JP6705588B2 - 中密度繊維板パネル - Google Patents
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Description
本発明は、中密度繊維板(MDF)として知られている部類のエンジニアリングウッド製品の分野に属し、特に、縦横が少なくとも1mであり、少なくとも100のアスペクト比を有するMDFパネルに関する。
MDF(中密度繊維板)は、接着剤、典型的には、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、又は高分子ジフェニルメタンジイソシアネート系接着剤と一緒に押圧され接着された木質繊維を含む複合製品を指す。MDFパネルはしばしば、ワックスも含む。MDFは、種々の厚さ(典型的には、3mm〜25mm)及び密度を有する平坦なシート又はボードとして製造されるのが一般的であり、視覚的に魅力的な紙ベニヤ、木材ベニヤ、或いはプラスチックでの表面仕上げ又は表面被覆を付して供給することができる。MDFは、硬く、極めて剛性で、実質上柔軟性のない材料である。このことは、好都合であるのが通常である。なぜなら、前述の厚さ範囲(その最も典型的な厚さは6及び9mmである)の下限である比較的薄いパネルも、剛性が所望される応用分野での使用に極めて適しているからである。したがって、パネルは、良好な剛性のパネルを使用することが望まれる、例えば、家具、装飾的な内壁用張材、ドア、間仕切り壁、及びその他の多くの典型的には屋内での応用における、広範な最終用途への応用を見出す。
以上の要請の1つ又は複数により効果的に対処するため、本発明は、一態様において、縦横が少なくとも1mであり、少なくとも100のアスペクト比を有し、接着剤と一緒に押圧された7mm以下の長さを有する木質繊維(ここで、木質繊維はアセチル化木材製である)を含む中密度繊維板のパネルを提供する。
本発明は、広義には、このように広くて薄いパネルの状態で提供した場合に伝統的なMDFを用いて陥るのが通常である典型的な問題を、広くて薄い部類の繊維板パネル中にアセチル化木質繊維を使用することにより低減し、さらには回避することが可能であるという予想外の発見に基づく。
無垢材を用意するステップ、
無垢材を木質チップ(一般には、縦横が15mm〜75mmであり、1.5〜15mmの厚さの大きさを有する)に切断するステップ、
任意選択で、しかし好ましくは、石又は砂及び金属に由来するような小さな夾雑物を除去することによってチップを精製するステップ、
チップを予備蒸煮するステップ(これには、大気圧下に100℃で加熱することによる水熱予備処理が含まれる)、
予備処理された木材チップを木質繊維に精砕、変換するステップ、
無垢材から木質繊維までの少なくとも1つの加工処理段階で木材をアセチル化にかけるステップ、
接着剤及び好ましくはワックスを添加するステップ、
乾燥するステップ、
繊維を表面上にマットを形成するように流延するステップ、
冷間予備押圧するステップ、
熱間押圧するステップ、
仕上げて大きさに切断するステップ、
研磨するステップ。
(a)無垢材をアセチル化すること;アセチル化された木材をチップ化して、アセチル化された木質繊維を形成し、精砕すること;繊維を上記のようにMDFパネルにすること;
(b)無垢材をチップ化すること;チップをアセチル化すること;アセチル化された木材を精砕して、アセチル化された木質繊維を形成すること;繊維を上記のようにMDFパネルにすること;
(c)無垢材をチップ化すること;精砕して、木質繊維を形成すること;木質繊維をアセチル化すること;繊維を上記のようにMDFパネルにすること。
寸法が2440×1220×15mm3の3種のアセチル化板を、工業的なMDF加工処理による連続法で調製した。この工業的MDF加工処理には、移動ベルト上でのアセチル化木質繊維からの連続的マット形成が含まれ、その後に、連続的押圧が完遂される。形成された繊維マットを、連続ベルト式プレスを通過させて、マットを低減された厚さまで予備押圧し、この予備押圧の後に、マットは、2つの移動する鋼鉄ベルトの間の連続式メインプレス中に連続的に送り込まれ、高温高圧の連続式プレスを通過する。この連続押圧の終末時点で、製造されたMDFパネルを、鋸で所望の長さに切断する。
アセチル化及び非アセチル化パネルの双方とも、非アセチル化ボードには非アセチル化繊維を使用するという相違で、実施例1に記載のような連続法で調製した。
2種の厚さ(15及び6mm)のアセチル化(TRI)及び非アセチル化(NA)繊維板である全部で4種の繊維板を、反りに関して試験した。繊維板は、実施例1に記載のような連続法で製造した。ボードの寸法は、2440×1220×Zmm3であり、ここで、Zは、前に言及したようにボードの厚さを意味する。
Claims (11)
- 接着剤と一緒に押圧された、最大寸法が7mm以下である木質繊維を含み、少なくとも100のアスペクト比、少なくとも1m2の面積の平面、及び流れ方向を有する中密度繊維板(MDF)のパネルであって、木質繊維がアセチル化木材製である、パネル。
- アスペクト比が、122より高い、請求項1に記載のパネル。
- アスペクト比が、200より高い、請求項1又は2に記載のパネル。
- 繊維が、1〜5mmの長さを有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載のパネル。
- 接着剤が、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート(MDI)、及び高分子メチレンジフェニルジイソシアネート(PMDI)からなる群から選択される、請求項1〜4のいずれか一項に記載のパネル。
- 木材が、マツ、ユーカリ、又はトウヒ属の樹木に由来する、請求項1〜5のいずれか一項に記載のパネル。
- 請求項1に記載のパネルの製造方法であって、
アセチル化木材製の繊維が、(a)乾燥無垢材を用意するステップ、(b)無垢材を無水酢酸との接触によるアセチル化にかけるステップ、(c)アセチル化木材をチップ化し、チップをサイズ縮小にかけて、最大寸法が7mm以下である繊維を得るステップを含む方法によって得られる、製造方法。 - 請求項1に記載のパネルの製造方法であって、
アセチル化木材製の繊維が、(a)無垢材をチップ化するステップ、(b)チップをアセチル化するステップ、及び(c)アセチル化木質チップを精砕して、アセチル化木質繊維を形成するステップを含む方法によって得られる、製造方法。 - 請求項1に記載のパネルの製造方法であって、
木質繊維を用意するステップ、繊維に接着剤を添加するステップ、繊維を表面に流延して、マットを形成するステップ、冷間予備押圧するステップ、及び熱間押圧するステップを含み、繊維を流延する表面が移動ベルトである、製造方法。 - 押圧が、移動ベルトを介して、例えば、二重ベルト式プレス又はカレンダーを介して実施される、請求項9に記載の製造方法。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載のパネルの製造方法である、請求項9に記載の製造方法。
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