JPH04194584A - 穀粒乾燥機の除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の除塵装置に関する。

従来の技術 従来は、穀粒は上部の穀粒貯留室から下側の穀粒乾燥室
及び集穀樋内へと順次流下させて、この集穀樋内の移送
螺旋でこの集穀樋から供給樋を経て昇穀機内へ移送供給
して、この昇穀機で上部へ搬送して該貯留室内へ供給す
る循環が繰返されながら、熱風装置からの熱風が送風室
から該乾燥室へ通風して排風機で吸引排風されて、この
乾燥室内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されてｒｌｉ
燥され、この乾燥作業中は該供給樋の上側に設けた吸塵
機によってこの供給樋内を通過する穀粒に混入する塵埃
を吸引して機外へ排出される除塵装置であり、又該送風
室を形成する底板上に堆積した塵埃は、穀粒乾燥終了後
で次回の穀粒乾燥開始までに゛作業者によって掻出され
て、この送風室内が清掃される方式であった。　　　　
　′ 発明が解決しようとする課題 穀粒乾燥機の穀粒貯留室内に収容した穀粒は、この貯留
室から下側の穀粒乾燥室及び集穀樋内へと順゛次繰出し
流下され、この集穀樋内の移送螺旋でこの集穀樋から供
給樋を経て昇穀機内へ移送供給され、この昇穀機で上部
へ搬送されて該貯留室内へ供給される循環が繰返されな
がら、熱風装置からの熱風は、送風室から該乾燥室へと
通過して排風機で吸引排風されることにより、この乾燥
室内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される
。

この乾燥作業中は、該供給樋の上側に設けた吸塵機によ
り、この供給樋内を通過する穀粒に混入する塵埃は、こ
の吸塵機で吸引されて機外へ排出される。又該送風室を
形成する底板上に堆積した塵埃は、穀粒乾燥終了後で次
回の穀粒乾燥開始までに作業者によって掻出されて、こ
の送風室内が清掃される。

この乾燥作業中、又は次回乾燥作業開始のときに、自動
的に前２送風室の該底板上に堆積した塵埃を除去させた
り、又−台の吸塵機で循環中の穀粒内に混入する塵埃と
該送風室に堆積した塵埃との両者を除去させようとする
ものである。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を上部の穀粒貯留室１から下側の穀粒
乾燥室２、及び集穀樋３内へ順次流下させて該集穀樋３
へ内装した移送螺旋４で供給樋５を経て昇穀機６へ移送
供給して該昇穀機６で上部へ搬送して該貯留室１内へ供
給する循環を繰返しながら熱風装置７からの熱風を送風
室８から該乾燥室２へ通風して排風機９で吸引排風させ
て乾燥すべく設けると共に、該供給樋５内の塵埃を吸引
排出する吸塵機１０を該供給樋５上側に設け、該吸塵機
１０と連接する排塵通路１１を該送風室８下側に設けて
該送風室８を形成する開閉自在に設けた底板１２を該排
風通路１１を形成する土壁仮に併用すべく構成して該底
板１２の開状態によりこの底板１２上に堆積する塵埃を
該排風通路１１内へ供給して機外へ排出することを特徴
とする穀粒乾燥機の除塵装置の構成とする。

発明の作用 穀粒乾燥機の穀粒貯留室１内に収容した穀粒は、この貯
留室ｌから下側の穀粒乾燥室２及び集穀樋３内へと順次
繰出し流下され、この集穀樋３内の移送螺旋４でこの集
穀樋３から供給樋５を経て昇穀ｌ！１６内へ移送供給さ
れ、この昇穀機６で上部へ搬送されて該貯留室１内へ供
給される循環が繰返されながら、熱風装ｆｆ１７からの
熱風は、送風室８から該乾燥室２へと通過して排風機９
で吸引排風されることにより、この乾燥室２内を流下中
の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。

この乾燥作業中は、該供給樋５の上側に設けた吸１１！
ｍｌｏにより、この供給樋５内を通過する穀粒に混入す
る塵埃は、この吸塵機１０で吸引されて排塵通路１１を
経て機外へ排出される。又該送風室８を形成する底板１
２は、該吸塵機ｌＯの正圧力によって、この乾燥作業中
は閉状態に保持され、この乾燥作業が終了したときに、
この底板１２上に塵埃が堆積していると、この塵埃の重
みで該底板１２は開状態に制御され、堆積した塵埃はこ
の底板１２上から該排塵通路ｌｉ内へ流下供給され、次
回の穀粒乾燥開始のときに、該吸塵機１０が始動すると
この吸塵機１０の起風によって、この排塵通路１１内の
塵埃は機外へ排出される。

発明の効果 この発明により、穀粒の乾燥作業中は、穀粒内に混入す
る塵埃は、吸塵１ｉｉ１０で吸引されて排塵通路１１を
経て機外へ排出され、穀粒の乾燥が終了すると、送風室
８を形成する底板１２上に堆積した塵埃は、この底板１
２が開状態とな一ンて該排塵通路１１内・＼自動的に流
下供給され、次回の穀粒乾燥が開始すると、自動的に該
吸Ｍ櫟ｌＯによって機外へ排出される。これにより穀粒
内に混入する塵埃及び堆積する塵埃共に自動的に排出さ
れて便利であり、又−台の該吸引１０で２役を行なうこ
とにより、この吸塵［１０は安価になった。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

区制は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒５乾燥機１３に穀
粒水分を検出する水分センサ１４及び熱風が発生する熱
風装置７等を装着した状態を示すものである。

この乾燥機１３は、前後方向に長い長方形状で櫟壁１５
上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋１６及
び天井板１７を設け、この天井板１７下側には穀粒を貯
留する穀粒貯留室１を形成している。

この貯留室１下側において、左右両側の排風室１８．１
８と中央部の送風室８との間には左右の穀粒乾燥室２，
２を設け、この乾燥室２は左右両１１１１の乾燥網２０
．２０間に設けた構成であり、この乾燥室２．２下部に
は穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１９．１９を回転
自在に軸支している。

この乾燥室２．２下側には移送螺旋４を回転自在に内装
した集穀樋３を連通させた構成としている。

前記送風室８を形成する底板１２の左右両側は、中央部
へ向けて傾斜状態に設けると共に、中央部は開閉自在に
設け、この底板１２上に堆積した塵埃の自重で、前記乾
燥機１３が停止状態のとき二こは開状態になり、作動状
態のときには閉状態になる構成としている。

前記機構１５正面側において、前記送風室８人口側に対
応すべくこの機構１５外側面には、べ−す２１を内装し
たバーナケース２２等よりなる前記熱風装置７を着脱自
在に装着すると共に、このバーナ２１、前記水分センサ
１４及び前記乾燥機１３を張込、乾燥及び排出の各作業
別に始動及び停止操作する操作装置２３を着脱自在に装
着して設けている。

又前記機構１５の背面側には左右の前記排風室１８．１
８に連通しうる排風路室２４を形成し、この排風路室２
４中央後部側排風胴２５には排風Ｗ＆９及びこの排風機
９を回転駆動する排風機モータ２６を設けている。

２７はバルブモータで前記繰出バルブ１９，１９を減速
機構２８を介して回転駆動する構成としている。

前記バーナケース２２下板外側には、燃料バルブを有す
る燃料ポンプ２９を設け、この燃料バルブの開閉により
この燃料ポンプ２９で燃料タンク３０内の燃料を吸入し
て前記バーナ２１へ供給する構成であり、又上板外側に
は、送風機３１を変速回転駆動する変速用の送風機モー
タ３２を設け、供給燃料量に見合った燃焼用空電を該バ
ーナ２１へこの送風機３１で送風する構成としている。

前記移送樋１６底板の前後方向中央部には、移送穀粒を
前記貯留室ｌ内へ供給する供給口を設け、この供給口の
下側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡散還元する拡
散盤３３を設けた構成としている。

昇穀［６は、前記機構１５前外部に設けられ、内部には
パケットコンベア３５付ベルトを張設してなり、上端部
は、前記移送樋１６始端部との間において投出筒３６を
設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋３終端部との間
において供給樋５を設けて連通させた構成としている。

３４は昇穀機モータで、該パケットコンベア３５付ベル
ト、前記移送樋１６内の前記移送螺旋及び前記拡散盤３
３等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋３′内の前
記移送螺旋４を該パケットコンベア３５付ベルトを介し
て回転駆動する構成としている。

前記昇穀機６の上下方向はぼ中央部には、穀粒水分を検
出する前記水分センサ１４を設けている。この水分セン
サ１４は前記操作装置２３からの電気的測定信号の発信
により、水分モータ３７が回転してこの水分センサ１４
の各部が回転駆動され、前記パケットコンベア３５で上
部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕
すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成とし
ている。

前記供給樋５上側には、この供給樋５内を通過する穀粒
内に混入する塵埃を吸引する吸塵機１０を設け、又この
吸塵機ｌＯで吸引した塵埃を排出する排塵通路１１を前
記送風室８の前記底板１２の下側で前記集穀樋３内に設
け、この排塵通路１１とこの吸Ｎ機１０とは連接させた
構成であり、該排塵通路１１を形成する上板は、該底板
１２と併用させた構成であり、この底板１２上に堆積し
た塵埃は、乾燥作業終了のときにこの底板１２：ま開状
態になり、この排塵通路１１内へ流下供給され、再度乾
燥作業開始のときにこの吸塵Ｉ！１０の起風によって機
外へ排出されて該送風室８内が自動清掃される構成であ
り、乾燥作業のときには、該吸塵機ｌＯの正圧力によっ
て該底板２は閉状態に保持される構成の除塵装置として
いる。

前記゛排塵通路１１の始端部の底板３８と前記集穀樋３
の終端部の上板３９との間を連通する送風路室４０を設
け、この送風路室４０上部の該底板３８には送風口４１
を設け、この送風口４１部には開閉自在な送風弁４２を
設けた構成とすると共に、前記供給樋５の底板４３には
排風口４４を設け、この排風口４４には開閉自在な排風
弁４５を設け、これら送風弁４２と排風弁４５とを開状
態に操作する事により、前記吸塵機１０からの起風は、
該排塵通路１１から送風路室４０、該集穀樋３を経て該
供給樋５の該排風口４４から機外へ排風される構成であ
り、この排風によって該集穀樋３及び該供給樋５内の残
穀粒は機外へ排出する構成としている。これら送風弁４
２、排風弁４５の開閉は手動、又は自動いずれの開閉方
法とするもよい。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置２３を操作することにより、穀粒乾燥［１３の
各部、バーナ２１及び水分センサ１４等が始動し、該バ
ーナ２１から熱風が発生し、この熱風は送風室８から穀
粒乾燥室２，２を通過して排風室１８，１８及び排風路
室２４を経て排風機９で吸引排風されることにより、穀
粒貯留室ｌ内へ収容された穀粒は、この貯留室１がら該
乾燥室２．２内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され
、繰出バルブ１９．１９で下部へと繰出されて流下して
集穀樋３から供給樋５を経て昇穀機６内へ下部の移送螺
旋で移送供給され、パケットコンベア３５で上部へ搬送
されて投呂筒３６を経て移送樋１６内へ供給され、この
移送樋１６がら拡散盤３３上へ上部の移送螺旋で移送供
給され、この拡散盤３３で該貯留室１内へ均等に拡散還
元されて循環乾燥され、該水分センサ１４が検出する穀
粒水分が仕上目標水分に達すると、該乾燥機５を自動停
止して穀粒の乾燥が停止される。

この乾燥作業のときは、該供給樋５内を通過する穀粒内
に混入する塵埃は、吸塵機１ｏで吸引されて排塵通路１
１を経て機外へ排出される。又機体内の残股粒を排出す
るときは、送風−弁４２と排風弁４５とを開状態に操作
することにより、該吸塵機１０からの起風は、該排塵通
路１１がら送風路室４０、該集穀樋３、該供給樋５を経
て機外へ排風されることにより、この排風によって該集
穀樋３及び該、供給樋５内の残穀粒は機外へ排出される
。

又穀粒の乾燥が終了すると、前記送風室８の底板１２が
開状態になり、この底板８上に堆積した塵埃は、該排塵
通路１１内へ流下供給され、次回の乾燥作業が開始され
ると、該吸塵機１ｏの起風によってこの塵埃は機外へ排
出される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図は穀粒
乾燥機の一部の側断面図、第２図は穀粒乾燥機の一部破
断せる全体側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第
４図は穀粒乾燥機の一部の正面図、第５図は穀粒乾燥機
の一部の背面図である。 符号の説明 ｌ　穀粒貯留室　　　　２　穀粒乾燥室３　集穀樋　　
　　　　４　移送螺旋 ５　供給樋　　　　　　６　昇穀機 ７　熱風装置　　　　　８　送風室 ９　排風機　　　　　１ｏ　＠塵機 １１　排塵通路　　　　１２　底板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を上部の穀粒貯留室１から下側の穀粒乾燥室２、及
   び集穀樋３内へ順次流下させて該集穀樋３へ内装した移
   送螺旋４で供給樋５を経て昇穀機６へ移送供給して該昇
   穀機６で上部へ搬送して該貯留室１内へ供給する循環を
   繰返しながら熱風装置７からの熱風を送風室８から該乾
   燥室２へ通風して排風機９で吸引排風させて乾燥すべく
   設けると共に、該供給樋５内の塵埃を吸引排出する吸塵
   機１０を該供給樋５上側に設け、該吸塵機１０と連接す
   る排塵通路１１を該送風室８下側に設けて該送風室８を
   形成する開閉自在に設けた底板１２を該排風通路１１を
   形成する上壁板に併用すべく構成して該底板１２の開状
   態によりこの底板１２上に堆積する塵埃を該排風通路１
   １内へ供給して機外へ排出することを特徴とする穀粒乾
   燥機の除塵装置。