CN214903589U - 一种沥水杀菌组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种沥水杀菌组件，包括箱体以及沥水腔，沥水腔内设有多个沥水板，各个沥水板均向下倾斜设置，且上一个沥水板的下端对准下一个沥水板的上端，箱体上设有多个紫外杀菌灯，多个紫外杀菌灯均安装于箱体的内侧壁上，各个紫外杀菌灯分别面向各个沥水板，其沥水板倾斜的设置以及下端连接有第一接水管，得以对倾斜板上的水进行收集处理，实现沥水，其紫外杀菌灯面向沥水板，得以对沥水板上的虾进行杀菌处理，实现边沥水边杀菌，提高工作效率。

Description

一种沥水杀菌组件

技术领域

本申请涉及真空制冷干燥设备技术领域，尤其涉及一种沥水杀菌组件。

背景技术

虾营养丰富、含蛋白质是鱼、蛋、奶的几倍到几十倍；其还含有丰富的钾、碘、镁、磷等矿物质及维生素A、氨茶碱等成分，且其肉质松软，易消化，对身体虚弱以及病后需要调养的人是极好的食物；虾中含有丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，可减少血液中胆固醇含量，放置动脉硬化等。

目前，在对虾进行冻干处理时一般都是先对虾冻干后再进行杀菌处理，这就导致其中一部分细菌残留在冻干的虾内部，现有技术中的杀菌装置比较复杂且杀菌效果不佳。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种沥水杀菌组件，其倾斜的沥水板以及第一接水管，得以对倾斜板上的水进行收集处理，实现沥水，其紫外杀菌灯面向沥水板，得以对沥水板上的虾进行杀菌处理，实现边沥水边杀菌，提高工作效率。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种沥水杀菌组件，包括箱体以及沥水腔，所述沥水腔内设有多个沥水板，各个所述沥水板均向下倾斜设置，且上一个所述沥水板的下端对准下一个所述沥水板的上端，所述箱体上设有多个紫外杀菌灯，多个所述紫外杀菌灯均安装于所述箱体的内侧壁上，各个所述紫外杀菌灯分别面向各个所述沥水板。

进一步地，各个所述沥水板的底端均设有第一接水管，所述箱体内设有第二接水管，所述第一接水管的一侧固接于所述沥水板的底端，各个所述第一接水管的另一端分别与所述第二接水管并联连接。

进一步地，所述第一接水管上安装有过滤网，所述过滤网与所述沥水板的最底端平齐。

进一步地，所述沥水板的两侧均固接有挡板。

进一步地，所述沥水板上设有多个凸起，多个所述凸起间隔地分布于所述沥水板上。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)其设有沥水板和紫外杀菌灯，紫外杀菌灯面向沥水板，得以实现边沥水边杀菌，提高整个过程的工作效率。且能够对虾内的细菌进行有效地杀菌处理，保证其干净卫生。

(2)其设有凸起，得以对虾上残留的水和虾自身进行分离，加快沥水的速度，提高沥水效率，

(3)其设有第一接水管得以对沥水板内的水进行统一收集处理，完善整个沥水杀菌过程。

附图说明

图1为本申请中冻干设备的立体图(未画出搅拌装置)。

图2为本申请中冻干设备的主视图(未画出搅拌装置)。

图3为本申请图2中沿A-A处的剖面放大示意图。

图4为本申请图3中B处的放大示意图。

图5为本申请中冻干设备的主视图。

图6为本申请中搅拌装置放置于收集罐内的剖面示意图。

图7为本申请中收集罐与沥水杀菌组件连通的剖面示意图。

图8为本申请中第一清洗罐对收集罐内进行搅拌清洗的放大示意图。

图9为本申请中沥水杀菌组件的结构示意图。

图10为本申请中冷冻组件的结构示意图。

图11为本申请中干燥组件的结构示意图。

图中：1、冻干设备；10、收集罐；11、连接杆；12、排污孔；13、开口；14、第一倾斜板；20、导轨；21、滑块；211、磁铁；22、横向导轨；221、第一滑槽；23、竖直导轨；231、第二滑槽；232、第一竖直导轨；233、第二竖直导轨；24、第一气缸；25、第一伸缩杆；251、第一连接块；252、电磁铁；30、清洗组件；31、第一清洗罐；32、第二清洗罐；33、搅拌装置；331、第二气缸；332、第二伸缩杆；333、第一驱动电机；334、搅拌轴；335、搅拌桨；336、毛刷；40、冷冻组件；41、第一进料口；42、冷冻机本体；421、第三倾斜板；43、制冷压缩机；44、冷冻腔；45、第二倾斜板；46、转盘；461、第一转动轴；462、第二驱动电机；47、刮板；471、刮齿；472、第二转动轴；473、第三驱动电机；474、第三气缸；475、第三伸缩杆；50、干燥组件；51、干燥腔；52、干燥板；53、加热装置；60、沥水杀菌组件；61、箱体；611、第二接水管；62、沥水腔；63、沥水板；631、凸起；64、紫外杀菌灯；632、第一接水管；633、过滤网；634、挡板。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-11所示一种鲜虾冻干设备1，包括收集罐10、导轨20、清洗组件30、冷冻组件40以及干燥组件50，收集罐10、清洗组件30、冷冻组件40以及干燥组件50从左到右依次设置，收集罐10得以对待冻干的虾进行统一收集处理操作，使得打捞上来的虾得以放置于收集罐10内，随后导轨20上的驱动件得以通过滑块21驱动收集罐10移动，使得收集罐10内的虾得以沿着导轨20滑动至清洗组件30，清洗组件30得以对收集罐10内的虾进行清洗操作；导轨20设置于收集罐10的后方，使得导轨20的设置不会影响收集罐10的移动，收集罐10上设有连接杆11，导轨20上设有滑块21，连接杆11的一端固接于收集罐10，连接杆11的另一端连接滑块21，使得收集罐10得以沿着导轨20依次向清洗组件30以及冷冻组件40移动，当清洗组件30对收集罐10内的虾清洗完成后，启动第一驱动件，使得第一驱动件得以将收集罐10向冷冻组件40方向移动，冷冻组件40得以对清洗干净的虾进行冷冻操作，冷冻组件40的右侧连接干燥组件50，冷冻后的虾得以进入干燥组件50进行干燥，由此得以完成对虾进行冻干操作，整个过程便捷方便，冻干效率高。

其中，如图1所示，清洗组件30和冷冻组件40之间设有沥水杀菌组件60，沥水杀菌组件60的一端连接清洗组件30，另一端连接冷冻组件40，虾在经过清洗组件30进行清洗后，收集罐10内的虾得以通过开口13进入沥水杀菌组件60内，沥水杀菌组件60得以对清洗组件30清洗后的虾进行沥水和杀菌处理，能够有效地杀死致病菌和抑制多种微生物的繁殖，提高其保鲜时间。

其中，如图2以及图4所示，导轨20包括横向导轨22以及竖直导轨23，竖直导轨23固接于横向导轨22的下方，横向导轨22上设有第一滑槽221，滑块21滑动安装于第一滑槽221内，竖直导轨23上设有第二滑槽231，第二滑槽231连通第一滑槽221，收集罐10得以沿着横向导轨22左右移动，便于改变收集罐10的位置，使得其能够依次移动至清洗组件30以及沥水杀菌组件60，从而实现对虾进行一系列清洗、杀菌等操作；竖直导轨23沿竖直方向设置，便于调节收集罐10在竖直方向上的高度，从而使得收集罐10能够快速地通过竖直导轨23滑至清洗组件30内，由此得以清洗组件30得以对收集罐10内的虾进行清洗操作以及当收集罐10移动至沥水杀菌组件60的左侧时，能够快速地将收集罐10内的虾输送至沥水杀菌组件60内，从而沥水杀菌组件60得以对进入的虾进行沥水杀菌处理。设置横向导轨22的目的得以实现收集罐10进行左右移动，设置竖直导轨23的目的得以实现调节收集罐10在竖直方向的高度，便于收集罐10进入清洗组件30，或从清洗组件30从抽出，或者是将收集罐10内的虾通过开口13输送至沥水杀菌组件60内，得以实现不同操作时对收集罐10的位置进行实时调节，以便满足实际需求。

其中，如图1-2所示，竖直导轨23包括第一竖直导轨232以及第二竖直导轨233，第一竖直导轨232面向清洗组件30，当收集罐10沿着横向导轨22移动至第一竖直导轨232处，由于第一滑槽221和第二滑槽231之间为连通，使得滑块21得以沿着第一滑槽221向第二滑槽231方向移动，由此得以改变滑块21的移动方向，使得滑块21得以沿着竖直方向移动，此外由于第一竖直导轨232面向清洗组件30，得以实现滑块21在第一竖直导轨232向下滑动时，使得滑块21得以带动收集罐10进入清洗组件30，使得清洗组件30得以对收集罐10内的虾进行清洗操作，当收集罐10内的虾被清洗组件30清洗干净后，第一竖直导轨232下的第一气缸24得以驱动第一伸缩杆25向上移动使得连接块与第一滑槽221平行时，此时滑块21得以进入第一滑槽221，随后推动第一驱动件，第一驱动件得以驱动滑块21向右移动至下一过程，第二竖直导轨233设置于沥水杀菌组件60的左侧，当第一驱动件驱动滑块21移动至第二竖直导轨233的上方时，停止驱动第一驱动件，同时启动第一气缸24以及第一连接块251，使得第一连接块251得以与滑块21连接，从而使得滑块21得以从第一滑槽221进入第二滑槽231，当收集罐10在第二竖直导轨233上滑动收集罐10的开口13对准沥水杀菌组件60的进料口时，关闭第一气缸24，随后打开开口13，使得收集罐10内的虾得以进入沥水杀菌组件60内，由此清洗干净的虾得以进入沥水杀菌组件60内，沥水杀菌组件60得以对进入的虾进行沥水和杀菌处理。

其中，第一驱动件包括第四气缸、第四伸缩杆以及第四连接块，第四伸缩杆的一端连接第四气缸，第四伸缩杆的另一端连接第四连接块，第四连接块上设有电磁铁252，横向导轨22上设有通孔222，滑块21的一端与连接杆11连接，滑块21的另一端穿过通孔222伸入外界，当需要驱动滑块21在横向导轨22上移动时，启动第四气缸，同时给第四连接块上的电磁铁252通电，使得第四连接块得以与滑块21进行连接，此时第四气缸得以通过第四伸缩杆和第四连接块推动滑块21在横向导轨22上滑动，由此滑块21得以通过连接杆11带动收集罐10沿左右方向移动；当收集罐10移动至竖直导轨23处时，停止驱动第四气缸，对第四连接块上的电磁铁252进行断电，此时第四连接块与滑块21之间无作用力，同时启动第一气缸24并向第一连接块251上的电磁铁252进行通电，此时第一连接块251的最上端与第一滑槽221的最下端平齐，使得第一连接块251得以对第二滑槽231进行填充，使得第一连接块251得以与滑块21连接，同时在第一气缸24的驱动下，第一伸缩杆25得以向下收缩，使得滑块21得以从第一滑槽221与第二滑槽231的连接处进入第二滑槽231，由此得以实现收集罐10得以沿着第二滑槽231进行上下移动，从而使得收集罐10得以进入清洗组件30中进行清洗，且能够快速地从清洗组件30中抽出。

其中，如图6所示，清洗组件30包括第一清洗罐31以及两个第二清洗罐32，两个第二清洗罐32分设于第一清洗罐31的两侧，第一清洗罐31以及第二清洗罐32得以对收集罐10内的虾进行多次清洗操作。

其中，第一竖直导轨232的数量为多个，使得第一清洗罐31以及两个第二清洗罐32的后方均设有第一竖直导轨232，从而使得收集罐10得以沿着第一竖直导轨232依次进入第一清洗罐31以及第二清洗罐32，由此得以实现对收集罐10内的虾进行清洗操作。

其中，竖直导轨23的下方均设有第一气缸24以及第一伸缩杆25，第一气缸24安装于竖直导轨23的下方，第一伸缩杆25的一端连接第一气缸24，第一伸缩杆25的另一端从竖直导轨23的下方伸入第二滑槽231内，第一伸缩杆25的上方设有第一连接块251，第一连接块251上设有电磁铁252，滑块21内设有磁铁211，当清洗组件30对收集罐10内的虾进行清洗操作时，先通过驱动件将滑块21推动至第一个第一竖直导轨232处，启动第一气缸24，第一气缸24以及第一伸缩杆25得以通连接块带动滑块21向下滑动，使得收集罐10得以进入第二清洗罐32内，通过控制第一气缸24，使得第一伸缩杆25发生伸缩移动，得以带动收集罐10在第二清洗罐32内上下移动，从而实现对收集罐10内的虾进行初步清洗，当第一个第二清洗罐32完成初步清洗后，第一气缸24得以通过第一伸缩杆25带动收集罐10向上运动，当滑块21运动至第一滑槽221时，关闭第一气缸24，启动第四气缸得以推动滑块21向右滑动，当其滑动至第二个第一竖直导轨232时，此时收集罐10位于第一清洗罐31的正上方，随后启动第二个第一竖直导轨232下方的第一气缸24，第一气缸24得以带动第一伸缩杆25向下移动，使得收集罐10进入第一清洗罐31，当收集罐10进入第一清洗罐31后，关闭第一气缸24，同时启动搅拌装置33，使得搅拌装置33得以对收集罐10内的虾进行清洗操作，当第一清洗罐31完成清洗操作后，启动第一气缸24，使得第一气缸24得以驱动第一伸缩杆25向上运动，使得收集罐10离开第一清洗罐31，当滑块21进入第一滑槽221后关闭第一气缸24，启动第四气缸，使得第四气缸通过第四伸缩杆推动滑块21向下一个第一竖直导轨232的上方，按照上述相同的步骤，使得收集罐10进入第二个第二清洗罐32内进行清洗，通过三次清洗得以实现对收集罐10内的虾进行彻底的清洗，便于后续操作的进行。

其中，如图7所示，第一清洗罐31的上方设有搅拌装置33，搅拌装置33包括第二气缸331、第二伸缩杆332、第一驱动电机333以及搅拌轴334，第二伸缩杆332的一端连接第二气缸331，第二伸缩杆332的另一端连接第一驱动电机333，第一驱动电机333连接搅拌轴334，当收集罐10伸入第一清洗罐31后，启动第二气缸331，使得第二气缸331得以通过第二伸缩杆332带动第一驱动电机333以及搅拌轴334向收集罐10内运动，当搅拌轴334运动至收集罐10内时，启动第一驱动电机333，使得第一驱动电机333得以带动搅拌轴334进行转动，搅拌轴334得以对收集罐10内进行搅拌，使得收集罐10内的杂质以及脏物得以从排污孔12流出，达到对虾进行清洗的目的。当第一清洗罐31完成清洗操作后，关闭第一驱动电机333，启动第二气缸331，第二气缸331得以通过第二伸缩杆332带动第一驱动电机333以及搅拌轴334向上运动，远离收集罐10，随后在启动第一气缸24，使得第一气缸24得以带动第一伸缩杆25向上运动，使得收集罐10得以远离第一清洗罐31，从而得以完成第二清洗罐32对收集罐10进行清洗操作，通过设置第二气缸331以及第二伸缩杆332，使得第一驱动电机333以及搅拌轴334得以上下移动，当收集罐10从左侧的第二清洗罐32移动至第一清洗罐31时，此时第一驱动电机333以及搅拌轴334均在第二清洗罐32的上方，使得其不会影响收集罐10进入第二清洗罐32，当收集罐10进入第二清洗罐32后，启动第二气缸331，使得第二气缸331得以带动第二伸缩杆332向下运动，得以将搅拌轴334送至收集罐10内，由此搅拌轴334得以对收集罐10内的虾进行搅拌清洗操作。

其中，搅拌轴334上设有多个搅拌桨335，多个搅拌桨335呈圆周分布于搅拌轴334上，各个搅拌桨335上均设有多个毛刷336，多个毛刷336对称地安装于搅拌桨335上，毛刷336为软毛刷336，当第一驱动电机333带动搅拌轴334在收集罐10内转动时，各个搅拌桨335上的毛刷336得以对收集罐10内的虾进行洗刷，得以对虾进行深度清洗操作，同时采用毛刷336进行刷洗，得以在提高其清洗效率的同时也不会对虾造成损伤。

其中，收集罐10上设有多个排污孔12，多个排污孔12呈圆周分布于收集罐10上，排污孔12的孔径远小于虾的大小，使得在清洗时虾能留在收集罐10内，而杂质能够从排污孔12内流出；收集罐10的底部设有第一倾斜板14，第一倾斜板14向右下方倾斜设置，当进行清洗操作时，收集罐10内的杂质得以通过排污孔12排出，且当收集罐10的开口13对准沥水杀菌组件60时，打开开口13，收集罐10内的虾得以沿着第一倾斜板14从开口13进入沥水杀菌组件60内，由此得以将收集罐10内的虾输送至沥水杀菌组件60内，通过设置第一倾斜板14，使得收集罐10内的虾得以沿着第一倾斜板14全部从开口13进入沥水杀菌组件60内。

其中，收集罐10上设有可开合的开口13，开口13设置于收集罐10的右下方，当收集罐10的开口13对准沥水杀菌组件60的进口，打开开口13，收集罐10内的虾得以通过开口13进入沥水杀菌组件60。

其中，如图9所示，沥水杀菌组件60包括箱体61以及沥水腔62，沥水腔62内设有多个沥水板63，各个沥水板63均向下倾斜设置，且上一个沥水板63的下端对准下一个沥水板63的上端，当收集罐10内的虾进入沥水杀菌组件60后，虾得以沿着各个沥水板63向下滑动，通过多个沥水板63得以对进入的虾进行沥水操作，通过多个沥水板63得以对虾进行彻底的沥水操作，提高其沥水效果。

其中，沥水板63的两侧均固接有挡板634，挡板634得以对流至沥水板63上的虾进行阻挡，避免其从沥水板63的两侧掉落，使得其只能沿着沥水板63向下滑动，保证了虾在沥水板63上运动的稳定性。

其中，沥水板63上设有多个凸起631，多个凸起631间隔地分布于沥水板63上，凸起631便于对水进行阻挡，实现对虾和附着于虾中的水进行分离，提高沥水效果。

其中，各个沥水板63的底端均设有第一接水管632，箱体61内设有第二接水管611，第一接水管632的一侧固接于沥水板63的底端，各个第一接水管632的另一端分别与第二接水管611并联连接，当虾在沥水板63上向下滑动时，虾上的水得以从沥水板63流至第一接水管632，随后多个第一接水管632上的水得以汇合至第二接水管611，得以对虾上残留的水分进行统一收集处理。

其中，第一接水管632的管径小于虾的大小，使得虾不会进入第一接水管632，得以在实现对虾上的水分进行收集的同时也能保证虾能够顺利的进入下一沥水板63。

其中，第一接水管632上安装有过滤网633，过滤网633与沥水板63的最底端平齐，过滤网633得以进行过滤操作，进一步地保证了虾不会进入第一接水管632。

其中，箱体61的内表面上安装有紫外杀菌灯64，紫外杀菌灯64面向沥水板63，当虾从沥水板63向下滑动时，紫外杀菌灯64得以对沥水板63上的虾进行杀菌操作，得以实现边沥水边杀菌的目的。

其中，沥水杀菌组件60设有第一出料口65，冷冻组件40设有第一进料口41，第一出料口65连通第一进料口41，经过沥水杀菌组件60的虾得以通过第一出料口65以及第一进料口41，由此冷冻组件40得以对虾进行冷冻操作。

其中，如图10所示，冷冻组件40包括冷冻机本体42以及制冷压缩机43，制冷压缩机43安装于冷冻机本体42上，制冷压缩机43得以对冷冻腔44内进行制冷操作，冷冻机本体42设有冷冻腔44，冷冻腔44内设有第二倾斜板45以及转盘46，虾得以通过第一进料口41进入第二倾斜板45，并随着第二倾斜板45落至转盘46上，第二倾斜板45从第一进料口41向转盘46方向倾斜设置，转盘46转动安装于冷冻腔44内，在转盘46的转动下，落入转盘46上的虾得以分散地分布于转盘46上，转盘46上设有刮板47，刮板47底端套设于转盘46上且设置于转盘46的上方，刮板47得以绕着转盘46进行转动，当转盘46上各处的虾分布不均匀时，启动刮板47，使得刮板47得以沿着转盘46进行转动，在刮板47的作用下，刮板47得以对转盘46上的虾进行刮动，从而使得虾能够均匀地分布于转盘46上，从而保证了冷冻腔44内制冷压缩机43在进行冷冻时，转盘46上的虾均能进行有效地冷冻处理。

其中，转盘46的下方设有第一转动轴461以及第二驱动电机462，第一转动轴461的一端固接于转盘46，第一转动轴461的另一端穿过冷冻机本体42的底部并与第二驱动电机462连接，当需要驱动转盘46进行转动时，启动第二驱动电机462，使得第二驱动电机462得以通过第一转动轴461带动转盘46进行转动，在离心力的作用下，转盘46上的虾得以进行初步分散。

其中，第一转动轴461为中空结构，第一转动轴461的内部套设有第二转动轴472，第一转动轴461和第二转动轴472为两个独立的转轴，使得第一转动轴461带动转盘46进行转动和第二转动轴472带动刮板47进行转动为两个独立的运动，两者之间相互不受干扰，第二转动轴472穿过第一转动抽并与刮板47固接，第二转动轴472得以带动刮板47进行转动，刮板47得以对转盘46上的虾进行拨动，使得其在转盘46上能够均匀地分布。

其中，刮板47设有多个刮齿471，多个刮齿471间隔地分布于刮板47上，刮齿471得以对转盘46上堆积在一起的虾进行扒开，使得其能在转盘46上分布均匀，提高冷冻效率，使得转盘46上各处的虾冷冻效果保持一致。

其中，刮齿471的外表面为光滑结构，得以避免刮齿471在推动转盘46内的虾进行时会对虾造成损坏。

其中，冷冻机本体42的下方设有第三气缸474、第三伸缩杆475以及第三驱动电机473，第三驱动电机473连接第二转动轴472，第三伸缩杆475的一端连接第三驱动电机473，第三伸缩杆475的另一端连接第三气缸474，当需要对转盘46上的虾进行刮平操作时，启动第三驱动电机473，第三驱动电机473得以通过第二转动轴472带动刮板47进行转动，刮板47上的刮齿471得以对转盘46上堆积的虾进行推平，使得刮板47上的虾能够均匀地分布于转盘46上，便于后期进行冷冻处理，此外刮板47也可在第三气缸474以及第三伸缩杆475的作用下进行上下移动，从而得以实现根据实际情况对刮板47和转盘46之间的距离进行调节，从而使得其实用性更强，满足在转盘46上铺设不同厚度的虾的需求。

其中，当虾冷冻完成后，启动第三气缸474，第三气缸474得以通过第三伸缩杆475带动刮板47向下移动，使得刮板47与虾接触，随后启动第三驱动电机473，第三驱动电机473得以带动刮板47进行转动，同时启动第二驱动电机462，使得转盘46也进行转动，此时刮板47的转动方向与转盘46的转动方向相反，使得刮板47得以将转盘46上冷冻好的虾与转盘46进行分离，同时加快转盘46的转速，在离心力的作用下，转盘46内的虾得以从转盘46中落入第三倾斜板421上。

其中，冷冻机本体42的底部设有第三倾斜板421，第三倾斜板421向干燥组件50方向倾斜设置，打开冷冻机本体42上的出虾口，第三倾斜板421上的虾得以在重力作用下沿着第三倾斜板421进入干燥组件50内，由此对虾进行干燥处理。

其中，干燥组件50设有干燥腔51、干燥板52以及加热装置53，干燥板52安装于干燥腔51内，加热装置53设置于干燥板52的下方，干燥组件50的上方设有真空泵，真空泵得以对干燥腔51内进行抽真空处理，当需要进行干燥时，先启动真空泵，真空泵得以对干燥腔51内抽真空，当第三倾斜板421上的虾全部进入干燥板52后，启动加热装置53，加热装置53得以对干燥腔51内进行加热，得以实现对干燥后的虾进行干燥处理。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种沥水杀菌组件，其特征在于：包括箱体以及沥水腔，所述沥水腔内设有多个沥水板，各个所述沥水板均向下倾斜设置，且上一个所述沥水板的下端对准下一个所述沥水板的上端，所述箱体上设有多个紫外杀菌灯，多个所述紫外杀菌灯均安装于所述箱体的内侧壁上，各个所述紫外杀菌灯分别面向各个所述沥水板。

2.如权利要求1所述的沥水杀菌组件，其特征在于：各个所述沥水板的底端均设有第一接水管，所述箱体内设有第二接水管，所述第一接水管的一侧固接于所述沥水板的底端，各个所述第一接水管的另一端分别与所述第二接水管并联连接。

3.如权利要求2所述的沥水杀菌组件，其特征在于：所述第一接水管上安装有过滤网，所述过滤网与所述沥水板的最底端平齐。

4.如权利要求3所述的沥水杀菌组件，其特征在于：所述沥水板的两侧均固接有挡板。

5.如权利要求1-4中任一项所述的沥水杀菌组件，其特征在于：所述沥水板上设有多个凸起，多个所述凸起间隔地分布于所述沥水板上。

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