JP6696343B2 - コイル装置 - Google Patents

Description

本発明は、コイル装置に係り、たとえば一対のボビンを有するコイル装置に関する。

一対のボビンを有するコイル装置としては、たとえば下記の特許文献１に示すインダクタが知られている。

しかしながら、従来のインダクタでは、一対のボビンの固定は、ホルダにより行っており、その固定構造が複雑である。また、従来のインダクタでは、コイルとコイルとの間の絶縁が考慮されていない。

特開平８−９７０３０号公報

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その第１の目的は、ホルダなどを用いることなく、一対のボビンを容易に固定することができるコイル装置を提供することである。また、本発明の第２の目的は、コイルとコイルとの間の絶縁を容易に行うことができるコイル装置を提供することである。

上記第１の目的を達成するために、本発明の第１の観点に係るコイル装置は、
第１コイル部が形成される第１筒部と、前記第１筒部の第１巻軸方向の両側にそれぞれ形成される第１鍔部および第２鍔部とを持つ第１ボビンと、
第２コイル部が形成される第２筒部と、前記第２筒部の第２巻軸方向の両側にそれぞれ形成される第３鍔部および第４鍔部とを持つ第２ボビンと、
前記第１ボビンの第１中空部に挿入される第１脚部と、前記第２ボビンの第２中空部に挿入される第２脚部とを持つコア部と、を有するコイル装置であって、
前記第１巻軸方向と前記第２巻軸方向が略平行になるように、前記第１ボビンと第２ボビンとが配置してあり、
前記第１鍔部には、前記第１巻軸方向と略直交する第２方向に沿って突出する第１嵌合凸部が、前記第１巻軸方向と前記第２方向との双方に対して略直交する第３方向に沿って一対で形成してあり、
前記第２鍔部には、前記第２方向に沿って引っ込んでいる第２嵌合凹部が前記第３方向に沿って一対で形成してあり、
前記第３鍔部には、前記第２方向に沿って引っ込んでいる第３嵌合凹部が前記第３方向に沿って一対で形成してあり、
前記第４鍔部には、前記第２方向に沿って突出する第４嵌合凸部が前記第３方向に沿って一対で形成してあり、
前記第３方向に沿って、一対の前記第３嵌合凹部に一対の前記第１嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、
前記第３方向に沿って、一対の前記第２嵌合凹部に一対の前記第４嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であることを特徴とする。

本発明に係るコイル装置では、前記第３方向に沿って、一対の前記第３嵌合凹部に一対の前記第１嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、前記第３方向に沿って、一対の前記第２嵌合凹部に一対の前記第４嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能である。このため、第１ボビンと第２ボビンとは、第１巻軸方向（第２巻軸方向も同じ）に離れて二箇所と第３方向に沿っての二箇所とで、合計４箇所で凹凸嵌合されることになる。したがって、第１ボビンと第２ボビンとは、第３方向から凹凸嵌合を行うのみで固定可能であり、ホルダなどを用いる必要がなくなる。

第１ボビンと第２ボビンとを組み合わせる前には、それぞれの筒部の外周は開放されているために、ワイヤなどを巻回する作業が容易である。それぞれの筒部にワイヤを巻回してコイル部を形成した後には、これらのボビンは、きわめて容易に組み立てて固定することができる。

好ましくは、前記第１嵌合凸部と前記第３嵌合凹部との嵌合部には、絶縁板の一方の縁が差込可能な第１取付用隙間が形成してあり、
前記第４嵌合凸部と前記第２嵌合凹部との嵌合部には、前記絶縁板の他方の縁が差込可能な第２取付用隙間が形成してある。

好ましくは、前記第１コイル部と前記第２コイル部との間には、前記絶縁板が挿入されて配置される。絶縁板は、ケーシングの内部底壁に予め取り付けてあっても良い。第１ボビンと第２ボビンとを組み合わせた後には、それらの嵌合部には、第１取付用隙間と第２取付用隙間が自動的に形成される。それらの隙間に沿って絶縁板を挿入すれば、前記第１コイル部と前記第２コイル部との間には、絶縁板が配置される。そのため、前記第１コイル部と前記第２コイル部との間の絶縁性が向上する。また絶縁板を取り付ける作業もきわめて容易である。

好ましくは、前記第１鍔部には、前記第１コイル部を構成する第１ワイヤの一端が通される第１引出溝が形成してあり、
前記第２鍔部には、前記第１ワイヤの他端が通される第２引出溝が形成してあり、
前記第３鍔部には、前記第２コイル部を構成する第２ワイヤの一端が通される第３引出溝が形成してあり、
前記第４鍔部には、前記第２ワイヤの他端が通される第４引出溝が形成してある。

各鍔部に引出溝が形成してあることで、ワイヤの端部を引き出す作業が容易になる。また、ワイヤの端部を端子に接続する前に、ワイヤの端部を引出溝に仮止めすることができ、端子への接続作業も容易になる。各引出溝には、係止爪が形成してあることが好ましく、ワイヤの端部を仮止め可能になっていることが好ましい。

好ましくは、これらの第１引出溝、第２引出溝、第３引出溝および第４引出溝の内の少なくとも１つが、前記第１巻軸方向または前記第２巻軸方向と平行である。このように構成することで、ワイヤの端部を巻軸方向に略平行に引き出すことが可能になる。

好ましくは、前記１引出溝、前記第２引出溝、前記第３引出溝および前記第４引出溝の内の少なくとも１つには、前記引出溝から飛び出してくる前記ワイヤの端部を支持するワイヤ支持凸部が形成してある。このように構成することで、引出溝から引き出されたワイヤの端部は、ワイヤ支持凸部に支持されることになり、コア部などと接触せず、絶縁性が向上する。

好ましくは、前記第１鍔部、第２鍔部、第３鍔部および第４鍔部の内の少なくとも１つには、ケーシングに形成してあるフック部に係合可能な係合凸部が形成してある。このように形成することで、ケーシングの内部へのコイル装置の取り付けが容易になる。

好ましくは、前記第１鍔部は、前記第２方向に沿って延びて前記第１巻軸方向に沿って厚い一対の第１厚肉枠を有し、
各第１厚肉枠の前記第２方向に沿っての一方の端部に前記第１嵌合凸部が形成してあり、
前記第２鍔部は、前記第２方向に沿って延びて前記第１巻軸方向に沿って厚い一対の第２厚肉枠を有し、
各第２厚肉枠の前記第２方向に沿っての一方の端部に前記第２嵌合凹部が形成してあり、
前記第３鍔部は、前記第２方向に沿って延びて前記第２巻軸方向に沿って厚い一対の第３厚肉枠を有し、
各第３厚肉枠の前記第２方向に沿っての一方の端部に前記第３嵌合凹部が形成してあり、
前記第４鍔部は、前記第２方向に沿って延びて前記第２巻軸方向に沿って厚い一対の第４厚肉枠を有し、
各第４厚肉枠の前記第２方向に沿っての一方の端部に前記第４嵌合凸部が形成してある。

このように構成することで、厚肉枠の端部に嵌合凸部または嵌合凹部を容易に形成しやすくなると共に、嵌合部の強度も向上する。また、コア部の位置決めも容易になる。

好ましくは、一対の前記第１厚肉枠の他方の端部は、第３方向に沿って延びる第１連結用厚肉枠により連結してあり、前記第１中空部の一方の出入口の３方向が、一対の前記第１厚肉枠と前記第１連結用厚肉枠とにより囲まれており、
前記第１鍔部の端面には、前記コア部における前記第１脚部と前記第２脚部とを連絡する第１ベース部が収まる第１収容凹部が形成してあり、
一対の前記第２厚肉枠の他方の端部は、第３方向に沿って延びる第２連結用厚肉枠により連結してあり、前記第１中空部の他方の出入口の３方向が、一対の前記第２厚肉枠と前記第２連結用厚肉枠とにより囲まれており、
前記第２鍔部の端面には、前記コア部における前記第１脚部と前記第２脚部とを連絡する第２ベース部が収まる第２収容凹部が形成してあり、
一対の前記第３厚肉枠の他方の端部は、第３方向に沿って延びる第３連結用厚肉枠により連結してあり、前記第２中空部の一方の出入口の３方向が、一対の前記第３厚肉枠と前記第３連結用厚肉枠とにより囲まれており、
前記第３鍔部の端面には、前記第１ベース部が収まる第３収容凹部が形成してあり、
一対の前記第４厚肉枠の他方の端部は、第３方向に沿って延びる第４連結用厚肉枠により連結してあり、前記第２中空部の他方の出入口の３方向が、一対の前記第４厚肉枠と前記第４連結用厚肉枠とにより囲まれており、
前記第４鍔部の端面には、前記第２ベース部が収まる第４収容凹部が形成してある。

このように構成することで、各鍔部の巻軸方向の端面に形成してある収容凹部にコア部のベース部が位置決めされて取り付けられる。

上記の第２の目的を達成するために、本発明の第２の観点に係るコイル装置は、
第１コイル部が形成される第１筒部と、前記第１筒部の第１巻軸方向の両側にそれぞれ形成される第１鍔部および第２鍔部とを持つ第１ボビンと、
第２コイル部が形成される第２筒部と、前記第２筒部の第２巻軸方向の両側にそれぞれ形成される第３鍔部および第４鍔部とを持つ第２ボビンと、
前記第１ボビンの第１中空部に挿入される第１脚部と、前記第２ボビンの第２中空部に挿入される第２脚部とを持つコア部と、を有するコイル装置であって、
前記第１巻軸方向と前記第２巻軸方向が略平行になるように、前記第１ボビンと第２ボビンとが配置してあり、
前記第１鍔部には、前記第１巻軸方向と略直交する第２方向に沿って突出する第１嵌合凸部が形成してあり、
前記第２鍔部には、前記第２方向に沿って引っ込んでいる第２嵌合凹部が形成してあり、
前記第３鍔部には、前記第２方向に沿って引っ込んでいる第３嵌合凹部が形成してあり、
前記第４鍔部には、前記第２方向に沿って突出する第４嵌合凸部が形成してあり、
前記第３方向に沿って、前記第３嵌合凹部に前記第１嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、
前記第３方向に沿って、前記第２嵌合凹部に前記第４嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、
前記第１嵌合凸部と前記第３嵌合凹部との嵌合部には、絶縁板の一方の縁が差込可能な第１取付用隙間が形成してあり、
前記第４嵌合凸部と前記第２嵌合凹部との嵌合部には、前記絶縁板の他方の縁が差込可能な第２取付用隙間が形成してあることを特徴とする。

本発明の第２の観点に係るコイル装置では、第１ボビンと第２ボビンとを組み合わせた後には、それらの嵌合部には、第１取付用隙間と第２取付用隙間が自動的に形成される。それらの隙間に沿って絶縁板を挿入すれば、前記第１コイル部と前記第２コイル部との間には、絶縁板が配置される。そのため、前記第１コイル部と前記第２コイル部との間の絶縁性が向上する。また絶縁板を取り付ける作業もきわめて容易である。

好ましくは、前記第１ボビンと前記第２ボビンとは、同じ形状を有する。このように構成することで、複数の同じボビンを用いて、第１ボビンとして機能させたり、第２ボビンとして機能させたりすることが可能になる。

図１は本発明の一実施形態に係るコイル装置を用いたノイズフィルタ装置の全体斜視図である。 図２Ａは図１に示すノイズフィルタ装置のケーシングカバーを取り除いた斜視図である。 図２Ｂは図２Ａに示すノイズフィルタ装置の側面図である。 図３は図２Ａに示すノイズフィルタ装置の分解斜視図である。 図４は図３に示すコイル装置の斜視図である。 図５は図４に示すコイル装置の分解斜視図である。 図６は図５に示すボビンを組み合わせた後の分解斜視図である。

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１に示すノイズフィルタ装置２は、取付金具７０が底部に取り付けられたケーシング４と、ケーシング４のＺ軸方向の上部開口端４ａに着脱自在に取り付けられるケーシングカバー６とを有する。ケーシング４とケーシングカバー６との連結部からは、端子４０〜４３（図１では端子４１が見えない）が、それぞれＸ軸方向に沿って飛び出している。

本実施形態では、ケーシング４は、Ｙ軸方向の幅に対して、Ｘ軸方向の幅が長いが、これに限定されない。また、ケーシング４のＺ軸方向高さは、ケーシング４のＹ軸方向の幅よりも小さいが、これに限定されない。具体的には、ケーシング４のＹ軸方向の幅は、１５〜６０ｍｍであり、Ｘ軸方向の幅は、２０〜９０ｍｍであり、Ｚ軸方向の高さは、６〜２５ｍｍである。図面において、Ｘ軸とＹ軸とＺ軸とは略垂直である。Ｘ軸は、後述するコイル部の巻軸方向に一致し、Ｙ軸が第２方向に一致し、Ｚ軸が第３方向に一致する。

図２Ａに示すように、ケーシング４の内部には、コイル装置１０と、第１コンデンサ１２と、一対の第２コンデンサ１４，１５とが内蔵してある。コイル装置１０は、第１コイル部２０ａと第２コイル部２０ｂとを有する。第１コイル部２０ａを構成するワイヤ２２ａの一方のリード端部２２ａ１は、端子４０の立上片４０ａの先端に接続してある。第１コイル部２０ａを構成するワイヤ２２ａの他方のリード端部２２ａ２は、端子４１の立上片４１ａの先端に接続してある。

第２コイル部２２ｂを構成するワイヤ２２ｂの一方のリード端部２２ｂ１は、端子４２の立上片４２ａの先端に接続してある。第２コイル部２２ａを構成するワイヤ２２ｂの他方のリード端部２２ｂ２は、端子４３の立上片４３ａの先端に接続してある。ワイヤ２２ａ，２２ｂとしては、特に限定されず、ＵＥＷ、ＰＥＷ、ＡＩＷなどのワイヤが用いられる。

本実施形態では、端子４０〜４３は、それぞれＬ字形状に折り曲げて形成してあり、端子４０および４２は、ケーシング４の上部開口端４ａにおいて、Ｘ軸方向の一方の端縁にＹ軸方向に所定間隔で取り付けてある。また、端子４１および４３は、ケーシング４の上部開口端４ａにおいて、Ｘ軸方向の他方の端縁にＹ軸方向に所定間隔で取り付けてある。

コイル装置１０のＸ軸方向の一端に配置してある第１コンデンサ１２の一方のリード線１２ａは、端子４０の立上片４０ａの先端に、リード端部２２ａ１と共に接続してある。また、第１コンデンサ１２の他方のリード線１２ｂは、端子４２の立上片４２ａの先端に、リード端部２２ｂ１と共に接続してある。

コイル装置１０のＸ軸方向の他端には、一対の第２コンデンサ１４，１５が、軸方向に並んで配置してある。第１コイル部２０ａに近い第２コンデンサ１４の一方のリード線１４ａは、端子４１の立上片４１ａの先端に、リード端部２２ａ２と共に接続してある。また、第２コンデンサ１４の他方のリード線１４ｂは、共通端子７２のＺ軸方向の先端に接続してある。

第２コイル部２０ｂに近い第２コンデンサ１５の一方のリード線１５ａは、端子４３の立上片４３ａの先端に、リード端部２２ｂ２と共に接続してある。また、第２コンデンサ１５の他方のリード線１５ｂは、共通端子７２のＺ軸方向の先端に接続してある。

共通端子７２は、ケーシング４の底壁を貫通して、取付金具７０からＺ軸方向に立ち上げられて形成してあり、取付金具７０と電気的に導通している。取付金具７０は、アース電位に接続されるように他の部材に取り付けられる。

図５に示すように、第１コイル部２０ａは、第１ボビン３０ａの第１筒部３２ａの外周に第１ワイヤ２２ａが巻回されることで形成してあり、第２コイル部２０ｂは、第２ボビン３０ｂの第２筒部３２ｂの外周に第２ワイヤ２２ｂが巻回されることで形成してある。第１コイル部２０ａにおけるワイヤの巻回方向と、第２コイル部２０ｂにおけるワイヤの巻回方向とは、同じでも異なっていても良い。

第１筒部３２ａのＸ軸方向の一端には、第１鍔部３３が第１筒部３２ａからＺ軸およびＹ軸を含む平面に広がるように、一体的に形成してある。第１筒部３２ａのＸ軸方向の他端には、第２鍔部３４が第１筒部３２ａからＺ軸およびＹ軸を含む平面に広がるように、一体に形成してある。

第２筒部３２ｂのＸ軸方向の一端には、第３鍔部３５が第２筒部３２ｂからＺ軸およびＹ軸を含む平面に広がるように、一体的に形成してある。第２筒部３２ｂのＸ軸方向の他端には、第４鍔部３５が第２筒部３２ｂからＺ軸およびＹ軸を含む平面に広がるように、一体に形成してある。以下、第１鍔部３３、第２鍔部３４、第３鍔部３５および第４鍔部３６について、個別に説明するが、これらは、基本的には、同様な構成を有するので一部記載を省略しているが、記載されていない部分は、同じ構成を有すると考えて良い。

第１鍔部３３のＸ軸方向の外端面には、Ｙ軸方向に沿って延びてＸ巻軸方向に沿って厚い一対の第１厚肉枠３３ａが、第１筒部３２ａの第１中空部３７ａの一方の出入口を塞がないように一体的に形成してある。各第１厚肉枠３３ａのＹ軸方向に沿っての一方の端部は、Ｚ軸方向に沿って延びる第１連結用厚肉枠３３ｂにより一体的に連結してある。

第１連結用厚肉枠３３ｂの厚みと第１厚肉枠３３ａの厚みとは、同じであることが好ましいが、異なっていても良い。また、第１連結用厚肉枠３３ｂは、必ずしも形成しなくても良い。ただし、第１連結用厚肉枠３３ｂが、第１中空部３７ａの一方の出入口を塞がないように第１鍔部３３の外端面に形成してあることが好ましい。

このように構成することで、第１中空部３７ａの出入口の３方向が、一対の第１厚肉枠３３ａと第１連結用厚肉枠３３ｂとにより囲まれて、第１鍔部３３の外端面には第１収容凹部３３ｄが形成される。第１収容凹部３３ｄが形成してある第１鍔部３３の外端面には、後述するコア部５０の一部を構成する第１分割コア５０ａの第１ベース部５２ａのＹ軸方向の端部が収まるようになっている。なお、第１分割コア５０ａの第１脚部５４ａは、第１中空部３７ａの内部に差し込まれる。

各第１厚肉枠３３ａのＹ軸方向に沿っての他方の端部には、それぞれ第１嵌合凸部３３ｃが一体的に形成してある。これらの第１嵌合凸部３３ｃは、それぞれ後述する第３鍔部３５の第３厚肉枠３５ａに形成してある第３嵌合凹部３５ｃにＺ軸方向から着脱自在に嵌合可能になっている。第１嵌合凸部３３ｃが一体的に形成してある側に位置する一対の第１厚肉枠３３ａのＹ軸方向の端部は、連結用厚肉枠では連結されておらず、第１収容凹部３３ｄが第３鍔部３５に向けて開口してある。

第１厚肉枠３３ａと第１連結用厚肉枠３３ｂとの交差部近くで、第１厚肉枠３３ａのＺ軸方向上面には、第１引出溝３３ｅが形成してある。第１引出溝３３ｅは、Ｘ軸方向に沿って形成してあり、第１コイル部２０ａを構成する第１ワイヤ２２ａの一方のリード端部２２ａ１が仮止め可能に差込まれている。第１引出溝３３ｅの内部には、フック部が形成してあることが好ましく、第１引出溝３３ｅの内部にＺ軸方向の上方から差し込んだリード端部２２ａ１は、引出溝３３ｅの内部でフック部に係止され、抜け止めが成され、仮止めされることが好ましい。

リード端部２２ａ１は、第１引出溝３３ｅを通して、第１厚肉枠３３ａから離れてＸ軸方向の外側に延びている。第１引出溝３３ｅに対応する位置で、第１厚肉枠３３ａのＸ軸方向外端面には、ワイヤ支持凸部３８ａが一体的に形成してある。ワイヤ支持凸部３８ａの上に、第１引出溝３３ｅから引き出されたリード端部２２ａ１が保持され、図４に示すように、リード端部２２ａ１がコア部５０に接触することを抑制して絶縁性を高めている。

なお、図５に示すように、Ｚ軸方向の下側に位置する第１厚肉枠３３ａにも、第１引出溝３３ｅに対応して、ダミー引出溝３３ｆが形成してあると共に、ワイヤ支持凸部３８ａに対応して、ダミー支持凸部３８ｂが形成してある。これらのダミー引出溝３３ｆおよびダミー支持凸部３８ｂは、第１引出溝３３ｅおよびワイヤ支持凸部３８ａと、それぞれ対応する形状を持ち、Ｙ軸に対して対称な位置に形成してある。これらのダミー引出溝３３ｆおよびダミー支持凸部３８ｂは、それぞれ実際にワイヤが仮止めされる引出溝、あるいはワイヤ支持部として機能させることも可能である。

図６に示すように、ダミー支持凸部３８ｂのＹ軸方向の外側で、第１厚肉枠３３ａのＸ軸方向外端面には、係合凸部３９ａが形成してある。係合凸部３９ａには、図３に示すケーシング４の底壁内面に一体的に形成してあるフック部９が着脱自在に係合可能になっている。コイル装置１０をケーシング４の内部に設置するのみで、係合凸部３９ａにフック部９が係合し、コイル装置１０をケーシング４の内部に位置決めして固定することができる。

係合凸部３９ａに対応して、Ｚ軸方向の上側に位置する第１厚肉枠３３ａには、ダミー係合凸部３９ｂが形成してある。ダミー係合凸部３９ｂは、係合凸部３９ａと、それぞれ対応する形状を持ち、Ｙ軸に対して対称な位置に形成してある。ダミー係合凸部３９ｂは、実際にフック部９に係止する係合凸部として機能させることも可能である。

図５に示すように、第２鍔部３４のＸ軸方向の外端面には、Ｙ軸方向に沿って延びてＸ巻軸方向に沿って厚い一対の第２厚肉枠３４ａが、第１筒部３２ａの第１中空部３７ａの他方の出入口を塞がないように一体的に形成してある。各第２厚肉枠３４ａのＹ軸方向に沿っての一方の端部は、Ｚ軸方向に沿って延びる第２連結用厚肉枠３４ｂにより一体的に連結してある。

第２連結用厚肉枠３４ｂの厚みと第２厚肉枠３４ａの厚みとは、同じであることが好ましいが、異なっていても良い。また、第２連結用厚肉枠３４ｂは、必ずしも形成しなくても良い。ただし、第２連結用厚肉枠３４ｂが、第１中空部３７ａの他方の出入口を塞がないように第２鍔部３４の外端面に形成してあることが好ましい。

このように構成することで、第１中空部３７ａの他方の出入口の３方向が、一対の第２厚肉枠３４ａと第２連結用厚肉枠３４ｂとにより囲まれて、第２鍔部３４の外端面には第２収容凹部３４ｄが形成される。第２収容凹部３４ｄが形成してある第２鍔部３４の外端面には、後述するコア部５０の一部を構成する第２分割コア５０ｂの第１ベース部５２ｂのＹ軸方向の端部が収まるようになっている。

なお、第２分割コア５０ｂの第１脚部５４ｂは、第１中空部３７ａの内部に差し込まれる。第１脚部５４ａの先端と第１脚部５４ｂの先端とは、第１中空部３７ａの内部で接着剤などにより接合されることが好ましいが、接合されずにギャップなどを設けても良い。

各第２厚肉枠３４ａのＹ軸方向に沿っての他方の端部には、それぞれ第２嵌合凹部３４ｃが一体的に形成してある。これらの第２嵌合凹部３４ｃは、それぞれ後述する第４鍔部３６の第４厚肉枠３６ａに形成してある第４嵌合凸部３６ｃにＺ軸方向から着脱自在に嵌合可能になっている。第２嵌合凹部３４ｃが一体的に形成してある側に位置する一対の第２厚肉枠３４ａのＹ軸方向の端部は、連結用厚肉枠では連結されておらず、第２収容凹部３４ｄが第４鍔部３６に向けて開口してある。

第２厚肉枠３４ａと第２連結用厚肉枠３４ｂとの交差部近くで、第２厚肉枠３４ａのＺ軸方向上面には、第２引出溝３４ｅが形成してある。第２引出溝３４ｅは、Ｘ軸方向に沿って形成してあり、第１コイル部２０ａを構成する第１ワイヤ２２ａの他方のリード端部２２ａ２が仮止め可能に差込まれている。第２引出溝３４ｅの内部には、フック部が形成してあることが好ましく、第２引出溝３４ｅの内部にＺ軸方向の上方から差し込んだリード端部２２ａ２は、引出溝３４ｅの内部でフック部に係止され、抜け止めが成され、仮止めされることが好ましい。

リード端部２２ａ２は、第２引出溝３４ｅを通して、第２厚肉枠３４ａから離れてＸ軸方向の外側に延びている。第２引出溝３４ｅに対応する位置で、第２厚肉枠３４ａのＸ軸方向外端面には、図５では見えないワイヤ支持凸部３８ａが一体的に形成してある。第１鍔部３３のワイヤ支持凸部３８ａと同様に、ワイヤ支持凸部３８ａの上に、第２引出溝３４ｅから引き出されたリード端部２２ａ２が保持され、リード端部２２ａ２がコア部５０に接触することを抑制して絶縁性を高めている。

なお、図５に示すように、Ｚ軸方向の下側に位置する第２厚肉枠３４ａにも、第２引出溝３４ｅに対応して、ダミー引出溝３４ｆ（図では見えない）が形成してあると共に、ワイヤ支持凸部３８ａに対応して、ダミー支持凸部３８ｂ（図では見えない）が形成してある。これらのダミー引出溝３４ｆおよびダミー支持凸部３８ｂは、第２引出溝３４ｅおよびワイヤ支持凸部３８ａと、それぞれ対応する形状を持ち、Ｙ軸に対して対称な位置に形成してある。これらのダミー引出溝３４ｆおよびダミー支持凸部３８ｂは、それぞれ実際にワイヤが仮止めされる引出溝、あるいはワイヤ支持部として機能させることも可能である。

図６では見えないが、ダミー支持凸部３８ｂのＹ軸方向の外側で、第２厚肉枠３４ａのＸ軸方向外端面には、第１鍔部３３の係合凸部３９ａと同様な係合凸部３９ａが形成してある。係合凸部３９ａには、図３に示すケーシング４の底壁内面に一体的に形成してあるフック部９が着脱自在に係合可能になっている。コイル装置１０をケーシング４の内部に設置するのみで、係合凸部３９ａにフック部９が係合し、コイル装置１０をケーシング４の内部に位置決めして固定することができる。

係合凸部３９ａに対応して、Ｚ軸方向の上側に位置する第２厚肉枠３４ａには、第１鍔部３３のダミー係合凸部３９ｂと同様なダミー係合凸部３９ｂが形成してある。ダミー係合凸部３９ｂは、係合凸部３９ａと、それぞれ対応する形状を持ち、Ｙ軸に対して対称な位置に形成してある。ダミー係合凸部３９ｂは、実際にフック部９に係止する係合凸部として機能させることも可能である。

図５に示すように、第３鍔部３５のＸ軸方向の外端面には、Ｙ軸方向に沿って延びてＸ巻軸方向に沿って厚い一対の第３厚肉枠３５ａが、第２筒部３２ｂの第２中空部３７ｂの一方の出入口を塞がないように一体的に形成してある。各第３厚肉枠３５ａのＹ軸方向に沿っての一方の端部は、Ｚ軸方向に沿って延びる第３連結用厚肉枠３５ｂにより一体的に連結してある。

第３連結用厚肉枠３５ｂの厚みと第３厚肉枠３４ａの厚みとは、同じであることが好ましいが、異なっていても良い。また、第３連結用厚肉枠３５ｂは、必ずしも形成しなくても良い。ただし、第３連結用厚肉枠３５ｂが、第２中空部３７ｂの他方の出入口を塞がないように第３鍔部３５の外端面に形成してあることが好ましい。また第３厚肉枠３５ａの厚みと第１厚肉枠３３ａの厚みは、同じであることが好ましい。

このように構成することで、第２中空部３７ｂの一方の出入口の３方向が、一対の第３厚肉枠３５ａと第３連結用厚肉枠３５ｂとにより囲まれて、第３鍔部３５の外端面には第３収容凹部３５ｄが形成される。第３収容凹部３４ｄが形成してある第３鍔部３４の外端面には、後述するコア部５０の一部を構成する第１分割コア５０ａの第１ベース部５２ｂのＹ軸方向の端部が収まるようになっている。

なお、第１分割コア５０ａの第２脚部５６ａは、第２中空部３７ｂの内部に差し込まれる。第２脚部５６ａの先端と第２脚部５６ｂの先端とは、第２中空部３７ｂの内部で接着剤などにより接合されることが好ましいが、接合されずにギャップなどを設けても良い。

各第３厚肉枠３５ａのＹ軸方向に沿っての他方の端部には、それぞれ第３嵌合凹部３５ｃが一体的に形成してある。これらの第３嵌合凹部３５ｃは、それぞれ第１鍔部３３の第１厚肉枠３３ａに形成してある第１嵌合凸部３３ｃにＺ軸方向から着脱自在に嵌合可能になっている。第３嵌合凹部３５ｃが一体的に形成してある側に位置する一対の第３厚肉枠３５ａのＹ軸方向の端部は、連結用厚肉枠では連結されておらず、第３収容凹部３５ｄが第１鍔部３３に向けて開口してある。

第３厚肉枠３５ａと第３連結用厚肉枠３５ｂとの交差部近くで、第３厚肉枠３５ａのＺ軸方向上面には、第３引出溝３５ｅが形成してある。第３引出溝３５ｅは、Ｘ軸方向に沿って形成してあり、第２コイル部２０ｂを構成する第２ワイヤ２２ｂの一方のリード端部２２ｂ１が仮止め可能に差込まれている。第３引出溝３５ｅの内部には、フック部が形成してあることが好ましく、第３引出溝３５ｅの内部にＺ軸方向の上方から差し込んだリード端部２２ｂ１は、引出溝３５ｅの内部でフック部に係止され、抜け止めが成され、仮止めされることが好ましい。

リード端部２２ｂ１は、第３引出溝３５ｅを通して、第３厚肉枠３５ａから離れてＸ軸方向の外側に延びている。第３引出溝３５ｅに対応する位置で、第３厚肉枠３５ａのＸ軸方向外端面には、ワイヤ支持凸部３８ａが一体的に形成してある。第１鍔部３３のワイヤ支持凸部３８ａと同様に、ワイヤ支持凸部３８ａの上に、第３引出溝３５ｅから引き出されたリード端部２２ｂ１が保持され、リード端部２２ｂ１がコア部５０に接触することを抑制して絶縁性を高めている。

なお、図５に示すように、Ｚ軸方向の下側に位置する第３厚肉枠３５ａにも、第３引出溝３５ｅに対応して、ダミー引出溝３５ｆが形成してあると共に、ワイヤ支持凸部３８ａに対応して、ダミー支持凸部３８ｂが形成してある。これらのダミー引出溝３５ｆおよびダミー支持凸部３８ｂは、第３引出溝３５ｅおよびワイヤ支持凸部３８ａと、それぞれ対応する形状を持ち、Ｙ軸に対して対称な位置に形成してある。これらのダミー引出溝３５ｆおよびダミー支持凸部３８ｂは、それぞれ実際にワイヤが仮止めされる引出溝、あるいはワイヤ支持部として機能させることも可能である。

図６に示すように、ダミー支持凸部３８ｂのＹ軸方向の外側で、第３厚肉枠３４ａのＸ軸方向外端面には、第１鍔部３３の係合凸部３９ａと同様な係合凸部３９ａが形成してある。係合凸部３９ａには、図３に示すケーシング４の底壁内面に一体的に形成してあるフック部９が着脱自在に係合可能になっている。コイル装置１０をケーシング４の内部に設置するのみで、係合凸部３９ａにフック部９が係合し、コイル装置１０をケーシング４の内部に位置決めして固定することができる。

係合凸部３９ａに対応して、Ｚ軸方向の上側に位置する第３厚肉枠３５ａには、第１鍔部３３のダミー係合凸部３９ｂと同様なダミー係合凸部３９ｂが形成してある。ダミー係合凸部３９ｂは、係合凸部３９ａと、それぞれ対応する形状を持ち、Ｙ軸に対して対称な位置に形成してある。ダミー係合凸部３９ｂは、実際にフック部９に係止する係合凸部として機能させることも可能である。

各第４厚肉枠３６ａのＹ軸方向に沿っての他方の端部には、それぞれ第４嵌合凸部３６ｃが一体的に形成してある。これらの第４嵌合凸部３６ｃは、それぞれ第２鍔部３４の第２嵌合凹部３４ｃにＺ軸方向から着脱自在に嵌合可能になっている。第４嵌合凸部３６ｃが一体的に形成してある側に位置する一対の第４厚肉枠３６ａのＹ軸方向の端部は、連結用厚肉枠では連結されておらず、第４収容凹部３６ｄが第２鍔部３４に向けて開口してある。

第４厚肉枠３６ａと第４連結用厚肉枠３６ｂとの交差部近くで、第４厚肉枠３６ａのＺ軸方向上面には、第４引出溝３６ｅが形成してある。第４引出溝３６ｅは、Ｘ軸方向に沿って形成してあり、第２コイル部２０ｂを構成する第２ワイヤ２２ｂの他方のリード端部２２ｂ２が仮止め可能に差込まれている。第４引出溝３６ｅの内部には、フック部が形成してあることが好ましく、第４引出溝３６ｅの内部にＺ軸方向の上方から差し込んだリード端部２２ｂ２は、引出溝３６ｅの内部でフック部に係止され、抜け止めが成され、仮止めされることが好ましい。

リード端部２２ｂ２は、第４引出溝３６ｅを通して、第４厚肉枠３６ａから離れてＸ軸方向の外側に延びている。第４引出溝３６ｅに対応する位置で、第４厚肉枠３６ａのＸ軸方向外端面には、ワイヤ支持凸部３８ａ（図５では第４鍔部の影になり見えない）が一体的に形成してある。第１鍔部３３のワイヤ支持凸部３８ａと同様に、ワイヤ支持凸部３８ａの上に、第４引出溝３６ｅから引き出されたリード端部２２ｂ２が保持され、リード端部２２ｂ２がコア部５０に接触することを抑制して絶縁性を高めている。

なお、図５に示すように、Ｚ軸方向の下側に位置する第４厚肉枠３６ａにも、第４引出溝３６ｅに対応して、ダミー引出溝３６ｆが形成してあると共に、ワイヤ支持凸部３８ａに対応して、ダミー支持凸部３８ｂ（図では見えない）が形成してある。これらのダミー引出溝３６ｆおよびダミー支持凸部３８ｂは、第４引出溝３６ｅおよびワイヤ支持凸部３８ａと、それぞれ対応する形状を持ち、Ｙ軸に対して対称な位置に形成してある。これらのダミー引出溝３６ｆおよびダミー支持凸部３８ｂは、それぞれ実際にワイヤが仮止めされる引出溝、あるいはワイヤ支持部として機能させることも可能である。

図６では見えないが、ダミー支持凸部３８ｂのＹ軸方向の外側で、第４厚肉枠３６ａのＸ軸方向外端面には、第１鍔部３３の係合凸部３９ａと同様な係合凸部３９ａが形成してある。係合凸部３９ａには、図３に示すケーシング４の底壁内面に一体的に形成してあるフック部９が着脱自在に係合可能になっている。コイル装置１０をケーシング４の内部に設置するのみで、係合凸部３９ａにフック部９が係合し、コイル装置１０をケーシング４の内部に位置決めして固定することができる。

係合凸部３９ａに対応して、Ｚ軸方向の上側に位置する第４厚肉枠３６ａには、第１鍔部３３のダミー係合凸部３９ｂと同様なダミー係合凸部３９ｂが形成してある。ダミー係合凸部３９ｂは、係合凸部３９ａと、それぞれ対応する形状を持ち、Ｙ軸に対して対称な位置に形成してある。ダミー係合凸部３９ｂは、実際にフック部９に係止する係合凸部として機能させることも可能である。

図５に示すように、第１ボビン３０ａと第２ボビン３０ｂとは、組み合わされる前に、これらのボビンの筒部３２ａ，３２ｂにワイヤ２２ａ，２２ｂが巻回されてコイル部２０ａ，２０ｂが形成されるので、その巻回作業が容易である。コイル部２０ａ，２０ｂが形成された後に、これらのボビン３０ａ，３０ｂは組み付けられる。

組み付けに際しては、第１コイル部２０ａの第１巻軸方向と、第２コイル部２０ｂの巻軸方向とを一致させて、いずれかのボビン３０ａ，３０ｂの一方を、Ｚ軸方向に相対的にずらし、嵌合凸部と嵌合凹部のＸ軸およびＹ軸方向の位置が合うように配置する。その後に、これらのボビン３０ａ，３０ｂをＺ軸方向に相対移動させることにより、嵌合凸部３３ｃが嵌合凹部３５ｃに挿入され、嵌合凸部３６ｃが嵌合凹部３４ｃに挿入され、これらの嵌合が行われる。

その状態を図６に示す。次に、第１分割コア５０ａと第２分割コア５０ｂとから成るコア部５０を組み立てる。第１分割コア５０ａは、Ｙ軸方向に延びる第１ベース部５２ａと、第１ベース部５２ａのＹ軸方向の一端からＸ軸方向に突出する第１脚部５４ａと、第１ベース部５２ａのＹ軸方向の他端からＸ軸方向に突出する第２脚部５６ａとを有する。

第２分割コア５０ｂは、Ｙ軸方向に延びる第２ベース部５２ｂと、第２ベース部５２ｂのＹ軸方向の一端からＸ軸方向に突出する第１脚部５４ｂと、第２ベース部５２ｂのＹ軸方向の他端からＸ軸方向に突出する第２脚部５６ｂとを有する。第１脚部５４ａは、第１中空部３７ａのＸ軸方向の一端から中空部３７ａの内部に挿入され、第２脚部５６ａは、第２中空部３７ｂのＸ軸方向の一端から中空部３７ｂの内部に挿入される。第１脚部５４ｂは、第１中空部３７ａのＸ軸方向の他端から中空部３７ａの内部に挿入され、第２脚部５６ｂは、第２中空部３７ｂのＸ軸方向の他端から中空部３７ｂの内部に挿入される。

第１脚部５４ａ，５４ｂのそれぞれの先端は、中空部３７ａの内部で接着される。あるいは、これらは所定のギャップで突き合わされる。また、第２脚部５６ａ，５６ｂのそれぞれの先端は、中空部３７ｂの内部で接着される。あるいは、これらは所定のギャップで突き合わされる。

コア５０ａ，５０ｂは、特に限定されないが、それぞれ、磁性体であり、フェライト組成物、金属組成物、それらと樹脂との複合組成物などで構成され、圧縮成形後の焼成、射出成形後の焼成、あるいは一般的な圧粉成形などの方法により製造される。

ボビン２０ａ，２０ｂをそれぞれ構成する樹脂としては、同一の材質であることが好ましいが、特に限定されず、たとえば樹脂などの絶縁材料で作製されることが好ましく、ＰＢＴ、ＰＥＴ、フェノール樹脂、ナイロンなどで作製されることが特に好ましい。ボビン２０ａ，２０ｂは、同じ形状を有することが好ましい。このように構成することで、同じ金型を用いて成形された複数の同じボビンを用いて、第１ボビン２０ａとして機能させたり、第２ボビン２０ｂとして機能させたりすることが可能になる。

第１ボビン２０ａと第２ボビン２０ｂとを組み付けた後に、コア部５０を組立る際には、図６に示すように、第１分割コア５０ａの第１脚部５２ａを第１中空部３７ａのＸ軸方向一端から挿入し、第２脚部５６ａを第２中空部３７ｂのＸ軸方向一端から挿入するのみで良い。また同様に、第２分割コア５０ｂの第１脚部５２ｂを第１中空部３７ａのＸ軸方向他端から挿入し、第２脚部５６ａを第２中空部３７ｂのＸ軸方向他端から挿入するのみで良い。

その結果、第１ベース部５２ａは、第１鍔部３３および第３鍔部３５で連通している収容凹部３３ｄおよび３５ｄの内部に位置決めされて収まる。また、同様に、第２ベース部５２ｂは、第２鍔部３４および第４鍔部３６で連通している収容凹部３４ｄおよび３６ｄ（図５参照）の内部に位置決めされて収まる。第１分割コア５０ａと第２分割コア５０ｂとから成るコア部５０が、組み付けられたボビン３０ａ，３０ｂに取り付けた状態を図３および図４に示す。

コア部５０が取り付けられたボビン３０ａ，３０ｂから成るコイル装置１０は、端子４０〜４３と共に、ケーシング４の内部に取り付けられる。ケーシング４の底壁には、絶縁板８がケーシング４と一体に成形してある。なお、絶縁板８は、ケーシング４とは別に成形されていてもよい。

図３に示すケーシング４および絶縁板８は、絶縁性材料で構成される。これらのケーシング４および絶縁板８は、同じ絶縁材料で構成されることが好ましいが、別の絶縁材料で構成されても良い。絶縁材料としては、たとえばボビン２０ａ，２０ｂと同じ種類の絶縁材料が例示されるが、異なる絶縁材料で構成されてもよい。

本実施形態では、第１嵌合凸部３３ｃが第３嵌合凹部３５ｃに嵌合している嵌合部の内側に、絶縁板８の一方の縁が差込可能な第１取付用隙間３１ａが形成してある。また、第４嵌合凸部３６ｃが第２嵌合凹部３４ｃに嵌合している嵌合部の内側に、絶縁板８の他方の縁が差込可能な第２取付用隙間３１ｂが形成してある。

このような隙間３１ａ，３１ｂが嵌合部に形成されるように、本実施形態では、嵌合凸部３３ｃおよび３６ｃのＸ軸方向の両側にＹ軸方向に位置ズレしている段差面が形成してある。あるいは、このような隙間３１ａ，３１ｂが嵌合部に形成されるように、嵌合凹部３５ｃおよび３４ｃのＸ軸方向の両側にＹ軸方向に位置ズレしている段差状凸部が形成してあっても良い。

本実施形態では、図３に示すように、組み合わされたボビン３０ａ，３０ｂを持つコイル装置１０を、ケーシング４の内部に入れるのみで、絶縁板８のＸ軸方向の両側の縁部が、それぞれ隙間３１ａ，３１ｂに沿って入り込む。その結果、図２Ａに示すように、絶縁板８は、第１コイル部２０ａと第２コイル部２０ｂとの間に入り込み、これらの絶縁を確保する。

端子４０〜４３は、ケーシングの４の上部開口端４の４隅部に設けられた取付凹部４ｂに取り付けられる。端子４０〜４３は、それぞれ特に限定されないが、たとえば銅、銅合金などの金属で構成してある。これらの端子４０〜４３は、ケーシング４を射出成形などで形成するときに、インサート成形などにより一体化することができるが、その他の方法でケーシング４に取り付けてもよい。

ハンダ付けまたはロー付け接合する前の端子４０〜４３の立上片４０ａ〜４３ａの先端には、仮止め用爪部４４ａが形成してあり、コイル装置１０から飛び出しているリード端部２２ａ１，２２ａ２，２２ｂ１，２２ｂ２を、それぞれ仮止め可能になっている。

コイル装置１０がケーシング４の内部に設置された状態では、図２Ｂに示すように、各端子４０〜４３の立上片４０ａ〜４３ａのＺ軸方向の上端は、ケーシング４の上部開口端４ａよりもＺ軸方向の上方に位置する。また、各端子４０〜４３の立上片４０ａ〜４３ａのＺ軸方向の上端は、コイル装置１０のボビン３０ａ，３０ｂおよびコイル部２０ａ，２０ｂよりもＺ軸方向の上部に位置する。さらに、これらは、第１コンデンサ１２や図２Ａに示す第２コンデンサ１４，１５よりもＺ軸方向の上部に位置する。共通端子７２の上端も、これらの立上片４０ａ〜４３ａの上端と同様である。

したがって、図２Ｂに示すように、これらの立上片４０ａ〜４３ａの上端および共通端子７２の上端には、ハンダ付けあるいはロー付けなどによる接合部４４を形成しやすい。たとえば図２Ｂに示す状態で、ケーシング４のＺ軸方向の上下を逆にして、溶融ハンダなどの液面に下端部をディッピングするのみで、これらの立上片４０ａ〜４３ａの上端および共通端子７２の上端に接合部４４を容易に形成することができる。

本実施形態に係るコイル装置１０では、Ｚ軸方向に沿って、一対の第３嵌合凹部３５そに一対の第１嵌合凸部３３ｃがそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、Ｚ方向に沿って、一対の第２嵌合凹部３４ｃに一対の第４嵌合凸部３６ｃがそれぞれ着脱自在に嵌合可能である。このため、第１ボビン３０ａと第２ボビン３０ｂとは、Ｘに離れて二箇所とＺ軸方向に沿っての二箇所とで、合計４箇所で凹凸嵌合されることになる。したがって、第１ボビン３０ａと第２ボビン３０ｂとは、Ｚ軸方向から凹凸嵌合を行うのみで固定可能であり、ホルダなどを用いる必要がなくなる。

第１ボビン３０ａと第２ボビン３０ｂとを組み合わせる前には、それぞれの筒部３２ａ，３２ｂの外周は開放されているために、ワイヤ２２ａ，２２ｂなどを巻回する作業が容易である。それぞれの筒部３２ａ，３２ｂにワイヤ２２ａ，２２ｂを巻回してコイル部２０ａ，２０ｂを形成した後には、これらのボビン３０ａ，３０ｂは、きわめて容易に組み立てて固定することができる。

さらに本実施形態では、図３に示すように、第１ボビン３０ａと第２ボビン３０ｂとを組み合わせた後には、それらの嵌合部には、第１取付用隙間３１ａと第２取付用隙間３１ｂが自動的に形成される。それらの隙間３１ａ，３１ｂに沿って絶縁板８を挿入すれば、前記第１コイル部と前記第２コイル部との間には、絶縁板が配置される。そのため、第１コイル部２０ａと第２コイル部２０ｂとの間の絶縁性が向上する。また絶縁板８を取り付ける作業もきわめて容易である。

さらに本実施形態では、各鍔部３３〜３６に引出溝３３ｅ〜３６ｅが形成してあることで、ワイヤ２２ａ，２２ｂの端部２２ａ１，２２ａ２，２２ｂ１，２２ｂ２を引き出す作業が容易になる。また、ワイヤの端部２２ａ１，２２ａ２，２２ｂ１，２２ｂ２を端子４０〜４３に接続する前に、ワイヤの端部を引出溝３３ｅ〜３６ｅに仮止めすることができ、端子４０〜４３への接続作業も容易になる。

さらに、これらの引出溝３３ｅ〜３６ｅが、Ｘ軸方向と平行であることから、ワイヤの端部２２ａ１，２２ａ２，２２ｂ１，２２ｂ２を巻軸方向に略平行に引き出すことが容易になる。

さらに、引出溝３３ｅ〜３６ｅには、引出溝から飛び出してくるワイヤの端部を支持するワイヤ支持凸部３８ａが形成してあることから、引出溝３３ｅ〜３６ｅから引き出されたワイヤの端部は、ワイヤ支持凸部３８ａに支持されることになり、コア部５０などと接触せず、絶縁性が向上する。

さらに、鍔部３３〜３６の内の少なくとも１つには、ケーシング４に形成してあるフック部９に係合可能な係合凸部３９ａが形成してある。このように形成することで、ケーシング４の内部へのコイル装置１０の取り付けが容易になる。

また本実施形態では、厚肉枠３３ａ〜３６ａが各鍔部３３〜３６に形成してあることから、厚肉枠３３ａ〜３６ａのＹ軸方向の端部に嵌合凸部３３ｃ，３６ｃまたは嵌合凹部３４ｃ，３５ｃを容易に形成しやすくなると共に、嵌合部の強度も向上する。また、コア部５０の位置決めも容易になる。さらに、各鍔部３３〜３６の巻軸方向の端面に形成してある収容凹部３３ｄ〜３６ｄにコア部５０のベース部５２ａ，５２ｂが位置決めされて取り付けられる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

たとえば、上述した実施形態では、鍔部３３と鍔部３４との連結部には、Ｚ軸方向に２つの凹凸嵌合部が形成してあると共に、鍔部３４と鍔部３６との連結部には、Ｚ軸方向に２つの凹凸嵌合部が形成してある。しかしながら、本発明では、鍔部３３と鍔部３４との連結部では、いずれかの凹凸嵌合部を省略してもよいと共に、鍔部３４と鍔部３６との連結部では、いずれかの凹凸嵌合部を省略してもよい。

また、上述の実施形態では、鍔部３３〜３６の形状は、Ｘ軸方向から見て矩形形状であるが、これに限定されず、その他の多角形状でも良く、あるいは、円形状あるいは楕円形状であっても良い。ただし、Ｙ軸方向に組み合わされる鍔部相互の連結部は、Ｚ軸方向に直線形状であることが好ましい。また、上述した実施形態では、図５に示す筒部３２ａ，３２ｂは、円筒形状であるが、それに限定されず、楕円筒形状、あるいは多角筒掲示用であっても良い。

さらに、上述した実施形態では、コア部５０を、略Ｃ字形状の分割コアの組合せで構成してあるが、コア部５０としては、略Ｃ字形状の分割コアと略Ｉ字形状の分割コアとの組合せで構成してもよい。その場合には、略Ｃ字形状の分割コアには、ベース部と第１脚部と第２脚部とが一体に成形され、これらの脚部の長さが、中空部３７ａ，３７ｂのＸ軸方向長さに対応する。あるいは、コア部５０は、４つのＩ字形状の分割コアの組合せで構成しても良い。これらの４つのＩ字形状の分割コアの内の２つが、第１脚部と第２脚部とを構成する。

また上述した実施形態では、コイル装置１０を、単相用ＥＭＣフィルタなどのノイズフィルタの一部として用いているが、その他の用途、たとえば、ラインフィルタなどの用途にも使用することができる。

２… ノイズフィルタ
４… ケーシング
４ａ… 上部開口端
６… ケーシングカバー
８… 絶縁板
９… フック部
１０… コイル装置
１２… 第１コンデンサ
１２ａ，１２ｂ… リード線
１４，１５… 第２コンデンサ
２０ａ… 第１コイル部
２０ｂ… 第２コイル部
２２ａ… 第１ワイヤ
２２ａ１，２２ａ２… リード端部
２２ｂ… 第２ワイヤ
２２ｂ１，２２ｂ２… リード端部
３０ａ… 第１ボビン
３０ｂ… 第２ボビン
３１ａ… 第１取付用隙間
３１ｂ… 第２取付用隙間
３２ａ… 第１筒部
３２ｂ… 第２筒部
３３… 第１鍔部
３３ａ… 第１厚肉枠
３３ｂ… 第１連結用厚肉枠
３３ｃ… 第１嵌合凸部
３３ｄ… 第１収容凹部
３３ｅ… 第１引出溝
３３ｆ… ダミー引出溝
３４… 第２鍔部
３４ａ… 第２厚肉枠
３４ｂ… 第２連結用厚肉枠
３４ｃ… 第２嵌合凹部
３４ｄ… 第２収容凹部
３４ｅ… 第２引出溝
３４ｆ… ダミー引出溝
３５… 第３鍔部
３５ａ… 第３厚肉枠
３５ｂ… 第３連結用厚肉枠
３５ｃ… 第３嵌合凹部
３５ｄ… 第３収容凹部
３５ｅ… 第３引出溝
３５ｆ… ダミー引出溝
３６… 第４鍔部
３６ａ… 第４厚肉枠
３６ｂ… 第４連結用厚肉枠
３６ｃ… 第４嵌合凸部
３６ｄ… 第４収容凹部
３６ｅ… 第４引出溝
３６ｆ… ダミー引出溝
３７ａ… 第１中空部
３７ｂ… 第２中空部
３８ａ… ワイヤ支持凸部
３８ｂ… ダミー支持凸部
３９ａ… 係合凸部
３９ｂ… ダミー係合凸部
４０〜４３… 端子
４０ａ〜４３ａ… 立上片
４４… 接続部
４４ａ… 仮止め用爪部
５０… コア部
５０ａ… 第１分割コア
５０ｂ… 第２分割コア
５２ａ，５２ｂ… ベース部
５４ａ，５４ｂ… 第１脚部
５６ａ，５６ｂ… 第２脚部
７０… 取付金具
７２… 共通端子

Claims (12)

1. 第１コイル部が形成される第１筒部と、前記第１筒部の第１巻軸方向の両側にそれぞれ形成される第１鍔部および第２鍔部とを持つ第１ボビンと、
   第２コイル部が形成される第２筒部と、前記第２筒部の第２巻軸方向の両側にそれぞれ形成される第３鍔部および第４鍔部とを持つ第２ボビンと、
   前記第１ボビンの第１中空部に挿入される第１脚部と、前記第２ボビンの第２中空部に挿入される第２脚部とを持つコア部と、
   前記第１ボビンと前記第２ボビンが内蔵されているケーシングと、を有するコイル装置であって、
   前記第１巻軸方向と前記第２巻軸方向が略平行になるように、前記第１ボビンと第２ボビンとが配置してあり、
   前記第１鍔部には、前記第１巻軸方向と略直交する第２方向に沿って突出する第１嵌合凸部が、前記第１巻軸方向と前記第２方向との双方に対して略直交する第３方向に沿って一対で形成してあり、
   前記第２鍔部には、前記第２方向に沿って引っ込んでいる第２嵌合凹部が前記第３方向に沿って一対で形成してあり、
   前記第３鍔部には、前記第２方向に沿って引っ込んでいる第３嵌合凹部が前記第３方向に沿って一対で形成してあり、
   前記第４鍔部には、前記第２方向に沿って突出する第４嵌合凸部が前記第３方向に沿って一対で形成してあり、
   前記第３方向に沿って、一対の前記第３嵌合凹部に一対の前記第１嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、
   前記第３方向に沿って、一対の前記第２嵌合凹部に一対の前記第４嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、
   前記第１鍔部には、前記第１コイル部を構成する第１ワイヤの一端が通される第１引出溝が形成してあり、
   前記第２鍔部には、前記第１ワイヤの他端が通される第２引出溝が形成してあり、
   前記第３鍔部には、前記第２コイル部を構成する第２ワイヤの一端が通される第３引出溝が形成してあり、
   前記第４鍔部には、前記第２ワイヤの他端が通される第４引出溝が形成してあり、
   前記第１引出溝、前記第２引出溝、前記第３引出溝および前記第４引出溝に対応して、前記第３方向の反対側の前記第１鍔部、前記第２鍔部、前記第３鍔部および前記第４鍔部に、ダミー引出溝が形成してあり、
   前記第１鍔部および前記第３鍔部と前記ケーシングとの間にはコンデンサを内蔵することのできる空間を有し、
   前記第２鍔部および前記第４鍔部と前記ケーシングとの間には前記コンデンサとは別のコンデンサを内蔵することのできる空間を有することを特徴とするコイル装置。
2. 前記第１嵌合凸部と前記第３嵌合凹部との嵌合部には、絶縁板の一方の縁が差込可能な第１取付用隙間が形成してあり、
   前記第４嵌合凸部と前記第２嵌合凹部との嵌合部には、前記絶縁板の他方の縁が差込可能な第２取付用隙間が形成してある請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記第１コイル部と前記第２コイル部との間に前記絶縁板が配置してある請求項１または２に記載のコイル装置。
4. 前記第１引出溝、前記第２引出溝、前記第３引出溝および前記第４引出溝の内の少なくとも１つが、前記第１巻軸方向または前記第２巻軸方向と平行である請求項１から３のいずれかに記載のコイル装置。
5. 前記第１引出溝、前記第２引出溝、前記第３引出溝および前記第４引出溝の内の少なくとも１つには、前記第１引出溝、前記第２引出溝、前記第３引出溝および前記第４引出溝の内の少なくとも１つから飛び出してくる前記第１ワイヤまたは前記第２ワイヤの端部を支持するワイヤ支持凸部が形成してある請求項１から４のいずれかに記載のコイル装置。
6. 前記ワイヤ支持凸部に対応して、前記第３方向の反対側の前記第１鍔部、前記第２鍔部、前記第３鍔部および前記第４鍔部の内の少なくとも１つに、ダミーワイヤ支持凸部が形成してあることを特徴とする請求項５に記載のコイル装置。
7. 前記第１ワイヤの両端と前記第２ワイヤの両端のうち少なくとも一つが、Ｌ字形状に折り曲げられた端子の立上片の先端に接続されており、
   前記立上片の先端に前記第１ワイヤと前記第２ワイヤの両端のうち少なくとも一つを仮止めすることができる仮止め用爪部が形成されており、
   前記立上片の先端は前記ケーシングの上部開口端よりも上方に位置することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のコイル装置。
8. 前記第１鍔部、第２鍔部、第３鍔部および第４鍔部の内の少なくとも１つには、前記ケーシングに形成してあるフック部に係合可能な係合凸部が形成してある請求項１〜７のいずれかに記載のコイル装置。
9. 前記第１鍔部は、前記第２方向に沿って延びて前記第１巻軸方向に沿って厚い一対の第１厚肉枠を有し、
   各第１厚肉枠の前記第２方向に沿っての一方の端部に前記第１嵌合凸部が形成してあり、
   前記第２鍔部は、前記第２方向に沿って延びて前記第１巻軸方向に沿って厚い一対の第２厚肉枠を有し、
   各第２厚肉枠の前記第２方向に沿っての一方の端部に前記第２嵌合凹部が形成してあり、
   前記第３鍔部は、前記第２方向に沿って延びて前記第２巻軸方向に沿って厚い一対の第３厚肉枠を有し、
   各第３厚肉枠の前記第２方向に沿っての一方の端部に前記第３嵌合凹部が形成してあり、
   前記第４鍔部は、前記第２方向に沿って延びて前記第２巻軸方向に沿って厚い一対の第４厚肉枠を有し、
   各第４厚肉枠の前記第２方向に沿っての一方の端部に前記第４嵌合凸部が形成してある請求項１〜８のいずれかに記載のコイル装置。
10. 一対の前記第１厚肉枠の他方の端部は、第３方向に沿って延びる第１連結用厚肉枠により連結してあり、前記第１中空部の一方の出入口の３方向が、一対の前記第１厚肉枠と前記第１連結用厚肉枠とにより囲まれており、
    前記第１鍔部の端面には、前記コア部における前記第１脚部と前記第２脚部とを連絡する第１ベース部が収まる第１収容凹部が形成してあり、
    一対の前記第２厚肉枠の他方の端部は、第３方向に沿って延びる第２連結用厚肉枠により連結してあり、前記第１中空部の他方の出入口の３方向が、一対の前記第２厚肉枠と前記第２連結用厚肉枠とにより囲まれており、
    前記第２鍔部の端面には、前記コア部における前記第１脚部と前記第２脚部とを連絡する第２ベース部が収まる第２収容凹部が形成してあり、
    一対の前記第３厚肉枠の他方の端部は、第３方向に沿って延びる第３連結用厚肉枠により連結してあり、前記第２中空部の一方の出入口の３方向が、一対の前記第３厚肉枠と前記第３連結用厚肉枠とにより囲まれており、
    前記第３鍔部の端面には、前記第１ベース部が収まる第３収容凹部が形成してあり、
    一対の前記第４厚肉枠の他方の端部は、第３方向に沿って延びる第４連結用厚肉枠により連結してあり、前記第２中空部の他方の出入口の３方向が、一対の前記第４厚肉枠と前記第４連結用厚肉枠とにより囲まれており、
    前記第４鍔部の端面には、前記第２ベース部が収まる第４収容凹部が形成してある請求項９に記載のコイル装置。
11. 第１コイル部が形成される第１筒部と、前記第１筒部の第１巻軸方向の両側にそれぞれ形成される第１鍔部および第２鍔部とを持つ第１ボビンと、
    第２コイル部が形成される第２筒部と、前記第２筒部の第２巻軸方向の両側にそれぞれ形成される第３鍔部および第４鍔部とを持つ第２ボビンと、
    前記第１ボビンの第１中空部に挿入される第１脚部と、前記第２ボビンの第２中空部に挿入される第２脚部とを持つコア部と、
    前記第１ボビンと前記第２ボビンが内蔵されているケーシングと、を有するコイル装置であって、
    前記第１巻軸方向と前記第２巻軸方向が略平行になるように、前記第１ボビンと第２ボビンとが配置してあり、
    前記第１鍔部には、前記第１巻軸方向と略直交する第２方向に沿って突出する第１嵌合凸部が形成してあり、
    前記第２鍔部には、前記第２方向に沿って引っ込んでいる第２嵌合凹部が形成してあり、
    前記第３鍔部には、前記第２方向に沿って引っ込んでいる第３嵌合凹部が形成してあり、
    前記第４鍔部には、前記第２方向に沿って突出する第４嵌合凸部が形成してあり、
    前記第１巻軸方向と前記第２方向との双方に対して略直交する第３方向に沿って、前記第３嵌合凹部に前記第１嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、
    前記第３方向に沿って、前記第２嵌合凹部に前記第４嵌合凸部がそれぞれ着脱自在に嵌合可能であり、
    前記第１嵌合凸部と前記第３嵌合凹部との嵌合部には、絶縁板の一方の縁が差込可能な第１取付用隙間が、前記第１ボビンと前記第２ボビンとが組み合わされることで形成され、
    前記第４嵌合凸部と前記第２嵌合凹部との嵌合部には、前記絶縁板の他方の縁が差込可能な第２取付用隙間が、前記第１ボビンと前記第２ボビンとが組み合わされることで形成され、
    前記第１鍔部および前記第３鍔部と前記ケーシングとの間にはコンデンサを内蔵することのできる空間を有し、
    前記第２鍔部および前記第４鍔部と前記ケーシングとの間には前記コンデンサとは別のコンデンサを内蔵することのできる空間を有することを特徴とするコイル装置。
12. 前記第１ボビンと前記第２ボビンとは、同じ形状を有する請求項１〜１１のいずれかに記載のコイル装置。