CN113171300B - 一种黄芪药用加工炮制装置及其方法 - Google Patents

一种黄芪药用加工炮制装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种黄芪药用加工炮制装置及其方法，涉及到黄芪加工领域，包括烘干箱和两个加热板，烘干箱的内部可转动设置有第一烘干筒和第二烘干筒，烘干箱的上侧设有驱动机构，驱动机构带动第一烘干筒和第二烘干筒转动，第一烘干筒和第二烘干筒的内侧壁均固定有螺旋形输送板，两个螺旋形输送板的螺旋方向相反，第一烘干筒和第二烘干筒的右侧设有分离管，第一烘干筒和第二烘干筒的右端均通过第一轴承分别与分离管的两个端口转动连接，分离管的内部设有分离机构。本发明能够实时的对烘炒合格的黄芪片进行分离出料并收集，避免黄芪片烘炒过头而影响黄芪的药用效果和存放效果，且自动收集黄芪片，降低人们的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种黄芪药用加工炮制装置及其方法
技术领域
本发明涉及黄芪加工领域，特别涉及一种黄芪药用加工炮制装置及其方法。
背景技术
黄芪，又名绵芪，多年生草本，高50-100厘米，主根肥厚，木质，常分枝，灰白色。茎直立，上部多分枝，有细棱，被白色柔毛，多年生草本，高50-100厘米，产于内蒙古、山西、甘肃、黑龙江等地，黄芪的药用迄今已有2000多年的历史，其有增强机体免疫功能、保肝、利尿、抗衰老、抗应激、降压和较广泛的抗菌作用，但表实邪盛，气滞湿阻，食积停滞，痈疽初起或溃后热毒尚盛等实证，以及阴虚阳亢者，均须禁服。
目前，黄芪在药用时，需要进行炮制，而在炮制时，需要将切片的黄芪放入蜂蜜混合，然后在进行烘炒，在对黄芪片烘炒时，需要将黄芪片烘炒至表面颜色深黄均匀，略带焦斑，有光泽，且黄芪片不粘手的状态，但是，使用翻炒机对黄芪片进行烘炒时，需要人们定时去查看黄芪片的烘炒状态，且在查看时有时需要将机器停止，然后手动去检查，这样会影响对黄芪片的烘炒效率，而且黄芪片由于在前期切片工序中会存在差异，且由于翻炒机内部对黄芪片的受热差异，导致每个黄芪片的烘炒效果并不一致，因此当所有的黄芪片烘炒合格时，会有部分黄芪片超过烘炒火候，影响黄芪片的药用和存放效果，还有当黄芪片烘炒完毕后，需要人工将烘炒的黄芪片进行收集，增加人们的工作量。
因此，发明一种黄芪药用加工炮制装置及其方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄芪药用加工炮制装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄芪药用加工炮制装置，包括清洗设备、润软设备、切片设备及烘炒设备，所述烘炒设备包括烘干箱和两个加热板，所述烘干箱的内部可转动设置有第一烘干筒和第二烘干筒，所述烘干箱的上侧设有驱动机构，所述驱动机构带动第一烘干筒和第二烘干筒转动，所述第一烘干筒和第二烘干筒的内侧壁均固定有螺旋形输送板，两个所述螺旋形输送板的螺旋方向相反，所述第一烘干筒和第二烘干筒的右侧设有分离管，所述第一烘干筒和第二烘干筒的右端均通过第一轴承分别与分离管的两个端口转动连接，所述分离管的内部设有分离机构，所述分离机构中多个可转动的分离板能够对烘炒合格的黄芪片进行分离，所述分离管的右侧设有出料机构，所述第一烘干筒和第二烘干筒的左侧设有提升筒，所述提升筒的上端有烘干箱的上内侧壁固定连接，所述第一烘干筒和第二烘干筒的左端均通过第二轴承与提升筒的右侧壁转动连接，所述提升筒的内部设有提升机构，所述烘干箱的左侧设有振动下料机构，所述振动下料机构中下料管的下料端固定贯穿烘干箱的左侧壁并与提升筒固定连通，两个所述加热板分别与烘干箱的前后两个内侧壁中部固定连接，所述第一烘干筒和第二烘干筒的表面开设有多个均匀分布的第一通气孔，所述烘干箱的后侧壁开设有多个均匀分布的第二通气孔；
所述驱动机构包括第一伺服电机、第一链轮、第二链轮和两个第三链轮，所述第一伺服电机与烘干箱的上端固定连接，所述第一伺服电机的输出端通过第一联轴器与第一链轮转动连接，所述第二链轮与第一烘干筒的外圆侧壁固定套接，所述第一链轮通过第一链条与第二链轮相互传动，所述烘干箱的上侧壁开设有条形口并通过条形口与第一链条活动设置，两个所述第三链轮分别与第一烘干筒及第二烘干筒的外圆侧壁固定套接，两个所述第三链轮通过第二链条相互传动。
所述分离机构包括吹风机、转辊和多个分离板，所述转辊纵向设置在分离管的内部中部，且转辊的前后两端均通过转轴与分离管的管壁转动连接，多个所述分离板围绕转辊的轴线呈环形分布在转辊的四周并与转辊固定连接，所述分离管的左侧开设有吹风口并与吹风机固定连接，所述吹风口的内部固定设置有防护网，所述吹风口的高度高于转辊的高度，所述分离管的右侧开设有与转辊平齐的出料口；
优选的，所述第一烘干筒的外圆侧壁两端均固定套接有第一滚珠轴承，所述第二烘干筒的外圆侧壁两端均固定套接有第二滚珠轴承，两个所述第一滚珠轴承的外圈均通过连接杆分别与两个第二滚珠轴承的外圈固定连接，两个所述第一滚珠轴承的外圈上侧均通过固定杆与烘干箱的上内侧壁固定连接；
所述提升机构包括第二伺服电机、转杆和螺旋输送叶，所述螺旋输送叶竖直设置在提升筒的内部，且螺旋输送叶的中心线位置与转杆固定插接，所述转杆的上下两端均通过第三轴承分别与烘干箱的上侧壁及提升筒的下侧壁转动连接，所述第二伺服电机与烘干箱的上端左侧固定连接，所述第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与转杆的上端固定连接。
优选的，所述出料机构包括出料管和接料箱，所述出料管的一端与出料口固定连接，且出料管的另一端固定贯穿烘干箱的右侧壁并延伸至烘干箱的外部，所述接料箱为出料管的下方并与烘干箱的右外侧壁固定连接，所述出料管的内部靠近输入端的一侧固定连接有倾斜设置的挡板。
优选的，所述振动下料机构还包括振动电机、下料斗、振动管和弹簧，所述下料斗的下端与振动管的上端固定连接，所述振动管的外管壁上端固定套接有振动板，所述振动电机固定设置在振动板上，所述下料管的进料端为竖直设置，所述振动管的下端滑动插入下料管中，所述振动板和下料管之间固定连接有弹簧，所述弹簧与振动管活动套接，所述振动管的外圆侧壁开设有多个限位滑槽，多个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块，多个所述限位滑块均与下料管的内圆侧壁固定连接。
一种黄芪药用加工炮制方法，具体包括以下步骤：
步骤一、将杆状的黄芪进行放入清洗设备中进行清洗；
步骤二、将清洗后的杆状黄芪放入润软设备中进行润软处理；
步骤三、使用切片设备将润软处理后的杆状黄芪进行切片处理；
步骤四、向黄芪片中加入蜂蜜并使之混合均匀；
步骤五、将混合蜂蜜后的黄芪片放入烘炒设备中进行烘炒，从而制得产品。
优选的，步骤五中还包括以下步骤：
S1、将待烘炒的黄芪片放入下料斗中，启动振动电机，振动电机带动振动板振动，振动板带动振动管和下料斗上下振动，从而能够对下料斗内部黄芪片振动下料，避免黄芪片堵塞，黄芪片通过下料管进入提升筒中；
S2、启动第二伺服电机，第二伺服电机带动转杆和螺旋输送叶转动，从而能够使提升筒内部的黄芪片向上提升，当黄芪片提升至第一烘干筒位置时，黄芪片进入第一烘干筒中；
S3、启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一链轮转动，第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第一烘干筒转动，第一烘干筒带动其内部的螺旋形输送板转动，从而能够对第一烘干筒内部的黄芪片进行翻动和输送，且两个加热板能够对烘干箱的内部进行加热，从而能够对第一烘干筒内部的黄芪片进行烘炒，同时第一烘干筒通过两个第三链轮和第二链条能够带动第二烘干筒转动；
S4，当第一烘干筒中的黄芪片烘炒输送至第一烘干筒的内部右侧时会进入分离管中并下落，启动吹风机，吹风机向分离管的内部吹风，且吹风机能够使多个分离板和转辊转动，多个分离板能够对下落的黄芪片进行分散盛接并带动黄芪片转动，当黄芪片烘炒合格时，黄芪片失去黏性，从而在转辊的转动作用下会与分离板分离并进入出料管并落入接料箱中，未烘炒合格的黄芪片会黏在分离板上，当分离板带动黄芪片转动至转辊的下方时，黄芪片由于自身重力和离心力与分离板分离，并通过分离管进入第二烘干筒中；
S5、第二烘干筒转动能够对其内部的黄芪片继续进行翻炒和输送，并持续将黄芪片输送至提升筒中；
S6、同S2，能够将黄芪片提升并输送至第一烘干筒中，如此循环，直至将烘干箱中的黄芪片全部烘炒合格并出料。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有的烘干箱、提升机构、第一烘干筒、第二烘干筒、驱动机构、分离管、分离机构和两个加热板的相互配合，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一链轮转动，第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第一烘干筒转动，第一烘干筒带动其内部的螺旋形输送板转动，从而能够对第一烘干筒内部的黄芪片进行翻动和输送，且两个加热板能够对烘干箱的内部进行加热，从而能够对第一烘干筒内部的黄芪片进行烘炒，同时第一烘干筒通过两个第三链轮和第二链条能够带动第二烘干筒转动，当第一烘干筒中的黄芪片烘炒输送至第一烘干筒的内部右侧时会进入分离管中并下落，启动吹风机，吹风机向分离管的内部吹风，且吹风机能够使多个分离板和转辊转动，多个分离板能够对下落的黄芪片进行分散盛接并带动黄芪片转动，当黄芪片烘炒合格时，黄芪片失去黏性，从而在转辊的转动作用下会与分离板分离并进入出料管并落入接料箱中，未烘炒合格的黄芪片会黏在分离板上，当分离板带动黄芪片转动至转辊的下方时，黄芪片由于自身重力和离心力与分离板分离，并通过分离管进入第二烘干筒中，第二烘干筒转动能够对其内部的黄芪片继续进行翻炒和输送，并持续将黄芪片输送至提升提升筒中，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动转杆和螺旋输送叶转动，从而能够使提升筒内部的黄芪片向上提升并输送至第一烘干筒中，如此循环，直至将烘干箱中的黄芪片全部烘炒合格并出料，能够实时的对烘炒合格的黄芪片进行分离出料并收集，避免黄芪片烘炒过头而影响黄芪的药用效果和存放效果，且自动收集黄芪片，降低人们的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的正面剖面结构示意图；
图2为本发明的第一烘干筒的剖面结构示意图；
图3为本发明的分离管的剖面结构示意图；
图4为本发明的提升筒的剖面结构示意图；
图5为本发明的振动管的俯视剖面结构示意图；
图6为本发明的总体步骤流程示意图；
图7为本发明的翻炒步骤流程示意图。
图中：1、烘干箱；2、加热板；3、第一烘干筒；4、第二烘干筒；5、螺旋形输送板；6、分离管；7、提升筒；8、下料管；9、第一伺服电机；10、第一链轮；11、第二链轮；12、第三链轮；13、第一滚珠轴承；14、第二滚珠轴承；15、吹风机；16、转辊；17、分离板；18、防护网；19、出料管；20、接料箱；21、第二伺服电机；22、转杆；23、螺旋输送叶；24、振动电机；25、下料斗；26、振动管；27、弹簧；28、限位滑块；29、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种黄芪药用加工炮制装置，包括清洗设备、润软设备、切片设备及烘炒设备，所述烘炒设备包括烘干箱1和两个加热板2，烘干箱1的内部可转动设置有第一烘干筒3和第二烘干筒4，烘干箱1的上侧设有驱动机构，驱动机构带动第一烘干筒3和第二烘干筒4转动，第一烘干筒3和第二烘干筒4的内侧壁均固定有螺旋形输送板5，两个螺旋形输送板5的螺旋方向相反，第一烘干筒3和第二烘干筒4的右侧设有分离管6，第一烘干筒3和第二烘干筒4的右端均通过第一轴承分别与分离管6的两个端口转动连接，分离管6的内部设有分离机构，分离机构中多个可转动的分离板17能够对烘炒合格的黄芪片进行分离，分离管6的右侧设有出料机构，第一烘干筒3和第二烘干筒4的左侧设有提升筒7，提升筒7的上端有烘干箱1的上内侧壁固定连接，第一烘干筒3和第二烘干筒4的左端均通过第二轴承与提升筒7的右侧壁转动连接，提升筒7的内部设有提升机构，烘干箱1的左侧设有振动下料机构，振动下料机构中下料管8的下料端固定贯穿烘干箱1的左侧壁并与提升筒7固定连通，两个加热板2分别与烘干箱1的前后两个内侧壁中部固定连接，第一烘干筒3和第二烘干筒4的表面开设有多个均匀分布的第一通气孔，烘干箱1的后侧壁开设有多个均匀分布的第二通气孔。
如图1示，驱动机构包括第一伺服电机9、第一链轮10、第二链轮11和两个第三链轮12，第一伺服电机9与烘干箱1的上端固定连接，第一伺服电机9的输出端通过第一联轴器与第一链轮10转动连接，第二链轮11与第一烘干筒3的外圆侧壁固定套接，第一链轮10通过第一链条与第二链轮11相互传动，烘干箱1的上侧壁开设有条形口并通过条形口与第一链条活动设置，两个第三链轮12分别与第一烘干筒3及第二烘干筒4的外圆侧壁固定套接，两个第三链轮12通过第二链条相互传动，启动第一伺服电机9，第一伺服电机9带动第一链轮10转动，第一链轮10通过第一链条带动第二链轮11转动，第二链轮11带动第一烘干筒3转动，第一烘干筒3带动其内部的螺旋形输送板5转动，从而能够对第一烘干筒3内部的黄芪片进行翻动和输送，从而能够对第一烘干筒3内部的黄芪片进行烘炒，同时第一烘干筒3通过两个第三链轮12和第二链条能够带动第二烘干筒4转动。
如图1示，第一烘干筒3的外圆侧壁两端均固定套接有第一滚珠轴承13，第二烘干筒4的外圆侧壁两端均固定套接有第二滚珠轴承14，两个第一滚珠轴承13的外圈均通过连接杆分别与两个第二滚珠轴承14的外圈固定连接，两个第一滚珠轴承13的外圈上侧均通过固定杆与烘干箱1的上内侧壁固定连接，通过两个第一滚珠轴承13能够使第一烘干筒3转动时更加稳定，通过两个第二滚珠轴承14能够使第二烘干筒4转动时更加稳定。
如图1和图3示，分离机构包括吹风机15、转辊16和多个分离板17，转辊16纵向设置在分离管6的内部中部，且转辊16的前后两端均通过转轴与分离管6的管壁转动连接，多个分离板17围绕转辊16的轴线呈环形分布在转辊16的四周并与转辊16固定连接，分离管6的左侧开设有吹风口并与吹风机15固定连接，吹风口的内部固定设置有防护网18，吹风口的高度高于转辊16的高度，分离管6的右侧开设有与转辊16平齐的出料口，当第一烘干筒3中的黄芪片烘炒输送至第一烘干筒3的内部右侧时会进入分离管6中并下落，启动吹风机15，吹风机15向分离管6的内部吹风，吹风机15能够使多个分离板17和转辊16转动，多个分离板17能够对下落的黄芪片进行分散盛接并带动黄芪片转动，当黄芪片烘炒合格时，黄芪片失去黏性，从而在转辊16的转动作用下会与分离板17分离并进入出料管19并落入接料箱20中，未烘炒合格的黄芪片会黏在分离板17上，当分离板17带动黄芪片转动至转辊16的下方时，黄芪片由于自身重力和离心力与分离板17分离，并通过分离管6进入第二烘干筒4中。
如图1和图3示，出料机构包括出料管19和接料箱20，出料管19的一端与出料口固定连接，且出料管19的另一端固定贯穿烘干箱1的右侧壁并延伸至烘干箱1的外部，接料箱20为出料管19的下方并与烘干箱1的右外侧壁固定连接，烘炒合格的黄芪片通过出料管19落入接料箱20中，便于对烘炒合格的黄芪片进行收集，出料管19的内部靠近输入端的一侧固定连接有倾斜设置的挡板29，能够对未完全烘炒合格的黄芪片进行阻挡并导入分离管6中，避免黄芪片误落入出料管19中。
如图1和图4示，提升机构包括第二伺服电机21、转杆22和螺旋输送叶23，螺旋输送叶23竖直设置在提升筒7的内部，且螺旋输送叶23的中心线位置与转杆22固定插接，转杆22的上下两端均通过第三轴承分别与烘干箱1的上侧壁及提升筒7的下侧壁转动连接，第二伺服电机21与烘干箱1的上端左侧固定连接，第二伺服电机21的输出端通过第二联轴器与转杆22的上端固定连接，启动第二伺服电机21，第二伺服电机21带动转杆22和螺旋输送叶23转动，启动第二伺服电机21，第二伺服电机21带动转杆22和螺旋输送叶23转动，从而能够使提升筒7内部的黄芪片向上提升，当黄芪片提升至第一烘干筒3位置时，黄芪片进入第一烘干筒3中，将待烘炒的黄芪片放入下料斗25中，启动振动电机24，振动电机24带动振动板振动，振动板带动振动管26和下料斗25上下振动，从而能够对下料斗25内部黄芪片振动下料，避免黄芪片堵塞，黄芪片通过下料管8进入提升筒7中。
如图1和图5示，振动下料机构还包括振动电机24、下料斗25、振动管26和弹簧27，下料斗25的下端与振动管26的上端固定连接，振动管26的外管壁上端固定套接有振动板，振动电机24固定设置在振动板上，下料管8的进料端为竖直设置，振动管26的下端滑动插入下料管8中，振动板和下料管8之间固定连接有弹簧27，弹簧27与振动管26活动套接，振动管26的外圆侧壁开设有多个限位滑槽，多个限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块28，多个限位滑块28均与下料管8的内圆侧壁固定连接。
一种黄芪药用加工炮制方法，具体包括以下步骤：
步骤一、将杆状的黄芪进行放入清洗设备中进行清洗；
步骤二、将清洗后的杆状黄芪放入润软设备中进行润软处理；
步骤三、使用切片设备将润软处理后的杆状黄芪进行切片处理；
步骤四、向黄芪片中加入蜂蜜并使之混合均匀；
步骤五、将混合蜂蜜后的黄芪片放入烘炒设备中进行烘炒，从而制得产品。
同时，步骤五中还包括以下步骤：
S1、将待烘炒的黄芪片放入下料斗25中，启动振动电机24，振动电机24带动振动板振动，振动板带动振动管26和下料斗25上下振动，从而能够对下料斗25内部黄芪片振动下料，避免黄芪片堵塞，黄芪片通过下料管8进入提升筒7中；
S2、启动第二伺服电机21，第二伺服电机21带动转杆22和螺旋输送叶23转动，从而能够使提升筒7内部的黄芪片向上提升，当黄芪片提升至第一烘干筒3位置时，黄芪片进入第一烘干筒3中；
S3、启动第一伺服电机9，第一伺服电机9带动第一链轮10转动，第一链轮10通过第一链条带动第二链轮11转动，第二链轮11带动第一烘干筒3转动，第一烘干筒3带动其内部的螺旋形输送板5转动，从而能够对第一烘干筒3内部的黄芪片进行翻动和输送，且两个加热板2能够对烘干箱1的内部进行加热，从而能够对第一烘干筒3内部的黄芪片进行烘炒，同时第一烘干筒3通过两个第三链轮12和第二链条能够带动第二烘干筒4转动；
S4，当第一烘干筒3中的黄芪片烘炒输送至第一烘干筒3的内部右侧时会进入分离管6中并下落，启动吹风机15，吹风机15向分离管6的内部吹风，且吹风机15能够使多个分离板17和转辊16转动，多个分离板17能够对下落的黄芪片进行分散盛接并带动黄芪片转动，当黄芪片烘炒合格时，黄芪片失去黏性，从而在转辊16的转动作用下会与分离板17分离并进入出料管19并落入接料箱20中，未烘炒合格的黄芪片会黏在分离板17上，当分离板17带动黄芪片转动至转辊16的下方时，黄芪片由于自身重力和离心力与分离板17分离，并通过分离管6进入第二烘干筒4中；
S5、第二烘干筒4转动能够对其内部的黄芪片继续进行翻炒和输送，并持续将黄芪片输送至提升筒7中；
S6、同S2，能够将黄芪片提升并输送至第一烘干筒3中，如此循环，直至将烘干箱1中的黄芪片全部烘炒合格并出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黄芪药用加工炮制装置，包括清洗设备、润软设备、切片设备及烘炒设备，其特征在于：所述烘炒设备包括烘干箱(1)和两个加热板(2)，所述烘干箱(1)的内部可转动设置有第一烘干筒(3)和第二烘干筒(4)，所述烘干箱(1)的上侧设有驱动机构，所述驱动机构带动第一烘干筒(3)和第二烘干筒(4)转动，所述第一烘干筒(3)和第二烘干筒(4)的内侧壁均固定有螺旋形输送板(5)，两个所述螺旋形输送板(5)的螺旋方向相反，所述第一烘干筒(3)和第二烘干筒(4)的右侧设有分离管(6)，所述第一烘干筒(3)和第二烘干筒(4)的右端均通过第一轴承分别与分离管(6)的两个端口转动连接，所述分离管(6)的内部设有分离机构，所述分离机构中多个可转动的分离板(17)能够对烘炒合格的黄芪片进行分离，所述分离管(6)的右侧设有出料机构，所述第一烘干筒(3)和第二烘干筒(4)的左侧设有提升筒(7)，所述提升筒(7)的上端有烘干箱(1)的上内侧壁固定连接，所述第一烘干筒(3)和第二烘干筒(4)的左端均通过第二轴承与提升筒(7)的右侧壁转动连接，所述提升筒(7)的内部设有提升机构，所述烘干箱(1)的左侧设有振动下料机构，所述振动下料机构中下料管(8)的下料端固定贯穿烘干箱(1)的左侧壁并与提升筒(7)固定连通，两个所述加热板(2)分别与烘干箱(1)的前后两个内侧壁中部固定连接，所述第一烘干筒(3)和第二烘干筒(4)的表面开设有多个均匀分布的第一通气孔，所述烘干箱(1)的后侧壁开设有多个均匀分布的第二通气孔，所述驱动机构包括第一伺服电机(9)、第一链轮(10)、第二链轮(11)和两个第三链轮(12)，所述第一伺服电机(9)与烘干箱(1)的上端固定连接，所述第一伺服电机(9)的输出端通过第一联轴器与第一链轮(10)转动连接，所述第二链轮(11)与第一烘干筒(3)的外圆侧壁固定套接，所述第一链轮(10)通过第一链条与第二链轮(11)相互传动，所述烘干箱(1)的上侧壁开设有条形口并通过条形口与第一链条活动设置，两个所述第三链轮(12)分别与第一烘干筒(3)及第二烘干筒(4)的外圆侧壁固定套接，两个所述第三链轮(12)通过第二链条相互传动，所述分离机构包括吹风机(15)、转辊(16)和多个分离板(17)，所述转辊(16)纵向设置在分离管(6)的内部中部，且转辊(16)的前后两端均通过转轴与分离管(6)的管壁转动连接，多个所述分离板(17)围绕转辊(16)的轴线呈环形分布在转辊(16)的四周并与转辊(16)固定连接，所述分离管(6)的左侧开设有吹风口并与吹风机(15)固定连接，所述吹风口的内部固定设置有防护网(18)，所述吹风口的高度高于转辊(16)的高度，所述分离管(6)的右侧开设有与转辊(16)平齐的出料口，所述提升机构包括第二伺服电机(21)、转杆(22)和螺旋输送叶(23)，所述螺旋输送叶(23)竖直设置在提升筒(7)的内部，且螺旋输送叶(23)的中心线位置与转杆(22)固定插接，所述转杆(22)的上下两端均通过第三轴承分别与烘干箱(1)的上侧壁及提升筒(7)的下侧壁转动连接，所述第二伺服电机(21)与烘干箱(1)的上端左侧固定连接，所述第二伺服电机(21)的输出端通过第二联轴器与转杆(22)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种黄芪药用加工炮制装置，其特征在于：所述第一烘干筒(3)的外圆侧壁两端均固定套接有第一滚珠轴承(13)，所述第二烘干筒(4)的外圆侧壁两端均固定套接有第二滚珠轴承(14)，两个所述第一滚珠轴承(13)的外圈均通过连接杆分别与两个第二滚珠轴承(14)的外圈固定连接，两个所述第一滚珠轴承(13)的外圈上侧均通过固定杆与烘干箱(1)的上内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄芪药用加工炮制装置，其特征在于：所述出料机构包括出料管(19)和接料箱(20)，所述出料管(19)的一端与出料口固定连接，且出料管(19)的另一端固定贯穿烘干箱(1)的右侧壁并延伸至烘干箱(1)的外部，所述接料箱(20)为出料管(19)的下方并与烘干箱(1)的右外侧壁固定连接，所述出料管(19)的内部靠近输入端的一侧固定连接有倾斜设置的挡板(29)。
4.根据权利要求1所述的一种黄芪药用加工炮制装置，其特征在于：所述振动下料机构还包括振动电机(24)、下料斗(25)、振动管(26)和弹簧(27)，所述下料斗(25)的下端与振动管(26)的上端固定连接，所述振动管(26)的外管壁上端固定套接有振动板，所述振动电机(24)固定设置在振动板上，所述下料管(8)的进料端为竖直设置，所述振动管(26)的下端滑动插入下料管(8)中，所述振动板和下料管(8)之间固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)与振动管(26)活动套接，所述振动管(26)的外圆侧壁开设有多个限位滑槽，多个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块(28)，多个所述限位滑块(28)均与下料管(8)的内圆侧壁固定连接。
5.一种黄芪药用加工炮制方法，包括权利要求1-4任意一项所述的黄芪药用加工炮制装置，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一、将杆状的黄芪进行放入清洗设备中进行清洗；
步骤二、将清洗后的杆状黄芪放入润软设备中进行润软处理；
步骤三、使用切片设备将润软处理后的杆状黄芪进行切片处理；
步骤四、向黄芪片中加入蜂蜜并使之混合均匀；
步骤五、将混合蜂蜜后的黄芪片放入烘炒设备中进行烘炒，从而制得产品。
6.根据权利要求5所述的一种黄芪药用加工炮制方法，其特征在于，步骤五中还包括以下步骤：
S1、将待烘炒的黄芪片放入下料斗(25)中，启动振动电机(24)，振动电机(24)带动振动板振动，振动板带动振动管(26)和下料斗(25)上下振动，从而能够对下料斗(25)内部黄芪片振动下料，避免黄芪片堵塞，黄芪片通过下料管(8)进入提升筒(7)中；
S2、启动第二伺服电机(21)，第二伺服电机(21)带动转杆(22)和螺旋输送叶(23)转动，从而能够使提升筒(7)内部的黄芪片向上提升，当黄芪片提升至第一烘干筒(3)位置时，黄芪片进入第一烘干筒(3)中；
S3、启动第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)带动第一链轮(10)转动，第一链轮(10)通过第一链条带动第二链轮(11)转动，第二链轮(11)带动第一烘干筒(3)转动，第一烘干筒(3)带动其内部的螺旋形输送板(5)转动，从而能够对第一烘干筒(3)内部的黄芪片进行翻动和输送，且两个加热板(2)能够对烘干箱(1)的内部进行加热，从而能够对第一烘干筒(3)内部的黄芪片进行烘炒，同时第一烘干筒(3)通过两个第三链轮(12)和第二链条能够带动第二烘干筒(4)转动；
S4，当第一烘干筒(3)中的黄芪片烘炒输送至第一烘干筒(3)的内部右侧时会进入分离管(6)中并下落，启动吹风机(15)，吹风机(15)向分离管(6)的内部吹风，且吹风机(15)能够使多个分离板(17)和转辊(16)转动，多个分离板(17)能够对下落的黄芪片进行分散盛接并带动黄芪片转动，当黄芪片烘炒合格时，黄芪片失去黏性，从而在转辊(16)的转动作用下会与分离板(17)分离并进入出料管(19)并落入接料箱(20)中，未烘炒合格的黄芪片会黏在分离板(17)上，当分离板(17)带动黄芪片转动至转辊(16)的下方时，黄芪片由于自身重力和离心力与分离板(17)分离，并通过分离管(6)进入第二烘干筒(4)中；
S5、第二烘干筒(4)转动能够对其内部的黄芪片继续进行翻炒和输送，并持续将黄芪片输送至提升筒(7)中；
S6、同S2，能够将黄芪片提升并输送至第一烘干筒(3)中，如此循环，直至将烘干箱(1)中的黄芪片全部烘炒合格并出料。
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