CN218583716U - 可可豆清洗干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可可豆清洗干燥设备，具体涉及可可豆加工技术领域，包括清洗机构、一次干燥机构和二次干燥机构，清洗机构包括清洗桶，清洗桶底端固定连接有出料管一，一次干燥机构包括鼓风机、绞龙筒、输送绞龙、集气罩、输气管和出料管二，鼓风机设置在绞龙筒上方，绞龙筒上开设有通气槽，集气罩固定安装在通气槽内，输气管固定安装在鼓风机与集气罩之间，输送绞龙转动安装在绞龙筒内部，绞龙筒上开设有若干个出水孔。本实用新型通过设置清洗机构、一次干燥机构和二次干燥机构，实现了可可豆的清洗、干燥和输送的自动化，可以充分将可可豆中的杂质分离出来，实现了边传输边干燥的效果，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

可可豆清洗干燥设备

技术领域

本实用新型涉及可可豆加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及可可豆清洗干燥设备。

背景技术

可可豆是可可树的产物，用可可豆可磨成可可粉食用。可可豆在生产加工过程中需要对其进行清洗，以去除可可豆表面粘附的污泥、杂质等，为了避免可可豆在保存过程中发生霉变，在对可可豆进行储存前还需要对可可豆进行干燥。

现有技术中，出于成本的考虑，对可可豆的清洗干燥大多采用人工进行，由人工从清洗池中捞出可可豆，之后用布料对可可豆进行擦干，对于这种加工方式，工人的劳动强度较大，由于每天捞起的可可豆数量较多，工人极易疲劳，而对可可豆进行擦干也极易耗费时间，造成干燥效率低下，因此需要研究一种集干燥、清洗、运输于一体的设备来完成可可豆的清洗干燥。针对上述问题进行研究，发明了本装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供可可豆清洗干燥设备，来解决上述背景技术中提出的现有技术中对可可豆的干燥较为耗费时间、干燥效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可可豆清洗干燥设备，包括：

清洗机构，其包括清洗桶，清洗桶底端固定连接有出料管一，出料管一上设置有阀门一；

一次干燥机构，其包括鼓风机、绞龙筒、输送绞龙、集气罩、输气管和出料管二，绞龙筒为倾斜设置，出料管一与绞龙筒下端顶部连通，鼓风机设置在绞龙筒上方，绞龙筒上开设有通气槽，集气罩固定安装在通气槽内，输气管固定安装在鼓风机与集气罩之间，输送绞龙转动安装在绞龙筒内部，出料管二设置在绞龙筒下方，并且与绞龙筒上端底部连通，绞龙筒上开设有若干个出水孔；

二次干燥机构，其设置在一次干燥机构下方。

在一个优选地实施方式中，清洗桶顶端固定安装有连接架，连接架上固定安装有第一电机，第一电机输出端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上一体设置有多组搅拌叶片。

在一个优选地实施方式中，清洗桶底端固定连接有排水管，排水管上设置有阀门二。

在一个优选地实施方式中，清洗桶外壁面固定安装有安装板，鼓风机固定安装在安装板上。

在一个优选地实施方式中，一次干燥机构还包括第二电机，第二电机输出端通过联轴器与输送绞龙连接。

在一个优选地实施方式中，绞龙筒下方设置有两个安装座，绞龙筒固定安装在两个安装座上。

在一个优选地实施方式中，集气罩上端呈锥形结构。

在一个优选地实施方式中，二次干燥机构包括底板，底板上表面的左右两侧均固定安装有两根连接柱，并且左侧两根连接柱之间和右侧两根连接柱之间均转动安装有转动杆，两根转动杆之间设置有传输皮带。

在一个优选地实施方式中，底板外侧设置有机架，机架顶端固定安装有第三电机，第三电机输出端固定安装有扇叶，扇叶设置在传输皮带正上方。

在一个优选地实施方式中，出料管二设置在机架左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可可豆清洗干燥设备通过设置清洗机构、一次干燥机构和二次干燥机构，由清洗机构对可可豆进行清洗，可以充分将可可豆中的杂质分离出来，一次干燥机构和二次干燥机构对可可豆进行干燥，二者皆是对传输过程中的可可豆进行干燥，实现了边传输边干燥的效果，大大提高了干燥效率，该装置实现了可可豆的清洗、干燥和输送的自动化，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为可可豆清洗干燥设备提供的结构示意图；

图2为可可豆清洗干燥设备提供的结构侧视图；

图3为可可豆清洗干燥设备提供的结构仰视图；

图4为可可豆清洗干燥设备提供的结构俯视图；

图5为可可豆清洗干燥设备提供的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、清洗机构；101、清洗桶；102、出料管一；103、阀门一；104、连接架；105、第一电机；106、搅拌轴；107、搅拌叶片；108、排水管；109、阀门二；2、一次干燥机构；201、鼓风机；202、绞龙筒；203、输送绞龙；204、集气罩；205、输气管；206、出料管二；207、第二电机；208、安装座；209、出水孔；3、二次干燥机构；301、底板；302、连接柱；303、转动杆；304、传输皮带；305、机架；306、第三电机；307、扇叶；4、安装板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照附图1-图5，该实施例的可可豆清洗干燥设备，具体为豆类食品清洗干燥设备，可应用在可可豆、咖啡豆、绿豆、黄豆等豆类食品上，包括清洗机构1、一次干燥机构2和二次干燥机构3。

参照附图1和图4，清洗机构1包括清洗桶101，清洗桶101底端一体设置有支撑腿，所述清洗桶101顶端固定安装有连接架104，所述连接架104上固定安装有第一电机105，所述第一电机105输出端通过联轴器连接有搅拌轴106，所述搅拌轴106上一体设置有多组搅拌叶片107，搅拌叶片107设置在清洗桶101内部，所述清洗桶101底端固定连接有出料管一102，所述出料管一102上设置有阀门一103，所述清洗桶101底端固定连接有排水管108，排水管108内设置有滤网（图中未示出），滤网孔径小于可可豆尺寸，设置滤网是为了对可可豆进行拦截，同时将清洗水和杂质排出，所述排水管108上设置有阀门二109。

在使用时操作人员关闭阀门一103和阀门二109，向清洗桶101内倒入清水和可可豆，然后启动第一电机105，第一电机105输出端带动搅拌轴106和搅拌叶片107进行转动，从而对清洗桶101内的可可豆进行清洗，待清洗完成后打开阀门二109，将清洗水和杂质排出，待清洗水排出后打开阀门一103，清洗后的可可豆沿着出料管一102落入绞龙筒202内。

一次干燥机构2包括鼓风机201、绞龙筒202、输送绞龙203、集气罩204、输气管205、出料管二206和第二电机207，用于实现对可可豆的第一次干燥。

参照附图1，所述绞龙筒202为向右上方倾斜设置，所述绞龙筒202下方设置有两个安装座208，所述绞龙筒202固定安装在两个安装座208上，所述出料管一102与绞龙筒202下端顶部连通，从出料管一102中落下的可可豆落入绞龙筒202内，所述鼓风机201设置在绞龙筒202上方，所述清洗桶101外壁面固定安装有安装板4，所述鼓风机201固定安装在安装板4上，所述绞龙筒202上开设有通气槽，所述集气罩204固定安装在通气槽内，所述集气罩204上端呈锥形结构，所述输气管205固定安装在鼓风机201与集气罩204之间，在使用过程中启动鼓风机201，鼓风机201在运行时将空气吸入，经压缩后吐出，吐出的气体沿着输气管205进入集气罩204内，从通气槽向着绞龙筒202内吹气。

参照附图1、图4和图5，所述输送绞龙203转动安装在绞龙筒202内部，绞龙筒202顶端固定安装有电机架，第二电机207固定安装在电机架上，所述第二电机207输出端通过联轴器与输送绞龙203连接，使用时启动第二电机207，第二电机207输出端带动输送绞龙203进行转动，将绞龙筒202底部的可可豆运输至顶端，可可豆在运输过程中，从通气槽吹出的气体对可可豆进行第一次干燥，所述出料管二206设置在绞龙筒202下方，并且与绞龙筒202上端底部连通，经过第一次干燥后的可可豆沿着出料管二206落到传输皮带304上。

参照附图2和图3，所述绞龙筒202上开设有若干个出水孔209，出水孔209设置在绞龙筒202底端以及下表面，从清洗桶101内落下的可可豆表面仍会沾有水，在可可豆的传输过程中，将会有部分水从出水孔209中排出，便于取得更好的干燥效果。

二次干燥机构3设置在一次干燥机构2下方，用于实现对可可豆的第二次干燥。

参照附图2-图3，所述二次干燥机构3包括底板301，所述底板301上表面的左右两侧均固定安装有两根连接柱302，并且左侧两根连接柱302之间和右侧两根连接柱302之间均转动安装有转动杆303，其中一根转动杆303外侧设置有步进电机（图中未示出），两根所述转动杆303之间设置有传输皮带304，由步进电机作为动力元件来实现传输皮带304的转动，所述出料管二206设置在机架305左侧，经过一次干燥后的可可豆落在传输皮带304上，并随着传输皮带304移动。

所述底板301外侧设置有机架305，所述机架305顶端固定安装有第三电机306，所述第三电机306输出端固定安装有扇叶307，所述扇叶307设置在传输皮带304正上方，启动第三电机306，第三电机306带动扇叶307进行转动，产生气流，当可可豆经过扇叶307下方时对可可豆进行第二次干燥，从而保证了干燥质量，最后由人工对干燥后的可可豆进行收集。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.可可豆清洗干燥设备，包括：

清洗机构（1），其包括清洗桶（101），所述清洗桶（101）底端固定连接有出料管一（102），所述出料管一（102）上设置有阀门一（103）；

其特征在于，所述可可豆清洗干燥设备还包括：

一次干燥机构（2），其包括鼓风机（201）、绞龙筒（202）、输送绞龙（203）、集气罩（204）、输气管（205）和出料管二（206），所述绞龙筒（202）为倾斜设置，所述出料管一（102）与绞龙筒（202）下端顶部连通，所述鼓风机（201）设置在绞龙筒（202）上方，所述绞龙筒（202）上开设有通气槽，所述集气罩（204）固定安装在通气槽内，所述输气管（205）固定安装在鼓风机（201）与集气罩（204）之间，所述输送绞龙（203）转动安装在绞龙筒（202）内部，所述出料管二（206）设置在绞龙筒（202）下方，并且与绞龙筒（202）上端底部连通，所述绞龙筒（202）上开设有若干个出水孔（209）；

二次干燥机构（3），其设置在一次干燥机构（2）下方。

2.根据权利要求1所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述清洗桶（101）顶端固定安装有连接架（104），所述连接架（104）上固定安装有第一电机（105），所述第一电机（105）输出端通过联轴器连接有搅拌轴（106），所述搅拌轴（106）上一体设置有多组搅拌叶片（107）。

3.根据权利要求1所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述清洗桶（101）底端固定连接有排水管（108），所述排水管（108）上设置有阀门二（109）。

4.根据权利要求1所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述清洗桶（101）外壁面固定安装有安装板（4），所述鼓风机（201）固定安装在安装板（4）上。

5.根据权利要求1所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述一次干燥机构（2）还包括第二电机（207），所述第二电机（207）输出端通过联轴器与输送绞龙（203）连接。

6.根据权利要求1所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述绞龙筒（202）下方设置有两个安装座（208），所述绞龙筒（202）固定安装在两个安装座（208）上。

7.根据权利要求1所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述集气罩（204）上端呈锥形结构。

8.根据权利要求1所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述二次干燥机构（3）包括底板（301），所述底板（301）上表面的左右两侧均固定安装有两根连接柱（302），并且左侧两根连接柱（302）之间和右侧两根连接柱（302）之间均转动安装有转动杆（303），两根所述转动杆（303）之间设置有传输皮带（304）。

9.根据权利要求8所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述底板（301）外侧设置有机架（305），所述机架（305）顶端固定安装有第三电机（306），所述第三电机（306）输出端固定安装有扇叶（307），所述扇叶（307）设置在传输皮带（304）正上方。

10.根据权利要求9所述的可可豆清洗干燥设备，其特征在于：所述出料管二（206）设置在机架（305）左侧。

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