JP6672480B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、ファンフォールド紙に印刷を行う印刷装置に関する。

従来、ＡＴＢ券（Automated Ticket & Boarding Pass）などに用いられるファンフォールド紙に印刷を行う印刷装置において、ファンフォールド紙を収容する収容部と印刷部とが上下に並べて配置された印刷装置が知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。

特開平５−３１４３３３号公報 特開２００７−８４２８５号公報 特開２０１１−１１６０７７号公報

ところで、ファンフォールド紙に印刷を行う印刷装置の高さを抑えるために、収容部と印刷部とを横並びに配置することが考えられる。このように収容部と印刷部とが横並びに配置される印刷装置では、省スペース化の観点では、収容部と印刷部とが互いに近接するように配置されることが望ましい。

図７は、参考技術における、ファンフォールド紙の供給動作を説明するための右側面図である。なお、図７では、説明の便宜上、図７の紙面における左右を前後方向とした場合の前後及び上下左右の方向を図示する。

図７に示すように、印刷装置の装置本体１１０においては、感熱紙であるファンフォールド紙Ｆに印刷を行うサーマルヘッド１１７と、ファンフォールド紙Ｆを搬送するプラテンローラ１１８とが互いに対向するように配置されている。

印刷が行われたファンフォールド紙Ｆは、カッター１１９によって切断され、排出用ローラ１１６によって排出口１１５から前方に排出される。

トレイ１２０は、装置本体１１０の後方に配置されており、ファンフォールド紙Ｆを収容する収容部１２１と、ファンフォールド紙Ｆをガイドするガイド部１２２と、を有する。

収容部１２１には、ファンフォールド紙Ｆのミシン目により区切られた１枚ずつが前後に折り返されて積層されている。

ガイド部１２２は、収容部１２１とサーマルヘッド１１７との間に位置し、例えば上面が半円状の凹部となるように湾曲することでファンフォールド紙Ｆの底面をガイドする。

ファンフォールド紙Ｆは、収容部１２１からサーマルヘッド１１７へ前方に搬送されながら印刷が行われる。但し、カッター１１９がサーマルヘッド１１７よりも排出側である前方に位置する。そのため、カッター１１９によって切断されたファンフォールド紙Ｆの前端からサーマルヘッド１１７によって印刷を行うには、ファンフォールド紙Ｆが後方に逆搬送されることになる。

このようにファンフォールド紙Ｆが後方に逆搬送されると、収容部１２１と装置本体１１０との間隔が狭いほど、図７に示すように、サーマルヘッド１１７と収容部１２１との間の搬送過程のファンフォールド紙Ｆが、収容部１２１に収容されたファンフォールド紙Ｆの束や収容部１２１自体に衝突又は接触しやすくなる。これにより、ファンフォールド紙Ｆの搬送不良、屈曲、ジャムなどが発生する。

また、収容部１２１と装置本体１１０との間隔が狭いほど、装置本体１１０に供給されるファンフォールド紙Ｆが、装置本体１１０側で小さい曲率半径で湾曲することになるため、装置本体１１０にファンフォールド紙Ｆを供給する際の搬送負荷が増大することにもなる。

本発明の目的は、このような点に鑑みてなされたものであり、ファンフォールド紙の搬送を妨げずに省スペース化を図ることができる印刷装置を提供することである。

開示の印刷装置は、ファンフォールド紙を収容する収容部と、前記ファンフォールド紙に印刷を行う印刷部と、前記収容部と前記印刷部との間に位置し、前記ファンフォールド紙をガイドするガイド部と、を備え、前記ガイド部は、前記ファンフォールド紙が前記収容部側から下向きに挿入されるように上方に開口する挿入口を構成する上搬送ガイド及び下搬送ガイドを有し、前記上搬送ガイド及び前記下搬送ガイドは、前記下向きに挿入されたファンフォールド紙を前記印刷部へ向けて横方向に湾曲させるようにガイドする。

開示の撮像装置によれば、ファンフォールド紙の搬送を妨げずに省スペース化を図ることができる。

第１実施形態に係る印刷装置を示す斜視図である。 第１実施形態に係る、第１のファンフォールド紙が収容された印刷装置を示す斜視図である。 第１実施形態に係る、第２のファンフォールド紙が収容された印刷装置を示す斜視図である。 第１実施形態における、第１のファンフォールド紙の供給動作を説明するための右側面図（その１）である。 第１実施形態における、第１のファンフォールド紙の供給動作を説明するための右側面図（その２）である。 第１実施形態における、第２のファンフォールド紙の供給動作を説明するための右側面図である。 第２実施形態における、第１のファンフォールド紙の供給動作を説明するための右側面図（その１）である。 第２実施形態における、第１のファンフォールド紙の供給動作を説明するための右側面図（その２）である。 第２実施形態における、第２のファンフォールド紙の供給動作を説明するための右側面図である。 参考技術における、ファンフォールド紙の供給動作を説明するための右側面図である。

以下、本発明の第１実施形態及び第２実施形態に係る印刷装置１について、図面を参照しながら説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る印刷装置１を示す斜視図である。

図２Ａは、第１のファンフォールド紙Ｆ１が収容された印刷装置１を示す斜視図であり、図２Ｂは、第２のファンフォールド紙Ｆ２が収容された印刷装置１を示す斜視図である。

図３Ａ及び図３Ｂは、第１のファンフォールド紙Ｆ１の供給動作を説明するための右側面図である。図４は、第２のファンフォールド紙Ｆ２の供給動作を説明するための右側面図である。なお、第１のファンフォールド紙Ｆ１及び第２のファンフォールド紙Ｆ２を区別せずに表現する場合には、単にファンフォールド紙Ｆと記す。

図１〜図４、並びに、後述する第２実施形態における図５Ａ、図５Ｂ、及び図６では、説明の便宜上、前後左右及び上下の方向を図示する。前後左右の方向は水平方向であり、上下の方向は鉛直方向である。

図１に示すように、印刷装置１は、装置本体１０と、トレイ２０と、制御部３０と、を備える。装置本体１０は印刷装置１の右前側に配置され、トレイ２０は印刷装置１の右後側に配置され、制御部３０は印刷装置１の左側に配置されている。

装置本体１０は、上カバー１１と、下カバー１２と、開閉ボタン１３と、表示部１４と、排出口１５と、排出用ローラ１６と、を有する。また、図３Ａ〜図４に示すように、装置本体１０は、サーマルヘッド１７と、プラテンローラ１８と、カッター１９と、を更に有する。

上カバー１１及び下カバー１２は、装置本体１０の筐体を構成するが、上カバー１１は、上カバー１１の後部に設けられた回動軸を中心に回動することで開閉する。上カバー１１を開放させる際には、カバー１１の前面に設けられた開閉ボタン１３を押下することにより上カバー１１が前方から上向きに開放する。なお、上カバー１１を閉じる際には、上カバー１１を手動で上から押すことで閉じることになる。

上カバー１１の上面には、印刷状態等を表示するための表示部１４が設けられている。
排出口１５は、装置本体１０の前面に設けられ、サーマルヘッド１７によって印刷が行われた後にカッター１９によって切断されたファンフォールド紙Ｆを排出する。

排出用ローラ１６は、ファンフォールド紙Ｆの上側に左右２つ、下側に左右２つ、計４つ配置されている。例えば、下側の２つの排出用ローラ１６は、駆動ローラである。

図３Ａ〜図４に示すサーマルヘッド１７は、ファンフォールド紙Ｆに印刷を行う印刷部の一例であり、プラテンローラ１８と対向するように、ファンフォールド紙Ｆの上側に配置されている。プラテンローラ１８は、ファンフォールド紙Ｆを搬送する搬送ローラであり、制御部３０に配置されたリリースボタン３４（図１参照）を押下されることによって、サーマルヘッド１７との間でファンフォールド紙Ｆを挟持する位置から退避する。

例えば、サーマルヘッド１７は、複数の発熱素子の発熱が後述する制御部３０によって制御されることで、プラテンローラ１８との間で、感熱紙であるファンフォールド紙Ｆに印刷を行う。このように、本第１実施形態及び後述する第２実施形態では、ファンフォールド紙Ｆとして感熱紙を用い、印刷部の一例としてサーマルヘッド１７が配置されている感熱印刷方式を用いた印刷装置１について説明する。しかしながら、印刷装置１の印刷方式は、インクジェット方式や電子写真方式であってもよく、特に制限されない。

カッター１９は、サーマルヘッド１７の前方に配置され、印刷が行われたファンフォールド紙Ｆを１枚ずつに切断する。この切断された１枚ずつは、ＡＴＢ券（例えば、前後方向の長さ２０５ｍｍ×左右方向の幅８３ｍｍ）などとして用いられる。

トレイ２０は、ファンフォールド紙Ｆを収容する収容部２１と、ファンフォールド紙Ｆをガイドするガイド部２２と、を有する。収容部２１及びガイド部２２は、トレイ２０に一体に設けられているが、互いに分離して設けられていてもよい。また、ガイド部２２及び収容部２１は、装置本体１０と一体に設けられていてもよい。

図１に示すように、収容部２１は、上方に開口する箱体である。図２Ａ及び図２Ｂに示すように、収容部２１の前後方向の中央には、右側面の上端から底面に亘って、ファンフォールド紙Ｆを取り扱うユーザの手を挿入するための切り欠き２１ａが設けられている。なお、図３Ａ〜図４では、収容部２１の高さが図１〜図２Ｂに示す高さよりも低くなっている点で収容部２１の形状が互いに異なるが、収容部２１の形状はいずれの形状であってもよい。

図２Ａに示す第１のファンフォールド紙Ｆ１は、四つ角がＲ面取りされた矩形状の１枚ずつにミシン目によって区切られている。この第１のファンフォールド紙Ｆ１は、１枚ずつ前後に折り返されて水平となるように上下に積層されている。

また、図２Ｂに示す第２のファンフォールド紙Ｆ２は、上記の第１のファンフォールド紙Ｆ１の１枚ずつに、サーマルヘッド１７へ供給される際の前後方向の後方部分に位置するミシン目Ｆ２ａと、前後方向の前端近傍に位置するミシン目Ｆ２ｂとが形成されたものである。

ガイド部２２は、収容部２１とサーマルヘッド１７（装置本体１０）との間に位置する。また、収容部２１、ガイド部２２、及びサーマルヘッド１７（装置本体１０）は、前後方向に横並びに配置されている。

図３Ａ〜図４に示すように、ガイド部２２は、上搬送ガイド２２ａと、下搬送ガイド２２ｂと、挿入口２２ｃと、ガイド用ローラ２２ｄと、を有する。

上搬送ガイド２２ａ及び下搬送ガイド２２ｂは、ファンフォールド紙Ｆが収容部２１側から下向きに挿入されるように上方に開口する挿入口２２ｃを構成する。なお、上搬送ガイド２２ａ及び下搬送ガイド２２ｂは、ガイド面を構成する湾曲したパネルを有するとよい。

ファンフォールド紙Ｆの挿入口２２ｃへの挿入を容易にするためには、上搬送ガイド２２ａと下搬送ガイド２２ｂとの間隔は、図３Ａに示すように、挿入口側端部２２ａ−１，２２ｂ−１で挿入口２２ｃに近づくほど広くなることが望ましい。なお、一例ではあるが、上搬送ガイド２２ａと下搬送ガイド２２ｂとの間隔は、挿入口側端部２２ａ−１，２２ｂ−１を除いて２ｍｍである。

また、上搬送ガイド２２ａ及び下搬送ガイド２２ｂは、収容部２１側から下向きに挿入されたファンフォールド紙Ｆを、サーマルヘッド１７へ向けて横方向に湾曲させるようにガイドする。上搬送ガイド２２ａ及び下搬送ガイド２２ｂは、挿入口２２ｃから装置本体１０にかけて滑らかに湾曲するようにファンフォールド紙Ｆをガイドすることが望ましい。

ガイド用ローラ２２ｄは、上搬送ガイド２２ａに設けられ、ファンフォールド紙Ｆをガイドする。例えば、ガイド用ローラ２２ｄは、ファンフォールド紙Ｆの搬送経路の３箇所に配置されている。

図１に示すように、制御部３０は、装置本体１０の前面から、トレイ２０の前後方向の中央近傍に亘って、装置本体１０及びトレイ２０の左側に配置されている。

制御部３０の前面には、印刷装置１の電源のオンとオフとを切り換えるための電源スイッチ３１が設けられている。また、制御部３０の上面には、電源のオン又はオフの状態を表示するための電源ランプ３２、及び、エラー発生時やファンフォールド紙Ｆがなくなったときに点灯するエラーランプ３３が設けられている。また、制御部３０の上面には、プラテンローラ１８をサーマルヘッド１７と接近する位置から退避させることでファンフォールド紙Ｆの挟持状態を解除するためのリリースボタン３４が設けられている。

上述のように、ファンフォールド紙Ｆは、収容部２１側から挿入口２２ｃに下向き（例えば、鉛直下方から４５°以内の傾きの範囲）に挿入されて上搬送ガイド２２ａと下搬送ガイド２２ｂとの間でガイドされる。このようにファンフォールド紙Ｆが下向きに挿入されるためには、図３Ａに示すように、上搬送ガイド２２ａの湾曲するガイド面の接線と挿入口２２ｃとを通る直線である仮想線Ｌ１は、鉛直方向から収容部２１側への傾き角度θ１が４５°以内であることが望ましい。或いは、この角度θ１は、仮想線Ｌ１が収容部２１に収容されたファンフォールド紙Ｆの束と交わらない角度であることが望ましい。

図３Ａに示すように、第１のファンフォールド紙Ｆ１は、収容部２１において、ミシン目により区切られた１枚ずつが前後に折り返されて水平となるように上下に積層されている。

その後、図３Ｂに示すように第１のファンフォールド紙Ｆ１の１枚目Ｆ１−１１が挿入口２２ｃに挿入される際などには、ガイド部２２の内部における１枚目Ｆ１−１１の湾曲に連続するように１枚目Ｆ１−１１及び２枚目Ｆ１−１２が湾曲しながら挿入口２２ｃに挿入される。なお、図３Ｂの状態では、１枚目Ｆ１−１１が後端（屈曲部分）において、２点鎖線で示す直前の１枚目Ｆ１−１１Ａの状態から、上方に弾けるように立ち上がり、挿入口２２ｃに挿入される。

次に、図４に示すように、収容部２１に第２のファンフォールド紙Ｆ２が収容される場合にも、この第２のファンフォールド紙Ｆ２が挿入口２２ｃに挿入される際に、１枚ずつ（Ｆ２−１１，Ｆ２−１２）湾曲しながら挿入口２２ｃに挿入される。第２のファンフォールド紙Ｆ２では、１枚ずつに上述のミシン目Ｆ２ａ，Ｆ２ｂ（図２Ｂ参照）が形成されているため、ミシン目Ｆ２ａ（図４では一方のミシン目Ｆ２ａのみ図示）において屈曲しながら１枚ずつ挿入口２２ｃに挿入される（二点鎖線で示す直前の状態の１枚目Ｆ２−１１Ａ〜Ｆ２−１１Ｄのミシン目Ｆ２ａ参照）。なお、１枚目Ｆ２−１１の後端（屈曲部分）は、直線の状態（Ｆ２−１１Ａ〜Ｆ２−１１Ｄ）までは、ファンフォールド紙Ｆの束から分離していないが、その後、弾けるように上方に移動している。

以上説明した本第１実施形態では、印刷装置１は、ファンフォールド紙Ｆを収容する収容部２１と、ファンフォールド紙Ｆに印刷を行う印刷部の一例であるサーマルヘッド１７と、収容部２１とサーマルヘッド１７との間に位置し、ファンフォールド紙Ｆをガイドするガイド部２２と、を備える。ガイド部２２は、ファンフォールド紙Ｆが収容部２１側から下向きに挿入されるように上方に開口する挿入口２２ｃを構成する上搬送ガイド２２ａ及び下搬送ガイド２２ｂを有する。上搬送ガイド２２ａ及び下搬送ガイド２２ｂは、下向きに挿入されたファンフォールド紙Ｆをサーマルヘッド１７へ向けて横方向に湾曲させるようにガイドする。

このようにガイド部２２の挿入口２２ｃが上方に開口するため、収容部２１とサーマルヘッド１７との間隔を狭くして印刷装置１の省スペース化を図っても、ファンフォールド紙Ｆが収容部２１側へ逆搬送される場合に、搬送過程のファンフォールド紙Ｆが、収容部２１に収容されたファンフォールド紙Ｆの束に衝突又は接触するのを防ぐことができる。また、ガイド部２２が、挿入口２２ｃに下向きに挿入されたファンフォールド紙Ｆを、サーマルヘッド１７へ向けて横方向に湾曲させるようにガイドするため、ファンフォールド紙Ｆの搬送負荷が増大するのを防ぐことができる。

よって、本第１実施形態によれば、ファンフォールド紙Ｆの搬送を妨げずに印刷装置１の省スペース化を図ることができる。

また、本第１実施形態では、ガイド部２２は、上搬送ガイド２２ａに設けられファンフォールド紙Ｆをガイドするガイド用ローラ２２ｄを有する。そのため、ファンフォールド紙Ｆの搬送負荷が増大するのをより確実に防ぐことができる。また、サーマルヘッド１７がファンフォールド紙Ｆの上方に位置する場合には、ファンフォールド紙Ｆの印刷面に対し搬送時に摩擦が生じるのを抑えることができる。

＜第２実施形態＞
図５Ａ及び図５Ｂは、第１のファンフォールド紙Ｆ１の供給動作を説明するための右側面図である。図６は、第２のファンフォールド紙Ｆ２の供給動作を説明するための右側面図である。

本第２実施形態は、収容部４１の載置面４１ａを傾かせた点、及び、ガイド部４２の構造の一部を変更した点において、上述の第１実施形態と相違し、その他は同様にすることができる。そのため、重複する説明は省略する。

図５Ａ〜図６に示すトレイ４０は、ファンフォールド紙Ｆを収容する収容部４１と、ファンフォールド紙Ｆをガイドするガイド部４２と、を有する。収容部４１及びガイド部４２は、トレイ４０に一体に設けられているが、互いに分離して設けられていてもよい。また、ガイド部４２及び収容部４１は、装置本体１０と一体に設けられていてもよい。

図５Ａ〜図６に示すように、収容部４１は、上方に開口する箱体であり、ミシン目によって１枚ずつ矩形に区切られたファンフォールド紙Ｆが上下に積層されている。収容部４１のうちファンフォールド紙Ｆが載置される載置面４１ａは、ガイド部４２に近づくほど高くなるように傾斜している。図５Ａに示すように、載置面４１ａの水平方向からの傾き角度θ３は、ファンフォールド紙Ｆが滑り落ちない観点や省スペース化の観点では４５°以下であることが望ましいが、１５°以下であることがより望ましい。図５Ａ〜図６の例では上記の角度θ３は、９°である。

ガイド部４２は、収容部４１とサーマルヘッド１７（装置本体１０）との間に位置する。また、収容部４１、ガイド部４２、及びサーマルヘッド１７（装置本体１０）は、前後方向に横並びに配置されている。

図５Ａ〜図６に示すように、ガイド部４２は、上搬送ガイド４２ａと、下搬送ガイド４２ｂと、挿入口４２ｃと、ガイド用ローラ４２ｄと、を有する。

上搬送ガイド４２ａ及び下搬送ガイド４２ｂは、ファンフォールド紙Ｆが収容部４１側から下向きに挿入されるように上方に開口する挿入口４２ｃを構成する。なお、上搬送ガイド４２ａ及び下搬送ガイド４２ｂは、ガイド面を構成する湾曲したパネルを有するとよい。また、ガイド部４２の前後方向の幅は、上述の第１実施形態におけるガイド部２２の前後方向の幅と同一であるが、ガイド部４２の挿入口４２ｃは、ガイド部２２の挿入口２２ｃよりも前方に位置する。例えば、挿入口４２ｃの前後方向の中心は、ガイド部４２の前後方向の中心よりも前方に位置するとよい。

下搬送ガイド４２ｂは、ファンフォールド紙Ｆの搬送経路に沿ってファンフォールド紙Ｆ側に突出するリブ４２ｅを有し、このリブ４２ｅによってファンフォールド紙Ｆをガイドする。リブ４２ｅは、左右方向に複数並べて設けられているとよい。なお、リブ４２ｅは、ファンフォールド紙Ｆとの接触面積を減らすことで搬送抵抗を抑えるために設けられている。

ファンフォールド紙Ｆの挿入口４２ｃへの挿入を容易にするためには、図５Ａに示すように、上搬送ガイド４２ａと下搬送ガイド４２ｂ（リブ４２ｅの先端）との間隔は、挿入口側端部４２ａ−１，４２ｂ−１で挿入口４２ｃに近づくほど広くなることが望ましい。なお、一例ではあるが、上搬送ガイド４２ａと下搬送ガイド４２ｂとの間隔は、挿入口側端部４２ａ−１，４２ｂ−１を除いて２ｍｍである。

図５Ａ〜図６の例では、下搬送ガイド４２ｂの挿入口側端部４２ｂ−１が鉛直方向に延びるのに対し、上搬送ガイド４２ａの挿入口側端部４２ａ−１は、挿入口４２ｃに向かって鉛直方向よりも装置本体１０側に傾いている。

また、上搬送ガイド４２ａ及び下搬送ガイド４２ｂは、収容部４１側から下向きに挿入されたファンフォールド紙Ｆを、サーマルヘッド１７へ向けて横方向に湾曲させるようにガイドする。上搬送ガイド４２ａ及び下搬送ガイド４２ｂは、挿入口４２ｃから装置本体１０にかけて滑らかに湾曲するようにファンフォールド紙Ｆをガイドすることが望ましい。

ガイド用ローラ４２ｄは、上搬送ガイド４２ａに設けられ、ファンフォールド紙Ｆをガイドする。例えば、ガイド用ローラ４２ｄは、ファンフォールド紙Ｆの搬送経路の２箇所に配置されている。

上述のように、ファンフォールド紙Ｆは、収容部４１側から挿入口４２ｃに下向き（例えば、鉛直下方から４５°以内の傾きの範囲）に挿入されて上搬送ガイド４２ａと下搬送ガイド４２ｂとの間でガイドされる。このようにファンフォールド紙Ｆが下向きに挿入されるためには、上搬送ガイド４２ａの湾曲するガイド面の接線と挿入口４２ｃとを通る直線である仮想線Ｌ２は、鉛直方向から収容部４１側への傾き角度θ２が４５°以内であることが望ましい。或いは、この角度θ２は、仮想線Ｌ２が収容部４１に収容されたファンフォールド紙Ｆの束と交わらない角度であることが望ましい。

図５Ａに示すように、第２のファンフォールド紙Ｆ２は、収容部４１において、ミシン目により区切られた１枚ずつが前後に折り返されて、載置面４１ａ上で水平方向から傾いて上下に積層されている。

その後、図５Ｂに示すように第１のファンフォールド紙Ｆ１の１枚目Ｆ１−２１が挿入口４２ｃに挿入される際などには、ガイド部４２の内部における１枚目Ｆ１−２１の湾曲に連続するように１枚目Ｆ１−２１が湾曲しながら挿入口４２ｃに挿入される（二点鎖線で示す直前の状態Ｆ１−２１Ａ〜Ｆ１−２１Ｃ参照）。なお、図５Ｂの状態では、収容部４１の載置面４１ａが上述のように傾いていることで、収容部４１に収容されたファンフォールド紙Ｆの束の上端と挿入口４２ｃとの間隔を広げることができる。そのため、１枚目Ｆ１−２１の後端（屈曲部分）は、直線の状態（Ｆ１−２１Ａ〜Ｆ１−２１Ｃ）までは、ファンフォールド紙Ｆの束から分離していないが、その後、上方に移動している。但し、収容部４１の載置面４１ａが上述のように傾いていることで、上方に弾けるように移動するのが抑えられている。

次に、図６に示すように、収容部４１に第２のファンフォールド紙Ｆ２が収容される場合にも、この第２のファンフォールド紙Ｆ２が挿入口４２ｃに挿入される際に、１枚ずつ（Ｆ２−２１，Ｆ２−２２）湾曲しながら挿入口４２ｃに挿入される。第２のファンフォールド紙Ｆ２では、１枚ずつに上述のミシン目Ｆ２ａが形成されているため、このミシン目Ｆ２ａにおいて屈曲しながら１枚ずつ挿入口４２ｃに挿入される（二点鎖線で示す直前の状態Ｆ２−２１Ａ〜Ｆ２−２１Ｃ参照）。なお、１枚目Ｆ２−２１の後端（屈曲部分）は、直線の状態（Ｆ２−２１Ａ〜Ｆ２−２１Ｃ）までは、ファンフォールド紙Ｆの束から分離していないが、その後、上方に移動している。但し、収容部４１の載置面４１ａが上述のように傾いていることで、上方に弾けるように移動するのが抑えられている。

以上説明した本第２実施形態によれば、上述の第１実施形態と同様の効果、すなわち、ファンフォールド紙Ｆの搬送を妨げずに印刷装置１の省スペース化を図ることができるなどの効果を得ることができる。

更には、本第２実施形態では、収容部４１のうちファンフォールド紙Ｆが載置される載置面４１ａは、ガイド部４２に近づくほど高くなるように傾斜している（図５Ａに示す傾き角度θ３）。そのため、収容部４１とガイド部４２とを近接させるように配置しても、収容部４１に収容されたファンフォールド紙Ｆの束の上端と挿入口４２ｃとの間隔を広げることができる。これにより、上述の第１実施形態のように、図３Ｂのファンフォールド紙Ｆ１の１枚目Ｆ１−１１が挿入口４２ｃに挿入される際に１枚目Ｆ１−１１の後端が弾けるように立ち上がったり、図４の１枚目Ｆ２−１１の後端が弾けるように立ち上がったりするのを抑えることができる。したがって、ファンフォールド紙Ｆが屈曲部分において弾けるように移動する際に下搬送ガイド４２ｂ（ガイド部４２）に接触するのを防ぐことができる。これにより、ファンフォールド紙Ｆが下搬送ガイド４２ｂ（ガイド部４２）に接触することにより異音が生じることも防ぐことができる。

なお、本発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階でのその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施の形態に示される全構成要素を適宜組み合わせてもよい。このように、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能である。

１ 印刷装置
１０ 装置本体
１１ 上カバー
１２ 下カバー
１３ 開閉ボタン
１４ 表示部
１５ 排出口
１６ 排出用ローラ
１７ サーマルヘッド
１８ プラテンローラ
１９ カッター
２０ トレイ
２１ 収容部
２１ａ 切り欠き
２２ ガイド部
２２ａ 上搬送ガイド
２２ａ−１ 挿入口側端部
２２ｂ 下搬送ガイド
２２ｂ−１ 挿入口側端部
２２ｃ 挿入口
２２ｄ ガイド用ローラ
３０ 制御部
３１ 電源スイッチ
３２ 電源ランプ
３３ エラーランプ
３４ リリースボタン
４０ トレイ
４１ 収容部
４１ａ 載置面
４２ ガイド部
４２ａ 上搬送ガイド
４２ａ−１ 挿入口側端部
４２ｂ 下搬送ガイド
４２ｂ−１ 挿入口側端部
４２ｃ 挿入口
４２ｄ ガイド用ローラ
４２ｅ リブ
Ｆ，Ｆ１，Ｆ２ ファンフォールド紙
Ｆ２ａ，Ｆ２ｂ ミシン目
Ｌ１，Ｌ２ 仮想線

Claims (3)

1. ファンフォールド紙に印刷を行う印刷部を有する装置本体と、
   前記ファンフォールド紙を収容し、前記装置本体と前後方向に横並びに配置された収容部と、当該収容部と一体に設けられ、前記装置本体及び前記収容部と前後方向に横並びに配置され、当該収容部と前記装置本体との間に位置し、前記ファンフォールド紙をガイドするガイド部と、を有するトレイと、を備え、
   前記ガイド部は、前記ファンフォールド紙が前記収容部側から下向きに挿入されるように上方に開口する挿入口を構成し、挿入口側端部で前記挿入口に近づくほど間隔が広くなる上搬送ガイド及び下搬送ガイドを有し、
   前記上搬送ガイド及び前記下搬送ガイドは、前記下向きに挿入されたファンフォールド紙を前記印刷部へ向けて前方に湾曲させるようにガイドする、
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 前記収容部のうち前記ファンフォールド紙が載置される載置面は、前記ガイド部に近づくほど高くなるように傾斜していることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
3. 前記ガイド部は、前記上搬送ガイドに設けられ前記ファンフォールド紙をガイドするガイド用ローラを有することを特徴とする請求項１又は２記載の印刷装置。

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