CN107319568B - 提取葡萄维生素的加工设备以及提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工设备技术领域,尤其是涉及一种提取葡萄维生素的加工设备。包括机架,所述的机架上依次设有清洗装置、榨汁装置、混合搅拌装置、真空抽滤装置以及真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述的清洗装置包括清洗箱,所述的清洗箱上开有进水口和出水口,清洗箱的上部悬空设置有清洗盘,所述的清洗盘的下端面上连接有若干均匀分布的清洗管,所述的清洗管的下端封口且清洗管上固定套接有若干清洗球,所述的清洗盘与能够驱动清洗盘升降的驱动气缸相连接。优点在于:通过清洗管的上下移动带动清洗球上下移动,从而对葡萄进行搅动也同时对葡萄表面进行清洗,通过控制器进行控制,从而节约了人力,降低成本,提高了效率。

Description

提取葡萄维生素的加工设备以及提取方法
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域,尤其是涉及一种提取葡萄维生素的加工设备以及提取方法。
背景技术
维生素是人和动物为维持正常的生理功能而必须从食物中获得的一类微量有机物质,在人体生长、代谢、发育过程中发挥着重要的作用。维生素作为一类生物活性物质,在高温、强酸强碱等条件下容易失活。专利文献[申请号:201510890600.4]一种从葡萄中提取维生素的方法:1选取葡萄,洗净,在萃取保护溶剂中分切,去籽;2将切碎后的葡萄果肉和萃取保护溶剂一起加入到真空打浆机中,打浆;3将打浆后产生的浆料加入到真空搅拌机中,真空搅拌;4将步骤3中产生的物料过滤,将滤液静置分层,分离出有机相;5向步骤4中得到的有机相中加入pH小于7的水,真空搅拌2小时以上;6静置分层,分离出水相;7将水相真空浓缩至干,并冷冻干燥后得维生素粗产品。该方法中是通过手工将葡萄洗净,较为浪费人力,且效率低,整体设计还不够合理。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,能够快速对葡萄进行清洗,提高提取效率的提取葡萄维生素的加工设备。
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,工艺简单的提取方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本提取葡萄维生素的加工设备,包括机架,所述的机架上依次设有清洗装置、榨汁装置、混合搅拌装置、真空抽滤装置以及真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述的清洗装置包括清洗箱,所述的清洗箱上开有进水口和出水口,清洗箱的上部悬空设置有清洗盘,所述的清洗盘的下端面上连接有若干均匀分布的清洗管,所述的清洗管的下端封口且清洗管上固定套接有若干清洗球,所述的清洗盘与能够驱动清洗盘升降的驱动气缸相连接。
在上述的提取葡萄维生素的加工设备中,所述的清洗管与清洗盘转动连接,所述的清洗管上固定套接有传动齿轮,相邻的清洗管上的传动齿轮相互啮合,其中一个传动齿轮与设置在清洗盘上的驱动齿轮相连接,所述的驱动齿轮与驱动电机相连接。
在上述的提取葡萄维生素的加工设备中,所述的清洗球的表面设有能够将葡萄表面污渍擦去的柔性清洁布层。
在上述的提取葡萄维生素的加工设备中,所述的清洗盘上开有与清洗管一一对应的开孔,所述的清洗管的上端与开孔密封转动连接,所述的开孔的上部密封连接有封板,所述的封板通过输气分管与输气总管相连接,所述的输气总管与鼓风机相连接。
在上述的提取葡萄维生素的加工设备中,所述的清洗管位于清洗球内的内管段上开有通气孔,所述的清洗球上开有若干清洗孔,所述的清洗孔的分布密度从中部向两侧逐渐减小。
在上述的提取葡萄维生素的加工设备中,所述的柔性清洁布层包括呈筒状的布体,所述的布体的上边沿上设有弹性扎口绳,布体的下边沿上设有弹性扎口绳。
在上述的提取葡萄维生素的加工设备中,所述的清洗管上套接有位于清洗球上部且能够固定扎口后的布体上边沿的上固定套和位于清洗球下部且能够固定扎口后的布体下边沿的下固定套。
在上述的提取葡萄维生素的加工设备中,所述的驱动气缸、驱动电机和鼓风机分别与控制器相连接。
采用上述加工设备来提取葡萄维生素的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
A. 选取新鲜葡萄,将葡萄放入到清洗装置中清洗5分钟,然后用捞勺捞出,等水沥干,将沥干后的葡萄放入到榨汁中进行榨汁,得到的浆液备用;
B.将浆液加入到混合搅拌装置中,再在混合搅拌装置加入0.5-5% 酸溶液,混合搅拌5分钟,得到混合液;
C.将混合液倒入到真空抽滤装置中进行真空抽滤,抽滤后得到滤液;
D.将滤液放入到真空冷冻干燥机进行真空干燥,得到维生素粗产品。
在上述的提取葡萄维生素的提取方法中,在步骤C中,在真空抽滤装置中进行两次抽滤,第一次抽滤后得到第一滤液,在第一虑液中加入活性炭中搅拌2-4分钟进行脱色,脱色后再次加入到真空抽滤装置中进行第二次抽滤,抽滤后得到第二滤液。
与现有的技术相比,本提取葡萄维生素的加工设备以及提取方法的优点在于:通过清洗管的上下移动带动清洗球上下移动,从而对葡萄进行搅动也同时对葡萄表面进行清洗,通过控制器进行控制,从而节约了人力,降低成本,提高了效率;驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动传动齿轮转动,从而带动清洗管转动,即实现转动清洗,提高清洗效果。
附图说明
图1是本发明提供的整体结构示意图。
图2是本发明提供的清洗装置。
图3是本发明提供的清洗盘的仰视图。
图4是本发明提供的柔性清洁布层的结构示意图。
图5是本发明提供的局部剖视图。
图6是本发明提供的结构框图。
图中,机架1、清洗装置2、榨汁装置3、混合搅拌装置4、真空抽滤装置5、真空冷冻干燥装置6、清洗箱7、进水口8、出水口9、清洗盘10、清洗管11、清洗球12、驱动气缸13、传动齿轮14、驱动齿轮15、驱动电机16、柔性清洁布层17、开孔18、封板19、输气分管20、输气总管21、鼓风机22、内管段23、通气孔24、清洗孔25、弹性扎口绳26、布体27、上固定套28、下固定套29、控制器30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-6所示,本提取葡萄维生素的加工设备包括机架1,机架1上依次设有清洗装置2、榨汁装置3、混合搅拌装置4、真空抽滤装置5以及真空冷冻干燥装置6,其中,榨汁装置3、混合搅拌装置4、真空抽滤装置5以及真空冷冻干燥装置6均属于现有技术,本领域技术人员查阅相关文献即可得知具体结构。比如,榨汁装置3参考专利文献[申请号:201510182102.4]榨汁机, 混合搅拌装置4参考专利文献[申请号:201510861353.5]一种双桶搅拌果汁机结构,真空抽滤装置5参考专利文献[申请号:201310042585.9]真空抽滤装置,真空冷冻干燥装置6参考专利文献[申请号:201510388095.3] 一种真空冷冻干燥方法及真空冷冻干燥机。
其中,清洗装置2包括清洗箱7,清洗箱7上开有进水口8和出水口9,清洗箱7的上部悬空设置有清洗盘10,清洗盘10的下端面上连接有若干均匀分布的清洗管11,清洗管11的下端封口且清洗管11上固定套接有若干清洗球12,清洗盘10与能够驱动清洗盘10升降的驱动气缸13相连接。通过清洗管11的上下移动带动清洗球12上下移动,从而对葡萄进行搅动也同时对葡萄表面进行清洗。进一步,清洗管11与清洗盘10转动连接,清洗管11上固定套接有传动齿轮14,相邻的清洗管11上的传动齿轮14相互啮合,其中一个传动齿轮14与设置在清洗盘10上的驱动齿轮15相连接,驱动齿轮15与驱动电机16相连接。驱动电机16带动驱动齿轮15转动,驱动齿轮15带动传动齿轮14转动,从而带动清洗管11转动,即实现转动清洗,提高清洗效果。驱动气缸13、驱动电机16和鼓风机22分别与控制器30相连接。通过控制器30进行控制,从而节约了人力,降低成本。
作为一种改进,清洗球12的表面设有能够将葡萄表面污渍擦去的柔性清洁布层17。避免擦伤葡萄。清洗盘10上开有与清洗管11一一对应的开孔18,清洗管11的上端与开孔18密封转动连接,开孔18的上部密封连接有封板19,封板19通过输气分管20与输气总管21相连接,输气总管21与鼓风机22相连接。清洗管11位于清洗球12内的内管段23上开有通气孔24,清洗球12上开有若干清洗孔25,清洗孔25的分布密度从中部向两侧逐渐减小。在清洗完成后,通过对输气总管21进行输气,气体进入到清洗管11中,经清洗孔25喷出,形成气流将柔性清洁布层17上的污渍吹落下,从而方便了柔性清洁布层17本身的清洁,不需要经常替换柔性清洁布层17。
更具体地说,柔性清洁布层17包括呈筒状的布体27,布体27的上边沿上设有弹性扎口绳26,布体27的下边沿上设有弹性扎口绳26。方便柔性清洁布层17套在清洗球12表面。清洗管11上套接有位于清洗球12上部且能够固定扎口后的布体27上边沿的上固定套28和位于清洗球12下部且能够固定扎口后的布体27下边沿的下固定套29。上固定套28和下固定套29用于柔性清洁布层17的固定,利于结构稳固。
实施例2
采用实施例1中的加工设备来提取葡萄维生素的提取方法,包括以下步骤:
A. 选取新鲜葡萄,将葡萄放入到清洗装置2中清洗5分钟,然后用捞勺捞出,等水沥干,将沥干后的葡萄放入到榨汁中进行榨汁,得到的浆液备用;
B.将浆液加入到混合搅拌装置4中,再在混合搅拌装置4加入0.5-5% 酸溶液,混合搅拌5分钟,得到混合液;
C.将混合液倒入到真空抽滤装置5中进行真空抽滤,两次抽滤,第一次抽滤后得到第一滤液,在第一虑液中加入活性炭中搅拌2-4分钟进行脱色,脱色后再次加入到真空抽滤装置5中进行第二次抽滤,抽滤后得到第二滤液;
D.将第二滤液放入到真空冷冻干燥机进行真空干燥,得到维生素粗产品。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、清洗装置2、榨汁装置3、混合搅拌装置4、真空抽滤装置5、真空冷冻干燥装置6、清洗箱7、进水口8、出水口9、清洗盘10、清洗管11、清洗球12、驱动气缸13、传动齿轮14、驱动齿轮15、驱动电机16、柔性清洁布层17、开孔18、封板19、输气分管20、输气总管21、鼓风机22、内管段23、通气孔24、清洗孔25、弹性扎口绳26、布体27、上固定套28、下固定套29、控制器30等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (4)

1.一种提取葡萄维生素的加工设备,包括机架(1),所述的机架(1)上依次设有清洗装置(2)、榨汁装置(3)、混合搅拌装置(4)、真空抽滤装置(5)以及真空冷冻干燥装置(6),其特征在于,所述的清洗装置(2)包括清洗箱(7),所述的清洗箱(7)上开有进水口(8)和出水口(9),清洗箱(7)的上部悬空设置有清洗盘(10),所述的清洗盘(10)的下端面上连接有若干均匀分布的清洗管(11),所述的清洗管(11)的下端封口且清洗管(11)上固定套接有若干清洗球(12),所述的清洗盘(10)与能够驱动清洗盘(10)升降的驱动气缸(13)相连接;
所述的清洗管(11)与清洗盘(10)转动连接,所述的清洗管(11)上固定套接有传动齿轮(14),相邻的清洗管(11)上的传动齿轮(14)相互啮合,其中一个传动齿轮(14)与设置在清洗盘(10)上的驱动齿轮(15)相连接,所述的驱动齿轮(15)与驱动电机(16)相连接,所述的清洗球(12)的表面设有能够将葡萄表面污渍擦去的柔性清洁布层(17);
所述的清洗盘(10)上开有与清洗管(11)一一对应的开孔(18),所述的清洗管(11)的上端与开孔(18)密封转动连接,所述的开孔(18)的上部密封连接有封板(19),所述的封板(19)通过输气分管(20)与输气总管(21)相连接,所述的输气总管(21)与鼓风机(22)相连接;
所述的清洗管(11)位于清洗球(12)内的内管段(23)上开有通气孔(24),所述的清洗球(12)上开有若干清洗孔(25),所述的清洗孔(25)的分布密度从中部向两侧逐渐减小;
所述的柔性清洁布层(17)包括呈筒状的布体(27),所述的布体(27)的上边沿上设有弹性扎口绳(26),布体(27)的下边沿上设有弹性扎口绳(26);
所述的清洗管(11)上套接有位于清洗球(12)上部且能够固定扎口后的布体(27)上边沿的上固定套(28)和位于清洗球(12)下部且能够固定扎口后的布体(27)下边沿的下固定套(29)。
2.根据权利要求1所述的提取葡萄维生素的加工设备,其特征在于,所述的驱动气缸(13)、驱动电机(16)和鼓风机(22)分别与控制器(30)相连接。
3.采用权利要求1或2所述加工设备来提取葡萄维生素的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
A .选取新鲜葡萄,将葡萄放入到清洗装置(2)中清洗5分钟,然后用捞勺捞出,等水沥干,将沥干后的葡萄放入到榨汁中进行榨汁,得到的浆液备用; B .将浆液加入到混合搅拌装置(4)中,再在混合搅拌装置(4)加入0.5-5% 酸溶液,混合搅拌5分钟,得到混合液; C.将混合液倒入到真空抽滤装置(5)中进行真空抽滤,抽滤后得到滤液; D.将滤液放入到真空冷冻干燥机进行真空干燥,得到维生素粗产品。
4.根据权利要求3所述的提取葡萄维生素的提取方法,其特征在于,在步骤C中,在真空抽滤装置(5)中进行两次抽滤,第一次抽滤后得到第一滤液,在第一虑液中加入活性炭中搅拌2-4分钟进行脱色,脱色后再次加入到真空抽滤装置(5)中进行第二次抽滤,抽滤后得到第二滤液。
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