JPS62185667A - 帯状物の分定浮上通板方法 - Google Patents
帯状物の分定浮上通板方法Info
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- JPS62185667A JPS62185667A JP2301386A JP2301386A JPS62185667A JP S62185667 A JPS62185667 A JP S62185667A JP 2301386 A JP2301386 A JP 2301386A JP 2301386 A JP2301386 A JP 2301386A JP S62185667 A JPS62185667 A JP S62185667A
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Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は金属ストリウブ等の走行する帯状物を浮ト搬
送する方法に関するものて、通常の搬送ロールによる接
触疵を防+h L/て帯状物の面仕−(二げの精度を要
求される場合、あるいはイ;2状物を熱処押、若しくは
金属を溶融メッキする場合のように帯状物か搬送ロール
と接触しない状!5;て搬送されることを請求される分
野に適用される。
送する方法に関するものて、通常の搬送ロールによる接
触疵を防+h L/て帯状物の面仕−(二げの精度を要
求される場合、あるいはイ;2状物を熱処押、若しくは
金属を溶融メッキする場合のように帯状物か搬送ロール
と接触しない状!5;て搬送されることを請求される分
野に適用される。
帯状物の浮」二支持方法についての従来技術として、例
えば特公昭43−28961号・公報、あるいは実開1
1/(55−[i:l:138号公報等がある。
えば特公昭43−28961号・公報、あるいは実開1
1/(55−[i:l:138号公報等がある。
これらの従来技術てはスリウド、あるいは孔から気体を
o6出して帯状物を浮E支持するが、特に帯状物の通板
制御手段を備えていないので工業的に適用する場合には
十分とはいえず流体バット(以後rlにパッドと称する
)と帯状物が部分的に接触しやすい。すなわち、帯状物
の形状不良、形状の不均一さ9前後ロールとバットの不
モ行等の外部条件により、帯状物かバットの111方向
の中心からはずれ、あるいはパッドと接触しやずくなる
1やである。
o6出して帯状物を浮E支持するが、特に帯状物の通板
制御手段を備えていないので工業的に適用する場合には
十分とはいえず流体バット(以後rlにパッドと称する
)と帯状物が部分的に接触しやすい。すなわち、帯状物
の形状不良、形状の不均一さ9前後ロールとバットの不
モ行等の外部条件により、帯状物かバットの111方向
の中心からはずれ、あるいはパッドと接触しやずくなる
1やである。
(発明か解決しようとする問題点)
これらの従来技術を適用する場合の問題点を図面によっ
て説IJ1する。
て説IJ1する。
第41mに曲面を右する従来の非接触浮上装置によっ゛
Cn4ストリップを浮上搬送する場合を例に示した。ス
トリ・yブ1はバット2のガス吹出し1コ4から閉出す
るガスによって浮1−する。
Cn4ストリップを浮上搬送する場合を例に示した。ス
トリ・yブ1はバット2のガス吹出し1コ4から閉出す
るガスによって浮1−する。
従・kのストリップ1の浮上搬送の問題点は、ス1〜リ
ップ1かパン82表面七を摩擦力かない状態;て滑るよ
うに走行しているので、何らかの外部条件の変化により
、第2図(イ)、(II)に示すよ−)にストリフプ1
かI11方向の中心からはずれ、左右どちらかにストリ
ップlか片寄る場合か時々発生する。このような場合、
多くの場合第2図(11)に示すように1片寄った側の
浮1−か極端に小さくなることか起り、バント2とスト
リップ1とか接触し易くなり、実用に適さない装置とな
る。
ップ1かパン82表面七を摩擦力かない状態;て滑るよ
うに走行しているので、何らかの外部条件の変化により
、第2図(イ)、(II)に示すよ−)にストリフプ1
かI11方向の中心からはずれ、左右どちらかにストリ
ップlか片寄る場合か時々発生する。このような場合、
多くの場合第2図(11)に示すように1片寄った側の
浮1−か極端に小さくなることか起り、バント2とスト
リップ1とか接触し易くなり、実用に適さない装置とな
る。
未発明の目的はこのような従来の問題点を解決し、安定
して浮1−通板か+jf能な浮I;通板方法を提供する
ことにある。
して浮1−通板か+jf能な浮I;通板方法を提供する
ことにある。
(問題点を解決するためのf・段)
未発IIは前記のに1的を達成するために外部条件の変
化によって発生するイ;?状物の11」方向のすれある
いはフγ−に間隙の不均一を修正する方法を提供するこ
とにあり、その特徴はイ;?状物のd板状態か悪くなっ
た場合には浮上装置の4fF状物人側、出側。
化によって発生するイ;?状物の11」方向のすれある
いはフγ−に間隙の不均一を修正する方法を提供するこ
とにあり、その特徴はイ;?状物のd板状態か悪くなっ
た場合には浮上装置の4fF状物人側、出側。
または帯状物出側方向に設けた案内ロールな傾動させて
帯状物のl+力方向のずれ、あるいは浮(−の不均一を
修ITニジて安定に通板させる方D、である。
帯状物のl+力方向のずれ、あるいは浮(−の不均一を
修ITニジて安定に通板させる方D、である。
以F本発明を(A而によって説151する。
第1図に未発明を実施するのに望ましい装置;の1例と
して、バット2の帯状物出側に傾動てきる案内ロール3
を配置した図を示す。この案内ロール3を通板状況に対
応して操作することにより、外部変化笠てイ1?秋物か
巾方向のセンターからはずれる場合にも、あるいはL側
、R側の浮上に差かあり、−実測か浮j−か小さい場合
にも浮上か均一になるように素l、j /修正が1可ス
七となる。
して、バット2の帯状物出側に傾動てきる案内ロール3
を配置した図を示す。この案内ロール3を通板状況に対
応して操作することにより、外部変化笠てイ1?秋物か
巾方向のセンターからはずれる場合にも、あるいはL側
、R側の浮上に差かあり、−実測か浮j−か小さい場合
にも浮上か均一になるように素l、j /修正が1可ス
七となる。
(作用)
第2図(イ)のように;1)状物がL側にすれた場合、
また第2図(]1)のように912状物かL側にずれて
、さらにL側の浮上が小さい場合(実際はこの場合か多
く発生ずるか)には、例えは第11?4 (() 。
また第2図(]1)のように912状物かL側にずれて
、さらにL側の浮上が小さい場合(実際はこの場合か多
く発生ずるか)には、例えは第11?4 (() 。
(10に示したバッド2の帯状物出側方向に設置した案
内ロール3のR側をバット2のR011、またはパ・7
1〜2表面に近づけるように傾動するか、案内ロール3
のL側をバット・2より遠ざけるようにすればイ1?状
物lはパ・ノド2トてR側に移動し、L側の浮1−.間
隙か修正される。
内ロール3のR側をバット2のR011、またはパ・7
1〜2表面に近づけるように傾動するか、案内ロール3
のL側をバット・2より遠ざけるようにすればイ1?状
物lはパ・ノド2トてR側に移動し、L側の浮1−.間
隙か修正される。
即ち、第1図(イ)では帯状物は水平方向から案内ロー
ル3に通板されるので帯状物がL側にずれ、あるいはさ
らにL側の浮−ヒか小さい場合には案内ロール3のR1
をB方向の垂直方向に下げる(或いはし側をC方向へに
げる)ように傾動すれば良い。−・万第1図(ロ)では
帯状物は垂直方向から案内ロール3に通板されるので帯
状物かL側にずれ、あるいはさらにL側の浮上か小さい
場合には案内ロール3 &) R側を水1・方向のB方
向に傾動するか、案内ロール3のL側を水上方向のC方
向へ傾動すれば良い。また前記の操作と同時に:51図
(イ)では水11方向への傾動(例えばR側をD方向へ
)を、第1図((りては東向方向への傾動(たとえばR
側をE方向へ)を加えても良い。
ル3に通板されるので帯状物がL側にずれ、あるいはさ
らにL側の浮−ヒか小さい場合には案内ロール3のR1
をB方向の垂直方向に下げる(或いはし側をC方向へに
げる)ように傾動すれば良い。−・万第1図(ロ)では
帯状物は垂直方向から案内ロール3に通板されるので帯
状物かL側にずれ、あるいはさらにL側の浮上か小さい
場合には案内ロール3 &) R側を水1・方向のB方
向に傾動するか、案内ロール3のL側を水上方向のC方
向へ傾動すれば良い。また前記の操作と同時に:51図
(イ)では水11方向への傾動(例えばR側をD方向へ
)を、第1図((りては東向方向への傾動(たとえばR
側をE方向へ)を加えても良い。
案内ロール3の傾動は第3図のように帯状物かバラ1−
2の111方向のセンターにくるまて、又り以」、の説
明はバットの帯状物出側に設置した案内ロールを傾動し
て帯状物の通板をコントロールする例についてのべたが
、この他にバラl〜の(+F状状物鎖側設置した案内ロ
ール、あるいはイ;2状鞠の入出側に設置した双方の案
内ロールを傾動操作しCも良く、これらの場合にも同様
に帯状物の通板な安定にコントロールできる。
2の111方向のセンターにくるまて、又り以」、の説
明はバットの帯状物出側に設置した案内ロールを傾動し
て帯状物の通板をコントロールする例についてのべたが
、この他にバラl〜の(+F状状物鎖側設置した案内ロ
ール、あるいはイ;2状鞠の入出側に設置した双方の案
内ロールを傾動操作しCも良く、これらの場合にも同様
に帯状物の通板な安定にコントロールできる。
(実施例)
第5図は溶融唾鉛メツキラインの炬鉛釜7の1−力にバ
ット2を設置して実施された例を示す。111ミ鉛釜7
を出たストリップ1はカスワイピンクノズル6から11
./i射されるガスによって余分の落融l1l(鉛か除
去される。ついで合金化炉5で加熱され、溶融111(
鉛の−・部は鉄と合金を形成する。パッド2にはガス送
8を機8よりガスか供給される。イ:2状物は低炭素鋼
ストリウプサイズは厚t1.8+u+aX lll1I
i1200111111、ラインJ張力にt 1211
[]KgトL/ テハッF 2 tl) ゛r、径Rは
l 2 II II +avaとした。
ット2を設置して実施された例を示す。111ミ鉛釜7
を出たストリップ1はカスワイピンクノズル6から11
./i射されるガスによって余分の落融l1l(鉛か除
去される。ついで合金化炉5で加熱され、溶融111(
鉛の−・部は鉄と合金を形成する。パッド2にはガス送
8を機8よりガスか供給される。イ:2状物は低炭素鋼
ストリウプサイズは厚t1.8+u+aX lll1I
i1200111111、ラインJ張力にt 1211
[]KgトL/ テハッF 2 tl) ゛r、径Rは
l 2 II II +avaとした。
風+、+は2(10m″/ff1in 、吐出圧211
UOmml120て案内[1−ル3山ゼレI11+
(シ:シ」L′ケ徊の1咥 1−1111諸六)ノ1翫
内(た。た側を重置方向」一方・\傾動させる)により
帯状物の安定浮」二性か著しく向上した。
UOmml120て案内[1−ル3山ゼレI11+
(シ:シ」L′ケ徊の1咥 1−1111諸六)ノ1翫
内(た。た側を重置方向」一方・\傾動させる)により
帯状物の安定浮」二性か著しく向上した。
(効果)
本発明の案内ロールの傾動方法により帯状物の安定浮4
二通板性か著しく向上したのて、ロールによらない非接
触浮上通板技術の実用化か可能になった。
二通板性か著しく向上したのて、ロールによらない非接
触浮上通板技術の実用化か可能になった。
また本発明の実施によりイ;?状物か搬送装置に接触す
ることかなくなり、接触疵による不良品の減少、熱処理
中の鋼板、溶融メッキ鋼板あるいは塗装鋼板笠の表面処
理において接触による表面損傷を減少することかCきる
。
ることかなくなり、接触疵による不良品の減少、熱処理
中の鋼板、溶融メッキ鋼板あるいは塗装鋼板笠の表面処
理において接触による表面損傷を減少することかCきる
。
第1図はバラl〜にロールを設置した本発明の具体例を
示す斜視図、第2図および第31:、;1はそれぞれ第
1図のA−A矢視[″!4.第4.は従来技術のバット
の特徴を示す斜視図、ならびに第5図は溶融亜鉛メツキ
ラインへの実施例を示す図面である。 ■・・・帯状物、2・・・バッド、3・・・案内ロール
、4・・・バットのカス吹出【−1,5・・・合金1ヒ
炉、6・・・ガスワイピンクノズル、7・・・溶融亜鉛
釜、8・・・ガス送風機。
示す斜視図、第2図および第31:、;1はそれぞれ第
1図のA−A矢視[″!4.第4.は従来技術のバット
の特徴を示す斜視図、ならびに第5図は溶融亜鉛メツキ
ラインへの実施例を示す図面である。 ■・・・帯状物、2・・・バッド、3・・・案内ロール
、4・・・バットのカス吹出【−1,5・・・合金1ヒ
炉、6・・・ガスワイピンクノズル、7・・・溶融亜鉛
釜、8・・・ガス送風機。
Claims (1)
- 走行する帯状物を流体浮上させながら搬送するに際して
、帯状物の通板が不安定な場合には浮上装置の帯状物入
側、帯状物出側、または帯状物入出側双方に設けた案内
ロールを傾動させて帯状物の浮上位置を修正することを
特徴とする帯状物の安定浮上通板方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2301386A JPS62185667A (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 帯状物の分定浮上通板方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2301386A JPS62185667A (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 帯状物の分定浮上通板方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62185667A true JPS62185667A (ja) | 1987-08-14 |
Family
ID=12098607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2301386A Pending JPS62185667A (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 帯状物の分定浮上通板方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62185667A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016056395A (ja) * | 2014-09-05 | 2016-04-21 | 新日鐵住金株式会社 | 連続溶融金属めっき装置 |
-
1986
- 1986-02-06 JP JP2301386A patent/JPS62185667A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016056395A (ja) * | 2014-09-05 | 2016-04-21 | 新日鐵住金株式会社 | 連続溶融金属めっき装置 |
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