JP6687226B2 - 絶縁体、固定子および電動機 - Google Patents

Description

本発明は、固定子コアのティースに固定子巻線を集中巻き方式で巻き付ける際にティースに装着される絶縁体に関する。

圧縮機駆動電動機、車両駆動電動機、車載機器駆動電動機等として、固定子と回転子を備え、固定子を構成する固定子コアのティースに固定子巻線が集中巻き方式で巻き付けられている電動機（「集中巻き電動機」と呼ばれる）が用いられている。集中巻き電動機では、固定子巻線は、ティースに装着された絶縁体を介してティースに巻き付けられる。
また、このような集中巻き電動機において、固定子巻線の巻数を増加させて固定子巻線の占積率を高めるために、複数の分割コアにより構成される固定子コア（「分割構造の固定子コア」と呼ばれる）を用いた電動機が提案されている。
分割構造の固定子コアを用いた電動機は、例えば、特許文献１（特開２００７−２５９５１４号公報）に開示されている。特許文献１に開示されている電動機では、固定子コアは、ティースを有する第１のコア部材と、ヨークを有する第２のコア部材により構成されている。また、ティースに装着される絶縁体を有している。特許文献１に開示されている固定子コアは、固定子巻線が巻き付けられた絶縁体を第１のコア部材の各ティースに装着した状態で、第１のコア部材と第２のコア部材を組み付けることにより形成される。
このような分割構造の固定子コアを用いた固定子では、絶縁体に巻き付けられた固定子巻線がヨークと接触するのを防止するために、絶縁体とヨークとの間に絶縁部材が配置される。絶縁体とヨークとの間に絶縁部材が配置された固定子は、例えば、特許文献２（特開平６−２２５４９０号公報）に開示されている。特許文献２に開示されている固定子では、絶縁体によってティースが被覆されているとともに、絶縁部材が、絶縁体の張出部とヨークとの間の空間内に、固定子コアの厚み方向（軸方向）に貫通するように挿入されている。

特開２００７−２５９５１４号公報 特開平６−２２５４９０号公報

特許文献２に開示されている固定子では、固定子や電動機の組み付け作業時に絶縁部材が軸方向に移動するおそれがあり、また、電動機運転時における振動等によって絶縁部材が軸方向に移動するおそれがある。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、ティースに装着される絶縁体に巻き付けられている固定子巻線とヨークとを絶縁する絶縁部材を、絶縁体とヨークとの間に確実に保持することができる技術を提供することを目的とする。

第１発明は、ティースに装着される絶縁体に関する。本発明の絶縁体は、周方向に沿って延在するヨークと、ヨークから径方向に沿って径方向内側に延在するティースを有する固定子コアに好適に用いられる。
本発明の絶縁体は、第１の鍔部、第２の鍔部、胴部および貫通孔を有している。第１の鍔部は、軸方向および周方向に沿って延在し、径方向外周側に第１の鍔部外周面、径方向内周側に第１の鍔部内周面、軸方向一方側に第１の鍔部端面、軸方向他方側に第２の鍔部端面、周方向一方側に第１の鍔部側面、周方向他方側に第２の鍔部側面を有している。第２の鍔部は、第１の鍔部より径方向内周側に配置され、軸方向および周方向に沿って延在し、径方向外周側に第２の鍔部外周面、径方向内周側に第２の鍔部内周面を有する。胴部は、第１の鍔部と第２の鍔部との間に設けられ、径方向に沿って延在する。貫通孔は、胴部を通って径方向に沿って延在し、第１の鍔部外周面と第２の鍔部内周面に開口している。
「径方向外周側」および「径方向内周側」は、径方向に沿ってヨークと対向する側およびヨークと対向する側と反対側を示す。「軸方向一方側」および「軸方向他方側」は、軸方向に沿った方向のいずれでもよい。「周方向一方側」および「周方向他方側」は、周方向に沿った方向のいずれでもよい。
そして、第１の鍔部は、第１の鍔部外周面より径方向外周側に突出する第１の突部、第２の突部、第３の突部および第４の突部を有している。第１の突部は、貫通孔に対して、第１の鍔部端面側で、第１の鍔部側面側の領域に設けられている。第２の突部は、第１の鍔部端面側で、第２の鍔部側面側の領域に設けられている。第３の突部は、第２の鍔部端面側で、第１の鍔部側面側の領域に設けられている。第４の突部は、第２の鍔部端面側で、第２の鍔部側面側の領域に設けられている。第１の突部と第３の突部は、軸方向に沿って対向する位置に配置され、第２の突部と第４の突部は、軸方向に沿って対向する位置に配置されている。
本発明では、第１の突部と第３の突部によってあるいは第２の突部と第４の突部によって、絶縁体に巻き付けられる固定子巻線とヨークとを絶縁する絶縁部材の軸方向の移動を防止することができる。
本発明の絶縁体は、好適には、絶縁部材を軸方向に沿って移動可能に保持する固定子コアと組み合わせて用いられる。
第１発明の他の形態では、第１の突部は、第３の突部と対向する側に、径方向および周方向に沿って延在する第１の規制面を有し、第２の突部は、第４の突部と対向する側に、径方向および周方向に沿って延在する第２の規制面を有し、第３の突部は、第１の突部と対向する側に、径方向および周方向に沿って延在する第３の規制面を有し、第４の突部は、第３の突部と対向する側に、径方向および周方向に沿って延在する第４の規制面を有している。
本形態では、絶縁部材の軸方向の移動をより確実に防止することができる。
第１発明の他の形態では、第１の突部は、第１の規制面の、貫通孔側の端部に接続され、径方向および軸方向に沿って延在する第５の規制面を有し、第２の突部は、第２の規制面の、貫通孔側の端部に接続され、径方向および軸方向に沿って延在する第６の規制面を有する。
本形態では、絶縁部材が貫通孔側に移動するのを防止することができる。

第２発明は、固定子に関する。
本発明の固定子は、固定子コアと、絶縁体と、固定子巻線と、絶縁部材とを備えている。固定子コアは、軸方向に直角な断面で見て、周方向に沿って延在するヨークと、ヨークから径方向に沿って径方向内周側に延在する複数のティースとを有している。各ティースは、ヨークから径方向に沿って径方向内周側に延在するティース基部と、ティース基部の径方向内周側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部とを有している。各ティースには絶縁体が装着される。また、各ティースに装着されている絶縁体には固定子巻線が巻き付けられる。
本発明では、絶縁体として、前述した絶縁体のいずれかが用いられている。そして、絶縁体とヨークとの間に、固定子巻線とヨークを絶縁する絶縁部材が配置される。なお、絶縁部材の配置態様は、絶縁部材によって固定子巻線とヨークを絶縁することができればよく、絶縁体とヨークとの間に絶縁部材の少なくとも一部が配置されている態様を包む。
固定子コアは、周方向に隣接するティースの間に、ヨークのヨーク内周面から窪んでいるとともに、固定子コアの軸方向両側の固定子コア端面に開口する溝を有する。
絶縁部材は、周方向一方側の第１の縁部と、周方向他方側の第２の縁部を有している。絶縁部材の第１の縁部および第２の縁部は、固定子コアの溝の、周方向一方側の領域および周方向他方側の領域に配置される。そして、絶縁部材の第１の縁部は、溝に対して周方向一方側に設けられているティースに装着された絶縁体の第２の突部と第４の突部によって軸方向に沿った移動が規制され、第２の縁部は、溝に対して周方向他方側に設けられているティースに装着された絶縁体の第１の突部と第３の突部によって軸方向に沿った移動が規制されるように構成されている。
本発明では、絶縁体に巻き付けられた固定子巻線とヨークとを絶縁する絶縁部材を絶縁体とヨークとの間に確実に保持することができ、絶縁部材の移動を防止することができる。
第２発明の他の形態では、絶縁部材は、第１の縁部を含む第１の縁部分と、第２の縁部を含む第２の縁部分と、第１の縁部分と第２の縁部分との間に設けられている第１の中央部分および第２の中央部分を有し、軸方向に直角な方向から見てＶ字状（「略Ｖ字状」を含む）に折り曲げられている。そして、絶縁部材の第１の中央部分および第２の中央部分は、溝に対して周方向一方側に設けられているティースに装着された絶縁体と、溝に対して周方向他方側に設けられているティースに装着された絶縁体との間に、径方向に沿って延在している。好適には、第１の中央部分と第２の中央部分は、周方向に隣接する、異なる相の固定子巻線間に配置される。この場合、絶縁部材は、固定子巻線とヨークとを絶縁する機能と、異なる相の固定子巻線間を絶縁する（「相間絶縁」）機能を有する。
本形態では、簡単な構成で固定子の絶縁特性を向上させることができる。
第２発明の他の形態では、固定子コアは、ティースを有する第１のコア部材と、ヨークを有する第２のコア部材により構成される。固定子コアは、第１のコア部材と第２のコア部材を組み付けることによって形成される。例えば、第１のコア部材のティースの端部を、第２のコア部材のヨークのヨーク内周面に形成されている凹部に圧入する方法が用いられる。
本形態では、第１のコア部材と第２のコア部材を組み付ける前に固定子巻線を絶縁体に巻き付けることができるため、固定子巻線の巻数を増加させて、固定子巻線の占積率を高めることができる。

第３発明は、電動機に関する。
本発明の電動機は、固定子と、固定子に対して相対的に回転可能な回転子を備えている。そして、固定子として前述した固定子のいずれかが用いられている。
本発明の電動機は、好適には、圧縮機駆動電動機、車両駆動電動機、車載機器駆動電動機として用いられるが、これ以外の種々の用途に用いることができる。
本発明は、前述した絶縁体のいずれかあるいは前述した固定子のいずれかと同様の効果を有する。

本発明の、絶縁体、固定子および電動機では、ティースに装着される絶縁体に巻き付けられている固定子巻線とヨークとを絶縁する絶縁部材を、絶縁体とヨークとの間に確実に保持することができる。

本発明の固定子の第１の実施形態の斜視図である。 第１の実施形態の固定子で用いている固定子コアの概略構成を示す図である。 本発明の絶縁体の第１の実施形態の斜視図である。 図３を矢印ＩＶの方向から見た図である。 図３をＶ−Ｖ線から見た断面図である。 図３を矢印ＶＩの方向から見た図である。 図３を矢印ＶＩＩの方向から見た図である。 絶縁体をティースに装着する動作を説明する図である。 絶縁部材の第１の実施形態の斜視図である。 絶縁部材の第２の実施形態の斜視図である。 第１の実施形態の絶縁部材を第１の実施形態の絶縁体を用いて取り付けた状態を示す図である。 第２の実施形態の絶縁部材を第１の実施形態の絶縁体を用いて取り付けた状態を示す図である。 図１１をＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線から見た図である。 本発明の固定子の第２の実施形態の斜視図である。 第２の実施形態の固定子で用いている固定子コアの概略構成を示す図である。 本発明の絶縁体の第２の実施形態の斜視図である。 図１６を矢印ＸＶＩＩの方向から見た図である。 図１６をＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線から見た断面図である。 図１６を矢印ＸＩＸの方向から見た図である。 図１６を矢印ＸＸの方向から見た図である。 第１の実施形態の絶縁部材を第２の実施形態の絶縁体を用いて取り付けた状態を示す図である。 第２の実施形態の絶縁部材を第２の実施形態の絶縁体を用いて取り付けた状態を示す図である。 図２１をＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線から見た図である。 固定子巻線を固定する方法を説明する図である。

以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
本明細書では、「軸方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、回転子の回転中心Ｐ（図２、図１５参照）を通る回転中心線Ｏ（図１参照）の方向を示す。「周方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向に直角な断面（図２、図１５参照）で見て、回転中心Ｐを中心とする円周方向を示す。「径方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向に直角な断面で見て、回転中心Ｐを通る方向を示す。「径方向内周側」という記載は、径方向に沿って回転中心Ｐ側を示し、「径方向外周側」という記載は、径方向に沿って回転中心Ｐと反対側を示す。
なお、絶縁体に対しては、「軸方向」、「周方向」および「径方向」という記載は、絶縁体が固定子コアのティースに装着されている状態における「軸方向」、「周方向」および「径方向」を示す。

図１に、本発明の電動機を構成する固定子の第１の実施形態１００が示されている。なお、図１は、第１の実施形態の固定子１００の斜視図である。
固定子１００は、固定子コア１１０、絶縁体２００、固定子巻線１５０（図示省略）により構成されている。

固定子コア１１０は、軸方向両側にコア端面１１０Ａおよび１１０Ｂを有している。また、固定子コア１１０は、分割構造の固定子コアとして構成されている。本実施形態では、固定子コア１１０は、図２に示されているように、第１のコア部材１２０と第２のコア部材１３０により構成されている。なお、図２には、第１のコア部材１２０と第２のコア部材１３０を軸方向に直角な方向から見た図が示されている。
第１のコア部材１２０（「インナーコア」と呼ばれる）は、複数の電磁鋼板を、カシメ用突起１２７を用いて積層した積層体により構成される。第１のコア部材１２０は、径方向に沿って延在するとともに、周方向に沿って離間して配置されている複数のティース１２１を有している。ティース１２１は、径方向に沿って延在するティース基部１２２と、ティース基部１２２の径方向内周側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部１２３を有している。周方向に隣接するティース１２１のティース先端部１２３は、連結部１２５によって連結されている。
第２のコア部材１３０（「アウターコア」と呼ばれる）は、複数の電磁鋼板を、カシメ用突起１３７を用いて積層した積層体により構成される。第２のコア部材１３０は、周方向に沿って延在するヨーク１３１を有している。ヨーク１３１は、ヨーク外周面１３２とヨーク内周面１３３を有している。そして、ヨーク内周面１３３から径方向外周側に窪んでいる凹部形成面１３４ａを有している。凹部形成面１３４ａにより、第１のコア部材１２０のティース１２１（詳しくは、ティース基部１２２）の径方向外周側の端部が嵌合可能な凹部１３４が形成される。なお、ヨーク内周面１３３は、周方向に隣接する２つの凹部１３４（凹部形成面１３４ａ）の間に形成されているヨーク内周面部分１３３ａと１３３ｂを有している。ヨーク内周面部分１３３ａと１３３ｂは、ヨーク１３１の厚さが、ヨーク内周面部分１３３ａと凹部１３４との接続部およびヨーク内周面部分１３３ｂと凹部１３４との接続部それぞれから両凹部１３４の周方向中央に向って薄くなるように傾斜している。
固定子コア１１０は、第１のコア部材１２０のティース基部１２２の、ティース先端部１２３と反対側（径方向外周側）の端部を第２のコア部材１３０の凹部１３４に圧入（あるいは、焼き嵌めまたは冷し嵌め）することによって形成される。すなわち、固定子コア１１０は、軸方向に直角な断面で見て、周方向に沿って延在するヨーク１３１と、ヨーク１３１から径方向に沿って径方向内周側に延在する複数のティース１２１を有し、ティース１２１は、ヨーク１３１から径方向に沿って径方向内周側に延在するティース基部１２２と、ティース基部１２２の径方向内周側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部１２３を有する。
なお、ティース先端部１２３の径方向内周側にはティース先端面１２４が形成されている。ティース先端面１２４によって、回転子（図示省略）が挿入される回転子挿入空間が形成される。
固定子１００と、回転子挿入空間に回転可能に挿入される回転子とによって、本発明の電動機が構成される。

固定子巻線１５０（図２４参照）は、ティース１２１に装着される絶縁体の回りに巻き付けられる。すなわち、固定子巻線１５０は、集中巻き方式でティース１２１に巻き付けられている。固定子巻線１５０をティース１２１に巻き付ける方法としては、ティース１２１に絶縁体を装着した状態で、絶縁体の回りに固定子巻線１５０を巻き付ける方法、あるいは、絶縁体の回りに固定子巻線１５０を巻き付けた状態で、絶縁体をティース１２１に装着する方法を用いることができる。

ティース１２１に装着される絶縁体の第１の実施形態２００を、図３〜図７を参照して説明する。図３は、第１の実施形態の絶縁体２００の斜視図である。図４は、図３を矢印ＩＶの方向から見た図であり、図５は、図３をＶ−Ｖ線から見た断面図であり、図６は、図３を矢印ＶＩの方向から見た図であり、図７は、図３を矢印ＶＩＩの方向から見た図である。

絶縁体２００は、絶縁特性を有する樹脂、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）樹脂、ナイロン等により形成される（「樹脂ボビン」と呼ばれる）。
絶縁体２００は、第１の鍔部２１０、第２の鍔部２２０、胴部２３０および貫通孔２７０を有している。
第１の鍔部２１０は、軸方向（図４において上下方向）および周方向（図４において左右方向）に沿って延在するとともに、径方向外周側（図５において上側）に外周面２１０Ａ、径方向内周側（図５において下側）に内周面２１０Ｂ、軸方向一方側（図４において上側）に端面２１１、軸方向他方側（図４において下側）に端面２１２、周方向一方側（図４において右側）に側面２１３、周方向他方側（図４において左側）に側面２１４を有している。
第２の鍔部２２０は、第１の鍔部２１０より径方向内周側に配置され、軸方向および周方向に沿って延在するとともに、径方向外周側に外周面２２０Ａ、径方向内周側に内周面２２０Ｂ、軸方向一方側に端面２２１、軸方向他方側に端面２２２、周方向一方側に側面２２３、周方向他方側に側面２２４を有している。
胴部２３０は、第１の鍔部２１０と第２の鍔部２２０との間に設けられ、径方向に沿って延在している。
貫通孔２７０は、胴部２３０に形成され、径方向に沿って延在するとともに、第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａおよび第２の鍔部２２０の内周面２２０Ｂに開口している。

第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａ、内周面２１０Ｂ、端面２１１、端面２１２、側面２１３および側面２１４が、それぞれ本発明の「第１の鍔部外周面」、「第１の鍔部内周面」、「第１の鍔部端面」、「第２の鍔部端面」、「第１の鍔部側面」および「第２の鍔部側面」に対応する。
また、第２の鍔部２２０の外周面２２０Ａ、内周面２２０Ｂ、端面２２１、端面２２２、側面２２３および側面２２４が、それぞれ本発明の「第２の鍔部外周面」、「第２の鍔部内周面」、「第３の鍔部端面」、「第４の鍔部端面」、「第３の鍔部側面」および「第４の鍔部側面」に対応する。
なお、本明細書では、便宜的に、図４において上側および下側を「軸方向一方側」および「軸方向他方側」として説明し、図４において右側および左側を「周方向一方側」および「周方向他方側」として説明するが、「一方」および「他方」は逆であってもよい。

貫通孔２７０は、内壁面２７１〜２７４により形成されている。本実施形態では、図８に示されているように、ティース基部１２２の端部を、第２の鍔部２２０側から貫通孔２７０内に挿入する場合、ティース基部１２２の外壁面１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃおよび外壁面１２２ｄが、それぞれ貫通孔２７０の内壁面２７１、２７２、２７３および２７４に対向するように挿入される。
なお、貫通孔２７０の内壁面２７１、２７２、２７３および２７４は、第２の鍔部２２０の内周面２２０Ｂ側に、傾斜面２７１ａ、２７２ａ、２７３ａおよび２７４ａを有する。これにより、ティース基部１２２（ティース１２１）に対する絶縁体２００の軸方向および周方向のずれを防止しながら、ティース基部１２２（ティース１２１）を絶縁体２００の貫通孔２７０内に容易に挿入することができる。

第１の鍔部２１０には、外周面２１０Ａから径方向外周側に突出する突部２４０、２５０および２６０が設けられている。

突部２４０は、貫通孔２７０より端面２１１側（軸方向一方側）で、側面２１３側（周方向一方側）の領域に設けられている。
突部２４０は、径方向外周側に形成された外壁面２４１、軸方向他方側に形成された外壁面２４２、周方向他方側（突部２５０と対向する側）に形成された外壁面２４３を有している。なお、突部２４０の、軸方向一方側の外壁面は、第１の鍔部２１０の端面２１１により（端面２１１と面一に）形成され、周方向一方側の外壁面は、第１の鍔部２１０の側面２１３により（側面２１３と面一に）形成されている。
また、突部２４０は、側面２１３側で、端面２１２側の領域が切り欠かれた切り欠き部２４４を有している。切り欠き部２４４を形成する切り欠き面（外壁面）は、後述する凹部２８０の壁面２８２および２８４として用いられている。
また、突部２４０は、第１の鍔部２１０の端面２１１および内周面２１０Ｂ、突部２４０の外壁面２４１に開口している状態（すなわち、端面２１１側が開口しているとともに、内周面２１０Ｂおよび内周面２１０Ｂと反対側が連通している状態）で、端面２１１から軸方向に沿って軸方向他方側に延在する溝２４５を有している。溝２４５は、内壁面２４５ａ〜２４５ｅにより形成されている。なお、端面２１１に接続されている内壁面２４５ｄおよび２４５ｅは、溝２４５の、周方向に沿った幅が端面２１１側から徐々に小さくなるように傾斜する傾斜面に形成されている。溝２４５の深さや周方向に沿った幅は、後述する固定子巻線１５０の端部や固定子巻線１５０の端部を固定する紐１６０を通すことができるように設定される。
また、突部２４０は、端面２１１側で、側面２１３側の箇所に、外壁面２４１から径方向外周側に突出する係止突部２４６を有している。係止突部２４６は、軸方向他方側に係止面２４６ａを有している。本実施形態では、係止突部２４６の軸方向一方側の外壁面は、第１の鍔部２１０の端面２１１により（端面２１１と面一に）形成され、周方向一方側の外壁面は、第１の鍔部２１０の側面２１３により（側面２１３と面一に）形成されている。
溝２４５および係止突部２４６を利用して、後述するように、固定子巻線１５０の端部が固定される。
突部２４０が、本発明の「第１の突部」に対応する。

突部２５０は、貫通孔２７０より端面２１１側で、側面２１４側の領域に設けられている。
突部２５０は、径方向外周側に形成された外壁面２５１、軸方向他方側に形成された外壁面２５２、周方向一方側（突部２４０と対向する側）に形成された外壁面２５３を有している。なお、突部２５０の、軸方向一方側の外壁面は、第１の鍔部２１０の端面２１１により（端面２１１と面一に）形成され、周方向他方側の外壁面は、第１の鍔部２１０の側面２１４により（側面２１４と面一に）形成されている。
また、突部２５０は、側面２１４側で、端面２１２側（軸方向他方側）の領域が切り欠かれた切り欠き部２５４を有している。切り欠き部２５４を形成する切り欠き面（外壁面）は、後述する凹部２９０の壁面２９２および２９４として用いられている。
また、突部２５０は、端面２１１側で、側面２１４側の領域が切り欠かれた切り欠き部２５５を有している。切り欠き部２５５は、端面２１１から軸方向に沿って軸方向他方側に延在する切り欠き面２５５ａと、側面２１４から周方向に沿って周方向一方側に延在する切り欠き面２５５ｂによって形成される。
切り欠き部２５５を利用して、後述するように、固定子巻線１５０の端部が固定される。
突部２５０が、本発明の「第２の突部」に対応する。

突部２６０は、貫通孔２７０に対して端面２１２側に設けられている。
突部２６０は、端面２１２側に外壁面２６１を有し、貫通孔２７０側（軸方向一方側）に外壁面２６２を有している。外壁面２６１は、絶縁体２００の貫通孔２７０に挿入され、貫通孔２７０から（第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから）飛び出ているティース基部１２２の端部を、第２のコア部材１３０の凹部１３４に圧入する際に、ティース基部１２２の端部を凹部１３４内にガイドする。本実施形態では、外壁面２６１は、端面２１２側から貫通孔２７０側（軸方向一方側）に向かって、外周面２１０Ａからの距離が長くなる傾斜面に形成されている。
突部２６０が、本発明の「ガイド用突部」に対応し、突部２６０の外壁面２６１が、本発明の「ガイド面」に対応する。

さらに、第１の鍔部２１０には、外周面２１０Ａから径方向内周側に窪んでいる凹部２８０および２９０が設けられている。
凹部２８０は、貫通孔２７０に対して側面２１３側（周方向一方側）に設けられ、底面２８１、壁面２８２、２８３および２８４により形成されている。
底面２８１は、軸方向および周方向に沿って延在している。
壁面２８２は、底面２８１の、端面２１１側（軸方向一方側）の端部２８１ａに接続され、径方向（径方向外周側）および周方向に沿って延在している。
壁面２８３は、底面２８１の、端面２１２側（軸方向他方側）の端部２８１ｂに接続され、径方向（径方向外周側）および周方向に沿って延在している。
壁面２８４は、底面２８１の、貫通孔２７０側（周方向他方側）の端部２８１ｃに接続され、径方向（径方向外周側）および軸方向に延在している。
本実施形態では、凹部２８０の壁面２８２および壁面２８４の一部が、突部２４０の切り欠き部２４４を形成する切り欠き面（外壁面）によって形成されている。このため、凹部２８０を形成する壁面２８２および壁面２８４の一部は、第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから径方向外周側に飛び出ている。
凹部２９０は、貫通孔２７０に対して側面２１４側（周方向他方側）に設けられ、底面２９１、壁面２９２、２９３および２９４により形成されている。
底面２９１は、軸方向および周方向に沿って延在している。
壁面２９２は、底面２９１の、端面２１１側（軸方向一方側）の端部２９１ａに接続され、径方向（径方向外周側）および周方向に沿って延在している。
壁面２９３は、底面２９１の、端面２１２側（軸方向他方側）の端部２９１ｂに接続され、径方向（径方向外周側）および周方向に沿って延在している。
壁面２９４は、底面２９１の、貫通孔２７０側（周方向一方側）の端部２９１ｃに接続され、径方向（径方向外周側）および軸方向に沿って延在している。
本実施形態では、凹部２９０の壁面２９２および壁面２９４の一部が、突部２５０の切り欠き部２５４を形成する切り欠き面（外壁面）によって形成されている。このため、凹部２９０を形成する壁面２９２および壁面２９４の一部は、第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから径方向外周側に飛び出ている。

本実施形態では、底面２８１、壁面２８２〜２８４、底面２９１および壁面２９２〜２９４は、平坦面（「略平坦面」を含む）に形成されている。勿論、平坦面以外の種々の形状に形成することができる。
また、壁面２８２、２８３、２９２および２９３は、径方向および周方向に平行（「略平行」を含む）に延在し、壁面２８４および２９４は、径方向および軸方向に平行（「略平行」を含む）に延在するように形成されている。勿論、径方向、周方向、軸方向に対して傾斜する方向に延在するように形成することもできる。
また、壁面２８２〜２８４（２９２〜２９４）は、底面２８１（２９１）と直角（「略直角」を含む）な方向に延在するように形成されている。勿論、底面２８１（２９１）と直角な方向に対して傾斜する方向に延在するように形成することもできる。
凹部２８０が、本発明の「第１の凹部」に対応し、凹部２９０が、本発明の「第２の凹部」に対応する。

次に、第１のコア部材１２０と第２のコア部材１３０を組み付ける動作を説明する。
先ず、第１のコア部材１２０のティース１２１（ティース基部１２２）に絶縁体２００を装着する。本実施形態では、図８に示されているように、ティース１２１のティース基部１２２の端部を、絶縁体２００の貫通孔２７０に、第２の鍔部２２０側から挿入する。この時、貫通孔２７０を形成する内壁面２７１〜２７４の、径方向内周側の傾斜面２７１ａ〜２７４ａによって、ティース基部１２２の端部が貫通孔２７０内にガイドされる。ティース基部１２２は、ティース基部１２２の端部が第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから飛び出るように挿入される。
そして、第１のコア部材１２０のティース１２１に絶縁体２００が装着された状態で、固定子巻線１５０を巻き付ける。本実施形態では、絶縁体２００の第１の鍔部２１０、第２の鍔部２２０および胴部２３０によって形成される空間に固定子巻線１５０を巻き付ける。
なお、絶縁体２００の装着および固定子巻線１５０の巻き付けに関しては、固定子巻線１５０を絶縁体２００に巻き付けた状態で、第１のコア部材１２０のティース１２１に絶縁体２００を装着する方法を用いることもできる。

そして、ティース１２１に絶縁体２００が装着されているとともに、絶縁体２００に固定子巻線１５０が巻き付けられた状態で、第１のコア部材１２０と第２のコア部材１３０を組み付ける。本実施形態では、絶縁体２００の貫通孔２７０に挿入され、第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから飛び出ている、ティース基部１２２の端部を、第２のコア部材１３０のヨーク１３１に形成されている凹部１３４に圧入することによって、第１のコア部材１２０と第２のコア部材１３０を組み付けている。
本実施形態では、絶縁体２００の貫通孔２７０に挿入されたティース基部１２２の端部を、軸方向に沿って移動させながら第２のコア部材１３０の凹部１３４に圧入する際、貫通孔２７０より端面２１２側（軸方向他方側）に形成されている突部２６０の外壁面２６１によって、ティース基部１２２の端部が凹部１３４内にガイドされる。これにより、第１のコア部材１２０あるいは絶縁体２００と第２のコア部材１３０が強い力で接触するのを防止することができ、第１のコア部材１２０や第２のコア部材１３０が変形し、あるいは、絶縁体２００にクラックが発生するのを防止することができる。
また、ティース基部１２２の端部を第２のコア部材１３０の凹部１３４に圧入する方法として、圧入治具を用いて、第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから飛び出ているティース基部１２２の、軸方向一方側の壁面１２２ａに、ティース基部１２２の端部を凹部１３４に挿入する方向に移動させる力を加える方法を用いることができる。
この時、圧入治具によって加えられる力によってティース基部１２２の端部が周方向および径方向に膨らむと、圧入作業が困難となる。このため、適切な大きさの圧入治具を用いて、ティース基部１２２の端部の適切な箇所に力を加える必要がある。本実施形態では、第１の鍔部２１０に、貫通孔２７０より端面２１１側に突部２４０および２５０が設けられているとともに、互いに対向する、突部２４０の外壁面２４３と突部２５０の外壁面２５３によって、圧入治具の移動経路が形成されている。これにより、ティース基部１２２の端部の変形を防止しながら、ティース基部１２２の端部を第２のコア部材１３０の凹部１３４に圧入することができる。
突部２４０の外壁面２４３が、本発明の「第１の突部の経路形成面」に対応し、突部２５０の外壁面２５３が、本発明の「第２の突部の経路形成面」に対応し、突部２４０の外壁面２４３と突部２５０の外壁面２５３によって、本発明の「圧入治具の移動経路」が形成される。

次に、絶縁体２００に巻き付けられた固定子巻線１５０とヨーク１３１とを絶縁する絶縁部材について説明する。絶縁部材は、絶縁体２００とヨーク１３１との間に配置される。絶縁部材は、好適には、絶縁特性を有する樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエチレンナフタレート樹脂により形成される絶縁フィルムにより構成される。
なお、絶縁部材は、絶縁体２００に巻き付けられた固定子巻線１５０とヨーク１３１との間を絶縁することができるように配置されていればよく、絶縁部材の全部が絶縁体２００とヨーク１３１との間に配置されていなくてもよい。すなわち、絶縁部材の少なくとも一部が、絶縁体２００とヨーク１３１との間に配置されていればよい。

絶縁部材の第１の実施形態１０を、図９を参照して説明する。
第１の実施形態の絶縁部材１０は、縁部１０ａ〜１０ｄを有する四角形の絶縁フィルムを折り曲げて形成され、断面がＶ字状を有している。すなわち、四角形の絶縁フィルムを、縁部１０ａを含む縁部分１１、縁部１０ｂを含む縁部分１４、縁部分１１と１４の間の中央部分１２と１３に区分し、縁部分１１と中央部分１２との間の折り曲げ線１０Ａ、中央部分１２と１３との間の折り曲げ線１０Ｂ、中央部分１３と縁部分１４との間の折り曲げ線１０Ｃの箇所で、縁部１０ａ、１０ｂの延在方向と直角な方向から見てＶ字状を有するように折り曲げている。
絶縁部材１０は、第１のコア部材１２０と第２のコア部材１３０を組み付けた状態で、絶縁体２００とヨーク１３１との間に挿入される。この時、絶縁部材１０は、縁部１０ａおよび１０ｂが周方向一方側および周方向他方側に配置されるように絶縁体２００とヨーク１３１との間に挿入される。
本実施形態では、縁部１０ａ（縁部分１１）と縁部１０ｂ（縁部分１４）との間の間隔が短くなるように絶縁部材１０に力を加えて弾性変形させた状態で、絶縁体２００の第１の鍔部２１０の端面２１２側（軸方向他方側）から、すなわち、突部２４０および２５０が設けられていない側から、絶縁体２００とヨーク１３１との間に挿入される。本実施形態では、絶縁体２００の第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａとヨーク１３１のヨーク内周面部分３３３ａおよび３３３ｂとの間の隙間を介して挿入される。
そして、絶縁部材１０の挿入が完了すると、絶縁部材１０に加えていた力が解除される。これにより、絶縁部材１０が弾性復帰し、絶縁部材１０の縁部１０ａおよび１０ｂが絶縁体２００の第１の鍔部２１０に形成されている凹部２８０および２９０に配置される。
ここで、本実施形態では、凹部２８０の壁面２８２および壁面２８４の一部は、突部２４０の切り欠き面（外壁面）によって形成されているため、第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから径方向外周側に飛び出ている。同様に、凹部２９０の壁面２９２および壁面２９４の一部は、突部２５０の切り欠き面（外壁面）によって形成されているため、第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから径方向外周側に飛び出ている。このため、絶縁体２００とヨーク１３１との間の隙間を介し挿入した絶縁部材１０が、外周面２１０Ａから飛び出ている、凹部２８０の壁面２８２あるいは凹部２９０の壁面２９２に当接することによって、絶縁部材１０の挿入完了を容易に判別することができる。また、外周面２１０Ａから飛び出ている、凹部２８０の壁面２８４の一部および凹部２９０の壁面２９４の一部によって、絶縁部材１０の縁部１０ａおよび１０ｂが貫通孔２７０側に移動するのを確実に防止することができる。

絶縁部材１０の縁部１０ａが、本発明の「周方向一方側の第１の縁部」に対応し、縁部１０ｂが、本発明の「周方向他方側の第２の縁部」に対応し、縁部分１１が、本発明の「第１の縁部を含む第１の縁部分」に対応し、中央部分１２が、本発明の「第１の中央部分」に対応し、中央部分１３が、本発明の「第２の中央部分」に対応し、縁部分１４が、本発明の「第２の縁部を含む第２の縁部分」に対応する。
なお、縁部１０ｂを「周方向一方側の第１の縁部」とし、縁部１０ａを「周方向他方側の第２の縁部」とすることもできる。

第１の実施形態の絶縁部材１０が絶縁体２００とヨーク１３１との間に配置された状態が図１１に示されている。なお、図１１をＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線から見た図が図１３に示されている。
絶縁部材１０の縁部１０ａ（周方向一方側の縁部）は、周方向に隣接する２つの絶縁体２００（詳しくは、周方向に隣接する２つのティース１２１それぞれに装着された２つの絶縁体２００）のうちの一方（周方向一方側）の絶縁体２００の凹部２９０（周方向他方側の凹部）に配置される。この時、縁部１０ａを含む縁部分１１の少なくとも一部も、凹部２９０に配置される。縁部１０ａが凹部２９０に配置されることにより、凹部２９０の壁面２９２および２９３によって、縁部１０ａの軸方向の移動（軸方向一方側への移動および軸方向他方側への移動）が規制され、凹部２９０の壁面２９４によって、縁部１０ａの貫通孔２７０側への移動（周方向一方側への移動）が規制される。
また、絶縁部材１０の縁部１０ｂ（周方向他方側の縁部）は、他方（周方向他方側）の絶縁体２００の凹部２８０（周方向一方側の凹部）に配置される。この時、縁部１０ｂを含む縁部分１４の少なくとも一部も、凹部２８０に配置される。縁部１０ｂが凹部２８０に配置されることにより、凹部２８０の壁面２８２および２８３によって、縁部１０ｂの軸方向の移動（軸方向一方側への移動および軸方向他方側への移動）が規制され、凹部２８０の壁面２８４によって、縁部１０ｂの貫通孔２７０側への移動（周方向他方側への移動）が規制される。これにより、弾性部材１０を、確実に保持することができる。
また、絶縁部材１０の中央部分１２および１３は、一方（周方向一方側）の絶縁体２００と他方（周方向他方側）の絶縁体との間に、径方向に沿って延在するように配置される。本実施形態では、絶縁部材１０の中央部分１２および１３は、一方の絶縁体２００および他方の絶縁体２００それぞれに巻き付けられている異なる相の固定子巻線１５０の間に配置されている。これにより、絶縁部材１０は、絶縁体２００に巻き付けられた固定子巻線１５０とヨーク１３１とを絶縁する機能と、異なる相の固定子巻線間を絶縁する相間絶縁部材としての機能を持たせることができ、相間絶縁部材を別途設ける必要がない。

絶縁部材の第２の実施形態２０を、図１０を参照して説明する。
第２の実施形態の絶縁部材２０は、縁部２０ａ〜２０ｄを有する四角形の絶縁フィルムにより形成されている。なお、絶縁部材２０は、縁部２０ａおよび２０ｂが周方向一方側および周方向他方側に配置されるように、絶縁体２００とヨーク１３１との間に挿入される。
絶縁部材２０は、第１のコア部材１２０と第２のコア部材１３０を組み付けた状態で、絶縁体２００とヨーク１３１との間に挿入される。
絶縁部材２０の縁部２０ａが、本発明の「周方向一方側の第１の縁部」に対応し、縁部２０ｂが、本発明の「周方向他方側の第２の縁部」に対応する。
なお、縁部２０ｂを「周方向一方側の第１の縁部」とし、縁部２０ａを「周方向他方側の第２の縁部」とすることもできる。

第２の実施形態の絶縁部材２０を絶縁体２００とヨーク１３１との間に配置した状態が図１２に示されている。
絶縁部材２０の縁部２０ａ（周方向一方側の縁部）は、周方向に隣接する２つの絶縁体２００のうちの一方（周方向一方側）の絶縁体２００の凹部２９０（周方向他方側の凹部）に配置される。この時、縁部２０ａを含む縁部分も、凹部２９０に配置される。これにより、凹部２９０の壁面２９２および２９３によって、縁部２０ａの軸方向の移動が規制され、凹部２９０の壁面２９４によって、縁部２０ａの貫通孔２７０側への移動が規制される。
また、絶縁部材２０の縁部２０ｂ（周方向他方側の縁部）は、他方（周方向他方側）の絶縁体２００の凹部２８０（周方向一方側の凹部）に配置される。この時、縁部２０ｂを含む縁部分も、凹部２８０に配置される。これにより、凹部２８０の壁面２８２および２８３によって、縁部２０ｂの軸方向の移動が規制され、凹部２８０の壁面２８４によって、縁部２０ｂの貫通孔２７０側への移動が規制される。
絶縁部材２０を絶縁体２００とヨーク１３１との間に挿入する動作は、前述した、絶縁部材１０の挿入動作と同様である。なお、本実施形態の絶縁部材２０は、第１の実施形態の絶縁部材１０のように折り曲げていないため、相間絶縁部材の機能を有していない。

第１の実施形態の絶縁体２００では、絶縁部材１０、２０の周方向両側の縁部１０ａ、２０ａおよび１０ｂ、２０ｂが、絶縁体２００の第１の鍔部２１０に形成されている凹部２９０および２８０に配置される。これにより、絶縁部材１０、２０の周方向両側の縁部１０ａ、２０ａおよび１０ｂ、２０ｂの軸方向の移動および周方向に沿った貫通孔２７０側への移動を、凹部２８０および２９０の壁面によって規制することができる。
したがって、絶縁部材１０、２０を確実に保持することができる。
また、絶縁体の構成を変更するだけでよいため、絶縁部材の移動を規制することができる絶縁体、固定子および電動機を容易に構成することができる。

第１の実施形態の絶縁体２００は、前述した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから径方向外周側に突出する突部２４０および２５０を設け、凹部２８０の壁面２８２および壁面２８４の一部を突部２４０の外壁面により形成するとともに、凹部２９０の壁面２９２および壁面２９４の一部を突部２５０の外壁面により形成することで、凹部２８０の壁面２８２および壁面２８４の一部および凹部２９０の壁面２９２および壁面２９４の一部が、第１の鍔部２１０の外周面２１０Ａから径方向外周側に飛び出すように構成したが、突部２４０および２４０の一方あるいは両方を省略することもできる。この場合、凹部２８０の壁面２８２〜２８４は、底面２８１の端部と外周面２１０Ａとの間に形成され、凹部２９０の壁面２９２〜２９４は、底面２９１と外周面２１０Ａとの間に形成される。
凹部２８０の底面２８１、壁面２８２〜２８４および凹部２９０の底面２９１、壁面２９２〜２９４は、好適には、平坦面（「略平坦面」を含む）に形成されるが、平坦面に限定されない。また、凹部２８０の壁面２８２〜２３４（凹部２９０の壁面２９２〜２９４）は、好適には、底面２８１（底面２９１）と直角（「略直角」を含む）な方向に延在するように形成されるが、底面２８１（底面２９１）と直角な方向に対して傾斜する方向に延在するように形成してもよい。
突部２６０は省略することもできる。
貫通孔２７０の内壁面２７１〜２７４の形状は、適宜変更可能である。
絶縁部材としては、種々の形状の絶縁部材を用いることができる。

次に、本発明の電動機を構成する固定子の第２の実施形態３００を、図１４を参照して説明する。なお、図１４は、第２の実施形態の固定子３００の斜視図である。第１の実施形態の固定子１００では、絶縁体２００に、絶縁部材の周方向および軸方向に沿った移動を規制する凹部２８０および２９０を設けたが、第２の実施形態の固定子３００では、固定子コアのヨークに、絶縁部材が軸方向に沿って移動可能な溝を設け、絶縁体に、絶縁部材の軸方向に沿った移動を規制する突部を設けている。
本実施形態の固定子３００は、第１の実施形態の固定子１００と同様に、固定子コア３１０、絶縁体４００、固定子巻線（図示省略）により構成されている。

固定子コア３１０は、軸方向両側にコア端面３１０Ａおよび３１０Ｂを有している。また、固定子コア３１０は、分割構造の固定子コアとして構成されている。本実施形態では、固定子コア３１０は、図１５に示されているように、ティース３２１を有する第１のコア部材３２０と、ヨーク３３１を有する第２のコア部材３３０により構成されている。
第１のコア部材３２０は、第１の実施形態の第１のコア部材１２０と同様に、ティース基部３２２、ティース先端部３２３及びティース先端面３２４を有する複数のティース３２１が、連結部３２５によって連結された状態で周方向に沿って複数設けられている。
第２のコア部材３３０は、第１の実施形態の第２のコア部材１３０と同様に、ヨーク外周面３３２とヨーク内周面３３３を有するヨーク３３１が周方向に沿って延在している。また、第１のコア部材３２０のティース基部３２２の先端部が圧入される凹部３３４を形成する凹部形成面３３４ａを有している。また、ヨーク内周面３３３は、周方向に隣接する２つの凹部３３４（凹部形成面３３４ａ）の間に形成されているヨーク内周面部分３３３ａと３３３ｂを有している。ヨーク内周面部分３３３ａおよび３３３ｂは、第１の実施形態のヨーク内周面部分１３３ａおよび１３３ｂと同様に傾斜している。
本実施形態では、ヨーク３３１には、ヨーク内周面３３３から径方向外周側に窪んでいる溝形成面が形成されている。溝形成面は、ヨーク内周面部分３３３ａおよび３３３ｂそれぞれから径方向外周側に窪んでいる溝形成面部分３３５ａおよび３３５ｂを有している。溝形成面（溝形成面部分３３５ａ、３３５ｂ）により、ヨーク内周面３３３から径方向外周側に窪んでいるとともに、コア端面３１０Ａおよび３１０Ｂに開口している溝３３５が形成される。溝３３５（溝形成面）は、周方向に隣接する２つの凹部３３４の間（周方向に隣接する２つのティース３２１の間）に形成されている。
なお、溝３３５は、溝形成面部分３３５ａによって形成される領域（周方向他方側の領域）と溝形成面部分３３５ｂによって形成される領域（周方向一方側の領域）を有している。絶縁部材の周方向一方側の縁部および周方向他方側の縁部は、同じ溝３３５に配置される。例えば、周方向一方側の縁部は、溝３３５内の、溝形成面部分３３５ｂにより形成される領域に配置され、周方向他方側の縁部は、溝形成面部分３３５ａにより形成される領域に配置される。

ティース３２１に装着される絶縁体の第２の実施形態４００を、図１６〜図２０を参照して説明する。図１６は、第２の実施形態の絶縁体４００の斜視図である。図１７は、図１６を矢印ＸＶＩＩの方向から見た図であり、図１８は、図１６をＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線から見た断面図であり、図１９は、図１６を矢印ＸＩＸの方向から見た図であり、図２０は、図１６を矢印ＸＸの方向から見た図である。
絶縁体４００は、第１の実施形態の絶縁体２００と同様に、第１の鍔部４１０、第２の鍔部４２０、胴部４３０および貫通孔４７０を有している。
本実施形態の絶縁体４００では、第１の実施形態の絶縁体２００の凹部２８０および２９０が省略され、代わりに突部４８０および４９０が設けられている。すなわち、突部４４０、４５０、４８０および４９０以外は、第１の実施形態の絶縁体２００と同様の構成である。したがって、以下では、突部４４０、４５０、４８０および４９０についてのみ説明する。
本実施形態では、第１の鍔部４１０の外周面４１０Ａ、内周面４１０Ｂ、端面４１１、端面４１２、側面４１３および側面４１４が、それぞれ本発明の「第１の鍔部外周面」、「第１の鍔部内周面」、「第１の鍔部端面」、「第２の鍔部端面」、「第１の鍔部側面」および「第２の鍔部側面」に対応する。
また、第２の鍔部４２０の外周面４２０Ａ、内周面４２０Ｂ、端面４２１、端面４２２、側面４２３および側面４２４が、それぞれ本発明の「第２の鍔部外周面」、「第２の鍔部内周面」、「第３の鍔部端面」、「第４の鍔部端面」、「第３の鍔部側面」および「第４の鍔部側面」に対応する。

第１の鍔部４１０には、外周面４１０Ａから径方向外周側に突出する突部４４０、４５０、４６０、４８０および４９０が設けられている。
突部４４０は、貫通孔４７０より端面４１１側で、側面４１３側の領域に設けられている。突部４４０は、径方向外周側に形成された外壁面４４１、軸方向他方側に形成された外壁面４４２、周方向他方側（突部４５０と対向する側）に形成された外壁面４４３を有している。なお、突部４４０の、軸方向一方側の外壁面は、第１の鍔部４１０の端面４１１により形成され、周方向一方側の外壁面は、第１の鍔部４１０の側面４１３により形成されている。
突部４４０は、第１の実施形態の突部２４０と同様に、切り欠き部４４４、溝４４５、係止突部４４６を有している。溝４４５および係止突部４４６は、第１の実施形態の溝２４５および係止突部２４６と同様の構成であるため、説明を省略する。
切り欠き部４４４は、外壁面４４２から軸方向に沿って延在する切り欠き面４４４ａと、側面４１３から周方向に沿って延在する切り欠き面４４４ｂにより形成される。本実施形態では、切り欠き面４４４ａおよび４４４ｂは、絶縁部材の移動を規制するために設けられている。詳細は、後述する。

突部４５０は、貫通孔４７０より端面４１１側で、側面４１４側の領域に設けられている。突部４５０は、径方向外周側に形成された外壁面４５１、軸方向他方側に形成された外壁面４５２、周方向一方側（突部４４０と対向する側）に形成された外壁面４５３を有している。なお、突部４５０の、軸方向一方側の外壁面は、第１の鍔部４１０の端面４１１により形成され、周方向他方側の外壁面は、第１の鍔部４１０の側面４１４により形成されている。
突部４５０は、第１の実施形態の突部２５０と同様に、切り欠き部４５４、切り欠き部４５５を有している。切り欠き部４５５は、第１の実施形態の切り欠き部２５５と同様の構成であるため、説明を省略する。
切り欠き部４５４は、外壁面４５２から軸方向に沿って延在する切り欠き面４５４ａと、側面４１４から周方向に沿って延在する切り欠き面４５４ｂにより形成される。本実施形態では、切り欠き面４５４ａおよび４５４ｂは、絶縁部材の移動を規制するために設けられている。詳細は、後述する。

突部４８０は、貫通孔４７０に対して端面４１２側で、側面４１３側の箇所に設けられている。また、突部４８０は、軸方向に沿って突部４４０（詳しくは、突部４４０の切り欠き面４４４ｂ）と対向する箇所に、周方向に沿って延在するように設けられている。突部４８０は、突部４４０（切り欠き面４４４ｂ）と対向する側に、径方向外周側および周方向に沿って延在する外壁面４８０ａを有している。突部４４０の切り欠き面４４４ｂと突部４８０の外壁面４８０ａとによって、突部４４０（切り欠き面４４４ｂ）と突部４８０（外壁面４８０ａ）との間に配置される、絶縁部材の縁部が軸方向に沿って移動するのが規制される。なお、突部４４０の切り欠き面４４４ａによって、絶縁部材の縁部が貫通孔４７０側（周方向他方側）に移動するのが規制される。
突部４９０は、貫通孔４７０に対して端面４１２側で、側面４１４側の箇所に設けられている。また、突部４９０は、軸方向に沿って突部４５０（詳しくは、突部４５０の切り欠き面４５４ｂ）と対向する箇所に、周方向に沿って延在するように設けられている。突部４９０は、突部４５０（切り欠き面４５４ｂ）と対向する側に、径方向外周側および周方向に沿って延在する外壁面４９０ａを有している。突部４５０の切り欠き面４５４ｂと突部４９０の外壁面４９０ａとによって、突部４５０（切り欠き面４５４ｂ）と突部４９０（外壁面４９０ａ）との間に配置される、絶縁部材の縁部が軸方向に沿って移動するのが規制される。なお、突部４５０の切り欠き面４５４ａによって、絶縁部材の縁部が貫通孔４７０側（周方向一方側）に移動するのが規制される。
好適には、突部４４０の切り欠き面４４４ｂおよび突部４５０の切り欠き面４５４ｂの、第１の鍔部４１０の外周面４１０Ａからの高さは、突部４８０の外壁面４８０ａおよび突部４９０の外壁面４９０ａの、外周面４１０Ａからの高さより大きく設定される。

本実施形態では、突部４４０が、本発明の「第１の突部」に対応し、突部４４０の切り欠き面４４４ｂが、本発明の「第１の突部の規制面」に対応し、突部４５０が、本発明の「第２の突部」に対応し、突部４５０の切り欠き面４５４ｂが、本発明の「第２の突部の規制面」に対応する。また、突部４８０が、本発明の「第３の突部」に対応し、突部４８０の外壁面４８０ａが、本発明の「第３の突部の規制面」に対応し、突部４９０が、本発明の「第４の突部」に対応し、突部４９０の外壁面４９０ａが、本発明の「第４の突部の規制面」に対応する。

第１のコア部材３２０と第２のコア部材３３０を組み付ける動作は、第１の実施形態の固定子１００における第１のコア部材１２０と第２のコア部材１３０を組み付ける動作と同様である。すなわち、第１のコア部材３２０のティース基部３２２の端部を絶縁体４００の貫通孔４７０に挿入し、絶縁体４００の第１の鍔部４１０の外周面４１０Ａから飛び出ているティース基部３２２の端部を、第２のコア部材３３０のヨーク３３１に形成されている凹部３３４に圧入する。
この時、第１のコア部材３２０のティース３２１に装着された絶縁体４００の突部４４０の切り欠き面４４４ｂと突部４８０の外壁面４８０ａが、絶縁体４００とヨーク３３１との間に挿入される絶縁部材の周方向一方側の縁部が配置される領域、例えば、溝３３５の、溝形成面部分３３５ｂにより形成される領域に対向する位置に配置され、突部４５０の切り欠き面４５４ｂと突部４９０の外壁面４９０ａが、絶縁部材の周方向他方側の縁部が配置される領域、例えば、溝３３５の、溝形成面部分３３５ａにより形成される領域に対応する位置に配置されるように構成されている。すなわち、軸方向両側のコア端面に開口している溝３３５に配置された絶縁部材の、周方向一方側の縁部および周方向他方側の縁部の軸方向の移動を規制可能に構成される。

第１の実施形態の絶縁部材１０を絶縁体４００とヨーク３３１との間に配置した状態が図２１に示されている。なお、図２１をＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線から見た図が図２３に示されている。
絶縁部材１０の縁部１０ａ（周方向一方側の縁部）および縁部１０ｂ（周方向他方側の縁部）は、固定子コア３００のヨーク３３１に形成されている同じ溝３３５の周方向一方側の領域（溝形成面部分３３５ｂにより形成される領域）および周方向他方側の領域（溝形成面部分３３５ａにより形成される領域）に配置される。溝３３５は、軸方向両側のコア端面３１０Ａおよび３１０Ｂに開口しているため、絶縁部材１０の縁部１０ａおよび１０ｂは軸方向に沿って移動可能である。
この時、溝３３５に対して周方向一方側のティース３２１に装着されている絶縁体４００の突部４５０の切り欠き面４５４ｂと突部４９０の外壁面４９０ａは、溝３３５に挿入されている絶縁部材１０の周方向一方側の縁部１０ａに対応する位置、すなわち、溝形成面部分３３５ｂにより形成される領域に対応する位置に配置される。これにより、絶縁体４００の突部４５０の切り欠き面４５４ｂと突部４９０の外壁面４９０ａによって、絶縁部材１０の周方向一方側の縁部１０ａの軸方向の移動が記載される。なお、絶縁体４００の突部４５０の切り欠き面４５４ａによって、絶縁部材１０の周方向一方側の縁部１０ａが貫通孔４７０側に移動するのが規制される。
また、溝３３５に対して周方向他方側のティース３２１に装着されている絶縁体４００の突部４４０の切り欠き面４４４ｂと突部４８０の外壁面４８０ａは、溝３３５に挿入されている絶縁部材１０の周方向他方側の縁部１０ｂに対応する位置、すなわち、溝形成面部分３３５ａにより形成される領域に対応する位置に配置される。これにより、絶縁体４００の突部４４０の切り欠き面４４４ｂと突部４８０の外壁面４８０ａによって、絶縁部材１０の周方向他方側の縁部１０ｂの軸方向の移動が記載される。なお、絶縁体４００の突部４４０の切り欠き面４４４ａによって、絶縁部材１０の周方向他方側の縁部１０ｂが貫通孔４７０側に移動するのが規制される。
絶縁部材１０の中央部分１２と１３は、溝３３５に対して周方向両側のティース３２１に装着されている絶縁体４００の間に、径方向に沿って延在するように配置され、異なる相の固定子巻線１５０を絶縁する。

第２の実施形態の絶縁部材２０を絶縁体４００とヨーク３３１との間に配置した状態が図２２に示されている。
第２の実施形態の絶縁部材２０を絶縁体４００とヨーク３３１との間に配置する動作は、第１の実施形態の絶縁部材１０の中央部分１２と１３を配置する動作を除いて、第１の実施形態の絶縁部材１０を絶縁体４００とヨーク３３１との間に配置する動作と同様であるため、説明は省略する。

第２の実施形態の絶縁体４００では、固定子コアのヨークに軸方向に連通するように形成した溝に絶縁部材を挿入し、ティースに装着される絶縁体に設けた突部あるいは規制面によって絶縁部材の軸方向に沿った移動を規制している。
これにより、絶縁部材を溝に挿入する作業が容易となり、また、簡単な構成で絶縁部材の移動を規制することができる。

第２の実施形態の絶縁体４００は、前述した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
突部４４０の切り欠き面４４４ｂ、突部４５０の切り欠き面４５４ｂ、突部４８０の規制面４８０ａ、突部４９０の規制面４９０ａを絶縁部材１０、２０の縁部１０ａ、２０ａ、１０ｂ、２０ｂの移動を規制する規制部材として用いたが、規制部材はこれに限定されない。例えば、突部を規制部材として用いることもできる。
切り欠き部４５５、溝４４５、係止突部４４６、突部４６０は、省略することもできる。
貫通孔４７０の内壁面４７１〜４７４の形状は、適宜変更可能である。
絶縁部材としては、種々の形状の絶縁部材を用いることができる。
溝３３５の形状は、適宜変更可能である。

次に、固定子巻線の端部を固定する方法を、図２４を参照して説明する。図２４には、第１の実施形態の絶縁体２００が示されている。第２の実施形態の絶縁体４００においても、同様の方法で固定子巻線の端部を固定することができる。
絶縁体２００が周方向に隣接して配置されている状態では、一方（周方向他方側）の絶縁体２００の突部２４０と他方（周方向一方側）の絶縁体２００の突部２５０が互いに対向する位置に配置される。
ここで、突部２４０は、端面２１１、外周面２１０Ａおよび内周面２１０Ｂに開口しているとともに、端面２１１から軸方向に沿って延在する溝２４５と、外壁面２４２から径方向外周側に突出する係止突部２４６を有している。
また、突部２５０は、端面２１１側で、側面２１４側が切り欠かれた切り欠き部２５５を有している。すなわち、一方の絶縁体２００と他方の絶縁体２００との間に、一方の絶縁体２００の側面２１３と他方の絶縁体２００の突部２５０の切り欠き部２５５とにより空間が形成される。
このため、図２４に示されているように、絶縁体２００に巻き付けられた固定子巻線１５０の端部を、突部２４０の溝２４５を通して巻き付ける作業や、固定子巻線１５０の端部を紐で縛って固定する作業を容易に行うことができる。
また、固定子巻線１５０の端部や紐１６０を、突部２４０の外壁面２４１から径方向外周側に突出している係止突部２４６の、軸方向他方側の係止面２４６ａに係止させることにより、固定子巻線１５０の端部をより確実に固定することができる。なお、１６１は、紐１６０の結び目である。

以上のように、本実施形態の絶縁体２００は、端面２１１側（軸方向一方側）で、側面２１３側（周方向一方側）に突部２４０を有しているとともに、突部２４０に、端面２１１側（軸方向一方側）が開口している溝２４５および径方向外周側に突出している係止突部２４６を設けている。また、端面２１１側（軸方向一方側）で、側面２１４側（周方向他方側）に突部２５０を有しているとともに、突部２５０に、端面２１１側（軸方向一方側）および側面２１４側（周方向他方側）が切り欠かれている切り欠き部２５５を設けている。
これにより、絶縁体２００に巻き付けられた固定子巻線１５０の端部を容易に固定することができる。
なお、側面２１３側（周方向一方側）に突部２４０を設け、側面２１４側（周方向他方側）に突部２５０を設けたが、側面２１４側（周方向他方側）に突部２４０を設け、側面２１３側（周方向一方側）突部２５０を設けることもできる。
また、外周面２１０Ａから径方向外周側に突出する突部２４０と２５０を設け、突部２４０に溝２４５と係止突部２４６を設けるとともに、突部２５０に切り欠き部２５５を設けたが、突部２４０および２５０を省略することもできる。この場合、第１の鍔部２１０に溝２４５、係止突部２４６および切り欠き部２５５を設ける。
また、係止突部２４６を省略することもできる。
また、固定子巻線１５０の端部を縛る紐状部材は、紐に限定されない。

本発明は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
各実施形態で説明した各構成は、単独で用いることもできるし、適宜選択した複数の構成を組み合わせて用いることもできる。
本発明の電動機は、空調機駆動用電動機、車両駆動用電動機、車載機器駆動用電動機等の種々の機器を駆動する電動機として用いることができる。

１０、２０ 絶縁フィルム（絶縁部材）
１０ａ、２０ａ 縁部（第１の縁部）
１０ｂ、２０ｂ 縁部（第２の縁部）
１０ｃ、１０ｄ、２０ｃ、２０ｄ 縁部
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ 折り曲げ線
１１ 第１の縁部分
１２ 第１の中央部分
１３ 第２の中央部分
１４ 第２の縁部分
１００、３００ 固定子
１１０、３１０ 固定子コア
１１０Ａ、１１０Ｂ、３１０Ａ、３１０Ｂ 固定子コア端面
１２０、３２０ 第１のコア部材
１２１、３２１ ティース
１２２、３２２ ティース基部
１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄ 外壁面
１２３、３２３ ティース先端部
１２４、３２４ ティース先端面
１２５、３２５ 連結部
１２７、３２７ カシメ用突起
１３０、３３０ 第２のコア部材
１３１、３３１ ヨーク
１３２、３３２ ヨーク外周面
１３３、３３３ ヨーク内周面
１３３ａ、１３３ｂ、３３３ａ、３３３ｂ ヨーク内周面部分
１３４、３３４ 凹部
１３４ａ、３３４ａ 凹部形成面
１３７、３２７ カシメ用突起
１５０ 固定子巻線
１６０ 紐（紐状部材）
１６１ 結び目
２００、４００ 絶縁体
２１０、４１０ 第１の鍔部
２１０Ａ、４１０Ａ 外周面（第１の鍔部外周面）
２１０Ｂ、４１０Ｂ 内周面（第１の鍔部内周面）
２１１、４１１ 端面（第１の鍔部端面）
２１２、４１２ 端面（第２の鍔部端面）
２１３、４１３ 側面（第１の鍔部側面）
２１４、４１４ 側面（第２の鍔部側面）
２２０、４２０ 第２の鍔部
２２０Ａ、４２０Ａ 内周面（第２の鍔部内周面）
２２０Ｂ、４２０Ｂ 外周面（第２の鍔部外周面）
２２１、４２１ 端面（第３の鍔部端面）
２２２、４２２ 端面（第４の鍔部端面）
２２３、４２３ 側面（第３の鍔部側面）
２２４、４２４ 側面（第４の鍔部側面）
２３０、４３０ 胴部
２４０、４４０ 突部（第１の突部）
２４１、２４２、４４１、４４２ 外壁面
２４３、２５３ 外壁面（経路形成面）
２４４、４４４ 切り欠き部
２４５、４４５ 溝
２４５ａ、２４５ｂ、２４５ｃ、２４５ｄ、２４５ｅ、４４５ａ、４４５ｂ、４４５ｃ、４４５ｄ、４４５ｅ 内壁面
２４６、４４６ 係止突部
２４６ａ、４４６ａ 係止面
２５０、４５０ 突部（第２の突部）
２５１、２５２、２５３、４５１、４５２、４５３ 外壁面
２５４、４５４ 切り欠き部
２５５、４５５ 切り欠き部
２５５ａ、２５５ｂ、４５５ａ、４４５ｂ 切り欠き面
２６０、４６０ 突部（ガイド用突部）
２６１、４６１ 外壁面（ガイド面）
２６２、４６２ 外壁面
２７０、４７０ 貫通孔
２７１、２７２、２７３、２７４、４７１、４７２、４７３、４７４ 内壁面
２７１ａ、２７２ａ、２７３ａ、２７４ａ、４７１ａ、４７２ａ、４７３ａ、４７４ａ 傾斜面
２８０ 凹部（第１の凹部）
２８１ 底面（第１の底面）
２８１ａ、２８１ｂ、２８１ｃ 端部
２８２ 壁面（第１の壁面）
２８３ 壁面（第２の壁面）
２８４ 壁面（第３の壁面）
２９０ 凹部（第２の凹部）
２９１ 底面（第２の底面）
２９１ａ、２９１ｂ、２９１ｃ 端部
２９２ 壁面（第４の壁面）
２９３ 壁面（第５の壁面）
２９４ 壁面（第６の壁面）
３３５ 溝
３３５ａ、３３５ｂ 溝形成面
４４４ａ、４４４ｂ 切り欠き面
４５４ａ、４５４ｂ 切り欠き面
４８０ 突部（第３の突部）
４８０ａ 規制面
４９０ 突部（第４の突部）
４９０ａ 規制面

Claims (7)

1. 周方向に沿って延在するヨークから径方向内周側に延在するティースに装着される絶縁体であって、
   軸方向および周方向に沿って延在するとともに、径方向外周側に第１の鍔部外周面、径方向内周側に第１の鍔部内周面、軸方向一方側に第１の鍔部端面、軸方向他方側に第２の鍔部端面、周方向一方側に第１の鍔部側面、周方向他方側に第２の鍔部側面を有する第１の鍔部と、
   前記第１の鍔部より径方向内周側に配置され、軸方向および周方向に沿って延在するとともに、径方向外周側に第２の鍔部外周面、径方向内周側に第２の鍔部内周面を有する第２の鍔部と、
   前記第１の鍔部と前記第２の鍔部との間に設けられ、径方向に沿って延在する胴部と、
   径方向に沿って延在し、前記第１の鍔部外周面および前記第２の鍔部内周面に開口する貫通孔とを備え、
   前記第１の鍔部は、前記貫通孔に対して、前記第１の鍔部端面側で、前記第１の鍔部側面側の領域に、前記第１の鍔部外周面より径方向外周側に突出する第１の突部を有し、前記第１の鍔部端面側で、前記第２の鍔部側面側の領域に、前記第１の鍔部外周面より径方向外周側に突出する第２の突部を有し、前記第２の鍔部端面側で、前記第１の鍔部側面側の領域に、前記第１の鍔部外周面より径方向外周側に突出する第３の突部を有し、前記第２の鍔部端面側で、前記第２の鍔部側面側の領域に、前記第１の鍔部外周面より径方向外周側に突出する第４の突部を有し、
   前記第１の突部と前記第３の突部は、軸方向に沿って対向する位置に配置され、前記第２の突部と前記第４の突部は、軸方向に沿って対向する位置に配置されていることを特徴とする絶縁体。
2. 請求項１に記載の絶縁体であって、
   前記第１の突部は、前記第３の突部と対向する側に、径方向および周方向に沿って延在する第１の規制面を有し、
   前記第２の突部は、前記第４の突部と対向する側に、径方向および周方向に沿って延在する第２の規制面を有し、
   前記第３の突部は、前記第１の突部と対向する側に、径方向および周方向に沿って延在する第３の規制面を有し、
   前記第４の突部は、前記第２の突部と対向する側に、径方向および周方向に沿って延在する第４の規制面を有していることを特徴とする絶縁体。
3. 請求項２に記載の絶縁体であって、
   前記第１の突部は、前記第１の規制面の、前記貫通孔側の端部に接続され、径方向および軸方向に沿って延在する第５の規制面を有し、
   前記第２の突部は、前記第２の規制面の、前記貫通孔側の端部に接続され、径方向および軸方向に沿って延在する第６の規制面を有することを特徴とする絶縁体。
4. 固定子コアと、絶縁体と、固定子巻線と、絶縁部材とを備え、
   前記固定子コアは、軸方向に直角な断面で見て、周方向に沿って延在するヨークと、前記ヨークから径方向内周側に延在する複数のティースとを有し、前記各ティースは、前記ヨークから径方向内周側に延在するティース基部と、前記ティース基部の径方向内周側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部とを有し、
   前記絶縁体は、前記ティースに装着され、
   前記固定子巻線は、前記ティースに装着された前記絶縁体の回りに巻き付けられ、
   前記絶縁部材は、前記絶縁体と前記ヨークとの間に配置される固定子であって、
   前記絶縁体として、請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の絶縁体が用いられ、
   前記固定子コアは、周方向に隣接するティースの間に、前記ヨークのヨーク内周面から窪んでいるとともに、前記固定子コアの軸方向両側の固定子コア端面に開口する溝を有し、
   前記絶縁部材は、周方向一方側の第１の縁部と、周方向他方側の第２の縁部を有し、
   前記第１の縁部および前記第２の縁部は、前記溝の周方向一方側の領域および周方向他方側の領域に配置され、前記第１の縁部は、前記溝に対して周方向一方側に設けられている前記ティースに装着された前記絶縁体の前記第２の突部と前記第４の突部によって軸方向に沿った移動が規制され、前記第２の縁部は、前記溝に対して周方向他方側に設けられている前記ティースに装着された前記絶縁体の前記第１の突部と前記第３の突部によって軸方向に沿った移動が規制されるように構成されていることを特徴とする固定子。
5. 請求項４に記載の固定子であって、
   前記絶縁部材は、前記第１の縁部を含む第１の縁部分と、前記第２の縁部を含む第２の縁部分と、前記第１の縁部分と前記第２の縁部分との間に設けられている第１の中央部分および第２の中央部分を有し、軸方向に直角な方向から見てＶ字状に折り曲げられており、
   前記第１の中央部分および前記第２の中央部分は、前記溝に対して周方向一方側に設けられている前記ティースに装着された前記絶縁体と前記溝に対して周方向他方側に設けられている前記ティースに装着された前記絶縁体との間に、径方向に沿って延在していることを特徴とする固定子。
6. 請求項４または５に記載の固定子であって、
   前記固定子コアは、前記ティースを有する第１のコア部材と、前記ヨークを有する第２のコア部材により構成されていることを特徴とする固定子。
7. 固定子と、前記固定子に対して相対的に回転可能な回転子を備える電動機であって、
   前記固定子として請求項４〜６のうちのいずれか一項に記載の固定子が用いられていることを特徴とする電動機。

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