JP2010180608A - 対震丁番およびそれを用いた扉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】地震等により扉を取り付けている枠体が変形し、丁番に変形荷重が作用しても扉を開くことができ、既存の丁番にも簡単に取り換えることができる対震丁番を提供する。
【解決手段】羽根板３、４の側端縁を巻回して羽根板と同じ幅の管部５、６を形成した上羽根２と下羽根１を設ける。各羽根を連通する軸９が管部５、６に挿入され、軸９の両端には管部内に軸方向に摺動可能に設けた座金１３が当接し、座金の移動範囲を制限するストッパー１５が設けられている。管部内には座金１３をストッパー方向に付勢する圧縮コイルばね１７が設けられ、これにより上羽根２と下羽根１間には圧縮代となる間隙１８が形成される。上記軸９の一端には、下羽根に挿入した座金１３が連結されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、扉を枠体に開閉自在に取り付けるための丁番に関し、特に地震等で枠体が変形するような外力を受けた場合であっても、丁番が変形分を吸収して扉を確実に開くことを可能にした対震丁番に関するものである。

従来から一般に使用されている旗丁番は、２枚の金属製矩形薄板の一辺を管状に丸め残りの板部に取付孔を設けた羽根板で構成され、枠体側に取り付ける下羽根の管部には上方に突出する軸が挿入固定され、管部端には儀星が固着されている。また、扉側小口面に取り付ける上羽根の管部には、軸受を挟んで上記軸が回転自在に挿入され、管部端には儀星が固着され、これにより下羽根の管部上端と上羽根の管部下端が軸受を介して突き当たった状態で枠体に扉が支持されている。そのため、地震等の外力が作用して枠体が変形すると、下羽根の管部上端と上羽根の管部下端との間に隙間がないため変形加重が作用して丁番自体が変形、損傷し、扉を開閉することができなくなる。

そのような事態を招来しないよう枠体が変形して丁番に変形荷重が作用しても扉を開くことが可能な対震性を備えた丁番（例えば特許文献１参照）が知られている。この特許文献１に記載の丁番は、支軸保持筒内に支軸を固定してその先端を側端縁部から一体的に突設させた第１羽根板と、案内筒（管部）を上記支軸に嵌合させた第２羽根板を有する丁番であって、上記案内筒内に、支軸の先端と当接する負荷プラグを摺動可能に配設すると共に、この負荷プラグが支軸側に抜け出ることを防止する係止部を形成し、案内筒の端部を蓋プラグにより閉塞し、蓋プラグと負荷プラグの間に圧縮コイルばねを弾装し、第１羽根板の第２羽根板に最も近い部分と、第２羽根板の第１羽根板に最も近い部分との間に間隙を形成した構成を具備している。そして、枠体が地震等で変形し扉に外力が加わった場合、この羽根板間の間隙が圧縮代となって丁番の変形が防止され、扉を開くことができるよう構成されている。このように従来提案されている対震丁番は第２羽根板（上羽根）側に負荷プラグや圧縮コイルばね設ける構成上、第２羽根板（上羽根）の管部を従来に丁番に比べて長く形成する必要があり、それに応じて第２羽根板（上羽根）の羽根板を第１羽根板（下羽根）の羽根板に比べて大きく形成するのが一般的である（例えば特許文献２参照）。

しかし、下羽根に比べて上羽根の長さを異常に長く形成すると、種々の問題があった。例えば、新規枠体と扉にそのような丁番を新しく使用する場合は大きな問題はないが、従来の一般丁番を用いて扉の上部と下部を枠体に取り付けてある普通の扉において、対震のため上記のような対震丁番に交換しようとしても、取替えできない場合が多い。また、上下の羽根の長さが異なり、見た目に違和感があって、材料も無駄であり、加工するにも従来の加工機の約２倍の能力を要し、経済的に得ることがむずかしい。

特公平２−２９８３２号公報（特許請求の範囲、５欄２７行〜６欄２９行、第５図） 特許第４０６７９１０号公報（図面）

本発明の解決課題は、上記のように対震丁番において、既存の扉に使用されている丁番と簡単に取り替えることができ、変形時の圧縮代も従来の対震丁番と同程度確保でき、加工も容易で経済的に得られる対震丁番を提供することである。

上記のように対震丁番の圧縮代を維持し、一般丁番の羽根板に近い長さの対震丁番とするには、上記圧縮コイルばねと負荷プラグを上下の羽根に設け、圧縮代のほぼ半分ずつを上下の羽根で吸収させればよい。しかし、上羽根、下羽根と軸を組み立てて、圧縮代を上下の羽根で分担するよう各羽根をそれぞれ自由に移動可能に構成すると、搬送や施工時に、上羽根と下羽根と軸の３部分がばらばらになることもあり、取り扱いが面倒である。而して、本発明はそのような観点から発明され、本発明によれば、羽根板の側端縁を巻回して羽根板と同じ幅の管部を形成した下羽根と上羽根を有し、各羽根の管部に連通し相対的に上下動かつ回転可能な軸を設け、各羽根の管部端を儀星で閉塞し、上記軸の両端に当接するよう管部内に摺動可能に座金を挿入すると共に該座金の移動範囲を制限するよう管部内に該座金が当接するストッパーを設け、上記座金をストッパー方向に付勢するよう圧縮コイルばねを座金と儀星間に挿入して下羽根と上羽根間に間隙を形成し、上記軸を一方の座金に連結したことを特徴とする対震丁番が提供され、上記課題が解決される。

また、本発明によれば、上記下羽根に挿入された座金を止めねじにより軸端に固定した上記対震丁番や、管部内に固定した止め輪若しくは管部端から管部内に挿入した案内パイプで上記ストッパーを構成した上記対震丁番が提供され、上記課題が解決される。

本発明は上記のように構成され、羽根板の側端縁を巻回して羽根板と同じ幅の管部を形成した下羽根と上羽根を有し、各羽根の管部に連通し相対的に上下動かつ回転可能な軸を設け、各羽根の管部端を儀星で閉塞し、上記軸の両端に当接するよう管部内に摺動可能に座金を挿入すると共に該座金の移動範囲を制限するよう管部内に該座金が当接するストッパーを設け、上記座金をストッパー方向に付勢するよう圧縮コイルばねを座金と儀星間に挿入して下羽根と上羽根間に間隙を形成し、上記軸を一方の羽根の座金に連結してから他方の羽根を軸に組み込むと、上記下羽根と上羽根間に形成される間隙が圧縮代となり、従来の対震丁番の圧縮代に対して半分の圧縮代が上羽根側で確保され、残りの半分が下羽根側で確保されて全体として従来の圧縮代と同程度の圧縮代を維持することができ、しかも各羽根板の長さは管部の長さと同じであるので、経済的に製造することができ、美観もかわらず、既存の扉の丁番と簡単に交換することができる。

本発明の一実施例を示し、（Ａ）は通常の状態、（Ｂ）は丁番に地震等の荷重が作用した状態の各断面図。 分解斜視図。 （Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ軸の一部を断面した正面図。 他の実施例を示し通常の状態の断面図。 図４に示す実施例において地震等の荷重が作用した状態の断面図。

図１は本発明の対震丁番の一実施例を示し、下羽根１と上羽根２はそれぞれ羽根板３、４の側端縁を巻回して羽根板３、４と同じ幅の管部５、６を形成してあり、羽根板３、４には図示を省いた扉や枠体に取り付けるための取付孔７が形成されている。この取付孔７の位置、数等は従来の一般の丁番と同じにすることが好ましい。なお、図１に示す実施例では上記のように羽根板３、４を巻回する前に、羽根板に溝を設け、巻回した際に管部内に該溝により環状溝８が形成されるようにしてある。上記下羽根１と上羽根２の管部５、６内には、各管部５、６に連通するよう軸９が挿入され、該軸９は各羽根１、２に対して相対的に上下動かつ回転可能に設けられている。この際、上記下羽根１及び上羽根２と軸９の嵌合は、軸と羽根が相対的に自由に移動できるようすきま嵌めに形成してあるが、上記上羽根２と軸９の嵌合を、軸９と上羽根２が自由に回動できるすきま嵌めにし、下羽根１と軸９の嵌合は、通常時は下羽根１と軸９の相対的移動が拘束され、丁番に変形荷重が作用したときには、該軸９と下羽根１が管部５に沿って相対的に軸方向に移動できるようなすきま嵌めに近い中間嵌めに設けてもよい。各羽根１，２の管部端には儀星１０を嵌着して閉塞してあり、該儀星１０は溶接やピン打ち込み等により管部５、６と一体的に固定されている。

上記軸９は、図３に示すように両端が先細に形成され、上羽根２側の先部に形成したテーパー部の先端を図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように球状に形成したり、図３（Ｄ）に示すようにボール１１を嵌着して、軽快に回動するようにしてある。また、下羽根１側の先端は小径部に形成され、その先端には連結部１２が設けられている。該連結部１２としては、図３（Ａ）に示すように周面にナーリングやローレットを形成した突軸１２ａを設けたり、溶接用の小突起１２ｂを設けたり（図３（Ｂ））、カシメ用の突軸１２ｃを設けたり（図３（Ｃ））、ねじ孔１２ｄを設けて止めねじをねじ着するようにすることができる。

上記管部５、６内には、軸９の両端に当接するようそれぞれ座金１３が挿入されている。図に示す実施例では、該座金１３は円板状に形成してあるが、下羽根と上羽根側で形状、構造、材質等を変えてもよく、例えば上羽根２側の座金をブロック状に形成してもよい。そして、一方の座金、通常は図に示すように、下羽根１側の座金１３は上記軸９に連結されている。図に示す実施例では、座金１３の中央に形成した差込孔を上記突軸１２ａに圧入したり、小突起１２ｂに溶接したり、突軸１２ｃに挿入してカシメたり、ねじ孔１２ｄに止めねじをねじ着して座金１３と軸９を固定してあるが、接着その他適宜の方法で固定してもよい（図示略）。

上記管部５、６内には、上記座金１３の移動範囲を制限するよう座金１３が当接するストッパー１５が設けられている。図１に示す実施例では、上記管部５、６内に形成した上記環状溝８に略Ｃ字状の有弾性の止め輪１６を嵌着してストッパーとしてあるが、適宜の構成のストッパーを設けてもよい。

上記座金１３と儀星１０間には、上記座金１３をストッパー１５方向に付勢するよう圧縮コイルばね１７を挿入してある。この圧縮コイルばね１７の強さは通常の状態では扉の荷重を支えて下羽根１と上羽根２間に圧縮代となる間隙１８を形成できる十分な強さを有している。また、この間隙１８が外部から見えないよう略筒状の化粧リング１９が管部間に嵌め込まれている。

上記構成により上記丁番を用いて扉を枠体につり込むと、通常時は座金１３がストッパー１５に当接していて圧縮コイルばね１７に撓みを発生することがなく、図１（Ａ）に示すように、下羽根１と上羽根２間には間隙１８が形成されているので、普通のように扉を開閉することができる。そして、地震等により枠体が変形して丁番に不測の変形荷重が作用すると、上羽根２と下羽根１は軸９を介して座金１３及び圧縮コイルばね１７を押し退け、上記間隙１８を小さくする方向に移動して丁番の変形や破壊が防止される。その結果、枠体が変形しても支障なく扉を開閉することが可能である。

図４，５は他の実施例を示し、主として、ストッパーが上記実施例と相違し、その他は上記実施例とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。すなわち、この実施例では、上記止め輪１６に代えて、上記下羽根１の管部５上端および上羽根２の管部６下端から管部５、６内周に沿ってそれぞれ案内パイプ２０を挿入してあり、各羽根の管部に該案内パイプ２０を固定しその差込端がストッパー１５として機能するようにしてある。この案内パイプ２０は金属パイプや合成樹脂製パイプで構成され、管部に溶接、接着剤等で固定され、軸９が上記案内パイプ２０の内面に摺接しているので、丁番の開閉をスムーズにすることができる。

１ 下羽根
２ 上羽根
３、４ 羽根板
５、６ 管部
９ 軸
１０ 儀星
１３ 座金
１５ ストッパー
１６ 止め輪
１７ 圧縮コイルばね
１８ 間隙（圧縮代）
１９ 化粧リング
２０ 案内パイプ

Claims (7)

1. 羽根板の側端縁を巻回して羽根板と同じ幅の管部を形成した下羽根と上羽根を有し、各羽根の管部に連通し相対的に上下動かつ回転可能な軸を設け、各羽根の管部端を儀星で閉塞し、上記軸の両端に当接するよう管部内に摺動可能に座金を挿入すると共に該座金の移動範囲を制限するよう管部内に該座金が当接するストッパーを設け、上記座金をストッパー方向に付勢するよう圧縮コイルばねを座金と儀星間に挿入して下羽根と上羽根間に間隙を形成し、上記軸を一方の座金に連結したことを特徴とする対震丁番。
2. 上記下羽根の管部に挿入される上記軸は下端に連結部を有し、該連結部に上記座金を固定した請求項１に記載の対震丁番。
3. 上記ストッパーは管部内面に形成した環状溝に嵌着した止め輪である請求項１または２に記載の対震丁番。
4. 上記下羽根の管部上端および上羽根の管部下端から管部内周に沿ってそれぞれ案内パイプを挿入し、各羽根に該案内パイプを固定しその差込端をストッパーとした請求項１または請求項２に記載の対震丁番。
5. 上記上羽根と下羽根の管部間には略筒状の化粧リングが設けられている請求項１から４のいずれかに記載の対震丁番。
6. 上記上羽根と軸の嵌合は軸と上羽根が自由に回動できるすきま嵌めであり、下羽根と軸の嵌合は通常時は下羽根と軸の相対的移動を拘束し、丁番に変形荷重が作用した際は、該軸と下羽根は管部に沿って相対的に軸方向に移動可能な中間嵌めである請求項１から５のいずれかに記載の対震丁番。
7. 上記請求項１から６のいずれかに記載の対震丁番を具備する扉装置。

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