JP6727066B2 - モジュール式で調節できる滑動基板 - Google Patents

Description

本発明は、主として可撓性又は剛性シート材料裁断機械向けのモジュール式で調節できる滑動基板に関するものであるが、それを必要とする何れの機械類へ適用することもできる。

本発明の対象物であるモジュール式で調節できる滑動基板の主たる目的は、異なる型式の静止又は移動する面をその上に配列させそれの上で異なるシート材料を対応する裁断機械で切ることができるようにするための完全に平坦で調節できる面であって、完全な平坦性と、当該基板を用いて形成するのに適した異なる平坦な面区域を作成することについての多大な融通性及びモジュール性と、がどちらも確保されるような、そして基板に係るこれ全てが、使用者によって簡単に位置付けられ取り扱われる単純な物理的実在物によって形成されていて、今日存在する諸産業部門に申し分なく適用できるような、完全に平坦で調節できる面を有することを可能にすることである。

シート材料裁断機械のための基板の使用及び適用は知られており、即ち、その様な基板はそれらの面全体の長さ及び幅に沿った平面度幾何公差として非常に小さい値を有し、それにより実施可能な限り最も精密な裁断が確約されるようにする必要がある。

この意味から、基板を支持面として機能させて使用することは知られており、その場合、異なるシート材料を対応する裁断機械で裁断するのに適した加工面は真空を印加する手段によって位置付けられ保持される。より深い理解のための一例として、但し限定するというのではなしに、本発明の対象物である滑動基板によって形成される支持面上に位置付けられる当該加工面は、ＰＵの様なプラスチック材料又は繊維材料であってもよいとされる有孔シート材料の片々、コンベヤベルト、裁断用ブラシ、など、とすることができる。現在の支持面は一連の欠点を有している。

非常に精密な平面度幾何公差を実現するのが極めて困難であることが第１に指摘されるが、それは、それらは広い表面寸法を有する基板となりがちであり、異なるモジュールで製造されるためモジュール間で不連続性が生じ、それがシート材料裁断時に現出する、というのが理由である。良好な基板完成品及び面公差を実現するために基板のコストは増加する。更には、シート材料へ切れ目を入れるのに必要となる面はかなり大きな寸法を有する。これらのモジュール式基板を固定するのに不可欠な構造は、それが高い精度を要件とし、その機械加工プロセスが複雑であるため、現下では非常に高価である。

最後に、シート材料を裁断するための方法に関しては、基板上に設置される加工面は、一部の適用では（裁断されるべきシートに依存して）滑動することができなくてはならないが、前記基板は支持体としての働きをしているだけであり加工面をその上で動かし滑らせる性能は有していないから、それは極めて難しい。

上記問題を解消することのできるシート材料裁断機械のための新たな基板であって、正確な水平化のために基板を簡単に調節でき、それによりシート材料の裁断面全体を通して高い平坦度が確約されるようにし、しかもこれが基板の直接コストへ転嫁されることのないような基板の開発が必要である。この水平化性能は、転じて、高価な高精密構造を不要にさせる。

本発明は、支持面となる上面と、下面と、を備えているシート材料裁断機械のためのモジュール式で調節できる滑動基板において、前記上面が現下の技術水準で知られている様に当該上面へ真空を印加するための複数の貫通孔を有しており、当該孔の目的は裁断されるべきシート材料へ吸引を生じさせてそれが対応する裁断機械によって煽られるのを防ぐことであり、当該孔のサイズは稼働中に塵埃粒子などの吸い込みを、それらの詰まりを生じさせること無く可能にさせるのに十分であり、滑動基板の表面は大部分に亘って清潔に保たれる、という滑動基板に関する。

加えて、本発明の対象物である基板は、複数の脚を有しており、各脚はというと、軸方向に各脚の長さに沿って固定要素を収納するように構成されている貫通孔と、一部の脚又は全ての脚の外周の周りに置かれている弾性要素と、を備えており、各固定要素のねじ部深さを、これらの基板を支持している機械的構造、裁断面、裁断されるべきシート材料はもとより、異なる型式の裁断ヘッドの正しい動作にとって必須の案内及び機械的要素に関して修正することの結果として、支持面上の各脚の高さ調節が可能になるようにしている。

これらの要素は、支持面又はそれが連結される機械的構造に関わりなく完全な平坦性を可能にさせており、というのも、見て分かる様に、前記脚は各脚の貫通孔に収納される関連付けられた固定要素を有し、当該固定要素が支持面の対応する穿たれた孔の中へねじ込まれ、こうして基板が単純高速な方式でそれへ固定されるからである。

高さ調節を確約するため、支持面に対する各固定要素のねじ部長さは漸進的に修正されてゆき、弾性要素が、確実に基板が重力の作用に因り裁断機械の面上で倒れることのないようにしており、というのも、当該弾性要素は脚がそうするより前に支持面との接触に入るからであり、従って固定要素は高さを固定及び調節する実在物であり、弾性要素は本発明の対象物である基板の平坦位置を確約する実在物である、ということになる。

従って、裁断機械の表面が凸凹を有している場合、当該凸凹に最も近接している脚に働きかけて所望の平坦性を実現するまで高さを修正してゆくことしか必要ない。
本発明の対象物である基板が設置される裁断機械の面が十分に平坦であるなら、当該基板は固定要素又は弾性要素無しに設置されることもあり得ることを強調しておかなくてはならない、というのもこの場合、当該基板は重力のみで位置付けることができ、面上にそれを組み立てるための時間を短縮できるからである。

或る好適な実施形態として、各脚の貫通孔に収納される各固定要素をねじとするというオプションが強調されており、当該ねじの頭部は基板の上面に埋め込まれるので、当該基板の上部分から操作できるのが好都合である。同様に、各弾性要素は一端を各脚に連結され他端を対応する支持面と接触するまで突き出すコイルばねである。

加工面又は滑動基板上で動かされるべき何れかの物体の滑動を確約するために、上面は、基板に関して、ローラーの収納を可能にさせるようにそれぞれ構成されている複数の空洞を備えている。上面は、従って、単純ながら効果的な方式でローラーを提供されていて、その上に加工面又は動かされるべき何れかの物体が支持されるようになっており、当該ローラーは自由に回転するので、前記基板上での加工面又は動かされるべき何れかの物体の滑動が確約される。

特定的且つ随意的に、各空洞は、円筒形穿孔と、各ローラーの支持及び各空洞に対する自由回転を可能にさせるように構成されている前記基部に作られた２つの半軸受けと、を有している。従って、基部は既に形成時に空洞を有しており、その中にローラーが連結されることになる、というのも、ローラーは対応する半軸受けに支持されることになっており、そうすれば使用者が望めば何時でも交換又は除去できるからである。

随意的には、各空洞の円筒形穿孔の各回転軸は、隣接する空洞の円筒形穿孔の回転軸に対して特定の角度に傾けられている。従って基板に対する加工面の通過及び滑動を押し進めるチャネルが作り出され、シート材料を切らせる基板の内方に向かう方向が常に探し求められ、加工面が横方向に動いてゆかないようにし、それにより均一な直線運動を実現させ、折り曲げ又は異なる応力の区域が起こらないようにする。

基板は、基板自体の下面の内側区域に配置されていて裁断機械がシート材料及び当該基板へ働きかけたときに掛かる圧力を分配させるという目的を有している複数の調節できない脚を有することもできるが、前記圧力分配は、基本的には、残りの調節できる脚に弾性要素も連結要素もどちらも配置されていない場合に行われる。

当該調節できない脚は、万一裁断機械の表面の凹凸が顕著である場合には可撓性要素と固定要素をそこへ追加するだけで調節できる脚へ転換させることができる。
従って、提案されている発明によれば、シート材料裁断機械のための調節できる基板であって、対応する加工面をその上に配列するため、及び本出願の対象物である基板上に配列されているこの滑動面の上部分に配列される材料と関連付けられている裁断機械による以降の裁断のための、完全に平坦な表面を提供することができ、完全な平坦性と共に作成についての多大な融通性及びモジュール性を確約して異なるサイズの裁断面を作成することの実現可能性を提供することができ、基板に係るこれ全てが単純な要素で形成されていて、今日存在する裁断機械類へ申し分なく適用することのできる基板が得られる。

これから行おうとする説明を補完するため、及び本発明の好適とされる実践的実施形態による本発明の特徴がより深く理解されるのを支援する目的で、一組の図面が前記説明の一体的部分として添付されており、そこには次のことが例示的で非限定的という性質で描かれている。

本発明の対象物であるシート材料裁断機械のための基板の第１の斜視図を示しており、それの脚の１つは拡大図にある固定要素を有している。 本発明の対象物であるシート材料裁断機械のための基板の平面図を示しており、空洞の配置向きひいては加工面の滑動ローラーの配置向きを描いている。指摘しておくべきこととして、当該ローラーの長さ及び配列は、滑動の方向に直角であるか又はこれに対して僅かに角度を付けられているかのどちらかで、可変であり、この図２は例示であって限定的ではない。 本発明の対象物であるシート材料裁断機械のための基板の立面図を示しており、弾性要素及び固定要素は、その後の支持構造又は支持面へのねじ込みのために、脚部に比してより大きな長さを有していることを描いている。 互いへ連結され裁断機械の面上に支持されて要求通りの広い裁断面を作り出している、シート材料裁断機械のための基板の組立体の別の斜視図を示している。 本発明の対象物であるシート材料裁断機械のための基板の上面の異なる空洞内に連結されることになっているローラーの斜視図を示している。これらのローラーは、各裁断面の滑動を最適化するように異なる長さ又は異なる直径を有することができる。

図１から図５は、どの様に、シート材料裁断機械のための基板（１）が上面（１ａ）及び下面（１ｂ）を備えていて、当該上面（１ａ）が真空による陰圧を上面（１ａ）へ送るように構成されている複数の貫通孔（３）を有しているかを示している。

更には、基板は、複数の調節できる脚（４）であって、各脚（４）の長さに沿ってアレンねじ（５）を収納するように構成されている貫通孔（４ａ）と、各脚（４）の外周の周りに連結されているコイルばね（６）と、を備え、裁断機械の面（２）上の各脚（４）の高さ調節を、各固定要素のねじ部深さを裁断機械の当該面（２）に対して修正することによって可能にさせ、それにより上面（１ａ）を完全に水平化させる複数の調節できる脚（４）、を有している。

従って、裁断機械の面（２）上に当該基板（１）を組み立てるための方法は、
ａ）裁断機械の面（２）上に基板（１）を置く段階と、
ｂ）各脚（４）の固定要素（５）を、その様な目的のために裁断機械の面（２）上に存在しているねじの切られた孔の中へねじ込む段階と、
ｃ）必須固定要素（５）のねじ部深さを完全水平化が得られるまで修正することによって基板（１）の上面（１ａ）を水平化する段階と、
から成る。この水平化は、上面から行えるのが好都合である。

従って、裁断機械の面（２）がシート材料の正確な裁断のための正しい又は最小限の平面度を有していなくても、ねじ（５）を裁断機械の面（２）に対して調節するだけで、基板（１）の上面（１ａ）の異なる区域の高さを首尾よく修正できるようになり、ここに、コイルばね（６）の目的は、基板（１）の脚（４、１０）が、裁断機械の面（２）への引力の結果として、ひいては使用者によって調節される余地無しに、支持されることを防ぐことである。

同じく、図１及び図２は、どの様に、上面（１ａ）が図５に詳しく見ることのできるローラー（８）の収納を可能にするようにそれぞれ構成された複数の空洞（７）を備えているかを示しており、各空洞（７）は、円筒形穿孔と、各ローラー（８）の重力による支持及び各空洞（７）に対する自由回転を可能にさせるように構成されている前記基板（１）に作られた少なくとも２つの半軸受けと、を有している。

同じく、図２は、どの様に、各空洞（７）の円筒形穿孔の回転軸が、面の直線運動を実現させ横方向運動が起こらないようにする目的で、他の軸に対して特定の角度に傾けられているかを示している。従って、見て分かる様に、円筒体は面の運動方向に直角に配列させることもできるし、又は平行に配列させることもできる。基板は、空洞が異なる長さ及び直径の１つ又はそれ以上の円筒体を収納することができるように形成されており、これらの空洞自体は、単数又は複数の円筒体を、それらの回転が裁断されてゆくシート材料のための支持体の役目を果たしている滑動面の滑動方向に対して直角になる又は僅かな角度を成すような具合に収納できるようにする半軸受けを有している。

図１及び図３は、どの様に、本発明の対象物である基板（１）が、基板（１）の上面（１ａ）全体に亘る圧力分配を確約するために基板（１）の下面（１ｂ）の内側区域に配置されている複数の調節できない脚（１０）を有しているかを示している。当該脚（１０）は、ねじ（５）とばね（６）を追加するだけで調節できる脚（４）へ転換させることができる。

図４は、基板（１）の下面（１ｂ）側に配置されているそれぞれの異なる基板（１）間連結手段（９）を通じて互いへ連結されている複数の基板（１）を示している。当該連結手段（９）は、例えば、実矧ぎ接合、突き合わせ接合、又は追加の付着部品の使用、から成り得る。

この意味から、基板（１）はプラスチック材料を用いて形成されると記載されており、そうすると、一連の基板（１）を単一の成形型で作ることができ、当該基板（１）を形成するためのプロセスのコストを低減できるようになるし、更には、プラスチックなら、基板上に設置されるべき各加工面に依存して、異なる表面仕上げ又は異なる滑動特性を有する上面（１ａ）をもたらすことができる。

同様に、ローラー（８）はプラスチック又は金属系材料で作られているか、又は、使用者が所望するシート材料及び適用に依っては幾つかの材料から作られている混合ローラーでさえ実施可能であり、後者は互いに完全に入れ換え可能である。

本説明及び図面一式に鑑み、当業者には、説明されている本発明の実施形態を本発明の目的内で多くのやり方で組み合わせることができる、ということが理解されるであろう。本発明は、その幾つかの好適な実施形態に従って説明されているが、当業者には明白である様に、上記好適な実施形態には特許請求される発明の目的を超えること無く多様な変型が導入され得る。

１ シート材料裁断機械のための基板
１ａ 基板の上面
１ｂ 基板の下面
２ 裁断機械の面
３ 基板の貫通孔
４ 調節できる脚
４ａ 脚の貫通孔
５ アレンねじ、固定要素
６ コイルばね
７ 空洞
８ ローラー
９ 連結手段
１０ 調節できない脚

Claims (7)

1. 上面（１ａ）及び下面（１ｂ）を備えるモジュール式で調節できる滑動基板（１）であって、前記上面（１ａ）は当該上面と前記下面を連通させる複数の貫通孔（３）を有し、前記基板（１）は当該基板を支持するための複数の脚（４）を前記下面側に備えている、滑動基板（１）において、それが、脚（４）であって当該脚の長さに沿った貫通孔（４ａ）及び各脚（４）の外周の周りに配列されている弾性要素（６）を有し且つ前記貫通孔（４ａ）に差し込まれ当該脚の自由端から現れてくることのできるねじの切られた固定要素（５）を有し、支持面（２）上の各脚（４）の高さ調節が、各固定要素（５）のねじ部深さを前記支持面（２）に対して修正することの結果として可能になるようにしている脚（４）を備えていること、を特徴とする滑動基板（１）。
2. 請求項１に記載のモジュール式で調節できる滑動基板（１）において、前記上面（１ａ）が複数の空洞（７）を備えていること、及び各空洞（７）が、穿孔と、プラスチック、金属、又は混合型のローラー（８）の支持及び各空洞（７）に対する自由回転を可能にさせるように構成されている前記基部（１）内の幾つかの半軸受けと、を有していること、を特徴とする滑動基板（１）。
3. 請求項２に記載のモジュール式で調節できる滑動基板（１）において、各空洞（７）の前記半軸受けの各軸が、残りの軸に対して特定の角度に傾けられていること、を特徴とする滑動基板（１）。
4. 請求項１に記載のモジュール式で調節できる滑動基板（１）において、各脚（４）の前記貫通孔（４ａ）に収納されている前記固定要素（５）が、その頭部を前記基板（１）の前記上面（１ａ）に埋め込まれているねじであること、を特徴とする滑動基板（１）。
5. 上記請求項の何れかに記載のモジュール式で調節できる滑動基板（１）において、それが当該基板（１）の前記下面（１ｂ）の内側区域に配置されている複数の調節できない脚（１０）を有していること、を特徴とする滑動基板（１）。
6. 上記請求項の何れかに記載のモジュール式で調節できる滑動基板（１）において、それがプラスチック材料で作られていること、を特徴とする滑動基板（１）。
7. 上記請求項の何れかに記載のモジュール式で調節できる滑動基板（１）において、前記弾性要素（６）が、その静止時の長さがそれらが連結されている前記脚（４）の長さより大きいばねであること、を特徴とする滑動基板（１）。