JP6693273B2 - 穀物乾燥機 - Google Patents
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Description
請求項1記載の発明は、穀物を貯留する貯留室(2)と、該貯留室(2)の下方に設けられ、貯留室(2)から流下する穀物を乾燥する乾燥室(5)とを箱体内に備え、乾燥室(5)から貯留室(2)に穀物を循環し乾燥する穀物乾燥機において、箱体の一壁面の下部から突出し、乾燥室(5)内の排気を行う排風ファン(13)と、前記排風ファン(13)と同一の壁面の上部に支持部材(48)を介して設けられ、箱体内を循環する穀物に混じる塵埃を導入し集塵するサイクロン(25)とを設け、前記箱体の天井部(10)であって、前記サイクロンの設置壁面と該壁面に対向する壁面間に亘って、内部に空間を有する上部樋(22)を設け、前記天井部(10)に、箱体内を循環する塵埃を吸引する排塵機(24)を設け、前記上部樋(22)内部の、サイクロン(25)の設置壁面と対向する壁面側の空間に、箱体内を循環する穀物を貯留室(2)に搬送する上部搬送ラセン(23)を設け、前記上部樋(22)内部の、サイクロン(25)の設置壁面側の空間に、排塵機(24)で吸引された塵埃が排出される塵埃排出室(54)を設け、前記塵埃排出室(54)と前記サイクロン(25)間を接続して塵埃排出室(54)内の塵埃及び排風をサイクロン(25)に送る第一接続筒(50)と、前記サイクロン(25)と天井部(10)とを接続してサイクロン(25)で塵埃が分離された排風を貯留室(2)又は塵埃排出室(54)に送る第二接続筒(51,52)とを設けたことを特徴とする穀物乾燥機である。
排風室3と熱風室4を仕切る壁8の間に上方から下方に向けて漏斗状の穀粒が落下する穀粒流路9が形成されており、この穀粒流路9を落下する間に穀粒は熱風で間接的に乾燥される。
また、貯留室2内の適所に張込センサ12が配置されており、張り込み穀粒量を適宜検出できる。
パネル手前側には穀類の張込ボタン(スイッチ)33a、通風ボタン33b、乾燥ボタン33c、排出ボタン33d、停止ボタン33eが並列配置されており、上記設定ボタン33a〜33eによりそれぞれの運転操作を行うことができる。熱風温度、水分、残り時間について液晶画面34に表示可能であり、また緊急停止ボタン37により乾燥機を緊急停止することもできる。
次いで乾燥ボタン33cをオンとして乾燥運転を開始すると、ロータリバルブ38、下部ラセン39、昇降機16、上部ラセン23、拡散羽根35及び排塵モータ27が作動を開始すると共にバーナ19が燃焼を開始することで、乾燥作業が開始される。ここで、常時作動している圧力センサ29の検出圧力が低下して異常の範囲内に入ると異常を警報装置36の報知で知らせる。
穀粒の乾燥が済み、排出ボタン33dをオンにすると、ロータリバルブ38、下部ラセン39、昇降機16及び排塵機24が作動を開始して、昇降機16の頂部に設けられた排出シャッター(図示せず)が排出側に切り替わり、排出口42から穀粒が乾燥機外に排出される。
なお、第二接続筒51は上部ラセン樋22の後部と接続し、サイクロン25で分離された排風を塵埃排出室54に戻す構成でも良い。
この例では、サイクロン25の排出口にパイプ(塵埃落下筒)62の一端を接続し、パイプ62の他端を排風ファン13に接続しており、サイクロン25と排風ファン13を連通させた構成を示している。また、第二接続筒52を弾性体等のフレキシブルな素材からなるチューブとし、角部をなくせば角部に塵埃が溜まることを防止できる。
この例では、サイクロン25の排出口にダストボックス(塵埃貯留室)64を設けた構成を示している。本構成によれば、塵埃を一時的にダストボックス64に貯留し、乾燥運転後にダストボックス64内の塵埃をまとめて外部に排出できる。ダストボックス64は、サイクロン25と排風ファン13との間の空間部に図示しない支持部材(ステー又はブラケット等)により懸架して配置すれば良い。
本構成を採用することにより、排風ファン13の両側にダストコンテナ70を設置できるため、十分な量の塵埃を収容することができる。従って、ダストコンテナ70を頻繁に交換する必要もなく、作業効率も向上する。そして、塵埃搬送ラセン66を定期的に正転と逆転を繰り返すように作動させることで、二つのダストコンテナ70にバランス良く塵埃を収容できる。
この例では、搬送ラセン樋68の左右一端の塵埃排出口68aをダストコンテナ70の開口に接続し、左右他端の塵埃排出口68aを排風ファン13に接続した構成を示している。従って、塵埃搬送ラセン66の回転方向を変えることで、ダストボックス64に溜まった塵埃をダストコンテナ70側又は排風ファン13側に送ることができる。
尚、図6〜図9に示すチューブ状の第二接続筒52においても、サイクロン25で分離された排風を塵埃排出室54に戻す構成としても良い。
通常、穀物乾燥機は、図11(A)に示すように、上部ラセン樋22の底板22aはスライド板80によって閉鎖状態と開口状態とに設定できるようになっている。
圧力センサ29は吸引方式の閉塞センサであり、一端が排塵機24とチューブ31で接続し、ダイヤフラム90を挟んで他端に大気口86を設けている。通常動作では排塵ファン21の作動によって矢印A方向に吸引力が掛かっている。しかし、排塵機24の停止時や吸引圧力の減少により、ダイヤフラム90が元に戻るとき、僅かに圧力センサ29側に逆流して塵埃等の微粒子94が矢印B方向に引かれてニップル92に入り込み、最終的に詰まってしまう場合があり、センサの誤検知を引き起こしてしまう要因となる。
本構成を採用することにより、ニップル92やチューブ31における塵埃の詰まりを防止できることで、センサの誤検知を防止できる。
この例では、排塵機24と圧力センサ29間のチューブ31に電磁バルブ95を設けた構成を示している。図13(A)に示すように、チューブ31をT字型にして、電磁バルブ95を排塵機側バルブ95a、圧力センサ側バルブ95b、大気口側バルブ95cの3カ所設けている。
4 熱風室 5 乾燥室
8 壁 9 穀粒流路
10 天井部 12 張込センサ
13 排風ファン 16 昇降機
17 水分計 19 バーナ
21 排塵ファン 22 上部ラセン樋
23 上部ラセン 24 排塵機
25 サイクロン 26 吸引ダクト
27 排塵モータ 29 圧力センサ
31 チューブ 32 操作パネル
33 設定ボタン
34 液晶画面 35 拡散羽根
36 警報装置 37 緊急停止ボタン
38 ロータリバルブ
39 下部ラセン 42 排出口
45a〜45d ボタン
46 乾燥速度ボタン
48 ブラケット 50 第一接続筒
51,52 第二接続筒
53 壁 54 塵埃排出室
55 張込ホッパ 57 塵埃排出案内筒
60 ロータリバルブ
62 パイプ 64 ダストボックス
66 塵埃搬送ラセン
68 搬送ラセン樋
70 ダストコンテナ
72 塵埃排出ボタン
74 清掃ボタン 80,82 スライド板
86 大気口 90 ダイヤフラム
92 ニップル 94 微粒子
95 電磁バルブ 100 制御装置
Claims (4)
- 穀物を貯留する貯留室(2)と、該貯留室(2)の下方に設けられ、貯留室(2)から流下する穀物を乾燥する乾燥室(5)とを箱体内に備え、乾燥室(5)から貯留室(2)に穀物を循環し乾燥する穀物乾燥機において、
箱体の一壁面の下部から突出し、乾燥室(5)内の排気を行う排風ファン(13)と、
前記排風ファン(13)と同一の壁面の上部に支持部材(48)を介して設けられ、箱体内を循環する穀物に混じる塵埃を導入し集塵するサイクロン(25)と
を設け、
前記箱体の天井部(10)であって、前記サイクロンの設置壁面と該壁面に対向する壁面間に亘って、内部に空間を有する上部樋(22)を設け、
前記天井部(10)に、箱体内を循環する塵埃を吸引する排塵機(24)を設け、
前記上部樋(22)内部の、サイクロン(25)の設置壁面と対向する壁面側の空間に、箱体内を循環する穀物を貯留室(2)に搬送する上部搬送ラセン(23)を設け、
前記上部樋(22)内部の、サイクロン(25)の設置壁面側の空間に、排塵機(24)で吸引された塵埃が排出される塵埃排出室(54)を設け、
前記塵埃排出室(54)と前記サイクロン(25)間を接続して塵埃排出室(54)内の塵埃及び排風をサイクロン(25)に送る第一接続筒(50)と、
前記サイクロン(25)と天井部(10)とを接続してサイクロン(25)で塵埃が分離された排風を貯留室(2)又は塵埃排出室(54)に送る第二接続筒(51,52)とを設けたことを特徴とする穀物乾燥機。 - 前記サイクロン(25)の下端部と排風ファン(13)とを接続し、サイクロンで分離された塵埃を排風ファン(13)に送る塵埃落下筒(62)を設け、
サイクロン(25)の下端部と塵埃落下筒(62)との連結部に、サイクロン(25)内と塵埃落下筒(62)とを遮断可能とし、且つサイクロン(25)内の塵埃を塵埃落下筒(62)に供給する繰り出し体(60)を設けたことを特徴とする請求項1に記載の穀物乾燥機。 - 穀物を貯留する貯留室(2)と、該貯留室(2)の下方に設けられ、貯留室(2)から流下する穀物を乾燥する乾燥室(5)とを箱体内に備え、乾燥室(5)から貯留室(2)に穀物を循環し乾燥する穀物乾燥機において、
箱体の一壁面の下部から突出し、乾燥室(5)内の排気を行う排風ファン(13)と、
前記排風ファン(13)と同一の壁面の上部に支持部材(48)を介して設けられ、箱体内を循環する穀物に混じる塵埃を導入し集塵するサイクロン(25)と
を設け、
サイクロン(25)の下方に、サイクロン(25)内の塵埃を供給して一時的に貯留する塵埃貯留室(64)を設け、
塵埃貯留室(64)の下方に、塵埃貯留室(64)内の塵埃を外部に移送する移送手段(66,68)を設け、
前記移送手段(66,68)は、正逆転する回転軸(66a)を備え、排風ファン(13)の上方で壁面左右方向に長手方向を有し、前記回転軸(66a)の回転により壁面左右方向に塵埃を移送する移送装置であって、
該移送装置の左右両端部であって、且つ排風ファン(13)の左右両側に、塵埃を外部に排出する塵埃排出口(68a)を配置したことを特徴とする穀物乾燥機。 - 穀物を貯留する貯留室(2)と、該貯留室(2)の下方に設けられ、貯留室(2)から流下する穀物を乾燥する乾燥室(5)とを箱体内に備え、乾燥室(5)から貯留室(2)に穀物を循環し乾燥する穀物乾燥機において、
箱体の一壁面の下部から突出し、乾燥室(5)内の排気を行う排風ファン(13)と、
前記排風ファン(13)と同一の壁面の上部に支持部材(48)を介して設けられ、箱体内を循環する穀物に混じる塵埃を導入し集塵するサイクロン(25)と
を設け、
サイクロン(25)の下方に、サイクロン(25)内の塵埃を供給して一時的に貯留する塵埃貯留室(64)を設け、
塵埃貯留室(64)の下方に、塵埃貯留室(64)内の塵埃を外部に移送する移送手段(66,68)を設け、
前記移送手段(66,68)は、正逆転する回転軸(66a)を備え、排風ファン(13)の上方で壁面左右方向に長手方向を有し、前記回転軸(66a)の回転により壁面左右方向に塵埃を移送する移送装置であって、
該移送装置の左右両端部に、塵埃を外部に排出する塵埃排出口(68a)を配置し、
該左右の塵埃排出口(68a)のうち一方は排風ファン(13)に接続し、他方は塵埃を収容する塵埃収容容器(70)に接続していることを特徴とする穀物乾燥機。
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