JP6721866B2 - 製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤の製造方法及び表面塗工紙 - Google Patents
製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤の製造方法及び表面塗工紙 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6721866B2 JP6721866B2 JP2017067541A JP2017067541A JP6721866B2 JP 6721866 B2 JP6721866 B2 JP 6721866B2 JP 2017067541 A JP2017067541 A JP 2017067541A JP 2017067541 A JP2017067541 A JP 2017067541A JP 6721866 B2 JP6721866 B2 JP 6721866B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- sizing agent
- surface sizing
- component
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paper (AREA)
Description
(式1)=[乾燥後の凝集物の重量(g)]/[製紙用表面サイズ剤の固形分重量(g)]×100
B型粘度計(東機産業(株)製)を用いて、25℃に調整したサンプルの粘度を測定した。
合成例1
撹拌機、冷却管、窒素導入管および温度計を備えた反応容器に、イオン交換水280部、88%酸化澱粉(商品名:「王子エースA」、王子コーンスターチ(株)製)57部、及びα−アミラーゼ(商品名:「コクゲンL」、天野エンザイム(株)製)0.05部を仕込み、窒素気流下、70〜75℃で40分間撹拌させた。更に90℃に昇温して10分間撹拌し、濃度15%の酵素変性澱粉(B−1)を得た。組成及び物性を表1に示す(以下同様)。
調製例1と同様の反応容器に、イオン交換水167部、王子エースA57部、48%水酸化ナトリウム水溶液2部を仕込み、70℃に昇温して30分間保温し糊化した。グリシジルトリメチルアンモニウムクロリド(商品名:「GTA−80」、四日市合成(株)製)17部を10分間滴下した後、70℃で4時間撹拌した。イオン交換水74部を加えて、カチオン化澱粉を得た。次いで、合成例1と同様の酵素変性を行い、濃度15%の酵素変性澱粉(B−2)を得た。
合成例1において、原料澱粉をコーン澱粉(製品名「コーンスターチ」、王子コーンスターチ(株)製)に変更して合成し、濃度15%の酵素変性澱粉(B−3)を得た。
合成例1において、α−アミラーゼの使用量を表1に示すように変更して合成し、濃度15%の酵素変性澱粉(B−4)、(B−5)をそれぞれ得た。
合成例1において、αアミラーゼに変更して、過硫酸アンモニウム(以下、APSという)2.0部を仕込んで、窒素気流下、88〜92℃で1時間撹拌して濃度15%のAPS変性澱粉(C−1)を得た。
実施例1
撹拌機、冷却管、窒素導入管、温度計および滴下ロートを備えた反応容器に、濃度15%の酵素変性澱粉(B−1)335部(固形分50部)を仕込み、反応容器内の酸素を窒素で充分に置換した後、撹拌しながら系内を80℃まで昇温した。次いで、スチレン50部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート5部、イソブチルメタクリレート45部のモノマー成分と、30%過酸化水素水10部(全モノマー成分に対して固形分3部)をイオン交換水31部に溶解した重合開始剤の水溶液とを約2時間かけて系内に滴下し、更に2時間保温して反応を完結させた。次いで、冷却後、48%水酸化ナトリウム水溶液1.3部を加え、イオン交換水で濃度30%に調整して重合体エマルジョンを得た。表2に組成及び物性を示す(以下同様)。
表2に示す組成で、実施例1と同様に合成し、重合体エマルジョンをそれぞれ得た。以下、各実施例及び比較例で得られた重合体エマルジョンをそのまま製紙用表面サイズ剤として使用した。
光散乱粒径解析装置(製品名「ELSZ−2」、大塚電子(株)製)を用いて測定した。
予め脱イオン水で濃度20%となるように希釈した製紙用表面サイズ剤を、金属製容器に50g秤量した。容器中の製紙用表面サイズ剤が70℃になるように熱水で保温しながら、マーロン安定度試験機〔熊谷理機工業(株)製〕を用いて30kgの荷重下、回転数1000rpmで30分間、製紙用表面サイズ剤を強撹拌させた。予め、秤量した300メッシュの金網(SUS製)で濾過した。濾過後の金網を105℃の循風乾燥機で3時間乾燥させた後、残った凝集物の重量を求め、(式1)より、エマルジョン固形に対する生じた凝集物の重量比率(E)(%)で高温下での機械的安定性を評価した。
(式1)重量比率(E)(%)=[乾燥後の凝集物の重量(g)]/[重合体エマルジョンの固形分重量(g)]×100
コーン澱粉(商品名:「コーンスターチ」、日本コーンスターチ(株)製)を濃度12%となるように脱イオン水で稀釈し、澱粉固形に対してAPSを1.6%添加して、90℃で20分間保温した。濃度7.5%となるように脱イオン水で稀釈し、48%水酸化ナトリウム水溶液でpH:5.0に調整し、APS変性澱粉を得た。前記糊化澱粉50部に、実施例1の製紙用表面サイズ剤を1.47部混合し、塗工液を調製した。なお、塗工液中の製紙用表面サイズ剤の濃度は0.88%である。また、実施例2〜19、比較例1〜5の製紙用表面サイズ剤についても同様に行い、塗工液を調製した。
バーコーターを用いて、予め液温を50℃に調整した各塗工液を上質中性紙(ステキヒトサイズ度:0.5秒、坪量:70g/m2)の表面に両面塗工した後、105℃の回転ドライヤーで1分間乾燥させ、表面塗工紙を作製した。なお、原紙への製紙用表面サイズ剤の付着量は、固形分で約0.08g/m2、澱粉の付着量は、固形分で約2g/m2であった。
2ロールサイズプレスコーター((株)エスエムテー製)を用いて、予め液温を50℃に調整した各塗工液を上質中性紙(ステキヒトサイズ度:0.5秒、坪量:70g/m2)の表面に塗工した後、105℃の回転ドライヤーで1分間乾燥させ、表面塗工紙を作製した。なお、原紙への製紙用表面サイズ剤の付着量は、固形分で約0.1g/m2、澱粉の付着量は、固形分で約3g/m2であった。
JIS P 8122に準拠し、表面塗工紙のステキヒトサイズ度を測定した。数値が大きいほどサイズ効果に優れることを意味する。
・St:スチレン
・αMeSt:αーメチルスチレン
・2−HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレート
・2−HEA:2−ヒドロキシエチルアクリレート
・2−HPA:2−ヒドロキシプロピルアクリレート
・IBMA:イソブチルメタクリレート
・BMA:n−ブチルメタクリレート
・2−EHA:2−エチルヘキシルアクリレート
・MMA:メチルメタクリレート
・TBMA:t−ブチルメタクリレート
・EMA:エチルメタクリレート
・CHMA:シクロヘキシルメタクリレート
Claims (10)
- スチレン類(a1)25〜75重量%、ヒドロキシ基含有アルキル(メタ)アクリレート類(a2)5〜30重量%及びヒドロキシ基不含有アルキル(メタ)アクリレート類(a3)5〜70重量%を含むモノマー成分(A)を、酵素変性澱粉(B)の存在下、乳化重合させた重合体エマルジョンを含むことを特徴とする、製紙用表面サイズ剤。
- (a1)成分が、スチレンを含む請求項1に記載の製紙用表面サイズ剤。
- (a2)成分の全炭素数が4〜10である、請求項1又は2に記載の製紙用表面サイズ剤。
- (a2)成分が、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート及び/又は2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートを含む請求項1〜3のいずれかに記載の製紙用表面サイズ剤。
- (a3)成分が、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート及びシクロヘキシル(メタ)アクリレートからなる群より選ばれる少なくとも1種を含む請求項1〜4のいずれかに記載の製紙用表面サイズ剤。
- (A)成分が、不飽和カルボン酸類を含まない、請求項1〜5のいずれかに記載の製紙用表面サイズ剤。
- (B)成分をなす原料澱粉が、酸化澱粉及び/又はカチオン化澱粉である、請求項1〜6のいずれかに記載の製紙用表面サイズ剤。
- (B)成分の含有量が、(A)成分100重量部に対して、5〜100重量部である請求項1〜7のいずれかに記載の製紙用表面サイズ剤。
- スチレン類(a1)25〜75重量%、ヒドロキシ基含有アルキル(メタ)アクリレート類(a2)5〜30重量%及びヒドロキシ基不含有アルキル(メタ)アクリレート類(a3)5〜70重量%を含むモノマー成分(A)を、酵素変性澱粉(B)の存在下、乳化重合させて重合体エマルジョンを得る製紙用表面サイズ剤の製造方法。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の製紙用表面サイズ剤を原紙に塗工してなる表面塗工紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017067541A JP6721866B2 (ja) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤の製造方法及び表面塗工紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017067541A JP6721866B2 (ja) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤の製造方法及び表面塗工紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018168508A JP2018168508A (ja) | 2018-11-01 |
JP6721866B2 true JP6721866B2 (ja) | 2020-07-15 |
Family
ID=64020116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017067541A Active JP6721866B2 (ja) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤の製造方法及び表面塗工紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6721866B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19806745A1 (de) * | 1998-02-18 | 1999-08-19 | Bayer Ag | Feinteilige Polymerdispersionen zur Papierleimung |
JP4560756B2 (ja) * | 2001-01-24 | 2010-10-13 | 星光Pmc株式会社 | 表面サイズ剤及びその製造方法 |
JP2002285493A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd | 製紙用表面サイズ剤及びその製造方法 |
JP4826771B2 (ja) * | 2005-08-12 | 2011-11-30 | 荒川化学工業株式会社 | 製紙用表面サイズ剤、紙の表面サイジング方法および塗工紙 |
WO2011039185A2 (de) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Basf Se | Feinteilige, stärkehaltige polymerdispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung als leimungsmittel in der papierherstellung |
CN102899961A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-30 | 青岛清大联创高新技术有限公司 | 一种新型环保纸张表面上光涂饰乳液及其制备方法 |
-
2017
- 2017-03-30 JP JP2017067541A patent/JP6721866B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018168508A (ja) | 2018-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6090657B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤および該サイズ剤を塗工してなる紙 | |
JP5136862B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤を含有する塗工液ならびにこれらを用いて得られる紙 | |
JP2017040021A (ja) | ロジン系エマルジョンサイズ剤及び紙 | |
TWI802636B (zh) | 製紙用表面乳液型上漿劑、製紙用表面乳液型上漿劑之製造方法及塗佈紙 | |
JP5811839B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤、これを含有する製紙用表面塗工液、およびこれらを塗工して得られる紙 | |
JP6721866B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤の製造方法及び表面塗工紙 | |
JP7456556B2 (ja) | 製紙用サイズ剤の製造方法 | |
JP2012211422A (ja) | 製紙用エマルジョン型表面サイズ剤および製紙用表面塗工液 | |
TWI776046B (zh) | 製紙用表面上膠劑及紙 | |
JP7156089B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤、塗工紙 | |
JP7287148B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤の製造方法及び塗工紙 | |
JP7283262B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤、製紙用表面サイズ剤の製造方法及び塗工紙 | |
JP5467516B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤および紙 | |
JP4848948B2 (ja) | 表面サイズ剤及びそれを用いた塗工紙の製造方法 | |
JP7047310B2 (ja) | 紙力増強剤及び紙 | |
JP5464309B2 (ja) | 撥水剤用下塗り剤及び紙の製造方法 | |
JP5057218B2 (ja) | 製紙用表面サイズ液および印刷用紙 | |
JP4306356B2 (ja) | インクジェット印刷用紙用表面サイズ剤及びインクジェット印刷用紙 | |
JP2005171417A (ja) | 製紙用表面サイズ剤 | |
JP2022182635A (ja) | 製紙用サイズ剤の製造方法 | |
JP5115087B2 (ja) | 塗工液組成物並びに紙及び板紙 | |
JP4697677B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤および紙 | |
JP2021155862A (ja) | ロジン系エマルジョンサイズ剤、紙 | |
JP2019011540A (ja) | カチオン性表面サイズ剤の製造方法およびカチオン性表面サイズ剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191029 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191115 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191225 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200520 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200602 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6721866 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |