方向に沿った長さは、シート小片４１が起立したときに包囲するべきピン碍子１００の軸方向長に応じて設定される。シート小片４１は、少なくとも支持ピン部１０５を包囲できる長さ、即ち支持ピン部１０５の軸方向長よりも長く設定する必要がある。支持ピン部１０５の露出を効果的に防止するためには、シート小片４１が支持ピン部１０５を越えてスカート部１０２の一部を包囲できるように、シート小片４１の長さを設定することが望ましい。
起立したシート小片４１は、シート小片４１を構成する素材の持つ剛性によりその形状をある程度は維持可能である。しかし、シート小片４１の適所に、柔軟性を確保しつつ剛性を高めた高剛性部を設けて、起立したときにその形状を維持し易くなるように構成してもよい。

図５は、シート小片周辺の拡大図である。図５（ａ）に示すように、シート小片４１の全面に高剛性部４１ｄ（斜線部分）を配置してもよいし、図５（ｂ）に示すように、シート小片４１の一部分に高剛性部４１ｄ（斜線部分）を配置してもよい。後者の場合は、シート小片４１の端縁に沿った部位に高剛性部４１ｄを配置すると効果的である。
高剛性部４１ｄは、シート小片４１と同一の材料又は異なる材料をシート小片４１に一体化することにより形成することができる。シート小片４１と異なる材料を用いる場合は、絶縁性の材料（例えば樹脂等）を用いることが望ましい。
さらに図５において高剛性部４１ｄは、シート小片４１から挿通穴２０の周縁２１の外周部２２に亘って配置されている。高剛性部４１ｄをシート小片４１から挿通穴２０の外周部２２にまで連続的に形成することで、挿通穴２０内からピン碍子１００を離脱したときに、シート小片４１が起立姿勢から自動的に原形（横臥姿勢）に復帰しやすくなる。

ここで、挿通穴とシート小片の形状例について説明する。
図１に示す絶縁カバー１は、円形の挿通穴２０と、帯状のシート小片４１とを備えている。各シート小片４１の円弧部分４１ａが挿通穴２０の内周縁２１に連設、一体化されている。各シート小片４４が横臥姿勢をとるとき、シート小片４２は挿通穴２０の全体を閉止する。
シート小片４１と絶縁シート１０との連設部分が湾曲しているため、シート小片４１は起立姿勢よりも横臥姿勢の方が安定的な姿勢となる。従って、挿通穴２０内からピン碍子１００を離脱した際には、各シート小片４１が自動的に原形（横臥姿勢）に復帰しやすくなる。

また、図１（ｂ）に示すように、各シート小片４１は、ピン碍子１００によって押し上げられたときに、隣接する他のシート小片４１と重なり合う部分を有している（重複部４１ｃ）。即ち、シート小片４１は、内周縁２１との連設部において隣接するシート小片４１に一部が重ね合わされている。ピン碍子１００の支持ピン部１０５を包囲するとき、シート小片４１が支持ピン部１０５の周囲に隙間なく立ち上がるので、支持ピン部１０５の露出を効果的に防止することができる。

図２は、絶縁カバーの第一の変形例を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は使用状態を示す図である。図２は、円形の挿通穴を複数のシート小片にて閉止する例を示している。
絶縁カバー２は、円形の挿通穴２０と、扇形状のシート小片４２とを備えている。各シート小片４２の円弧部分４２ａが挿通穴２０の内周縁２１に連設、一体化されている。各シート小片４２が横臥姿勢をとるとき、シート小片４２は挿通穴２０の全体を閉止するが、各シート小片４２は互いに重ならない構成である。
シート小片４２と絶縁シート１０との連設部分が湾曲しているため、シート小片４２は起立姿勢よりも横臥姿勢の方が安定的な姿勢となる。従って、挿通穴２０内からピン碍子１００を離脱した際には、各シート小片４２が自動的に横臥姿勢に復帰しやすくなる。

図３は、絶縁カバーの第二の変形例を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）はシート小片の展開図である。図３は、多角形状の挿通穴を複数のシート小片にて閉止する例を示している。
絶縁カバー３は、八角形状の挿通穴２０と、矩形状の８枚のシート小片４３とを備えている。各シート小片４３の一辺４３ａは、夫々挿通穴２０の内周縁２１の一辺に連設、一体化されている。各シート小片４３が横臥姿勢をとるとき挿通穴２０の全体がシート小片４３によって閉止されるように、シート小片４３の大きさが設定されている。

図４は、絶縁カバーの第三の変形例を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）はシート小片の展開図である。図４は、多角形状の挿通穴を複数のシート小片にて閉止する他の例を示している。
絶縁カバー４は、八角形状の挿通穴２０と、五角形状の８枚のシート小片４４とを備えている。シート小片４４の隣接する２つの辺４４ａ、４４ｂが、挿通穴２０の内周縁２１の頂点２１ａを含む隣接した二辺の一部に連設、一体化されている。各シート小片４４が横臥姿勢をとるとき挿通穴２０の全体がシート小片４４によって閉止されるように、シート小片４４の大きさが設定されている。
シート小片４４と絶縁シート１０との連設部分が屈曲しているため、図１や図２に示す絶縁カバー１、２と同様に、シート小片４４は起立姿勢よりも横臥姿勢にて安定し、挿通穴２０内からピン碍子１００を離脱した際には、各シート小片４４が自動的に横臥姿勢に復帰しやすくなる。

また、各シート小片４４は、ピン碍子１００によって押し上げられたときに、隣接するシート小片４４と重なり合う部分を有している（重複部４４ｃ）。即ち、シート小片４４は、内周縁２１との連設部において隣接するシート小片４４に重ね合わされている。ピン碍子１００の支持ピン部１０５を包囲するとき、シート小片４４が支持ピン部１０５の周囲に隙間なく立ち上がるので（図４（ｂ）、図１参照）、支持ピン部１０５の露出を効果的に防止する。

図１乃至図４に示したように、各シート小片が横臥姿勢をとるとき、絶縁カバー全体が平面状になるので、本実施形態に係る絶縁カバーを一般的な風呂敷状の絶縁シートと同様に使用することが可能となり、絶縁カバーを汎用的に使用することができる。
本実施形態に係る絶縁カバーにおいて、各シート小片が横臥姿勢をとるとき、挿通穴の一部に開放された部分が存在しても構わない。しかし、ピン碍子１００と腕金１０６以外の物体を絶縁カバーによって絶縁被覆する等、絶縁カバーを汎用的に使用するためには、充電部又は導体部の無用な露出を防止するべく、挿通穴２０の全体を閉止しておく必要がある。

図２（ａ）に示すシート小片４２は挿通穴２０の全体を閉止するものであるが、仮に、各シート小片が横臥姿勢をとるときに挿通穴２０の一部に開放された部分が存在する場合は、図２（ａ）に示すようなシート状の挿通穴閉止部材５０を絶縁シートに装着して挿通穴２０の全体を閉止すると共に、閉止状態を維持するようにしてもよい。図示する挿通穴閉止部材５０は、着脱手段５１、５２によって、各シート小片４２に着脱自在に固定される。着脱手段５１、５２には、例えば面ファスナーやホック等を用いることができる。
なお、横臥姿勢をとるシート小片によって挿通穴２０の全体を閉止することができる場合（図１〜図４に示す場合）であっても、挿通穴閉止部材５０をシート小片に着脱できるように構成しても構わない。この場合、挿通穴閉止部材５０は挿通穴２０を閉止状態に維持し、且つその開放を阻止する手段として機能する。なお、着脱手段５１、５２は、挿通穴閉止部材５０を装着したときに挿通穴閉止部材５０及び各シート小片４１がめくれあがらず平坦な姿勢を維持しうる位置に配置する。
また、図１、図３及び図４に示すように、各シート小片が互いに重なり合う部分を有する場合は、各シート小片の重なり合う部分に面ファスナーやホック等を配置することで挿通穴２０を開閉自在にし、且つ閉止状態に維持することができる。この場合は、面ファスナーやホック等が挿通穴閉止部材として機能することになる。

図１に示すように絶縁カバー１は、一方の面に間接活線作業用の間接クリップ１１０を保持する２つの保持部６０を有する。２つの保持部６０は２つ折り線１１に沿って配置されている。２つの保持部６０の間には挿通穴２０が配置されている。
保持部６０によって保持される間接クリップ１１０は、ヒンジ部１１１によって開閉自在に連結された２つの挟持片１１２と、２つの挟持片１１２を常時閉止方向に弾性付勢するねじりコイルバネ（弾性付勢手段、不図示）とを備え、洗濯バサミ状に開閉する。間接クリップ１１０としては、ねじりコイルバネの弾性力に抗して２つの挟持片１１２を開放状態にロックするロック手段（不図示）と、ロック手段によるロックを解除するロック解除手段１１３とを備えたものを用いることができる。

各保持部６０は、２つの挟持片１１２を夫々保持する一対の袋部６１を備えている。２つの袋部６１は、２つ折り線１１を挟んで対称となる位置に配置されている。対となる袋部６１の対向する側、言い換えれば、袋部６１の２つ折り線側の端部には、挟持片１１２を内部に受け入れる為の挿入口６２が形成されている。
保持部６０に保持された間接クリップ１１０によって、ピン碍子１００及び腕金１０６の特定領域１０６ａを被覆した絶縁カバー１を腕金１０６に固定できるので、絶縁カバー１の位置ずれや脱落を効果的に防止できる。また、間接クリップ１１０の２つの挟持片１１２の先端は腕金１０６の下方にて密着し、腕金１０６の下面が絶縁カバー１によって被覆される。

絶縁シート１０の端縁からは突出片１２が所定長さ突出形成されている。突出片１２は、２つ折り線１１に沿って伸びる端縁から、２つ折り線１１と交差する方向に伸びている。
突出片１２は、支持ピン部１０５とピン碍子１１０周辺の腕金１０６を絶縁被覆した絶縁カバー１を、腕金１０６から脱落させないようにする脱落防止手段である。突出片１２は、面ファスナーやホック等の着脱部材１３、１４によって絶縁シート１０の適所に着脱自在に構成されている。突出片１２を腕金１０６に巻き付けた後、着脱部材１３、１４によって突出片１２を絶縁シート１０に一体化することによって、絶縁カバー１の脱落、及びばたつきやめくれを防止する。また、腕金１０６の下面を絶縁カバー１によって被覆することができる。
なお、保持部６０と突出片１２のうちの少なくとも一方を備えていれば、絶縁カバー１の脱落を防止できる。

支持ピン部１０５とピン碍子１１０周辺の腕金１０６を絶縁カバー１によって絶縁被覆する作業、及び絶縁カバー１を取り外す作業は絶縁ヤットコ等を用いた間接活線工法により行う。
絶縁カバー１を装着する作業の前に、予め保持部６０の挿入口６２から間接クリップ１１０の挟持片１１２を袋部６１内に挿入し、各保持部６０によって挟持片１１２を保持しておく。また、２つの挟持片１１２を開放状態にロックしておく。
絶縁シート１０の周縁から挿通穴２０まで、切り込み線３０を介してピン碍子１１０を挿入し、ピン碍子１１０を挿通穴２０内に挿通する。このとき、各シート小片４１がピン碍子１１０によって押し上げられ、シート小片４１は支持ピン部１０５及びスカート部１０２の一部を包囲する。

また、間接クリップ１１０の各挟持片１１２が腕金１０６を挟持可能となる位置に、腕金１０６に対する絶縁シート１０の位置を調整する。間接クリップ１１０のロック解除手段１１３を操作して、間接クリップのロックを解除すると、間接クリップ１１０の各挟持片１１２が腕金１０６を挟持し、絶縁カバー１が腕金１０６に固定される。
更に、突出片１２を腕金１０６に巻き付けて、着脱部材１３、１４によって突出片１２を絶縁シート１０に一体化すれば、絶縁カバー１の脱落、及びばたつきやめくれを防止することができる。

〔本発明の効果・作用のまとめ〕
本発明は以下の態様にて実施することができる。
（第一の態様）
第一の態様に係る絶縁カバーは、金属製のベース部材（腕金１０６）から突設され、少なくとも一部に露出した導電部（支持ピン部１０５）を備えた突出部材（ピン碍子１００）の導電部と、突出部材周辺のベース部材の特定領域１０６ａと、を覆う絶縁シート１０から成る絶縁カバーであって、絶縁シート１０は、その面積内に貫通形成されて突出部材を挿通する挿通穴２０と、絶縁シート１０の周縁から挿通穴２０にかけて形成された切り込み線３０と、挿通穴２０の内周縁２１に沿って連続形成された複数のフィン状のシート小片と、を備え、挿通穴２０内に突出部材を挿通した際には、各シート小片が突出部材によって押し上げられて導電部を被覆した状態となり、挿通穴内から突出部材を離脱した際には、各シート小片が原形に復帰して挿通穴の少なくとも一部を閉止することを特徴とする（図１乃至図４）。
本態様の絶縁カバーは、挿通穴に突出部材が挿通されていない状態では、シート小片が絶縁シートに沿った姿勢をとるので、絶縁カバー全体が平面的形状となる。このため、本発明に係る絶縁カバーを一般的に使用されている絶縁シートとして使用することができ、汎用性が高い。
その一方で、挿通穴に突出部材を挿通した際には、各シート小片が押し上げられる結果、シート小片が挿通穴に挿通された突出部材を取り囲むように立ち上がり、突出部材の少なくとも導電部をシート小片によって被覆することができる。従って、絶縁カバーは突出部材の一例であるピン碍子を絶縁被覆するに好適である。

（第二の態様）
第二の態様に係る絶縁カバーにおいて、各シート小片は、突出部材によって押し上げられたときに隣接する他のシート小片と重なり合う部分を有することを特徴とする（図１、図４）。
本態様によれば、シート小片によってピン碍子１００の支持ピン部１０５を包囲するとき、シート小片が支持ピン部１０５の周囲に隙間なく立ち上がるので、支持ピン部１０５の露出を効果的に防止することができる。

（第三の態様）
第三の態様に係る絶縁カバーは、前記各シート小片の内周縁との連設部が湾曲又は屈曲していることを特徴とする（図１、図２、図４）。
本態様に係るシート小片は、起立姿勢よりも横臥姿勢の方が安定的な姿勢となる。従って、挿通穴２０内からピン碍子１００を離脱した際には、各シート小片が自動的に原形に復帰しやすくなる。

（第四の態様）
第四の態様に係る絶縁カバーは、各シート小片によって挿通穴が閉止された状態を維持する挿通穴閉止部材を備えたことを特徴とする（図２（ａ）の挿通穴閉止部材５０等）。
本態様によれば、挿通穴閉止部材を設けることによって、挿通穴２０の開放を阻止することができる。即ち、絶縁カバーを汎用的に使用する場合に、挿通穴２０の開放を阻止し、挿通穴からの充電部又は導体部の無用な露出を防止できる。

（第五の態様）
第五の態様に係る絶縁カバーは、切り込み線３０を閉止状態に維持する切り込み線閉止部材３３を備えたことを特徴とする（図１乃至図４）。
切り込み線閉止部材３３によって切り込み線３１を閉止することにより、ピン碍子１００が切り込み線３０内を通過することを阻止できるので、ピン碍子１００の挿通穴２０からの脱落を防止することができる。また、絶縁カバーを汎用的に使用する場合に、切り込み線３０の開放を阻止し、切り込み線３０からの充電部又は導体部の無用な露出を防止できる。

（第六の態様）
第六の態様に係る絶縁カバーは、間接活線作業用のクリップ１１０を保持する保持部６０を備えたことを特徴とする（図１）。
保持部６０に保持されたクリップ１１０によって、ピン碍子１１０及び腕金１０６の特定領域１０６ａを被覆した絶縁カバー１を腕金１０６に固定できるので、絶縁カバーの位置ずれや脱落を効果的に防止できる。

１、２、３、４…絶縁カバー、１０…絶縁シート、１１…２つ折り線、１２…突出片、１３…着脱部材、２０…挿通穴、２１…内周縁、２１ａ…頂点、２２…外周部、３０…切り込み線、３１…端部、３３…切り込み線閉止部材、４１…シート小片、４１ａ…円弧部分、４１ｃ…重複部、４１ｄ…高剛性部、４２…シート小片、４２ａ…円弧部分、４３…シート小片、４３ａ…一辺、４４…シート小片、４４ａ、４４ｂ…辺、４４ｃ…重複部、５０…挿通穴閉止部材、５１…着脱手段、６０…保持部、６１…袋部、６２…挿入口、１００…ピン碍子、１０１…碍子本体、１０２…スカート部、１０３…キャップ部、１０４…ネック部、１０５…支持ピン部、１０６…腕金、１０６ａ…特定領域、１０７…高圧線、１０８…バインド線、１１０…ピン碍子、１１０…間接クリップ、１１１…ヒンジ部、１１２…挟持片、１１３…ロック解除手段

Claims (6)

1. 金属製のベース部材から突設され、少なくとも一部に露出した導電部を備えた突出部材の該導電部と、該突出部材周辺の前記ベース部材の特定領域と、を覆う絶縁シートから成る絶縁カバーであって、
   前記絶縁シートは、その面積内に貫通形成されて前記突出部材を挿通する挿通穴と、該絶縁シートの周縁から前記挿通穴にかけて形成された切り込み線と、前記挿通穴の内周縁に沿って連続形成された複数のフィン状のシート小片と、を備え、
   前記挿通穴内に前記突出部材を挿通した際には、前記各シート小片が該突出部材によって押し上げられて前記導電部を被覆した状態となり、
   前記挿通穴内から前記突出部材を離脱した際には、前記各シート小片が原形に復帰して前記挿通穴の少なくとも一部を閉止することを特徴とする絶縁カバー。
2. 前記各シート小片は、前記突出部材によって押し上げられたときに隣接する他のシート小片と重なり合う部分を有することを特徴とする請求項１に記載の絶縁カバー。
3. 前記各シート小片の前記内周縁との連設部が湾曲又は屈曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載の絶縁カバー。
4. 前記各シート小片によって前記挿通穴が閉止された状態を維持する挿通穴閉止部材を備えたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の絶縁カバー。
5. 前記切り込み線を閉止状態に維持する切り込み線閉止部材を備えたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の絶縁カバー。
6. 間接活線作業用のクリップを保持する保持部を備えたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の絶縁カバー。

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