JP6718380B2 - 繊維糸を生産するための方法及び装置 - Google Patents
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Description
機械移動方向は、シーブワイヤのそれらの作動域にわたる方向である。リターン移動方向は、シーブワイヤループがリターン側で走る方向である。
Claims (21)
- 繊維糸を生産するための方法であって、
第1の輸送及びプレス要素と第2の輸送及びプレス要素によって形成されるニップに繊維懸濁液を給送することによって、ノズルから繊維懸濁液を給送するステップと、
前記繊維懸濁液を撚糸し及び回転させて、繊維糸を生成するステップと、
を含み、
前記第1の輸送及びプレス要素並びに前記第2の輸送及びプレス要素が、前記第1の輸送及びプレス要素の機械移動方向が前記第2の輸送及びプレス要素の機械移動方向と異なるように走るように構成され、かつ
前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素間に形成される前記糸を、撚糸し回転させかつ圧縮するために、前記第1の輸送及びプレス要素並びに前記第2の輸送及びプレス要素の間にギャップが形成され、前記ギャップが前記機械移動方向に狭くなるように配置される、
方法。 - 前記形成される糸を、前記第1の輸送及びプレス要素と前記第2の輸送及びプレス要素間でプレスすることをさらに含み、前記第1の輸送及びプレス要素と前記第2の輸送及びプレス要素は、液体透過性である請求項1に記載の方法。
- 前記形成される糸を、前記第1の輸送及びプレス要素と前記第2の輸送及びプレス要素間でプレスすることをさらに含み、前記前記第1の輸送及びプレス要素と前記第2の輸送及びプレス要素は液体不透過性である請求項1に記載の方法。
- 前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素のうちの一方が液体透過性であり、他方が液体不透過性であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素の相対的な機械移動方向が調整される請求項1に記載の方法。
- 前記繊維懸濁液を最初に前記第1の輸送及びプレス要素上に給送し、次いで、前記第1の輸送及びプレス要素と前記第2の輸送及びプレス要素によって形成される前記ニップに前記繊維懸濁液を輸送することをさらに含む請求項1に記載の方法。
- 前記輸送及びプレス要素間の前記ギャップを調整することをさらに含む請求項1に記載の方法。
- 前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素間の前記ギャップとの関係において液体透過性の前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素のうちの少なくとも1つの反対側に少なくとも1つのサクションボックスが配置される請求項1に記載の方法。
- 前記形成される糸を、前記糸を乾燥及び処理するための少なくとも1つの加熱要素で加熱することをさらに含む請求項1に記載の方法。
- 前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素の速度を前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素が同様の速度又は異なる速度で走ることができるように制御することをさらに含む請求項1に記載の方法。
- 前記繊維懸濁液がパルプ繊維懸濁液である請求項1に記載の方法。
- 第1の輸送及びプレス要素と、
前記第1の輸送及びプレス要素に隣接して配置される第2の輸送及びプレス要素と、
前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素を駆動するように構成された手段と、
前記第1の輸送及びプレス要素と前記第2の輸送及びプレス要素との間に繊維懸濁液を給送するためのノズルと、
を備える、繊維糸を生産するための装置であって、
前記第1の輸送及びプレス要素と前記第2の輸送及びプレス要素がそれらの間にニップを形成するように構成され、前記ニップに前記ノズルが前記繊維懸濁液を給装するように構成され、前記繊維懸濁液は、前記装置によって撚糸及び回転されて、繊維糸を生成し、
前記第1の輸送及びプレス要素並びに前記第2の輸送及びプレス要素は、前記第1の輸送及びプレス要素の前記機械移動方向が、前記第2の輸送及びプレス要素の前記機械移動方向と異なるように構成され、かつ
前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素間に形成される前記糸を、撚糸し回転させかつ圧縮するために、前記第1の輸送及びプレス要素並びに前記第2の輸送及びプレス要素の間にギャップが形成されるように構成され、かつ前記ギャップが前記機械移動方向に狭くなるように配置されるように構成される、
装置。 - 前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素のうちの少なくとも1つが液体透過性である請求項12に記載の装置。
- 前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素のうちの少なくとも1つが液体不透過性である請求項12に記載の装置。
- 前記第1の輸送及びプレス要素及び前記第2の輸送及びプレス要素のうちの一方が液体透過性であり、他方が液体不透過性である請求項12に記載の装置。
- 調整器が、前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素の相対的な機械移動方向を調整する請求項12に記載の装置。
- 前記ノズルが、
前記繊維懸濁液を最初に前記第1の輸送及びプレス要素上に給送し、次いで、
前記第1の輸送及びプレス要素が、前記繊維懸濁液を前記第1の輸送及びプレス要素と前記第2の輸送及びプレス要素によって形成される前記ニップに輸送する、
ように構成される前記請求項12に記載の装置。 - 前記輸送及びプレス要素間の前記ギャップを調整するように構成された調整手段をさらに含む請求項12に記載の装置。
- 前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素間の前記ギャップとの関係において前記液体透過性の輸送及びプレス要素のうちの少なくとも1つの反対側に配置される少なくとも1つのサクションボックスをさらに含む請求項12に記載の装置。
- 前記糸を乾燥及び処理するための少なくとも1つの加熱要素をさらに含む請求項12に記載の装置。
- 前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素の速度を前記第1の輸送及びプレス要素、並びに前記第2の輸送及びプレス要素が同様の速度又は異なる速度で走ることができるように制御する制御手段をさらに含む請求項12に記載の装置。
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