JP6694619B1 - 基板保持部材及びこれを装着してなる基板用トレイ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、種々の大きさ、形状の基板を保持することのできる基板保持部材と、これを装着してなる基板要トレイを提供する。【解決手段】本発明の基板保持部材２０は、基板用トレイ１０の載置面１１に取り付けられ、基板３０を保持する基板保持部材２０であって、前記載置面に位置決め可能に配置される基部２１と、前記基部に設けられ、基板を保持する保持部２６と、を具える。前記基部は、前記載置面の任意の位置に位置決め可能である、【選択図】図１

Description

本発明は、液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの基板を保持し、保管、搬送等することのできる基板用トレイに用いられる基板保持部材と、これを装着してなる基板用トレイに関するものである。

液晶パネル、プラズマディスプレイパネル、有機ＥＬディスプレイパネルなどの基板が種々の機器に採用されている。これら基板は、大型のものから、スマートフォン用、車載用等の比較的小型のものまで大きさ、形状も様々である。また、近年、平面基板だけでなく、湾曲した曲面基板など、多種多様な基板が開発、製造されている。

基板は、保管や搬送の際に、基板用トレイに載置される。たとえば、特許文献１では、矩形枠の内側に基板を支持する複数の突起が形成された複数列の支持部を設けた基板用トレイが提案されている。基板は、複数の突起に支持されると共に、基板を収容した基板用トレイを複数積層できるようにしている。

特開２００３−２０５９９１公報

基本的には、基板１種類に対して１種類の専用トレイを製作しているが、上記のとおり、基板の大きさ、形状等が多種多様化しているため、基板用トレイも基板に対応して種類が増加し、基板用トレイの保管や製造にコストが嵩む問題がある。

本発明は、種々の大きさ、形状の基板を保持することのできる基板保持部材と、これを装着してなる基板要トレイを提供することを目的とする。

本発明の基板保持部材は、
基板用トレイの載置面に取り付けられ基板を保持する基板保持部材であって、
前記載置面に位置決め可能に配置される基部と、
前記基部に設けられ、前記基板を保持する保持部と、
を具える。

前記基部は、前記載置面の任意の位置に位置決め可能とすることが望ましい。

前記保持部は、弾性材料から形成することができる。

前記保持部は、前記基板との当接部が曲面形状とすることができる。

前記保持部は、前記基部に対して上下方向にスライド可能に配置され、
付勢部材によって前記保持部は、前記基部に対して上向きに付勢されている構成とすることができる。
前記保持部は、段部を有する形状であって、相対的に高さの低い低段部に前記基板が保持される構成とすることができる。

複数の前記基板保持部材を間隔を存して配置し、
前記保持部間に紐状体又はネットを張設し、前記紐状体又はネットに前期基板を保持する構成とすることができる。

前記基部は、磁石を具えることが望ましい。

前記基部及び前記保持部は、ゲル製とすることができる。

また、本発明の基板用トレイは、
載置面を有し、
前記載置面の任意の位置に上記何れかに記載の基板保持部材を装着してなる。

磁性材料を含む載置面を有し、
前記載置面の任意の位置に基板保持部材を磁石で装着してなる構成とすることができる。

前記載置面に前記保持部の高さが異なる複数の前記基板保持部材を装着してなり、
湾曲した曲面基板を保持することが望ましい。

本発明の基板保持部材は、基部を基板用トレイの載置面の任意の位置に配置することができる。基板保持部材は、基板の大きさ、形状に合わせて間隔を違えて複数を基板用トレイに配置することで、種々の基板を保持することができる。また、保持部の高さが異なる基板保持部材を準備することで、湾曲した曲面基板も保持することができる。

基板保持部材の基部に磁石を配置し、載置面に磁性材料を含んだ構成とすることで、基板保持部材を任意の位置に載置面に吸着させることができる。磁石により基板保持部材を載置面に吸着させることで、振動や多少の傾きがあっても基板保持部材はズレなく配置できる利点がある。

図１は、本発明の一実施形態に係る基板保持部材を配置した基板用トレイの斜視図である。 図２は、図１の分解図である。 図３は、本発明の一実施形態に係る基板保持部材の斜視図である。 図４は、図３の縦断面図である。 図５は、基板保持部材で基板を保持した状態を示す説明図であって、（ａ）は平面基板、（ｂ）は曲面基板を保持した状態を示している。 図６は、複数の基板用トレイを積層した状態を示す斜視図である。 図７は、基板保持部材の異なる実施例を示す斜視図である。 図８は、基板保持部材の異なる実施例を示す斜視図である。 図９は、基板保持部材の異なる実施例を示す斜視図である。 図１０は、基板保持部材の異なる実施例を示す斜視図である。 図１１は、基板保持部材の異なる実施例を示す斜視図である。 図１２は、基板保持部材の異なる実施例を示す斜視図である。 図１３は、基板保持部材の異なる実施例を示す斜視図である。 図１４は、基板保持部材の異なる実施例を示す斜視図である。

以下、本発明の一実施形態に係る基板用トレイ１０とこれに配置される基板保持部材２０の一例について図面を参照しながら説明を行なう。

本発明の基板用トレイ１０は、図１に示すように、複数の基板保持部材２０を載置面１１上に配置し、液晶パネル、プラズマディスプレイパネル、有機ＥＬディスプレイパネルなどの基板３０を基板保持部材２０上で保持し、基板３０を保管や搬送するものである。基板３０の大きさ、形状は限定されない。

本発明の基板用トレイ１０は、図１及び図２に示すように、トレイ枠１３に載置面１１を載せて形成することができる。トレイ枠１３は、たとえば樹脂製とすることができ、図示の実施形態では外形略矩形としている。トレイ枠１３には、下面側に搬送用のアームやフォークを挿入する抜き穴１４が形成されており、上面側には重ねたときに通気口１５となる凹みが形成されている。トレイ枠１３の内周側には、平板状のベースプレート１６が設けられており、ベースプレート１６には、載置面１１が装着可能となっている。もちろん、基板用トレイ１０は、トレイ枠１３と一体に載置面１１を設けることもでき、この場合、ベースプレート１６は不要である。なお、図示の実施形態では、トレイ枠１３に基板用トレイ１０を識別するためのＩＤ情報を埋め込んだＲＦタグ１７を装着している。

基板３０の液晶の拡散や気泡の除去等のために基板３０を加熱する必要がある場合には、トレイ枠１３やベースプレート１６は耐熱性を具備する材料を使用する。このとき、通気口１５は熱風の通路になる。

載置面１１は、略矩形のフラットな板材である。後述するとおり、基板保持部材２０を磁石２３で載置面１１に吸着させる構成とする場合には、載置面１１は、ステンレスやスチールなどの磁性材料から作製することができる。

基板用トレイ１０の載置面１１には、基板保持部材２０が任意の位置に装着可能となっている。基板保持部材２０は、一実施形態として、図３及び図４に示すように、基部２１と保持部２６を具える。基部２１は、載置面１１に載置され、保持部２６は基板３０の下面を支持する。なお、後述する図７乃至図１４のとおり、基板保持部材２０は種々の変形例を採用することができる。

基板保持部材２０を構成する基部２１と保持部２６は、ポリカーボネート、ポリエーテルエーテルケトンなどのプラスチック樹脂、ウレタンゴム、アクリルゴムなどのゴム材料、ゲル等から作製することができる。基板３０の傷つきや基板３０の滑りを抑えるために、保持部２６は弾性材料から構成することが望ましい。たとえば、基板保持部材２０は、基部２１と保持部２６を一体成形することで作製できる。なお、基板３０の液晶の拡散や気泡の除去等のために基板３０を加熱する必要がある場合には、基部２１や保持部２６は耐熱性を具備する材料から構成する。

基部２１は、載置面１１に基板保持部材２０を安定して位置決めするための基台であって、保持部２６の台座を兼ねる。図示の実施形態では基部２１は、平面視略矩形に形成されている。また、保持部２６は、円柱状に形成され、その先端は、基部２１を安定して保持できるように曲面形状に面取りしている。基部２１及び保持部２６の大きさ、形状、高さ等は図示の実施形態に限定されないことは勿論である。たとえば、図５（ｂ）に示すように、保持部２６は高さの異なるものを複数準備することもできる。また、保持部２６の高さに応じて、基部２１の大きさ等も適宜調整可能である。

基部２１には、図４に示すように下面側に凹み２２を形成し、当該凹み２２に磁石２３を挿入している。そして、凹み２２を塞ぐようにシート２４を貼着している。シート２４は、クッション性を高め、また、載置面１１に対するズレを防止するためにエラストマー等の材料から構成することが望ましい。なお、磁石２３は、吸着性を高めるために、基部２１の下面近傍に配置することが望ましい。もちろん、磁石２３を基部２１の下面に直接貼着した構成とすることもできる。また、基板保持部材２０に磁石２３に代えて下面に粘着性の高いゲル状のシートを配備することで、基板用トレイ１０の載置面１１の任意の位置に基板保持部材２０を配置することもできる。この場合、載置面１１は磁性材料でなくてもよい。

然して、図１に示すように、トレイ枠１３に載置面１１を載せた基板用トレイ１０に対し、基板３０の大きさ、形状に合わせて複数の基板保持部材２０を載置面１１に載置する。たとえば基板保持部材２０は、チャック機構を有するロボットアームを用いて載置面１１の所望の位置に載置することができる。図１では、大きさの異なる２枚の基板３０を１つの基板用トレイ１０に載せるため、基板保持部材２０の間隔や数を変えている。本発明では、基板３０を保持する基板保持部材２０の数や間隔を、基板３０の重量や厚さ（変形のし易さ）等によって適宜決定することができ、また、基板保持部材２０は磁石２３を具えるから、磁性材料の載置面１１の任意の位置に装着することができる。

図５（ａ）は、平面基板３０を複数の基板保持部材２０で保持した実施形態である。また、図５（ｂ）は、保持部２６の高さの異なる複数の基板保持部材２０を準備し、曲面基板３０をその湾曲形状や高さに合わせて複数の基板保持部材２０で保持した実施形態である。基板保持部材２０は、基板３０の形状、大きさに応じて載置面１１の任意の位置、間隔で配置して位置決めすることができ、基板３０を安定して保持することができる。従って、基板３０の大きさ、形状等に合わせた専用の基板用トレイ１０を不要とすることができ、基板用トレイ１０を共通化して、その保管や製造のコスト増を抑えることができる。

基板３０を載置した基板用トレイ１０は、図６に示すように複数積層して保管、搬送等することができる。

上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限縮するように解すべきではない。また、本発明の各部構成は、上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

図７乃至図１４は、基板保持部材２０の変形例を示している。なお、磁石２３等は図示していないが、適宜基部２１に配置される。

図７（ａ）は、円柱形の基部２１に半球形状の保持部２６を形成した実施例、同じく図７（ｂ）、（ｃ）は円柱形の基部２１と頂部がフラットな保持部２６の実施例である。図７（ｄ）は円柱形の基部２１の先端を尖らせて保持部２６を形成した実施例である。図７（ｅ）は円柱形の基部２１の先端に矩形平板状の保持部２６を形成した実施例、図７（ｆ）は円柱形の基部２１の先端に皿状の保持部２６を形成した実施例である。

図８（ａ）はバネ状の基部２１の先端に皿状の保持部２６を形成した実施例、図８（ｂ）は先端が尖った基部２１の上に揺動可能に皿状の保持部２６を形成した実施例である。また、図８（ｃ）、（ｄ）は円柱形の基部２１の先端に揺動可能な細径の繋ぎ部２６ａ（図８（ｄ）では繋ぎ部２６ａは見えていない）を配置し、繋ぎ部２６ａの上に図８（ｃ）では球状の保持部２６、図８（ｄ）では複数の溝２７が形成された矩形板状の保持部２６を配置している。保持部２６に溝２７を形成することで、保持部２６に弾力性を具備できると共に、溝２７によって保持部２６の全面が基板３０と接触せず、溝２７の部分に空気が通る構成とすることができるため、基板３０が保持部２６に吸着して外れなくなることを防止できる。図８（ｅ）は基板保持部材２０を球状とした実施例であり、底部が基部２１、頂部が保持部２６を構成する。

図９（ａ）は屈曲形状の基部２１の先端に繋ぎ部２６ａを介して球状の保持部２６を形成した実施例、図９（ｂ）は基部２１を３つに枝分かれさせ、各先端に保持部２６を形成した実施例である。図９（ｃ）は、円筒形の基部２１内に付勢部材としてバネ２５を内装し、下縁に鍔２６ｂが形成されて抜止めの役割をなす円柱形の保持部２６を上下方向にスライド可能且つバネ２５により保持部２６を上向きに付勢した実施例である。

図１０は、立方体形状の基部２１の１コーナーに段部２８ａ，２８ｂを形成し、相対的に高さの低い低段部２８ａに基板３０を載置した実施例である。相対的に高い高段部２８ｂを図１等のトレイ枠１３側に配置することで、高段部２８ｂが基板３０とトレイ枠１３の接触を防ぐ。たとえば矩形の基板３０であれば、４つの角のそれぞれ、或いは、２つの対角に図１０の基板保持部材２０を配置すればよい。

図１１（ａ）は、平角状の基部２１の先端を曲面形状に面取りして保持部２６を形成した実施例、図１１（ｂ）は保持部２６の頂部をフラットにした実施例である。

図１２は、図８（ｃ）の基板保持部材２０を４つ使用し、基板保持部材２０間にネット２９を張設して全体として基板保持部材２０ａを形成した実施例である。ネット２９は、繋ぎ部２６ａに括られている。基板はネット２９上に載置できる。図１２（ｂ）は、同じく図８（ｃ）の基板保持部材２０を間隔を存して配置し、基板保持部材２０間に紐状体２９ａを張設して全体として基板保持部材２０ａを形成した実施例である。紐状体２９ａは繋ぎ部２６ａに括られている。２つの基板保持部材２０，２０と紐状体２９ａからなる組み合わせを、平行に複数配置し、紐状体２９ａの上に懸架するよう基板を載置することができる。

図１３は、図９（ｂ）の基板保持部材２０の基部２１を８つに枝分かれさせ、各先端に保持部２６を形成した実施例である。基板は、３つ又はそれ以上の保持部２６に跨がるよう載置すればよい。

図１４は、ゲルによって基板保持部材２０を形成した実施例である。基板保持部材２０は矩形平板状に形成しており、下面側が基部２１、上面側が保持部２６を構成する。保持部２６には基板３０の吸着を防止する溝２７が複数形成されている。基板保持部材２０をゲルから構成することで、図１に示す基板用トレイ１０の載置面１１の任意の位置に基板保持部材２０を配置することができ、また、基板３０の滑りも防止できる。

１０ 基板用トレイ
１１ 載置面
２０ 基板保持部材
２１ 基部
２３ 磁石
２６ 保持部
３０ 基板

Claims (7)

1. 基板用トレイの載置面に取り付けられ基板を保持する基板保持部材であって、
   前記載置面に位置決め可能に配置される基部と、前記基部に設けられ、前記基板を保持する保持部と、を具える複数の保持部材を間隔を存して配置し、
   前記保持部材の前記保持部間に紐状体又はネットを張設し、前記紐状体又はネットに前記基板を保持する、
   基板保持部材。
2. 前記保持部材の前記基部は、前記載置面の任意の位置に位置決め可能である、
   請求項１に記載の基板保持部材。
3. 前記保持部材の前記保持部は、弾性材料から形成される、
   請求項１又は請求項２に記載の基板保持部材。
4. 前記保持部材の前記基部は、磁石を具える、
   請求項１乃至請求項３の何れかに記載の基板保持部材。
5. 前記保持部材の前記基部及び前記保持部は、ゲル製である、
   請求項１乃至請求項４の何れかに記載の基板保持部材。
6. 載置面を有し、
   前記載置面の任意の位置に請求項１乃至請求項５の何れかに記載の基板保持部材の前記保持部材を装着してなる、
   基板用トレイ。
7. 磁性材料を含む載置面を有し、
   前記載置面の任意の位置に請求項６に記載の基板保持部材の前記保持部材を磁石で装着してなる、
   基板用トレイ。

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