JP6700629B2 - 帯状基材の非接触搬送装置における蛇行矯正方法およびその装置 - Google Patents
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Description
なお、上記搬送装置における、最上流のフロータとその直上流の搬送ロールの中心間距離および最下流のフロータとその直下流の搬送ロールの中心間距離は、いずれも10mであった。
また、上記フロータは、鋼板進行方向の長さが1500mm、鋼板幅方向の長さが1500mmで、その上部には、開口幅が20mmで鋼板幅方向の長さが1500mmのスリットノズルが鋼板進行方向に1100mmの間隔を開けて2箇所に設けられており、また、上部の天板上には、両幅端部に高さ50mmのサイドプレートが立設され、さらに、その間に、高さが25mmのリブ板が板幅方向に100mmの間隔を開けて14列立設されているものである。
また、上記実験に用いた上記冷延鋼板は、幅方向における伸び差率が0.005%未満の形状の良いものを用いた。また、搬送条件は、フロータの内圧を約0.6kPa、鋼板平均浮上高さHを平均25mmおよび鋼板張力を0.6kgf/mm2に設定した。
この際、上記カントロールの傾斜角αの他に、カントロールの設置距離D(最下流のフロータ中心からカントロール頂点までの距離)、カントロールの押上げ量L、冷延鋼板の通板速度カントロールの周速を、同じく表1に示したように種々に変化させるとともに、ライン出側で表面検査を行い、鋼板表面の擦り傷発生有無とその程度を評価した。
なお、上記蛇行量は、最下流のフロータの直下流(1本目)の搬送ロール近傍において、2次元レーザーセンサで鋼板エッジ位置を検出することにより測定した。また、擦り傷の検査は、塗装ライン出側において、十分に明るい蛍光灯の下で目視により行った。
まず、本発明の蛇行矯正装置を使用しない場合(実験No.1)には、蛇行自体を発生させることができなかった。したがって、蛇行修正能力がない。
一方、本発明の蛇行矯正装置を使用した場合(実験No.2〜29)には、いずれの条件でも、カントロールを傾斜することで、強制的に発生させた蛇行を修正し、蛇行量を0mmに戻すことが可能であった。
ただし、カントロールの設置位置、カントロールの押上げ量L、カントロールの傾斜角αが本発明の好適範囲から外れる場合には、蛇行量を0mmに戻すまでの蛇行修正時間が長くなる傾向があった。
また、ロールの周速(回転速度)と鋼板の搬送速度(通板速度)との差が、4m/min以下であれば、擦り傷の発生は認められないが、4m/min超えの速度差では、微小な擦り傷が確認された。また、カントロールの傾斜角αが好適範囲より過大となると、鋼板の浮上が安定せず一部の鋼板端部(エッジ部)に擦り傷が認められた。ただし、上記確認された擦り傷はいずれも軽微で、製品として許容範囲内のレベルであった。
1a:カントロール設置前の帯状基材のパスライン
1b:カントロール設置後の帯状基材のパスライン
2:フロータ
3:サイドプレート
4:リブ板
5:気体噴出口(スリットノズル)
6:フロータ天板
7:カントロール
8:搬送ロール
Claims (13)
- 帯状基材の下方に設置され直列に配列した1以上のフロータ群で連続して走行する帯状基材を浮上させて非接触で搬送する搬送装置における帯状基材の蛇行矯正方法において、
上記フロータ群のうちの最上流のフロータと該フロータの直上流の搬送ロールとの間、隣り合う2つのフロータの間および上記フロータ群のうちの最下流のフロータと該フロータの直下流の搬送ロールとの間のいずれか1以上の区間で、帯状基材の幅方向の高さを強制的に変えて傾斜させて、フロータ上における帯状基材の幅方向高さを変化させることで、フロータ上で帯状基材に作用する静圧を変化させ、蛇行を矯正することを特徴とする帯状基材の蛇行矯正方法。 - 上記帯状基材を傾斜させる区間において、走行する帯状基材の下面に当接し、帯状基材を押上げるようにし、ロール軸を帯状基材の走行方向と直交させて設置したカントロールを水平面に対して傾斜させ、該カントロールの帯状基材幅方向の高さを変えることにより帯状基材を傾斜させることを特徴とする請求項1に記載の帯状基材の蛇行矯正方法。
- 上記フロータ群のうちの最上流のフロータと該フロータの直上流の搬送ロールとの中心間距離、隣り合う2つのフロータの中心間距離および上記フロータ群のうちの最下流のフロータと該フロータの直下流の搬送ロールとの中心間距離をSとしたとき、上記カントロールの設置距離を、フロータ中心からS/2以内とすることを特徴とする請求項2に記載の帯状基材の蛇行矯正方法。
- 上記カントロールの押上げ量を、フロータ上における帯状基材の平均浮上量をHとしたとき、カントロール設置前の帯状基材のパスラインに対してH/3〜6Hの範囲とすることを特徴とする請求項2または3に記載の帯状基材の蛇行矯正方法。
- 上記カントロールの傾斜角を、水平面に対して±0.3〜5°の範囲内とすることを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載の帯状基材の蛇行矯正方法。
- 上記カントロールの傾斜角を、帯状基材の蛇行量の測定結果に基き、フィードバック制御および/またはフィードフォワード制御することを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の帯状基材の蛇行矯正方法。
- 上記カントロールの周速を、帯状基材の搬送速度に対して±4m/min以内に制御することを特徴とする請求項2〜6のいずれか1項に記載の帯状基材の蛇行矯正方法。
- 帯状基材の下方に設置され直列に配列した1以上のフロータ群で連続して走行する帯状基材を浮上させて非接触で搬送する搬送装置における帯状基材の蛇行矯正装置において、
上記フロータ群のうちの最上流のフロータと該フロータの直上流の搬送ロールとの間、隣り合う2つのフロータの間および上記フロータ群のうちの最下流のフロータと該フロータの直下流の搬送ロールとの間のいずれか1以上の区間に、帯状基材の幅方向の高さを強制的に変えて傾斜させて、フロータ上における帯状基材の幅方向高さを変化させることで、フロータ上で帯状基材に作用する静圧を変化させ、帯状基材の蛇行を矯正する帯状基材傾斜手段を設けてなることを特徴とする帯状基材の蛇行矯正装置。 - 上記帯状基材傾斜手段は、上記帯状基材を傾斜させる区間において、走行する帯状基材の下面に当接し、帯状基材を押上げるようにし、ロール軸を帯状基材の走行方向と直交させて設置してなるカントロールを水平面に対して傾斜させ、該カントロールの帯状基材幅方向の高さを変えることで帯状基材を傾斜させるものであることを特徴とする請求項8に記載の帯状基材の蛇行矯正装置。
- 上記カントロールは、上記フロータ群のうちの最上流のフロータと該フロータの直上流の搬送ロールとの中心間距離、隣り合う2つのフロータの中心間距離および上記フロータ群のうちの最下流のフロータと該フロータの直下流の搬送ロールとの中心間距離をSとしたとき、フロータ中心からS/2以内の位置に設置されてなることを特徴とする請求項9に記載の帯状基材の蛇行矯正装置。
- 上記カントロールは、フロータ上における帯状基材の平均浮上量をHとしたとき、カントロール設置前の帯状基材のパスラインに対してH/3〜6Hの範囲に押し上げ可能であることを特徴とする請求項9または10に記載の帯状基材の蛇行矯正装置。
- 上記カントロールの傾斜角は、水平面に対して±0.3〜5°の範囲で制御可能であることを特徴とする請求項9〜11のいずれか1項に記載の帯状基材の蛇行矯正装置。
- 上記カントロールの傾斜角は、帯状基材の蛇行量の測定結果に基き、フィードバック制御および/またはフィードフォワード制御されてなることを特徴とする請求項9〜12のいずれか1項に記載の帯状基材の蛇行矯正装置。
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