JP6730875B2 - 田植機 - Google Patents

Description

本発明は、田植機に関し、より詳細には、植付部の後部に取り付けられる作業部を備える田植機に関する。

農作業においては、走行機体に各種の作業機を連結し、走行しながら所望の作業を行う田植機などの作業車両が用いられる。田植機は、走行機体の後部に連結される植付部を備え、走行しながら水田に苗を植えつけるように構成されている。植付部は、苗マットを載せる苗載台や、苗マットから所定量の苗を掻き取って圃場に植え付ける植付装置などを有する。そして、植付装置の植付爪によって苗マットから所定量の苗が掻き取られ、その苗が圃場へ差し込まれることによって、圃場に苗が植え付けられる。

田植機の中には、散布装置、例えば圃場に薬剤を散布する散布装置や、苗載台に載置された苗マットに薬剤を散布する散布装置を備えるものが知られており、これらの散布装置は苗載台の後方に配置される場合がある。そして、このような苗載台の後方に配置される散布装置への動力伝達機構が種々検討されている。

例えば、特許文献１には、乗用田植機の苗植付位置上方に薬剤散布装置を備える田植機において、植付チェーンケース上の取付フレームに薬剤散布装置を配置し、植付チェーンケースの後端から動力を取り出して薬剤散布装置に動力を伝達する田植機が開示されている。

特開平０８−１６８３３２号公報

特許文献１における田植機では、植付装置を支持する植付チェーンケースの後端に設けられたギアボックスから突出する動力取出軸にアームが固設され、このアームに揺動リンクが枢結され、薬剤散布装置に伝達する動力を植付チェーンケースより取り出す構成である。つまり、特許文献１における田植機は、植付チェーンケースから動力を取り出す機構が植付チェーンケースの後端に突設されている。

ここで、田植機で畦に近い位置に苗を植える場合には、まず、植付部を上昇させた状態で後進して田植機の後部を畦に接近させる。次に、植付部を苗を植える時の高さまで下降させて植付装置を畦の近傍に位置させた後、植付作業を開始する。このように、田植機の後部を畦に接近させた状態で植付部を下降させる場合、作業者は植付装置を支持する植付伝動ケースの後端と畦との距離感を把握しにくく、植付伝動ケースの後端を畦に衝突させてしまう場合がある。そして、特許文献１における田植機のように、動力を取り出す機構が植付伝動ケースの後端に突設される構成の場合、この機構が畦に衝突して動力取り出し部が破損したり、畦を壊してしまったりする場合がある。しかしながら、特許文献１では、動力を取り出す機構の保護についての記載が一切なされていない。

そこで、本発明の目的は、植付伝動ケースの後端に突設される動力取り出し部を簡易な構成で保護し、耐久性に優れる田植機を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、
植付部と、
前記植付部の後部に取り付けられる作業部と、
前記植付部から動力を取り出す動力取り出し部と、
前記動力取り出し部から前記作業部に動力を伝達する動力伝達機構と、
を備える田植機において、
前記動力取り出し部は、植付装置を支持する植付伝動ケースの後端に突設され、
前記動力取り出し部の下方を覆う緩衝部材を備え、
前記緩衝部材は、前記動力取り出し部の下方を覆う保護部を有し、
該保護部は、底板を有し、
該底板は、後端部が円弧状に切り欠かれた後切り欠き部を有し、
前記保護部が折れ曲がった際、前記底板は前記動力取り出し部と当接しないことを特徴とする。

更に、前記緩衝部材は、後方に向かって上方へ傾斜することを特徴とする。

更に、前記動力取り出し部を覆う保護カバーを備えることを特徴とする。

更に、前記保護カバーは、下壁、左右の側壁、及び後壁を有し、
前記緩衝部材は、前記保護カバーの下壁の内面に沿って延びることを特徴とする。

更に、前記保護カバーは、前記動力取り出し部が覆われた閉じた状態と前記動力取り出し部が露出された開いた状態との間で揺動可能であることを特徴とする。

更に、前記緩衝部材は、折れ曲がりに対する強度が弱められた平板状のフランジを有し、
前記保護部は、前記フランジから後方へ向けて突設され、
前記フランジは、前記植付伝動ケースの後端に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。

更に、前記底板は後方へ向けて延び、
前記保護部は、前記底板の左右の縁部から上方へ向けて延びる側板を有し、
前記フランジの前記植付伝動ケースへの取り付け部は、前記保護部との接合部の上方に位置し、
前記フランジの板厚は、前記底板の板厚より小であることを特徴とする。

更に、前記フランジは、折れ曲がりの基点となる脆弱部を有し、
前記脆弱部は、前記保護部との接合部の上方、かつ前記植付伝動ケースへの取り付け部の下方に位置することを特徴とする。

本発明によれば、植付部と、前記植付部の後部に取り付けられる作業部と、前記植付部から動力を取り出す動力取り出し部と、前記動力取り出し部から前記作業部に動力を伝達する動力伝達機構と、を備える田植機において、前記動力取り出し部は、植付装置を支持する植付伝動ケースの後端に突設され、前記動力取り出し部の下方を覆う緩衝部材を備え、前記緩衝部材は、前記動力取り出し部の下方を覆う保護部を有し、該保護部は、底板を有し、該底板は、後端部が円弧状に切り欠かれた後切り欠き部を有し、前記保護部が折れ曲がった際、前記底板は前記動力取り出し部と当接しないので、植付伝動ケースの後端に突設される動力取り出し部を簡易な構成で保護し、耐久性に優れる田植機を提供することができる。

更に、前記緩衝部材は、後方に向かって上方へ傾斜する構成によれば、動力取り出し部を簡易な構成でより確実に保護することができる。また、緩衝部材が畦に上方から衝突しても、畦を壊しにくい。

更に、前記動力取り出し部を覆う保護カバーを備える構成によれば、動力取り出し部への泥などの付着や、作業者の動力取り出し部への不用意な接触が防止される。

更に、前記保護カバーは、下壁、左右の側壁、及び後壁を有し、前記緩衝部材は、前記保護カバーの下壁の内面に沿って延びる構成によれば、保護カバーの下壁に下方から外力が加わっても保護カバーが変形しにくく、保護カバーの破損や脱落による紛失などを防止できる。

更に、前記保護カバーは、前記動力取り出し部が覆われた閉じた状態と前記動力取り出し部が露出された開いた状態との間で揺動可能である構成によれば、動力取り出し部のメンテナンスなどが容易となり、使い勝手が良い。

更に、前記緩衝部材は、折れ曲がりに対する強度が弱められた平板状のフランジを有し、前記保護部は、前記フランジから後方へ向けて突設され、前記フランジは、前記植付伝動ケースの後端に着脱可能に取り付けられるので、保護部に下方から所定以上の外力が加わった際に、フランジが折れ曲がって植付伝動ケースなどに過度な負荷が生じることがなく、植付伝動ケースなどの破損を防止できる。

更に、前記底板は後方へ向けて延び、前記保護部は、前記底板の左右の縁部から上方へ向けて延びる側板を有し、前記フランジの前記植付伝動ケースへの取り付け部は、前記保護部との接合部の上方に位置し、前記フランジの板厚は、前記底板の板厚より小であるので、保護部に下方から所定以上の外力が加わった際に、フランジが折れ曲がって植付伝動ケースなどに過度な負荷が生じることがなく、植付伝動ケースなどの破損を防止できる。

更に、前記フランジは、折れ曲がりの基点となる脆弱部を有し、前記脆弱部は、前記保護部との接合部の上方、かつ前記植付伝動ケースへの取り付け部の下方に位置するので、保護部に下方から所定以上の外力が加わった際に、フランジが脆弱部を基点として折れ曲がって植付伝動ケースなどに過度な負荷が生じることがなく、植付伝動ケースなどの破損を防止できる。

本発明の実施形態に係る田植機の一例が示された概略側面図である。 図１の田植機の概略平面図である。 植付部への動力の伝達経路を説明するための図である。 苗載台の一例が示された概略背面図である。 図４の苗載台の概略側面図であり、図５Ａは苗載台の全体図であり、図５Ｂは支持板の近傍の拡大図である。 苗マット押さえ具の一例が示された概略斜視図である。 苗載台が折り畳まれた状態の一例が示された概略側面図である。 苗マット押さえ具が上方へ回動された状態の一例が示された概略側面図である。 苗マット押さえ具が下方へ回動された状態の一例が示された概略側面図である。 第１の散布装置及び第２の散布装置の一例が示された概略側面図である。 図１０の第１の散布装置の散布ユニットの一例が示された概略背面図である。 図１０の第２の散布装置が示された概略背面図である。 動力取り出し部の一例が示された概略側面図である。 図１３の動力取り出し部の概略平面図である。 バンパーの変形例が示された概略側面図であり、図１５Ａは、保護部に外力が加わる前の状態であり、図１５Ｂは、保護部に下方から上方へ向かう所定以上の外力が作用した状態である。 散布動力伝達機構の一例が示された概略側面図である。 平行リンク機構の一例が示された概略平面図である。 支持フレームの支持部の一例が示された概略側面図である。 締上げロックの一例が示された概略側面図である。 リンク回動ロックの一例が示された概略平面図であり、図２０Ａはリンクアームの回動が規制される前の状態であり、図２０Ｂはリンクアームの回動が規制された後の状態である。 第１の散布装置及び第２の散布装置を後方へ移動させた状態の一例が示された概略平面図である。 第１の散布装置及び第２の散布装置を後方へ移動させた状態の一例が示された概略側面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係る田植機１の一例が示された概略側面図であり、図２は図１の田植機１の概略平面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１における左側を進行前方向とし、進行前方向に対して直交して、かつ水平である図１における奥側を右方向、手前側を左方向とし、進行前方向に対して直交して、かつ鉛直である図１における上側を上方向、下側を下方向とする。また、図２には、主に田植機１の走行機体２が示されている。そして、図２において、後述する第１の散布装置８５は二点鎖線で示され、後述する平行リンク機構１２６などの記載は省略されている。

図１、図２に示されるように、田植機１は、作業者が乗車する走行機体２と、走行機体２の後部に連結される植付部２０と、植付部２０の後部に取り付けられる作業部としての第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１などを備える。そして、詳細については後述するが、植付装置２２を支持する植付伝動ケース２８の後端に設けられた動力取り出し部２００によって植付部２０から動力が取り出され、この動力が散布動力伝達機構１１１によって第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１に伝達される。

走行機体２は、車体フレーム３の前部に動力源としてのエンジン４が載置され、エンジン４の後方にはミッションケース５を備える。ミッションケース５の左右のそれぞれに図示せぬフロントアクスルケースを介して前輪６を備える。ミッションケース５の後方には、左右に後輪７が支持されるリアアクスルケース８を備える。すなわち、走行機体２は、前部の左右のそれぞれに前輪６を備え、後部の左右のそれぞれに後輪７を備え、前輪６及び後輪７によって機体が走行自在に支持される。

ボンネット９内には、エンジン４、図示せぬ制御部、図示せぬ発電機、図示せぬラジエータ、図示せぬ冷却ファンなどを備える。ボンネット９の左右両側には、車体フレーム３に取り付けられる予備苗載台１０を備える。右側の予備苗載台１０の下方には、車体フレーム３に支持される図示せぬバッテリを備える。発電機は、エンジン４を動力として稼働するようにエンジン４の出力部に連結されている。バッテリは発電機と接続され、発電機によって発電された電力がバッテリに充電される。車体フレーム３は、車体カバー１１によって上方から覆われる。ボンネット９の後部には上方へ突設される操向ハンドル１２を有し、操向ハンドル１２の後方には所定の距離を隔てて運転席１３が設けられている。田植機１が備える各種装置の動作は制御部によって制御される。

エンジン４の動力は、出力部から図示せぬ静油圧式無段変速機であるＨＳＴ（Hydraulic Static Transmission）を介してミッションケース５に伝達される。ミッションケース５の内部には、図示せぬ主クラッチ、図示せぬ変速装置、図示せぬ差動装置などを備える。左右の前輪６は、ミッションケース５の内部の変速装置や差動装置、フロントアクスルケースが内蔵するギアや軸などからなる動力伝達機構などを介してエンジン４の出力部と連動連結されている。また、左右の後輪７は、ミッションケース５の内部の変速装置、ミッションケース５の後部から後方へ延びるドライブシャフト１４、リアアクスルケース８が内蔵するギアや軸などからなる動力伝達機構などを介してエンジン４の出力部と連動連結されている。そして、走行機体２は、エンジン４の動力によって、前輪６及び後輪７を駆動し、前進または後進できるように構成されている。

また、走行機体２は、運転席１３の後方に施肥装置１５を備える。施肥装置１５は、左右方向に一列に配置される複数の施肥ユニットから構成される。個々の施肥ユニットは、後述する複数の植付装置２２のそれぞれに対応しており、内容物としての肥料などの薬剤を収容するホッパ１６と、ホッパ１６から所定の量の薬剤を取り出す繰出部１７と、ホッパ１６から取り出された薬剤をフレキシブルなホース１８を介して圃場へ排出させる排出装置１９などから構成される。薬剤の排出口であるホース１８の一端は、対応する植付装置２２の近傍に位置している。

なお、走行機体２は上述の構成に限定されるものではなく、植付部２０が連結され、走行しながら植付部２０による苗の植え付け作業が可能な構成であれば良く、例えば、施肥装置１５を備えない構成や、エンジン４に替わって動力源としての電動モータを備える構成であっても良い。

植付部２０は、苗マットが載置される苗載台２１と、苗を圃場に植え付ける複数の植付装置２２などを備える。植付部２０は、トップリンク２３及びロアリンク２４などから構成される昇降リンク機構を介して、走行機体２の後部に連結され、走行機体２が備える図示せぬ油圧式の昇降装置によって昇降するように構成されている。

ここで、本実施形態の植付部２０は８条植えタイプである。苗載台２１は左右方向に一列に配設される８つの単位苗載台２５ａ〜２５ｈから構成され、前高後低に傾斜している。苗載台２１の下端部の後方には、８つの植付装置２２ａ〜２２ｈが左右方向に一列に配置されている。８つの植付装置２２ａ〜２２ｈは、それぞれ８つの単位苗載台２５ａ〜２５ｈに対応しており、植付部２０は１つの単位苗載台２５に対して１つの植付装置２２を備える構成である。なお、植付部２０は８条植えタイプのものに限定されるものではなく、６条植えタイプなどであっても良い。

植付部２０は、苗載台２１の下方に、苗載台２１と複数の植付装置２２などを支持する植付フレーム２６を有する。植付フレーム２６は、左右方向に延びるメインフレーム２７と、メインフレーム２７から後方へ延びる４つの植付伝動ケース２８ａ〜２８ｄなどから構成される。各植付伝動ケース２８の後端部の左右には、それぞれ植付装置２２が配設される。メインフレーム２７の左右方向の略中央には、センターケース２９が配設される。なお、詳細については後述するが、センターケース２９には、図示せぬギアなどの動力伝達機構が内蔵されており、エンジン４からの動力がセンターケース２９に設けられたここでは図示せぬ入力ドライブ軸に伝達される。また、植付伝動ケース２８の内部には、それぞれの植付伝動ケース２８に配設された２つの植付装置２２に、センターケース２９に伝達されたエンジン４からの動力を伝達するここでは図示せぬ動力伝達軸が内蔵されている。また、植付フレーム２６の下方には、苗の植え付け時に接地されるセンターフロート３０及び左右一対のサイドフロート３１を備える。

苗載台２１は、下部ガイドレール３２および上部ガイドレール３３を介して、メインフレーム２７及び植付伝動ケース２８に支持され、植付伝動ケース２８に対して左右往復移動するように構成されている。なお、左側に位置する２つの単位苗載台２５ａ，２５ｂは、連結した状態で植付部２０から取り外すことができるように構成されている。また、詳細については後述するが、苗載台２１は、載置された苗マットを上方から下方へ向けて搬送する縦送り機構や、苗マットを苗載台２１に押さえ付ける苗マット押さえ具、取り外された２つの単位苗載台２５ａ，２５ｂを支持する上部支持バー５７と２つの下部支持バー５８なども備える。

植付装置２２は、ロータリ式植付装置であり、植付伝動ケース２８に回転自在に支持されるロータリーケース３４と、ロータリーケース３４の両端に回転自在に支持される植付ケース３５などから構成される。ロータリーケース３４の内部には、植付ケース３５と連動連結する図示せぬギアなどの動力伝達機構が内蔵されている。一方、植付ケース３５は、植付爪３６とこの植付爪３６に沿って軸方向に進退可能に構成される図示せぬプッシュロッドなどを有する。

植付装置２２は、ロータリーケース３４が一回転する際に、植付ケース３５がロータリーケース３４に対して反対周りに一回転するように構成されている。そして、植付装置２２は、植付爪３６が苗載台２１と圃場との間を往復運動するとともに、植付伝動ケース２８に対する植付爪３６の先端の軌跡は上下方向に長い楕円状閉ループ状の軌跡となるように構成されている。また、プッシュロッドは、植付爪３６の先端がロータリーケース３４の回転に伴ってその往復運動の下降下限点の近傍となる際に植付爪３６の先端に向かって前進し、植付爪３６の往復運動の下降下限点から上昇する際に植付爪３６の先端から後退するように構成されている。

このように構成される植付装置２２は、植付爪３６が苗載台２１の上方から下方に向かって下降する際に植付爪３６によって苗載台２１に載置された苗マットから苗を掻き取り、植付爪３６の先端の下降下限点の近傍において植付爪３６の先端が圃場へ差し込まれる。この時、プッシュロッドによって掻き取った苗を圃場に向かって押し出し、苗が圃場に植え付けられる。その後、植付爪３６は圃場から抜けるように上昇する。

次に、エンジン４から植付部２０への動力の伝達経路について説明する。図３は植付部２０への動力の伝達経路を説明するための図である。なお、図３において、最も左側に位置する植付伝動ケース２８ａと、最も右側に位置する植付伝動ケース２８ｄと、これらの植付伝動ケース２８ａ，２８ｄに配設される植付装置２２ａ，２２ｂ，２２ｇ，２２ｈなどの記載は省略されている。上述したように、エンジン４の動力は、出力部からＨＳＴを介してミッションケース５に伝達され、ミッションケース５で変速され、株間変速装置３７を介して植付部２０へ伝達される。なお、ミッションケース５に伝達されたエンジン４の動力は、左右のフロントアクスル、ドライブシャフト１４、その他の装置などにも分配されて伝達される。

株間変速装置３７は、走行機体２の後部に配設され（図１参照）、ミッションケース５からの動力が株間入力軸３８に伝達される。株間入力軸３８に伝達された動力は、順次、２段階に変速可能な複数のギアやシフターなどから構成される副株間変速機構３９、３段階に変速が可能な複数のギアやシフターなどから構成される主株間変速機構４０、植付クラッチ４１を介して、株間出力軸４２に伝達される。したがって、株間変速装置３７は、副株間変速機構３９と主株間変速機構４０とによって動力を６段階に変速可能な構成である。なお、主株間変速機構４０は、偏心ギアを含む構成であり、動力を２段階の等速及び１段階の不等速の３段階に変速が可能な構成である。また、株間変速装置３７は、株間入力軸３８に伝達された動力を、主株間変速機構４０の上流側において、施肥クラッチ４３を介して施肥出力軸４４へも伝達可能なように構成されており、上述の施肥装置１５は施肥出力軸４４と連動連結されている。

株間出力軸４２は、ＰＴＯ軸４５を介してセンターケース２９のドライブ入力軸４６に連動連結されている。センターケース２９には、左右の側面から突出して左右方向に延びる植付出力軸４７が設けられている。センターケース２９の内部には、ドライブ入力軸４６の動力を植付出力軸４７に伝達するギアなどから構成される動力伝達機構が内蔵されている。

また、センターケース２９には、植付出力軸４７と同様に、左右の側面から突出して左右方向に延びる横送り出力軸４８が設けられている。センターケース２９は、ドライブ入力軸４６に伝達された動力を、植付出力軸４７の上流側において、３段階に変速可能な複数のギアやシフターなどから構成される横送り変速機構４９を介して、横送り出力軸４８へも伝達可能なように構成されている。つまり、センターケース２９は、ドライブ入力軸４６に伝達された動力を、植付出力軸４７と横送り出力軸４８とに分配可能な構成である。そして、上述の苗載台２１は、横送り出力軸４８の回転によって、植付伝動ケース２８に対して左右往復移動するように構成されている。

植付出力軸４７には、各植付伝動ケース２８にそれぞれ内蔵される４つの動力伝達軸５０がそれぞれ安全クラッチ５１を介して連動連結されている。ここで、植付出力軸４７は、４つの動力伝達軸５０に対応するように分割されるとともに図示せぬカップリングによって連結されている。

動力伝達軸５０の後端部には、条止めクラッチ５２を介して駆動軸５３が連動連結されている。駆動軸５３は、植付伝動ケース２８の後端部から左右に突出するとともに、ロータリーケース３４が固定されている。ロータリーケース３４は、複数のギアを内蔵するとともに、側方へ突出する２つの支持軸５４を有する。２つの支持軸５４は、それぞれロータリーケース３４に内蔵されたギアを介して駆動軸５３と連動連結されるとともに、植付ケース３５が固定されている。

そして、植付装置２２は、植付出力軸４７から動力伝達軸５０を介して伝達される動力によって駆動軸５３が回転することで、上述したように、ロータリーケース３４が回転するとともに、植付ケース３５がロータリーケース３４に対して逆方向に回転して、植付爪３６が苗載台２１と圃場との間を往復運動し、苗が圃場に植え付けられる。

ここで、植付伝動ケース２８ｂに内蔵された動力伝達軸５０は、複数のギアを内蔵するギアボックス５５を介して、動力取り出し部２００と連動連結されている。動力取り出し部２００は、散布出力軸２０１、クランク２０２などから構成される。動力取り出し部２００は、植付伝動ケース２８ｂの後端に突設されており、ギアボックス５５を介して植付伝動ケース２８ｂの後端に取り付けられている。より詳細には、植付伝動ケース２８ｂに内蔵された動力伝達軸５０には、植付伝動ケース２８ｂの後端から後方へ突出する中間軸５６が連動連結されている。中間軸５６は、動力伝達軸５０と同軸上に位置している。ギアボックス５５は、植付伝動ケース２８ｂの後端に取り付けられる。中間軸５６には、ギアボックス５５に内蔵されたギアを介して散布出力軸２０１が連動連結されている。散布出力軸２０１は、ギアボックス５５の後端から後方へ突出するとともに、その後端にはクランク２０２が固定されている。クランク２０２の出力軸には、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１へ動力を伝達する散布動力伝達機構１１１の入力ロッド１１２の一端が連結されている。そして、動力取り出し部２００は、植付部２０（動力伝達軸５０）から動力を取り出し、散布動力伝達機構１１１に動力を伝達するように構成されている。

なお、散布出力軸２０１は、ギアボックス５５から突出した部分にクイックジョイント２０３を有する。そして、散布出力軸２０１は、クイックジョイント２０３によって、動力伝達軸５０（中間軸５６）の側と入力ロッド１１２の側とに工具などを用いることなく分割できるように構成されている。また、クランク２０２の出力軸は、散布出力軸２０１と平行で、かつ散布出力軸２０１とはずれた位置に偏心して配置されている。つまり、クランク２０２の出力軸は、散布出力軸２０１回りで、偏心回転される。また、散布出力軸２０１は、動力伝達軸５０と平行で、かつ動力伝達軸５０よりも上方に位置している。

詳細については後述するが、散布動力伝達機構１１１は、入力ロッド１１２と、２つの出力ロッド１１３，１１４と、カウンターアーム１１５などを備える。入力ロッド１１２の他端はカウンターアーム１１５に連結されている。出力ロッド１１３の一端は、第１の散布装置８５の動力伝達系に連結され、他端はカウンターアーム１１５に連結されている。出力ロッド１１４の一端は、第２の散布装置１０１の動力伝達系に連結され、他端はカウンターアーム１１５に連結されている。カウンターアーム１１５は、左右方向に延びる揺動軸１２４を支軸にして前後方向に揺動自在に支持されている。そして、散布動力伝達機構１１１は、動力取り出し部２００によって植付部２０（動力伝達軸５０）から取り出された動力を、作業部としての第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１に伝達するように構成されている。

なお、エンジン４から植付部２０へ動力を伝達する構成は、上述の構成に限定されるものではない。例えば、動力伝達軸５０などの軸に替わって、無端チェーンを用いて動力を伝達する構成であっても良い。また、植付部２０から動力を取り出す動力取り出し部２００の構成は、上述の構成に限定されるものではない。例えば、動力取り出し部２００は、ギアボックス５５を介することなく、植付伝動ケース２８ｂに内蔵された動力伝達軸５０に連動連結される構成であっても良い。つまり、散布出力軸２０１がギアを介して動力伝達軸５０に連動連結するとともに、植付伝動ケース２８ｂの後端から後方へ突出する構成であっても良い。また、植付伝動ケース２８ｂとギアボックス５５とが一体に形成されても構わない。また、動力取り出し部２００による植付部２０からの動力の取り出しは、植付伝動ケース２８ｂに内蔵された動力伝達軸５０から取り出す構成に限定されるものではない。動力取り出し部２００は、他の植付伝動ケース２８、例えば植付伝動ケース２８ｃに内蔵された動力伝達軸５０から動力を取り出す構成であっても構わない。

次に、苗載台２１について説明する。図４は苗載台２１の一例が示された概略背面図であり、図５は図４の苗載台２１の概略側面図であり、図６は苗マット押さえ具６０の一例が示された概略斜視図であり、図７は苗載台２１が折り畳まれた状態の一例が示された概略側面図であり、図８は苗マット押さえ具６０が上方へ回動された状態の一例が示された概略側面図であり、図９は苗マット押さえ具６０が下方へ回動された状態の一例が示された概略側面図である。なお、図５Ａは苗載台２１の全体図であり、図５Ｂは支持板７５の近傍の拡大図である。また、図６は、苗マット押さえ具６０を左側の斜め上方から見る斜視図である。上述したように、苗載台２１は、左右方向に一列に配設される８つの単位苗載台２５ａ〜２５ｈから構成され、前高後低に傾斜している。左側に位置する２つの単位苗載台２５ａ，２５ｂは、連結した状態で取り外すことができるように構成されている。

苗載台２１は、上部支持バー５７と、２つの下部支持バー５８，５８と、縦送り機構５９と、３つの苗マット押さえ具６０ａ，６０ｂ，６０ｃなども備える。上部支持バー５７は、苗載台２１の上部側に位置し、単位苗載台２５ｄと単位苗載台２５ｅの間に取り付けられ、上方へ向かって延びている。２つの下部支持バー５８，５８は、苗載台２１の下部側に位置し、単位苗載台２５ｃと単位苗載台２５ｄの間及び単位苗載台２５ｅと単位苗載台２５ｆの間に取り付けられ、上方へ向かって延びている。

そして、苗載台２１は、図７に示されるように、左側に位置する２つの単位苗載台２５ａ，２５ｂを取り外し、この単位苗載台２５ａ，２５ｂを上部支持バー５７及び２つの下部支持バー５８，５８に支持させて、折り畳むことができ、左右方向の幅を狭めることができるように構成されている。この際、単位苗載台２５ａ，２５ｂは、単位苗載台２５ｄ，２５ｅの上方に位置している。また、上部支持バー５７の先端部は、上部ガイドレール３３に形成される図示せぬ貫通孔に挿通される。単位苗載台２５ａの左縁部と単位苗載台２５ｂの右側部は、それぞれ下部支持バー５８の先端部に設けられた図示せぬロック機構によって固定される。したがって、単位苗載台２５ａ，２５ｂは、上部支持バー５７と２つの下部支持バー５８，５８によって３点で支持されており、ガタつきにくく着脱が容易である。

縦送り機構５９は、各単位苗載台２５に２つ設けられており、従動ローラ６１と、駆動ローラ６２と、苗送りベルト６３などから構成される。苗マットが載置される載置部６４は、上下方向の略中央から下部にかけて、苗マットが載置される載置面６５と裏面６６との間を貫通する開口６７を有する。従動ローラ６１と駆動ローラ６２は、載置部６４の裏面６６側に位置し、開口６７の上部と下部を横断するように配設される。苗送りベルト６３は、従動ローラ６１と駆動ローラ６２に外接するように掛け回されている。苗送りベルト６３の表面には、図示せぬ多数の突起が形成され、載置部６４の開口６７から載置面６５側に突出している。そして、縦送り機構５９は、駆動ローラ６２が間欠的に回転することで、苗マット押さえ具６０と苗送りベルト６３によって挟持するように保持された苗マットを、下方へ向けて間欠的に搬送するように構成されている。

苗マット押さえ具６０ａは、２つの単位苗載台２５ａ，２５ｂに対応しており、苗マット押さえ具６０ｂは、３つの単位苗載台２５ｃ，２５ｄ，２５ｅに対応しており、苗マット押さえ具６０ｃは、３つの単位苗載台２５ｆ，２５ｇ，２５ｈに対応している。３つの苗マット押さえ具６０ａ，６０ｂ，６０ｃは、同様の構成であり、以下では、図６に示された苗マット押さえ具６０ａを例示して構成を説明し、苗マット押さえ具６０ｂ，６０ｃの構成については適宜説明を省略する。

苗マット押さえ具６０は、所定の間隔を有して載置部６４の載置面６５に沿うように上下方向に延びる複数の丸棒状の縦押さえ棒６８と、左右方向に延びる丸棒状の上部連結棒６９と、左右方向に延びる丸棒状の下部連結棒７０と、左右方向に延びる丸棒状の苗掻き分け具７１などを備える。縦押さえ棒６８、上部連結棒６９、下部連結棒７０、及び苗掻き分け具７１は、作業者によってたわみ変形が可能な丸棒状部材から形成されている。苗マット押さえ具６０は、１つの単位苗載台２５に対して２本の縦押さえ棒６８を有する。つまり、２つの単位苗載台２５ａ，２５ｂに対応する苗マット押さえ具６０ａは、４本の縦押さえ棒６８を有する。３つの単位苗載台２５ｃ，２５ｄ，２５ｅに対応する苗マット押さえ具６０ｂと、３つの単位苗載台２５ｆ，２５ｇ，２５ｈに対応する苗マット押さえ具６０ｃは、それぞれ６本の縦押さえ棒６８を有する。

縦押さえ棒６８の上方側端部は、側面視で鋭角状に後方へ向けて折り曲げられ、縦押さえ棒６８の下方側端部は、側面視で略直角状に後方へ折り曲げられている。縦押さえ棒６８の上方側の端は、上部連結棒６９に溶接などによって接合され、縦押さえ棒６８の下方側の端は、下部連結棒７０に溶接などによって接合されている。そして、苗マット押さえ具６０ａにおいては、４つの縦押さえ棒６８が上部連結棒６９と下部連結棒７０によって連結されている。

上部連結棒６９と下部連結棒７０の左右の両端部は、左右の両端に位置する縦押さえ棒６８よりも外方（側方）へ突出している。上部連結棒６９の左右の両端部は、それぞれ側面視で縦押さえ棒６８の上端部に沿うように前方へ折り曲げられるとともに、更に背面視で左右の外方へ延びるように折り曲げられている。そして、左右の外方へ延びる上部連結棒６９の両端部は、それぞれ円環状のフランジ７２を有する。また、下部連結棒７０の左右の両端部は、それぞれ円環状のフランジ７３を有する。

丸棒状の苗掻き分け具７１の両端部には、円筒状のカラー７４が固定されている。円筒状のカラー７４の一端には、径方向に突出する円環状のフランジが形成されている。左右の両端に位置する縦押さえ棒６８には、上方かつ後方へ延びる平板状の支持板７５がそれぞれ溶接などによって接合されている。支持板７５は、縦押さえ棒６８の下方側に配設されており、貫通孔である係合孔７６を有する。係合孔７６は、上下方向に列を成して配置された５つの円形の貫通孔である嵌合部７７ａ，７７ｂ，７７ｃ，７７ｄ，７７ｅと、隣接する嵌合部７７の間にわたって延びる４つの貫通孔である通路部とから形成される。そして、係合孔７６の周縁は、略波形状に形成されている。嵌合部７７の直径は、カラー７４の直径に対応しており、通路部の幅より大である。通路部の幅は、苗掻き分け具７１の直径より大であり、カラー７４の直径より小である。

苗掻き分け具７１は、両端部が支持板７５に支持される。より詳細には、苗掻き分け具７１に取り付けられた円筒状のカラー７４が、係合孔７６の嵌合部７７に嵌合して支持される。ここで、詳細については後述するが、苗掻き分け具７１は、第１の散布装置８５による苗マットへの薬剤の散布を良好にするためのものである。そして、苗掻き分け具７１は、第１の散布装置８５の散布口の近傍に位置し、苗載台２１に載置されて縦送り機構５９によって下方へ向けて搬送される苗マットの苗の草丈中途部に当接するように構成されている。

なお、カラー７４が嵌合する嵌合部７７を変更することで、苗載台２１の載置面６５（苗送りベルト６３）から苗掻き分け具７１までの距離ｄ１を変更することができる。係合孔７６は、５つの嵌合部７７ａ，７７ｂ，７７ｃ，７７ｄ，７７ｅを有するので、５段階に距離ｄ１を変更することができる。距離ｄ１を変更するには、苗掻き分け具７１をたわませてカラー７４と嵌合部７７との嵌合を外し、カラー７４を他の嵌合部７７に嵌合させる。この際、苗掻き分け具７１の両端部は、係合孔７６から引き抜くことなく、隣接する嵌合部７７間に形成される通路部を通過させて他の嵌合部７７へ移動させることができる。したがって、カラー７４が嵌合する嵌合部７７を容易に変更することができ、使い勝手が良い。

苗マット押さえ具６０は、苗載台２１に形成された２つの上部支持アーム７９に上部連結棒６９が着脱自在に支持され、苗載台２１に形成された２つの下部支持アーム８０に下部連結棒７０が着脱自在に支持されて苗載台２１に取り付けられる。２つの上部支持アーム７９は、苗載台２１の上方側であって、単位苗載台２５ａの左縁部と単位苗載台２５ｂの右縁部とに配設される。上部支持アーム７９は、上下方向に列を成して配置された３つの円形の貫通孔である嵌合孔８１ａ，８１ｂ，８１ｃを有する。そして、上部連結棒６９は、その両端が上部支持アーム７９のいずれかの嵌合孔８１に挿入されて回動自在に支持される。なお、上部連結棒６９をたわませることによって、上部連結棒６９の両端を嵌合孔８１から引き抜くことができ、上部連結棒６９が支持される嵌合孔８１を変更することができる。

一方、２つの下部支持アーム８０は、苗載台２１の下方側であって、単位苗載台２５ａの左縁部と単位苗載台２５ｂの右縁部とに配設される。下部支持アーム８０は、貫通孔である係合孔８２を有する。係合孔８２は、上下方向に列を成して配置された４つの円形の貫通孔である嵌合部８３ａ，８３ｂ，８３ｃ，８３ｄから形成される。隣接する嵌合部８３は重なり合っており、係合孔８２の周縁は略波形状に形成されている。そして、下部連結棒７０は、その両端が下部支持アーム８０の係合孔８２に挿入され、いずれかの嵌合部８３に嵌合した状態で回動自在に支持される。なお、下部連結棒７０をたわませることによって、下部連結棒７０の両端を係合孔８２から引き抜くことができ、下部連結棒７０の両端が嵌合する嵌合部８３を変更することができる。

このような構成の苗マット押さえ具６０は、上部連結棒６９を支持する嵌合孔８１と、下部連結棒７０を支持する嵌合部８３とを変更することで、苗載台２１の載置面６５（苗送りベルト６３）からの距離ｄ２を変更することができる。したがって、苗載台２１に載置される苗マットの厚みによらず、苗マット押さえ具６０と苗送りベルト６３によって好適に苗マットを挟持することができ、苗マットを良好に搬送することができる。

また、苗マット押さえ具６０は、図８に示されるように、下部連結棒７０の両端を係合孔８２から引き抜くことで、上部支持アーム７９に支持されている部位である上部連結棒６９の両端を支軸として上方（前方）へ回動させることができ、苗載台２１の載置面６５を容易に解放させることができる。また、苗マット押さえ具６０は、図９に示されるように、上部連結棒６９の両端を嵌合孔８１から引き抜くことで、下部支持アーム８０に支持されている部位である下部連結棒７０の両端を支軸として下方（後方）へ回動させることができ、苗載台２１の載置面６５を容易に解放させることができる。

つまり、苗マット押さえ具６０は、苗載台２１に回動自在に連結され、苗マットの苗載台２１への押さえ付けがされた保持状態と、苗マットの苗載台２１への押さえ付けが解放された解放状態とに切り換え可能に構成されている。

したがって、苗マット押さえ具６０は、残った苗マットの除去や上方への引き上げや苗載台２１のメンテナンスを妨げることがなく、使い勝手が良い。また、作業の状況に応じて、苗マット押さえ具６０の回動を上方と下方とで選択できるので、使い勝手が良い。

ここで、苗掻き分け具７１は、縦押さえ棒６８に取り付けられた支持板７５に支持されており、苗マット押さえ具６０を上方や下方へ回動した際に、苗掻き分け具７１は、苗マット押さえ具６０と一体となって回動する。したがって、苗マット押さえ具６０とは別に苗掻き分け具７１を取り外すことなく、苗載台２１の載置面６５を容易に解放させることができ、残った苗マットの除去や上方への引き上げや苗載台２１のメンテナンスを容易に行うことができる。また、苗マット押さえ具６０と苗掻き分け具７１を同時に作業位置にセットできるので、操作忘れが防止でき、使い勝手が良い。

次に、作業部としての第１の散布装置８５と第２の散布装置１０１について説明する。図１０は第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１の一例が示された概略側面図であり、図１１は図１０の第１の散布装置８５の散布ユニット８６の一例が示された概略背面図であり、図１２は図１０の第２の散布装置１０１が示された概略背面図である。なお、図１０において、苗載台２１の載置部６４は断面で示され、苗載台２１に載置された苗マット９８と苗９９と植付装置２２は二点鎖線で示されている。また、図１１において、後述する平行リンク機構１２６のフロントフレーム１３０は、二点鎖線で示されている。

作業部としての第１の散布装置８５と第２の散布装置１０１は、後述する平行リンク機構１２６を介して植付部２０の後部に一体に取り付けられる。第１の散布装置８５は、苗載台２１に載置された苗マット９８に上方から薬剤を散布するものであり、苗載台２１の後方に配置される。第２の散布装置１０１は、圃場に薬剤を散布するものであり、第１の散布装置８５の後方に配置されている。

まず、第１の散布装置８５について説明する。第１の散布装置８５は、図２に示されるように、４つの散布ユニット８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄを備える。４つの散布ユニット８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄは、左右方向に列を成して配置される。１つの散布ユニット８６は、２つの単位苗載台２５に対応しており、例えば、左側に位置する散布ユニット８６ａは、左側に位置する２つの単位苗載台２５ａ，２５ｂに対応し、平面視で単位苗載台２５ａと単位苗載台２５ｂとの間に配置されている。なお、図１１には、左側に位置する２つの散布ユニット８６ａ，８６ｂが示されている。４つの散布ユニット８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄは、同様の構成であり、以下では、左側に位置する散布ユニット８６ａを例示して構成を説明し、他の散布ユニット８６ｂ，８６ｃ，８６ｄの構成については適宜説明を省略する。

散布ユニット８６は、ホッパ８７と、２つの繰出部８８，８８と、２つの導出パイプ８９，８９と、繰出駆動軸９０と、連結アーム９１などを備える。ホッパ８７は、上部の開口を閉塞する蓋を有し、透明な樹脂製の容器であり、内部に薬剤が収容される。ホッパ８７の下部は、左右方向の中央で左右に二股に分かれて形成される。ホッパ８７の左右に二股に分かれた下部は、それぞれ下方に向かって窄むロート状に形成されている。また、ホッパ８７の内部は、二股に分かれた分岐部に仕切り板９２が形成され、左右に二室に仕切られている。

２つの繰出部８８，８８の上部には、ホッパ８７の二股に分かれてロート状に形成された下端がそれぞれ接続される。２つの繰出部８８，８８の下部には、それぞれ導出パイプ８９の一端が接続される。２つの繰出部８８，８８の内部には、それぞれ左右方向に延びる略円柱状の繰出ロール９３，９３が回転可能に収容されている。略円柱状の繰出ロール９３は、外周面に軸方向へ延びる図示せぬ複数の溝を有する。２つの繰出ロール９３，９３は、左右方向に延びる繰出駆動軸９０と同軸上に位置するとともに、それぞれ繰出駆動軸９０に固定されている。繰出駆動軸９０を回転させることで、２つの繰出部８８，８８にそれぞれ収容された２つの繰出ロール９３，９３を同時に回転させることができる。そして、繰出部８８の内部は、繰出ロール９３によって、ホッパ８７に連通する上側の空間と、導出パイプ８９に連通する下側の空間とに仕切られている。

ホッパ８７の内部に収容された薬剤は、繰出部８８の内部の繰出ロール９３によって仕切られた上側の空間に供給され、薬剤の一部が繰出ロール９３の外周面に形成された溝に収容される。繰出ロール９３を回転させることで、繰出ロール９３の溝に収容された薬剤は、導出パイプ８９に連通する下側の空間に移動し、導出パイプ８９へ供給される。したがって、ホッパ８７に収容された薬剤が繰出部８８によって所定の量だけ導出パイプ８９に繰り出される。

繰出部８８によって繰り出す薬剤の量は、繰出ロール９３の溝の大きさや形状、繰出駆動軸９０の回転速度を変えることによって調節することができる。なお、散布ユニット８６は、繰出駆動軸９０を間欠的に回転させることで、薬剤を間欠的に繰り出すように構成されている。

導出パイプ８９，８９の他端である散布口９４，９４は、苗載台２１の下部近傍に、苗マット９８が載置される載置面６５に対向する向きで配置される。なお、左側に位置する導出パイプ８９は、単位苗載台２５ａに対応しており、右側に位置する導出パイプ８９は、単位苗載台２５ｂに対応している。そして、２つの繰出部８８，８８によって繰り出された薬剤は、散布口９４，９４から放出されて単位苗載台２５ａと単位苗載台２５ｂに載置された苗マット９８にそれぞれ散布される。

繰出駆動軸９０の右側端は、噛み合いクラッチ９５を介して、ギアなどから構成される図示せぬ動力伝達機構が内蔵されたギアケース９６に連動連結されている。ギアケース９６には、ここでは図示せぬ第１のワンウェイクラッチを介して散布動力伝達機構１１１の出力ロッド１１３が連動連結された中間駆動軸９７も連動連結されている。したがって、散布動力伝達機構１１１に伝達される動力は、中間駆動軸９７とギアケース９６を介して繰出駆動軸９０に伝達される。

連結アーム９１は、一方の繰出部８８から他方の繰出部８８へ延びる棒状部材であり、後述する平行リンク機構１２６のフロントフレーム１３０の上面に形成された取り付けフランジ１６８に着脱自在に取り付けられる。したがって、散布ユニット８６は、噛み合いクラッチ９５の嵌合を解除することで、平行リンク機構１２６のフロントフレーム１３０から取り外すことができる。なお、ギアケース９６もフロントフレーム１３０に取り付けられている。

ここで、散布ユニット８６ｂは、散布ユニット８６ａと左右対称の構成であり、ギアケース９６の右側に配置されている。散布ユニット８６ａの繰出駆動軸９０と散布ユニット８６ｂの繰出駆動軸９０は、同軸上に配設されている。また、散布ユニット８６ｂの繰出駆動軸９０は、散布ユニット８６ａと同様に、噛み合いクラッチ９５を介して、ギアケース９６に連動連結されている。そして、ギアケース９６に入力される動力は、散布ユニット８６ａと散布ユニット８６ｂに分配される。

また、散布ユニット８６ｃは、散布ユニット８６ｂと左右対称の構成であり、散布ユニット８６ｄは、散布ユニット８６ａと左右対称の構成である。散布ユニット８６ｃと散布ユニット８６ｄは、散布ユニット８６ａと散布ユニット８６ｂと同様に、中間駆動軸９７に連動連結された別のギアケース９６にそれぞれの繰出駆動軸が連動連結されている。そして、散布動力伝達機構１１１に伝達される動力は、中間駆動軸９７と別のギアケース９６を介して散布ユニット８６ｃと散布ユニット８６ｄのそれぞれの繰出駆動軸に伝達される。したがって、散布動力伝達機構１１１に伝達される動力は、中間駆動軸９７と２つのギアケース９６によって、４つの散布ユニット８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄに分配される。

ここで、上述したように、散布ユニット８６によって薬剤が散布される苗マット９８が載置される苗載台２１は、苗マット押さえ具６０を備える。苗マット押さえ具６０には、苗掻き分け具７１が取り付けられている。苗掻き分け具７１は、図１０に示されるように、散布口９４の近傍に位置するとともに、縦送り機構５９によって苗載台２１の載置面６５上を下方へ向けて搬送される苗マット９８の苗９９の草丈中途部に当接するように構成されている。したがって、苗マット９８が縦送り機構５９によって下方へ搬送される際に、苗９９が苗掻き分け具７１に当接して前方側へ傾倒され、苗掻き分け具７１の後方側に苗マット９８の床土部が露出する空間１００が形成される。そして、散布ユニット８６の散布口９４は、この苗掻き分け具７１によって形成される空間１００へ向けて薬剤が放出されるように配置されており、薬剤は、苗９９に干渉されずに苗マット９８の床土部に散布される。したがって、第１の散布装置８５は、苗掻き分け具７１によって苗マット９８へ効果的な薬剤の散布ができる。

なお、苗載台２１は、植付伝動ケース２８に対して左右に往復移動するが、苗マット押さえ具６０に取り付けられた苗掻き分け具７１と苗マット９８は苗載台２１と一体となって移動する。したがって、苗載台２１の左右の往復移動の際に、苗マット９８の苗９９は、苗掻き分け具７１と左右方向に擦れることがなく、苗９９の傷つきが防止される。また、苗９９の左右方向への倒れが生じることがなく、確実に空間１００が形成され、第１の散布装置８５による効果的な薬剤の散布ができる。

また、苗掻き分け具７１は、載置面６５までの距離ｄ１を変更できるように支持板７５に支持されているので、苗マット９８の苗９９の草丈によらず、第１の散布装置８５の薬剤の散布に適した空間１００を苗間に形成することができ、使い勝手が良い。また、苗９９の全長が同一であれば苗マット９８（床土部）の厚さが変わっても苗マット押さえ具６０の位置（載置面６５までの距離ｄ２）を変更するだけで空間１００を形成することができるので、使い勝手が良い。

なお、苗マット押さえ具６０は、上述の構成に限定されるものではない。苗マット押さえ具６０は、苗マット９８を苗載台２１に押さえ付けるものであり、苗載台２１に取り付けられ、苗マット９８の苗載台２１への押さえ付けがされた保持状態と、苗マット９８の苗載台２１への押さえ付けが解放された解放状態とに切り換え可能な構成であれば良い。例えば、苗マット押さえ具６０は、上部連結棒６９の両端、または下部連結棒７０の両端のいずれか一方のみを支軸として回動させることができる構成であっても構わない。また、苗マット押さえ具６０は、ボルト等によって苗載台２１に着脱自在に取り付けられる構成であっても構わない。

また、苗掻き分け具７１は、上述の構成に限定されるものではない。苗掻き分け具７１は、苗載台２１に載置された苗マット９８に薬剤を散布する散布ユニット８６の散布口９４の近傍で、左右方向に延び、苗マット９８の苗９９の草丈中途部に当接して苗９９を傾倒させて苗間に空間１００を形成するとともに、苗マット押さえ具６０に取り付けられる構成であれば良い。例えば、苗掻き分け具７１は、両端部が支持板７５に支持される複数の丸棒部材から構成されても良い。

次に、第２の散布装置１０１について説明する。第２の散布装置１０１は、ホッパ１０２と、繰出部１０３と、散布カバー１０４と、繰出駆動軸１０５などを備える。ホッパ１０２は、上部の開口を閉塞する蓋を有し、透明な樹脂製の容器であり、内部に薬剤が収容される。ホッパ１０２の下部は、下方に向かって窄むロート状に形成されている。

繰出部１０３の上部には、ホッパ１０２の下端が接続される。繰出部１０３の下部は、散布カバー１０４の左右方向の中央の上部が接続される。繰出部１０３の内部は、第１の散布装置８５の繰出部８８と同様の構成であり、内部に左右方向に延びる略円柱状の繰出ロール１０６が回転可能に収容されている。略円柱状の繰出ロール１０６は、外周面に軸方向へ延びる図示せぬ複数の溝を有する。繰出ロール１０６は、左右方向に延びる繰出駆動軸１０５と同軸上に位置するとともに、繰出駆動軸１０５に固定されている。繰出駆動軸１０５を回転させることで、繰出部１０３に収容された繰出ロール１０６を回転させることができる。そして、繰出部１０３の内部は、繰出ロール１０６によって、ホッパ１０２に連通する上側の空間と、散布カバー１０４の内部に連通する下側の空間とに仕切られている。

ホッパ１０２の内部に収容された薬剤は、繰出部１０３の内部の繰出ロール１０６によって仕切られた上側の空間に供給され、薬剤の一部が繰出ロール１０６の外周面に形成された溝に収容される。繰出ロール１０６を回転させることで、繰出ロール１０６の溝に収容された薬剤は、散布カバー１０４の内部に連通する下側の空間に移動し、散布カバー１０４の内部へ供給される。したがって、ホッパ１０２に収容された薬剤が繰出部１０３によって所定の量だけ散布カバー１０４に繰り出される。

繰出駆動軸１０５は、第２のワンウェイクラッチ１２２を介して散布動力伝達機構１１１の出力ロッド１１４に連動連結される。したがって、散布動力伝達機構１１１に伝達される動力は、第２のワンウェイクラッチ１２２を介して繰出駆動軸１０５に伝達される。

繰出部１０３によって繰り出す薬剤の量は、繰出ロール１０６の溝の大きさや形状、繰出駆動軸１０５の回転速度を変えることによって調節することができる。なお、第２の散布装置１０１は、繰出駆動軸１０５を間欠的に回転させることで、薬剤を間欠的に繰り出すように構成されている。

散布カバー１０４は、下面に開口１０７を有し、左右方向に延びる中空の直方体状の囲いである。散布カバー１０４の内部は、左右方向の中央の上部で繰出部１０３の下端と連通している。散布カバー１０４は、中央から左右にそれぞれ延びる２つの案内板１０８と、電動モータの出力軸に固定された繰出ファン１１０とを内部に備える。案内板１０８は、左右方向に所定の間隔を有して形成された複数の貫通孔１０９を有する。この案内板１０８によって、散布カバー１０４の内部には、中央から左右にそれぞれ延びる流路が形成される。繰出ファン１１０は、２つの案内板１０８の間であって、繰出部１０３の下端と連通する連通部の下方に配置される。

そして、第２の散布装置１０１は、繰出部１０３から散布カバー１０４の内部に繰り出された薬剤を、案内板１０８によって形成される流路へ繰出ファン１１０の回転によって吹き飛ばす。吹き飛ばされた薬剤は、散布カバー１０４の内部で拡散されるとともに、案内板１０８の貫通孔１０９や案内板１０８と散布カバー１０４の内面との隙間などを通って散布カバー１０４の開口１０７から放出されて圃場に散布される。したがって、第２の散布装置１０１は、薬剤を左右に分散させて圃場に散布できるように構成されている。

ここで、作業部としての第１の散布装置８５や第２の散布装置１０１が散布する薬剤は、固体粒子状の薬剤であり、例えば肥料や除草剤などとすることができる。

なお、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１は、上述の構成に限定されるものではない。第１の散布装置８５は、植付部２０の後部に取り付けられ、苗載台２１に載置された苗マット９８に上方から薬剤を散布する構成であれば良い。第２の散布装置１０１は、第１の散布装置の後方に配設され、圃場に薬剤を散布する構成であれば良い。例えば、第１の散布装置８５や第２の散布装置１０１は、液状の薬剤を散布する散布装置であっても構わない。

次に、植付部２０から動力を取り出す動力取り出し部２００について説明する。図１３は動力取り出し部２００の一例が示された概略側面図であり、図１４は図１３の動力取り出し部２００の概略平面図である。なお、図１３において、保護カバー２１０は二点鎖線で示されている。また、図１４において、散布動力伝達機構１１１の記載は省略されている。上述したように、動力取り出し部２００は、散布出力軸２０１、クランク２０２などを備え、植付部２０から動力を取り出すように構成されている。そして、動力取り出し部２００は、植付伝動ケース２８ｂの後端から後方へ向けて突設され、植付装置２２よりも後方に位置している。したがって、動力取り出し部２００へのアクセス性が良好であり、メンテナンスやクイックジョイント２０３による散布出力軸２０１の切り離し作業などが容易に行え、使い勝手が良い。なお、動力取り出し部２００は、ギアボックス５５を介して植付伝動ケース２８ｂの後端に取り付けられている。

ギアボックス５５は、前端が植付伝動ケース２８ｂの後端に取り付けられ、後端に閉塞板１１６を有する。閉塞板１１６は、ギアボックス５５の後端の開口を閉塞する板状部材であり、ボルト締結によってギアボックス５５に取り付けられている。閉塞板１１６は、上縁部が後方へ向けて折り曲げられた上突起部１１６ａと、上部の左右両側に側方へ向けて突出する係合部１１６ｂと、下部の左右両側に側方へ向けて突出する支持部１１６ｃを有する。詳細については後述するが、係合部１１６ｂは貫通孔を有し、この貫通孔に保護カバー２１０の係止突起２１４が挿入される。また、支持部１１６ｃは、保護カバー２１０の貫通孔に挿入され、保護カバー２１０を上下方向に揺動可能に支持する。

散布出力軸２０１は、ギアボックス５５の後端である閉塞板１１６から後方へ突出する。散布出力軸２０１は、ギアボックス５５に内蔵された図示せぬ複数のギアや中間軸５６などを介して、植付伝動ケース２８ｂに内蔵された動力伝達軸５０と連動連結されている。散布出力軸２０１は、動力伝達軸５０と平行で、かつ動力伝達軸５０よりも上方に位置している。散布出力軸２０１の後端には、クランク２０２が固定される。クランク２０２の出力軸には、入力ロッド１１２の一端が連結される。散布出力軸２０１は、クイックジョイント２０３を有し、入力ロッド１１２の側を動力伝達軸５０の側から工具などを用いることなく切り離すことができるように構成されている。

ここで、ギアボックス５５の後端には、動力取り出し部２００を保護するバンパー２０４や保護カバー２１０が取り付けられる。緩衝部材としてのバンパー２０４は、鋼板から形成される平板状のフランジ２０５と、フランジ２０５から後方へ向けて突設される保護部２０６とを有する。保護部２０６は、鋼板が折り曲げられて形成される。保護部２０６は、平坦で後方へ向けて延びる底板２０６ａと、底板２０６ａの左右の縁部から上方へ向けて延びる側板２０６ｂとを有する。保護部２０６は、側板２０６ｂによって剛性が高められている。保護部２０６は、動力取り出し部２００の下方に位置しており、動力取り出し部２００の下方を覆っている。また、保護部２０６の底板２０６ａは、後方に向かって上方へ傾斜している。保護部２０６は、底板２０６ａの前端部が半円状に切り欠かれた前切り欠き部２０７と、底板２０６ａの後端部が円弧状に切り欠かれた後切り欠き部２０８とを有する。なお、前切り欠き部２０７は、閉塞板１１６をギアボックス５５に取り付けるためのボルトのスペースを確保するためのものであり、このボルトの位置によっては、前切り欠き部２０７を設けなくても構わない。保護部２０６の前端であって、底板２０６ａ及び左右の側板２０６ｂの前端は、溶接によってフランジ２０５に接合されている。そして、バンパー２０４は、フランジ２０５のボルト締結によってギアボックス５５の後端に着脱可能に取り付けられている。より詳細には、平板状のフランジ２０５は、ギアボックス５５の後端である閉塞板１１６に密着しており、保護部２０６は、このフランジ２０５の下部から後方へ向けて突設されている。そして、フランジ２０５は、保護部２０６の前端が溶接によって接合された接合部よりも上部が、ボルトＢＴの締結によってギアボックス５５の後端に着脱可能に取り付けられている。つまり、フランジ２０５のギアボックス５５への取り付け部であるボルトＢＴは、フランジ２０５の保護部２０６との接合部よりも上方に位置している。

樹脂製の保護カバー２１０は、下壁２１１、左右の側壁２１２、及び後壁２１３を有し、動力取り出し部２００を覆っている。また、上述のバンパー２０４は、保護カバー２１０の内部に位置している。なお、保護カバー２１０は、上部に開口を有する。下壁２１１は後方に向かって上方へ傾斜し、保護部２０６の底板２０６ａは下壁２１１の内面に沿って延びている。左右の側壁２１２、及び後壁２１３は、鉛直方向に延びている。左右の側壁２１２、及び後壁２１３の上縁部は内方へ向けて湾曲している。保護部２０６の左右の側板２０６ｂは、左右の側壁２１２の内面に沿って延びている。左右の側壁２１２は、上部の前端から前方へ突出する係止突起２１４をそれぞれ有する。係止突起２１４は、閉塞板１１６の係合部１１６ｂの貫通孔に対応しており、この貫通孔に嵌合している。また、左右の側壁２１２は、下部に貫通孔２１５をそれぞれ有する。貫通孔２１５は、閉塞板１１６の支持部１１６ｃに対応しており、この支持部１１６ｃが挿入されている。そして、保護カバー２１０は、支持部１１６ｃを支軸として、ギアボックス５５に上下方向に揺動可能に取り付けられている。そして、保護カバー２１０は、下方に揺動させて係止突起２１４と係合部１１６ｂの貫通孔との嵌合を外すことで、動力取り出し部２００や入力ロッド１１２の一端の周囲が露出された開いた状態とすることができる。つまり、保護カバー２１０は、動力取り出し部２００が覆われた閉じた状態と動力取り出し部２００が露出された開いた状態との間で揺動可能である。したがって、動力取り出し部２００のメンテナンスやクイックジョイント２０３による散布出力軸２０１の切り離し作業などを更に容易に行えるため、使い勝手が良い。なお、係止突起２１４が係合部１１６ｂの貫通孔に嵌合して動力取り出し部２００や入力ロッド１１２の一端の周囲が覆われた閉じた状態では、動力取り出し部２００への泥などの付着や、作業者の動力取り出し部２００の不用意な接触が防止される。

ここで、バンパー２０４は、動力取り出し部２００が畦などの地面の隆起などに衝突することを防止する緩衝部材である。例えば、畦に近い位置に苗を植える場合には、まず、走行機体２に対して植付部２０を上昇させた状態で後進して、田植機１の後部である植付部２０の後部を畦に接近させる。次に、植付部２０を苗を植える時の高さまで下降させ、植付装置２２を畦の近傍に位置させた後、植付作業を開始する。このように、田植機１の後部を畦に接近させた状態で植付部２０を下降させる場合、作業者は、植付装置２２よりも後方に位置する動力取り出し部２００と畦との距離感を把握しにくい。そして、動力取り出し部２００が畦に上方から衝突してしまうことがある。しかしながら、バンパー２０４は、動力取り出し部２００よりも下方に位置するため、このバンパー２０４の保護部２０６（底板２０６ａ）が保護カバー２１０の下壁２１１を介して畦と衝突し、動力取り出し部２００に外力が加わることが防止される。したがって、動力取り出し部２００へのアクセス性を維持しつつ、バンパー２０４によって動力取り出し部２００が保護され、外力による動力取り出し部２００の故障や破損が防止され、耐久性が向上する。

なお、動力取り出し部２００を保護する観点において、バンパー２０４の保護部２０６の底板２０６ａは、少なくともクランク２０２の後端まで延びることが好ましく、入力ロッド１１２とクランク２０２との接続部の後端よりも後方まで延びることがより好ましい。このような構成にすることで、より確実に動力取り出し部２００を保護することができる。

ここで、バンパー２０４の保護部２０６の底板２０６ａは後方に向かって上方へ傾斜しているので、保護部２０６が畦に衝突した際にバンパー２０４へ加わる力は、保護部２０６の底板２０６ａの板厚方向の力と、板厚方向と垂直で後方向の力とに分散されるため、保護部２０６が折れ曲がりにくくなる。したがって、このような構成にすることで、より確実に動力取り出し部２００を保護することができる。また、畦に働く力も同様に分散されるため、畦を押し潰す力が低減され、畦の破壊が防止される。また、自重が前方に分散されるので、この前方への力によって田植機１が前方へ移動され、バンパー２０４が畦から離間してより確実に動力取り出し部２００を保護することができる。なお、保護部２０６の底板２０６ａの傾斜角度は、２０°以上、４５°以下であることが好ましく、３０°であることがより好ましい。このような構成にすることで、バンパー２０４の保護部２０６を大きくすることなく、動力取り出し部２００を効果的に保護することができる。

バンパー２０４は、畦が下方から衝突した際に容易に折れ曲がらない強度を有していることが好ましく、例えば、植付部２０の重量の１／３程度の外力を下方から加えても折れ曲がらない強度を有していることが好ましい。なお、バンパー２０４は、植付伝動ケース２８やギアボックス５５などよりも弱い強度であることが好ましく、バンパー２０４に外力が加わった際に、植付伝動ケース２８やギアボックス５５などが破損することを防止できる。

また、バンパー２０４はボルト締結によって着脱可能にギアボックス５５に取り付けられており、容易に交換することができるので、メンテナンス性が良好である。

ここで、フランジ２０５のギアボックス５５への取り付け部であるボルトＢＴは、フランジ２０５の保護部２０６との接合部よりも上方に位置している。したがって、保護部２０６に上方へ向かう外力が作用した際、フランジ２０５の保護部２０６との接合部の近傍や、フランジ２０５のギアボックス５５への取り付け部の近傍に応力が集中する。より詳細には、フランジ２０５の左右の側板２０６ｂとの接合部の上端近傍や、フランジ２０５のボルトＢＴとの締結部の近傍に応力が集中する。そして、保護部２０６に上方へ向かう過度な外力が作用した際には、フランジ２０５がこれらの応力が集中する部位を基点として折れ曲がる場合がある。しかしながら、保護部２０６の底板２０６ａは後端部が円弧上に切り欠かれた後切り欠き部２０８を有するので、保護部２０６の底板２０６ａが動力取り出し部２００に当接することがなく、動力取り出し部２００の故障や破損を防止できる。また、フランジ２０５が折れ曲がることで、バンパー２０４に作用する衝撃を吸収し、植付伝動ケース２８ｂやギアボックス５５などに過度な負荷が生じることがなく、植付伝動ケース２８ｂやギアボックス５５などが破損することを防止できる。

なお、バンパー２０４は、フランジ２０５が上方へ向けて折れ曲がってしまった場合に動力取り出し部２００に保護部２０６が当接することがなければ、底板２０６ａに後切り欠き部２０８を設けない構成であっても構わない。しかしながら、コンパクト化の観点において、保護部２０６の底板２０６ａは、後切り欠き部２０８を有することが好ましい。なお、バンパー２０４は、保護部２０６が折れ曲がってしまった場合であっても、動力取り出し部２００に当接することがない構成とすることが好ましい。

また、保護部２０６の底板２０６ａは、保護カバー２１０の下壁２１１の内面に沿って延びているので、保護カバー２１０の下壁２１１に下方から外力が加わっても保護カバー２１０が変形しにくく、保護カバー２１０の破損や脱落による紛失などを防止できる。

また、散布出力軸２０１は、植付伝動ケース２８ｂに内蔵される動力伝達軸５０よりも上方に位置しているので、植付伝動ケース２８ｂに対して動力取り出し部２００が上方へオフセットされている。したがって、動力取り出し部２００は畦などの地面の隆起などに衝突しにくく、動力取り出し部２００の故障や破損を防止できる。

なお、バンパー２０４は、上述の構成に限定されるものではなく、動力取り出し部２００の下方を覆う構成であれば良い。例えば、バンパー２０４は、保護部２０６のみから構成され、保護部２０６がギアボックス５５に溶接などで固着されていても良く、保護部２０６がギアボックス５５と一体に成形される構成であっても構わない。しかしながら、このような構成の場合には閉塞板１１６の変形を招きやすくなるため、バンパー２０４は別体で形成されることが好ましい。また、バンパー２０４のフランジ２０５や保護部２０６の形状は特に限定されるものではない。保護部２０６は、例えば底板２０６ａが板厚方向に湾曲していても良く、側板２０６ｂを有さない構成であっても良く、後方へ延びる複数の棒状部材から構成されても構わない。また、動力取り出し部２００がギアボックス５５を介することなく植付伝動ケース２８ｂの後端に突設される場合には、バンパー２０４は植付伝動ケース２８ｂの後端に取り付ける構成とすれば良い。また、バンパー２０４は、保護カバー２１０の外方であって、下壁２１１の下方に配置されていても構わない。なお、このような構成の場合には、保護カバー２１０の開閉性の観点から、保護カバー２１０は左右方向に揺動可能にギアボックス５５に取り付けられる構成等、バンパー２０４や植付装置２２を避けて開閉される構成とすることが好ましい。

また、植付伝動ケース２８やギアボックス５５などを保護する観点から、バンパー２０４は、フランジ２０５の折れ曲がりに対する強度を弱め、保護部２０６に上方へ向かう所定以上の力が作用した際に、フランジ２０５が折り曲げられるように構成しても良い。このような構成としては、上述のバンパー２０４において、フランジ２０５の板厚ｔ１を保護部２０６の底板２０６ａの板厚ｔ２よりも小とする構成が例示できる。このような構成とすることで、保護部２０６に作用する上方へ向かう外力に対する強度において、保護部２０６の強度よりもフランジ２０５の強度を弱めることができる。そして、上述したように、保護部２０６に下方から所定以上の外力が加わった際には、応力が集中するフランジ２０５の左右の側板２０６ｂとの接合部の上端近傍や、フランジ２０５のボルトＢＴとの締結部の近傍を基点としてフランジ２０５が折れ曲がる。フランジ２０５が折れ曲がることで、植付伝動ケース２８ｂやギアボックス５５などに過度な負荷が生じることがなく、植付伝動ケース２８ｂやギアボックス５５などが破損することを防止できる。上述の構成では、特に、ギアボックス５５の後端の開口を閉塞する閉塞板１１６の変形を防止することができ、仮にフランジ２０５が折れ曲がったとしてもギアボックス５５内に泥水が浸入することを防止できる。なお、保護部２０６は、底板２０６ａの後切り欠き部２０８を有するので、フランジ２０５が折れ曲がった際に、動力取り出し部２００に接触することはない。

ここで、どの程度の外力でフランジ２０５が折れ曲がるかは、板厚ｔ１によって適宜調節することができる。フランジ２０５は、植付伝動ケース２８ｂやギアケース５５などの他の部品が破損する前に折れ曲がるような強度設計とする。例えば、フランジ２０５は、植付部２０の重量の１／３程度の外力が保護部２０６に作用した際に折れ曲がる構成とする。また、フランジ２０５と保護部２０６が同じ鋼板から形成される場合には、例えば、保護部２０６の底板２０６ａの板厚ｔ２に対するフランジ２０５の板厚ｔ１の比を０．７程度とする。

また、フランジ２０５は、保護部２０６を形成する鋼板よりも強度が弱い鋼板から形成されても良い。このような構成にすることで、上述のフランジ２０５の板厚ｔ１を保護部２０６の底板２０６ａの板厚ｔ２よりも小とする構成と同様の効果が得られる。なお、フランジ２０５や保護部２０６を形成する材料は特に限定されるものではない。

また、フランジ２０５は、図１５に示されるように、薄肉部３０５ａを備える構成としても良い。ここで、図１５は、バンパー２０４の変形例が示された概略側面図であり、図１５Ａは、保護部２０６に外力が加わる前の状態であり、図１５Ｂは、保護部２０６に下方から上方へ向かう所定以上の外力が作用した状態である。なお、図１５において、保護カバー２１０の記載は省略されている。また、バンパー３０４は、フランジ３０５が薄肉部３０５ａを備える以外は、上述のバンパー２０４と同様の構成であり、同様の構成については適宜説明を省略する。

バンパー３０４は、図１５Ａに示されるように、鋼板から形成される平板状のフランジ３０５と、フランジ３０５から後方へ向けて突設される保護部２０６とを有する。フランジ３０５は、ギアボックス５５の後端である閉塞板１１６に密着している。フランジ３０５の下部には、保護部２０６の前端であって、底板２０６ａ及び左右の側板２０６ｂの前端が溶接によって接合されている。フランジ３０５は、保護部２０６の前端が溶接によって接合された接合部よりも上部が、ボルトＢＴの締結によってギアボックス５５の後端に着脱可能に取り付けられている。そして、フランジ３０５は、折れ曲がりに対する強度が弱められて折れ曲がりの基点となる脆弱部として、板厚が薄く形成された薄肉部３０５ａを備える。薄肉部３０５ａは、保護部２０６が接合された接合部の上方、かつフランジ３０５がボルトＢＴによってギアボックス５５に締結された取り付け部の下方に位置し、左右方向に帯状に延びている。

以上のように、保護部２０６との接合部の上方、かつボルトＢＴによってギアボックス５５に締結された取り付け部の下方に、折れ曲がりに対する強度が弱められて折れ曲がりの基点となる脆弱部としての薄肉部３０５ａを有するフランジ３０５は、保護部２０６に下方から所定以上の外力が加わった際に、薄肉部３０５ａに応力が集中して、図１５Ｂに示すように、薄肉部３０５ａを基点として折れ曲がる。そして、フランジ２０５の板厚ｔ１を保護部２０６の底板２０６ａの板厚ｔ２よりも小とした上述のバンパー２０４と同様の効果が得られる。なお、薄肉部３０５ａを有するフランジ３０５は、特定の箇所である薄肉部３０５ａで折れ曲がるので、取り付け部としてのボルトＢＴに過度な負荷が生じにくい。したがって、ボルトＢＴの破損によってバンパー３０４の交換ができなくなることを防止できる。また、フランジ３０５が折れ曲がった際に、保護部２０６が動力取り出し部２００に接触することを確実に防止でき、動力取り出し部２００の故障や破損を防止できる。なお、保護部２０６は、底板２０６ａの後切り欠き部２０８を有するので、フランジ３０５が折れ曲がった際に、動力取り出し部２００に接触することはない。

ここで、どの程度の外力でフランジ３０５が折れ曲がるかは、薄肉部３０５ａの板厚を変更することで適宜調節することができる。フランジ３０５は、上述のフランジ２０５と同様に、植付伝動ケース２８ｂやギアケース５５などの他の部品が破損する前に折れ曲がるような強度設計とする。例えば、フランジ３０５は、植付部２０の重量の１／３程度の外力が保護部２０６に作用した際に薄肉部３０５ａを基点として折れ曲がる構成とする。

なお、折れ曲がりに対する強度が弱められて折れ曲がりの基点となる脆弱部は、板厚が薄く形成された薄肉部３０５ａに限定されるものではない。上述の薄肉部３０５ａは、後側の面が切り欠かれて板厚を薄くする構成であり、折れ曲がった際にフランジ３０５が切断されにくい構成である。しかしながら、前側の面が切り欠かれて板厚を薄くする構成であっても良い。また、脆弱部は、例えば、フランジ３０５の左右方向の幅が狭められるように左右の両端に形成される切り欠きであっても良い。また、脆弱部は、複数の孔が左右方向に列を成して形成される構成であっても良い。また、脆弱部は、板厚ｔ１を保護部２０６の底板２０６ａの板厚ｔ２よりも小とした上述のフランジ２０５に形成されても良い。このような構成にすることで、保護部２０６に下方から所定以上の外力が加わった際に、より確実にバンパー２０４が折れ曲がるようにすることができる。

また、保護カバー２１０は、上述の構成に限定されるものではなく、動力取り出し部２００を覆う構成であれば良い。例えば、保護カバー２１０は、ギアボックス５５にヒンジを介して取り付けられても良く、フックなどによって着脱可能に取り付けられても良い。また、保護カバー２１０は、下壁２１１を備えない構成であっても良い。なお、このような構成の場合には、バンパー２０４の保護部２０６の外周縁である左右の側板２０６ｂ及び底板２０６ａの後端と保護カバー２１０との間に隙間が形成されない構成とする。そして、動力取り出し部２００の下方をバンパー２０４で覆い、動力取り出し部２００の左右の両側方と後方を保護カバー２１０で覆う。このような構成であっても上述の保護カバー２１０と同様の効果が得られる。

次に、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１に動力を伝達する散布動力伝達機構１１１について説明する。図１６は散布動力伝達機構１１１の一例が示された概略側面図である。なお、図１６において、後述する第２のワンウェイクラッチ１２２や保護カバー２１０は二点鎖線で示されている。散布動力伝達機構１１１は、上述したように、入力ロッド１１２と、２つの出力ロッド１１３，１１４と、カウンターアーム１１５などを備え、動力取り出し部２００によって植付部２０（動力伝達軸５０）から取り出された動力を、作業部としての第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１に伝達するように構成されている。

入力ロッド１１２は、動力取り出し部２００に一端が接続される。より詳細には、動力取り出し部２００のクランク２０２の出力軸に、入力ロッド１１２の一端が連結される。

出力ロッド１１３の一端は、第１の散布装置８５の動力伝達系に連結される。より詳細には、側面視で略三角形状の平板の接続アーム１１８に接続される。接続アーム１１８は、左右方向に延びる中間駆動軸９７に回動自在に支持されている。中間駆動軸９７は、第１の散布装置８５の繰出駆動軸９０にギアケース９６を介して連動連結している。中間駆動軸９７には、第１のワンウェイクラッチ１１９が取り付けられている。第１のワンウェイクラッチ１１９には、図示せぬねじりコイルばねの弾性力が、図１６における左回り（反時計回り）に作用しており、第１のワンウェイクラッチ１１９から延びる当接アーム１２０が接続アーム１１８の縁部に当接している。なお、第１のワンウェイクラッチ１１９は、図１６において、右回り（時計回り）に回動する際に中間駆動軸９７と接続状態となり、左回り（反時計回り）に回動する際に中間駆動軸９７と切断状態となる。また、接続アーム１１８は、中間駆動軸９７に直交している。

接続アーム１１８が時計回りに回動する際、第１のワンウェイクラッチ１１９は、中間駆動軸９７と接続状態でねじりコイルばねの弾性力に反して時計回りに回動され、中間駆動軸９７が時計回りに回動される。一方、接続アーム１１８が反時計回りに回動する際、第１のワンウェイクラッチ１１９は、中間駆動軸９７と切断状態でねじりコイルばねの弾性力によって接続アーム１１８に連れだって反時計回りに回動される。

以上のように、出力ロッド１１３の一端は、接続アーム１１８や第１のワンウェイクラッチ１１９を介して、第１の散布装置８５の動力伝達系の一部である中間駆動軸９７に連動連結されている。

出力ロッド１１４の一端は、第２の散布装置１０１の動力伝達系に連結される。より詳細には、側面視で略三角形状の平板の接続アーム１２１に接続されている。接続アーム１２１は、第２の散布装置１０１の繰出駆動軸１０５に回動自在に支持されている。繰出駆動軸１０５には、第２のワンウェイクラッチ１２２が取り付けられている。第２のワンウェイクラッチ１２２には、図示せぬねじりコイルばねの弾性力が、図１６における右回り（時計回り）に作用しており、第２のワンウェイクラッチ１２２から延びる当接アーム１２３が接続アーム１２１の縁部に当接している。なお、第２のワンウェイクラッチ１２２は、図１６において、右回り（時計回り）に回動する際に繰出駆動軸１０５と切断状態となり、左回り（反時計回り）に回動する際に繰出駆動軸１０５と接続状態となる。また、接続アーム１２１は、繰出駆動軸１０５に直交している。

接続アーム１２１が反時計回りに回動する際、第２のワンウェイクラッチ１２２は、繰出駆動軸１０５と接続状態でねじりコイルばねの弾性力に反して反時計回りに回動され、繰出駆動軸１０５が反時計回りに回動される。一方、接続アーム１２１が時計回りに回動する際、第２のワンウェイクラッチ１２２は、繰出駆動軸１０５と切断状態でねじりコイルばねの弾性力によって接続アーム１２１に連れだって時計回りに回動される。

以上のように、出力ロッド１１４の一端は、接続アーム１２１や第２のワンウェイクラッチ１２２を介して、第２の散布装置１０１の動力伝達系の一部である繰出駆動軸１０５に連動連結されている。

平板のカウンターアーム１１５は、左右方向に延びる揺動軸１２４を支軸にして前後方向に揺動自在に支持されている。揺動軸１２４は、後述する平行リンク機構１２６の連結ブラケットに固定される。カウンターアーム１１５は、第１の散布装置８５の繰出駆動軸９０にギアケース９６を介して連動連結された中間駆動軸９７と、第２の散布装置１０１の繰出駆動軸１０５と、揺動軸１２４とのいずれに対しても直交している。カウンターアーム１１５には、入力ロッド１１２の他端、出力ロッド１１３の他端、及び出力ロッド１１４の他端が接続されている。

カウンターアーム１１５は、第１の散布装置８５と第２の散布装置１０１との間に配置されている。そして、入力ロッド１１２は、動力取り出し部２００のクランク２０２の出力軸から鉛直に延びてカウンターアーム１１５に接続し、出力ロッド１１３は、カウンターアーム１１５から前方へ延びて接続アーム１１８に接続し、出力ロッド１１４は、カウンターアーム１１５から後方へ延びて接続アーム１２１に接続している。

なお、入力ロッド１１２の他端は、カウンターアーム１１５の下端部に接続している。出力ロッド１１３の他端及び出力ロッド１１４の他端は、入力ロッド１１２の他端と揺動軸１２４とを通る図示せぬ仮想線よりも上方でカウンターアーム１１５と接続している。

また、出力ロッド１１４の他端は、出力ロッド１１３の他端よりも上方でカウンターアーム１１５と接続する。出力ロッド１１４の他端が接続するカウンターアーム１１５の上部は、入力ロッド１１２の他端と出力ロッド１１３の他端が接続するカウンターアーム１１５の下部に対して、右側（図１６において紙面に対して奥側）にオフセットされている。出力ロッド１１３は、中間駆動軸９７と直交し、出力ロッド１１４は、繰出駆動軸１０５と直交している。そして、カウンターアーム１１５の上部は、接続アーム１２１と略同一鉛直面上に位置して左右方向にずれていない。また、カウンターアーム１１５の下部は、接続アーム１１８と略同一鉛直面上に位置して左右方向にずれていない。

以上のような構成の散布動力伝達機構１１１は、動力取り出し部２００のクランク２０２が回転することで、入力ロッド１１２が上下に移動し、２つの出力ロッド１１３，１１４が前後に移動する。そして、接続アーム１１８や第１のワンウェイクラッチ１１９を介して出力ロッド１１３に連動連結される中間駆動軸９７は、間欠的に回転し、第１の散布装置８５に動力が伝達される。また、接続アーム１２１や第２のワンウェイクラッチ１２２を介して出力ロッド１１４に連動連結される繰出駆動軸１０５は、間欠的に回転し、第２の散布装置１０１に動力が伝達される。

より詳細には、入力ロッド１１２が上方へ移動する際に、カウンターアーム１１５は反時計周りに前方へ揺動し、出力ロッド１１３は前方に押され、出力ロッド１１４は前方に引っ張られる。この時、接続アーム１１８は反時計回りに回動し、第１のワンウェイクラッチ１１９は中間駆動軸９７と切断状態でねじりコイルばねの弾性力によって接続アーム１１８に連れだって反時計回りに回動される。一方、接続アーム１２１が反時計回りに回動する際、第２のワンウェイクラッチ１２２は繰出駆動軸１０５と接続状態でねじりコイルばねの弾性力に反して反時計回りに回動され、繰出駆動軸１０５が反時計周りに回動される。

また、入力ロッド１１２が下方へ移動する際に、カウンターアーム１１５は時計周りに後方へ揺動し、出力ロッド１１３は後方に引っ張られ、出力ロッド１１４は後方に押される。この時、接続アーム１１８は時計回りに回動し、第１のワンウェイクラッチ１１９は中間駆動軸９７と接続状態でねじりコイルばねの弾性力に反して時計回りに回動され、中間駆動軸９７が時計周りに回動される。一方、接続アーム１２１は時計回りに回動し、第２のワンウェイクラッチ１２２は繰出駆動軸１０５と切断状態でねじりコイルばねの弾性力によって接続アーム１２１に連れだって時計回りに回動される。

つまり、散布動力伝達機構１１１は、入力ロッド１１２が上方へ移動する際には、第２の散布装置１０１にのみ動力を伝達し、入力ロッド１１２が下方へ移動する際には、第１の散布装置８５にのみ動力を伝達するように構成されている。

ここで、散布動力伝達機構１１１は、３つのロッドと１つのアームからなる簡易な構成で、植付部２０からの１つの入力を第１の散布装置８５と第２の散布装置１０１とへの２つの出力に分配することができ、生産性が良好である。

また、散布動力伝達機構１１１は、植付部２０から第１の散布装置８５や第２の散布装置１０１への動力の断接が容易である。入力ロッド１１２と２つの出力ロッド１１３，１１４の３つのロッドの接続を断接させるだけで良く、例えば、第１の散布装置８５への動力を切断するには、出力ロッド１１３の接続を切断すれば良く、第２の散布装置１０１への動力を切断するには、出力ロッド１１４の接続を切断すれば良い。また、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１への動力を切断するには、入力ロッド１１２の接続を切断すれば良く、クイックジョイント２０３によって容易にできる。

また、２つの出力ロッド１１３，１１４は、前方と後方とに対称に延びるので、散布動力伝達機構１１１は、バランスの取れた動力伝達ができ、ガタや振動の低減が図れる。

また、散布動力伝達機構１１１は、第１の散布装置８５または第２の散布装置１０１の動力伝達系のいずれか一方のみに、つまり択一的に動力を伝達するように構成されるので、散布動力伝達機構１１１に第１の散布装置８５と第２の散布装置１０１の駆動負荷が同時に加わることを防止でき、耐久性が向上するとともに、第１の散布装置８５と第２の散布装置１０１を良好に駆動させることができる。

また、２つの出力ロッド１１３，１１４は、それぞれカウンターアーム１１５によって前方または後方へ引っ張られる際に、それぞれ第１の散布装置８５または第２の散布装置１０１の動力伝達系に動力を伝達する。したがって、２つの出力ロッド１１３，１１４には圧縮力ではなく引張力が作用するので、２つの出力ロッド１１３，１１４が変形しにくく、耐久性が向上する。

ここで、第１の散布装置８５は散布動力伝達機構１１１からの動力によって４つの繰出ロール９３を駆動させる構成である。一方、第２の散布装置１０１は散布動力伝達機構１１１からの動力によって１つの繰出ロール１０６を駆動させる構成である。したがって、散布動力伝達機構１１１に加わる負荷は、第２の散布装置１０１に動力を伝達するよりも第１の散布装置８５に動力を伝達する時の方が大きい。なお、入力ロッド１１２は、第２の散布装置１０１に動力を伝達する際には、クランク２０２によって上方へ押され、第１の散布装置８５に動力を伝達する際には、クランク２０２によって下方へ引っ張られる。したがって、入力ロッド１１２に作用する力は、引張力よりも圧縮力の方が小さいので、入力ロッド１１２が変形しにくく、耐久性が向上する。

ここで、カウンターアーム１１５は、入力ロッド１１２の他端、２つの出力ロッド１１３，１１４の他端、及び別の出力ロッドの他端を接続可能な取り付け孔１２５を有する。そして、カウンターアーム１１５の揺動支軸である揺動軸１２４から取り付け孔１２５までの距離は、カウンターアーム１１５の揺動支軸である揺動軸１２４から入力ロッド１１２の他端や２つの出力ロッド１１３，１１４の他端までの距離と異なる。つまり、カウンターアーム１１５は、揺動軸１２４から入力ロッド１１２の他端や２つの出力ロッド１１３，１１４の他端までの距離を変更できるように構成されている。したがって、第１の散布装置８５や第２の散布装置１０１に分配する動力を容易に調節することができ、更に他の装置にも動力を分配することも可能であり、使い勝手が良い。

また、入力ロッド１１２は、長さが短くなるように、その他端がカウンターアーム１１５の下端部に接続されており、入力ロッド１１２がしなって変形しにくく、耐久性が向上されている。

ここで、第１の散布装置８５の動力伝達系には、接続アーム１１８の縁部に対する第１のワンウェイクラッチ１１９から延びる当接アーム１２０の位置を変更する図示せぬ第１の調量装置なども配設される。同様に、第２の散布装置１０１の動力伝達系には、接続アーム１２１の縁部に対する第２のワンウェイクラッチ１２２から延びる当接アーム１２３の位置を変更する図示せぬ第２の調量装置なども配置される。第１の調量装置は、接続アーム１１８の回動量に対する第１のワンウェイクラッチ１１９の回動量を調節することができるものであり、第１の散布装置８５への動力を調節することができる。また、第２の調量装置によって、接続アーム１２１の回動量に対する第２のワンウェイクラッチ１２２の回動量を調節することができるものであり、第２の散布装置１０１への動力を調節することができる。

なお、散布動力伝達機構１１１は、上述の構成に限定されるものではない。散布動力伝達機構１１１は、植付部２０の動力伝達系に一端が接続される入力ロッド１１２と、複数の装置の動力伝達系にそれぞれ一端が接続される出力ロッド１１３，１１４と、揺動自在に構成されたカウンターアーム１１５と、を有し、入力ロッド１１２の他端、及び複数の出力ロッド１１３，１１４の他端は、カウンターアーム１１５に接続される構成であれば良い。例えば、散布動力伝達機構１１１は、３つの動力伝達系に動力を分配する構成であっても構わない。また、カウンターアーム１１５は、上部が下部に対して左右方向にオフセットしない構成であっても良い。また、カウンターアーム１１５は、揺動軸１２４に揺動自在に支持される筒状部材の外周から径方向へ複数のアームが延び、それぞれのアームに入力ロッド１１２や出力ロッド１１３，１１４の他端が接続される構成であっても良い。なお、入力ロッド１１２や出力ロッド１１３，１１４の他端との接続部は、同一平面上に位置することが好ましく、揺動する際のねじれが生じにくくなる。また、カウンターアーム１１５は、複数の取り付け孔１２５を有しても良く、取り付け孔１２５がない構成であっても構わない。また、上述の散布動力伝達機構１１１は、第１のワンウェイクラッチ１１９や第２のワンウェイクラッチ１２２を用いて間欠的に動力を伝達する構成であるが、クランクなどを用いて連続的に動力を伝達する構成であっても良い。

次に、植付部２０の後部に、作業部としての第１の散布装置８５と第２の散布装置１０１を連結させる平行リンク機構１２６について説明する。図１７は、平行リンク機構１２６の一例が示された概略平面図であり、図１８は、支持フレーム１３３の支持部１３４の一例が示された概略側面図であり、図１９は、締上げロック１４０の一例が示された概略側面図である。なお、図１７において、苗載台２１、第１の散布装置８５、及び第２の散布装置１０１は二点鎖線で示され、植付装置２２や後述する防泥カバー１３８などの記載は省略されている。

平行リンク機構１２６は、上下方向に延びる軸を支軸とする平行リンク機構であり、左右方向に延びる円筒状のオープンフレーム１２７と、左右方向に延びる四角筒状の台座フレーム１２８と、四角筒状の長さが等しい２つのリンクアーム１２９ａ，１２９ｂなどを有する。オープンフレーム１２７には、２つのリンクアーム１２９ａ，１２９ｂの一端であって、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１の側の端が、上下方向に延びる軸を支軸として回動可能に連結される。台座フレーム１２８には、２つのリンクアーム１２９ａ，１２９ｂの他端であって、植付部２０の側の端が、上下方向に延びる軸を支軸として回動可能に連結される。

オープンフレーム１２７には、左右方向に延びる四角筒状のフロントフレーム１３０、及び左右方向に延びる四角筒状のリアフレーム１３１が、前後方向に延びる平板状の３つの連結フレーム１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃを介して連結される。

そして、苗の植付作業時などを含む走行時には、オープンフレーム１２７が植付部２０に係止される。より詳細には、オープンフレーム１２７は、植付伝動ケース２８に固定される支持フレーム１３３などに係止される。４つの植付伝動ケース２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄには、それぞれ上面から上方に延びる支持フレーム１３３ａ，１３３ｂ，１３３ｃ，１３３ｄが固定されている。左側に位置する２つの支持フレーム１３３ａ，１３３ｂは、図１８、図１９に示されるように、側面視で後方に傾いた略Ｌ字状に上端部の後部が切り欠かれた支持部１３４をそれぞれ有する。支持部１３４の下方側の後部には、硬質樹脂製のローラ１３５が左右方向を軸に回転自在に取り付けられている。

右側に位置する２つの支持フレーム１３３ｃ，１３３ｄの上部には、四角筒状の台座フレーム１２８が架け渡されるように固定されている。台座フレーム１２８の右端部は後方へ突出するとともに、その後端部に、支持フレーム１３３ａ，１３３ｂが有する支持部１３４と同様の支持部１３４を有する。台座フレーム１２８の右端部に形成された支持部１３４の下方側の後部には、他の支持部１３４と同様に、硬質樹脂製のローラ１３５が左右方向を軸に回転自在に取り付けられている。また、台座フレーム１２８の右端部には、上方へ突出する規制突起１７０が形成される。規制突起１７０は、リンクアーム１２９が回動された際に、リンクアーム１２９と当接してその回動量を規制するものである。

円筒状のオープンフレーム１２７は、３つの支持部１３４に載置されるようにして支持される。この際、円筒状のオープンフレーム１２７は、支持部１３４の２箇所、及びローラ１３５に当接する。最も左側に位置する支持フレーム１３３ａには、オープンフレーム１２７から上方へ突設される係合フランジ１３６と係合してオープンフレーム１２７を支持フレーム１３３ａに係止させる係止ロック１３７を有する。係止ロック１３７は、図示せぬばねの弾性力によってオープンフレーム１２７を支持フレーム１３３ａの支持部１３４に係止させることができ、いわゆるパッチン錠である。係止ロック１３７は、台座フレーム１２８の右端部にも配設されている。

なお、係止ロック１３７は、オープンフレーム１２７を支持フレーム１３３ａの支持部１３４に係止させることができれば良く、その構成、配置、数などは限定されるものではない。例えば、係止ロック１３７は、ばねの弾性力を用いることなく、単にフックなどによってオープンフレーム１２７を支持部１３４に係止させる構成であっても構わない。

オープンフレーム１２７は、植付装置２２の上方を覆う防泥カバー１３８（図１０参照）と、後方に向かって突出する平面視で略門型状の把持部１３９と、オープンフレーム１２７を支持フレーム１３３ｂに係止させる締上げロック１４０と、リンクアーム１２９が連結される２つの連結ブラケット１４１ａ，１４１ｂと、２つの遮蔽カバー１４２，１４２などを有する。また、オープンフレーム１２７には、植付伝動ケース２８の内部に配設された条止めクラッチ５２を操作する図示せぬ条止め装置なども取り付けられる。

防泥カバー１３８は、植付装置２２が作動する際の上方への泥はねを遮るもので、図１０に示されるように、植付装置２２の上方に配置され、ブラケット１４３を介してオープンフレーム１２７に支持される。なお、防泥カバー１３８の構成や配置は特に限定されるものではなく、例えば防泥カバー１３８は、支持フレーム１３３に固定されても良い。しかしながら、植付装置２２のメンテナンス性の観点から、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１の側である、オープンフレーム１２７などに取り付けられることが好ましい。

把持部１３９は、オープンフレーム１２７を前後に動かす際に作業者によって把持されるものであり、オープンフレーム１２７の左右方向の中央の左側寄りであって、連結ブラケット１４１ａの近傍に配設されている。なお、把持部１３９の構成や配置は特に限定されるものではない。例えばオープンフレーム１２７に連結されるフロントフレーム１３０やリアフレーム１３１に配設されても良い。しかしながら、強度や操作性の観点から、オープンフレーム１２７に配設されることが好ましく、リンクアーム１２９の一端が連結される連結ブラケット１４１の近傍が好ましい。

締上げロック１４０は、前後方向、及び上下方向の力によってオープンフレーム１２７を支持フレーム１３３ｂにがたつくことなく強固に係止させるものである。締上げロック１４０は、支持フレーム１３３ｂの近傍のオープンフレーム１２７に配設されている。締上げロック１４０は、オープンフレーム１２７を径方向に貫通する円柱状の貫通軸１４４と、貫通軸１４４の一端に連結される棒状のハンドル１４５と、貫通軸１４４の他端に取り付けられる板状の付勢板１４６と、オープンフレーム１２７に取り付けられるガイド板１４７と、オープンフレーム１２７に固定される当接部１４８などから構成される。そして、締上げロック１４０は、支持フレーム１３３ｂに固定される受け部１４９と係合してオープンフレーム１２７を支持フレーム１３３ｂに係止させる。

円柱状の貫通軸１４４は、オープンフレーム１２７を、側面視で水平面に対して略４５度傾いた径方向に貫通する貫通孔に挿通され、オープンフレーム１２７に対して回動可能に支持されている。そして、円柱状の貫通軸１４４は、側面視で、前方へ向かって下方へ略４５度傾いた状態である。貫通軸１４４の後端部は、オープンフレーム１２７よりも上方に位置し、ハンドル１４５が連結される。

ハンドル１４５は、一端部に作業者によって把持されるグリップ１５０を有する。ハンドル１４５の他端部は、貫通軸１４４の後端部を挟持するように左右方向（図１９において紙面に対して手前側と奥側）に二股に分岐している。そして、ハンドル１４５の他端部は、左右方向（貫通軸１４４の径方向）に延びるハンドル軸１５１を支軸として、貫通軸１４４の後端部に回動可能に連結されている。

ここで、側面視において、ハンドル１４５の他端部の前方側の縁部は、ハンドル軸１５１を通って貫通軸１４４と平行に延びる仮想線Ｌ１との交点Ｐから一端部の側（グリップ１５０の側）に向かって直線状に延びる当接面１５２と、交点Ｐから一端部の側と反対側に向かって円弧状に延びるコーナー面１５３と、ハンドル１４５の他端であってコーナー面１５３と接続する先端面１５４とを有する。なお、当接面１５２は、ハンドル軸１５１及び先端面１５４と直交している。また、ハンドル軸１５１とコーナー面１５３との距離ｄ３、及びハンドル軸１５１と先端面１５４との距離ｄ４は、ハンドル軸１５１と当接面１５２との距離ｄ５よりも小である。

貫通軸１４４の他端部には、図示せぬねじ部が形成されるとともに、一部が切り欠かれている。付勢板１４６は、ばね鋼から形成され、左右方向（図１９において紙面に対して手前側と奥側）に延びる長方形状の板ばねである。付勢板１４６は、一部が切り欠かれた貫通軸１４４の他端部の断面形状に対応する図示せぬ貫通孔を左側端部に有する。付勢板１４６は、貫通孔に貫通軸１４４の他端部が挿通され、２つのナットによって挟持されて貫通軸１４４に取り付けられる。なお、付勢板１４６の貫通孔は、一部が切り欠かれた貫通軸１４４の他端部の断面形状に対応しており、付勢板１４６の貫通軸１４４に対する回動が規制されている。

板状部材が折り曲げられて形成されたガイド板１４７は、オープンフレーム１２７に取り付けられている。ガイド板１４７は、貫通軸１４４が挿通される図示せぬ貫通孔を有する。ガイド板１４７は、この貫通孔が形成されるとともに、ハンドル１４５の当接面１５２と密着する平坦なガイド部１５５を有する。ガイド部１５５は、オープンフレーム１２７とハンドル１４５との間に介在されている。

側面視で略Ｌ字状に板状部材が折り曲げられて形成された当接部１４８は、鉛直方向に延びる鉛直当接部１５６と、水平方向に延びる水平当接部１５７とを有する。当接部１４８は、オープンフレーム１２７に固定されている。当接部１４８の鉛直当接部１５６は、オープンフレーム１２７の前側に位置し、水平当接部１５７は、オープンフレーム１２７の下側に位置している。なお、当接部１４８は、貫通軸１４４の右側（図１９において紙面に対して奥側）の近傍に位置している。

側面視で後方に傾いた略Ｕ字状に板状部材が折り曲げられて形成された受け部１４９は、支持フレーム１３３ｂの左側の側部に固定されている。受け部１４９は、鉛直方向に延びて当接部１４８の鉛直当接部１５６が後方から密着する鉛直受け部１５８と、水平方向に延びて当接部１４８の水平当接部１５７が上方から密着する水平受け部１５９と、貫通軸１４４と直交する方向に延びて付勢板１４６の右側端部が下方側から当接するばね受け部１６０を有する。なお、付勢板１４６はたわんだ状態で右側端部がばね受け部１６０と当接している。

以上のような構成の締上げロック１４０は、付勢板１４６の弾性力によってオープンフレーム１２７を支持フレーム１３３ｂに係止させることができる。付勢板１４６は、たわんだ状態で右側端部がばね受け部１６０と当接しているので、付勢板１４６が取り付けられている貫通軸１４４、ハンドル１４５、ガイド板１４７、及びオープンフレーム１２７には、付勢板１４６の弾性力が作用する。付勢板１４６の弾性力の向きは、貫通軸１４４の軸方向であって、ハンドル１４５が連結された一端の側から付勢板１４６が取り付けられた他端の側に向かう方向である。ここで、貫通軸１４４は、水平面に対して略４５度傾いているので、付勢板１４６の弾性力は、前後方向と上下方向とに略均等に分配される。また、付勢板１４６は板ばねであり、大きな弾性力を生じさせることができる。なお、締上げロック１４０は、付勢板１４６を挟持する２つのナットによって貫通軸１４４に対する付勢板１４６の位置を変更することで、付勢板１４６の弾性力を調節することができるように構成されている。

つまり、オープンフレーム１２７に固定された当接部１４８の鉛直方向に延びる鉛直当接部１５６と、水平方向に延びる水平当接部１５７は、それぞれ略等しい力で、支持フレーム１３３ｂに固定された受け部１４９の鉛直方向に延びる鉛直受け部１５８と、水平方向に延びる水平受け部１５９に押し付けられて密着する。そして、前後方向のがたつきは、鉛直方向に延びる鉛直当接部１５６と鉛直受け部１５８との密着によって防止される。また、上下方向のがたつきは、水平方向に延びる水平当接部１５７と水平受け部１５９との密着によって防止される。したがって、締上げロック１４０は、前後方向、及び上下方向の力によってオープンフレーム１２７を支持フレーム１３３ｂにがたつくことなく強固に係止させることができる。

なお、ハンドル軸１５１を支軸としてハンドル１４５を後方（図１９において時計回り）に回動させることで、締上げロック１４０によるオープンフレーム１２７の係止が解除される。図示による説明は省略するが、ハンドル軸１５１を支軸としてハンドル１４５を時計回りに９０度回転させ、ガイド板１４７のガイド部１５５とハンドル１４５の他端部の縁部の先端面１５４とを対向させる。ハンドル軸１５１と先端面１５４との距離ｄ４は、ハンドル軸１５１と当接面１５２との距離ｄ５よりも小であるので、ガイド板１４７のガイド部１５５とハンドル１４５の先端面１５４との間に隙間が生じる。貫通軸１４４は、この隙間の幅だけ付勢板１４６が取り付けられた他端の側へ移動して付勢板１４６のたわみが無くなり、弾性力が無くなる。

次に、貫通軸１４４を支軸としてハンドル１４５を左側（図１９において手前側）または右側（図１９において奥側）に回動させる。この際、ハンドル１４５とともに、貫通軸１４４、及び付勢板１４６も回動し、付勢板１４６が受け部１４９のばね受け部１６０から取り除かれて、締上げロック１４０によるオープンフレーム１２７の係止が解除される。

なお、締上げロック１４０の構成は、前後方向、及び上下方向の力によってオープンフレーム１２７を係止させる構成であれば良く、上述の構成に限定されるものではない。例えば、当接部１４８の鉛直当接部１５６と受け部１４９の鉛直受け部１５８との間と、当接部１４８の水平当接部１５７と受け部１４９の水平受け部１５９との間に緩衝部材としてのゴムシートなどが介在される構成であっても良い。このような構成にすることで、オープンフレーム１２７のがたつきを更に低減することができる。

以上のように、オープンフレーム１２７は、支持フレーム１３３ａと支持フレーム１３３ｂと台座フレーム１２８にそれぞれ形成された支持部１３４に載置されるようにして支持され、支持フレーム１３３ａと台座フレーム１２８の右端部にそれぞれ設けられた係止ロック１３７と、締上げロック１４０とによって、植付部２０に係止されている。

連結ブラケット１４１ａは、左右方向の中央の左側寄りであり、支持フレーム１３３ｂの近傍のオープンフレーム１２７に配設されている。一方、連結ブラケット１４１ｂは、左右方向の中央の右側寄りであり、支持フレーム１３３ｃの近傍のオープンフレーム１２７に配設されている。連結ブラケット１４１ａ，１４１ｂには、それぞれリンクアーム１２９ａ，１２９ｂの一端が上下方向に延びる連結軸１６１ａ，１６１ｂを支軸にして回動可能に連結されている。連結ブラケット１４１ａ，１４１ｂは、オープンフレーム１２７を挟み込むようにオープンフレーム１２７の上部と下部に固定された平面視で略５角形状の２つの板状部材から構成される。そして、連結ブラケット１４１ａ，１４１ｂは、リンクアーム１２９ａ，１２９ｂの一端を挟み込むようにして回動可能に支持している。また、台座フレーム１２８の上面には、リンクアーム１２９ａ，１２９ｂの他端が上下方向に延びる連結軸１６２ａ，１６２ｂを支軸にして回動可能に連結されている。２つの連結軸１６１ａ，１６１ｂ間の距離と、２つの連結軸１６２ａ，１６２ｂ間の距離は等しく、２つのリンクアーム１２９ａ，１２９ｂは、平面視で平行に配置されている。

なお、支持フレーム１３３ｂの近傍に位置する連結ブラケット１４１ａには、上述の散布動力伝達機構１１１のカウンターアーム１１５を前後方向に揺動自在に支持する揺動軸１２４が固定されている。したがって、散布動力伝達機構１１１によって第１の散布装置８５や第２の散布装置１０１に動力が伝達されている際には、連結ブラケット１４１ａに周期的な負荷が加わるため、オープンフレーム１２７が振動しやすい。ここで、連結ブラケット１４１ａの近傍、つまり、振動発生源である揺動軸１２４の近傍は、締上げロック１４０によって、オープンフレーム１２７が支持フレーム１３３ｂに強固に係止されている。したがって、散布動力伝達機構１１１の動作に起因したオープンフレーム１２７の振動を抑制することができる。

また、連結ブラケット１４１ａには、図２０に示すように、リンクアーム１２９ａの回動量を規制するリンク回動ロック１６３が配設されている。ここで、図２０は、リンク回動ロック１６３の一例が示された概略平面図であり、図２０Ａはリンクアーム１２９ａの回動が規制される前の状態であり、図２０Ｂはリンクアーム１２９ａの回動が規制された後の状態である。なお、図２０には、主にリンク回動ロック１６３が記載されており、揺動軸１２４や連結フレーム１３２ｃなどの記載は省略されており、遮蔽カバー１４２は二点鎖線で記載されている。

リンク回動ロック１６３は、連結ブラケット１４１ａに形成された円形の貫通孔である保持孔１６４に挿通される係止ピン１６５と、係止ピン１６５をリンクアーム１２９ａに付勢させる図示せぬばねなどから構成される。係止ピン１６５は、円柱部材が略直角に折り曲げて形成され、その一端が保持孔１６４に挿通されている。リンクアーム１２９ａの端部には、平板状のロックフランジ１６６が固定されている。係止ピン１６５は、ばねによって保持孔１６４に挿通された一端がロックフランジ１６６の上面に当接するように付勢されている。ロックフランジ１６６は、円形の貫通孔である係止孔１６７を有する。係止孔１６７の直径は、係止ピン１６５の直径より大である。そして、係止孔１６７は、リンクアーム１２９ａが平面視でオープンフレーム１２７と直交するまで連結軸１６１ａを支軸にして回動した際に、中心が保持孔１６４の中心と一致するように配置されている。

以上のような構成のリンク回動ロック１６３は、リンクアーム１２９ａが平面視でオープンフレーム１２７と直交するまで連結軸１６１ａを支軸にして回動した際に、係止ピン１６５が係止孔１６７に挿入され、リンクアーム１２９ａの回動が規制される。係止孔１６７の位置は、リンクアーム１２９ａを規制する回動量に応じて適宜設定される。なお、リンク回動ロック１６３は、リンクアーム１２９ａの回動量を規制する構成であれば良く、上述の構成に限定されるものではない。例えば、ロックフランジ１６６が複数の係止孔１６７を有する構成であっても良い。このような構成にすることで、複数段でリンクアーム１２９ａの回動を規制することができ、使い勝手が良い。

オープンフレーム１２７の連結ブラケット１４１ａ，１４１ｂの近傍には、それぞれオープンフレーム１２７とリンクアーム１２９との隙間を上方から覆う遮蔽カバー１４２，１４２が取り付けられている。この遮蔽カバー１４２によって、オープンフレーム１２７とリンクアーム１２９の連結部付近の露出が防止され、作業者が不用意に触れないように構成されている。

フロントフレーム１３０は、オープンフレーム１２７と平行であり、オープンフレーム１２７の前方かつ上方に配置されている。フロントフレーム１３０の上面には、第１の散布装置８５の４つの散布ユニット８６に対応する４つの取り付けフランジ１６８が形成されている（図１１参照）。そして、取り付けフランジ１６８に散布ユニット８６がそれぞれ着脱自在に取り付けられる。また、フロントフレーム１３０の上面には、第１の散布装置８５の２つのギアケース９６も取り付けられる。したがって、第１の散布装置８５は、フロントフレーム１３０に支持されている。なお、フロントフレーム１３０は、第１の散布装置８５を支持する構成であれば良く、上述の構成に限定されるものではない。

リアフレーム１３１は、オープンフレーム１２７と平行であり、オープンフレーム１２７の後方に配置されている。リアフレーム１３１の上面には、後方へ延びる複数の取り付け板１６９が固定されている。そして、この取り付け板１６９に、第２の散布装置１０１が取り付けられる。より詳細には、取り付け板１６９に、第２の散布装置１０１の散布カバー１０４が取り付けられる（図１０参照）。したがって、第２の散布装置１０１は、リアフレーム１３１に支持されている。なお、リアフレーム１３１は、第２の散布装置１０１を支持する構成であれば良く、上述の構成に限定されるものではない。

２つの連結フレーム１３２ａ，１３２ｂは、オープンフレーム１２７から前方かつ上方、及び後方に延び、先端はフロントフレーム１３０に固定され、後端はリアフレーム１３１に固定される。連結フレーム１３２ａは、平面視で支持フレーム１３３ａ，１３３ｂの間に位置し、連結フレーム１３２ｂは、平面視で支持フレーム１３３ｃ，１３３ｄの間に位置している。連結フレーム１３２ｃは、オープンフレーム１２７から後方に延び、後端はリアフレーム１３１に固定される。連結フレーム１３２ｃは、平面視で、連結ブラケット１４１ａの近傍に位置している。そして、オープンフレーム１２７とフロントフレーム１３０とリアフレーム１３１は、３つの連結フレーム１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃによって連結されている。したがって、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１は、植付部２０の後部であって、植付フレーム２６の植付伝動ケース２８に固定された支持フレーム１３３に、平行リンク機構１２６を介して一体に取り付けられている。

なお、連結フレーム１３２は、オープンフレーム１２７とフロントフレーム１３０とリアフレーム１３１を連結させることができれば良く、その構成、配置、数などは限定されるものではない。例えば、連結フレーム１３２ｃは、平面視で支持フレーム１３３ｂ，１３３ｃの間に配置され、連結フレーム１３２ａ，１３２ｂと同様に、オープンフレーム１２７から前方かつ上方、及び後方に延び、先端はフロントフレーム１３０に固定され、後端はリアフレーム１３１に固定される構成であっても構わない。また、連結フレーム１３２ａ，１３２ｂは、フロントフレーム１３０に連結する側とリアフレーム１３１に連結する側とが別の部材によって形成される構成であっても構わない。

以上のような構成の平行リンク機構１２６は、図２１、図２２に示されるように、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を植付部２０から後方へ水平に移動させることができる。ここで、図２１は、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を後方へ移動させた状態の一例が示された概略平面図であり、図２２は、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を後方へ移動させた状態の一例が示された概略側面図である。なお、図２１において、苗載台２１、第１の散布装置８５、及び第２の散布装置１０１、遮蔽カバー１４２は二点鎖線で示され、植付装置２２や防泥カバー１３８などの記載は省略されている。また、図２２において、植付装置２２は二点鎖線で示されている。

第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を植付部２０から後方へ移動させるには、まず、植付部２０から第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１への動力伝達系を切断させる。保護カバー２１０を下方に揺動させて開き、散布出力軸２０１、クイックジョイント２０３、クランク２０２、及び入力ロッド１１２の一端部などを露出させる。クイックジョイント２０３によって、散布出力軸２０１の入力ロッド１１２の側を動力伝達軸５０の側から切り離す。

次に、支持フレーム１３３ａに設けられた係止ロック１３７、台座フレーム１２８の右端部に設けられた係止ロック１３７、及び締上げロック１４０によるオープンフレーム１２７の係止を解除する。そして、把持部１３９を把持して、オープンフレーム１２７を後方へ引っ張ることにより、オープンフレーム１２７は、支持フレーム１３３ａと支持フレーム１３３ｂと台座フレーム１２８にそれぞれ形成された支持部１３４から引き抜かれて、後方へ移動する。この際、オープンフレーム１２７に連結や支持された装置など、例えば、第１の散布装置８５、第２の散布装置１０１、散布動力伝達機構１１１、防泥カバー１３８などもオープンフレーム１２７とともに後方へ移動される。

そして、リンク回動ロック１６３の係止ピン１６５が係止孔１６７に挿入され、リンクアーム１２９ａの回動が規制されることで、オープンフレーム１２７の移動が停止される。なお、リンクアーム１２９ｂは、台座フレーム１２８の右端部に形成された規制突起１７０と当接する。

以上のようにして、平行リンク機構１２６を介して植付部２０に取り付けられるオープンフレーム１２７を後方へ移動させることができる。つまり、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１は、植付部２０から後方へ離間させることができ、植付部２０の後部、特に苗載台２１や植付装置２２へのアクセス性が向上される。したがって、植付部２０の後部のメンテナンス、例えば苗載台２１に残った苗マット９８の除去や上方への引き上げ、苗載台２１のメンテナンス、苗載台２１の折り畳み作業、及び植付装置２２のメンテナンスなどを容易に行うことができる。

また、オープンフレーム１２７は水平に移動するため、作業者は、オープンフレーム１２７を下方から支持したり、持ち上げたりしながらオープンフレーム１２７を移動させる必要がなく、簡単かつ少ない労力で第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を移動させることができ、作業者への負担が少ない。

また、オープンフレーム１２７は、植付部２０に対して上下方向に延びる軸周りに回動することがなく、植付部２０と平行な状態を保って移動されるので、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１は、植付部２０から後方へ離間させるスペース以上に後方へ移動することがない。したがって、後方に大きなスペースを必要とすることなく、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を植付部２０から後方へ離間させることができ、例えば倉庫の中などのスペースが制限される状況下であっても、植付部２０の後部のメンテナンスを容易に行うことができる。

また、平行リンク機構１２６は、第１の散布装置８５や第２の散布装置１０１を支持するオープンフレーム１２７を２つのリンクアーム１２９ａ，１２９ｂによって植付部２０に取り付けられる台座フレーム１２８に連結する構成である。したがって、平行リンク機構１２６は、第１の散布装置８５や第２の散布装置１０１などの重量が１カ所に集中することがなく、耐久性が良好である。

また、平行リンク機構１２６は、植付部２０の右側の後部に設けられている。より詳細には、２つのリンクアーム１２９ａ，１２９ｂの植付部２０の側の端は、右側に位置する植付伝動ケース２８ｃ，２８ｄに支持フレーム１３３ｃ，１３３ｄを介して取り付けられる台座フレーム１２８に回動可能に連結されている。つまり、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を植付部２０から後方へ離間させた際に、２つのリンクアーム１２９ａ，１２９ｂは植付部２０の右側に位置する。したがって、植付部２０の後部のメンテナンスを行う際に、平行リンク機構１２６（リンクアーム１２９ａ，１２９ｂ）が邪魔になりにくく、メンテナンスを容易に行える。例えば、平行リンク機構１２６（リンクアーム１２９ａ，１２９ｂ）を避けて左右に移動することなく植付部２０の後部のメンテナンスが行える。

また、植付装置２２の上方を覆う防泥カバー１３８はブラケット１４３を介してオープンフレーム１２７に支持されるので、オープンフレーム１２７とともに植付部２０から後方へ離間される。したがって、植付装置２２の上方が解放されるので、植付装置２２のメンテナンスが容易に行える。

また、平行リンク機構１２６は、リンク回動ロック１６３によって、リンクアーム１２９ａの回動量が規制される。したがって、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を所望の位置に停止させておくことができ、使い勝手が良い。また、規制突起１７０によってリンクアーム１２９ｂが過剰に回動されるのを確実に防止することができ、平行リンク機構１２６や平行リンク機構１２６に取り付けられる第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１などの破損を防止することができる。

また、動力取り出し部２００、及び入力ロッド１１２の一端部を覆う保護カバー２１０は、樹脂製であり、その下部がギアボックス５５に上下方向に揺動可能に取り付けられているので、散布出力軸２０１の未分離による入力ロッド１１２の破損を防止することができる。詳細には、作業者がクイックジョイント２０３によって、散布出力軸２０１の入力ロッド１１２の側を動力伝達軸５０の側から切り離すことなく、オープンフレーム１２７を後方へ移動させた場合、入力ロッド１１２は保護カバー２１０の後壁２１３の上部に当接する。しかしながら、保護カバー２１０は樹脂製であるので、入力ロッド１１２の破損が防止される。また、入力ロッド１１２が保護カバー２１０の後壁２１３の上部に当接することで、閉塞板１１６の係合部１１６ｂの貫通孔と保護カバー２１０の係止突起２１４との嵌合が外れ、保護カバー２１０が下方へ揺動して動力取り出し部２００が露出される。この動力取り出し部２００の露出によって、作業者へ注意喚起をすることができ、オープンフレーム１２７の更なる移動による入力ロッド１１２の破損を防止することができる。

なお、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を後方移動前の使用状態の位置に戻すには、上述の後方への移動時と逆の手順によって行う。リンク回動ロック１６３の係止ピン１６５を係止孔１６７から引き抜き、オープンフレーム１２７を前方へ押し込む。そして、オープンフレーム１２７を、支持フレーム１３３ａと支持フレーム１３３ｂと台座フレーム１２８にそれぞれ形成された支持部１３４に嵌め込む。なお、オープンフレーム１２７は、自重や第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１など重量によって多少下方にたわむので、オープンフレーム１２７を持ち上げるようにして支持部１３４に嵌め込む必要がある。ここで、それぞれの支持部１３４の下方側の後部には、回転自在に支持されたローラ１３５が取り付けられている。したがって、オープンフレーム１２７をこのローラ１３５上を移動させて支持部１３４に嵌め込むことができ、作業者の負担が軽減される。

次に、支持フレーム１３３ａに設けられた係止ロック１３７、台座フレーム１２８の右端部に設けられた係止ロック１３７、及び締上げロック１４０によってオープンフレーム１２７を係止する。クイックジョイント２０３によって、散布出力軸２０１の入力ロッド１１２の側と動力伝達軸５０の側とを接続させ、保護カバー２１０を上方へ揺動させて閉じる。

なお、平行リンク機構１２６は、上述の構成に限定されるものではない。平行リンク機構１２６は、上下方向に延びる軸を支軸とする平行リンク機構であり、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を、植付部２０の後部に前後方向に移動可能に取り付ける構成であれば良い。例えば、平行リンク機構１２６は、３つのリンクアーム１２９を備える平行リンク機構であっても良く、リンクアーム１２９ａ，１２９ｂ間を繋ぐ補強アームを備える構成であっても良い。

また、平行リンク機構１２６の植付部２０の側の端部は、植付フレーム２６に取り付けられていれば良く、例えばメインフレーム２７に支持フレーム１３３が固定される構成であっても良い。しかしながら、生産性などの観点から、支持フレーム１３３は植付伝動ケース２８に固定される構成が好ましく、簡易な構成で平行リンク機構１２６を配置できる。

また、平行リンク機構１２６は、植付部２０の後部の中央や左側に設けられても構わない。例えば、上述の平行リンク機構１２６の左右対称の構成であっても良く、同様の効果が得られる。なお、植付部２０の左右方向のいずれか一方の後部に平行リンク機構１２６を設けることが好ましい。植付部２０の後部のメンテナンスを行う際に平行リンク機構１２６（リンクアーム１２９ａ，１２９ｂ）が邪魔になりにくく、メンテナンスを容易に行える。また、苗載台２１の左右方向のいずれか一方が折り畳み可能に構成される場合には、折り畳む単位苗載台２５とは反対の側に平行リンク機構１２６を設けることが好ましい。このような構成にすることで、苗載台２１の折り畳み作業を容易に行える。

また、平行リンク機構１２６は、２つのリンクアーム１２９ａ，１２９ｂが一体に伸縮するように構成されても良い。このような構成にすることで、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１を植付部２０から後方へ離間させた際の第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１の左右方向への移動量を低減することができ、更に狭いスペースであっても植付部２０の後部のメンテナンスを容易に行える。

なお、平行リンク機構１２６における各部材や各種装置の配置は、左右方向の外方側に位置する連結軸１６２ｂを基準とすることが好ましい。連結軸１６２ｂを基準とすることで、植え付け条数が異なる植付部、例えば８条植えタイプと６条植えタイプの植付部において、共用可能な部品点数が増加してコストの低減が図れる。

以上のように、本実施形態では、植付部２０と、植付部２０の後部に取り付けられる作業部としての第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１と、植付部２０から動力を取り出す動力取り出し部２００と、動力取り出し部２００から第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１に動力を伝達する散布動力伝達機構１１１と、を備える田植機１において、動力取り出し部２００は、植付装置２２を支持する植付伝動ケース２８ｂの後端に突設され、動力取り出し部２００の下方を覆う緩衝部材としてのバンパー２０４を備えるので、植付伝動ケース２８ｂの後端に突設される動力取り出し部２００を簡易な構成で保護し、耐久性に優れる田植機１を提供することができる。

なお、本実施形態における作業部は、植付部２０の後部に取り付けられるものであれば良く、上述の第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１に限定されるものではない。作業部は、例えば第１の散布装置８５または第２の散布装置１０１のいずれか一方であっても構わない。また、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１の植付部２０への取り付け構成は、上述の平行リンク機構１２６に限定されるものではなく、例えば第１の散布装置８５と第２の散布装置１０１がそれぞれ別々に植付部２０に取り付けられても良く、植付部２０に固設される構成であっても構わない。また、第１の散布装置８５及び第２の散布装置１０１に動力を伝達する散布動力伝達機構１１１は、上述の構成に限定されるものではなく、回転するシャフト等を用いて動力を伝達する構成であっても構わない。

本発明の田植機は、植付部の後部に取り付けられる作業部を備えるあらゆる田植機に適用することができる。

１ 田植機
２ 走行機体
２０ 植付部
２２ 植付装置
２８ 植付伝動ケース
８５ 第１の散布装置（作業部）
１０１ 第２の散布装置（作業部）
１１１ 散布動力伝達機構（動力伝達機構）
２００ 動力取り出し部
２０１ 散布出力軸
２０２ クランク
２０３ クイックジョイント
２０４，３０４ バンパー（緩衝部材）
２０５，３０５ フランジ
２０６ 保護部
２０６ａ 底板
２０６ｂ 側板
２１０ 保護カバー
２１１ 下壁
２１２ 側壁
２１３ 後壁
３０５ａ 薄肉部（脆弱部）
ｔ１ フランジの板厚
ｔ２ 底板の板厚

Claims (8)

1. 植付部と、
   前記植付部の後部に取り付けられる作業部と、
   前記植付部から動力を取り出す動力取り出し部と、
   前記動力取り出し部から前記作業部に動力を伝達する動力伝達機構と、
   を備える田植機において、
   前記動力取り出し部は、植付装置を支持する植付伝動ケースの後端に突設され、
   前記動力取り出し部の下方を覆う緩衝部材を備え、
   前記緩衝部材は、前記動力取り出し部の下方を覆う保護部を有し、
   該保護部は、底板を有し、
   該底板は、後端部が円弧状に切り欠かれた後切り欠き部を有し、
   前記保護部が折れ曲がった際、前記底板は前記動力取り出し部と当接しないことを特徴とする、田植機。
2. 前記緩衝部材は、後方に向かって上方へ傾斜することを特徴とする、
   請求項１に記載の田植機。
3. 前記動力取り出し部を覆う保護カバーを備えることを特徴とする、
   請求項１または２に記載の田植機。
4. 前記保護カバーは、下壁、左右の側壁、及び後壁を有し、
   前記緩衝部材は、前記保護カバーの下壁の内面に沿って延びることを特徴とする、
   請求項３に記載の田植機。
5. 前記保護カバーは、前記動力取り出し部が覆われた閉じた状態と前記動力取り出し部が露出された開いた状態との間で揺動可能であることを特徴とする、
   請求項３または４に記載の田植機。
6. 前記緩衝部材は、折れ曲がりに対する強度が弱められた平板状のフランジを有し、
   前記保護部は、前記フランジから後方へ向けて突設され、
   前記フランジは、前記植付伝動ケースの後端に着脱可能に取り付けられることを特徴とする、
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載の田植機。
7. 前記底板は後方へ向けて延び、
   前記保護部は、前記底板の左右の縁部から上方へ向けて延びる側板を有し、
   前記フランジの前記植付伝動ケースへの取り付け部は、前記保護部との接合部の上方に位置し、
   前記フランジの板厚は、前記底板の板厚より小であることを特徴とする、
   請求項６に記載の田植機。
8. 前記フランジは、折れ曲がりの基点となる脆弱部を有し、
   前記脆弱部は、前記保護部との接合部の上方、かつ前記植付伝動ケースへの取り付け部の下方に位置することを特徴とする、
   請求項６または７に記載の田植機。
   

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