JP6709135B2 - 可変容量型ベーンポンプ - Google Patents

Description

本発明は、可変容量型ベーンポンプに関するものである。

特許文献１には、ポンプ収容室を有する断面コ字形状のポンプボディ及び該ポンプボディの一端開口を閉塞するカバー部材からなるハウジングと、ポンプ収容室内に回転自在に収容されて中心部が駆動軸に結合されたロータ及び該ロータの外周部に放射状に切欠形成された複数のスリット内にそれぞれ出没自在に収容されたベーンからなるポンプ要素と、該ポンプ要素の外周側にロータの回転中心に対して偏心可能に配置され、ロータ及び隣接するベーンと共に複数の作動油室であるポンプ室を画成するカムリングと、ポンプボディ内に収容され、ロータの回転中心に対するカムリングの偏心量が増大する方向へ当該カムリングを常時付勢する付勢部材であるスプリングと、を備える可変容量型ベーンポンプが開示されている。

また、特許文献１には、カムリングは、外周部の所定位置に突設され偏心揺動支点を構成するピボット部と、該ピボット部に対しカムリングの中心を挟んで反対側の位置に突設されスプリングと連係するアーム部と、を有することが開示されている。

特開２０１３−０５７３２６号公報

特許文献１の可変容量型ベーンポンプでは、ロータに対してカムリングが揺動することにより、ポンプ室の吐出容量が変化する。このようなカムリングの揺動に伴い、ポンプボディ内に圧縮状態で組み込まれた付勢部材（スプリング）は伸縮する。しかしながら、例えば、付勢部材がポンプボディ内で傾いた場合などには、伸縮する付勢部材がポンプボディや、ポンプボディに取り付けられるポンプカバーと接触し摩擦が生じることがある。付勢部材の伸縮時におけるポンプボディやポンプカバーとの接触は、付勢部材の付勢力を受けるカムリングの揺動動作に影響を及ぼすおそれがある。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、可変容量型ベーンポンプにおけるカムリングの動作の安定性を向上させることを目的とする。

第１の発明は、可変容量型ベーンポンプであって、駆動軸に連結されたロータと、ロータに対して径方向に往復動自在に設けられる複数のベーンと、ロータの回転に伴ってベーンの先端が摺動する内周面を有し、ロータに対して偏心可能に設けられるカムリングと、カムリングを収容する収容部材と、カムリングと収容部材との間に圧縮状態で介装され、カムリングをロータに対する偏心量が大きくなる方向に付勢する付勢部材と、収容部材を挟むようにそれぞれ収容部材の両側面に当接して設けられる第１及び第２ハウジングと、付勢部材を収容する収容室と、を備え、収容室における付勢部材を囲う内周壁は、収容部材の両側面に対向する第１ハウジングの第１内面及び第２ハウジングの第２内面と、互いに対向して収容部材に形成される第３内面及び第４内面と、を有し、第１内面及び第２内面のそれぞれには、付勢部材における収容部材に着座する端部を支持する支持部と、支持部から付勢部材の付勢方向に延びて形成され支持部よりも付勢部材から離れて形成される逃げ部と、が設けられることを特徴とする。

第１の発明では、カムリングを収容する収容部材と、収容部材を挟むように設けられる第１ハウジング及び第２ハウジングと、を備える可変容量型ベーンポンプにおいて、第１ハウジング及び第２ハウジングには、付勢部材から離れる逃げ部が形成される。これにより、例えば、付勢部材が傾いた状態で伸縮する場合であっても、逃げ部によって付勢部材と第１ハウジングや第２ハウジングとの接触が防止される。

第２の発明は、収容部材の第３内面及び第４内面のそれぞれにも、支持部及び逃げ部が設けられることを特徴とする。

第２の発明では、逃げ部によって付勢部材と収容部材との接触が防止されて、摩擦の発生が防止される。

第３の発明は、付勢部材が、コイルスプリングであり、支持部は、コイルスプリングの付勢方向に沿った長さが、コイルスプリングの座巻の長さと同一に形成されることを特徴とする。

第３の発明では、ばねとして伸縮作動する有効部分全体が逃げ部に臨むため、コイルスプリングの伸縮による摩擦の発生がより確実に防止される。

本発明によれば、可変容量型ベーンポンプにおけるカムリングの動作の安定性が向上する。

本発明の実施形態に係る可変容量型ベーンポンプの平面図であり、ポンプカバーを外した状態を示す。 図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。 図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。

まず、図１及び２を参照して、本発明の実施形態に係る可変容量型ベーンポンプ（以下、単に「ベーンポンプ」と称する。）１００の全体構成について説明する。

ベーンポンプ１００は、車両に搭載される流体圧機器、例えば、無段変速機等の流体圧供給源として用いられる。

ベーンポンプ１００は、駆動軸１の端部にエンジン（図示省略）の動力が伝達され、駆動軸１に連結されたロータ２の回転に伴い、作動流体としての作動油を吸い込んで吐出するものである。ロータ２は、図１において矢印で示すように反時計回りに回転する。

図１及び図２に示すように、ベーンポンプ１００は、ロータ２に対して径方向に往復動自在に設けられる複数のベーン３と、ロータ２を収容すると共にロータ２の回転に伴ってベーン３の先端が摺動する内周面であるカム面４ａを有しロータ２の中心に対して偏心可能なカムリング４と、駆動軸１が挿通し駆動軸１を回転自在に支持する第１ハウジングとしての第１ポンプボディ１０と、カムリング４を収容する収容部材としての第２ポンプボディ２０と、第１ポンプボディ１０と共に第２ポンプボディ２０を挟むように設けられ第２ポンプボディ２０の開口を封止する第２ハウジングとしてのポンプカバー１５と、を備える。第１ポンプボディ１０及びポンプカバー１５は、第２ポンプボディ２０を挟むようにそれぞれ第２ポンプボディ２０の両側面２０ａ，２０ｂに当接して設けられる（図２参照）。

図１に示すように、ロータ２には、外周面に開口するスリット７が所定間隔をおいて放射状に形成される。スリット７には、ベーン３が往復動自在に挿入される。スリット７内には、吐出圧が導かれる背圧室８がベーン３の基端部によって区画される。

ベーン３は、背圧室８に導かれる作動油の圧力によって、スリット７から抜け出る方向に押圧され、先端部がカムリング４のカム面４ａに当接する。これにより、カムリング４の内部には、ロータ２の外周面、カムリング４のカム面４ａ、及び隣り合うベーン３によって複数のポンプ室９が区画される。

カムリング４は、ベーン３の先端が摺接する内周面であるカム面４ａを有する略環状の本体部５と、本体部５から径方向に延びて形成されるレバー部６と、を有する。レバー部６は、基端が本体部５に接続され、先端には後述するスプリング２７が着座する略平面状の着座面６ａが形成される。

また、カムリング４は、ロータ２の回転に伴ってカム面４ａを摺動する各ベーン３間に区画されるポンプ室９の容積を拡張する吸込領域と、ポンプ室９の容積を収縮する吐出領域と、を有する。このように、各ポンプ室９は、ロータ２の回転に伴って拡縮する。

図２に示すように、第１ポンプボディ１０における第２ポンプボディ２０に対向する端面（対向面）１０ａには、ロータ２及びカムリング４に対向する位置に収容凹部１０ｂが形成される。収容凹部１０ｂには、ロータ２及びカムリング４の一側面（図２では右側面）に当接するサイドプレート１１が配置される。サイドプレート１１は、第１ポンプボディ１０において第２ポンプボディ２０に対向する対向面１０ａと略同一面となるように形成される。ロータ２及びカムリング４の他側面（図１では左側面）には、ポンプカバー１５が当接して配置される。サイドプレート１１とポンプカバー１５とは、ロータ２及びカムリング４の両側面を挟んだ状態で配置され、ポンプ室９を密閉する。なお、本実施形態では、ポンプカバー１５がロータ２及びカムリング４の他側面に当接してポンプ室９を密閉するが、ポンプカバー１５にロータ２及びカムリング４の他側面に当接するサイドプレートを設け、このサイドプレートでポンプ室９を密閉してもよい。

ポンプカバー１５には、ポンプ室９の吸込領域に対応して円弧状に開口する吸込ポート１６と、タンク（図示省略）と連通し、吸込ポート１６を通じてタンクの作動油をポンプ室９へと導く吸込通路１７と、が形成される。また、サイドプレート１１には、ポンプ室９の吐出領域に対応して円弧状に開口する吐出ポート１２が貫通して形成される。

第１ポンプボディ１０には、吐出領域にあるポンプ室９から吐出される作動油が導かれる高圧室１３が形成される。ポンプ室９から吐出される作動油は、サイドプレート１１に形成される吐出ポート１２を通じて高圧室１３に導かれる。高圧室１３に導かれた作動油は、第１ポンプボディ１０に形成され高圧室１３に連通する吐出通路（図示省略）を通じて外部の油圧機器へと供給される。

ベーンポンプ１００は、ロータ２の回転に伴って、カムリング４の吸込領域における各ポンプ室９にて吸込ポート１６及び吸込通路１７を通じてタンクから作動油を吸込むと共に、カムリング４の吐出領域における各ポンプ室９から吐出ポート１２及び吐出通路を通じて作動油を外部へ吐出する。このように、ベーンポンプ１００は、ロータ２の回転に伴う各ポンプ室９の拡縮によって作動油を給排する。

第２ポンプボディ２０は、カムリング４を収容する収容部材であると共にカムリング４を揺動自在に支持するアダプタリングとしても機能する。第２ポンプボディ２０の内周面には、図１に示すように、カムリング４を支持する支持ピン２１が設けられる。カムリング４は第２ポンプボディ２０の内部で支持ピン２１を支点に揺動し、ロータ２の中心に対して偏心する。このように、支持ピン２１が、カムリング４の揺動支点である。

第２ポンプボディ２０の内周面には、ロータ２に対する偏心量が小さくなる方向のカムリング４の移動を規制する第１規制部２２と、ロータ２に対する偏心量が大きくなる方向のカムリング４の移動を規制する第２規制部２３と、がそれぞれ膨出して形成される。つまり、第１規制部２２はロータ２に対するカムリング４の最小偏心量を規定し、第２規制部２３はロータ２に対するカムリング４の最大偏心量を規定する。

第２ポンプボディ２０の内周面における支持ピン２１と軸対称の位置には、カムリング４の揺動時にカムリング４の本体部５の外周面が摺接するシール材２４が装着される。

このように、カムリング４の外周面と第２ポンプボディ２０の内周面との間であるカムリング４の外側の外周収容空間には、支持ピン２１とシール材２４とによって、第１流体圧室２５と第２流体圧室２６とが区画される。なお、これに限らず、第２ポンプボディ２０とは別にアダプタリングを設け、カムリング４の外周面とアダプタリングの内周面との間に、第１流体圧室２５と第２流体圧室２６とを区画してもよい。

第２ポンプボディ２０の内周面には、付勢部材としてのコイルスプリング（以下、単に「スプリング」と称する。）２７を収納するスプリング収納部２８が形成される。第２ポンプボディ２０のスプリング収納部２８が第１ポンプボディ１０及びポンプカバー１５によって封止されることで、スプリング２７を収容する収容室２９が区画される。収容室２９は、第１流体圧室２５に連通する。また、スプリング収納部２８には、レバー部６の先端も収容される。

スプリング２７は、カムリング４のレバー部６と第２ポンプボディ２０のスプリング収納部２８との間に圧縮状態で介装される。具体的には、スプリング２７では、一端部２７ａ（図１中下端）が、第２ポンプボディ２０においてスプリング収納部２８の一部である着座面２８ａに着座し、他端部２７ｂ（図１中上端）が、レバー部６の先端に形成される着座面６ａに着座する。スプリング２７は、ロータ２に対するカムリング４の偏心量が大きくなる方向にカムリング４のレバー部６を付勢する。スプリング２７を収容する収容室２９については、後に詳細を説明する。

第１流体圧室２５は、タンクから作動油を吸い込む吸込通路１７（図２参照）に連通する。第２流体圧室２６には、制御弁（図示省略）によって圧力が制御されたポンプ室９の吐出圧が導かれる。第２流体圧室２６に導かれる作動油の圧力は、吸込通路１７の圧力よりも高いため、カムリング４には、圧力差によってロータ２に対する偏心量が小さくなる方向の推力が作用する。よって、カムリング４は、第１流体圧室２５と第２流体圧室２６との圧力差による推力及びスプリング２７の付勢力がバランスするように、支持ピン２１を支点に揺動する。カムリング４が支持ピン２１を支点に揺動することによって、ロータ２に対するカムリング４の偏心量が変化し、ポンプ室９の吐出容量が変化する。

第１流体圧室２５と第２流体圧室２６との圧力差による推力がスプリング２７の付勢力よりも大きい場合には、ロータ２に対するカムリング４の偏心量が小さくなり、ポンプ室９の吐出容量は小さくなる。これに対して、第１流体圧室２５と第２流体圧室２６との圧力差による推力がスプリング２７の付勢力よりも小さい場合には、ロータ２に対するカムリング４の偏心量が大きくなり、ポンプ室９の吐出容量は大きくなる。このように、ベーンポンプ１００は、第１流体圧室２５と第２流体圧室２６との圧力差及びスプリング２７の付勢力によってロータ２に対するカムリング４の偏心量が変化し、ポンプ室９の吐出容量が変化する。

次に、主に図１、３，４を参照して、スプリング２７を収容する収容室２９について説明する。

図１、３、及び４に示すように、収容室２９におけるスプリング２７を囲う内周壁は、第２ポンプボディ２０の一側面２０ａに対向する第１ポンプボディ１０の第１内面３０と、第２ポンプボディ２０の他側面２０ｂに対向するポンプカバー１５の第２内面４０と、互いに対向して第２ポンプボディ２０の内周面に形成される第３内面５０及び第４内面６０と、を有する。

図３に示すように、第１内面３０は、第２ポンプボディ２０の一側面２０ａに当接する第１ポンプボディ１０の対向面１０ａに形成される。第２内面４０は、第２ポンプボディ２０の他側面２０ｂに当接するポンプカバー１５の対向面１５ａに形成される。

また、図１に示すように、第３内面５０及び第４内面６０は、第２ポンプボディ２０のスプリング収納部２８の内壁面の一部であり、互いに対向するように着座面２８ａから延びて形成される。つまり、図４に示すように、スプリング２７は、収容室２９の第１，第２，第３，及び第４内面３０，４０，５０，６０によって伸縮方向（スプリング２７の軸方向）回りに四方から囲われている。

図１、３、及び４に示すように、第１，第２，第３，及び第４内面３０，４０，５０，６０のそれぞれには、第２ポンプボディ２０の着座面２８ａに着座するスプリング２７の一端部２７ａに近接し一端部２７ａを支持する支持部３１，４１，５１，６１と、支持部３１，４１，５１，６１からスプリング２７の付勢方向に延びて形成され支持部３１，４１，５１，６１よりもスプリング２７から離れて形成される逃げ部３２，４２，５２，６２と、が設けられる。

以下、第１内面３０に設けられる支持部３１を「第１支持部３１」、第２内面４０に設けられる支持部４１を「第２支持部４１」、第３内面５０に設けられる支持部５１を「第３支持部５１」、第４内面６０に設けられる支持部６１を「第４支持部６１」とも称する。また、第１内面３０に設けられる逃げ部３２を「第１逃げ部３２」、第２内面４０に設けられる逃げ部４２を「第２逃げ部４２」、第３内面５０に設けられる逃げ部５２を「第３逃げ部５２」、第４内面６０に設けられる逃げ部６２を「第４逃げ部６２」とも称する。

第１支持部３１及び第２支持部４１は、図３に示すように、それぞれ第１ポンプボディ１０及びポンプカバー１５の対向面１０ａ，１５ａの一部として形成され、第２ポンプボディ２０の両側面２０ａ，２０ｂと略平行に形成される。スプリング２７の一端部２７ａは、第１支持部３１及び第２支持部４１により、ロータ２の軸方向（図３中左右方向）に支持され、ロータ２の軸方向に沿った位置が決められる。

第１逃げ部３２は、第１支持部３１よりもスプリング２７の径方向に離れるように、言い換えれば、第１支持部３１よりも第２ポンプボディ２０から離れるように形成される。第１逃げ部３２は、第１ポンプボディ１０の対向面１０ａと略平行に形成される第１平面３３と、第１ポンプボディ１０の対向面１０ａに対して傾斜して形成され第１平面３３と第１支持部３１とを接続する第１テーパ面３４と、を有する。第１逃げ部３２の第１平面３３とスプリング２７との間には、第１支持部３１とスプリング２７との間の隙間よりも大きな隙間が形成される。

第２逃げ部４２は、第２支持部４１よりもスプリング２７の径方向に離れるように、言い換えれば、第２支持部４１よりも第２ポンプボディ２０から離れるように形成される。第２逃げ部４２は、第１逃げ部３２と同様に、ポンプカバー１５の対向面１５ａと略平行に形成される第２平面４３と、ポンプカバー１５の対向面１５ａに対して傾斜して形成され第２平面４３と第２支持部４１とを接続する第２テーパ面４４と、を有する。第２逃げ部４２の第２平面４３とスプリング２７との間には、第２支持部４１とスプリング２７との間の隙間よりも大きな隙間が形成される。

第３支持部５１及び第４支持部６１は、図４に示すように、それぞれ第２ポンプボディ２０の両側面２０ａ，２０ｂと略垂直に形成される。スプリング２７の一端部２７ａは、第３支持部５１及び第４支持部６１により、ロータ２の軸及びスプリング２７の軸の両者に垂直な方向（図１中左右方向）に支持される。

第３逃げ部５２と第４逃げ部６２とは、図１に示すように、それぞれスプリング２７から離れるように第３支持部５１及び第４支持部６１から形成される。第３逃げ部５２は、第２ポンプボディ２０の両側面２０ａ，２０ｂと略垂直に形成される第３平面５３と、第３平面５３と第３支持部５１とを接続する第３テーパ面５４と、を有する。第４逃げ部６２は、第２ポンプボディ２０の両側面２０ａ，２０ｂと略垂直に形成される第４平面６３と、第４平面６３と第３支持部５１とを接続するテーパ面６４と、を有する。

以上のように、スプリング２７の一端部２７ａは、第１支持部３１及び第２支持部４１と、第３支持部５１及び第４支持部６１と、によって、径方向において互いに直交する２方向に支持される（図４参照）。よって、スプリング２７は、第１，第２，第３，第４支持部３１，４１，５１，６１により径方向の移動が規制され、径方向に位置決めされる。

第１，第２，第３，第４支持部３１，４１，５１，６１は、それぞれ、スプリング２７の付勢方向に沿った長さが、スプリング２７において伸縮せずばねとして機能しない一端部（以下、「座巻部分」とも称する。）２７ａの長さとほぼ同じ長さに形成される。また、第１，第２，第３，第４逃げ部３２，４２，５２，６２は、図１及び図３に示すように、スプリング２７の最伸長状態（図１に示すようなカムリング４の偏心量が最大となった状態）において、ばねとしての有効部分（伸縮する可動部分）の全域に臨むような長さに形成される。これによれば、スプリング２７において、ばねとして機能しない座巻部分２７ａが第１，第２，第３，第４支持部３１，４１，５１，６１によって支持されると共に、ばねとしての有効部分は第１，第２，第３，第４逃げ部３２，４２，５２，６２に対して隙間を持って常時臨むことになる。

ここで、スプリング２７は、支持ピン２１を支点とするカムリング４の揺動に伴い、伸縮する。このため、例えば、スプリング２７が収容室２９内で傾いて伸縮する場合や伸縮により座屈して径方向に膨らむように変形した場合などには、スプリング２７が第１，第２ポンプボディ１０，２０や、ポンプカバー１５と接触し、伸縮に伴って両者の間で摩擦が生じるおそれがある。スプリング２７の伸縮時における第１，第２ポンプボディ１０，２０やポンプカバー１５との間の摩擦は、スプリング２７の付勢力を受けるカムリング４の揺動動作に影響を及ぼすおそれがある。

これに対し、本実施形態では、スプリング２７を周方向に覆う収容室２９の４面（第１〜第４内面３０，４０，５０，６０）には、それぞれ一端部２７ａを支持する支持部３１，４１，５１，６１と、スプリング２７から離間する逃げ部３２，４２，５２，６２が設けられる。このため、支持部３１，４１，５１，６１によりスプリング２７が位置決めされ、スプリング２７の傾きや座屈等が防止される。また、スプリング２７が傾いて伸縮する場合等であっても、スプリング２７の伸縮する部分（ばねとしての有効部分）は逃げ部３２，４２，５２，６２に隙間を持って臨むため、スプリング２７の伸縮する部分と、第１ポンプボディ１０、第２ポンプボディ２０、及びポンプカバー１５との接触が防止される。このため、スプリング２７と、第１ポンプボディ１０、第２ポンプボディ２０、及びポンプカバー１５との間の摩擦の発生が防止され、カムリング４の揺動動作の安定性が向上する。

なお、第１逃げ部３２及び第２逃げ部４２は、図４に示すように、第１ポンプボディ１０及びポンプカバー１５における第２ポンプボディ２０との対向面１０ａ，１５ａにおいて、最もスプリング２７に近接する部分に形成されていればよい。つまり、第１逃げ部３２及び第２逃げ部４２は、少なくともスプリング２７の径方向の中央部分に臨むように形成されていればよく、径方向の全域にわたって臨むように形成されていなくてもよい。第１逃げ部３２及び第２逃げ部４２は、少なくともスプリング２７の径方向の中央部分に臨むように形成されていれば、伸縮によるスプリング２７と第１ポンプボディ１０及びポンプカバー１５との接触及び摩擦の発生を防止することができる。

また、逃げ部３２，４２，５２，６２によりスプリング２７と、第１ポンプボディ１０、第２ポンプボディ２０、及びポンプカバー１５との間の摩擦の発生が防止されるため、両者の摩耗によってコンタミが発生することを防止することができる。よって、作動油中へのコンタミの混入が防止される。

次に、本実施形態の変形例について説明する。

上記実施形態では、支持部３１，４１，５１，６１は、スプリング２７の座巻部分２７ａの長さと略同一に形成される。スプリング２７を径方向に位置決めすると共に伸縮による摩擦の発生を防止するには、これらを略同一の長さに形成し、スプリング２７の座巻部分２７ａが支持部３１，４１，５１，６１によって支持されることが望ましい。しかしながら、これに限らず、支持部３１，４１，５１，６１の長さは、座巻部分２７ａの長さよりも長くてもよい。この場合であっても、逃げ部３２，４２，５２，６２に臨むスプリング２７の有効部分では、摩擦の発生を防止することができる。また、スプリング２７を径方向に位置決め可能であれば、支持部３１，４１，５１，６１の長さが、座巻部分２７ａの長さよりも短くてもよい。また、第１，第２、第３，第４支持部３１，４１，５１，６１の長さは、互いに異なるものであってもよい。

以上の実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。

ベーンポンプ１００では、第１，第２，第３，第４内面３０，４０，５０，６０には、それぞれ一端部２７ａを支持する支持部３１，４１，５１，６１と、スプリング２７から離間する逃げ部３２，４２，５２，６２が設けられる。このため、支持部３１，４１，５１，６１によりスプリング２７が位置決めされ、スプリング２７の傾きや座屈等が防止される。また、スプリング２７が傾いて伸縮する場合等であっても、逃げ部３２，４２，５２，６２によって、スプリング２７の伸縮する部分と、第１ポンプボディ１０、第２ポンプボディ２０、及びポンプカバー１５との接触が防止される。このため、スプリング２７と、第１ポンプボディ１０、第２ポンプボディ２０、及びポンプカバー１５との間の摩擦の発生が防止され、カムリング４の揺動動作の安定性が向上する。

また、逃げ部３２，４２，５２，６２によりスプリング２７と、第１ポンプボディ１０、第２ポンプボディ２０、及びポンプカバー１５との間の摩擦の発生が防止されるため、両者の摩耗によってコンタミが発生することを防止することができる。よって、作動油中へのコンタミの混入が防止される。

以下、本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。

ベーンポンプ１００は、駆動軸１に連結されたロータ２と、ロータ２に対して径方向に往復動自在に設けられる複数のベーン３と、ロータ２の回転に伴ってベーン３の先端が摺動するカム面４ａを有し、ロータ２に対して偏心可能に設けられるカムリング４と、カムリング４を収容する第２ポンプボディ２０と、カムリング４と第２ポンプボディ２０との間に圧縮状態で介装され、ロータ２に対する偏心量が大きくなる方向にカムリング４を付勢する付勢部材（スプリング２７）と、第２ポンプボディ２０を挟むようにそれぞれ第２ポンプボディの両側面２０ａ，２０ｂに当接して設けられる第１ポンプボディ１０及びポンプカバー１５と、スプリング２７を収容する収容室２９と、を備え、収容室２９におけるスプリング２７を囲う内周壁は、第２ポンプボディ２０の両側面２０ａ，２０ｂに対向する第１ポンプボディの第１内面３０及びポンプカバー１５の第２内面４０と、互いに対向して第２ポンプボディに形成される第３内面５０及び第４内面６０と、を有し、第１内面３０及び第２内面４０のそれぞれには、付勢部材（スプリング２７）における第２ポンプボディ２０の着座面２８ａに着座する一端部２７ａを支持する支持部（第１支持部３１，第２支持部４１）と、支持部（第１支持部３１，第２支持部４１）から付勢部材（スプリング２７）の付勢方向に延びて形成され支持部（第１支持部３１，第２支持部４１）よりも付勢部材（スプリング２７）から離れて形成される逃げ部（第１逃げ部３２，第２逃げ部４２）と、が設けられる。

この構成では、カムリング４を収容する第２ポンプボディ２０と、第２ポンプボディ２０を挟むように設けられる第１ポンプボディ１０及びポンプカバー１５と、を備えるベーンポンプ１００において、第１ポンプボディ１０及びポンプカバー１５には、付勢部材（スプリング２７）から離れる逃げ部（第１逃げ部３２，第２逃げ部４２）が形成される。これにより、例えば、付勢部材（スプリング２７）が傾いた状態で伸縮する場合であっても、逃げ部（第１逃げ部３２，第２逃げ部４２）によって付勢部材（スプリング２７）と第１ポンプボディ１０やポンプカバー１５との接触が防止され摩擦の発生が防止される。したがって、ベーンポンプ１００におけるカムリング４の動作の安定性が向上する。

また、ベーンポンプ１００では、第２ポンプボディ２０の第３内面５０及び第４内面６０のそれぞれにも、支持部（第３支持部５１，第４支持部６１）及び逃げ部（第３逃げ部５２，第４逃げ部６２）が設けられる。

この構成では、逃げ部（第３逃げ部５２，第４逃げ部６２）によって付勢部材（スプリング２７）と第２ポンプボディ２０との接触が防止され摩擦の発生が防止される。したがって、ベーンポンプ１００におけるカムリング４の動作の安定性をさらに向上させることができる。

また、ベーンポンプ１００では、付勢部材は、コイルスプリング２７であり、支持部（第１支持部３１，第２支持部４１，第３支持部５１，第４支持部６１）は、コイルスプリング２７の付勢方向に沿った長さが、コイルスプリング２７の座巻の長さと同一に形成される。

この構成では、ばねとして伸縮作動する有効部分全体が逃げ部（第１逃げ部３２，第２逃げ部４２，第３逃げ部５２，第４逃げ部６２）に臨むため、コイルスプリング２７の伸縮による摩擦の発生がより確実に防止される。したがって、ベーンポンプ１００におけるカムリング４の動作の安定性をさらに向上させることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

１００…ベーンポンプ（可変容量型ベーンポンプ）、１…駆動軸、２…ロータ、３…ベーン、４…カムリング、４ａ…カム面（内周面）、１０…第１ポンプボディ（第１ハウジング）、１５…ポンプカバー（第２ハウジング）、２０…第２ポンプボディ（収容部材）、２７…スプリング（付勢部材）、２９…収容室、３０…第１内面、３１…第１支持部（支持部）、３２…第１逃げ部（逃げ部）、４０…第２内面、４１…第２支持部（支持部）、４２…第２逃げ部（逃げ部）、５０…第３内面、５１…第３支持部（支持部）、５２…第３逃げ部（逃げ部）、６０…第４内面、６１… 第４支持部（支持部）、６２…第４逃げ部（逃げ部）

Claims (3)

1. 駆動軸に連結されたロータと、
   前記ロータに対して径方向に往復動自在に設けられる複数のベーンと、
   前記ロータの回転に伴って前記ベーンの先端が摺動する内周面を有し、前記ロータに対して偏心可能に設けられるカムリングと、
   前記カムリングを収容する収容部材と、
   前記カムリングと前記収容部材との間に圧縮状態で介装され、前記カムリングを前記ロータに対する偏心量が大きくなる方向に付勢する付勢部材と、
   前記収容部材を挟むようにそれぞれ前記収容部材の両側面に当接して設けられる第１及び第２ハウジングと、
   前記付勢部材を収容する収容室と、を備え、
   前記収容室における前記付勢部材を囲う内周壁は、前記収容部材の前記両側面に対向する第１ハウジングの第１内面及び前記第２ハウジングの第２内面と、互いに対向して前記収容部材に形成される第３内面及び第４内面と、を有し、
   前記第１内面及び前記第２内面のそれぞれには、
   前記付勢部材における前記収容部材に着座する端部を支持する支持部と、
   前記支持部から前記付勢部材の付勢方向に延びて形成され前記支持部よりも前記付勢部材から離れて形成される逃げ部と、が設けられることを特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
2. 前記収容部材の前記第３内面及び前記第４内面のそれぞれにも、前記支持部及び前記逃げ部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の可変容量型ベーンポンプ。
3. 前記付勢部材は、コイルスプリングであり、
   前記支持部は、前記コイルスプリングの付勢方向に沿った長さが、前記コイルスプリングの座巻の長さと同一に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の可変容量型ベーンポンプ。

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