JP6701989B2 - 色選択用カラーチャート生成方法、及び、色選択用カラーチャート生成プログラム - Google Patents

Description

本発明は、色選択用カラーチャート生成方法、及び、色選択用カラーチャート生成プログラムに関する。

例えば、オフセット印刷機をターゲットとして印刷原稿データを生成し、ＲＩＰ（Raster Image Processor）で印刷原稿データを変換してインクジェットプリンターで印刷物を形成することが行われている。オフセット印刷機の色再現域には制限がある一方、インクジェットプリンターの色再現域を広く利用する等のため、オフセット印刷機をターゲットとした印刷色をより鮮やかな目標色等に置き換えることも行われている。複数のカラーパッチが形成された色選択用カラーチャートは、例えば、前述の目標色を選択するために使用される。このような色選択用カラーチャートには、例えば、中心となる色から色を徐々に変化させた複数のカラーパッチが配置される。特許文献１に開示された色選択方法は、カラーチャートにおける色比較条件を指定し、指定された前記色比較条件の異なる変数にそれぞれ対応する色のカラーパッチが互いに隣接するように設けられた第１〜第３のカラーチャートを印刷するための画像データを生成している。

色選択用カラーチャートを生成する際、カラーパッチの数、カラーパッチ間の色差、及び、全カラーパッチがカバーする色の領域の大きさを決める必要がある。例えば、目的の色を簡単に見つけることができるようにカラーパッチ数を減らすためには、カラーパッチ間の色差を大きくするか、全カラーパッチの色のカバー領域を狭くするかしなければならない。しかし、カラーパッチ間の色差を大きくすると、目標の色がカラーパッチ間の色である場合には近い色を見つけるのが難しくなる。また、全カラーパッチの色のカバー領域を狭くすると、目標の色がその領域内に入らなくなる場合には近い色を見つけるのが困難になる。このように、カラーパッチ数、カラーパッチ間の色差、及び、カバー領域の大きさには、トレードオフの関係がある。

現在の印刷色を置き換えるための目標色を探す際、ユーザーは、現在の印刷色のカラーパッチを含む色選択用カラーチャートから目標色のパッチを探すことになる。色選択用カラーチャートの色の範囲内に目標色のカラーパッチが入っていない場合、ユーザーは、目標色が色選択用カラーチャートの色の範囲内に入るように、パッチ間の色差を大きくするか、色選択用カラーチャートに含まれるパッチの数を大きくするかして、色選択用カラーチャートがカバーする色領域を広くする必要がある。反対に、目標色と現在の印刷色との差が小さい場合、ユーザーは、色選択用カラーチャートに含まれるパッチの数を減らして印刷領域を小さくしたり、詳細に色を合わせることができるようにパッチ間の色差を小さくしたりしている。

特開２０１１−７７９３７号公報

ユーザーが目標色と現在の印刷色を見比べる場合、往々にして判断を誤り、色選択用カラーチャートに目標色のパッチが見つからずカラーパッチ間の色差を大きくして色選択用カラーチャートを再印刷したり、不必要に多数のパッチを印刷したりしなければならなくなる。その結果、目標色のカラーパッチの選択に時間や印刷メディアを浪費してしまうことになる。
尚、上述の問題は、オフセット印刷機をターゲットとした印刷色に対する目標色を探す場合に限らず、種々のターゲット色に対する目標色を探す場合にも存在する。

本発明の目的の一つは、効率的にカラーパッチを配置した色選択用カラーチャートを生成する技術を提供することにある。

上記目的の一つを達成するため、本発明は、複数のカラーパッチの中から入力データに対応付ける目標色に最も近い色のカラーパッチを選択するための色選択用カラーチャートを生成する色選択用カラーチャート生成方法であって、
前記複数のカラーパッチは、隣り合う第一カラーパッチ及び第二カラーパッチを含み、
設定されたプロファイルに従って前記入力データから得られる出力データで表される現在色と、前記目標色と、の差の程度を判断する判断工程と、
この判断工程による判断に従って、前記第一カラーパッチと前記第二カラーパッチとの色差と、前記色選択用カラーチャートに含まれるカラーパッチの数と、の少なくとも一方を決定する決定工程と、
を含む、態様を有する。

また、本発明は、複数のカラーパッチの中から入力データに対応付ける目標色に最も近い色のカラーパッチを選択するための色選択用カラーチャートを生成するための色選択用カラーチャート生成プログラムであって、
前記複数のカラーパッチは、隣り合う第一カラーパッチ及び第二カラーパッチを含み、
設定されたプロファイルに従って前記入力データから得られる出力データで表される現在色と、前記目標色と、の差の程度を判断する判断機能と、
この判断機能による判断に従って、前記第一カラーパッチと前記第二カラーパッチとの色差と、前記色選択用カラーチャートに含まれるカラーパッチの数と、の少なくとも一方を決定する決定機能と、
をコンピューターに実現させる、態様を有する。

上述した態様は、カラーパッチ数やカラーチャート面積が限られる中で効率的にカラーパッチを配置した色選択用カラーチャートを生成する技術を提供することができる。

原稿作成から印刷までのカラーマネジメントフローの例を模式的に示す図。 プロファイルに示される色再現域の例を模式的に示す図。 色選択用カラーチャートの印刷物の例を模式的に示す図。 色調整装置の構成例を模式的に示すブロック図。 色調整処理の例を示すフローチャート。 パッチ間色差決定処理の例を示すフローチャート。 印刷原稿データ生成時の彩度低下の可能性を判断するための判断基準の例を模式的に示す図。 パッチ間色差決定処理の別の例を示すフローチャート。 パッチ間色差決定処理の別の例を示すフローチャート。 パッチ間隔数決定処理の例を示すフローチャート。 パッチ間色差決定処理の別の例を示すフローチャート。 図１２Ａはパッチ間色差選択画面の例を模式的に示す図、図１２Ｂはパッチ数選択画面の例を模式的に示す図。

以下、本発明の実施形態を説明する。むろん、以下の実施形態は本発明を例示するものに過ぎず、実施形態に示す特徴の全てが発明の解決手段に必須になるとは限らない。

（１）本技術の概要：
まず、本願の図に示される例を参照して本発明に含まれる技術の概要を説明する。尚、本願の図は模式的に例を示す図であり、これらの図に示される各方向の拡大率は異なることがあり、各図は整合していないことがある。

［態様１］
図１，５〜１１に例示される色選択用カラーチャート生成方法は、判断工程ＳＴ１と決定工程ＳＴ２を含み、複数のカラーパッチＰＡ１の中から入力データＤ１に対応付ける目標色に最も近い色のカラーパッチＰＡ１を選択するための色選択用カラーチャートＣＨ１を生成する。図３に例示するように、前記複数のカラーパッチＰＡ１は、隣り合う第一カラーパッチＰ１及び第二カラーパッチＰ２を含む。前記判断工程ＳＴ１では、設定されたプロファイル５２０に従って前記入力データＤ１から得られる出力データＤ２で表される現在色（例えば後述する式(7)で表される色）と、前記目標色（例えば後述する式(11)で表される色）と、の差の程度を判断する。前記決定工程ＳＴ２では、前記判断工程ＳＴ１による判断に従って、前記第一カラーパッチＰ１と前記第二カラーパッチＰ２との色差ｄと、前記色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎと、の少なくとも一方を決定する。

上記態様１では、現在色と目標色との差の程度に従って、第一カラーパッチＰ１と第二カラーパッチＰ２との色差ｄと、色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎと、の少なくとも一方が決定され、色選択用カラーチャートＣＨ１が生成される。これにより、色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲を現在色と目標色との差の程度に従った範囲にすることができる。従って、上記態様１は、カラーパッチ数やカラーチャート面積が限られる中で効率的にカラーパッチを配置した色選択用カラーチャートを生成する方法を提供することができる。

ここで、色選択用カラーチャートは、被印刷物（print substrate）等といった媒体に形成されてもよいし、表示装置に表示されてもよい。
色差は、ＣＩＥ（国際照明委員会）Ｌ^*ａ^*ｂ^*色空間等といった均等色空間の色差を広く含み、色差式ＣＩＥＤＥ２０００、ＣＭＣ、ＣＩＥＤＥ９４、等による色差も含む。
現在色と目標色との差の程度を判断することには、現在色と目標色との推定の差を求めて該推定の差に基づいて判断することと、現在色と目標色との推定の差を求めず別の方法により判断することと、の両方が含まれる。

［態様２］
ところで、前記判断工程ＳＴ１では、前記現在色と前記目標色との差（例えば後述する式(12)〜(14)で表される色差成分ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）を推定してもよい。前記判断工程ＳＴ１では、この推定した差に基づいて、前記色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲内に前記目標色が含まれるように前記現在色と前記目標色との差の程度を判断してもよい（例えば図６のステップＳ２４０）。この判断に従って、第一カラーパッチＰ１と第二カラーパッチＰ２との色差ｄと、色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎと、の少なくとも一方が決定されると、生成される色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲内に目標色が含まれる。この色選択用カラーチャートＣＨ１から、ユーザーは、目標色のカラーパッチＰＡ１を選択可能である。従って、本態様は、色選択用カラーチャートにカラーパッチを効率的に配置する好適な例を提供することができる。

［態様３］
前記決定工程ＳＴ２では、前記第一カラーパッチＰ１と前記第二カラーパッチＰ２との色差ｄの設定を複数用意してもよい。図９に例示するように、前記決定工程ＳＴ２では、これらの設定のうち前記判断工程ＳＴ１による判断に従った設定が複数ある場合、該複数の設定のうち最も色差の小さい設定の色差となるように前記第一カラーパッチＰ１と前記第二カラーパッチＰ２との色差ｄを決定してもよい。これにより、生成される色選択用カラーチャートＣＨ１に目標色のカラーパッチが含まれる一方、第一カラーパッチＰ１と第二カラーパッチＰ２との色差が大きくなりすぎることが抑制される。従って、本態様は、色選択用カラーチャートにカラーパッチを効率的に配置するさらに好適な例を提供することができる。

［態様４］
前記決定工程ＳＴ２では、前記色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎの設定を複数用意してもよい。図１０に例示するように、前記決定工程ＳＴ２では、これらの設定のうち前記判断工程ＳＴ１による判断に従った設定が複数ある場合、該複数の設定のうち最も数が少ない設定の数となるように前記色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎを決定してもよい。これにより、生成される色選択用カラーチャートＣＨ１に目標色のカラーパッチが含まれる一方、色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎが多くなりすぎることが抑制される。従って、本態様も、色選択用カラーチャートにカラーパッチを効率的に配置するさらに好適な例を提供することができる。

［態様５］
前記判断工程ＳＴ１では、前記設定されたプロファイル５２０に従って前記入力データＤ１から機器独立色空間（例えばＬ^*ａ^*ｂ^*色空間）の第一座標値（例えば後述する式(4)で表される(L_in,a_in,b_in)）を求めてもよい。また、前記判断工程ＳＴ１では、前記入力データＤ１の生成に使用される基準プロファイル５１１に従って前記入力データＤ１から前記機器独立色空間の第二座標値（例えば後述する式(15)で表される(L_m,a_m,b_m)）を求めてもよい。さらに、前記判断工程ＳＴ１では、前記第一座標値と前記第二座標値との差（例えば式(16)〜(18)で表される色差成分ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）に基づいて前記現在色と前記目標色との差の程度を判断してもよい。本態様は、設定されたプロファイル５２０と入力データ生成用の基準プロファイル５１１とが異なることがある場合に色選択用カラーチャートにカラーパッチを効率的に配置する好適な例を提供することができる。
ここで、機器独立色空間は、ＣＩＥ Ｌ^*ａ^*ｂ^*色空間、ＣＩＥ Ｌ^*ｕ^*ｖ^*色空間、等を含み、色差式ＣＩＥＤＥ２０００、ＣＭＣ、ＣＩＥＤＥ９４、等に基づく改良均等色空間も含む。

［態様６］
図８に例示するように、前記判断工程ＳＴ１では、前記設定されたプロファイル５２０に含まれる入力プロファイル５２１が前記入力データＤ１の生成に使用される基準プロファイル５１１であるか否かを判断してもよい。この判断も、現在色と目標色との差の程度を判断することに含まれる。前記決定工程ＳＴ２では、（ａ）前記入力プロファイル５２１が前記基準プロファイル５１１である場合の前記第一カラーパッチＰ１と前記第二カラーパッチＰ２との色差ｄ（例えば１．０）よりも、前記入力プロファイル５２１が前記基準プロファイル５１１でない場合の前記第一カラーパッチＰ１と前記第二カラーパッチＰ２との色差ｄ（例えば２．０）を大きくしてもよい。また、前記決定工程ＳＴ２では、（ｂ）前記入力プロファイル５２１が前記基準プロファイル５１１である場合の前記色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎ（例えば９×９×９）よりも、前記入力プロファイル５２１が前記基準プロファイル５１１でない場合の前記色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎ（例えば17×17×17）を多くしてもよい。

入力プロファイル５２１が基準プロファイル５１１である場合、現在色と目標色との差は比較的小さい可能性が高い。これに対し、入力プロファイル５２１が基準プロファイル５１１でない場合、現在色と目標色との差が比較的大きくなる可能性がある。上記構成要素（ａ），（ｂ）の少なくとも一方が行われると、現在色と目標色との差が比較的大きくなる可能性がある場合に色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲が比較的広くなる。従って、本態様は、色選択用カラーチャートにカラーパッチを効率的に配置する好適な例を提供することができる。

［態様７］
前記入力データＤ１は、ターゲット装置（例えばターゲット印刷機５８０）で使用される複数の色材の使用量（例えばプロセスカラーＣＭＹＫ_in）を表すデータを含んでもよい。前記判断工程ＳＴ１では、前記入力データＤ１で表される複数の色材の使用量に基づいて、前記現在色と前記目標色との差の程度を判断してもよい（例えば図６のステップＳ２２０）。本態様も、色選択用カラーチャートにカラーパッチを効率的に配置する好適な例を提供することができる。

ここで、ターゲット装置は、オフセット印刷機、グラビア印刷機、フレキソ印刷機、等を含む。
判断工程による判断対象の複数の色材は、ターゲット装置で使用される全ての色材でもよいし、ターゲット装置で使用される全ての色材から選ばれる一部の色材でもよい。例えば、ターゲット装置でＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、及び、Ｋ（ブラック）の色材が使用される場合、判断工程では、Ｋの色材の使用量を使用せず、三原色であるＣ、Ｍ、及び、Ｙの色材の使用量に基づいて現在色と目標色との差の程度を判断してもよい。

［態様８］
図１１，１２に例示するように、前記決定工程ＳＴ２では、（ｃ）前記第一カラーパッチＰ１と前記第二カラーパッチＰ２との色差ｄの設定を複数用意し、前記判断工程ＳＴ１による判断に従った設定を表示し、且つ、前記複数の設定の中からいずれかの選択操作を受け付け、前記第一カラーパッチＰ１と前記第二カラーパッチＰ２との色差ｄを前記受け付けた設定にしてよい。また、前記決定工程ＳＴ２では、（ｄ）前記色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎの設定を複数用意し、前記判断工程ＳＴ１による判断に従った設定を表示し、且つ、前記複数の設定の中からいずれかの選択操作を受け付け、前記色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎを前記受け付けた設定にしてもよい。

上記構成要素（ｃ），（ｄ）の少なくとも一方が行われると、判断工程ＳＴ１による判断に従った設定とは異なる設定で色選択用カラーチャートＣＨ１を生成することが可能となる。従って、本態様は、ユーザーの利便性を向上させることが可能な技術を提供することができる。

［態様９］
図１，４〜１１に例示される色選択用カラーチャート生成プログラムＰＲ１は、複数のカラーパッチＰＡ１の中から入力データＤ１に対応付ける目標色に最も近い色のカラーパッチＰＡ１を選択するための色選択用カラーチャートＣＨ１を生成するため、判断機能ＦＵ１と決定機能ＦＵ２とをコンピューターに実現させる。前記判断機能ＦＵ１は、設定されたプロファイル５２０に従って前記入力データＤ１から得られる出力データＤ２で表される現在色（例えば後述する式(7)で表される色）と、前記目標色（例えば後述する式(11)で表される色）と、の差の程度を判断する。前記決定機能ＦＵ２は、前記判断機能ＦＵ１による判断に従って、前記第一カラーパッチＰ１と前記第二カラーパッチＰ２との色差ｄと、前記色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれるカラーパッチＰＡ１の数Ｎと、の少なくとも一方を決定する。本態様は、カラーパッチ数やカラーチャート面積が限られる中で効率的にカラーパッチを配置した色選択用カラーチャートを生成するプログラムを提供することができる。

さらに、本技術は、色選択用カラーチャートを生成する装置、この装置を含む複合装置、これらの装置の制御方法、これらの装置の制御プログラム、色選択用カラーチャート生成プログラムや前記制御プログラムを記録したコンピューター読み取り可能な媒体、等に適用可能である。前述の装置は、分散した複数の部分で構成されてもよい。

（２）カラーマネジメントシステムの具体例：
まず、図１を参照して、本技術を適用可能なカラーマネジメントシステムの例を説明する。
図１に示すカラーマネジメントシステム５００は、印刷原稿作成アプリケーション５０１で印刷原稿データ５１２（入力データＤ１の例）を生成し、ＲＩＰ５０２で出力データＤ２に変換してインクジェットプリンター５０３に印刷物５０４を形成させる。印刷原稿作成アプリケーション５０１には、例えば、Adobe（登録商標）Illustrator（登録商標）等を使用可能である。インクジェットプリンター５０３は、少なくとも、ＣＭＹＫ（シアン、マゼンタ、イエロー、及び、ブラック）のインク（色材）を使用するものとする。

印刷原稿データ５１２は、色合わせのターゲット装置の例であるターゲット印刷機５８０のＣＭＹＫのインク（色材）で目標とする色Ｃ_tを再現するためのプロセスカラーＣＭＹＫ_inを表すデータである。ターゲット印刷機５８０は、オフセット印刷機であるものとするが、グラビア印刷機、フレキソ印刷機、等でもよい。目標とする色Ｃ_tは、例えば、ＣＩＥ Ｌ^*ａ^*ｂ^*色空間（機器独立色空間の例）の座標値（Ｌ_t，ａ_t，ｂ_tとする。）で表される。プロセスカラーＣＭＹＫ_inは、ターゲット印刷機５８０で使用されるＣＭＹＫのインクの使用量に対応し、ターゲット印刷機５８０に依存するＣＭＹＫ色空間の座標を表す。印刷原稿作成アプリケーション５０１は、印刷原稿データ５１２の生成に使用される基準プロファイル５１１を参照して色Ｃ_tをプロセスカラーＣＭＹＫ_inに変換する。図１では、基準プロファイル５１１を「OffsetProfile」と表記している。基準プロファイル５１１は、ターゲット印刷機５８０で使用されるインクの色特性を記述したファイルであり、例えば、ＩＣＣ（International Color Consortium）プロファイルと呼ばれるデータフォーマットを用いることができる。具体的には、例えば、JapanColor（登録商標）ＩＣＣプロファイル等を基準プロファイル５１１に使用可能である。

また、印刷原稿作成アプリケーション５０１は、基準プロファイル５１１を印刷原稿データ５１２に埋め込むことがある。さらに、印刷原稿作成アプリケーション５０１は、カラーライブラリーの色名５３１が指定されると印刷原稿データ５１２に色名５３１を設定する。カラーライブラリーには、例えば、Pantone（登録商標）カラーライブラリー等を使用可能である。

ＲＩＰ５０２は、設定されたプロファイル５２０、及び、カラーライブラリー５３２を有している。設定されたプロファイル５２０には、プロセスカラーＣＭＹＫ_inとＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の色Ｌａｂ_inとを変換するための入力プロファイル５２１、及び、Ｌ^*ａ^*ｂ^*色空間の色Ｌａｂ_inとインクジェットプリンター５０３に依存するＣＭＹＫ色空間の座標を表す印刷色ｃｍｙｋ_pとを変換するためのプリンタープロファイル５２２がある。図１では、入力プロファイル５２１を「InputProfile」と表記し、プリンタープロファイル５２２を「PrinterProfile」と表記している。両プロファイル５２１，５２２には、例えば、ＩＣＣプロファイルのデータフォーマットを用いることができる。プリンタープロファイル５２２は、インクジェットプリンター５０３で使用されるインクの色特性を記述したファイルである。入力プロファイル５２１には、ターゲット印刷機５８０の色を再現する点で基準プロファイル５１１が設定されるが、この基準プロファイル５１１とは異なるオプショナルプロファイル５２３がユーザーにより設定されることがある。図１では、プロファイル５２３を「OptionalProfile」と表記している。印刷原稿データ５１２に基準プロファイル５１１が埋め込まれている場合、ＲＩＰ５０２は、設定された入力プロファイル５２１として基準プロファイル５１１を使用してもよい。

図２は、基準プロファイル５１１に示される色再現域Ｒ１、及び、オプショナルプロファイル５２３に示される色再現域Ｒ２を模式的に例示している。図２中、横軸は彩度、縦軸は明度Ｌ^*を示し、「Ｋ１００％」は色再現域Ｒ１，Ｒ２のブラック１００％の黒点を示し、「Ｗ１００％」は色再現域Ｒ１，Ｒ２のホワイト１００％の白点を示し、「Ｃ１００％」は色再現域Ｒ１，Ｒ２のシアン１００％の点を示し、「Ｍ１００％」は色再現域Ｒ１，Ｒ２のマゼンタ１００％の点を示している。図２において、色再現域Ｒ１は太線で囲まれた領域であり、色再現域Ｒ２は細線で囲まれた領域である。インクジェットプリンター５０３の色再現域がターゲット印刷機５８０の色再現域よりも広い場合、図２に示すように基準プロファイル５１１で利用される色再現域Ｒ１よりもプロファイル５２３で利用される色再現域Ｒ２を広くすることができ、かつ鮮やかに印刷することができる。例えば、本来の色Ｃ_tが色再現域Ｒ１の外であるが色再現域Ｒ２の範囲内（例えば点ＣＯ１）にある場合、基準プロファイル５１１に従うと色再現域Ｒ１の範囲内にクリップされるが、プロファイル５２３に従うとクリップの必要が無くなる。また、本来の色Ｃ_tが色再現域Ｒ２の外（例えば点ＣＯ２）にある場合、基準プロファイル５１１に従うとクリップの量が比較的多いが、プロファイル５２３に従うとクリップの量が比較的少ない。このようなオプショナルプロファイル５２３を入力プロファイル５２１として使用することにより、ターゲット印刷機５８０の色再現域よりも広い色再現域を利用可能となる。

尚、プロファイルは、入力色と出力色との対応関係を定義したカラー属性ファイルである。プリンタープロファイルは、例えば、プリンターの機種、被印刷物の種類、観察光源、等の使用条件に応じて色の対応関係が変わるため、プリンターの機種毎、被印刷物の種類毎、観察光源毎、等の使用条件毎に用意される。また、色材のロット、プリンターの使用期間、等に応じても色の対応関係が変わることがあるため、これらの使用条件に応じてプリンタープロファイルを用意してもよい。プリンターがＣＭＹＫの色材を使用する場合、例えば、入力色としてＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の色彩値（Ｌ^*値、ａ^*値、及び、ｂ^*値）が定義され、出力色としてＣＭＹＫの色材の使用量を表す値（Ｃ値、Ｍ値、Ｙ値、及び、Ｋ値）が定義される。

印刷原稿データ５１２のプロセスカラーＣＭＹＫ_inは、入力プロファイル５２１に従ってＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の色Ｌａｂ_inに変換され、プリンタープロファイル５２２に従って印刷色ｃｍｙｋ_pに変換される。インクジェットプリンター５０３がＣＭＹＫの計４色のインクを使用する場合、印刷色ｃｍｙｋ_pは、インクジェットプリンター５０３に出力され、印刷物５０４に再現される。プリンター５０３がＬｃ（ライトシアン）、Ｌｍ（ライトマゼンタ）、Ｄｙ（ダークイエロー）、Ｌｋ（ライトブラック）、等のインクも使用する場合、ＲＩＰ５０２又はプリンター５０３が印刷色ｃｍｙｋ_pを濃色と淡色に分版すると、プリンター５０３が印刷色ｃｍｙｋ_pを印刷物５０４に再現することができる。むろん、印刷色自体も、ＣＭＹＫの計４色に限定されない。
また、印刷原稿データ５１２に色名５３１が設定されている場合、ＲＩＰ５０２は、カラーライブラリー５３２を参照して色名５３１をＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の色Ｌａｂ_inに変換することがある。
さらに、ＲＩＰ５０２は、プロセスカラーＣＭＹＫ_in以外にも、減法混色となる三原色ＣＭＹのみの色材の使用量を表すプロセスカラー（ＣＭＹ_inとする。）、加法混色となる三原色Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、及び、Ｂ（青）の強度を表すプロセスカラー（ＲＧＢ_inとする。）、等とＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の座標値とを変換するための入力プロファイルも有している。従って、ＲＩＰ５０２は、プロセスカラーＣＭＹ_inやプロセスカラーＲＧＢ_in等もＬ^*ａ^*ｂ^*色空間経由で印刷色ｃｍｙｋ_pに変換可能である。加えて、ＲＩＰ５０２は、Ｌ^*ａ^*ｂ^*色空間の色Ｌａｂ_inを入力して印刷色ｃｍｙｋ_pに変換することも可能である。

インクジェットプリンター５０３で再現される印刷色ｃｍｙｋ_pは、基本的には、本来の色Ｃ_tを再現することが期待された色である。しかし、下記のような要因によって、印刷色ｃｍｙｋ_pが期待する色にならず、印刷色の調整が必要となることがある。
（要因１）ターゲット印刷機５８０の色再現域に制限があるため、色Ｃ_tをプロセスカラーＣＭＹＫ_inに変換する際に彩度が低下する。
（要因２）印刷原稿データ生成時に用いた基準プロファイル５１１と、ＲＩＰ５０２でプロセスカラーＣＭＹＫ_inをＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の色Ｌａｂ_inに変換した時に用いた入力プロファイル５２１と、が異なる。
（要因３）プロファイル５１１，５２０の変換の精度が充分でない。
（要因４）色の座標値Ｌ_t，ａ_t，ｂ_tと、実際のカラーチップの色と、にずれがある。
（要因５）インクジェットプリンター５０３で印刷したところ、ユーザーの好みに合わなかった。
（要因６）インクジェットプリンター５０３にも色再現域に制限があるため、本来の色Ｃ_tを再現することができない。

そこで、ＲＩＰ５０２は、色空間の或る点のプロセスカラーＣＭＹＫ_inが入力された場合に印刷色ｃｍｙｋ_pを設定された色（ｃｍｙｋ_p'とする。）に置き換える機能を有している。この置き換えを、色置換５４０と呼ぶことにする。色置換前の印刷色ｃｍｙｋ_pは、設定されたプロファイル５２０に従って印刷原稿データ５１２から得られる出力データＤ２で表される現在色である。

（３）色選択用カラーチャートの具体例：
図３は、色置換を行うための色選択用カラーチャートの例として、複数のカラーパッチＰＡ１の中から目標色に最も近い色のカラーパッチを選択するための色選択用カラーチャートＣＨ１の印刷物ＰＴ１を模式的に示している。パッチは、色票とも呼ばれる。図３に示す複数のカラーパッチＰＡ１は、被印刷物Ｍ１に対して、Ｌ^*ａ^*ｂ^*色空間の色差ΔＥが均等となるように縦横に並べられている。色差ΔＥの一般式は、例えば、明度Ｌ^*の差をΔＬ、色座標ａ^*の差をΔａ、色座標ｂ^*の差をΔｂとして、ΔＥ＝｛（ΔＬ）²＋（Δａ）²＋（Δｂ）²｝^1/2で表される。

図３に示す各パッチＰＡ１には、便宜上、識別番号１１〜５５を付している。被印刷物Ｍ１に形成された色選択用カラーチャートＣＨ１には、現在色を表現する中心（識別番号３３）のパッチＰＡ１ａの色Ｃ_p（図１参照）から色を徐々に変化させた複数のパッチＰＡ１が配置されている。図３に示す各印刷物ＰＴ１は、同一明度において、色相及び彩度を表す色座標ａ^*，ｂ^*を変化させている。図３に示す模式的な例では、下の印刷物から上の印刷物に向かって明度Ｌ^*が明度差ΔＬ１（ΔＬ１＞０）ずつ増えるように５×５個（中心のパッチＰＡ１ａからのパッチ間隔数ｎ＝２、パッチ数Ｎ＝（２ｎ＋１）³）のパッチＰＡ１が配置され、各印刷物ＰＴ１について、左から右に向かって色座標ａ^*が彩度差Δａ１（Δａ１＞０）ずつ増えるようにパッチＰＡ１が並べられ、下から上に向かって色座標ｂ^*が彩度差Δｂ１（Δｂ１＞０）ずつ増えるようにパッチＰＡ１が並べられている。すなわち、印刷物毎にパッチＰＡ１が色差ΔＬ１の間隔で配置され、横方向においてパッチＰＡ１は色差Δａ１の間隔で配置され、縦方向においてパッチＰＡ１は色差Δｂ１の間隔で配置されている。本具体例ではパッチ間の色差をｄとしてｄ＝ΔＬ１＝Δａ１＝Δｂ１であるものとするが、ΔＬ１＝Δａ１＝Δｂ１でない場合も本技術に含まれる。

本具体例において、第一カラーパッチＰ１と第二カラーパッチＰ２は、色選択用カラーチャートＣＨ１に配置された複数のカラーパッチＰＡ１の中で隣り合っていればよく、横方向に隣り合っていてもよいし、縦方向に隣り合っていてもよい。横方向に隣り合っている例を挙げると、識別番号２３のパッチＰＡ１を第一カラーパッチＰ１に当てはめると、右隣にある識別番号２４のパッチＰＡ１が第二カラーパッチＰ２に当てはまる。また、横方向へ連続した３つのパッチＰＡ１を順に第一カラーパッチＰ１、第二カラーパッチＰ２、第三カラーパッチＰ３とすると、識別番号２５のパッチＰＡ１が第三カラーパッチＰ３に当てはまる。この場合のパッチＰ１，Ｐ２間の色差とパッチＰ２，Ｐ３間の色差は、同じΔａ１である。縦方向に隣り合っている例を挙げると、識別番号５２のパッチＰＡ１を第一カラーパッチＰ１に当てはめると、一つ上にある識別番号４２のパッチＰＡ１が第二カラーパッチＰ２に当てはまる。また、縦方向へ連続した３つのパッチＰＡ１を順に第一カラーパッチＰ１、第二カラーパッチＰ２、第三カラーパッチＰ３とすると、識別番号３２のパッチＰＡ１が第三カラーパッチＰ３に当てはまる。この場合のパッチＰ１，Ｐ２間の色差とパッチＰ２，Ｐ３間の色差は、同じΔｂ１である。

色選択用カラーチャートのカラーパッチの数が固定されている場合、カラーパッチ間の色差ｄが小さいと、色選択用カラーチャートの色の範囲が狭く、色置換の目標色が色選択用カラーチャートの色の範囲に入らない可能性が大きくなる。一方、カラーパッチ間の色差ｄが大きいと、色置換の目標色が色選択用カラーチャートの色の範囲には入る可能性が大きくなるものの、目標色がカラーパッチ間の色である場合には近い色を見つけるのが難しくなる。ユーザーがカラーパッチ間の色差ｄを設定する場合、往々にして判断を誤り、色選択用カラーチャートに目標色のパッチが見つからずカラーパッチ間の色差ｄを大きくして色選択用カラーチャートを再印刷したり、不必要に多数のパッチを印刷したりしなければならなくなる。
そこで、本具体例では、現在色と目標色との色差（ΔＥ_simとする。）の程度を判断し、この判断に従ってカラーパッチ間の色差ｄを設定することにしている。

（４）現在色と目標色との差の推定例：
次に、ＲＩＰ５０２が現在色と目標色との色差ΔＥ_simを推定する例を説明する。
まず、プロファイルを使った色変換について、関数ｆ_ICCを定義する。
(L,a,b)＝ｆ_ICC(Profile,A2B,(C,M,Y,K)) …(1)
(C,M,Y,K)＝ｆ_ICC(Profile,B2A,(L,a,b)) …(2)
ただし、LはＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の明度Ｌ^*、aはＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の色座標ａ^*、bはＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の色座標ｂ^*、Cは機器従属のＣＭＹＫ色空間におけるＣの座標、Mは機器従属のＣＭＹＫ色空間におけるＭの座標、Yは機器従属のＣＭＹＫ色空間におけるＹの座標、Kは機器従属のＣＭＹＫ色空間におけるＫの座標、を表す。
関数ｆ_ICCはプロファイルを参照して色変換を行う関数であり、式(1)はC,M,Y,K値をL,a,b値に変換する例を示し、式(2)はL,a,b値をC,M,Y,K値に変換する例を示している。
第一引数は、参照するプロファイルを意味する。第二引数は、色変換方向を示し、「A2B」はC,M,Y,K値をL,a,b値に変換することを意味し、「B2A」はL,a,b値をC,M,Y,K値に変換することを意味する。第三引数は、入力カラー値を意味する。

図１に示すように、印刷物５０４に表現される現在色Ｃ_pは、色置換されていない場合の出力データＤ２で表される印刷色ｃｍｙｋ_pに対応している。現在色Ｃ_pに対応するＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の座標値(L_{in_p},a_{in_p},b_{in_p})は、式(1)から以下のように求めることができる。
(L_{in_p},a_{in_p},b_{in_p})＝ｆ_ICC(PrinterProfile,A2B,cmyk_p) …(3)
ここで、第一引数の「PrinterProfile」は、プリンタープロファイル５２２を参照して色変換を行うことを意味している。

印刷色ｃｍｙｋ_pは、印刷原稿データ５１２で表されるプロセスカラーＣＭＹＫ_inを設定プロファイル５２０により色変換した結果の色である。入力プロファイル５２１に従ってプロセスカラーＣＭＹＫ_inから得られるL,a,b値(L_in,a_in,b_in)は、式(1)から以下のように求めることができる。
(L_in,a_in,b_in)＝ｆ_ICC(InputProfile,A2B,CMYK_in) …(4)
ここで、第一引数の「InputProfile」は、入力プロファイル５２１を参照して色変換を行うことを意味している。

また、プリンタープロファイル５２２に従ってL,a,b値(L_in,a_in,b_in)から得られる印刷色ｃｍｙｋ_pは、式(2)から以下のように求めることができる。
cmyk_p＝ｆ_ICC(PrinterProfile,B2A,(L_in,a_in,b_in)) …(5)
式(5)に式(4)を代入すると、以下の式となる。
cmyk_p＝ｆ_ICC(PrinterProfile,B2A,ｆ_ICC(InputProfile,A2B,CMYK_in)) …(6)

以上より、式(6)を式(3)に代入すると、以下の式となる。

従って、現在色Ｃ_pのL,a,b値は、プロセスカラーＣＭＹＫ_inから式(7)により求めることができる。

ここで、上述した要因１〜６等により現在色Ｃ_pが期待される色でない場合を想定する。一例として、基準プロファイル５１１に従って印刷原稿データ５１２が生成され、広い色再現域を利用し、鮮やかに印刷されるプロファイル５２３が入力プロファイル５２１として設定されているものとする。この場合、ターゲット印刷機５８０で再現される色を目標とする場合に目標色より鮮やかな色に再現され、ずれることになる。この時の印刷色をｃｍｙｋ_{v_p}とすると、印刷色ｃｍｙｋ_{v_p}に対応するＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の座標値(L_{v_p},a_{v_p},b_{v_p})は、次の式で表すことができる。

ここで、第一引数の「OptionalProfile」は、プロファイル５２３を参照して色変換を行うことを意味している。
また、この場合の目標色ｃｍｙｋ_{t_p}に対応するＬ^*ａ^*ｂ^*色空間の座標値(L_{t_p},a_{t_p},b_{t_p})は、以下の式で表される。
(L_{t_p},a_{t_p},b_{t_p})＝ｆ_ICC(PrinterProfile,A2B,cmyk_{t_p}) …(9)

目標色ｃｍｙｋ_{t_p}は、印刷原稿データ５１２で表されるプロセスカラーＣＭＹＫ_inを基準プロファイル５１１に従って変換し更にプリンタープロファイル５２２に従って変換することにより得られる。
cmyk_{t_p}＝ｆ_ICC(PrinterProfile,B2A,ｆ_ICC(OffsetProfile,A2B,CMYK_in)) …(10)
ここで、第一引数の「OffsetProfile」は、基準プロファイル５１１を参照して色変換を行うことを意味している。

以上より、式(10)を式(9)に代入すると、以下の式となる。

従って、目標色ｃｍｙｋ_{t_p}のL,a,b値は、プロセスカラーＣＭＹＫ_inから式(11)により推定することができる。

ここで、現在色と目標色との推定色差ΔＥ_simのうち、Ｌ^*成分をΔＬ_simとし、ａ^*成分をΔａ_simとし、ｂ^*成分をΔｂ_simとする。色差成分ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simは、式(7)の現在色のL,a,b値(L_{in_p},a_{in_p},b_{in_p})と式(11)の目標色のL,a,b値(L_{t_p},a_{t_p},b_{t_p})とを用いて、以下の式により求めることができる。
ΔＬ_sim＝｜L_{t_p}−L_{in_p}｜ …(12)
Δａ_sim＝｜a_{t_p}−a_{in_p}｜ …(13)
Δｂ_sim＝｜b_{t_p}−b_{in_p}｜ …(14)

そこで、色差成分ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simを用いて色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲内に目標色のカラーパッチが含まれるようにカラーパッチ間の色差ｄを設定すると、効率よく目標色のカラーパッチを選択可能となる。

（５）色調整装置の具体例：
図４は、色選択用カラーチャート生成方法を実施する色調整装置の構成例を模式的に示している。図４に示す色調整装置１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１１２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１１３、記憶装置１１４、表示装置１１５、入力装置１１６、通信Ｉ／Ｆ（インターフェイス）１１８、等が接続されて互いに情報を入出力可能とされている。記憶装置１１４は、色調整プログラムＰＲ０、プロファイル５１１，５２２，５２３、等を記憶している。記憶装置１１４には、フラッシュメモリー等の不揮発性半導体メモリー、ハードディスク等の磁気記憶装置、等を用いることができる。表示装置１１５には、液晶表示パネル等を用いることができる。入力装置１１６には、ポインティングデバイス、キーボードを含むハードキー、表示パネルの表面に貼り付けられたタッチパネル、等を用いることができる。通信Ｉ／Ｆ１１８は、プリンター５０３の通信Ｉ／Ｆ２１０に接続され、プリンター５０３に対して情報を入出力する。通信Ｉ／Ｆ１１８，２１０の規格には、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）、近距離無線通信規格、等を用いることができる。通信Ｉ／Ｆ１１８，２１０の通信は、有線でもよいし、無線でもよく、ＬＡＮ（Local Area Network）やインターネット等といったネットワーク通信でもよい。

色調整装置１００には、パーソナルコンピューター（タブレット型端末を含む。）といったコンピューター等が含まれる。色調整装置１００は、一つの筐体内に全構成要素１１１〜１１８を有してもよいが、互いに通信可能に分割された複数の装置で構成されてもよい。また、プリンターが色調整装置１００にあっても本技術を実施可能であり、印刷機能を有するプリンター自体が本技術の色調整処理を行ってもよい。
プリンター５０３は、色調整装置１００が生成した出力画像に基づく印刷用データを入手し、該印刷用データに基づいて前記出力画像に対応する印刷画像を被印刷物に形成する。プリンター５０３には、インクジェットプリンター以外にも、レーザープリンターといった電子写真方式のプリンター等が含まれ、複写機、ファクシミリ、これらの機能を備えた複合機、等も含まれる。

図４に示す色調整プログラムＰＲ０は、判断機能ＦＵ１、及び、決定機能ＦＵ２を色調整装置１００に実現させる色選択用カラーチャート生成プログラムＰＲ１を含んでいる。

（６）色調整処理の具体例：
図５は、図４に示す色調整装置１００で行われる色調整処理の例を示している。この例では、ステップＳ１２０のパッチ間色差決定処理が色選択用カラーチャート生成プログラムＰＲ１により行われる。以下、「ステップ」の記載を省略する。

処理が開始されると、色調整装置１００は、色置換対象の現在色を特定する入力を受け付ける（Ｓ１１０）。Ｓ１１０の処理は、例えば、ユーザーが入力装置１１６を操作したときに該操作に応じた現在色を表す情報を取得する処理とすることができ、表示装置１１５に表示された複数の色の中から一つの色を選択する操作を受け付ける処理、L,a,b値を入力する操作を受け付ける処理、等とすることができる。図１に示すカラーマネジメントシステム５００では、色置換前の印刷色ｃｍｙｋ_pが現在色Ｃ_pであり、この印刷色ｃｍｙｋ_pにL,a,b値(L_{in_p},a_{in_p},b_{in_p})、及び、プロセスカラーＣＭＹＫ_inが対応している。現在色を表す情報は、印刷色ｃｍｙｋ_pを表す出力データＤ２、L,a,b値(L_{in_p},a_{in_p},b_{in_p})、プロセスカラーＣＭＹＫ_inを表す入力データＤ１、のいずれでもよい。

Ｓ１１０の処理後、色調整装置１００は、カラーパッチ間の色差ｄを決定するパッチ間色差決定処理を行う（Ｓ１２０）。Ｓ１２０の処理は、後述する。

Ｓ１２０の処理後、色調整装置１００は、カラーパッチ間の色差ｄ＝ΔＬ１＝Δａ１＝Δｂ１、及び、中心のパッチＰＡ１ａからのパッチ間隔数ｎ＝４に基づいて、色選択用カラーチャートＣＨ１（図３参照）をプリンター５０３に印刷させる（Ｓ１３０）。ここで、色調整装置１００は、Ｎ＝（２ｎ＋１）³個のカラーパッチＰＡ１について、現在色(L_{in_p},a_{in_p},b_{in_p})のカラーパッチＰＡ１ａを中心として、明度Ｌ^*を明度差ΔＬ１ずつ増減させ、色座標ａ^*を彩度差Δａ１ずつ増減させ、色座標ｂ^*を彩度差Δｂ１ずつ増減させる。これにより、被印刷物Ｍ１にＮ個のカラーパッチＰＡ１が印刷された色選択用カラーチャートＣＨ１の印刷物ＰＴ１が得られる。

その後、本技術に必須ではないが、条件を変更して色選択用カラーチャートＣＨ１を再印刷するか否かに応じて処理を分岐させる（Ｓ１４０）。この分岐処理は、例えば、表示装置１１５に再印刷ボタン及び色選択ボタンを表示してボタンの操作に応じて処理を分岐する処理とすることができる。この場合、色調整装置１００は、再印刷ボタンの操作を入力装置１１６において受け付けると条件を変更して処理をＳ１３０に戻し、色選択ボタンの操作を入力装置１１６において受け付けると処理をＳ１５０に進める。条件の変更は、カラーパッチ間の色差ｄの変更、パッチ数Ｎの変更、等を含む。

再印刷が行われない場合、色調整装置１００は、色選択用カラーチャートＣＨ１に含まれる複数のカラーパッチＰＡ１の中から目標色ｃｍｙｋ_{t_p}に最も近い色のカラーパッチの選択を受け付け、色置換５４０が行われるようにして（Ｓ１５０）、色調整処理を終了させる。カラーパッチの選択処理は、例えば、各パッチＰＡ１に対応付けられた識別番号の操作入力を入力装置１１６において受け付ける処理、各パッチＰＡ１に対応する表示パッチを表示装置１１５に表示して複数の表示パッチの中から一つの表示パッチを選択する操作を入力装置１１６において受け付ける処理、等とすることができる。また、色調整装置１００は、色置換前の印刷色ｃｍｙｋ_pに対応するプロセスカラーＣＭＹＫ_inを表す印刷原稿データ５１２がＲＩＰ５０２に入力された時にプロセスカラーＣＭＹＫ_inが直接、目標色ｃｍｙｋ_{t_p}に変換されるように設定する。

（７）パッチ間色差決定処理の具体例：
次に、図５のＳ１２０で行われるパッチ間色差決定処理でカラーパッチ間の色差ｄとパッチ数Ｎ＝（２ｎ＋１）³の少なくとも一方を決定する例を説明する。分かり易い例として、中心からのパッチ間隔数ｎを４に固定し、カラーパッチ間の色差ｄ＝ΔＬ１＝Δａ１＝Δｂ１を１．０と２．０とで切り替えることにして、色差ｄを決定するアルゴリズムを説明する。図６は、このアルゴリズムを含むパッチ間色差決定処理の例を示している。この例では、Ｓ２１０〜Ｓ２４０が判断工程ＳＴ１及び判断機能ＦＵ１に対応し、Ｓ２５０，Ｓ２６０が決定工程ＳＴ２及び決定機能ＦＵ２に対応している。

処理が開始されると、色調整装置１００は、入力データＤ１がＣＭＹを少なくとも含むデバイスカラー（例えばｃｍｙｋ_inやｃｍｙ_in）を指定しているか否かを判断する（Ｓ２１０）。入力データＤ１がＬ^*ａ^*ｂ^*やＲＧＢといった、ＣＭＹを少なくとも含むデバイスカラー以外を指定している場合、入力デバイスの色再現域が比較的広くて特色インクの色再現域に対して十分に広い色再現域を持っている。このため、印刷原稿作成アプリケーション５０１で色Ｃ_tをＬ^*ａ^*ｂ^*やＲＧＢに変換した時に彩度低下が起き難く、本来の色Ｃ_tと印刷色ｃｍｙｋ_pとの差は大きくならない。このことから、パッチ間色差ｄを小さい方の１．０にしても目標色ｃｍｙｋ_{t_p}が色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲内に入る確率が高く、ｄ＝１．０とすることにより色選択用カラーチャートＣＨ１の分解能も高められる。そこで、入力データＤ１がＬ^*ａ^*ｂ^*やＲＧＢ等を指定している場合、色調整装置１００は、処理をＳ２５０に進め、パッチ間色差ｄを１．０に決定して、パッチ間色差決定処理を終了させる。

入力データＤ１がＣＭＹを少なくとも含むデバイスカラーを指定している場合、入力デバイスの色再現域が比較的狭いため、印刷原稿作成アプリケーション５０１で色Ｃ_tをデバイスカラー（例えばｃｍｙｋ_inやｃｍｙ_in）に変換した時に彩度が比較的大きく低下している可能性がある。この変換時に彩度が大きく低下すると、本来の色Ｃ_tと印刷色ｃｍｙｋ_pとの差が大きくなり、パッチ間色差ｄを小さい方の１．０にすると目標色ｃｍｙｋ_{t_p}が色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲外に出る確率が高くなる。従って、Ｓ２１０の処理では、現在色と目標色との差の程度を判断していることになる。

図２を参照して説明すると、基準プロファイル５１１に示される色再現域Ｒ１の外に本来の色Ｃ_tがあるとデバイスカラーに変換した時に色再現域Ｒ１にクリップされ、彩度が低下する。このことから、色再現域Ｒ１の境界又はその近傍にあるデバイスカラーＣＭＹＫ_inは、彩度低下が比較的大きい可能性が高い。例えば、デバイスカラーＣＭＹＫ_inにおいて、Ｃの量が０％（最小値）又は１００％（最大値）にあるか、Ｍの量が０％又は１００％にあるか、Ｙの量が０％又は１００％にあると、印刷原稿データ生成時に彩度が低下している可能性が大きい。一方、色再現域Ｒ１において十分に内側の部分は、印刷原稿データ生成時に彩度が低下している可能性は小さい。そこで、色調整装置１００は、ターゲット印刷機で使用される複数のインクの使用量を表すデバイスカラーＣＭＹＫ_inに基づいて、印刷原稿データ生成時の彩度低下の可能性を判断する（Ｓ２２０）。この判断処理も、現在色と目標色との差の程度を判断していることになる。

図７は、印刷原稿データ生成時の彩度低下の可能性を判断するための判断基準の例を模式的に示している。ここで、Ｃの量を単にＣ（０％≦Ｃ≦１００％）と表し、Ｍの量を単にＭ（０％≦Ｍ≦１００％）と表し、Ｙの量を単にＹ（０％≦Ｙ≦１００％）と表す。
上述したように、デバイスカラーＣＭＹＫ_inにおいて、
（判断基準１）Ｃ＝０％、Ｃ＝１００％、Ｍ＝０％、Ｍ＝１００％、Ｙ＝０％、又は、Ｙ＝１００％
であると、印刷原稿データ生成時に彩度が低下している可能性が大きい。これらの場合、印刷原稿データ生成時の彩度低下が大きいとみなして、パッチ間色差ｄを大きい方の２．０に決定することにする。

また、Ｃの量に対する閾値をＴＬｃ，ＴＨｃ（０％＜ＴＬｃ＜５０％＜ＴＨｃ＜１００％）とし、Ｍの量に対する閾値をＴＬｍ，ＴＨｍ（０％＜ＴＬｍ＜５０％＜ＴＨｍ＜１００％）とし、Ｙの量に対する閾値をＴＬｙ，ＴＨｙ（０％＜ＴＬｙ＜５０％＜ＴＨｙ＜１００％）とする。
（判断基準２）ＴＬｃ≦Ｃ≦ＴＨｃ、且つ、ＴＬｍ≦Ｍ≦ＴＨｍ、且つ、ＴＬｙ≦Ｙ≦ＴＨｙ
である場合、デバイスカラーＣＭＹＫ_inが色再現域Ｒ１において十分に内側の部分であり、印刷原稿データ生成時の彩度低下が小さい可能性が大きいと判断することにする。この場合、後述するＳ２３０〜Ｓ２４０の処理でパッチ間色差ｄを１．０にするか２．０にするかを判断することにするが、判断基準１との違いを分かり易くするため、パッチ間色差ｄを小さい方の１．０に「仮決定」すると表現する。下限側の閾値ＴＬｃ，ＴＬｍ，ＴＬｙは、０〜１０％程度でもよい。上限側の閾値ＴＨｃ，ＴＨｍ，ＴＨｙは、９０〜１００％程度でもよい。
尚、判断基準１，２の両方に合致しない範囲には、パッチ間色差ｄ＝２．０に決定する場合とパッチ間色差ｄ＝１．０に仮決定する場合との境界があるものとする。

判断基準１が満たされるなどパッチ間色差ｄを２．０に決定する条件が成立すると、色調整装置１００は、処理をＳ２６０に進め、パッチ間色差ｄを２．０に決定して、パッチ間色差決定処理を終了させる。
尚、判断基準１，２は、適宜、変更可能である。例えば、Ｙを判断基準１，２から除外し、判断基準１を「Ｃ＝０％、Ｃ＝１００％、Ｍ＝０％、又は、Ｍ＝１００％」とし、判断基準２を「ＴＬｃ≦Ｃ≦ＴＨｃ、且つ、ＴＬｍ≦Ｍ≦ＴＨｍ」としてもよい。また、Ｙ＝０％を残して判断基準１からＹ＝１００％を除外してもよい。

一方、判断基準２が満たされるなどパッチ間色差ｄを１．０に仮決定する条件が成立すると、色調整装置１００は、目標色ｃｍｙｋ_{t_p}を推定し、この推定した目標色ｃｍｙｋ_{t_p}と現在色（色置換されていない印刷色ｃｍｙｋ_p）との差ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simを求める（Ｓ２３０）。上述したように、現在色Ｃ_pのL,a,b値L_{in_p},a_{in_p},b_{in_p}は、プロセスカラーＣＭＹＫ_inから式(7)によりシミュレーションすることができる。また、目標色ｃｍｙｋ_{t_p}のL,a,b値(L_{t_p},a_{t_p},b_{t_p})は、プロセスカラーＣＭＹＫ_inから式(11)によりシミュレーションすることができる。これらのL,a,b値から、ΔＬ_sim＝｜L_{t_p}−L_{in_p}｜（式(12)）、Δａ_sim＝｜a_{t_p}−a_{in_p}｜（式(13)）、及び、Δｂ_sim＝｜b_{t_p}−b_{in_p}｜（式(14)）を推定することができる。

また、以下に説明する簡易な方法で現在色と目標色との差ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simを推定してもよい。
上述したように、プロセスカラーＣＭＹＫ_inから得られるL,a,b値(L_in,a_in,b_in)は、(L_in,a_in,b_in)＝ｆ_ICC(InputProfile,A2B,CMYK_in)（式(4)）により求めることができる。L,a,b値(L_in,a_in,b_in)は、第一座標値の例である。
また、印刷原稿データ５１２の生成に使用される基準プロファイル５１１に従うと、プロセスカラーＣＭＹＫ_inから得られるL,a,b値(L_m,a_m,b_m)は、以下のように求めることができる。
(L_m,a_m,b_m)＝ｆ_ICC(OffsetProfile,A2B,CMYK_in) …(15)
L,a,b値(L_m,a_m,b_m)は、第二座標値の例である。

色差成分ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simは、現在色に対応する式(4)のL,a,b値(L_in,a_in,b_in)と、目標色に対応する式(15)のL,a,b値(L_m,a_m,b_m)と、を用いて、以下の式により求めることができる。
ΔＬ_sim＝｜L_m−L_in｜ …(16)
Δａ_sim＝｜a_m−a_in｜ …(17)
Δｂ_sim＝｜b_m−b_in｜ …(18)

Ｓ２３０の処理後、色調整装置１００は、現在色と目標色との差ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simに基づいて処理を分岐させる（Ｓ２４０）。この判断は、色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲内に目標色が含まれるか否かを基準としている。図６に示す例では、色差成分ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simの内の最大値Ｍａｘ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）と、色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲（ｄ×ｎ＝１．０×４）を、を比較している。
値Ｍａｘ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）が１．０×４未満である場合、色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲内に目標色が含まれる可能性が比較的高い。この場合、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄを小さい方の１．０に決定して（Ｓ２５０）、パッチ間色差決定処理を終了させる。
値Ｍａｘ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）が１．０×４以上である場合、色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲内に目標色が入らない可能性が比較的高い。この場合、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄを大きい方の２．０に決定して（Ｓ２６０）、パッチ間色差決定処理を終了させる。
従って、Ｓ２４０の判断処理は、現在色と目標色との差の程度を判断していることになる。

その後、図５のＳ１３０でパッチ間色差ｄのパッチ数Ｎ＝（２ｎ＋１）³のカラーパッチＰＡ１を有する色選択用カラーチャートＣＨ１が印刷される。この色選択用カラーチャートＣＨ１の色の範囲（ｄ×ｎ）は、現在色と目標色との差の程度に従った範囲となっている。従って、本具体例は、カラーパッチ数やカラーチャート面積が限られる中でパッチ間色差ｄやパッチ数Ｎを適切に自動設定することができ、印刷パッチ数や印刷回数を削減することができ、色の調整時間、及び、印刷コストを低減させることができる。

尚、Ｓ２４０の判断処理では、値Ｍａｘ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）が１．０×４以下であるか否かを判断してもよい。
また、上述した要因３（プロファイルの変換の精度が充分でない）や要因４（色の座標値Ｌ_t，ａ_t，ｂ_tと、実際のカラーチップの色と、にずれがある）で現在色と目標色とに差が生じることを想定すると、その分の誤差Ｅｃ（０＜Ｅｃ＜ｄ）を考慮してもよい。この場合、Ｓ２４０において、値｛Ｍａｘ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＋Ｅｃ｝と１．０×４とを比較し、例えば、１．０×４未満である場合にパッチ間色差ｄを１．０に決定し、１．０×４以上である場合にパッチ間色差ｄを２．０に決定してもよい。

さらに、パッチ間色差ｄは、１．０と２．０に限定されず、様々に値にすることが可能である。パッチ間色差ｄの設定を２種類にすることも一例に過ぎず、３種類以上にしてもよい。
さらに、Ｓ２４０の処理を行う代わりに、現在色と目標色との差ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simに基づいてパッチ間色差ｄを計算してもよい。例えば、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄをＭａｘ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）／４、又は、｛Ｍａｘ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＋Ｅｃ｝／４に決定してもよい。

さらに、パッチ間色差ｄを変える代わりに、パッチ数Ｎ＝（２ｎ＋１）³を変えてもよい。例えば、パッチ間色差ｄを１．０に固定し、図６に括弧書きで示したように、中心からのパッチ間隔数ｎを４、又は、８に変えることにして、Ｓ２５０においてパッチ間隔数ｎを４に決定し、Ｓ２６０においてパッチ間隔数ｎを８に決定してもよい。パッチ間隔数ｎが決まるとパッチ数Ｎが決まるので、パッチ間隔数ｎを決定することはパッチ数Ｎを決定することに含まれる。
むろん、パッチ間隔数ｎは、４と８に限定されず、様々な数にすることが可能である。パッチ間隔数ｎの設定を２種類にすることも一例に過ぎず、３種類以上にしてもよい。
さらに、現在色と目標色との差ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simに基づいてパッチ間隔数ｎを計算してもよい。
さらには、パッチ間色差ｄとパッチ間隔数ｎの両方を変えることも可能である。例えば、Ｓ２５０においてｄ＝１．０且つｎ＝４に決定し、Ｓ２６０においてｄ＝１．５且つｎ＝６に決定してもよい。

尚、Ｓ２２０〜Ｓ２４０の処理を行わず、Ｓ２１０において、入力データＤ１がＣＭＹを少なくとも含むデバイスカラー（例えばｃｍｙｋ_in）を指定している場合にＳ２６０の処理（例えばｄ＝２．０）を行い、条件不成立時にＳ２５０の処理（例えばｄ＝１．０）を行ってもよい。
また、Ｓ２１０，Ｓ２３０〜Ｓ２４０の処理を行わず、Ｓ２２０において、判断基準１（例えば、Ｃ＝０％、Ｃ＝１００％、Ｍ＝０％、Ｍ＝１００％、Ｙ＝０％、又は、Ｙ＝１００％）が満たされるなどパッチ間色差ｄを２．０に決定する条件が成立するとＳ２６０の処理（例えばｄ＝２．０）を行い、条件不成立時にＳ２５０の処理（例えばｄ＝１．０）を行ってもよい。
さらに、Ｓ２１０〜Ｓ２２０の処理を行わず、Ｓ２４０において、Ｍａｘ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．０×４である場合にＳ２５０の処理（例えばｄ＝１．０）を行い、条件不成立時にＳ２６０の処理（例えばｄ＝２．０）を行ってもよい。

（８）変形例：
本発明は、種々の変形例が考えられる。
例えば、上述した色差は、色差式ＣＩＥＤＥ２０００、ＣＭＣ、ＣＩＥＤＥ９４、等による色差でもよい。
プリンター５０３は、上述した色以外の色の色材を使用してもよいし、ＣＭＹＫの一部の色材を使用しなくてもよい。

図８は、より簡易な方法で現在色と目標色との差の程度を判断するパッチ間色差決定処理の例を示している。図８では、図６で示したＳ２３０〜Ｓ２４０の処理がＳ３１０の処理に置き換わっている。
Ｓ２２０において、判断基準２（ＴＬｃ≦Ｃ≦ＴＨｃ、且つ、ＴＬｍ≦Ｍ≦ＴＨｍ、且つ、ＴＬｙ≦Ｙ≦ＴＨｙ）が満たされるなどパッチ間色差ｄを１．０に仮決定する条件が成立すると、色調整装置１００は、設定されている入力プロファイル５２１が基準プロファイル５１１であるか否かを判断する（Ｓ３１０）。

入力プロファイル５２１が基準プロファイル５１１である場合、この基準プロファイル５１１が印刷原稿データ５１２の生成に使用されている可能性が高い。この場合、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄを小さい方の１．０に決定して（Ｓ２５０）、パッチ間色差決定処理を終了させる。
入力プロファイル５２１がプロファイル５２３など基準プロファイル５１１でない場合、入力プロファイル５２１に示される色再現域が基準プロファイル５１１に示される色再現域Ｒ１と異なる可能性が高い。この場合、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄを大きい方の２．０に決定して（Ｓ２６０）、パッチ間色差決定処理を終了させる。
従って、Ｓ３１０の判断処理は、現在色と目標色との差の程度を判断していることになる。

以上より、［態様６］の（ａ）に記載されるように、入力プロファイル５２１が基準プロファイル５１１である場合のパッチ間色差ｄ＝１．０よりも、入力プロファイル５２１が基準プロファイル５１１でない場合のパッチ間色差ｄ＝２．０の方が大きい。

図８に示す例も、パッチ間色差ｄを変える代わりに、パッチ数Ｎ＝（２ｎ＋１）³を変えてもよい。例えば、パッチ間色差ｄを１．０に固定し、図８に括弧書きで示したように、中心からのパッチ間隔数ｎを４、又は、８に変えることにして、Ｓ２５０においてパッチ間隔数ｎを４に決定し、Ｓ２６０においてパッチ間隔数ｎを８に決定してもよい。この場合、［態様６］の（ｂ）に記載されるように、入力プロファイル５２１が基準プロファイル５１１である場合のパッチ数Ｎ＝９×９×９よりも、入力プロファイル５２１が基準プロファイル５１１でない場合のパッチ数Ｎ＝17×17×17の方が多い。
むろん、パッチ間色差ｄとパッチ間隔数ｎの両方を変えることも可能である。

図９は、パッチ間色差ｄの設定を３種類用意したパッチ間色差決定処理の例を示している。図示の都合上、図６で示したＳ２１０〜Ｓ２２０を省略している。後述する図１０，１１も、同様である。図９では、Ｓ２３０の処理後にＳ３２０〜Ｓ３２８の処理が行われる。Ｓ３２４〜Ｓ３２８に示すように、パッチ間色差ｄの設定は、１．０、１．５、及び、２．０がある。
Ｓ２３０で色差成分ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_simが求められた後、色調整装置１００は、まず、最大値ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）と１．５×４とを比較して処理を分岐させる（Ｓ３２０）。例えば、ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．５×４である場合、色調整装置１００は、最大値ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）と１．０×４とを比較して処理を分岐させる（Ｓ３２２）。例えば、ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．０×４である場合、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄを１．０に決定して（Ｓ３２４）、パッチ間色差決定処理を終了させる。１．０×４≦ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．５×４である場合、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄを１．５に決定して（Ｓ３２６）、パッチ間色差決定処理を終了させる。１．５×４≦ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）である場合、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄを２．０に決定して（Ｓ３２８）、パッチ間色差決定処理を終了させる。

ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．０×４である場合、Ｓ３２０の判断処理でｄ＝１．０とｄ＝１．５の２種類の設定が残る。この場合、Ｓ３２２の判断処理により、比較的小さいｄ＝１．０となるようにパッチ間色差ｄが決定される。このように、判断工程ＳＴ１におけるＳ３２０の判断に従った設定が複数ある場合、これら複数の設定のうち最も色差の小さい設定となるようにパッチ間色差ｄが決定される。これにより、生成される色選択用カラーチャートＣＨ１に目標色のカラーパッチが含まれる一方、パッチ間色差ｄが大きくなりすぎることが抑制される。

図１０は、中心からのパッチ間隔数ｎ（パッチ数Ｎ）の設定を３種類用意したパッチ間隔数決定処理の例を示している。図示の都合上、図６で示したＳ２１０〜Ｓ２２０を省略している。図１０では、Ｓ２３０の処理後にＳ３３０〜Ｓ３３８の処理が行われる。Ｓ３３４〜Ｓ３３８に示すように、パッチ間隔数ｎの設定は、４、６、及び、８がある。
Ｓ２３０の処理後、色調整装置１００は、まず、最大値ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）と１．０×６とを比較して処理を分岐させる（Ｓ３３０）。例えば、ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．０×６である場合、色調整装置１００は、最大値ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）と１．０×４とを比較して処理を分岐させる（Ｓ３３２）。例えば、ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．０×４である場合、色調整装置１００は、パッチ間隔数ｎを４に決定して（Ｓ３３４）、パッチ間色差決定処理を終了させる。１．０×４≦ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．０×６である場合、色調整装置１００は、パッチ間隔数ｎを６に決定して（Ｓ３３６）、パッチ間色差決定処理を終了させる。１．０×６≦ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）である場合、色調整装置１００は、パッチ間隔数ｎを８に決定して（Ｓ３３８）、パッチ間隔数決定処理を終了させる。

ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）＜１．０×４である場合、Ｓ３３０の判断処理でｎ＝４とｎ＝６の２種類の設定が残る。この場合、Ｓ３３２の判断処理により、比較的小さいｎ＝４となるようにパッチ間隔数ｎが決定される。このように、判断工程ＳＴ１におけるＳ３３０の判断に従った設定が複数ある場合、これら複数の設定のうち最も数が少ない設定の数となるようにパッチ間隔数ｎ、すなわち、パッチ数Ｎ＝（２ｎ＋１）³が決定される。これにより、生成される色選択用カラーチャートＣＨ１に目標色のカラーパッチが含まれる一方、パッチ数Ｎが多くなりすぎることが抑制される。

ところで、パッチ間色差ｄやパッチ数Ｎは、完全に自動設定されてしまうのではなく、選択肢を有するユーザーインターフェイスに表示されてもよい。
図１１は、パッチ間色差ｄの選択を受け付けるパッチ間色差決定処理の例を示している。図１１では、Ｓ２３０の処理後にＳ３４０〜Ｓ３４４の処理が行われる。図１２Ａは、［態様８］の（ｃ）の例として、表示装置１１５に表示されるパッチ間色差選択画面６１０を模式的に例示している。この例では、パッチ間色差ｄの設定を１．０、１．５、及び、２．０の３種類用意している。

Ｓ２３０の処理後、色調整装置１００は、まず、最大値ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）に基づいて推奨するパッチ間色差を判断する（Ｓ３４０）。例えば、図９のＳ３２０〜Ｓ３２２と同様の判断処理を行うことにより推奨のパッチ間色差を判断することができる。次に、色調整装置１００は、図１２Ａに示すパッチ間色差選択画面６１０を表示装置１１５に表示する（Ｓ３４２）。ここで、色調整装置１００は、パッチ間色差選択画面６１０に対してパッチ間色差ｄの全設定を選択可能に表示するとともに、判断工程ＳＴ１におけるＳ３４２の判断に従った推奨のパッチ間色差（図１２Ａでは１．５）を初期設定として表示する。その後、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄの全設定の中からいずれかの選択操作を受け付け、パッチ間色差ｄを前記受け付けた設定に最終決定して（Ｓ３４４）、パッチ間色差決定処理を終了させる。ここで、ユーザーが選択肢６１１を操作せずに決定ボタン６１２を操作すると、色調整装置１００は、初期設定通りパッチ間色差ｄを推奨のパッチ間色差に設定する。ユーザーが選択肢６１１を操作して決定ボタン６１２を操作すると、色調整装置１００は、パッチ間色差ｄを前記操作されたパッチ間色差に設定する。
以上により、推奨のパッチ間色差とは異なる設定で色選択用カラーチャートＣＨ１を生成することが可能となる。従って、本具体例は、ユーザーの利便性を向上させることが可能となる。

また、図１１に括弧書きで示したように、パッチ間色差ｄを変える代わりに、パッチ数Ｎ＝（２ｎ＋１）³を変えてもよい。図１２Ｂは、［態様８］の（ｄ）の例として、表示装置１１５に表示されるパッチ数選択画面６２０を模式的に例示している。この例では、パッチ数Ｎの設定を９×９×９（ｎ＝４）、13×13×13（ｎ＝６）、及び、17×17×17（ｎ＝８）の３種類用意している。

Ｓ２３０の処理後、色調整装置１００は、まず、最大値ＭＡＸ（ΔＬ_sim，Δａ_sim，Δｂ_sim）に基づいて推奨するパッチ数を判断する（Ｓ３４０）。例えば、図１０のＳ３３０〜Ｓ３３２と同様の判断処理を行うことにより推奨のパッチ数を判断することができる。次に、色調整装置１００は、図１２Ｂに示すパッチ数選択画面６２０を表示装置１１５に表示する（Ｓ３４２）。ここで、色調整装置１００は、パッチ間色差選択画面６１０に対してパッチ数Ｎの全設定を選択可能に表示するとともに、判断工程ＳＴ１におけるＳ３４２の判断に従った推奨のパッチ数（図１２Ｂでは13×13×13）を初期設定として表示する。その後、色調整装置１００は、パッチ数Ｎの全設定の中からいずれかの選択操作を受け付け、中心からのパッチ間隔数ｎを前記受け付けた設定に最終決定して（Ｓ３４４）、パッチ間隔数決定処理を終了させる。ここで、ユーザーが選択肢６２１を操作せずに決定ボタン６２２を操作すると、色調整装置１００は、初期設定通りパッチ間隔数ｎを推奨のパッチ間隔数（図１２Ｂではｎ＝６）に設定する。ユーザーが選択肢６２１を操作して決定ボタン６２２を操作すると、色調整装置１００は、パッチ間隔数ｎを前記操作されたパッチ間隔数に設定する。
以上により、推奨のパッチ数とは異なる設定で色選択用カラーチャートＣＨ１を生成することが可能となる。従って、本具体例は、ユーザーの利便性を向上させることが可能となる。

（９）結び：
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により、カラーパッチ数やカラーチャート面積が限られる中で効率的にカラーパッチを配置した色選択用カラーチャートを生成する技術等を提供することができる。むろん、独立請求項に係る構成要件のみからなる技術等でも、上述した基本的な作用、効果が得られる。
また、上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術及び上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も実施可能である。本発明は、これらの構成等も含まれる。

１００…色調整装置、１１４…記憶装置、１１５…表示装置、１１６…入力装置、５００…カラーマネジメントシステム、５０１…印刷原稿作成アプリケーション、５０２…ＲＩＰ、５０３…プリンター、５０４…印刷物、５１１…基準プロファイル、５１２…印刷原稿データ、５２０…設定されたプロファイル、５２１…入力プロファイル、５２２…プリンタープロファイル、５２３…プロファイル、５４０…色置換、５８０…ターゲット印刷機（ターゲット装置の例）、６１０…パッチ間色差選択画面、６２０…パッチ数選択画面、Ｄ１…入力データ、Ｄ２…出力データ、ＣＨ１…色選択用カラーチャート、ＦＵ１…判断機能、ＦＵ２…決定機能、Ｍ１…被印刷物、Ｐ１…第一カラーパッチ、Ｐ２…第二カラーパッチ、Ｐ３…第三カラーパッチ、ＰＡ１…パッチ、ＰＡ１ａ…中心のパッチ、ＰＲ０…色調整プログラム、ＰＲ１…色選択用カラーチャート生成プログラム、ＰＴ１…印刷物、Ｒ１，Ｒ２…色再現域、ＳＴ１…判断工程、ＳＴ２…決定工程。

Claims (3)

1. 複数のカラーパッチの中から入力データに対応付ける目標色に最も近い色のカラーパッチを選択するための色選択用カラーチャートを生成する色選択用カラーチャート生成方法であって、
   前記複数のカラーパッチは、隣り合う第一カラーパッチ及び第二カラーパッチを含み、
   設定されたプロファイルに従って前記入力データから得られる出力データで表される現在色と、前記目標色と、の差の程度を判断する判断工程と、
   この判断工程による判断に従って、前記第一カラーパッチと前記第二カラーパッチとの色差と、前記色選択用カラーチャートに含まれるカラーパッチの数と、の少なくとも一方を決定する決定工程と、
   を含む、色選択用カラーチャート生成方法。
2. 前記判断工程では、前記現在色と前記目標色との差を推定し、この推定した差に基づいて、前記色選択用カラーチャートの色の範囲内に前記目標色が含まれるように前記現在色と前記目標色との差の程度を判断する、請求項１に記載の色選択用カラーチャート生成方法。
3. 複数のカラーパッチの中から入力データに対応付ける目標色に最も近い色のカラーパッチを選択するための色選択用カラーチャートを生成するための色選択用カラーチャート生成プログラムであって、
   前記複数のカラーパッチは、隣り合う第一カラーパッチ及び第二カラーパッチを含み、
   設定されたプロファイルに従って前記入力データから得られる出力データで表される現在色と、前記目標色と、の差の程度を判断する判断機能と、
   この判断機能による判断に従って、前記第一カラーパッチと前記第二カラーパッチとの色差と、前記色選択用カラーチャートに含まれるカラーパッチの数と、の少なくとも一方を決定する決定機能と、
   をコンピューターに実現させる、色選択用カラーチャート生成プログラム。

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