JP6716414B2 - 吐水部品及び吐水装置 - Google Patents

Description

本発明は、吐水装置に用いられる吐水部品と、これを用いた吐水装置とに関する。

キッチン等に用いられる吐水装置では、吐水流の着水箇所からのはね返りの程度が大きいと、使用者や周囲を濡らしてしまい、使い勝手の面で悪影響を及ぼしてしまう。この対策として、たとえば、特許文献１のように、シンクの裏側に設けられる給水路上に定流量弁を設ける場合がある。これにより、定流量弁での設定流量を上限とした範囲で吐水装置に給水でき、吐水装置から吐き出される吐水流の流速を抑えることで、水はね対策を図ることができる。

特開２００９−１３８４３８号公報

ところで、吐水装置の使い勝手の面からは、水はね対策への要求がある一方で、吐水流の大流量化への要求もある。前述した従来の構造では、水はね対策への要求に応えることができるものの、吐水装置への給水量が設定流量以下に制限されるため、吐水流の大流量化には適していない。よって、前述した二つの要求を両立する観点からは、更なる改善の余地があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、水はね対策への要求に応えつつ、吐水流の大流量化への要求にも応えられる吐水部品を提供することにある。

上記の課題を解決するための本発明の第１態様は吐水部品である。第１態様の吐水部品は、上流側水路から送られる水を複数のシャワー孔に導くための第１水路と、前記上流側水路から送られる水をストレート吐水用の吐水孔に導くための第２水路と、前記第１水路及び前記第２水路のうちの前記第１水路を前記上流側水路と連通させる第１連通状態と、前記第２水路を前記上流側水路と連通させる第２連通状態とを切り替え可能な切替機構と、前記第１水路上に設けられ、自らの内部を経由して流出する水の流量を制御可能な弁装置と、を備える。

第１態様の吐水部品によれば、第１連通状態に切り替えたとき、上流側水路から大流量の水が送られたときでも、弁装置を経由することで、複数のシャワー孔から吐き出される吐水流の流速を抑えられ、その着水箇所での水はねを防止できる。また、第２連通状態に切り替えたとき、弁装置を経由しない第２水路を通して吐水孔から大流量の吐水流を吐き出せる。よって、水はね対策への要求に応えつつ、吐水流の大流量化への要求に応えられる。

本実施形態の吐水部品を用いた吐水装置を示す斜視図である。 本実施形態の吐水装置の一部の側面断面図である。 本実施形態の吐水部品を示す側面断面図である。 本実施形態の吐水部品の動作状態を模式的に示す図である。 本実施形態の弁装置を周辺構造とともに示す拡大断面図である。 本実施形態のケースの斜視図である。

以下、実施形態、変形例では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略したり、構成要素の寸法を適宜拡大、縮小して示す。

図１は、本実施形態の吐水部品１０を用いた吐水装置１２を示す斜視図である。本実施形態の吐水装置１２は、キッチンに用いられる水栓装置である。吐水装置１２は、シンク等の水受槽１４に設けられる装置固定部１４ａに固定される。

吐水装置１２は、吐水するための吐水部品１０と、吐水部品１０が装着される装置本体１６とを有する。装置本体１６は、吐水部品１０が先端部１６ａに装着される管状体１６ｂと、管状体１６ｂの根元部に設けられる胴部１６ｃと、胴部１６ｃの先端部に装着されるレバー１６ｄと、を有する。管状体１６ｂは、吐水部品１０に給水するための給水路（図１では不図示）が内部に設けられる吐水管を構成する。管状体１６ｂの先端側部分は、管状体１６ｂの根本側部分に対して着脱可能に保持される吐水ヘッド１６ｅを構成する。レバー１６ｄは、胴部１６ｃ内に配置された弁ユニット１６ｆの操作を通じて、吐水部品１０から吐き出される水の温度及び流量のそれぞれを調整可能な、いわゆるシングルレバーである。

図２は、吐水装置１２の一部の側面断面図である。管状体１６ｂの先端側部分は、前述の給水路１６ｇの一部が設けられる内部部材１６ｈと、内部部材１６ｈを覆うカバー部材１６ｉとを有する。管状体１６ｂの先端部１６ａの内部には、吐水部品１０が挿通される開口部１６ｊと、吐水部品１０が装着される装着孔１６ｋとが設けられる。開口部１６ｊは、カバー部材１６ｉに形成される。装着孔１６ｋは、内部部材１６ｈの給水路１６ｇの下流端部に形成される。

図３は、吐水部品１０を示す側面断面図である。吐水部品１０は、第１水路形成部材１８と、第２水路形成部材２０と、操作部材２２と、弁装置２４とを備える。吐水部品１０は、主な特徴の一つが弁装置２４にあるが、先に周辺構造から説明する。

第１水路形成部材１８は、散水部２６と、内筒部２８と、外筒部３０と、シャワー吐水用水路３２（第１水路）と、ストレート吐水用水路３４（第２水路）と、を有する。

散水部２６は、板状をなし、複数のシャワー孔２６ａが表裏を貫通する。複数のシャワー孔２６ａのそれぞれは、単一の線状の水流を吐き出すように構成される。複数のシャワー孔２６ａは、散水部２６の中央領域２６ｂの外周側にある環状領域２６ｃに形成され、散水部２６の中央領域２６ｂには形成されない。

内筒部２８は、散水部２６の外周部から裏側に向けて突き出ている。外筒部３０は、散水部２６及び内筒部２８の外周側に配置される。外筒部３０は、内筒部２８との間に配置される板状のリブ部３６を介して内筒部２８に接続される。

外筒部３０と散水部２６の間にはストレート吐水用の吐水孔３８が形成される。ここでの「ストレート吐水」とは、ストレート吐水用水路３４から送られる水を、複数の水流としてシャワー状に吐き出すのではなく、単数の水流としてストレート（そのまま）に吐き出すことをいう。吐水孔３８は、散水部２６の複数のシャワー孔２６ａを取り囲むように環状に設けられる。外筒部３０の吐水孔３８を形成する内壁面には、吐水孔３８から吐き出される水流の吐出方向を径方向内側に向けるための誘導面３８ａが形成される。吐水孔３８から吐き出される水流は、誘導面３８ａにより誘導されることで、徐々にすぼまるような単数の水流が形成される。

シャワー吐水用水路３２は、第２水路形成部材２０の通水路４２（後述する）から送られる水を複数のシャワー孔２６ａに導くためのものである。ここでの「シャワー吐水」とは、シャワー吐水用水路３２から送られる水を、複数の水流としてシャワー状に吐き出すことをいう。シャワー吐水用水路３２は、内筒部２８の内周側であって、散水部２６の裏側に形成される。

ストレート吐水用水路３４は、第２水路形成部材２０の通水路４２から送られる水を吐水孔３８に導くためのものである。ストレート吐水用水路３４は、外筒部３０と内筒部２８との間に形成される。

第１水路形成部材１８は、水流を吐き出すための吐出面４０を有する。吐出面４０は、外筒部３０の先端面に形成され、水流を通すための開口４０ａが形成される。複数のシャワー孔２６ａや吐水孔３８を通過した水流は吐出面４０から外部に吐き出される。

第２水路形成部材２０は、第１水路形成部材１８の裏側に配置される。第２水路形成部材２０は、全体として筒状をなし、その内側にはシャワー吐水用水路３２やストレート吐水用水路３４に導水するための上流側水路となる通水路４２が形成される。第２水路形成部材２０の通水路４２には、装置本体１６の給水路１６ｇから送られる水が供給される。

第２水路形成部材２０は、その上側部分２０ａが装置本体１６の装着孔１６ｋにねじ構造等により装着される（図２も参照）。第２水路形成部材２０は、その下側部分２０ｂが第１水路形成部材１８の外筒部３０の内側に摺動可能に嵌め込まれる。

操作部材２２は、後述する第１連通状態と第２連通状態とを切り替える操作をするためのものである。操作部材２２は、全体として筒状をなし、第１水路形成部材１８及び第２水路形成部材２０の外周側に配置される。操作部材２２には、操作部材２２の径方向外側に突出するつまみ部２２ａが設けられる。

操作部材２２は、その上端部に内向きに突き出る内段部２２ｂが設けられる。第２水路形成部材２０の外周部には外向きに突き出る外段部２０ｃが設けられる。操作部材２２は、第２水路形成部材２０の外段部２０ｃに内段部２２ｂが当接することで、第２水路形成部材２０に対する下向きの相対変位が規制される。第２水路形成部材２０の外周部には外段部２０ｃより上側に留め輪４６が装着される。操作部材２２は、留め輪４６に当接することで、第２水路形成部材２０に対する上向きの相対変位が規制される。これにより、操作部材２２は、第２水路形成部材２０に対して回転軸に沿った軸方向（図中の上下方向）での相対変位が規制された状態で、その回転軸周りに回転可能に支持される。

操作部材２２の内周面には二つの螺旋溝２２ｃが形成されており、第１水路形成部材１８の外筒部３０の外周面には螺旋溝２２ｃに摺動可能に当接する凸部３０ａが形成される。第１水路形成部材１８は、操作部材２２の螺旋溝２２ｃに対する凸部３０ａの当接により、操作部材２２を介して第２水路形成部材２０に支持される。第２水路形成部材２０に対して操作部材２２を回転させると、操作部材２２の螺旋溝２２ｃに沿って第１水路形成部材１８の凸部３０ａが摺動することで、操作部材２２に対して第１水路形成部材１８が上下方向に相対移動する。このとき、第１水路形成部材１８は、第２水路形成部材２０に対する近接又は離間を伴い上下方向に相対移動する。このように、操作部材２２の螺旋溝２２ｃと第１水路形成部材１８の凸部３０ａとは、操作部材２２の回転運動を第１水路形成部材１８の直線運動に変換する直動機構を構成する。

なお、第２水路形成部材２０の下側部分２０ｂの外周面には凸状の第１嵌合部２０ｄが形成され、第１水路形成部材１８の外筒部３０には凹状の第２嵌合部３０ｂが形成される。これら嵌合部２０ｄ、３０ｂの嵌め合いにより、第１水路形成部材１８は第２水路形成部材２０に対して回転不能となる。これら嵌合部２０ｄ、３０ｂは、第２水路形成部材２０に対する操作部材２２及び第１水路形成部材１８の共回りを防止するための共回り防止機構を構成する。

第２水路形成部材２０の下側部分２０ｂと第１水路形成部材１８の外筒部３０との間にはシール部材４８が配置される。シール部材４８は、第２水路形成部材２０に接着等により固定される。シール部材４８は、第１に、第１水路形成部材１８の外筒部３０と第２水路形成部材２０の間をシールする役割をもつ。シール部材４８は、第２に、第２水路形成部材２０の通水路４２と、第１水路形成部材１８のストレート吐水用水路３４との連通を遮断する役割を持つ。詳しく説明する。

図４は、吐水部品１０の異なる動作状態を模式的に示す図である。図４（ａ）に示すように、第２水路形成部材２０に対して操作部材２２を回転させることで、第２水路形成部材２０に対して第１水路形成部材１８を方向Ｐａ１に近接させると、第１水路形成部材１８の内筒部２８がシール部材４８に当接する。これにより、第２水路形成部材２０の通水路４２と第１水路形成部材１８のストレート吐水用水路３４との連通が遮断される。このとき、第２水路形成部材２０の通水路４２と第１水路形成部材１８のシャワー吐水用水路３２とは連通される。つまり、シャワー吐水用水路３２及びストレート吐水用水路３４のうちのシャワー吐水用水路３２のみが通水路４２と連通される状態（以下、第１連通状態という）になる。このとき、シャワー吐水用水路３２の上流端側の少なくとも一部分が通水路４２と連通された状態になる。

一方、図４（ｂ）に示すように、第２水路形成部材２０に対して操作部材２２を回転させることで、第２水路形成部材２０に対して第１水路形成部材１８を方向Ｐａ２に離間させると、第１水路形成部材１８の内筒部２８がシール部材４８から離間する。これにより、第１水路形成部材１８の内筒部２８と第２水路形成部材２０との間に形成される隙間５０を通して、第２水路形成部材２０の通水路４２と、第１水路形成部材１８のストレート吐水用水路３４が連通される状態（以下、第２連通状態という）になる。本実施形態では、第２連通状態にあるとき、第２水路形成部材２０の通水路４２と、第１水路形成部材１８のシャワー吐水用水路３２とも連通される。

このように、第２水路形成部材２０に対して第１水路形成部材１８を移動させることで、通水路４２とストレート吐水用水路３４との連通の遮断の有無が切り替えられ、第１連通状態と第２連通状態とが切り替えられる。第１水路形成部材１８の構造、第２水路形成部材２０の構造、操作部材２２及びシール部材４８等は、このような機能を実現する「切替機構」を構成する。

図４（ａ）に示すように、第１連通状態にあるとき、第２水路形成部材２０の通水路４２から送られる水は、第１水路形成部材１８のストレート吐水用水路３４には導かれず、そのシャワー吐水用水路３２を通して複数のシャワー孔２６ａのみに導かれる（流れ方向Ｐｂ１参照）。これにより、複数のシャワー孔２６ａから複数の吐水流Ｑａが下向きに吐き出される。

図４（ｂ）に示すように、第２連通状態にあるとき、第２水路形成部材２０の通水路４２から送られる水は、第１水路形成部材１８のストレート吐水用水路３４を通して吐水孔３８に導かれる（流れ方向Ｐｃ１参照）。本実施形態では、第１水路形成部材１８のシャワー吐水用水路３２を通して複数のシャワー孔２６ａにも導かれる（流れ方向Ｐｃ２参照）。このとき、吐水孔３８からは、前述のように徐々にすぼまるような単数の水流が流れ方向Ｐｃ３に吐き出される。この単数の水流は、吐水孔３８から吐き出された直後は筒状をなしている。複数のシャワー孔２６ａから吐き出される複数の水流は、この吐水孔３８から吐き出された水流の筒状部分の内側を通り、その吐水孔３８から吐き出された水流と合流することで、単数のまとまった吐水流Ｑｂを形成する。つまり、複数のシャワー孔２６ａや吐水孔３８のそれぞれから吐き出される水流が合流することで、単数のまとまった吐水流Ｑｂが送り出される。

弁装置２４の説明に移る。図５は、弁装置２４を周辺構造とともに示す拡大断面図である。弁装置２４は、前述したシャワー吐水用水路３２上を横断するように設けられる。弁装置２４は、通水路４２からストレート吐水用水路３４を通る経路とは異なる箇所にてシャワー吐水用水路３２上に設けられる。弁装置２４は、自らの内部を経由して流出する水の流量を制御するためのものである。本実施形態の弁装置２４は、自動的に開度を調整することにより、予め設定された設定流量を上限とした範囲で流出する流体の流量を制限する定流量弁として機能する。

弁装置２４は、主に、ケース５２と、ボディ５４と、コイル状ばね５６を備える。ケース５２は、シャワー吐水用水路３２内に嵌め込まれる。

図６は、ケース５２の斜視図である。図５、図６に示すように、ケース５２は、有底筒状の本体部５２ａと、本体部５２ａから散水部２６に向けて突き出る柱状の突出部５２ｂとを有する。本体部５２ａの内部には収容室５３が設けられ、収容室５３にはボディ５４が収容される。本体部５２ａの筒状部には内向きに突き出るボディ受け部５２ｃが設けられ、ボディ５４はボディ受け部５２ｃにより支持される。

図５に示すように、ケース５２の突出部５２ｂは、ケース５２の本体部５２ａと散水部２６との間の間隔を保持するための役割をもち、散水部２６の中央領域２６ｂに裏側から当接する。散水部２６の裏側には、ケース５２の本体部５２ａとの間に水室５８が形成される。水室５８は、散水部２６の裏面が部分的に形成しており、シャワー吐水用水路３２の一部となる。水室５８は、ケース５２の突出部５２ｂの周りに環状をなして設けられる。水室５８は、弁装置２４を通過した水を一時的に溜めるためのものである。

ボディ５４には、流入孔５４ａから流出孔５４ｂに至る内部流路５４ｃが設けられる。ボディ５４は、有底筒状をなしており、その一方側の開口端が流入孔５４ａとなり、その底部に複数の流出孔５４ｂが周方向に間隔を空けて形成される。第２水路形成部材２０の通水路４２から送られる水は、ボディ５４の流入孔５４ａから流入し、その内部流路５４ｃを通過した後に、ボディ５４の流出孔５４ｂから流出する。

コイル状ばね５６は、ボディ５４の内部流路５４ｃを横断するように配置される。コイル状ばね５６は、自らの動作を伴い内部流路５４ｃの開度を調整可能な弁体として機能する。この種のコイル状ばね５６を弁体として用いた定流量弁は公知のため、ここでは簡易な説明をするにとどめる。

コイル状ばね５６は、未弾性変形状態にあるとき、その一端側部分が小径部分となり、その他端側部分が大径部分となるように円錐状に巻き回される。コイル状ばね５６の小径部分の内側部分は閉塞部材６０により閉塞される。コイル状ばね５６の大径部分は、筒状の押さえ部材６２によりボディ５４の底面部に向けて押し付けられることで固定される。押さえ部材６２は、スナップフィット構造等を用いてボディ５４に固定される。

以上の弁装置２４では、一次側の流入孔５４ａから小流量の水が方向Ｐｄ１に流入すると、コイル状ばね５６の巻線の間を通り、ほぼそのままの流量で二次側の流出孔５４ｂから水が流出する。一次側の流入孔５４ａから大流量の水が流入すると、コイル状ばね５６の一次側に臨む面（上面）に一次側圧力が作用し、その一次側圧力を受けてコイル状ばね５６が二次側に向けて弾性的に縮み変形する。コイル状ばね５６が縮み変形すると、コイル状ばね５６の巻線の間隔が狭まり、ボディ５４の内部流路５４ｃの開度が徐々に減少する。ボディ５４の内部流路５４ｃを通過する水の流量は、その開度が減少するにつれて減少し、設定流量を上限とした範囲に制限され、その制限された流量の水がボディ５４の流出孔５４ｂから方向Ｐｄ２に流出する。

ここで、ケース５２の本体部５２ａは、図５、図６に示すように、その底部を形成する水受け部５２ｄを有する。ケース５２の水受け部５２ｄは、円形の板状をなしており、シャワー吐水用水路３２の水室５８を挟んで散水部２６とは反対側に設けられる。ケース５２の水受け部５２ｄは、ボディ５４の流出孔５４ｂから間隔を空けた位置であって、ボディ５４の流出孔５４ｂの中心軸線Ｌａ上、つまり、流出孔５４ｂから流出する水流が突き当たる位置に設けられる。ケース５２の水受け部５２ｄは、流出孔５４ｂから流出する水流を受けて放射状に拡散させるためのものである。ケース５２の水受け部５２ｄとボディ５４との間には、水受け部５２ｄで受けられた水流を拡散させるための拡散室５２ｅが形成される。

ケース５２の本体部５２ａには、ケース５２内の拡散室５２ｅと水室５８とを連通する誘導水路５２ｆが形成される。誘導水路５２ｆは、ケース５２の水受け部５２ｄに当たって放射状に拡散する水流を水室５８に誘導するためのものである。図５ではこの水流の流れ方向Ｐｅを示す。本実施形態の誘導水路５２ｆは、ケース５２の本体部５２ａの底部に周方向に沿って形成された円弧状をなし、その周方向に間隔をあけて設けられる。誘導水路５２ｆには、放射状に径方向に拡散する水流の流れ方向を水室５８側に向けるためのテーパー面５２ｇが形成される。テーパー面５２ｇは、ボディ５４と水受け部５２ｄとの間を通る流出孔５４ｂの中心軸線Ｌａを取り囲むように設けられるケース５２の内周面に形成される。

以上の吐水部品１０の動作を説明する。
装置本体１６の給水路１６ｇに給水源から水が送られると、吐水部品１０に水が供給される。吐水部品１０に水が供給されると、第２水路形成部材２０の通水路４２を通して水が流入する。前述の第１連通状態にあるとき、第２水路形成部材２０の通水路４２から水が送られると、複数のシャワー孔２６ａから複数の吐水流Ｑａが下向きに吐き出される（図４（ａ）参照）。前述の第２連通状態にあるとき、第２水路形成部材２０の通水路４２から水が送られると、複数のシャワー孔２６ａや吐水孔３８のそれぞれから水流が吐き出され、それら水流が合流して単数のまとまった吐水流Ｑｂが送り出される（図４（ｂ）参照）。

以上の吐水部品１０の作用効果を説明する。
吐水部品１０では、複数のシャワー孔２６ａに導水するためのシャワー吐水用水路３２上に弁装置２４が設けられる。よって、第２水路形成部材２０の通水路４２からシャワー吐水用水路３２に大流量の水が送られたときでも、弁装置２４を経由することで、一次側の大流量の水に対して小流量の水を二次側の複数のシャワー孔２６ａに導けるようになる。このため、通水路４２から大流量の水が送られたときでも、複数のシャワー孔２６ａから吐き出される吐水流の流速を抑えられ、その着水箇所での水はねを防止できる。特に、弁装置２４が定流量弁として機能する場合、通水路４２から送られる水が設定流量を超えていれば、その流量が増減しても複数のシャワー孔２６ａから安定した流速の吐水流を吐き出せる。

また、吐水装置１２の弁ユニット１６ｆを大開度にしたときでも、シャワー孔２６ａから吐き出される吐水流の流速を抑えられる。よって、着水箇所での水はねを防止するため、弁ユニット１６ｆの開度をレバー１６ｄを用いて調整する手間が生じないため、その開度の調整に伴うストレスの発生を防止でき、快適に吐水装置１２を使用できる。特に、弁装置２４が定流量弁として機能する場合、この利点を効果的に得られる。

また、吐水部品１０の連通状態を第１連通状態から第２連通状態に切り替えた場合、弁装置２４を経由しないストレート吐水用水路３４を通して吐水孔３８から大流量の吐水流を吐き出せ、良好な使い勝手を得られる。よって、吐水部品１０の連通状態を第１連通状態に切り替えたときは、吐水流の大流速化を抑えて水はね対策を図りつつ、第２連通状態に切り替えたときは、大流量の吐水流を吐き出せるようになる。

また、吐水部品１０を第２連通状態に切り替えたとき、吐水孔３８からは、ストレート吐水の水流、つまり、太い単数の水流が吐き出される。シャワー吐水の水流、つまり、細い複数の水流を吐き出す場合、孔断面積が小さいシャワー孔を通るため、その流速が増加し易く、その着水個所で水はねが生じ易くなる。この点、本実施形態では、ストレート吐水の水流を吐き出すうえで、シャワー孔より孔断面積が大きい吐水孔を通ることになるため、その流速の増加を抑えられ、その着水箇所での水はねを抑えられる。

このように、本実施形態の吐水部品１０によれば、水はね対策への要求に応えつつ、大流量の吐水流への要求にも応えられるようになる。

また、弁装置２４では、ボディ５４の内部流路５４ｃの開度を小さくすると、ボディ５４の内部流路５４ｃを通る水流が絞られることで、その流出孔５４ｂから大流速の水流が流出する可能性がある。過度に大流速の水流がそのまま複数のシャワー孔２６ａまで導かれると、複数のシャワー孔２６ａから吐き出される水流の流速分布に偏りが生じる恐れがある。たとえば、弁装置２４の流出孔５４ｂから流出した水流が散水部２６の中央領域２６ｂに向けて流れると、その中央領域２６ｂ周りにあるシャワー孔２６ａからは大流速の水流が吐き出され、外周側にあるシャワー孔２６ａほど小流速の水流が吐き出される。

この点、本実施形態の弁装置２４では、ボディ５４の流出孔５４ｂから流出する水流を受けて拡散させるための水受け部５２ｄを有する。よって、ボディ５４の流出孔５４ｂから大流速の水流が流出した場合でも、ケース５２の水受け部５２ｄで大流速の水流を受けて拡散させることで、その水流の流速を抑えられる。この結果、複数のシャワー孔２６ａから吐き出される水流の流速分布の偏りを抑えて均一化し易くなる。

また、弁装置２４は、水受け部５２ｄに当たって放射状に拡散する水流を水室５８に誘導するための誘導水路５２ｆを有する。よって、散水部２６の裏側の水室５８全体に流速差の少ない水を誘導水路から供給でき、複数のシャワー孔２６ａから吐き出される水流の流速分布をより均一化し易くなる。

また、複数のシャワー孔２６ａ及び吐水孔３８のそれぞれから通過した水流を吐き出すための吐出面４０を備える。よって、複数のシャワー孔２６ａ及び吐水孔３８のそれぞれに専用の吐出面４０を設けるより、吐水部品１０全体を小型化し易くなる。

以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明した。前述した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して説明しているが、そのような表記のない内容に設計変更が許容されないわけではない。また、図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。

吐水装置１２は、キッチンに用いられる例を説明したが、手洗器、洗面器、浴室等に用いられてもよい。手洗器や洗面器に用いられる場合、水受槽１４はボウルが構成する。吐水装置１２の装置固定部１４ａは水受槽１４に設けられる例を説明したが、これに限られず、洗面台のバックガード等でもよい。

吐水装置１２の管状体１６ｂは、吐水部品１０が装着され、吐水部品１０に給水するための給水路１６ｇが内部に設けられていればよい。管状体１６ｂは、先端側部分が根元側部分に対して着脱可能に保持される例を説明したが、先端側部分と根元側部分とが分離不能に一体化されていてもよい。また、管状体１６ｂは、吐水管を構成する例を説明したが、シャワーヘッドを構成してもよい。

切替機構は、第１水路形成部材１８等の組み合わせにより構成される例を説明したが、これに限られない。たとえば、切替機構は、通水路４２上に設けられる切替弁等でもよい。この切替弁は、シャワー吐水用水路３２及びストレート吐水用水路３４の中から通水路４２の連通先を選択的に切り替え可能なものをいう。この場合、前述の第２連通状態にあるとき、通水路４２とストレート吐水用水路３４のみが連通され、通水路４２とシャワーと吐水用水路３２の連通が遮断された状態になる。

弁装置２４は、自動的に開度を調整することにより、設定流量を上限とした範囲に制限する定流量弁として機能する例を説明した。弁装置２４は、自らの内部を経由して流出する水の流量を制御可能なものであればよく、定流量弁として機能するものに限られない。たとえば、高圧の一次側圧力と低圧の二次側圧力との圧力差を設定差圧に保持する差圧弁でもよいし、流出する水の流量をゼロにする開閉弁でもよい。開閉弁の場合、前述の第１連通状態にあるとき、自らの内部流路５４ｃを開き、前述の第２連通状態にあるとき、自らの内部流路５４ｃを閉じればよい。また、開閉弁の場合、切替機構による第１連通状態から第２連通状態への切り替え動作に連動して開閉してもよい。また、弁装置２４は、自動的に開度を調整することで流出する水の流量を制御する例を説明したが、手動により開度を調整してもよい。

弁装置２４は、コイル状ばね５６を弁体として用いるものを例示したが、その弁体は特に限られず、公知のものを始めとした種々の弁体が用いられてもよい。

複数のシャワー孔２６ａ及び吐水孔３８のそれぞれは、第１水路形成部材１８の吐出面４０に形成された開口４０ａの奥側に配置される例を説明したが、これらは吐出面４０に形成されてもよい。

以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。以下、発明が解決しようとする課題に記載の態様を用いて説明する。

第２態様の吐水部品は、第１態様において、前記弁装置は、流入孔から流出孔に至る内部流路が設けられたボディと、前記内部流路の開度を調整可能な弁体と、前記流出孔から流出する水流を受けて拡散させるための水受け部と、を有してもよい。
この態様によれば、ボディの内部流路の開度を小さくすることで、大流速の水流がボディの流出孔から流出したときでも、その水流を水受け部で受けて拡散させることで、その水流の流速を抑えられる。この結果、複数のシャワー孔から吐き出される水流の流速分布を均一化し易くなる。

第３態様の吐水部品は、第２態様において、前記複数のシャワー孔が表裏を貫通する散水部と、前記散水部の裏側に形成される水室と、を備え、前記水受け部は、前記水室を挟んで前記散水部とは反対側に設けられ、前記弁装置は、前記水受け部に当たって放射状に拡散する水流を前記水室に誘導するための誘導水路を有してもよい。
この態様によれば、散水部の裏側の水室全体に流速差の少ない水を誘導水路から供給でき、複数のシャワー孔から吐き出される水流の流速分布をより均一化し易くなる。

第４態様の吐水部品は、第１態様から第３態様のいずれかにおいて、前記複数のシャワー孔及び前記吐水孔のそれぞれを通過した水流を吐き出すための吐出面を備えてもよい。
この態様によれば、複数のシャワー孔及び吐水孔のそれぞれに専用の吐出面を設けるより、吐水部品全体を小型化し易くなる。

本発明の他の態様は吐水装置である。吐水装置は、第１態様からから第４態様のいずれかの吐水部材と、前記吐水部品が装着され、前記吐水部品に給水するための給水路が内部に設けられた管状体と、を備える。

１０…吐水部品、１２…吐水装置、１６…装置本体、１６ｂ…管状体、１６ｇ…給水路、２４…弁装置、２６ａ…シャワー孔、３８…吐水孔、４０…吐出面、４２…通水路（上流側水路）、５２ｄ…水受け部、５２ｆ…誘導水路、５４…ボディ、５４ａ…流入孔、５４ｂ…流出孔、５４ｃ…内部流路、５６…コイル状ばね（弁体）、５８…水室。

Claims (5)

1. 上流側水路から送られる水を複数のシャワー孔に導くための第１水路と、
   前記上流側水路から送られる水をストレート吐水用の吐水孔に導くための第２水路と、
   前記第１水路及び前記第２水路のうちの前記第１水路を前記上流側水路と連通させる第１連通状態と、前記第２水路を前記上流側水路と連通させる第２連通状態とを切り替え可能な切替機構と、
   前記第１水路上に設けられ、自らの内部を経由して流出する水の流量を制御可能な弁装置と、を備え、
   前記弁装置は、設定流量を上限とした範囲で流出する流体の流量を制限可能な定流量弁であることを特徴とする吐水部品。
2. 上流側水路から送られる水を複数のシャワー孔に導くための第１水路と、
   前記上流側水路から送られる水をストレート吐水用の吐水孔に導くための第２水路と、
   前記第１水路及び前記第２水路のうちの前記第１水路を前記上流側水路と連通させる第１連通状態と、前記第２水路を前記上流側水路と連通させる第２連通状態とを切り替え可能な切替機構と、
   前記第１水路上に設けられ、自らの内部を経由して流出する水の流量を制御可能な弁装置と、を備え、
   前記弁装置は、流入孔から流出孔に至る内部流路が設けられたボディと、前記内部流路の開度を調整可能な弁体と、前記流出孔から流出する水流を受けて拡散させるための水受け部と、を有することを特徴とする吐水部品。
3. 前記複数のシャワー孔が表裏を貫通する散水部と、
   前記散水部の裏側に形成される水室と、を備え、
   前記水受け部は、前記水室を挟んで前記散水部とは反対側に設けられ、
   前記弁装置は、前記水受け部に当たって放射状に拡散する水流を前記水室に誘導するための誘導水路を有する請求項２に記載の吐水部品。
4. 前記複数のシャワー孔及び前記吐水孔のそれぞれを通過した水流を吐き出すための吐出面を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の吐水部品。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の吐水部品と、
   前記吐水部品が装着され、前記吐水部品に給水するための給水路が内部に設けられた管状体と、を備えることを特徴とする吐水装置。

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