JP7151118B2 - 回転電機 - Google Patents

Description

本発明は、回転電機に関する。

空調機等が備える圧縮機に用いられる回転電機は、固定子鉄心のスロット内に絶縁フィルム（スロットライナー）を介してコイルが巻かれることにより、コイルと固定子鉄心とが絶縁されている。この種の回転電機としては、固定子鉄心のスロット内に絶縁フィルムが設けられ、筒状の固定子鉄心のティースの両端部（軸方向端部）にインシュレータが設けられるものが知られている。

絶縁フィルムは、筒状に折り曲げられて形成されており、周方向両端部のゲート部が筒の内側に向かって折り曲げられてフィルム開口が形成されている。絶縁フィルムは、軸方向端部を固定子鉄心の軸方向端部から突出させてスロットに挿入される。インシュレータは、固定子鉄心のティースの両端部を絶縁すると共に、スロット内に取り付けられた筒状の絶縁フィルムの軸方向端部を保持する。インシュレータと絶縁フィルムは、スロット間で引き回される巻線（コイル）等と固定子鉄心とを絶縁する。

関連技術のインシュレータとしては、固定子鉄心のスロットと同一形状に形成されたインシュレータスロットと、インシュレータエッジとインシュレータエッジとの間に形成されたインシュレータ開口とを有しており、インシュレータエッジのインシュレータスロット側に、絶縁フィルムのゲート部近傍の軸方向端部を挿入して係止する係止部が設けられたものがある。係止部は、絶縁フィルムのゲート部近傍の軸方向端部が挿入される係止溝と、絶縁フィルムのゲート部近傍が係止される係止爪と、ゲート部がスロット開口側に出ないようにガイドするガイド部と、を有する。絶縁フィルムのゲート部は、絶縁のための所望の沿面距離が確保されるように、絶縁フィルムの周方向に対して所望の長さに形成されている。このように所定の長さが確保されたゲート部を保持するために、係止部は、インシュレータ開口に隣接して設けられている。

特許第５４８２１２１号公報

上述したインシュレータのガイド部は、インシュレータ開口に隣接しており、インシュレータの径方向の中心線（インシュレータ開口の略中央を通り、スロットを略２等分するような線分）に沿って延びる立ち上がり壁として形成されている。絶縁フィルムのゲート部は、係止爪と立ち上がり壁とに挟まれるように配置されて、インシュレータの径方向の中心線に沿って折り曲げられた状態で保持されている。

上述した立ち上がり壁は、厚みが薄いと機械的強度が乏しくなるおそれがあり、厚みが厚いと絶縁フィルムが巻線に近づき巻線を巻回する際の邪魔になるおそれがある。

開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、インシュレータの係止部の機械的強度を高めると共に、絶縁フィルムのゲート部が巻線の巻回時に邪魔にならない回転電機を提供することを目的とする。

本願の開示する回転電機の一態様は、リング状のヨークと、前記ヨークから内径側に向かって延びる複数のティースと、前記ティース同士の間に設けられるスロットとを有し、前記ティースの先端から周方向に突出する先端エッジと、前記先端エッジ同士の間に形成されたスロット開口を有する筒状の固定子鉄心と、前記スロットの内壁に沿うように筒状に折り曲げられ、両端部のゲート部が前記スロットの内側に折り曲げられてフィルム開口が形成され、前記スロットに挿入された絶縁フィルムと、環状のインシュレータヨークと、前記インシュレータヨークから内径側に向かって延びる複数のインシュレータティースと、前記インシュレータティース同士の間に設けられるインシュレータスロットとを有し、前記インシュレータティースの先端から周方向に突出するインシュレータエッジと、前記インシュレータエッジ同士の間に形成されたインシュレータ開口を有し、前記インシュレータエッジの前記インシュレータスロット側に、前記絶縁フィルムの軸方向端部を挿入して係止する係止部が設けられ、前記固定子鉄心の軸方向の両端部に取り付けられた環状のインシュレータと、を備え、前記係止部は、前記絶縁フィルムを係止する係止爪と、前記絶縁フィルムを係止する際、前記ゲート部を仮想的に延ばした仮想線が、前記インシュレータの径方向の中心線と交差するように、前記ゲート部をガイドするガイド部と、前記係止爪と前記ガイド部との間に形成されて前記ゲート部が挿入される係止溝と、を備え、前記係止溝は、対向する一対の内面と、底面と、を有し、各内面が、前記底面側から前記係止溝の開口側に向かって前記内面同士の間隔が大きくなるように前記底面に対して傾斜している。

本願の開示する回転電機の一態様によれば、インシュレータの係止部の機械的強度を高めつつ、絶縁フィルムのゲート部が巻線の巻回時に邪魔にならない。

図１は、実施例１の回転電機の固定子及び回転子を示す平面図である。 図２は、実施例１の回転電機における要部を示す分解斜視図である。 図３は、実施例１の回転電機における要部を示す分解側面図である。 図４は、実施例１の回転電機の絶縁フィルムを示す平面図である。 図５は、実施例１の回転電機の絶縁フィルムを示す、図４のＡ－Ａ断面図である。 図６は、実施例１の回転電機のインシュレータの下側端部を示す平面図である。 図７は、実施例１の回転電機のインシュレータの係止部を拡大して示す平面図である。 図８は、実施例１の回転電機のインシュレータの係止部に絶縁フィルムのゲート部が保持された状態を示す平面図である。 図９は、実施例１の回転電機のインシュレータに取り付けられる絶縁フィルムを示す平面図である。 図１０は、実施例１におけるインシュレータの係止部が有する係止溝を示す断面図である。 図１１は、実施例１において、コイルが巻かれた固定子を示す平面図である。 図１２は、実施例１において、コイルが巻かれた固定子を示す側面図である。 図１３は、実施例２におけるインシュレータの下側端部を示す平面図である。 図１４は、実施例２におけるインシュレータの係止部を拡大して示す平面図である。 図１５は、実施例２におけるインシュレータに取り付けられる絶縁フィルムを示す平面図である。 図１６は、実施例２におけるインシュレータの係止部に絶縁フィルムのゲート部が保持された状態を示す平面図である。

以下に、本願の開示する回転電機の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する回転電機が限定されるものではない。回転電機は、電動機、発電機等を含んでいる。

図１は、実施例１の回転電機の固定子及び回転子を示す平面図である。図２は、実施例１の回転電機における要部を示す分解斜視図である。図３は、実施例１の回転電機における要部を示す分解側面図である。

図１に示すように、実施例１の回転電機は、回転子９０と、固定子９１とを有する。回転子９０は、固定子９１の内周部との間に所定間隔をあけて、固定子９１の内周側に配置されている。回転子９０は、珪素鋼の薄板（磁性体）を複数積層して円柱状に形成されており、複数のリベット４により一体化されている。回転子９０の中心には、回転軸５が挿通され固定されている。

回転子９０には、６個のスリット状の磁石埋め込み孔６が、回転軸５を中心として６角形の各辺をなすように形成されている。各磁石埋め込み孔６は、回転子９０の周方向に所定間隔をあけて形成されている。磁石埋め込み孔６には、板状の永久磁石７が埋め込まれている。また、回転子９０は、磁石埋め込み孔６の内周側に形成された内周側鉄心部８と磁石埋め込み孔６の外周側に形成された外周側鉄心部９と、を有する。

図２に示すように、実施例１の回転電機の固定子９１は、固定子鉄心１０と、固定子鉄心１０のスロット１１内に挿入されてスロット１１とコイル４０（図１１参照）とを絶縁する絶縁フィルム２０と、固定子鉄心１０の軸方向の両端部１６、１６に取り付けられて軸方向端部１６とコイル４０（図１１参照）とを絶縁するインシュレータ３０と、を備えている。

固定子鉄心１０は、環状に打抜いて形成された電磁鋼板を積層して筒状に形成され、リング状のヨーク１２と、ヨーク１２から中心に向かって突出するティース１３と、ティース１３の先端から周方向に突出する先端エッジ１４とを有している。

固定子鉄心１０には、ヨーク１２、ティース１３及び先端エッジ１４によって囲まれるスロット１１を備える。図１に示すように、スロット１１は回転軸５が延在する方向（軸方向）から見たときに略扇形の空間であるスロット１１が形成されている。対向する先端エッジ１４間には、空隙であるスロット開口１５が形成されている。

図４は、実施例１の回転電機の絶縁フィルムを示す平面図である。図５は、実施例１の回転電機の絶縁フィルムを示す、図４のＡ－Ａ断面図である。図２～図５に示すように、絶縁フィルム２０は、ポリエステルフィルム等によって形成されており、スロット１１の内壁に密着するように断面が略扇形の筒状に折り曲げて形成されている。このとき、周方向端部２２ａであるゲート部２１が筒の内側に向かって折り曲げられており、一対のゲート部２１の間にフィルム開口２３が形成される。絶縁フィルム２０は、軸方向の長さが、固定子鉄心１０の軸方向の長さよりも長く形成されているので、スロット１１に挿入されたとき、その軸方向端部２２ｂが、固定子鉄心１０の軸方向の両端部１６、１６のそれぞれから突出した状態になる。

なお、絶縁フィルム２０は、上述に限定されるものではなく、回転電機が用いられる機器に応じて種々の変更が可能である。例えば、冷媒を圧縮する圧縮機に用いられる場合は、ポリエステルフィルムに換えて、ポリフェニレンサルファイドフィルムや、アラミド繊維で形成される絶縁フィルムなどの、難燃性を有する絶縁フィルムが用いられることが好ましい。

絶縁フィルム２０のゲート部２１は、固定子鉄心１０にコイル４０（図１１参照）が巻回されたとき、コイル４０と固定子鉄心１０との間に沿面距離（例えば、２．４［ｍｍ］以上）が確保されるように形成されている。

図２、３に示すように、インシュレータ３０は、樹脂材料によって環状に形成される。インシュレータ３０は、固定子鉄心１０のヨーク１２を覆う環状のインシュレータヨークとして外周壁３１を有する。例えば外周壁３１は軸方向に突出するように形成される。インシュレータ３０はさらにティース１３を覆うインシュレータティースとして巻き胴３２を有する。巻き胴３２は外周壁３１の固定子鉄心１０側から内径側に向かって突出して固定子鉄心１０のティース１３を覆う。巻き胴３２は周方向に隣接するように配置され、巻き胴３２と巻胴部の間にはインシュレータスロット３７が形成される。インシュレータ３０は、更に、巻き胴３２の先端から周方向に突出するインシュレータエッジ３３と、インシュレータエッジ３３の反固定子鉄心側に設けられた内側鍔３４と、固定子鉄心１０の外周端部に嵌め合わされてインシュレータ３０を固定子鉄心１０に固定する３つの外爪３５と、を有している。

図６は、実施例１の回転電機のインシュレータ３０の下側端部（固定子鉄心１０に接する側）を示す平面図である。図６に示すように、外周壁３１の固定子鉄心１０側、巻き胴３２及びインシュレータエッジ３３に囲まれるように、固定子鉄心１０のスロット１１及びスロット開口１５と同一形状のインシュレータスロット３７及びインシュレータ開口３６が形成されている。なお、インシュレータ３０のインシュレータスロット３７及びインシュレータ開口３６は、固定子鉄心１０のスロット１１及びスロット開口１５と厳密に同一な形状だけでなく、相似形状や類似形状であっても良い。これら各種形状を含めて、以下、同一形状と呼ぶ。

以上のように形成された実施例１の回転電機における特徴的な構造として、インシュレータエッジ３３には、インシュレータスロット３７側へ突出する突出部３３ａが形成されている。突出部３３ａには、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍の軸方向端部２２ｂを挿入してゲート部２１近傍を係止する係止部３３ｂが設けられている。係止部３３ｂにゲート部２１近傍が係止された絶縁フィルム２０は、スロット１１の内面に沿って保持される。

図７は、実施例１の回転電機のインシュレータ３０の係止部３３ｂを拡大して示す平面図である。図８は、実施例１の回転電機のインシュレータ３０の係止部３３ｂに絶縁フィルム２０のゲート部２１が保持された状態を示す平面図である。

図７及び図８に示すように、係止部３３ｂは、インシュレータ開口３６に隣接して形成されたガイド部３３ｃと、ガイド部３３ｃとの間にゲート部２１をその厚み方向に挟むように形成された係止爪３３ｄと、を有する。ガイド部３３ｃは、インシュレータ３０の軸方向の端面上において、突出部３３ａ内に形成される。ガイド部３３ｃはインシュレータスロット３７の内側に向かって先が細くなる略三角柱形状に形成されている。係止爪３３ｄは、ゲート部２１近傍を折り曲げた絶縁フィルム２０の各内面にそれぞれ接する略三角柱形状に形成されている。

また、係止部３３ｂは、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍の軸方向端部２２ｂが挿入される係止溝３３ｅを有する。係止溝３３ｅは、ゲート部２１近傍を折り曲げた絶縁フィルム２０の形状に沿って屈曲しており、ガイド部３３ｃと係止爪３３ｄとの間に連続して形成されている。

図６や図８などに示すように、インシュレータ開口３６の略中央を通り、スロット１１を略２等分するような線分を中心線Ｃとする。このとき、図８に示すように、係止部３３ｂに係止された絶縁フィルム２０のゲート部２１は、ゲート部２１を仮想的に延ばした仮想線Ｖが、中心線Ｃと交差するように内側に折り曲げた状態で、係止部３３ｂに保持されている。このとき、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍は、絶縁フィルム２０の内側へ向かって鈍角θをなして折り曲げられた状態で、係止部３３ｂに保持されている。言い換えると、係止溝３３ｅは、鈍角θをなして屈曲されている。

このように、ゲート部２１が鈍角θをなして折り曲げられることにより、ゲート部２１がスロット１１の内側の巻線が巻回される領域１１１に入り込まないようにできる。これにより、巻線の巻回時にゲート部２１が邪魔にならない。また、ゲート部２１が鈍角θをなして折り曲げられることにより、インシュレータ３０の軸方向の端面上において、突出部３３ａの面積を増やすことなく、突出部３３ａ内にガイド部３３ｃを三角柱形状に形成することが可能になり、ガイド部３３ｃの肉厚を増やして機械的強度を高めることができる。また、インシュレータスロット３７側へ突出する突出部３３ａの面積を増やすことなく、ガイド部３３ｃを大きくできるので、インシュレータスロット３７が小さくなることが避けられ、コイル４０の巻数の低下を避けることができる。

絶縁フィルム２０は、板状のポリエステルフィルム等を筒状に折り曲げて形成される。ここで、筒状に折り曲げられた絶縁フィルムは、角部を鋭角になるように折り曲げても固定子鉄心１０やインシュレータ３０に組み付けられるまでに、板状の形状に戻ろうとして、角部が徐々に開いてしまう。しかし、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍が鈍角θをなして折り曲げられた状態で、絶縁フィルム２０の軸方向端部２２ｂを係止溝３３ｅ内へ挿入することができるため、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０の組み付け工程の作業性も高められる。

図９は、実施例１の回転電機のインシュレータ３０に取り付けられる絶縁フィルム２０を示す平面図である。図９に示すように、絶縁フィルム２０の外形は、スロット１１の内壁面に沿う形状（例えば、図８に示す絶縁フィルム２０の外形）よりも、やや広がった形状に成形されており、フィルム開口２３の開口幅を小さくするように変形させてスロット１１内に沿って嵌め込まれる。

なお、絶縁フィルム２０のゲート部２１は、ゲート部２１がガイド部３３ｃから外れた場合であっても、一対のゲート部２１同士が接触したり、スロット開口１５及びインシュレータ開口３６から、回転子９０側へ突出したりすることが無い長さに設定されている。

図１０は、実施例１におけるインシュレータ３０の係止部３３ｂが有する係止溝３３ｅを示す断面図であり、図７のＢ－Ｂ断面図である。図１０に示すように、係止溝３３ｅの対向する各内面３３ｅａは、係止溝３３ｅの底面３３ｅｂ側から係止溝３３ｅの開口３３ｅｃ側へ向かって、内面３３ｅａ同士の間隔が大きくなるように傾斜している。これにより、絶縁フィルム２０の軸方向端部２２ｂを、係止溝３３ｅ内へ容易に挿入することが可能になり、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０の組み付け工程の作業性が更に高められる。

図１１は、実施例１において、コイル４０が巻かれた固定子９１を示す平面図である。図１２は、実施例１において、コイル４０が巻かれた固定子９１を示す側面図である。図１１に示すように、スロット１１の内壁面が絶縁フィルム２０で被覆され、各軸方向端部１６、１６が一対のインシュレータ３０で被覆された固定子鉄心１０に、図示しない巻線機のノズルによって供給されたコイル４０が巻回される。図１１に示すように、全てのティース１３に所定の巻数のコイル４０が巻回されて、図１２に示すように、コイル４０の端部をリード線６０に接続することにより、実施例１の回転電機の固定子９１が完成する。

上述のように実施例１の回転電機は、ゲート部２１が内側に折り曲げられた筒状の絶縁フィルム２０と、インシュレータエッジ３３のインシュレータスロット３７側に、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍の軸方向端部２０ｂを係止する係止部３３ｂが設けられた環状のインシュレータ３０と、を備え、ゲート部２１を仮想的に延ばした仮想線Ｖが、インシュレータ３０の径方向の中心線Ｃと交差するように、ゲート部２１近傍を内側に折り曲げた状態で、ゲート部２１が係止部３３ｂに保持されている。

これにより、インシュレータ３０の軸方向の端面においてインシュレータスロット３７側へ突出する突出部３３ａの面積を増やすことなく、係止部３３ｂの係止部分（ガイド部３３ｃ）を大きくできる。したがって、インシュレータ３０の係止部３３ｂの機械的強度を高めつつ、ゲート部２１が巻線の巻回時に邪魔にならないようにすることができる。また、係止部３３ｂの係止部分（ガイド部３３ｃ）を肉厚に形成することに伴ってインシュレータスロット３７が小さくなることが避けられるので、コイル４０の巻数の低下を避けることができる。

加えて、実施例１によれば、例えば、回転電機の使用時の熱等でゲート部２１に変形が生じた場合であっても、係止部３３ｂによってゲート部２１が安定的に保持されるので、ゲート部２１が、スロット開口１５及びインシュレータ開口３６から、回転子９０側へ突出することを抑えることができる。その結果、回転電機の動作の信頼性を高めることができる。また、係止部３３ｂに係止されたゲート部２１の位置の安定性が高められるので、ゲート部２１によってコイル４０と固定子鉄心１０との沿面距離が適正に確保されることによっても、回転電機の動作の信頼性を高めることができる。

また、実施例１の回転電機が有する絶縁フィルム２０のゲート部２１は、内側に向かって鈍角θをなして折り曲げられた状態で、係止部３３ｂに保持されている。これにより、鋭角をなして折り曲げられたゲート部２１近傍を保持するのに比べ、周方向に広がることが規制された絶縁フィルム２０から係止部３３ｂが受ける反力が小さくなるので、係止部３３ｂによってゲート部２１近傍を安定的に保持することができる。

また、実施例１の回転電機が有するインシュレータ３０の係止部３３ｂは、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍の軸方向端部２２ｂが挿入される係止溝３３ｅを有しており、係止溝３３ｅの対向する各内面３３ｅａが、底面３３ｅｂ側から開口３３ｅｃ側へ向かって、内面３３ｅａ同士が対向する間隔が徐々に大きくなるように傾斜している。これにより、絶縁フィルム２０の軸方向端部２２ｂを、係止溝３３ｅ内へ容易に挿入することが可能になり、絶縁フィルム２０及びインシュレータ３０の組み付け工程の作業性を高めることができる。

以下、実施例２について図面を参照して説明する。実施例２において、実施例１と同一の構成部材及び同一部分には、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。実施例２は、インシュレータ３０の係止部の構造、絶縁フィルム２０のゲート部２１の係止状態が、実施例１と異なる。

図１３は、実施例２におけるインシュレータ３０の下側端部を示す平面図である。図１４は、実施例２におけるインシュレータ３０の係止部を拡大して示す平面図である。図１５は、実施例２におけるインシュレータ３０に取り付けられる絶縁フィルム２０を示す平面図である。図１６は、実施例２におけるインシュレータ３０の係止部に絶縁フィルム２０のゲート部２１が保持された状態を示す平面図である。

図１３及び図１４に示すように、実施例２におけるインシュレータ３０のインシュレータエッジ３３の突出部３３ａには、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍を係止する係止部３３ｂ－２が設けられている。係止部３３ｂ－２は、インシュレータ開口３６に隣接して形成されたガイド部３３ｃ－２を有する。

このガイド部３３ｃ－２は、実施例１におけるガイド部３３ｃよりも大きく形成されており、後述するゲート部２１の周方向先端２２ｃが係止される係止面３３ｆを有する。言い換えると、ガイド部３３ｃ－２は、インシュレータ３０の軸方向の端面上で、係止面３３ｆを有する略四角柱形状に形成されている。このようにガイド部３３ｃ－２が略四角柱形状に形成されることにより、実施例１と同様にゲート部２１によって沿面距離を確保すると共に、実施例１のガイド部３３ｃよりも、ガイド部３３ｃ－２を肉厚に形成して、ガイド部３３ｃ－２の機械的強度を更に高めることが可能になる。

図１５に示すように、実施例２で用いられる筒状の絶縁フィルム２０は、周方向における、ゲート部２１の周方向先端２２ｃが、筒状の絶縁フィルム２０の内側とは反対側、言い換えれば、スロット開口１５側及びインシュレータ開口３６側（以下、外側と呼ぶ）に向かって更に折り曲げられている。このため、絶縁フィルム２０のゲート部２１が係止部３３ｂ－２に係止されたとき、図１６に示すように、ゲート部２１の周方向先端２２ｃが、係止部３３ｂ－２のガイド部３３ｃ－２の係止面３３ｆに係止されることにより、周方向先端２２ｃの位置を規制されるので、ゲート部２１の位置を更に安定的に保持することが可能になる。

また、実施例２においても、実施例１と同様に、図１６に示すように、係止部３３ｂ－２に係止された絶縁フィルム２０のゲート部２１は、絶縁フィルム２０の周方向にゲート部２１を仮想的に延ばした仮想線Ｖが、中心線Ｃと交差するように内側に折り曲げた状態で、係止部３３ｂ－２に保持されている。このとき、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍は、絶縁フィルム２０の内側へ向かって鈍角θをなして折り曲げられた状態で、係止部３３ｂ－２に保持されている。

実施例２における係止部３３ｂ－２によれば、筒状の絶縁フィルム２０の外側に向かって折り曲げられたゲート部２１の周方向先端２２ｃが、ガイド部３３ｃ－２の係止面３３ｆに係止されることで、ゲート部２１の位置を更に規制することができる。また、絶縁フィルム２０のゲート部２１が、スロット１１の内側及びインシュレータスロット３７の内側へゲート部２１が突出することが避けられるので、スロット１１の空間が小さくなることが抑えられ、スロット１１内のコイル４０の巻数の低下を抑えることができる。

また、実施例２における係止部３３ｂ－２によれば、実施例１と同様にゲート部２１によって沿面距離を確保すると共に、実施例１におけるガイド部３３ｃと比べて、ガイド部３３ｃ－２を肉厚に形成し、ガイド部３３ｃ－２の機械的強度を更に高めることができる。

加えて、実施例２においても、例えば、回転電機の使用時の熱等でゲート部２１に変形が生じた場合であっても、ガイド部３３ｃ－２の係止面３３ｆによってゲート部２１の周方向先端２２ｃが安定的に保持されるので、ゲート部２１が、スロット開口１５及びインシュレータ開口３６から、回転子９０側へ突出することを抑えることができる。その結果、回転電機の動作の信頼性を高めることができる。また、係止部３３ｂ－２に係止されたゲート部２１の位置の安定性が更に高められるので、ゲート部２１によって沿面距離が適正に確保されることによっても、回転電機の動作の信頼性を高めることができる。

なお、絶縁フィルム２０のゲート部２１近傍は、実施例１、２のように鈍角θをなして折り曲げられることが好ましいが、例えば、スロット１１の空間を十分に確保できる場合等であれば、直角以下をなして折り曲げられてもよい。

１０ 固定子鉄心
１１ スロット
１２ ヨーク
１３ ティース
１４ 先端エッジ
１５ スロット開口
１６ 軸方向端部
２０ 絶縁フィルム
２１ ゲート部
２２ａ 周方向端部
２２ｂ 軸方向端部
２２ｃ 周方向先端
２３ フィルム開口
３０ インシュレータ
３３ インシュレータエッジ
３３ａ 突出部
３３ｂ、３３ｂ－２ 係止部
３３ｃ、３３ｃ－２ ガイド部
３３ｄ 係止爪
３３ｅ 係止溝
３３ｆ 係止面
３６ インシュレータ開口
３７ インシュレータスロット
９０ 回転子
９１ 固定子
Ｃ 中心線
Ｖ 仮想線
θ 鈍角

Claims (3)

1. リング状のヨークと、前記ヨークから内径側に向かって延びる複数のティースと、前記ティース同士の間に設けられるスロットとを有し、前記ティースの先端から周方向に突出する先端エッジと、前記先端エッジ同士の間に形成されたスロット開口を有する筒状の固定子鉄心と、
   前記スロットの内壁に沿うように筒状に折り曲げられ、両端部のゲート部が前記スロットの内側に折り曲げられてフィルム開口が形成され、前記スロットに挿入された絶縁フィルムと、
   環状のインシュレータヨークと、前記インシュレータヨークから内径側に向かって延びる複数のインシュレータティースと、前記インシュレータティース同士の間に設けられるインシュレータスロットとを有し、前記インシュレータティースの先端から周方向に突出するインシュレータエッジと、前記インシュレータエッジ同士の間に形成されたインシュレータ開口を有し、前記インシュレータエッジの前記インシュレータスロット側に、前記絶縁フィルムの軸方向端部を挿入して係止する係止部が設けられ、前記固定子鉄心の軸方向の両端部に取り付けられた環状のインシュレータと、を備え、
   前記係止部は、前記絶縁フィルムを係止する係止爪と、前記絶縁フィルムを係止する際、前記ゲート部を仮想的に延ばした仮想線が、前記インシュレータの径方向の中心線と交差するように、前記ゲート部をガイドするガイド部と、前記係止爪と前記ガイド部との間に形成されて前記ゲート部が挿入される係止溝と、を備え、
   前記係止溝は、対向する一対の内面と、底面と、を有し、各内面が、前記底面側から前記係止溝の開口側に向かって前記内面同士の間隔が大きくなるように前記底面に対して傾斜している、回転電機。
2. 前記ゲート部は、前記内側に向かって鈍角をなして折り曲げられている、
   請求項１に記載の回転電機。
3. 筒状の前記絶縁フィルムの周方向における前記ゲート部の周方向先端は、筒状の前記絶縁フィルムの外側に向かって折り曲げられている、
   請求項１または２に記載の回転電機。

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