CN209342490U - 一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，包括底座及所述底座的上端安装有底仓，所述底座的上端靠近底仓的一侧位置处安装有用于循环供水的循环水泵，所述循环水泵的上端通过水管贯通连接有对清洗水进行杀菌的消毒器。本实用新型采用翻转式清洗和淋喷式冲洗结合的方式对待提取检测的螺旋藻进行预处理，更加彻底地对螺旋藻表面的藻泥和沙土进行洗除，并且在清洗水漫过网筒时，利用搅拌叶增大水流的冲击，可以均匀的冲除螺旋藻表面藻泥，清洗后，利用吹风头和振动筛对清洗后的螺旋藻进行空水，加快其表面水分的蒸发，而且可以将螺旋藻表面粘附的微型杂物筛除，方便后续螺旋藻叶绿素的提取检测，进而提高了检测的精准性。

Description

一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋藻叶绿素检测技术领域，具体是一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置。

背景技术

螺旋藻又称蓝藻，因其螺旋形结构而得名。其优质蛋白质含量高达60～70％，较鱼肉高出3倍之多(牛肉的蛋白质含量为18％)。同时，它还含有多种维生素、8种人体无法自行制造的氨基酸、多种矿物元素和丰富的β-胡萝卜素、γ-次亚麻油酸(简称GLA)，被联合国粮食与农业组织(FAO)誉为“21世纪最理想和最完美的食品”。螺旋藻具有抗衰老、抗缺氧、抗疲劳、抗辐射、降血脂、降血压、养肝护胃等作用。

在螺旋藻叶绿素检测时，需要对其样品进行预处理，由于螺旋藻表面容易粘附藻泥和沙土，因此在检测前需要对螺旋藻进行预处理，清除表面的藻泥和沙土，确保螺旋藻的卫生质量，否则，在后续螺旋藻叶绿素提取检测时，容易使提取的样品中参杂有微小的藻泥残留物和沙土，进而影响检测的精确性，因此，本领域技术人员提供了一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，包括底座及所述底座的上端安装有底仓，所述底座的上端靠近底仓的一侧位置处安装有用于循环供水的循环水泵，所述循环水泵的上端通过水管贯通连接有对清洗水进行杀菌的消毒器，所述底仓的上端安装有用于清洗螺旋藻的清洗箱，且底仓的上端靠近清洗箱的一侧位置处安装有用于去除螺旋藻表面水分的风干箱，所述清洗箱的上端安装有用于储存清洗水的水箱，且清洗箱的内部底端安装有对清洗水进行过滤的滤网，所述清洗箱的内部位于滤网的上表面中部安装有用于搅拌清洗水的搅拌叶，所述风干箱的上端安装有风机仓，所述底仓的一侧面安装有用于控制整个处理装置的控制器，所述风干箱的内部安装有用于空出螺旋藻表面水分的振动筛，且风干箱的内部位于振动筛的下方位置处安装有孔径大小相同的格栅。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的内部位于搅拌叶的上端位置处安装有网筒，且清洗箱的内部顶端设置有喷头，所述底仓的内部位于搅拌叶的一端位置处转动连接有为搅拌叶提供驱动力的第一微型电机，所述风干箱的内部位于格栅的下方位置处安装有为网筒提供转动力的第二微型电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头位于网筒的正上方位置处，且喷头的上端通过水管与水箱贯通连接，所述搅拌叶与第一微型电机之间设置有转轴，且搅拌叶与第一微型电机通过转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网筒的上表面设置有网盖，且网筒的外表面均匀设置有孔径大小相同的漏孔，所述网筒的两端均设置有转杆，且网筒的一端通过转杆与清洗箱转动连接，所述网筒的另一端通过转杆贯穿清洗箱的内侧壁与第二微型电机转动连接，转杆与清洗箱的内侧壁连接处设置有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风干箱的内部顶端安装有吹风头，且风干箱的内部顶端靠近吹风头的一侧位置处安装有振动电机，所述风机仓的内部安装有风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的一端设置有管道，且风机通过管道与吹风头贯通连接，所述振动电机与振动筛的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环水泵的一端通过水管贯穿于底仓的内部，且循环水泵的另一端通过水管与水箱贯通连接，所述循环水泵与底座通过固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，在实际使用时，采用翻转式清洗和淋喷式冲洗结合的方式对待提取检测的螺旋藻进行预处理，先用喷头对螺旋藻进行冲洗，然后再配合旋转式网筒进行翻转，方便在对螺旋藻进行淋冲时进行翻转淋冲，可以更加彻底地对螺旋藻表面的藻泥和沙土进行洗除，并且在清洗水漫过网筒时，利用搅拌叶增大水流的冲击，便于更加均匀的冲除螺旋藻表面藻泥，最后水流冲洗后再次利用喷头进行二次冲洗，清洗后，利用吹风头和振动筛对清洗后的螺旋藻进行空水，加快螺旋藻表面水分的蒸发，而且可以将螺旋藻表面粘附的微型杂物筛除，进一步提高螺旋藻的卫生质量，方便后续螺旋藻叶绿素的提取检测，进而可以提高检测的精准性，本设计不仅结构简单，操作方便，而且对螺旋藻的预处理效率高。

附图说明

图1为一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置的结构示意图；

图2为一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置中振动筛的安装示意图；

图3为一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置中喷头和吹风头的安装示意图。

图中：1、底座；2、底仓；3、搅拌叶；4、滤网；5、循环水泵；6、清洗箱；7、消毒器；8、水箱；9、风机仓；10、风干箱；11、控制器；12、振动筛；13、格栅；14、网筒；15、第一微型电机；16、喷头；17、风机；18、吹风头；19、第二微型电机；20、振动电机。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，包括底座1及底座1的上端安装有底仓2，底座1的上端靠近底仓2的一侧位置处安装有用于循环供水的循环水泵5，循环水泵5的上端通过水管贯通连接有对清洗水进行杀菌的消毒器7，底仓2的上端安装有用于清洗螺旋藻的清洗箱6，且底仓2的上端靠近清洗箱6的一侧位置处安装有用于去除螺旋藻表面水分的风干箱10，清洗箱6的上端安装有用于储存清洗水的水箱8，且清洗箱6的内部底端安装有对清洗水进行过滤的滤网4，清洗箱6的内部位于滤网4的上表面中部安装有用于搅拌清洗水的搅拌叶3，风干箱10的上端安装有风机仓9，底仓2的一侧面安装有用于控制整个处理装置的控制器11，风干箱10的内部安装有用于空出螺旋藻表面水分的振动筛12，且风干箱10的内部位于振动筛12的下方位置处安装有孔径大小相同的格栅13。

清洗箱6的内部位于搅拌叶3的上端位置处安装有网筒14，且清洗箱6的内部顶端设置有喷头16，底仓2的内部位于搅拌叶3的一端位置处转动连接有为搅拌叶3提供驱动力的第一微型电机15，风干箱10的内部位于格栅13的下方位置处安装有为网筒14提供转动力的第二微型电机19，喷头16位于网筒14的正上方位置处，且喷头16的上端通过水管与水箱8贯通连接，搅拌叶3与第一微型电机15之间设置有转轴，且搅拌叶3与第一微型电机15通过转轴转动连接，网筒14的上表面设置有网盖，且网筒14的外表面均匀设置有孔径大小相同的漏孔，网筒14的两端均设置有转杆，且网筒14的一端通过转杆与清洗箱6转动连接，网筒14的另一端通过转杆贯穿清洗箱6的内侧壁与第二微型电机19转动连接，转杆与清洗箱6的内侧壁连接处设置有轴承，循环水泵5的一端通过水管贯穿于底仓2的内部，且循环水泵5的另一端通过水管与水箱8贯通连接，循环水泵5与底座1通过固定板固定连接，在对螺旋藻叶绿素样品检测前，需要对螺旋藻进行预处理，打开清洗箱6前表面的箱门，将需要处理的螺旋藻放进网筒14内，然后通过喷头16对网筒14内的螺旋藻进行淋喷冲洗，在冲洗的同时，利用控制器11(型号为MAM-300)控制第二微型电机19工作，进而第二微型电机19通过转杆带动网筒14旋转，可以提高喷头16的冲洗效率，当清洗箱6内的清洗水漫过网筒14时，通过控制器11启动第一微型电机15，进而第一微型电机15(其中第一微型电机15和第二微型电机19的型号均为110ZYT)通过转轴带动搅拌叶3转动，从而可以带动水流旋转，方便进一步对螺旋藻表面的藻泥和沙土进行冲洗，提高水流冲击力，进而提高清洗效率，清洗掉的藻泥和沙土落至滤网4的上表面，清洗后的水经过滤网4流至底仓2内，然后，再利用控制器11控制循环水泵5将底仓2内过滤后的清洗水抽进储水箱8内，中间通过消毒器7对过滤后的水进行再次消毒杀菌，提高清洗水的质量，当清洗箱6内的水被循环水泵5抽取到储水箱8内时，清洗箱6内的水位会下降，进而网筒14会再次露出水面，这时，通过喷头16将储水箱8内消毒后的干净水再次淋喷到网筒14上，进而实现对网筒14内的螺旋藻进行二次冲洗，提高其卫生质量，方便后续螺旋藻叶绿素的提取检测。

风干箱10的内部顶端安装有吹风头18，且风干箱10的内部顶端靠近吹风头18的一侧位置处安装有振动电机20(型号为FUTA-X)，风机仓9的内部安装有风机17，风机17的一端设置有管道，且风机17通过管道与吹风头18贯通连接，振动电机20与振动筛12的一侧固定连接，在螺旋藻清洗过后，将其取出放入风干箱10内的振动筛12上，然后利用控制器11控制振动电机20工作，由振动电机20传动振动筛12，进而可以将振动筛12上螺旋藻表面的水分空出，同时控制风机17工作，利用吹风头18对振动筛12上的螺旋藻进行吹风，便于加快螺旋藻表面水分的蒸发，进一步提高螺旋藻的卫生质量，方便后续对螺旋藻的处理。

本实用新型的工作原理是：首先，在对螺旋藻叶绿素样品检测前，需要对螺旋藻进行预处理，打开清洗箱6前表面的箱门，将需要处理的螺旋藻放进网筒14内，然后通过喷头16对网筒14内的螺旋藻进行淋喷冲洗，在冲洗的同时，利用控制器11控制第二微型电机19工作，进而第二微型电机19通过转杆带动网筒14旋转，可以对螺旋藻进行翻转冲洗，提高螺旋藻冲洗的均匀性，当清洗箱6内的清洗水漫过网筒14时，通过控制器11启动第一微型电机15，进而第一微型电机15通过转轴带动搅拌叶3转动，从而可以带动水流旋转，提高清洗箱6内的水流的冲击力，方便进一步对螺旋藻表面的藻泥和沙土进行冲洗，进而提高清洗效率，清洗掉的藻泥和沙土落至滤网4的上表面，清洗后的水经过滤网4流至底仓2内，然后，再利用控制器11控制循环水泵5将底仓2内过滤后的清洗水抽进储水箱8内，中间通过消毒器7(采用现有水处理常用消毒器7)对过滤后的水进行再次消毒杀菌，当清洗箱6内的水被循环水泵5抽取到储水箱8内时，清洗箱6内的水位会下降，进而网筒14会再次露出水面，这时，通过喷头16将储水箱8内消毒后的干净水再次淋喷到网筒14上，进而实现对网筒14内的螺旋藻进行二次冲洗，冲洗过后，将螺旋藻取出放入风干箱10内的振动筛12上，然后利用控制器11控制振动电机20工作，由振动电机20传动振动筛12，进而可以将振动筛12上螺旋藻表面的水分空出，同时控制风机17工作，利用吹风头18对振动筛12上的螺旋藻进行吹风，便于加快螺旋藻表面水分的蒸发，进一步提高螺旋藻的卫生质量，方便后续对螺旋藻的处理，本设计不仅操作简单，而且进一步提高了待提取检测的螺旋藻的卫生质量，从而提高了后续的检测的精确性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，包括底座(1)及所述底座(1)的上端安装有底仓(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端靠近底仓(2)的一侧位置处安装有用于循环供水的循环水泵(5)，所述循环水泵(5)的上端通过水管贯通连接有对清洗水进行杀菌的消毒器(7)，所述底仓(2)的上端安装有用于清洗螺旋藻的清洗箱(6)，且底仓(2)的上端靠近清洗箱(6)的一侧位置处安装有用于去除螺旋藻表面水分的风干箱(10)，所述清洗箱(6)的上端安装有用于储存清洗水的水箱(8)，且清洗箱(6)的内部底端安装有对清洗水进行过滤的滤网(4)，所述清洗箱(6)的内部位于滤网(4)的上表面中部安装有用于搅拌清洗水的搅拌叶(3)，所述风干箱(10)的上端安装有风机仓(9)，所述底仓(2)的一侧面安装有用于控制整个处理装置的控制器(11)，所述风干箱(10)的内部安装有用于空出螺旋藻表面水分的振动筛(12)，且风干箱(10)的内部位于振动筛(12)的下方位置处安装有孔径大小相同的格栅(13)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，其特征在于，所述清洗箱(6)的内部位于搅拌叶(3)的上端位置处安装有网筒(14)，且清洗箱(6)的内部顶端设置有喷头(16)，所述底仓(2)的内部位于搅拌叶(3)的一端位置处转动连接有为搅拌叶(3)提供驱动力的第一微型电机(15)，所述风干箱(10)的内部位于格栅(13)的下方位置处安装有为网筒(14)提供转动力的第二微型电机(19)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，其特征在于，所述喷头(16)位于网筒(14)的正上方位置处，且喷头(16)的上端通过水管与水箱(8)贯通连接，所述搅拌叶(3)与第一微型电机(15)之间设置有转轴，且搅拌叶(3)与第一微型电机(15)通过转轴转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，其特征在于，所述网筒(14)的上表面设置有网盖，且网筒(14)的外表面均匀设置有孔径大小相同的漏孔，所述网筒(14)的两端均设置有转杆，且网筒(14)的一端通过转杆与清洗箱(6)转动连接，所述网筒(14)的另一端通过转杆贯穿清洗箱(6)的内侧壁与第二微型电机(19)转动连接，转杆与清洗箱(6)的内侧壁连接处设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，其特征在于，所述风干箱(10)的内部顶端安装有吹风头(18)，且风干箱(10)的内部顶端靠近吹风头(18)的一侧位置处安装有振动电机(20)，所述风机仓(9)的内部安装有风机(17)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，其特征在于，所述风机(17)的一端设置有管道，且风机(17)通过管道与吹风头(18)贯通连接，所述振动电机(20)与振动筛(12)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋藻叶绿素检测样品前处理装置，其特征在于，所述循环水泵(5)的一端通过水管贯穿于底仓(2)的内部，且循环水泵(5)的另一端通过水管与水箱(8)贯通连接，所述循环水泵(5)与底座(1)通过固定板固定连接。