JP6681001B2 - 液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 - Google Patents
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Description
かかる態様では、ユニットベースに壁部を設けることで、底部の厚さを厚くすることなく、ユニットベースの剛性を向上することができる。
また、ユニットベースに液体噴射ヘッドが固定されることによりユニットベースの短手方向の剛性をさらに向上することができる。
さらに、固定面を底部の短手方向の両端部に設けられ、液体噴射ヘッドが固定されることによりユニットベースの短手方向の剛性をさらに向上させることができる。
また、前記ユニットベースの前記底部は、前記固定面が設けられた固定部よりも厚い厚肉部であって、前記液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する当該厚肉部を有することが好ましい。これによれば、厚肉部によって液体噴射ヘッドの並設方向の剛性をさらに向上することができる。
また、他の態様は、ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、を備え、前記ユニットベースの前記底部は、前記固定面が設けられた固定部よりも厚い厚肉部であって、前記液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する当該厚肉部を有することを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、ユニットベースに壁部を設けることで、底部の厚さを厚くすることなく、ユニットベースの剛性を向上することができる。
また、厚肉部によって液体噴射ヘッドの並設方向の剛性をさらに向上することができる。
また、前記液体噴射ヘッドの各々に液体を供給する供給管が通る貫通した供給孔が前記厚肉部に設けられていることが好ましい。これによれば、供給孔を厚肉部に設けることで、供給孔による剛性の低下を抑制することができる。
また、前記固定面は、前記ノズル面を平面視した場合に、前記ノズル面に対するキャップのシール部と重なる位置に配置されていることが好ましい。これによれば、キャップが高い荷重でノズル面に当接したとしても、ユニットベースの固定面によってキャップの荷重を受け止めることができ、キャップの荷重による液体噴射ヘッドの変形や位置ずれを抑制することができる。
また、他の態様は、ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、を備え、前記固定面は、前記ノズル面を平面視した場合に、前記ノズル面に対するキャップのシール部と重なる位置に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、ユニットベースに壁部を設けることで、底部の厚さを厚くすることなく、ユニットベースの剛性を向上することができる。
また、固定面をノズル面に対するキャップのシール部と重なる位置に配置されることで、キャップが高い荷重でノズル面に当接したとしても、ユニットベースの固定面によってキャップの荷重を受け止めることができ、キャップの荷重による液体噴射ヘッドの変形や位置ずれを抑制することができる。
また、前記底部は、前記液体噴射ヘッドと接続されたケーブルを通すためのケーブル用開口を有することが好ましい。これによれば、底部にケーブル用開口を設けることで、ノズル面側の液体のミストがケーブル用開口から侵入するのを抑制することができる。
また、他の態様は、ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、を備え、前記底部は、前記液体噴射ヘッドと接続されたケーブルを通すためのケーブル用開口を有することを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、ユニットベースに壁部を設けることで、底部の厚さを厚くすることなく、ユニットベースの剛性を向上することができる。
また、底部にケーブル用開口を設けることで、ノズル面側の液体のミストがケーブル用開口から侵入するのを抑制することができる。
また、前記ユニットベースは、前記壁部の外側に、前記複数の液体噴射ヘッドに共通して電気的に接続される中継基板を収容する段差を有することが好ましい。これによれば、ノズル面側の液体のミストが段差によって中継基板に付着し難くすることができる。
また、他の態様は、ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、を備え、前記ユニットベースは、前記壁部の外側に、複数の前記液体噴射ヘッドに共通して電気的に接続される中継基板を収容する段差を有することを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、ユニットベースに壁部を設けることで、底部の厚さを厚くすることなく、ユニットベースの剛性を向上することができる。
また、ユニットベースは、壁部の外側に、複数の液体噴射ヘッドに共通して電気的に接続される中継基板を収容する段差を有することで、ノズル面側の液体のミストが段差によって中継基板に付着し難くすることができる。
また、前記複数の液体噴射ヘッドは、一列に沿って配置されることが好ましい。これによれば、ユニットベースが液体噴射ヘッドの並設方向に向かって高いアスペクト比で長尺化して変形し易くなったとしても、壁部によって剛性を向上することができる。
また、前記液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズル開口を有するヘッド本体を複数具備することが好ましい。これによれば、ヘッド本体を複数設けることで、液体噴射ヘッドの重量が増加し易いが、ユニットベースに壁部を設けることで剛性を向上して、液体噴射ヘッドの重量によるユニットベースの変形を抑制することができる。
また、前記壁部は、複数の前記液体噴射ヘッドを連続して囲む環状形状を有することが好ましい。これによれば、壁部を環状形状に設けることで、ユニットベースの長手方向、短手方向、及び、ねじり方向の剛性を向上することができる。
また、前記ユニットベースの前記固定面と固定される前記液体噴射ヘッドのヘッド側固定面は、前記ノズル面とは反対側に位置することが好ましい。これによれば、ユニットベースの小型化を図って、ユニットベースの剛性をさらに向上することができる。
また、前記液体噴射ヘッドは、積層された部材により構成され、前記壁部は、前記積層された部材の界面を覆うことが好ましい。これによれば、界面を壁部によって覆うことで、界面を保護することができる。特に、界面に存在する配線基板や接着剤を壁部によって覆うことで液体が配線基板や接着剤に付着するのを抑制することができる。
さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドユニットを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、耐久性を向上して小型化した液体噴射装置を実現できる。
また、他の態様は、ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、を備えることを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、ユニットベースに壁部を設けることで、底部の厚さを厚くすることなく、ユニットベースの剛性を向上することができる。
かかる態様では、耐久性を向上して小型化した液体噴射装置を実現できる。
(実施形態1)
図1は、本発明の実施形態1に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置の概略構成を示す上面図であり、図2は、インクジェット式記録装置の側面図である。
図示するように、本実施形態の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置1は、被噴射媒体である記録シートSを搬送することで印刷を行う、所謂ライン式記録装置1である。
図6に示すように、スペーサー300は、第1固定部301と、第1固定部301よりも第3の方向Zに厚い第2固定部302と、を具備する。
図示するように、キャップ15は、ヘッドユニット3のノズル面102に当接するものであり、本実施形態では、ヘッドユニット3に固定された1つの記録ヘッド100の一部のノズル開口101を覆う大きさを有する。具体的には、1つの記録ヘッド100には複数、本実施形態では、6個のヘッド本体110が保持されており、キャップ15は、6個のヘッド本体110のうち、3個のヘッド本体110のノズル開口101を覆う大きさを有する。このように、1つのキャップ15が1つの記録ヘッド100の一部のノズル開口101を覆う大きさとすることで、キャップ15のノズル面102に当接した際の荷重を高くして、シール性を向上することができる。そして、キャップ15のノズル面102のシール性を向上することで、キャップ15内を吸引してノズル開口101からインクを吸引する吸引動作を正常に行うことができる。また、キャップ15のノズル面102のシール性を向上することで、ノズル開口101からのインクの蒸発を抑制することができる。なお、記録ヘッド100をユニットベース200に固定する固定面213は、ノズル面102を平面視した際に、キャップ15が当接するノズル面102のシール部104に重なる位置とするのが好ましい。これにより、キャップ15が高い荷重でノズル面102に当接したとしても、ユニットベース200の固定面213によってキャップ15の荷重を受け止めることができ、キャップ15の荷重による記録ヘッド100の変形や位置ずれを抑制することができる。ちなみに、固定面213が、キャップ15のシール部104に重ならない位置に設けられていると、記録ヘッド100には、キャップ15の荷重によって剪断応力が印加され、変形や位置ずれが生じ易い。
このような複数のヘッド本体110は、Z2側が保持部材120のZ1側の面に固定されている。
保持部材120は、流路部材121と、ホルダー122と、流路部材121とホルダー122との間に保持された配線基板123と、を具備する。
図17は、本発明の実施形態2に係る液体噴射ヘッドユニットの底面図である。なお、上述した実施形態1と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
図17に示すように、ユニットベース200は、底部210と、壁部230と、を具備する。
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。
上述した実施形態1及び2では、壁部230として第2壁部232を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、壁部230として第1壁部231のみを設けるようにしてもよい。このように第1壁部231のみを設けることでも、ヘッドユニット3の長尺方向である第2の方向Yの剛性を向上することができると共にねじり方向の剛性を向上することができる。また、第1壁部231を2つ設けた構成を例示したが、第1壁部231の数は、2つに限定されず、1つであっても、3つ以上であってもよい。もちろん、第2壁部232についても同様である。
Claims (16)
- ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、
前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、
を備え、
前記液体噴射ヘッドは、前記ユニットベースの短手方向における複数箇所で固定され、
前記液体噴射ヘッドの複数の固定のうち、前記短手方向における両端の固定は、前記底部を前記短手方向に4等分した場合における両端の領域に配置されることを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。 - 前記ユニットベースの前記底部は、前記固定面が設けられた固定部よりも厚い厚肉部であって、前記液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する当該厚肉部を有することを特徴とする請求項1記載の液体噴射ヘッドユニット。
- ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、
前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、
を備え、
前記ユニットベースの前記底部は、前記固定面が設けられた固定部よりも厚い厚肉部であって、前記液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する当該厚肉部を有することを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。 - 前記液体噴射ヘッドの各々に液体を供給する供給管が通る貫通した供給孔が前記厚肉部に設けられていることを特徴とする請求項2又は3記載の液体噴射ヘッドユニット。
- 前記固定面は、前記ノズル面を平面視した場合に、前記ノズル面に対するキャップのシール部と重なる位置に配置されていることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、
前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、
を備え、
前記固定面は、前記ノズル面を平面視した場合に、前記ノズル面に対するキャップのシール部と重なる位置に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。 - 前記底部は、前記液体噴射ヘッドと接続されたケーブルを通すためのケーブル用開口を有することを特徴とする請求項1〜6の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、
前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、
を備え、
前記底部は、前記液体噴射ヘッドと接続されたケーブルを通すためのケーブル用開口を有することを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。 - 前記ユニットベースは、前記壁部の外側に、複数の前記液体噴射ヘッドに共通して電気的に接続される中継基板を収容する段差を有することを特徴とする請求項1〜8の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- ノズル面を有する複数の液体噴射ヘッドと、
前記複数の液体噴射ヘッドが固定される固定面を含む底部と、前記固定面に垂直な方向に前記底部から延び、且つ前記複数の液体噴射ヘッドが並ぶ方向に連続する壁部と、を有するユニットベースと、
を備え、
前記ユニットベースは、前記壁部の外側に、複数の前記液体噴射ヘッドに共通して電気的に接続される中継基板を収容する段差を有することを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。 - 前記複数の液体噴射ヘッドは、一列に沿って配置されることを特徴とする請求項1〜10の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- 前記液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズル開口を有するヘッド本体を複数具備することを特徴とする請求項1〜11の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- 前記壁部は、複数の前記液体噴射ヘッドを連続して囲む環状形状を有することを特徴とする請求項1〜12の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- 前記ユニットベースの前記固定面と固定される前記液体噴射ヘッドのヘッド側固定面は、前記ノズル面とは反対側に位置することを特徴とする請求項1〜13の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- 前記液体噴射ヘッドは、積層された部材により構成され、前記壁部は、前記積層された部材の界面を覆うことを特徴とする請求項1〜14の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- 請求項1〜15の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニットを具備することを特徴とする液体噴射装置。
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