WO2018003461A1 - 回転電機 - Google Patents

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WO2018003461A1
WO2018003461A1 PCT/JP2017/021470 JP2017021470W WO2018003461A1 WO 2018003461 A1 WO2018003461 A1 WO 2018003461A1 JP 2017021470 W JP2017021470 W JP 2017021470W WO 2018003461 A1 WO2018003461 A1 WO 2018003461A1
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WO
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stator core
coil
inclined portion
inner inclined
rotating electrical
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Application number
PCT/JP2017/021470
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English (en)
French (fr)
Inventor
孝行 小泉
泰行 齋藤
祐二 狩野
清水 尚也
成吾 御前
Original Assignee
日立オートモティブシステムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to CN201780028233.4A priority patent/CN109155559B/zh
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors

Definitions

  • the present invention relates to a rotating electrical machine.
  • Patent Document 1 an invention relating to a stator of a rotating electric machine and a rotating electric machine including the stator is known (see Patent Document 1 below).
  • the conventional stator of a rotating electrical machine has a stator core having a plurality of slots in the circumferential direction and a conductive wire disposed in the slots (see the same document, claim 1 and the like). This wire has an in-slot housing portion and a turn portion.
  • the slot storage part is stored in the stator core slot.
  • the turn portion is positioned between the in-slot housing portion and the in-slot housing portion that is housed in another slot that is separated from the slot by a predetermined pitch, and is formed to project from the end face of the stator core.
  • This turn part is partially bent in a convex shape in the protruding direction protruding from the end face of the stator core in the width direction of the wire, and the part bent in a concave shape on the opposite side in the width direction is more than the other turn part.
  • the convex portion of the turn portion has a concave portion (inner side portion) that is recessed more than the other turn portions (more specifically, the end surface in the protruding direction), so the generated heat is generated in the concave portion. It becomes easy to escape through the gap. In other words, the gap becomes a path for the wind. Therefore, it is possible to favorably maintain the performance of the stator.
  • the “rotary electric machine” corresponds to, for example, an electric motor (motor), a generator, a generator motor, and the like (see the same document, paragraph 0007, etc.).
  • Patent Document 1 describes that a turn portion of a wire projecting from an end surface of a stator core is formed to extend at a predetermined angle with respect to the end surface of the stator core from a boundary portion with a slot accommodating portion.
  • the same document describes that the predetermined angle affects the height of the turn portion, and therefore, when it is desired to reduce the height, it is necessary to set the predetermined angle small (for example, the same document).
  • Paragraphs 0018 to 0023, FIGS. 1 and 2, etc. are examples of the predetermined angle.
  • This invention is made in view of the said subject, and it aims at providing the rotary electric machine which can reduce the height of a coil end conventionally.
  • a rotating electrical machine is a rotating electrical machine comprising a stator core, a plurality of slots provided in the stator core, and a coil disposed in the slot,
  • the coil includes a linear portion that penetrates the slot in the axial direction of the stator core, and a curved portion that connects a pair of linear portions arranged in different slots, and the curved portion is the straight line
  • An inner inclined portion connected to the outer peripheral portion, an outer inclined portion disposed outside the inner inclined portion in the radial direction of the stator core, and a bent portion connecting the outer inclined portion and the inner inclined portion. It is characterized by having.
  • the rotating electrical machine by providing a bent portion in the curved portion of the coil, the outer inclined portion can escape to the outer side in the radial direction of the stator core than the inner inclined portion connected to the linear portion.
  • the interference of coils adjacent to each other in the circumferential direction of the stator core can be avoided. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a rotating electrical machine in which the height of the bending portion in the axial direction of the stator core is suppressed and the height of the coil end is reduced as compared with the conventional one.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a first winding group and a second winding group constituting the coil shown in FIG. 2.
  • the expansion perspective view from a different viewpoint of the 1st winding group and the 2nd winding group which are shown in FIG. The expansion perspective view of the segment coil which comprises the coil of the rotary electric machine of a modification.
  • the expansion perspective view which shows the 3rd winding group from the 1st winding group of the rotary electric machine of a modification.
  • the expansion perspective view of the segment coil which comprises the coil of the rotary electric machine of a comparative example.
  • the expansion perspective view which shows the coil of the rotary electric machine of a comparative example.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a rotating electrical machine 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the rotating electrical machine 100 of the present embodiment is mounted on a vehicle such as a pure electric vehicle without an internal combustion engine or a hybrid car with an internal combustion engine, for example, and functions as a motor for generating power, and when the vehicle is braked. It has a function as a generator for generating electricity.
  • the rotating electrical machine 100 mainly includes a rotor 10 and a stator 20.
  • the rotor 10 includes, for example, a substantially cylindrical rotor core 11 configured by laminating a plurality of electromagnetic steel plates in the direction of the axis L, and a shaft 12 fixed to the rotor core 11. .
  • the rotor core 11 can include a plurality of magnet insertion holes provided at equal angular intervals in the circumferential direction and a plurality of magnets inserted and fixed in the magnet insertion holes.
  • the shaft 12 is rotatably supported by a bearing 13 and rotates integrally with the rotor core 11 about the axis L of the rotor core 11.
  • the stator 20 includes, for example, a substantially cylindrical stator core 21 configured by laminating a plurality of electromagnetic steel plates in the axis L direction, and a coil 30 wound around the stator core 21. Yes. Inside the stator core 21, the rotor core 11 is arranged with a minute gap in the radial direction D2 of the stator core 21, and the axis L of the stator core 21 and the axis L of the rotor core 11 are arranged. Match.
  • FIG. 2 is a perspective view of the stator 20 of the rotating electrical machine 100 shown in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view along the end face 21a in the axis L direction of the stator core 21 shown in FIG.
  • the stator core 21 has a plurality of slit-like slots 22 provided at equal angular intervals in the circumferential direction D1 and extending in the radial direction D2.
  • the slot 22 penetrates the stator core 21 in the axis L direction from one end surface 21a in the axis L direction of the stator core 21 to the other end surface 21b, and extends from one end in the axis L direction to the inner peripheral surface of the stator core 21. It has an opening 22a that continues to the other end.
  • the stator core 21 has, for example, 72 slots 22, and a plurality of windings of the coil 30 are arranged in each slot 22.
  • the coil 30 includes, in the radial direction D2 of the stator core 21, a first winding group 30A disposed on the innermost periphery, a second winding group 30B disposed on the outer periphery of the first winding group 30A, The third winding group 30C is disposed on the outer periphery of the second winding group 30B, and the fourth winding group 30D is disposed on the outermost periphery of the third winding group 30C.
  • the coil 30 can be configured by a segment coil 31 having a rectangular cross-sectional shape from the viewpoint of suppressing a decrease in the space factor.
  • an insulator 40 is disposed in each slot 22, the periphery of the segment coil 31 constituting the first winding group 30 ⁇ / b> A and the second winding group 30 ⁇ / b> B, the third winding group 30 ⁇ / b> C, and the first winding group 30 ⁇ / b> C. It covers the periphery of the segment coil 31 constituting the 4-winding group 30D.
  • the coil 30 shown in FIG. 2 can be configured by, for example, a plurality of generally U-shaped segment coils 31 and a connection portion 32 that sequentially connects the plurality of segment coils 31.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of individual segment coils 31 constituting the coil 30 shown in FIG.
  • Each segment coil 31 constituting the coil 30 can have, for example, a curved portion 33 protruding from the slot 22 in the direction of the axis L of the stator core 21 and a pair of straight portions 34 penetrating the slot 22.
  • the rotating electrical machine 100 of the present embodiment has the greatest feature in the configuration of the bending portion 33 of the coil 30 of the stator.
  • the pair of straight portions 34 of the segment coil 31 penetrates the slot 22 in the direction of the axis L of the stator core 21 and is opposite to the end surface 21a in the direction of the axis L of the stator core 21 in which the curved portion 33 protrudes in the direction of the axis L. Projects in the direction of the axis L from the side end face 21b.
  • a pair of straight portions 34 protruding in the direction of the axis L from the end surface 21b of the stator core 21 opposite to the curved portion 33 are sequentially connected to the straight portions 34 of the other segment coils 31 by the connecting portions 32 shown in FIG. .
  • the pair of linear portions 34 of the individual segment coils 31 are arranged in a pair of slots 22 that are separated from each other in the circumferential direction D1 of the stator core 21 by a predetermined pitch.
  • a pair of linear portions 34 of each segment coil 31 is disposed in a pair of slots 22 that are separated by a pitch of 6 pitches.
  • one straight portion 34 is disposed more inside the radial direction D ⁇ b> 2 of the stator core 21 than the other straight portion 34.
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of the first winding group 30A constituting the coil 30 shown in FIG.
  • the pair of linear portions 34 of the individual segment coils 31 are disposed in a pair of slots 22 that are separated from each other by a predetermined pitch interval in the circumferential direction D1 of the stator core 21.
  • 72 segment coils 31 are sequentially arranged in 72 slots 22 of the core 21.
  • a plurality of segment coils 31 and a plurality of connection portions 32 are connected by sequentially connecting the end portions on the opposite side of the curved portions 33 of the pair of linear portions 34 of the individual segment coils 31 arranged in the slot 22 by the connection portions 32.
  • the first winding group 30A shown in FIG. 5 is configured.
  • one straight portion relatively positioned inside the radial direction D2 of the stator core 21. 34 is arranged in the innermost first layer in the radial direction D2 of the stator core 21 in each slot 22.
  • the other straight portion 34 positioned relatively outside the radial direction D2 of the stator core 21 is the individual slot 22.
  • the pair of linear portions 34 of the individual segment coils 31 are arranged in different slots 22 that are separated by a predetermined pitch interval in the circumferential direction D1 of the stator core 21.
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view showing the first winding group 30A and the second winding group 30B constituting the coil 30 shown in FIG.
  • FIG. 6 shows a state in which two adjacent segment coils 31 of the second winding group 30B are removed in order to facilitate understanding of the shape of the segment coil 31 constituting the coil 30.
  • a pair of linear portions 34 of the segment coil 31 constituting the second winding group 30B is disposed.
  • the linear part 34 of each segment coil 31 which comprises the 2nd winding group 30B is connected by the connection part 32 one by one.
  • the second winding group 30B is configured outside the radial direction D2 of the stator core 21 with respect to the curved portion 33 of the segment coil 31 configuring the first winding group 30A.
  • a bending portion 33 of the segment coil 31 is disposed.
  • a pair of linear portions 34 of the segment coil 31 constituting the third winding group 30C are arranged in the same manner as the segment coil 31 constituting the two winding group 30B.
  • the straight portions 34 of the segment coils 31 constituting the third winding group 30C are sequentially connected by the connecting portion 32.
  • the coil 30 of the stator 20 includes the first winding group 30A to the fourth winding group 30D, and is wound around the slot 22 of the stator core 21 by wave winding.
  • the coil 30 of the stator 20 includes a first winding group 30 ⁇ / b> A disposed on the innermost periphery in the radial direction D ⁇ b> 2 of the stator core 21, and outside the first winding group 30 ⁇ / b> A.
  • the second winding group 30B arranged, the third winding group 30C arranged outside the second winding group 30B, and the fourth arranged on the outermost periphery outside the third winding group 30C. It is comprised by winding group 30D.
  • one coil end 35 of the coil 30 is constituted by the curved portion 33 of the segment coil 31 constituting the first winding group 30 ⁇ / b> A to the fourth winding group 30 ⁇ / b> D.
  • the other coil end 36 is constituted by a connection portion 32 that connects the segment coil 31.
  • the curved portion of the segment coil 31 constituting the coil 30 is used.
  • the shape of 33 is important.
  • the configuration of the bending portion 33 of the coil 30 which is a characteristic part of the rotating electrical machine 100 of the present embodiment will be described in detail.
  • the curved portion 33 of the segment coil 31 that constitutes the coil 30 has an inner inclined portion 33a connected to the straight portion 34, and an inner inclined portion 33a, as shown in FIG.
  • the stator core 21 has an outer inclined portion 33b disposed outside the radial direction D2, and a bent portion 33c that connects the outer inclined portion 33b and the inner inclined portion 33a.
  • the bending portion 33 has a top portion 33d farthest from the stator core 21, and an outer inclined portion 33b, a bent portion 33c, and an inner side between the top portion 33d and the pair of linear portions 34, respectively. And an inclined portion 33a.
  • the curved portion 33 is curved in a mountain shape having the apex 33d as a vertex as a whole.
  • the apex portion 33 d of the bending portion 33 is disposed on the outer side in the radial direction D ⁇ b> 2 of the stator core 21 than the pair of linear portions 34.
  • a portion between the top portion 33d and the pair of linear portions 34 is inclined and extended in a direction having an angle in both the radial direction D2 and the axis L direction of the stator core 21 as a whole.
  • the inner inclined portion 33a between the one straight portion 34 and the top portion 33d which is relatively disposed inside the radial direction D2 of the stator core 21, is bent.
  • the portion 33c and the outer inclined portion 33b are respectively referred to as a first inner inclined portion 33a, a first bent portion 33c, and a first outer inclined portion 33b.
  • an inner inclined portion 33a between the other straight portion 34 and the top portion 33d which is disposed relatively outside the radial direction D2 of the stator core 21, and a bent portion.
  • 33c and the outer inclined portion 33b are referred to as a second inner inclined portion 33a, a second bent portion 33c, and a second outer inclined portion 33b, respectively.
  • the first inner inclined portion 33 a has a side surface that is substantially parallel to the direction of the axis L of the stator core 21 in the vicinity of the connection portion with the one linear portion 34.
  • This side surface of the first inner inclined portion 33 a is a wide side surface 31 a along the long side of the rectangular cross section of the segment coil 31.
  • one of the narrow side surfaces 31 b along the short side of the rectangular cross section of the segment coil 31 faces one end surface 21 a in the axis L direction of the stator core 21.
  • the first inner inclined portion 33a has a side surface that is inclined with respect to the direction of the axis L of the stator core 21 so as to spread outward in the radial direction D2 of the stator core 21 as it approaches the first bent portion 33c. Yes.
  • This side surface of the first inner inclined portion 33 a is the wide side surface 31 a of the segment coil 31.
  • the first inner inclined portion 33a may have, for example, a twisted shape that is twisted so that the inclination angle of the wide side surface 31a with respect to the axis L of the stator core 21 approaches a right angle as it approaches the first bent portion 33c. it can.
  • FIG. 4 shows an example of the segment coil 31 constituting the second winding group 30B to the fourth winding group 30D shown in FIGS.
  • the first inner inclined portion 33a of the segment coil 31 constituting the first winding group 30A disposed on the innermost circumference in the radial direction D2 of the stator core 21 is twisted. It does not have to have a shape.
  • the first bent portion 33c that connects the first inner inclined portion 33a and the first outer inclined portion 33b has a diameter of the stator core 21 from the first inner inclined portion 33a. Bending toward the outside in the direction D2.
  • the first bent portion 33 c has a side surface that is substantially parallel to the end surface 21 a of the stator core 21 in the axis L direction and substantially perpendicular to the axis L.
  • This side surface of the first bent portion 33 c is the wide side surface 31 a of the segment coil 31.
  • the side surface of the first bent portion 33c, which is the wide side surface 31a of the segment coil 31 may have a predetermined angle with the end surface 21a in the axis L direction of the stator core 21 and may be inclined.
  • the first outer inclined portion 33b is arranged on the outer side in the radial direction D2 of the stator core 21 than the first inner inclined portion 33a, and closes to the inner side in the radial direction D2 of the stator core 21 as it approaches the top portion 33d.
  • the stator core 21 has a side surface on which the inclination angle with respect to the axis L direction decreases.
  • This side surface of the first outer inclined portion 33 b is a wide side surface 31 a of the segment coil 31.
  • the side surface of the first outer inclined portion 33b, which is the wide side surface 31a of the segment coil 31, is substantially parallel to the direction of the axis L of the stator core 21 at the connection point with the top portion 33d.
  • the top portion 33d is curved in a generally arcuate shape convex toward the direction away from the stator core 21 in the direction of the axis L of the stator core 21, and is substantially circular convex toward the outside in the radial direction D2 of the stator core 21. Curved in an arc.
  • the side surface of the top portion 33 d that is the wide side surface 31 a of the segment coil 31 is substantially parallel to the axis L direction of the stator core 21.
  • the second inner inclined portion 33a has a side surface substantially parallel to the direction of the axis L of the stator core 21 in the vicinity of the connection portion with the other straight portion 34.
  • This side surface of the first inner inclined portion 33 a is the wide side surface 31 a of the segment coil 31.
  • one of the narrow side surfaces 31 b along the short side of the rectangular cross section of the segment coil 31 faces one end surface 21 a in the axis L direction of the stator core 21.
  • the second inner inclined portion 33a spreads outward in the radial direction D2 of the stator core 21 as it approaches the second bent portion 33c. It can have a torsional shape having side surfaces that are inclined with respect to the direction of the axis L of the core 21.
  • the second bent portion 33c that connects the second inner inclined portion 33a and the second outer inclined portion 33b is bent from the second inner inclined portion 33a toward the outside in the radial direction D2 of the stator core 21.
  • the side surface of the second bent portion 33c, which is the wide side surface 31a of the segment coil 31 has a smaller inclination angle with respect to the axis L of the stator core 21 than the first bent portion 33c.
  • the side surface of the second bent portion 33c, which is the wide side surface 31a of the segment coil 31 can be at an angle of 0 ° to 90 ° with respect to the axis L direction of the stator core 21, for example.
  • the second outer inclined portion 33b is arranged on the outer side in the radial direction D2 of the stator core 21 than the second inner inclined portion 33a, and closes to the inner side in the radial direction D2 of the stator core 21 as it approaches the top portion 33d.
  • the stator core 21 may have a side surface on which an inclination angle with respect to the direction of the axis L is reduced.
  • This side surface of the second outer inclined portion 33 b is the wide side surface 31 a of the segment coil 31.
  • the side surface of the second outer inclined portion 33b, which is the wide side surface 31a of the segment coil 31, is substantially parallel to the direction of the axis L of the stator core 21 at the connection point with the top portion 33d.
  • the side surface of the second outer inclined portion 33b, which is the wide side surface 31a of the segment coil 31 is substantially parallel to the axis L direction of the stator core 21 between the top portion 33d and the bent portion 33c. Good.
  • the first inner inclined portion 33a is disposed more inside the radial direction D2 of the stator core 21 than the second inner inclined portion 33a.
  • the two segment coils 31 adjacent to each other in the circumferential direction D ⁇ b> 1 of the stator core 21 have the first inner inclined portions 33 a in the direction of the axis L of the stator core 21.
  • the second inner inclined portion 33a is disposed adjacent to each other in the direction of the axis L in the opposite positional relationship to the first inner inclined portion 33a.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view of the first winding group 30A and the second winding group 30B shown in FIG. 6 from different viewpoints.
  • FIG. 7 shows a state in which one segment coil 31 of the second winding group 30 ⁇ / b> B is removed in order to facilitate understanding of the shape of the bending portion 33 of the coil 30.
  • the two segment coils 31 adjacent to each other in the circumferential direction D1 of the stator core 21 are arranged between the two top portions 33d adjacent to each other in the circumferential direction D1. It faces with a gap G in the radial direction D2.
  • the rotating electrical machine 100 of the present embodiment includes the stator core 21, the plurality of slots 22 provided in the stator core 21, and the coil 30 disposed in the slot 22.
  • the coil 30 has a curved portion 33 that connects a straight portion 34 that penetrates the slot 22 in the direction of the axis L of the stator core 21 and a pair of straight portions 34 arranged in different slots 22.
  • the bending portion 33 includes an inner inclined portion 33a connected to the straight portion 34, an outer inclined portion 33b disposed on the outer side in the radial direction D2 of the stator core 21 with respect to the inner inclined portion 33a, and the outer inclined portion.
  • a bent portion 33c that connects the portion 33b and the inner inclined portion 33a.
  • the outer inclined portion 33 b can escape to the outside of the stator core 21 in the radial direction D ⁇ b> 2 rather than the inner inclined portion 33 a connected to the linear portion 34. Interference of the coils 30 adjacent to each other in the circumferential direction D1 of the stator core 21 can be avoided. Therefore, according to the rotating electrical machine 100 of the present embodiment, the height of the bending portion 33 in the axis L direction of the stator core 21 is suppressed, and the height of the coil end 35 shown in FIG. Can do.
  • the coil 30 wound around the stator core 21 can be constituted by a segment coil 31 having a rectangular cross-sectional shape.
  • the cross-sectional area of the coil 30 can be increased, the space factor of the coil 30 in the slot 22 of the stator core 21 can be improved, and the rotating electrical machine 100 can be reduced in size and increased in output.
  • the interference of the coil 30 is prevented, and as shown in FIG. 3, the linear portion 34 of the segment coil 31 having an insulating coating is brought into close contact within the slot 22, and the space factor of the coil 30 is The rotating electrical machine 100 can be reduced in size and output.
  • the inner inclined portion 33 a of the segment coil 31 constituting the coil 30 extends toward the outer side in the radial direction D ⁇ b> 2 of the stator core 21 as it approaches the bent portion 33 c. It has a side surface that is inclined with respect to the L direction.
  • the height in the axis L direction of the plurality of inner inclined portions 33 a overlapping in the axis L direction of the stator core 21 can be reduced.
  • the inner side inclination part 33a is the wide side surface 31a along the long side direction of the rectangular cross section of the segment coil 31.
  • the inner side inclination part 33a is along the radial direction D2 of the stator core 21.
  • the height of the inner inclined portion 33a in the direction of the axis L can be more effectively reduced, and the height of the coil end 35 can be reduced.
  • the bent portion 33c has a side surface parallel to the end face 21a in the axis L direction of the stator core 21, the height of the bent portion 33c in the axis L direction of the stator core 21 while avoiding interference of the coil 30. And the height of the curved portion 33 can be more effectively reduced. Further, when the side surface of the bent portion 33c is a wide side surface 31a along the long side direction of the rectangular cross section of the segment coil 31, the bent portion 33c is laid along the radial direction D2 of the stator core 21. Thus, the height of the bent portion 33c in the axis L direction can be reduced more effectively.
  • the bending portion 33 has a top portion 33d farthest from the stator core 21, and an outer inclined portion 33b and a bent portion 33c are respectively provided between the top portion 33d and the pair of linear portions 34. And an inner inclined portion 33a.
  • the pair of straight portions 34 can be disposed at desired positions in the slot 22 by being disposed inside the core 21 in the radial direction D2.
  • the first inner inclined portion 33 a is arranged more inside the radial direction D ⁇ b> 2 of the stator core 21 than the second inner inclined portion 33 a.
  • two segment coils 31 adjacent to each other in the circumferential direction D ⁇ b> 1 of the stator core 21 have first inner inclined portions 33 a adjacent to each other in the direction of the axis L of the stator core 21.
  • the second inner inclined portions 33a are disposed adjacent to each other in the direction of the axis L in the opposite positional relationship to the first inner inclined portion 33a.
  • the two segment coils 31 adjacent to each other in the circumferential direction D1 of the stator core 21 intersect between the first inner inclined portion 33a and the second inner inclined portion 33a.
  • the bent portion 33c is provided to provide the first outer inclined portion 33b, the top portion 33d, and the second outer inclined portion between the first inner inclined portion 33a and the second inner inclined portion 33a.
  • the two segment coils 31 adjacent to each other in the circumferential direction D1 of the stator core 21 are arranged between the two top portions 33d adjacent to each other in the circumferential direction D1. Opposite the radial direction D2 of the core 21 with a gap G. Thereby, as described above, interference between the two segment coils 31 adjacent to each other in the circumferential direction D1 of the stator core 21 can be avoided more effectively and reliably.
  • the height of the coil end 35 can be reduced more than before while avoiding interference of the coil 30 disposed in the slot 22 of the stator core 21. Can do.
  • the side surface of the inner inclined portion 33a, the side surface of the bent portion 33c, and the side surface of the outer inclined portion 33b, which are wide side surfaces 31a along the long side of the rectangular cross section of the segment coil 31, are the stator core.
  • the example which inclines with respect to the axis L direction of the stator core 21 so that it may spread to the radial direction D2 outer side of 21 was demonstrated.
  • the side surface of the inner inclined portion 33a, the side surface of the bent portion 33c, and the side surface of the outer inclined portion 33b, which are the wide side surfaces 31a of the segment coil 31 may be parallel to the axis L direction of the stator core 21.
  • FIG. 8 is a perspective view of a segment coil 31 constituting a coil 30 of a rotating electrical machine according to a modification.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the first winding group 30 ⁇ / b> A to the third winding group 30 ⁇ / b> C of a rotating electrical machine according to a modification.
  • the side surface of the inner inclined portion 33 a that is the wide side surface 31 a of the segment coil 31, the side surface of the bent portion 33 c, and the side surface of the outer inclined portion 33 b are parallel to the axis L direction of the stator core 21. Even in the case, similarly to the rotary electric machine 100 of the above-described embodiment, the effect of reducing the height of the coil end 35 as compared with the related art can be obtained while avoiding the interference of the coil 30 disposed in the slot 22 of the stator core 21. be able to.
  • the segment coil 31 is connected to the stator core. Therefore, it is necessary to shift the arrangement toward the end face 21a side in the direction of the axis L of 21.
  • the stator It may be difficult to secure a space for arranging the fourth winding group 30D outside the radial direction D2 of the core 21, and the height of the coil end 35 may need to be increased.
  • the side surface of the inner inclined portion 33a, the side surface of the bent portion 33c, and the side surface of the outer inclined portion 33b, which are the wide side surfaces 31a along the long side of the rectangular cross section of the segment coil 31, are shown in FIG. It is preferable to incline with respect to the direction of the axis L of the stator core 21 so as to spread outward in the radial direction D2 of the core 21. Thereby, the height of the coil end 35 is decreased, the number of winding groups wound around the stator core 21 is increased, and the number of turns and the voltage increase of the stator 20 can be realized.
  • FIG. 10 is a perspective view of the segment coil 31X constituting the coil 30X of the rotating electrical machine of the comparative example.
  • FIG. 11 is an enlarged perspective view showing a coil 30X of the rotating electrical machine of the comparative example.
  • the bending portion 33X of the segment coil 31X constituting the coil 30X of the rotating electrical machine of the comparative example does not have the inner inclined portion 33a, the bent portion 33c, and the outer inclined portion 33b. Therefore, as shown in FIG. 11, when the height of the coil end 35X is reduced, the interference X of the segment coil 31X is generated in the first winding group 30XA to the fourth winding group 30XD constituting the coil 30X. For this reason, it is necessary to form extra space between the segment coils 31X by interposing the insulators 40 between the linear portions 34X of the segment coils 31X arranged in the slots 22, and the space factor is reduced. There is a possibility that the electric machine becomes larger and lower in output.
  • Stator core 22
  • Slot 30 Coil 31 Segment coil 31a Wide side surface (side surface) 33 Bending portion 33a Inner inclined portion 33b Outer inclined portion 33c Bending portion 33d
  • Top portion 34
  • Rotating electrical machine D1 Circumferential direction D2 Radial direction G Gap L Axis line

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Abstract

従来よりもコイルエンドの高さを減少させることができる回転電機を提供する。 コイル30は、スロット22を固定子コア21の軸線L方向に貫通する直線部34と、異なるスロット22に配置された一対の直線部34を接続する湾曲部33とを有する。湾曲部33は、直線部34に接続された内側傾斜部33aと、該内側傾斜部33aよりも固定子コア21の径方向D2の外側に配置された外側傾斜部33bと、該外側傾斜部33bと内側傾斜部33aとを接続する屈曲部33cと、を有する。

Description

回転電機
 本発明は、回転電機に関する。
 従来から回転電機の固定子と、当該固定子を備える回転電機に関する発明が知られている(下記特許文献1を参照)。この従来の回転電機の固定子は、周方向に複数のスロットを有する固定子コアと、スロット内に配置されて導電性を有する線材と、を有する(同文献、請求項1等を参照)。この線材は、スロット内収納部と、ターン部と、を有している。
 スロット内収納部は、固定子コアのスロット内に収納される。ターン部は、このスロット内収納部とスロットから所定ピッチ離れた別のスロットに収納されるスロット内収納部との間に位置し、固定子コアの端面から突出して形成される。このターン部は、線材の幅方向であって固定子コアの端面から突出する突出方向に凸状に部分的に曲げられ、かつ、幅方向反対側の凹状に曲げられる部分が他のターン部よりも突出方向に凹んで形成される凸状部位を有する。
 この構成によれば、ターン部の凸状部位は凹状部分(内側部分)が他のターン部(より具体的には突出方向の端面)よりも凹んでいるので、発生した熱を凹状部分で生じる隙間を通じて逃がし易くなる。すなわち隙間は風の通り道となる。したがって、固定子の性能を好適に維持することが可能となる。なお、「回転電機」は、たとえば電動機(モータ)、発電機、発電電動機等が該当する(同文献、段落0007等を参照)。
特開2011-103755号公報
 前記特許文献1には、固定子コアの端面から突出した線材のターン部が、スロット内収容部との境界部位より、固定子コアの端面に対して所定角度をもって延びるように形成することが記載されている。また、同文献には、上記所定角度はターン部の高さに影響するので、高さを低くしたい場合には、所定角度を小さく設定する必要があることが記載されている(たとえば、同文献、段落0018から0023、図1および図2等を参照)。
 しかしながら、同文献に記載された回転電機では、上記のようにターン部の凸状部位が固定子コアの端面から突出する突出方向に凸状に曲げられるため、ターン部の高さ、すなわちコイルエンドの高さが増加するという課題がある。
 本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、従来よりもコイルエンドの高さを減少させることができる回転電機を提供することを目的とする。
 前記目的を達成すべく、本発明に係る回転電機は、固定子コアと、該固定子コアに設けられた複数のスロットと、該スロットに配置されたコイルとを備えた回転電機であって、前記コイルは、前記スロットを前記固定子コアの軸線方向に貫通する直線部と、異なる前記スロットに配置された一対の前記直線部を接続する湾曲部とを有し、前記湾曲部は、前記直線部に接続された内側傾斜部と、該内側傾斜部よりも前記固定子コアの径方向の外側に配置された外側傾斜部と、該外側傾斜部と前記内側傾斜部とを接続する屈曲部と、を有することを特徴とする。
 本発明に係る回転電機によれば、コイルの湾曲部に屈曲部を設けることで、直線部に接続された内側傾斜部よりも外側傾斜部を固定子コアの径方向の外側に逃がすことができ、固定子コアの周方向に相互に隣接するコイルの干渉を回避することができる。したがって、本発明によれば、固定子コアの軸線方向における湾曲部の高さを抑制して、従来よりもコイルエンドの高さを減少させた回転電機を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る回転電機の断面図。 図1に示す回転電機の固定子の斜視図。 図2に示す固定子コアの軸線方向の端面に沿う拡大断面図。 図2に示すコイルを構成するセグメントコイルの拡大斜視図。 図2に示すコイルを構成する第1巻線群を示す拡大斜視図。 図2に示すコイルを構成する第1巻線群と第2巻線群を示す拡大斜視図。 図6に示す第1巻線群と第2巻線群の異なる視点からの拡大斜視図。 変形例の回転電機のコイルを構成するセグメントコイルの拡大斜視図。 変形例の回転電機の第1巻線群から第3巻線群を示す拡大斜視図。 比較例の回転電機のコイルを構成するセグメントコイルの拡大斜視図。 比較例の回転電機のコイルを示す拡大斜視図。
 以下、図面を参照して本発明に係る回転電機の実施形態を説明する。
 図1は、本発明の一実施形態に係る回転電機100の断面図である。
 本実施形態の回転電機100は、たとえば、内燃機関を有しない純粋な電気自動車や内燃機関を有するハイブリッドカーなどの車両に搭載され、動力を発生させるモータとしての機能と、車両の制動時などに発電を行う発電機としての機能とを備えている。回転電機100は、主に、回転子10と固定子20とを備えている。
 回転子10は、たとえば、複数の電磁鋼鈑を軸線L方向に積層することによって構成された概ね円筒形の回転子コア11と、該回転子コア11に固定されたシャフト12とを備えている。図示は省略するが、回転子コア11は、周方向に等角度間隔で設けられた複数の磁石挿入孔と、該磁石挿入孔に挿入されて固定された複数の磁石とを備えることができる。シャフト12は、軸受13によって回転自在に軸支され、回転子コア11の軸線Lを中心に回転子コア11と一体に回転する。
 固定子20は、たとえば、複数の電磁鋼鈑を軸線L方向に積層することによって構成された概ね円筒形の固定子コア21と、該固定子コア21に巻回されたコイル30とを備えている。固定子コア21の内側には、固定子コア21の径方向D2に微小な隙間を有して回転子コア11が配置され、固定子コア21の軸線Lと回転子コア11の軸線Lとが一致している。
 図2は、図1に示す回転電機100の固定子20の斜視図である。図3は、図2に示す固定子コア21の軸線L方向の端面21aに沿う拡大断面図である。
 固定子コア21は、周方向D1に等角度間隔に設けられて径方向D2に延びる複数のスリット状のスロット22を有している。スロット22は、固定子コア21の軸線L方向の一方の端面21aから他方の端面21bまで固定子コア21を軸線L方向に貫通し、固定子コア21の内周面に軸線L方向の一端から他端まで連続する開口部22aを有している。固定子コア21は、たとえば72箇所のスロット22を有し、各スロット22にコイル30の複数の巻線が配置されている。
 コイル30は、固定子コア21の径方向D2において、最内周に配置された第1巻線群30Aと、該第1巻線群30Aの外周に配置された第2巻線群30Bと、該第2巻線群30Bの外周に配置された第3巻線群30Cと、該第3巻線群30Cの外周で最外周に配置された第4巻線群30Dとを有している。コイル30は、占積率の低下を抑制する観点から、断面形状が矩形のセグメントコイル31によって構成することができる。
 図3に示す例において、各スロット22には、インシュレータ40が配置され、第1巻線群30Aおよび第2巻線群30Bを構成するセグメントコイル31の周囲と、第3巻線群30Cおよび第4巻線群30Dを構成するセグメントコイル31の周囲を覆っている。図2に示すコイル30は、たとえば、概ねU字形の複数のセグメントコイル31と、該複数のセグメントコイル31を順次接続する接続部32とによって構成することができる。
 図4は、図2に示すコイル30を構成する個々のセグメントコイル31の拡大斜視図である。
 コイル30を構成する個々のセグメントコイル31は、たとえば、スロット22から固定子コア21の軸線L方向に突出する湾曲部33と、スロット22を貫通する一対の直線部34とを有することができる。詳細については後述するが、本実施形態の回転電機100は、この固定子のコイル30の湾曲部33の構成に最大の特徴を有している。
 セグメントコイル31の一対の直線部34は、固定子コア21の軸線L方向にスロット22を貫通し、湾曲部33が軸線L方向に突出した固定子コア21の軸線L方向の端面21aとは反対側の端面21bから軸線L方向に突出する。湾曲部33と反対に固定子コア21の端面21bから軸線L方向に突出した一対の直線部34は、図2に示す接続部32によって、他のセグメントコイル31の直線部34に順次接続される。
 個々のセグメントコイル31の一対の直線部34は、固定子コア21の周方向D1に所定のピッチ間隔で離れた一対のスロット22に配置される。図示の例において、個々のセグメントコイル31の一対の直線部34は、6ピッチ間隔で離れた一対のスロット22に配置されている。個々のセグメントコイル31の一対の直線部34のうち、一方の直線部34は他方の直線部34よりも固定子コア21の径方向D2の内側に配置される。
 図5は、図2に示すコイル30を構成する第1巻線群30Aの拡大斜視図である。
 図4および図5に示すように、個々のセグメントコイル31の一対の直線部34は、固定子コア21の周方向D1に所定のピッチ間隔で離れた一対のスロット22に配置され、たとえば固定子コア21の72箇所のスロット22に72個のセグメントコイル31が順次配置される。スロット22に配置された個々のセグメントコイル31の一対の直線部34の湾曲部33と反対側の端部を接続部32によって順次接続することで、複数のセグメントコイル31と複数の接続部32とによって、図5に示す第1巻線群30Aが構成される。
 図3に示すように、第1巻線群30Aを構成する個々のセグメントコイル31の一対の直線部34のうち、相対的に固定子コア21の径方向D2の内側に位置する一方の直線部34は、個々のスロット22において、固定子コア21の径方向D2の最内周の第1層に配置される。第1巻線群30Aを構成する個々のセグメントコイル31の一対の直線部34のうち、相対的に固定子コア21の径方向D2の外側に位置する他方の直線部34は、個々のスロット22において第1層に対して固定子コア21の径方向D2の外側に隣接する第2層に配置される。なお、個々のセグメントコイル31の一対の直線部34は、前述のように、固定子コア21の周方向D1に所定のピッチ間隔で離れた異なるスロット22に配置される。
 図6は、図2に示すコイル30を構成する第1巻線群30Aと第2巻線群30Bを示す拡大斜視図である。なお、図6では、コイル30を構成するセグメントコイル31の形状を理解しやすくするために、第2巻線群30Bの隣接する2つのセグメントコイル31を取り外した状態を示している。
 図3に示す各スロット22の第1層と第2層に対して固定子コア21の径方向D2の外側に隣接する第3層と第4層に、第1巻線群30Aを構成するセグメントコイル31と同様に、第2巻線群30Bを構成するセグメントコイル31の一対の直線部34が配置される。そして、第2巻線群30Bを構成する各セグメントコイル31の直線部34が接続部32によって順次接続されている。これにより、図6に示すように、第1巻線群30Aを構成するセグメントコイル31の湾曲部33に対して、固定子コア21の径方向D2の外側に、第2巻線群30Bを構成するセグメントコイル31の湾曲部33が配置される。
 さらに、図3に示す各スロット22の第3層と第4層に対して固定子コア21の径方向D2の外側に隣接する第5層と第6層に、第1巻線群30Aおよび第2巻線群30Bを構成するセグメントコイル31と同様に、第3巻線群30Cを構成するセグメントコイル31の一対の直線部34が配置される。そして、第3巻線群30Cを構成する各セグメントコイル31の直線部34が接続部32によって順次接続されている。
 さらに、図3に示す各スロット22の第5層と第6層に対して固定子コア21の径方向D2の外側に隣接する第7層と第8層に、第1巻線群30Aから第3巻線群30Cを構成するセグメントコイル31と同様に、第4巻線群30Dを構成するセグメントコイル31の一対の直線部34が配置される。そして、第4巻線群30Dを構成する各セグメントコイル31の直線部34が接続部32によって順次接続されている。以上のように、固定子20のコイル30は、第1巻線群30Aから第4巻線群30Dによって構成され、波巻きの分布巻きで固定子コア21のスロット22に巻回されている。
 図2に示すように、固定子20のコイル30は、固定子コア21の径方向D2において、最内周に配置された第1巻線群30Aと、該第1巻線群30Aの外側に配置された第2巻線群30Bと、該第2巻線群30Bの外側に配置された第3巻線群30Cと、該第3巻線群30Cの外側で最外周に配置された第4巻線群30Dとによって構成されている。固定子コア21の軸線L方向において、コイル30の一方のコイルエンド35は、第1巻線群30Aから第4巻線群30Dを構成するセグメントコイル31の湾曲部33によって構成され、コイル30の他方のコイルエンド36は、セグメントコイル31を接続する接続部32によって構成されている。
 固定子コア21の軸線L方向において、固定子コア21の一方の端面21aから突出するコイルエンド35の軸線L方向における高さを減少させるためには、コイル30を構成するセグメントコイル31の湾曲部33の形状が重要になる。以下、本実施形態の回転電機100の特徴部分であるコイル30の湾曲部33の構成について詳細に説明する。
 本実施形態の回転電機100において、コイル30を構成するセグメントコイル31の湾曲部33は、図4に示すように、直線部34に接続された内側傾斜部33aと、該内側傾斜部33aよりも固定子コア21の径方向D2の外側に配置された外側傾斜部33bと、該外側傾斜部33bと内側傾斜部33aとを接続する屈曲部33cと、を有している。
 また、図示の例において、湾曲部33は、固定子コア21から最も離隔した頂部33dを有し、該頂部33dと一対の直線部34との間にそれぞれ外側傾斜部33bと屈曲部33cと内側傾斜部33aとを有している。また、図示の例において、湾曲部33は、全体として頂部33dを頂点とする山形の形状に湾曲している。湾曲部33の頂部33dは、一対の直線部34よりも固定子コア21の径方向D2の外側に配置されている。頂部33dと一対の直線部34との間の部分は、全体として固定子コア21の径方向D2および軸線L方向の双方に角度を有する方向に傾斜して延びている。
 以下では、セグメントコイル31の一対の直線部34のうち、相対的に固定子コア21の径方向D2の内側に配置される一方の直線部34と頂部33dとの間の内側傾斜部33a、屈曲部33cおよび外側傾斜部33bを、それぞれ第1の内側傾斜部33a、第1の屈曲部33cおよび第1の外側傾斜部33bとする。また、セグメントコイル31の一対の直線部34のうち、相対的に固定子コア21の径方向D2の外側に配置される他方の直線部34と頂部33dとの間の内側傾斜部33a、屈曲部33cおよび外側傾斜部33bを、それぞれ第2の内側傾斜部33a、第2の屈曲部33cおよび第2の外側傾斜部33bとする。
 図4に示すように、第1の内側傾斜部33aは、一方の直線部34との接続箇所の近傍で、固定子コア21の軸線L方向に概ね平行な側面を有している。第1の内側傾斜部33aのこの側面は、セグメントコイル31の長方形の断面の長辺に沿う広側面31aである。第1の内側傾斜部33aにおいて、セグメントコイル31の長方形の断面の短辺に沿う狭側面31bの一方は、固定子コア21の軸線L方向の一方の端面21aに対向している。
 第1の内側傾斜部33aは、第1の屈曲部33cへ近づくほど固定子コア21の径方向D2の外側へ広がるように固定子コア21の軸線L方向に対して傾斜する側面を有している。第1の内側傾斜部33aのこの側面は、セグメントコイル31の広側面31aである。第1の内側傾斜部33aは、たとえば、固定子コア21の軸線Lに対する広側面31aの傾斜角度が、第1の屈曲部33cへ近づくほど直角に近づくようにねじられたねじり形状を有することができる。
 なお、図4では、図2および図3に示す第2巻線群30Bから第4巻線群30Dを構成するセグメントコイル31の一例を示している。これに対し、図5に示すように、固定子コア21の径方向D2の最内周に配置される第1巻線群30Aを構成するセグメントコイル31の第1の内側傾斜部33aは、ねじり形状を有しなくてもよい。
 また、図4に示すように、第1の内側傾斜部33aと第1の外側傾斜部33bとを接続する第1の屈曲部33cは、第1の内側傾斜部33aから固定子コア21の径方向D2の外側へ向けて屈曲している。図示の例において、第1の屈曲部33cは、固定子コア21の軸線L方向の端面21aに概ね平行で軸線Lに概ね垂直な側面を有している。第1の屈曲部33cのこの側面は、セグメントコイル31の広側面31aである。なお、セグメントコイル31の広側面31aである第1の屈曲部33cの側面は、固定子コア21の軸線L方向の端面21aに所定の角度を有していて傾斜していてもよい。
 第1の外側傾斜部33bは、第1の内側傾斜部33aよりも固定子コア21の径方向D2の外側に配置され、頂部33dへ近づくほど固定子コア21の径方向D2の内側へ閉じるように固定子コア21の軸線L方向に対する傾斜角度が減少する側面を有している。第1の外側傾斜部33bのこの側面は、セグメントコイル31の広側面31aである。セグメントコイル31の広側面31aである第1の外側傾斜部33bの側面は、頂部33dとの接続箇所において固定子コア21の軸線L方向に概ね平行になっている。
 頂部33dは、固定子コア21の軸線L方向において固定子コア21から遠ざかる方向にむけて凸の概ね円弧状に湾曲するとともに、固定子コア21の径方向D2の外側へ向けて凸の概ね円弧状に湾曲している。セグメントコイル31の広側面31aである頂部33dの側面は、固定子コア21の軸線L方向に概ね平行である。
 第2の内側傾斜部33aは、他方の直線部34との接続箇所の近傍で、固定子コア21の軸線L方向に概ね平行な側面を有している。第1の内側傾斜部33aのこの側面は、セグメントコイル31の広側面31aである。第2の内側傾斜部33aにおいて、セグメントコイル31の長方形の断面の短辺に沿う狭側面31bの一方は、固定子コア21の軸線L方向の一方の端面21aに対向している。図示の例において、第2の内側傾斜部33aは、第1の内側傾斜部33aと同様に、第2の屈曲部33cへ近づくほど固定子コア21の径方向D2の外側へ広がるように固定子コア21の軸線L方向に対して傾斜する側面を有するねじり形状を有することができる。
 第2の内側傾斜部33aと第2の外側傾斜部33bとを接続する第2の屈曲部33cは、第2の内側傾斜部33aから固定子コア21の径方向D2外側へ向けて屈曲している。図示の例において、セグメントコイル31の広側面31aである第2の屈曲部33cの側面は、第1の屈曲部33cよりも固定子コア21の軸線Lに対する傾斜角度が小さくなっている。なお、セグメントコイル31の広側面31aである第2の屈曲部33cの側面は、たとえば、固定子コア21の軸線L方向に対して0°以上90°以下の角度にすることができる。
 第2の外側傾斜部33bは、第2の内側傾斜部33aよりも固定子コア21の径方向D2の外側に配置され、頂部33dへ近づくほど固定子コア21の径方向D2の内側へ閉じるように固定子コア21の軸線L方向に対する傾斜角度が減少する側面を有することができる。第2の外側傾斜部33bのこの側面は、セグメントコイル31の広側面31aである。セグメントコイル31の広側面31aである第2の外側傾斜部33bの側面は、頂部33dとの接続箇所において固定子コア21の軸線L方向に概ね平行になっている。なお、セグメントコイル31の広側面31aである第2の外側傾斜部33bの側面は、頂部33dと屈曲部33cとの間の概ね全体が固定子コア21の軸線L方向に概ね平行であってもよい。
 図4に示す例において、湾曲部33は、第1の内側傾斜部33aが第2の内側傾斜部33aよりも固定子コア21の径方向D2の内側に配置されている。また、図5および図6に示すように、固定子コア21の周方向D1に相互に隣接する2つのセグメントコイル31は、第1の内側傾斜部33aが固定子コア21の軸線L方向に相互に隣接して配置され、第2の内側傾斜部33aが第1の内側傾斜部33aと逆の位置関係で軸線L方向に相互に隣接して配置されている。
 図7は、図6に示す第1巻線群30Aと第2巻線群30Bの異なる視点からの拡大斜視図である。図7では、コイル30の湾曲部33の形状を理解しやすくするために第2巻線群30Bの1つのセグメントコイル31を取り外した状態を示している。図6および図7に示すように、固定子コア21の周方向D1に相互に隣接する2つのセグメントコイル31は、周方向D1に相互に隣接する2つの頂部33dの間で固定子コア21の径方向D2に間隙Gを有して対向している。
 以下、本実施形態の回転電機100の作用について説明する。
 本実施形態の回転電機100は、前述のように、固定子コア21と、該固定子コア21に設けられた複数のスロット22と、該スロット22に配置されたコイル30とを備えている。また、コイル30は、図4に示すように、スロット22を固定子コア21の軸線L方向に貫通する直線部34と、異なるスロット22に配置された一対の直線部34を接続する湾曲部33とを有している。そして、湾曲部33は、直線部34に接続された内側傾斜部33aと、該内側傾斜部33aよりも固定子コア21の径方向D2の外側に配置された外側傾斜部33bと、該外側傾斜部33bと内側傾斜部33aとを接続する屈曲部33cと、を有している。
 これにより、図4、図6および図7に示すように、直線部34に接続された内側傾斜部33aよりも外側傾斜部33bを固定子コア21の径方向D2の外側に逃がすことができ、固定子コア21の周方向D1に相互に隣接するコイル30の干渉を回避することができる。したがって、本実施形態の回転電機100によれば、固定子コア21の軸線L方向における湾曲部33の高さを抑制して、図2に示すコイルエンド35の高さを従来よりも減少させることができる。
 また、固定子コア21に巻回されるコイル30は、断面形状が矩形のセグメントコイル31によって構成することができる。これにより、コイル30の断面積を大きくすることができ、固定子コア21のスロット22におけるコイル30の占積率を向上させ、回転電機100の小型化および高出力化を実現することができる。また、前述のように、コイル30の干渉が防止されることで、図3に示すように、スロット22内で絶縁被覆を有するセグメントコイル31の直線部34を密着させ、コイル30の占積率を向上させ、回転電機100の小型化および高出力化が可能になる。
 また、図4に示す例において、コイル30を構成するセグメントコイル31の内側傾斜部33aは、屈曲部33cへ近づくほど固定子コア21の径方向D2の外側へ広がるように固定子コア21の軸線L方向に対して傾斜する側面を有している。これにより、図6に示すように、固定子コア21の軸線L方向に重なる複数の内側傾斜部33aの軸線L方向の高さを減少させることができる。この場合、内側傾斜部33aの当該側面が、セグメントコイル31の長方形の断面の長辺方向に沿う広側面31aである場合には、内側傾斜部33aを固定子コア21の径方向D2に沿って寝かせるようにして、内側傾斜部33aの軸線L方向の高さをより効果的に減少させ、コイルエンド35の高さを減少させることができる。
 さらに、屈曲部33cが固定子コア21の軸線L方向の端面21aに平行な側面を有する場合には、コイル30の干渉を回避しつつ固定子コア21の軸線L方向における屈曲部33cの高さを減少させ、湾曲部33の高さをさらに効果的に減少させることができる。さらに、屈曲部33cの当該側面が、セグメントコイル31の長方形の断面の長辺方向に沿う広側面31aである場合には、屈曲部33cを固定子コア21の径方向D2に沿って寝かせるようにして、屈曲部33cの軸線L方向の高さをより効果的に減少させることができる。
 また、図4に示す例において、湾曲部33は、固定子コア21から最も離隔した頂部33dを有し、該頂部33dと一対の直線部34との間にそれぞれ外側傾斜部33bと屈曲部33cと内側傾斜部33aとを有している。これにより、頂部33dと一対の外側傾斜部33bを相対的に固定子コア21の径方向D2の外側に逃がしてコイル30の干渉を回避しつつ、一対の内側傾斜部33aを相対的に固定子コア21の径方向D2の内側に配置して、一対の直線部34をスロット22の所望の位置に配置することができる。
 また、図4に示す例において、湾曲部33は、第1の内側傾斜部33aが第2の内側傾斜部33aよりも固定子コア21の径方向D2の内側に配置されている。そして、図6に示すように、固定子コア21の周方向D1に相互に隣接する2つのセグメントコイル31は、第1の内側傾斜部33aが固定子コア21の軸線L方向に相互に隣接して配置され、第2の内側傾斜部33aが第1の内側傾斜部33aと逆の位置関係で軸線L方向に相互に隣接して配置されている。
 この場合に、固定子コア21の周方向D1に相互に隣接する2つのセグメントコイル31は、第1の内側傾斜部33aと第2の内側傾斜部33aとの間で交差する。しかし、前述のように、屈曲部33cを設けて第1の内側傾斜部33aと第2の内側傾斜部33aとの間の第1の外側傾斜部33b、頂部33d、および第2の外側傾斜部33bを固定子コア21の径方向D2の外側に逃がすことで、固定子コア21の周方向D1に相互に隣接する2つのセグメントコイル31の干渉を回避することができる。
 より具体的には、固定子コア21の周方向D1に相互に隣接する2つのセグメントコイル31は、図7に示すように、周方向D1に相互に隣接する2つの頂部33dの間で固定子コア21の径方向D2に間隙Gを有して対向している。これにより、前述のように、固定子コア21の周方向D1に相互に隣接する2つのセグメントコイル31の干渉をより効果的かつ確実に回避することができる。
 以上説明したように、本実施形態の回転電機100によれば、固定子コア21のスロット22に配置されたコイル30の干渉を回避しつつ、従来よりもコイルエンド35の高さを減少させることができる。
 なお、前述の実施形態では、セグメントコイル31の長方形の断面の長辺に沿う広側面31aである内側傾斜部33aの側面、屈曲部33cの側面、および外側傾斜部33bの側面が、固定子コア21の径方向D2外側へ広がるように、固定子コア21の軸線L方向に対して傾斜している例について説明した。しかし、セグメントコイル31の広側面31aである内側傾斜部33aの側面、屈曲部33cの側面、および外側傾斜部33bの側面は、固定子コア21の軸線L方向に平行であってもよい。
 図8は、変形例の回転電機のコイル30を構成するセグメントコイル31の斜視図である。図9は、変形例の回転電機の第1巻線群30Aから第3巻線群30Cを示す斜視図である。
 図8に示すように、セグメントコイル31の広側面31aである内側傾斜部33aの側面、屈曲部33cの側面、および外側傾斜部33bの側面は、固定子コア21の軸線L方向に平行である場合でも、前述の実施形態の回転電機100と同様に、固定子コア21のスロット22に配置されたコイル30の干渉を回避しつつ、従来よりもコイルエンド35の高さを減少させる効果を得ることができる。
 図9に示すように、固定子コア21の径方向D2の内側の第1巻線群30Aよりも外側の第2巻線群30B、第3巻線群30Cにおいて、セグメントコイル31を固定子コア21の軸線L方向の端面21a側にずらして配置する必要が生じる。そのため、セグメントコイル31の広側面31aである内側傾斜部33aの側面、屈曲部33cの側面、および外側傾斜部33bの側面が固定子コア21の軸線L方向に平行である場合には、固定子コア21の径方向D2の外側の第4巻線群30Dを配置するスペースの確保が困難になり、コイルエンド35の高さを増加させる必要が生じる場合がある。
 したがって、セグメントコイル31の長方形の断面の長辺に沿う広側面31aである内側傾斜部33aの側面、屈曲部33cの側面、および外側傾斜部33bの側面は、図4に示すように、固定子コア21の径方向D2外側へ広がるように、固定子コア21の軸線L方向に対して傾斜していることが好ましい。これにより、コイルエンド35の高さを減少させ、固定子コア21に巻回する巻線群を増加させ、固定子20の高ターン数化および高電圧化を実現することができる。
 なお、コイル30を構成するセグメントコイル31が屈曲部33cを有しない場合には、コイル30の干渉が発生して、コイルエンド35の高さを従来よりも減少させることが困難になる。図10は、比較例の回転電機のコイル30Xを構成するセグメントコイル31Xの斜視図である。図11は、比較例の回転電機のコイル30Xを示す拡大斜視図である。
 図10に示すように、比較例の回転電機のコイル30Xを構成するセグメントコイル31Xの湾曲部33Xは、内側傾斜部33a、屈曲部33cおよび外側傾斜部33bを有しない。そのため、図11に示すように、コイルエンド35Xの高さを減少させると、コイル30Xを構成する第1巻線群30XAから第4巻線群30XDにおいて、セグメントコイル31Xの干渉Xが発生する。そのため、スロット22に配置されるセグメントコイル31Xの直線部34Xの間にインシュレータ40を余分に介在させてセグメントコイル31Xの間に無駄な間隔を形成する必要が生じ、占積率が低下し、回転電機が大型化および低出力化するおそれがある。
 以上、図面を用いて本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。
21  固定子コア
22  スロット
30  コイル
31  セグメントコイル
31a 広側面(側面)
33  湾曲部
33a 内側傾斜部
33b 外側傾斜部
33c 屈曲部
33d 頂部
34  直線部
100 回転電機
D1  周方向
D2  径方向
G   間隙
L   軸線

Claims (8)

  1.  固定子コアと、該固定子コアに設けられた複数のスロットと、該スロットに配置されたコイルとを備えた回転電機であって、
     前記コイルは、前記スロットを前記固定子コアの軸線方向に貫通する直線部と、異なる前記スロットに配置された一対の前記直線部を接続する湾曲部とを有し、
     前記湾曲部は、前記直線部に接続された内側傾斜部と、該内側傾斜部よりも前記固定子コアの径方向の外側に配置された外側傾斜部と、該外側傾斜部と前記内側傾斜部とを接続する屈曲部と、を有することを特徴とする回転電機。
  2.  前記コイルは、断面形状が矩形のセグメントコイルによって構成されることを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
  3.  前記内側傾斜部は、前記屈曲部へ近づくほど前記固定子コアの径方向の外側へ広がるように前記固定子コアの軸線方向に対して傾斜する側面を有することを特徴とする請求項2に記載の回転電機。
  4.  前記屈曲部は、前記固定子コアの軸線方向の端面に平行な側面を有することを特徴とする請求項2に記載の回転電機。
  5.  前記側面は、前記コイルの長方形の断面の長辺方向に沿う広側面であることを特徴とする請求項3または請求項4に記載の回転電機。
  6.  前記湾曲部は、前記固定子コアから最も離隔した頂部を有し、該頂部と前記一対の前記直線部との間にそれぞれ前記外側傾斜部と前記屈曲部と前記内側傾斜部とを有することを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
  7.  前記湾曲部は、一方の前記内側傾斜部が他方の前記内側傾斜部よりも前記固定子コアの径方向の内側に配置され、
     前記固定子コアの周方向に相互に隣接する2つの前記コイルは、前記一方の前記内側傾斜部が前記固定子コアの軸線方向に相互に隣接して配置され、前記他方の前記内側傾斜部が前記一方の前記内側傾斜部と逆の位置関係で前記軸線方向に相互に隣接して配置されることを特徴とする請求項6に記載の回転電機。
  8.  前記固定子コアの周方向に相互に隣接する2つの前記コイルは、前記周方向に相互に隣接する2つの前記頂部の間で前記固定子コアの径方向に間隙を有して対向することを特徴とする請求項7に記載の回転電機。
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