JP6736209B2 - キッチンの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、高いデザイン性を有するキッチンを製造するキッチンの製造方法に関する。

近年、キッチンには高いデザイン性が求められている。従来では、キッチンは室内の壁面に沿って配置されるものが主流であったが、近年では、例えば特許文献１に開示されているような対面式キッチンも普及が進んでいる。対面式キッチン（アイランドキッチンとも称される）は、キッチンとリビングの間に設置されたり、ダイニングキッチンの中央部に設置されたりする。このような対面式キッチンによれば、壁面に沿って配置される従来のキッチンよりもレイアウトの自由度が高いため、デザイン性をより高めることができる。

特開２００６−３３４２４０号公報

ここで、従来室内の壁面に沿って配置されるキッチンは、いわゆるボックス形状のキャビネットを複数配置し、その上に天板を載置する構成が一般的である。また特許文献１を参照してわかるように、対面式キッチンにおいても、やはり従来のキッチンと同様に複数のキャビネットおよび天板を備える構成である。このため、従来のキッチンと特許文献１とのキッチンでは、レイアウトの違いはあるものの、見た目上の印象は大きく異ならない。このため、より斬新且つ高いデザイン性を有するキッチンの開発が望まれていた。

本発明は、このような課題に鑑み、従来のボックス形状のキッチンに比して、斬新且つより高いデザイン性を有するキッチンを製造するキッチンの製造方法を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかるキッチンの製造方法の代表的な構成は、複数枚の板材を上下方向に積層することを特徴とする。上記構成によれば、キッチンは、側方視において複数枚の板材が積層された外観を有する。これにより、従来のキッチンの概念を覆す斬新さが得られる。特に、積層する板材の端面をずらすことにより、壁面（正面、側面、背面）を垂直壁ではなく、上に行くほど外側に向かってせり出すオーバーハング状にしたり、下に行くほど外側に広がる切株状（末広がり状）にしたり、中央部が膨らむ樽状にしたり、進退を繰り返す波状にしたりするなど、キッチンの形状の自由度を飛躍的に増すことができる。このため、従来のように上下面および側面が板材によって構成されたボックス形状の収納庫（ユニット）を組み合わせたキッチンではまったく考えられなかった新しい形状を構成することができ、高いデザイン性を得ることが可能である。

また上述したように複数枚の板材を積層する構成であれば、キッチンの高さを使用者の所望に応じて適宜調節することができる。更にキッチンの幅や奥行きにおいても、幅や奥行きが異なる板材に変更することにより使用者の希望に応じたものとすることができる。したがって、従来のキッチンよりも寸法の自由度を高めることができ、使用者のニーズにより柔軟に対応することが可能となる。

上記土台に連結ボルトを立設し、連結ボルトを複数枚の板材に設けられた孔に挿通することによって複数枚の板材を積層して連結するとよい。かかる構成によれば、板材に形成された孔にボルトを挿通することで、板材の位置決めを正確且つ容易に行うことができる。したがって、キッチン製造時の作業効率を高めることが可能となる。

本発明によれば、従来のボックス形状のキッチンに比して、斬新且つより高いデザイン性を有するキッチンを製造するキッチンの製造方法を提供することができる。

本実施形態にかかるキッチンの全体斜視図である。 図１に示すキッチンを異なる方向から観察した斜視図である。 本実施形態のキッチンの製造方法を説明する図である。 図１に示すキッチンの５面図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

図１は、本実施形態にかかるキッチン１００の全体斜視図である。図２は、図１に示すキッチン１００を異なる方向から観察した斜視図であり、図１に示すキッチン１００を右側から観察した状態を図示している。図３は、本実施形態のキッチンの製造方法を説明する図であり、図１に示すキッチン１００を分解した状態を示している。図４は、図１に示すキッチン１００の５面図である。なお、以下の説明では、キッチン１００について詳述しながら、併せてその製造方法についても説明する。また図面では、角度上、図示されない部材については符号を省略している。

図１、図２、図３および図４に示すように、本実施形態のキッチン１００は、上下方向に積層された複数枚の板材から構成される。本実施形態のキッチン１００では、土台１０２の上に、複数枚の板材として輪郭板１１０（１１０ａ〜１１０ｉ）およびスペーサ１２０（１２０ａ〜１２０ｉ）が交互に積層して配置されている。

輪郭板１１０は、キッチン１００の輪郭をなす板材であり、輪郭板１１０の間には、輪郭板１１０よりも外形が小さいスペーサ１２０が配置されている。

図３を用いて、キッチン１００の構造およびその製造方法について説明する。本実施形態のキッチンの製造方法では、まず図３に示すように、キッチン１００の最も下層に土台１０２に連結ボルト１０４を立設する。一方、輪郭板１１０（下から１１０ａ〜１１０ｉ）およびスペーサ１２０（下から１２０ａ〜１２０ｉ）には、かかる連結ボルト１０４に対応する位置に孔（不図示）が形成されている。そして、連結ボルト１０４を孔に挿通しながら、土台１０２の上に１枚目の輪郭板１１０ａを配置する。そして、その上に同様にしてスペーサ１２０ａを配置する。その後、輪郭板１１０ｂ〜１１０ｉ、およびスペーサ１２０ｂ〜１２０ｉを順番に土台１０２の上に積層して連結する。

本実施形態のように、連結ボルト１０４を孔に挿通する方法とすることにより、板材の位置決めを正確且つ容易に行うことができ、キッチン製造時の作業効率を高めることが可能となる。ただし、これに限定するものではなく、他の既知の方法を用いることも可能である。

最も上層のスペーサ１２０ｉを配置したら、その上にカウンター１３０を配置する。これにより、図１に示すように、キッチン１００に、使用者が複数人並んで食事をすることが可能なカウンター１３０が設けられる。カウンター１３０としては、例えば人工大理石を用いることができる。

次に、カウンター１３０の上にスペーサ１２０ｊを再度配置し、かかるスペーサ１２０ｊの上に調理カウンター１４０を配置する。これにより、図１に示すように、キッチン１００に、調理作業用の調理カウンター１４０が設けられる。調理カウンター１４０としては、例えばステンレスを用いることができる。

調理カウンター１４０を配置したら、その上に更にスペーサ（不図示）を配置し、作業用カウンター１５０を配置する。これにより、図１に示すように、キッチン１００に、調理作業時や配膳時に食材や食器、食事を載置する作業用カウンター１５０が設けられる。そして、更に囲炉裏カウンター１６０を配置することにより、図１に示すように、キッチンの、特に後述するコンロユニット１８０の周囲に囲炉裏カウンター１６０が設けられる。

上記説明したように、本実施形態の製造方法では、複数枚の板材である輪郭板１１０およびスペーサ１２０を上下方向に積層することによってキッチン１００を製造する。これにより、図４に示すように、本実施形態のキッチン１００は、側方視において、従来のキッチンのように側面が１枚の板材の表面からなるのではなく、複数枚の板材が積層した外観となる。これにより、従来のキッチンの概念を覆す斬新なデザインにより、高いデザイン性が得られる。

特に、積層する板材の端面をずらすことにより、壁面（正面、側面、背面）を垂直壁ではなく、さまざまな形状にすることができる。本実施形態では、複数枚の板材、特に輪郭板の外形は、上に行くほどすなわち上層に配置される板材ほど外形が大きくなっている。これにより、キッチンを側方から観察した際に、その輪郭は上に行くほど外側に向かってせり出すオーバーハング状となっている。他の形状としては、下に行くほど外側に広がる切株状（末広がり状）にしたり、中央部が膨らむ樽状にしたり、進退を繰り返す波状にしたりするなど、キッチンの形状の自由度を飛躍的に増すことができる。

また本実施形態のように複数枚の板材を積層する構成とすることにより、積層する板材の枚数を変更することで使用者の所望に応じてキッチン１００の高さを調整することができる。更に、キッチン１００の幅や奥行きにおいても、幅や奥行きが異なる板材に変更することにより使用者の希望に応じたものとすることができる。したがって、従来のキッチンよりも寸法の自由度を高めることができ、使用者のニーズに柔軟に対応することが可能となる。

特に本実施形態では、キッチン１００の輪郭をなす輪郭板１１０と、それより外形の小さいスペーサ１２０とを交互に配置している。これにより、図４に示すように、側方視において、輪郭板１１０の端部が高さ方向で隙間（間隔）をあけて配置された外観となり、デザイン性を更に高めることができる。また輪郭板１１０とスペーサ１２０を交互に配置することにより、複数枚の板材の全てに輪郭板を用いた場合に比してコストの削減を図ることができる。

なお、本実施形態では、複数枚の板材として輪郭板１１０およびスペーサ１２０を用いる構成を例示したが、これに限定するものではなく、全ての板材を輪郭板とすることも可能である。その場合には、例えば１枚おきに輪郭板の外形をその上下に配置される輪郭板よりも小さく設定してもよいし、輪郭板の端部が緩やかに連続するよう徐々に外形を変化させてもよい。

ここで図１〜図４に示すように、本実施形態のキッチン１００では、シンクユニット１７０およびコンロユニット１８０をキッチン１００に一体に収容する。そこで、複数枚の板材には、平面視で一致する位置に切り欠きが形成されている。

詳細には、図３に示すように、輪郭板１１０ｈ・１１０ｉには切り欠き１１２が形成されていて、スペーサ１２０ｇ〜１２０ｊにも切り欠き１２２が形成されている。またカウンター１３０および調理カウンター１４０にも、それらの切り欠き１１２・１２２と平面視で一致する位置に切り欠きが形成されている。これにより、上述したように板材を積層すると、それらの切り欠きが連続した空間が形成される。したがって、かかる空間にシンクユニット１７０を収容し、図１に示すようにシンクユニット１７０をキッチン１００と一体に設置することが可能となる。

またスペーサ１２０ｊには更に切り欠き１２４が形成されていて、その上に配置される調理カウンター１４０にも切り欠き１４０ａが形成されている。これにより、上述したように板材を積層すると、それらの切り欠きが連続した空間が形成される。これにより、かかる空間にコンロユニット１８０を収容し、図１に示すようにコンロユニット１８０をキッチン１００と一体に設置することが可能となる。

更に本実施形態では、輪郭板１１０ｆ・１１０ｇおよびスペーサ１２０ｅ〜１２０ｇそれぞれに、平面視で一致する位置に切り欠き１１６・１２６が形成されている。これにより、板材を積層すると、図１および図２に示すように切り欠きが連続した空間からなる収納スペース１９０ａが形成される。同様に、輪郭板１１０ｆ・１１０ｇおよびスペーサ１２０ｅ〜１２０ｇそれぞれに、平面視で一致する位置に切り欠き１１８・１２８が形成されていて、図１に示す収納スペース１９０ｂが形成される。この収納スペース１９０ａ・１９０ｂを用いてキッチン１００で使用する物品を整理することが可能となる。

また本実施形態では、輪郭板１１０ｆ・１１０ｈおよびスペーサ１２０ｅ〜１２０ｈのそれぞれの平面視で一致する位置に、さらに切り欠き１１９・１２９が形成されている。これにより、板材を積層すると、図１に示すように輪郭板１１０ｇの上下に収納スペース・収納スペースが形成される。これにより、輪郭板１１０ｇが仕切り板として機能し、小物等の小さい物品を整理整頓して収納することが可能となる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、高いデザイン性を有するキッチンを製造するキッチンの製造方法として利用することができる。

１００…キッチン、１０２…土台、１０４…連結ボルト、１１０…輪郭板、１１０ａ…輪郭板、１１０ｉ…輪郭板、１１２…切り欠き、１１６…切り欠き、１１９…切り欠き、１２０…スペーサ、１２０ａ…スペーサ、１２０ｉ…スペーサ、１２０ｊ…スペーサ、１２２…切り欠き、１２４…切り欠き、１２６…切り欠き、１２９…切り欠き、１３０…カウンター、１３２…カウンター用板材、１４０…調理カウンター、１４２…調理カウンター用板材、１４０ａ１４２ａ…切り欠き、１５０…作業用カウンター、１５２…作業カウンター用板材、１６０…囲炉裏カウンター、１６２…囲炉裏カウンター用板材、１７０…シンクユニット、１８０…コンロユニット、１９０ａ…収納スペース、１９０ｂ…収納スペース、１９０ｃ…収納スペース、１９０ｄ…収納スペース

Claims (2)

1. 複数枚の板材を上下方向に積層することを特徴とするキッチンの製造方法であって、
   前記複数枚の板材は、当該キッチンの輪郭を形成する複数の輪郭板と、該複数の輪郭板よりも外形が小さい複数のスペーサからなり、
   前記複数の輪郭板および前記複数のスペーサのうち、所定の高さに配置される該輪郭板および該スペーサには、平面視で一致する位置に切り欠きが形成されていて、
   前記輪郭板の上に前記スペーサを交互に配置することを繰り返して該輪郭板および該スペーサを上下方向に積層し、該積層された輪郭板およびスペーサに形成された切り欠きが連続することによって空間が形成されることを特徴とするキッチンの製造方法。
2. 土台に連結ボルトを立設し、
   前記連結ボルトを前記複数枚の板材に設けられた孔に挿通することによって該複数枚の板材を積層して連結することを特徴とする請求項１に記載のキッチンの製造方法。

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