JP6691229B2 - ヒンジロック機構 - Google Patents

Description

本発明は、物体間を開閉自在に支持するヒンジ装置がそのシャフト部が挿入される取付穴から抜けるのを防ぐヒンジロック機構に関するものである。

従来この種のヒンジロック機構としては、例えば、特許文献１に開示された、トイレ便座の取付構造におけるものがある。

同文献におけるトイレ便座の取付構造では、便座や便蓋におけるホルダ部の取付穴にシャフト状をしたヒンジ装置のアダプタ部材が挿入された後、アダプタ部材に設けられた溝にスプリングクリップの脚部が嵌められる。この際、スプリングクリップの脚部は、便座や便蓋のホルダ部側方に開口した挿入孔を通される。スプリングクリップの脚部がこの挿入孔を通ってアダプタ部材に設けられた溝に嵌められることで、ヒンジ装置は取付穴から抜けなくなり、便座や便蓋に固定される。

独国特許出願公開第１００５１８０５号明細書

しかしながら、特許文献１に開示された上記従来のヒンジロック機構では、ヒンジ装置をホルダ部の取付穴から抜けなくするため、スプリングクリップ等の固定具をヒンジ装置とは別に用意する必要がある。また、スプリングクリップをアダプタ部材の溝に嵌めるために、便座や便蓋のホルダ部側方に取付穴に通じる挿入孔を設ける必要もある。したがって、上記従来のヒンジロック機構では、ヒンジ装置を使ったトイレの製造時、スプリングクリップ等の固定具をヒンジ装置とは別個に管理する管理工程が必要になる。また、便座や便蓋の製造時、ホルダ部に挿入孔を設ける加工工程も必要になる。このため、従来、これらの管理工程や加工工程がトイレや便座・便蓋の製造時におけるコスト面および作業面の負担となっていた。

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
物体間を開閉自在に支持するヒンジ装置がそのシャフト部が挿入される取付穴から抜けるのを防ぐヒンジロック機構において、
シャフト部に嵌合する内径形状を有する第１内径部と、シャフト部の外径より小さな内径をして第１内径部の最深部に第１内径部に連なって開口する第２内径部とが取付穴に形成され、
シャフト部と別体に形成されて外周に雄ネジが形成され、シャフト部の先端にシャフト部の軸方向に開口したネジ穴の内周に形成された雌ネジと螺合して、シャフト部の先端に取り付けられ、第２内径部の内径より小さな外径をしてシャフト部の先端に突出し、第２内径部に差し込まれる支持柱と、
第２内径部の内径と同等以上の外径をして弾性を有し、第２内径部に差し込まれて外周が第２内径部の内周に引っ掛かる、支持柱に支えられてシャフト部の先端に取り付けられる係止部材とを備える
ことを特徴とする。
また、本発明は、
物体間を開閉自在に支持するヒンジ装置がそのシャフト部が挿入される取付穴から抜けるのを防ぐヒンジロック機構において、
シャフト部に嵌合する内径形状を有する第１内径部と、シャフト部の外径より小さな内径をして第１内径部の最深部に第１内径部に連なって開口する第２内径部とが取付穴に形成され、
シャフト部と別体に形成されて、シャフト部の先端にシャフト部の軸方向に開口した開口部に出し入れ自在に収納され、開口部に内蔵された弾性部材によって第２内径部の深部側に付勢される、第２内径部の内径より小さな外径をしてシャフト部の先端に突出し、第２内径部に差し込まれる支持柱と、
第２内径部の内径と同等以上の外径をして弾性を有し、第２内径部に差し込まれて外周が第２内径部の内周に引っ掛かる、支持柱に支えられてシャフト部の先端に取り付けられる係止部材とを備える
ことを特徴とする。

本構成によれば、ヒンジ装置のシャフト部が取付穴に挿入されると、シャフト部が第１内径部に嵌合すると共に、シャフト部の先端に備えられる係止部材が第２内径部に差し込まれる。この際、係止部材はその弾性によって撓んで弾性変形して第２内径部に入り込み、その外周が第２内径部の内周に引っ掛かる。先端にこの係止部材を備えるシャフト部は、取付穴から抜き取る力がかかっても、係止部材が第２内径部の内周に引っ掛かってこの抜き取る力に対抗するので、取付穴から抜けなくなり、ヒンジ装置は取付穴から抜けなくなる。したがって、従来のスプリングクリップ等の固定具を使用することなく、ヒンジ装置を取付穴から抜けなくすることが出来る。このため、スプリングクリップ等の固定具をヒンジ装置と別に用意する必要がなくなり、スプリングクリップ等の固定具をヒンジ装置とは別個に管理する管理工程を削減することが出来る。また、スプリングクリップ等の固定具をホルダ部に通すための挿入孔が不要になり、ホルダ部に挿入孔を設ける加工工程を削減することが出来る。この結果、ヒンジ装置を使ったトイレの製造時や、便座・便蓋の製造時におけるコスト面および作業面の負担を軽減することが出来る。
また、支持柱を介してシャフト部の先端に係止部材が取り付けられる本構成によれば、係止部材のシャフト部先端への取り付けが容易になると共に、係止部材の撓み代を係止部材のシャフト部側に確保することが出来る。
また、本構成によれば、シャフト部と別体に形成された支持柱がシャフト部の先端に螺合して取り付けられるため、支持柱をシャフト部に対して相対的に回すことで、支持柱がシャフト部の先端から突出する長さを調整することができる。このため、係止部材が第２内径部の内周に引っ掛かって固定される位置を、第２内径部の深さに応じて所望の位置に設定することができる。また、第２内径部の実際の形状に応じて、係止部材の第２内径部内周への引っ掛かり具合が丁度よい深さに、係止部材の固定位置を設定することができる。
また、本構成によれば、シャフト部が取付穴に挿入されて係止部材が第２内径部に差し込まれた状態において、開口部に内蔵された弾性部材によって第２内径部の深部側に支持柱が付勢されることで、係止部材も第２内径部の深部側に付勢される。このため、ヒンジ装置の取付穴への組み込み後において、係止部材が第２内径部の深部側に常に付勢されることで、係止部材は第２内径部から抜けないその深部側の方向へ常に押されるので、係止部材の第２内径部内周への保持安定性が高められる。また、ヒンジ装置の取付穴への組み込み時において、シャフト部先端の係止部材が取付穴の周囲に当たると、係止部材が一旦引っ込むので、この引っ込みがシャフト部先端を取付穴に挿入する案内になって、シャフト部先端を取付穴に挿入し易くなり、ヒンジ装置の取付穴への組み込み性が向上する。

また、本発明は、係止部材が、外周に複数の凸部が形成された円盤状部材、または、外周に複数の切り欠き部が形成された円盤状部材、または、外周が円形をした円盤状部材であって、外周がシャフト部側に傾斜していることを特徴とする。

本構成によれば、シャフト部に取付穴から抜き取る力がかかると、係止部材の外周が第２内径部の内周に噛み込む。このため、係止部材がシャフト部を抜き取る力に対抗する力は大きくなり、ヒンジ装置は堅固に取付穴から抜けなくなる。また、係止部材の外周がシャフト部側に傾斜しているので、シャフト部に取付穴から抜き取る力がかかると、係止部材の外周は第２内径部の内周により鋭く噛み込む。このため、ヒンジ装置はより堅固に取付穴から抜けなくなる。また、係止部材の外周がシャフト部側に傾斜していると、シャフト部を取付穴に挿入する際、係止部材はスムーズに第２内径部に入り込み、ヒンジ装置の取付穴への組み込み性が向上する。

また、本発明は、係止部材が、支持柱からシャフト部の軸方向に抜けず、かつ、支持柱に回転自在に、支持柱に取り付けられることを特徴とする。

本構成によれば、係止部材が第２内径部の内周に引っ掛かって第２内径部の内周に固定されている状態においても、係止部材を支持する支持柱は係止部材に対して回転可能な状態に保たれる。したがって、支持柱が先端に設けられたシャフト部は、係止部材が第２内径部の内周に固定されている状態に
おいても、係止部材とは独立に回転可能であり、ヒンジ装置が開閉自在に支持する一方の物体と共に回転する。このため、ヒンジ装置が開閉自在に支持する一方の物体（例えば便蓋）とは別の物体（例えば便座）に取付穴の第２内径部が形成され、その第２内径部に係止部材が固定される場合、一方の物体に形成された取付穴の第１内径部に嵌合するシャフト部が一方の物体と共に回転しても、係止部材は、シャフト部の回転に伴って回転しない。よって、係止部材がシャフト部の回転に伴って回転することで、係止部材が固定されている別の物体との間に摩擦を生じて、別の物体を傷付けることはない。また、別の物体が回転して別の物体と共に係止部材が回転しても、その回転に伴ってシャフト部が回転することはないため、ヒンジ装置が別の物体の回転に影響されることはない。

本発明によれば、スプリングクリップ等の固定具をヒンジ装置とは別個に管理する管理工程、および、ホルダ部に挿入孔を設ける加工工程を削減することが出来、トイレの製造時や、便座・便蓋の製造時におけるコスト面および作業面の負担が軽減される。

（ａ）は、本発明の一実施形態によるヒンジロック機構が適用されたヒンジ装置の正面図、（ｂ）は側面図である。 図１に示すヒンジ装置の斜視図である。 （ａ）は、便座に形成される一方のホルダ部の正面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）はその変形例によるホルダ部の断面図、（ｄ）は、便座に形成される他方のホルダ部の断面図、（ｅ）はその正面図である。 （ａ）は、図１に示すヒンジ装置を構成するシャフト部単体の先端部付近の側面図、（ｂ）は、シャフト部先端に取り付けられるディスクフックの正面図、（ｃ）はその側面図である。 （ａ）は、シャフト部の取付穴への挿入前における一実施形態によるヒンジロック機構の一部破断側面図、（ｂ）は、シャフト部の取付穴への挿入後における一実施形態によるヒンジロック機構の一部破断側面図である。 （ａ）は、一実施形態の第１変形例によるヒンジロック機構が適用されたヒンジ装置の一部破断側面図、（ｂ）は、一実施形態の第２変形例によるヒンジロック機構が適用されたヒンジ装置の一部破断側面図である。 （ａ）は、図４（ｂ），（ｃ）に示すディスクフックの変形例の正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は、同ディスクフックの他の変形例の正面図、（ｄ）はその側面図、（ｅ）は、図４（ａ）に示す支持柱の変形例を示すシャフト部単体の先端部付近の側面図である。

次に、本発明によるヒンジロック機構を洋式トイレのヒンジ装置に適用した、本発明を実施するための形態について説明する。

図１（ａ）および（ｂ）は、本発明の一実施形態によるヒンジロック機構が適用されたヒンジ装置１の正面図および側面図である。図２はヒンジ装置１０，１０’の斜視図である。

ヒンジ装置１０，１０’は、着脱部１１とロータリーダンパ部１２とが金属や樹脂等からなる一つのケース１３内に一体に成形されて、構成される。洋式トイレにおけるヒンジ装置１０，１０’は、一対で用いられ、便座および便器の物体間にはヒンジ装置１０、便蓋および便器の物体間にはヒンジ装置１０’が取り付けられる。そして、一方の物体である便座および便蓋を他方の物体である便器に対して、それぞれ開閉自在に支持する。便座・便蓋ユニットが取り付けられる便器には不図示のヒンジピンが一対立設され、ヒンジ装置１０，１０’の着脱部１１は、その底面に開口した着脱孔１１ａにヒンジピンが挿入されることでヒンジピンと係合し、便器に着脱される。

図３（ａ）および（ｂ）は、便座に形成される一方のホルダ部２０の正面図および断面図、図３（ｄ）および（ｅ）は、便座に形成される他方のホルダ部３０の断面図および正面図である。

ロータリーダンパ部１２の端部に突出するシャフト部１４は、便蓋の不図示の取付穴を通された後、ホルダ部２０，３０の取付穴２０ａ，３０ａに挿入される。

取付穴２０ａには第１内径部２０a1と第２内径部２０a2とが形成されている。第１内径部２０a1は、シャフト部１４に嵌合する内径形状を有する。シャフト部１４は、金属や樹脂等から形成され、円弧状の周面が対向した案内曲面部１４ａと、平面が平行に対向した平面部１４ｂとを備える。第１内径部２０a1の内周には、案内曲面部１４ａに対応した形状の円弧部２０a11と、平面部１４ｂに対応して対向する壁部２０a12とが形成されている。第２内径部２０a2は、シャフト部１４における案内曲面部１４ａの外径φ11より小さな内径φ２（φ２＜φ11）をした中空円筒状をしており、第１内径部２０a1の最深部に第１内径部２０a1に連なって開口している。この第２内径部２０a2は、図３（ｃ）に示す断面図のように、ホルダ部２０を貫通して形成される場合もある。

また、取付穴３０ａには第１内径部３０a1と第２内径部３０a2とが形成されている。第２内径部３０a2は、取付穴２０ａの第２内径部２０a2と同様な開口形状をしており、図３（ｃ）に示すように、ホルダ部３０を貫通して形成される場合もある。しかし、第１内径部２０a1に対応する第１内径部３０a1は、円弧部２０a11と同じ直径の中空円筒状をしており、シャフト部１４の平面部１４ｂに嵌合する壁部２０a12のような壁部を備えていない。便座の取付穴３０ａには便蓋の不図示の取付穴が連通して設けられ、この便蓋の不図示の取付穴には、第１内径部２０a1と同様な開口形状をした不図示の第１内径部が形成されている。第２内径部３０a2は、第１内径部３０a1の最深部に、これら不図示の第１内径部および第１内径部３０a1に連なって開口する。

シャフト部１４は先端にディスクフック１５を係止部材として備える。ディスクフック１５は、図４（ｂ）に正面図、図４（ｃ）に側面図が示され、外周に複数の凸部１５ａが形成された金属製の円盤状部材からなり、外周がシャフト部１４側に傾斜している。また、正面視で鏡面対称になっている。このディスクフック１５は、取付穴２０ａ，３０ａの第２内径部２０a2，３０a2の内径φ２と同等以上の外径φ３（φ３≧φ２）をして、弾性を有し、第２内径部２０a2，３０a2に差し込まれて、外周が第２内径部２０a2，３０a2の内周に引っ掛かる。

本実施形態では、図４（ａ）の側面図に示すように、シャフト部１４の先端に、第２内径部２０a2，３０a2に差し込まれる円柱状の支持柱１６が突出して形成されている。支持柱１６は、第２内径部２０a2，３０a2の内径φ２より小さな外径φ４（φ４＜φ２）をしている。この外径φ４は、本実施形態では、シャフト部１４における案内曲面部１４ａの外径φ11の５０％以下（φ４≦０．５×φ11）で、かつ、平面部１４ｂの外径φ12の７０％以下（φ４≦０．７×φ12）に設定される。ディスクフック１５は、この支持柱１６に支えられて、シャフト部１４の先端に取り付けられる。本実施形態では、支持柱１６の先端に支持柱１６より細い直径の円柱状のカシメ代１６ａが、ディスクフック１５の円盤部の厚みｔより５０〜８０％大きい突出長さＬ（＝１．５ｔ〜１．８ｔ）で形成されている。ディスクフック１５の支持柱１６への取り付けは、ディスクフック１５の円盤部中央に開口した穴１５ｂにカシメ代１６ａが挿入され、ディスクフック１５の円盤部の厚みｔより突出するカシメ代１６ａの先端外周囲が、スピンカシメやプレスカシメ等によって外周に拡がる方向に潰されて、行われる。このカシメにより、ディスクフック１５は、支持柱１６からシャフト部１４の軸方向に抜けず、かつ、支持柱１６に回転自在に、支持柱１６に取り付けられる。

支持柱１６、ディスクフック１５、および第２内径部２０a2，３０a2は、本発明の一実施形態によるヒンジロック機構を構成する。このヒンジロック機構は、便座および便器の物体間、並びに便蓋および便器の物体間を開閉自在に支持するヒンジ装置１０，１０’が、そのシャフト部１４が挿入される取付穴２０ａ，３０ａから抜けるのを防ぐ。

図５（ａ）は、ヒンジ装置１０のシャフト部１４がホルダ部２０の取付穴２０ａに挿入される前の状態における一部破断側面図、図５（ｂ）は、シャフト部１４が取付穴２０ａに挿入された後の状態における一部破断側面図である。なお、図５において図３と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。

図５（ａ）に示す状態からヒンジ装置１０のシャフト部１４が取付穴２０ａに挿入されると、図５（ｂ）に示す状態のように、シャフト部１４が第１内径部２０a1に嵌合すると共に、シャフト部１４の先端に備えられるディスクフック１５が第２内径部２０a2に差し込まれる。この際、ディスクフック１５はその弾性によって撓んで弾性変形して第２内径部２０a2に入り込み、その外周が第２内径部２０a2の内周に引っ掛かる。先端にこのディスクフック１５を備えるシャフト部１４は、取付穴２０ａから抜き取る力がかかっても、ディスクフック１５が第２内径部２０a2の内周に引っ掛かってこの抜き取る力に対抗するので、取付穴２０ａから抜けなくなり、ヒンジ装置１０は取付穴２０ａから抜けなくなる。

ヒンジ装置１０’も同様にして、シャフト部１４が取付穴３０ａに挿入されて、ディスクフック１５が第２内径部３０a2に差し込まれることで、取付穴３０ａから抜けなくなる。なお、ヒンジ装置１０，１０’を取付穴２０ａ，３０ａからディスクフック１５の対抗力より大きな力で引き抜くと、取付穴２０ａ，３０ａが塑性変形してホルダ部２０，３０からヒンジ装置１０，１０’を取り外すことができる。

したがって、本実施形態によるヒンジロック機構によれば、従来のスプリングクリップ等の固定具を使用することなく、ヒンジ装置１０，１０’を取付穴２０ａ，３０ａから抜けなくすることが出来る。このため、スプリングクリップ等の固定具をヒンジ装置１０，１０’と別に用意する必要がなくなり、スプリングクリップ等の固定具をヒンジ装置１０，１０’とは別個に管理する管理工程を削減することが出来る。また、スプリングクリップ等の固定具をホルダ部２０，３０に通すための挿入孔が不要になり、ホルダ部２０，３０に挿入孔を設ける加工工程を削減することが出来る。この結果、ヒンジ装置１０，１０’を使ったトイレの製造時や、便座・便蓋の製造時におけるコスト面および作業面の負担を軽減することが出来る。また、取付穴２０ａ，３０ａの第２内径部２０a2，３０a2は、一定以上の深さがあればよく、内径φ２に精度は必要なく、精緻な仕上げは必要とされない。

また、本実施形態によるヒンジロック機構によれば、シャフト部１４に取付穴２０ａ，３０ａから抜き取る力がかかると、ディスクフック１５の外周の凸部１５ａが第２内径部２０a2，３０a2の内周に噛み込む。このため、ディスクフック１５がシャフト部１４を抜き取る力に対抗する力は大きくなり、ヒンジ装置１０，１０’は堅固に取付穴２０ａ，３０ａから抜けなくなる。また、ディスクフック１５の外周がシャフト部１４側に傾斜しているので、シャフト部１４に取付穴２０ａ，３０ａから抜き取る力がかかると、ディスクフック１５の外周の凸部１５ａは第２内径部２０a2，３０a2の内周により鋭く噛み込む。このため、ヒンジ装置１０，１０’はより堅固に取付穴２０ａ，３０ａから抜けなくなる。また、ディスクフック１５の外周がシャフト部１４側に傾斜していると、シャフト部１４を取付穴２０ａ，３０ａに挿入する際、ディスクフック１５はスムーズに第２内径部２０a2，３０a2に入り込み、ヒンジ装置１０，１０’の取付穴２０ａ，３０ａへの組み込み性が向上する。

また、本実施形態によるヒンジロック機構によれば、支持柱１６を介してシャフト部１４の先端にディスクフック１５が取り付けられるので、ディスクフック１５のシャフト部１４先端への取り付けが容易になると共に、ディスクフック１５の撓み代をディスクフック１５のシャフト部１４側に確保することが出来る。

さらに、本実施形態によるヒンジロック機構によれば、ディスクフック１５が第２内径部２０a2，３０a2の内周に引っ掛かって第２内径部２０a2，３０a2の内周に固定されている状態においても、ディスクフック１５を支持する支持柱１６はディスクフック１５に対して回転可能な状態に保たれる。したがって、支持柱１６が先端に設けられたシャフト部１４は、ディスクフック１５が第２内径部２０a2，３０a2の内周に固定されている状態においても、ディスクフック１５とは独立に回転可能であり、ヒンジ装置１０，１０’が開閉自在に支持する一方の物体である便座および便蓋と共に回転する。

便座および便器の物体間に取り付けられるヒンジ装置１０は、シャフト部１４が便蓋の不図示の取付穴を通され、便座に設けられた第１内径部２０a1に嵌合することで、シャフト部１４が便座の開閉に伴って回転し、ロータリーダンパ部１２によって便座の閉動作に抵抗が付与される。また、シャフト部１４が通される、便蓋に形成される不図示の取付穴は、中空円筒状をしており、シャフト部１４の平面部１４ｂに嵌合する壁部を備えていないため、シャフト部１４を空回りさせ、便蓋は便座の開閉動作に影響を受けない。

一方、便蓋および便器の物体間に取り付けられるヒンジ装置１０’は、便蓋に第１内径部２０a1と同様な開口形状で形成された不図示の取付穴の第１内径部にシャフト部１４が嵌合することで、シャフト部１４が便蓋の開閉に伴って回転し、ロータリーダンパ部１２によって便蓋の閉動作に抵抗が付与される。また、シャフト部１４の先端に設けられたディスクフック１５は、不図示の取付穴の第１内径部を通された後、便座に設けられたホルダ部３０の取付穴３０ａにおける第２内径部３０a2に引っ掛けられる。ホルダ部３０の取付穴３０ａにおける第１内径部３０a1は前述したように中空円筒状をしているため、ヒンジ装置１０’のシャフト部１４は便座の開閉に伴って回転せず、空回りする。

このため、ヒンジ装置１０’が開閉自在に支持する一方の物体である便蓋とは別の物体である便座に取付穴３０ａの第２内径部３０a2が形成され、その第２内径部３０a2にディスクフック１５が固定される場合、シャフト部１４が便蓋と共に回転しても、ディスクフック１５は、シャフト部１４の回転に伴って回転しない。よって、ディスクフック１５がシャフト部１４の回転に伴って回転することで、ディスクフック１５が固定されている便座の取付穴３０ａとの間に摩擦を生じて、便座の取付穴３０ａを傷付けることはない。また、便座が回転して便座と共にディスクフック１５が回転しても、その回転に伴ってヒンジ装置１０’のシャフト部１４が回転することはないため、ヒンジ装置１０’が便座の回転に影響されることはない。

図６（ａ）は、一実施形態の第１変形例によるヒンジロック機構が適用されたヒンジ装置１０Ａの一部破断側面図である。なお、図６において図５と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。

このヒンジ装置１０Ａでは、支持柱１６Ａがシャフト部１４と別体にアダプタとして形成される。支持柱１６Ａは、先端側に大径部１６A1が短く、根元側に小径部１６A2が長く形成され、小径部１６A2の外周に雄ネジが形成されている。また、シャフト部１４の先端には、シャフト部１４の軸方向に開口したネジ穴１４ｃの内周に雌ネジが形成されている。支持柱１６Ａは、小径部１６A2の雄ネジがネジ穴１４ｃの雌ネジと螺合して、シャフト部１４の先端に取り付けられる。なお、大径部１６A1の先端には上述のカシメ代１６ａが形成されており、ディスクフック１５が上記の実施形態と同様にカシメによって取り付けられている。

この第１変形例によるヒンジロック機構によれば、シャフト部１４と別体に形成された支持柱１６Ａがシャフト部１４の先端に螺合して取り付けられるため、支持柱１６Ａをシャフト部１４に対して相対的に回すことで、支持柱１６Ａがシャフト部１４の先端から突出する長さを調整することができる。このため、ディスクフック１５が第２内径部２０a2，３０a2の内周に引っ掛かって固定される位置を、第２内径部２０a2，３０a2の深さに応じて所望の位置に設定することができる。また、実機の便座における第２内径部２０a2，３０a2の実際の形状に応じて、ディスクフック１５の第２内径部２０a2，３０a2内周への引っ掛かり具合が丁度よい深さに、ディスクフック１５の固定位置を設定することができる。

図６（ｂ）は、一実施形態の第２変形例によるヒンジロック機構が適用されたヒンジ装置１０Ｂの一部破断側面図である。

このヒンジ装置１０Ｂでも、支持柱１６Ｂがシャフト部１４と別体にアダプタとして形成される。支持柱１６Ｂは、長い大径部１６B1の端部に小径部１６B2が短く形成され、シャフト部１４の先端にシャフト部１４の軸方向に開口した開口部１４ｄに出し入れ自在に収納される。ヒンジ装置１０Ｂが取付穴２０ａ，３０ａに挿入されると、支持柱１６Ｂは、開口部１４ｄに内蔵された弾性部材である圧縮コイルスプリング１７によって、第２内径部２０a2，３０a2の深部側に付勢される。圧縮コイルスプリング１７は、一端部が開口部１４ｄの底部に形成されたボス１４ｅに、他端部が支持柱１６Ｂの小径部１６B2に圧入され、開口部１４ｄから抜け出るのが防がれている。なお、大径部１６B1の先端には上述のカシメ代１６ａが形成されており、ディスクフック１５が上記の実施形態と同様にカシメによって取り付けられている。

この第２変形例によるヒンジロック機構によれば、シャフト部１４が取付穴２０ａ，３０ａに挿入されてディスクフック１５が第２内径部２０a2，３０a2に差し込まれた状態において、開口部１４ｄに内蔵された圧縮コイルスプリング１７によって第２内径部２０a2，３０a2の深部側に支持柱１６Ｂが付勢されることで、ディスクフック１５も第２内径部２０a2，３０a2の深部側に付勢される。このため、ヒンジ装置１０Ｂの取付穴２０ａ，３０ａへの組み込み後において、ディスクフック１５が第２内径部２０a2，３０a2の深部側に常に付勢されることで、ディスクフック１５は第２内径部２０a2，３０a2から抜けないその深部側の方向へ常に押されるので、ディスクフック１５の第２内径部２０a2，３０a2内周への保持安定性が高められる。また、ヒンジ装置１０Ｂの取付穴２０ａ，３０ａへの組み込み時において、シャフト部１４先端のディスクフック１５が取付穴２０ａ，３０ａの周囲に当たると、ディスクフック１５が一旦引っ込むので、この引っ込みがシャフト部１４の先端を取付穴２０ａ，３０ａに挿入する案内になって、シャフト部１４の先端を取付穴２０ａ，３０ａに挿入し易くなり、ヒンジ装置１０Ｂの取付穴２０ａ，３０ａへの組み込み性が向上する。

なお、上述した実施形態および各変形例では、係止部材を構成するディスクフック１５が、図４に示す、外周に凸部１５ｂが形成された円盤状部材から形成される場合について説明した。しかし、係止部材の形状はこれに限定されることはない。例えば、図７（ａ）および（ｂ）の正面図および側面図に示すディスクフック１８のように、外周に複数の切り欠き部１８ａ、中央部に穴１８ｂが形成された円盤状部材で、外周がシャフト部１４の側に傾斜するように、係止部材を構成してもよい。また、図７（ｃ）および（ｄ）の正面図および側面図に示すディスクフック１９のように、外周が円形をし、中央部に穴１９ａが形成された円盤状部材で、外周がシャフト部１４の側にすり鉢状に傾斜するように、係止部材を構成してもよい。

また、上述した実施形態および各変形例では、カシメ代１６ａにディスクフック１５がカシメによって取り付けられる場合について、説明した。しかし、図７（ｅ）に示すように、支持柱１６，１６Ａ，１６Ｂの先端に、溝１６ｃが形成された取付代１６ｂを設け、この溝１６ｃにディスクフック１５，１８，１９の穴１５ｂ，１８ｂ，１９ａを嵌めて、ディスクフック１５，１８，１９をシャフト部１４の先端に取り付けるようにしてもよい。この場合にも、ディスクフック１５，１８，１９は、支持柱１６，１６Ａ，１６Ｂからシャフト部１４の軸方向に抜けず、かつ、支持柱１６，１６Ａ，１６Ｂに回転自在に、支持柱１６，１６Ａ，１６Ｂに取り付けられる。

このような各構成によっても上述した実施形態および各変形例と同様な作用効果が奏される。

上記実施形態では、本発明によるヒンジロック機構を洋式トイレのヒンジ装置に適用した場合について、説明した。しかし、本発明によるヒンジロック機構は、洋式トイレのヒンジ装置に限ることなく、物体間を開閉自在に支持する他のヒンジ装置にも同様に適用することが出来、上記の実施形態および各変形例と同様な作用効果が奏される。

１０，１０’…ヒンジ装置、１１…着脱部、１１ａ…着脱孔、１２…ロータリーダンパ部、１３…ケース、１４…シャフト部、１４ａ…案内曲面部、１４ｂ…平面部、１５，１８，１９…ディスクフック（係止部材）、１５ａ…凸部、１８ａ…切り欠き部、１５ｂ，１８ｂ，１９ａ…穴、１６，１６Ａ，１６Ｂ…支持柱、１６ａ…カシメ代、１６ｂ…取付代、１６ｃ…溝、１６A1，１６B1…大径部、１６A2，１６B2…小径部、１７…圧縮コイルスプリング（弾性部材）、２０，３０…ホルダ部、２０ａ，３０ａ…取付穴、２０a1…第１内径部、２０a2…第２内径部、２０a11…円弧部、２０a12…壁部

Claims (4)

1. 物体間を開閉自在に支持するヒンジ装置がそのシャフト部が挿入される取付穴から抜けるのを防ぐヒンジロック機構において、
   前記シャフト部に嵌合する内径形状を有する第１内径部と、前記シャフト部の外径より小さな内径をして前記第１内径部の最深部に前記第１内径部に連なって開口する第２内径部とが前記取付穴に形成され、
   前記シャフト部と別体に形成されて外周に雄ネジが形成され、前記シャフト部の先端に前記シャフト部の軸方向に開口したネジ穴の内周に形成された雌ネジと螺合して、前記シャフト部の先端に取り付けられ、前記第２内径部の内径より小さな外径をして前記シャフト部の先端に突出し、前記第２内径部に差し込まれる支持柱と、
   前記第２内径部の内径と同等以上の外径をして弾性を有し、前記第２内径部に差し込まれて外周が前記第２内径部の内周に引っ掛かる、前記支持柱に支えられて前記シャフト部の先端に取り付けられる係止部材とを備える
   ことを特徴とするヒンジロック機構。
2. 物体間を開閉自在に支持するヒンジ装置がそのシャフト部が挿入される取付穴から抜けるのを防ぐヒンジロック機構において、
   前記シャフト部に嵌合する内径形状を有する第１内径部と、前記シャフト部の外径より小さな内径をして前記第１内径部の最深部に前記第１内径部に連なって開口する第２内径部とが前記取付穴に形成され、
   前記シャフト部と別体に形成されて、前記シャフト部の先端に前記シャフト部の軸方向に開口した開口部に出し入れ自在に収納され、前記開口部に内蔵された弾性部材によって前記第２内径部の深部側に付勢される、前記第２内径部の内径より小さな外径をして前記シャフト部の先端に突出し、前記第２内径部に差し込まれる支持柱と、
   前記第２内径部の内径と同等以上の外径をして弾性を有し、前記第２内径部に差し込まれて外周が前記第２内径部の内周に引っ掛かる、前記支持柱に支えられて前記シャフト部の先端に取り付けられる係止部材とを備える
   ことを特徴とするヒンジロック機構。
3. 前記係止部材は、外周に複数の凸部が形成された円盤状部材、または、外周に複数の切り欠き部が形成された円盤状部材、または、外周が円形をした円盤状部材であって、外周が前記シャフト部側に傾斜していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のヒンジロック機構。
4. 前記係止部材は、前記支持柱から前記シャフト部の軸方向に抜けず、かつ、前記支持柱に回転自在に、前記支持柱に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のヒンジロック機構。

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