JP5994479B2 - 記録媒体カセット、記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録媒体カセット、記録装置に関する。

プリンター、複写機などの記録装置には、装置本体に対して着脱可能な記録媒体カセットを備えたものがある。記録媒体カセットには、用紙などの記録媒体が積載され、最上部の用紙に給送ローラーが回転しながら当接し、装置本体内部に用紙が給送される。
このような記録媒体カセットには、上段トレイ、下段トレイを二段重ね、異なるサイズの用紙や異なる種類の用紙をそれぞれのトレイに載置するものがある。さらに、上段トレイの上方に、印刷されて排紙された用紙を受け取る排紙トレイを備えた記録媒体カセットがある。

例えば、特許文献１における用紙カセットは、図９（ａ）に示すように、下段トレイ８１に上段トレイ８２を上方に重ねて備え、さらに、上段トレイ８２の上方に記録されて排出された用紙を受ける排紙トレイ８３を備える。図９（ａ）に示すように、上段トレイ８２が給送方向Ｘ上流側（図面左側）に位置するとき、下段トレイ８１における給送方向Ｘの下流側が露出し、下段トレイ８１に載置された用紙Ｐ１１は、回転する給送ローラー（不図示）に当接し、給送方向Ｘに給送される。

用紙カセット８０には、上段トレイ８２の給送方向Ｘの移動をロックするロック機構が備えられ、上段トレイ８２には、このロック機構を解除するための固定部８２４と操作レバー８２５が設けられる。使用者は、排紙トレイ８３に設けられた開口部８３０に露出した固定部８２４と操作レバー８２５とを指で挟むようにして操作してロック機構を解除し、上段トレイ８２を、下段トレイ８１に対して給送方向Ｘにスライド移動させ、図９（ｂ）に示すように、上段トレイ８２を給送方向Ｘの下流側（図面右側）に位置させる。上段トレイ８２に載置された用紙Ｐ１０は、回転する給送ローラーと当接し、給送方向Ｘに給送される。

排紙トレイ８３は、下段トレイ８１の壁部に設けられた軸受孔８１０に回動可能な回動軸Ｓ１０を備える。上段トレイ８２は、給送方向Ｘに延びるガイド部（不図示）に支持されて移動するスライド部８２０と、回動軸Ｓ１１を有し、スライド部８２０に回動可能に連結された載置部８２１とから構成される。上段トレイ８２が、図９（ａ）の給送方向Ｘの上流側の位置にあるとき、排紙トレイ８３の回動軸Ｓ１０と載置部８２１の回動軸Ｓ１１とは、略同じ位置となる。

使用者が、下段トレイ８１に用紙Ｐ１１を載置しようとするときは、図９（ａ）の上段トレイ８２が給送方向Ｘの上流側にある状態で、図１０（ａ）に示すように、排紙トレイ８３と載置部８２１とを重ねた状態で回動方向Ｄ１０に回動させ、下段トレイ８１の載置面８１３が露出した状態にする。そして、使用者は、用紙Ｐ１１を載置面８１３に沿わせるようにして給送方向Ｘに移動させ、図１０（ｂ）に示すように、一対のエッジガイド８１１やエッジガイド８１２によって用紙Ｐ１１の端部を規制し、載置面８１３に載置する。

また、使用者が、上段トレイ８２に用紙Ｐ１０を載置しようとするときは、図９（ｂ）の上段トレイ８２が給送方向Ｘの下流側にある状態で行う。使用者は、用紙Ｐ１０をスライド部８２１の載置面８２１ａに沿わせるようにして給送方向Ｘと反対方向に移動させ、一対のエッジガイド８２２や、排紙トレイ８３に設けられた開口部８３１において露出するエッジガイド８２３によって用紙Ｐ１０の端部を規制し、載置面８２１ａに載置する。

特開２０１２−７６８７１号公報

しかしながら、図１０（ａ）の下段トレイ８１に用紙Ｐ１１を載置する状態にあるとき、下段トレイ８１の載置面８１３の給送方向Ｘの中央部における上方に、上段トレイ８２と排紙トレイ８３とが位置する。すなわち、上から載置面８１３を見ると、載置面８１３が上段トレイ８２と排紙トレイ８３とによって給送方向Ｘにおいて上流側載置面８１３ａと下流側載置面８１３ｂとに分断される。そのため、使用者は、用紙Ｐ１１の給送方向Ｘにおける下流側の端部を、スライド部８２０と載置面８１３との間Ａ１に、上流側載置面８１３ａ側から下流側載置面８１３ｂ側に向かって差し込み、用紙Ｐ１１を載置面８１３に沿って給送方向Ｘに移動させなくてはならない。また、図９（ｂ）の上段トレイ８２に用紙Ｐ１０を載置する状態にあるとき、載置面８２１ａの給送方向Ｘの上流側における上方に、排紙トレイ８３が位置する。そのため、使用者は、用紙Ｐ１０の給送方向Ｘにおける上流側の端部を、排紙トレイ８３と載置面８２１ａとの間Ａ２に給送方向Ｘにおける下流側から上流側に向かって差し込み、用紙Ｐ１０を載置面８２１ａに載置しなくてはならない。
このように、特許文献１では、使用者が、用紙カセット８０の上段トレイ８２、下段トレイ８１に用紙Ｐ１０，Ｐ１１を容易に載置できないという課題がある。すなわち、使用者が、最上部に排紙トレイを備えた用紙カセットの上段トレイ、下段トレイに用紙を載置する作業を容易にできないという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］給送される記録媒体に記録し、記録された記録媒体を排出する記録装置に着脱可能に装着する、記録媒体を載置する記録媒体カセットであって、第１の記録媒体を載置する第１の載置面を有する下段載置部と、第２の記録媒体を載置する第２の載置面を有し、前記下段載置部に対してスライドする上段載置部と、前記第２の載置面の上方に位置して排出される第１および第２の記録媒体を載置する第３の載置面を有する記録媒体受け部と、前記下段載置部の給送方向における一方の端部側に設けられ、前記下段載置部に対して回動可能に、前記下段載置部と前記記録媒体受け部とを連結する連結部と、を備えたことを特徴とする記録媒体カセット。

本適用例によれば、記録媒体受け部は、下段載置部の給送方向における一方の端部側に回動可能に連結される。これにより、第３の載置面が水平状態にある記録媒体受け部を、第３の載置面が下段載置部の第１の載置面から離れる方向に回動させると、上段載置部の全体が露出する状態となる。そのため、使用者が、上段載置部の第２の載置面に第２の記録媒体を載置する作業を容易にできる。

［適用例２］前記上段載置部は、回動軸を有して回動可能な回動部を備え、前記回動軸は、前記第１の載置面の前記給送方向における前記連結部と反対側の端部側の位置に移動可能であることを特徴とする上記記録媒体カセット。

本適用例によれば、第３の載置面が水平状態にある記録媒体受け部を、第３の載置面が下段載置部の第１の載置面から離れる方向に回動させた状態で、さらに、第２の載置面が水平状態にある上段載置部を、第２の載置面が下段載置部の第１の載置面から離れる方向に回動させると、第１の載置面が露出する領域が広くなる。そのため、使用者が、下段載置部に第１の記録媒体を載置する作業を容易にできる。

［適用例３］前記上段載置部は、回動軸を有して回動可能に備えられ、前記回動軸は、前記第１の載置面の前記給送方向における前記連結部側の端部側の位置に移動可能であることを特徴とする上記記録媒体カセット。

本適用例によれば、第３の載置面が水平状態にある記録媒体受け部を、第３の載置面が下段載置部の第１の載置面から離れる方向に回動させ、さらに、第２の載置面が水平状態にある上段載置部を、第２の載置面が下段載置部の第１の載置面から離れる方向に回動させると、第１の載置面が露出する領域が広くなる。そのため、使用者が、下段載置部に第１の記録媒体を載置する作業を容易にできる。

［適用例４］上記記録媒体カセットに載置された前記第１および前記第２の記録媒体を給送する給送部と、前記給送部から送られた記録媒体に記録する記録部と、を備えたことを特徴とする記録装置。

本適用例によれば、記録媒体受け部は、下段載置部の給送方向における一方の端部側に回動可能に連結される。これにより、第３の載置面が水平状態にある記録媒体受け部を、第３の載置面が下段載置部の第１の載置面から離れる方向に回動させると、上段載置部の全体が露出する状態となる。そのため、使用者が、上段載置部の第２の載置面に第２の記録媒体を載置する作業を容易にできる。さらに、第２の載置面が水平状態にある上段載置部を、第２の載置面が下段載置部の第１の載置面から離れる方向に回動させると、第１の載置面が露出する領域が広くなる。そのため、使用者が、下段載置部に第１の記録媒体を載置する作業を容易にできる。

プリンターの概略構成を示す模式図。 用紙カセットの斜視図。 操作レバーの操作によって、揺動部材が揺動し、摺動部材が移動する機構を説明するための斜視図。 連結部の部分を拡大した斜視図。 用紙カセットの斜視図。 （ａ）は、実施形態２における排出トレイの斜視図、（ｂ）は、実施形態２における用紙カセットの斜視図、（ｃ）、（ｄ）は、実施形態２における用紙カセットの模式図。 実施形態２における用紙カセットの概略斜視図。 実施形態３における用紙カセットの概略斜視図。 従来の用紙カセットの概略斜視図。 従来の用紙カセットの概略斜視図。

（実施形態１）
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る記録装置の一例であるプリンター１の概略構成を示す模式図である。記録媒体カセットとしての用紙カセット２は、プリンター１の装置本体に対して着脱可能に装着される。用紙カセット２は、第１の記録媒体としての用紙Ｐ１を載置する下段載置部としての下段トレイ３、第２の記録媒体としての用紙Ｐ２を載置する上段載置部としての上段トレイ４を備える。

用紙Ｐ２は、はがきなどの用紙であり、用紙Ｐ１は、用紙Ｐ２と比較して大きいサイズのＡ４、Ｂ５サイズなどの用紙である。尚、用紙サイズはこれに限定されるものでなく、上段トレイに載置される用紙サイズは、下段トレイに載置される用紙サイズよりも小さなサイズであれば良い。

上段トレイ４は、下段トレイ３に対して給送方向Ｘにおいてスライド移動する。図１（ａ）は、上段トレイ４が、下段トレイ３に対して給送方向Ｘにおける上流側にあるときを示す。図１（ｂ）は、上段トレイ４が、下段トレイ３に対して給送方向Ｘにおける下流側にあるときを示す。

給送ローラー２２は、揺動軸２０を有して揺動するアーム２１に備えられる。図１（ａ）の上段トレイ４が、下段トレイ３に対して給送方向Ｘにおける上流側にあるとき、給送ローラー２２が回転しながら積層された用紙Ｐ１の最上部に当接することにより、用紙Ｐ１は、給送方向Ｘに給送される。図１（ｂ）の上段トレイ４が、下段トレイ３に対して給送方向Ｘにおける下流側にあるとき、給送ローラー２２が回転しながら積層された用紙Ｐ２の最上部に当接することにより、用紙Ｐ２は、給送方向Ｘに給送される。すなわち、上段トレイ４の給送方向Ｘにおける位置によって、用紙Ｐ１または用紙Ｐ２を選択することができる。

傾斜面３００は、下段トレイ３に設けられ、複数の用紙Ｐ１，Ｐ２が重なって給送されたときに、分離するために設けられる。傾斜面３００を通過した用紙Ｐ１，Ｐ２は、搬送用駆動ローラー１０と搬送用従動ローラー１１とのローラー対および搬送用駆動ローラー１３と搬送用従動ローラー１４とのローラー対によって搬送経路１２を搬送され、液体としてのインクを噴射する記録ヘッド１６と媒体支持部１７との間に送られる。なお、用紙の重送を防止する防止構造は、プリンター１の装置本体側に設けても良い。

キャリッジ１５は、用紙Ｐ１，Ｐ２の幅方向Ｙ（図面垂直方向）へ延設されたガイド軸（図示せず）に案内されながら移動手段（図示せず）の動力によって幅方向Ｙに往復移動するように構成されている。記録ヘッド１６は、キャリッジ１５に設けられており、インクを用紙Ｐ１，Ｐ２に対して吐出することができるように設けられている。

媒体支持部１７は、記録ヘッド１６と対向する位置に設けられ、用紙Ｐ１，Ｐ２を支持し、用紙Ｐ１，Ｐ２と記録ヘッド１６との間の距離を所定の間隔にすることができるように構成されている。

排出用駆動ローラー１８と排出用従動ローラー１９とのローラー対は、記録ヘッド１６によって記録された用紙Ｐ１，Ｐ２を記録媒体受け部としての排出トレイ５へ送ることができるように設けられている。スタッカー６は、排出トレイ５とともに、排出された用紙Ｐ３，Ｐ４を載置する。尚、スタッカー６は設けず、排出トレイ５のみで構成しても良い。

本実施形態の給送部は、揺動軸２０、アーム２１、給送ローラー２２を含んで構成され、記録部は、キャリッジ１５、記録ヘッド１６、媒体支持部１７を含んで構成され、排出部は、排出用駆動ローラー１８と排出用従動ローラー１９とのローラー対を含んで構成される。尚、本実施形態の記録部は、インクを吐出するインクジェット式の記録ヘッド１６を備えたが他の構成でもよい。例えば、トナーを用紙Ｐ１，Ｐ２に付着させ、熱と圧力をかけて用紙Ｐに記録する所謂、レーザープリンターの構成でもよい。

図２（ａ）、（ｂ）は、用紙カセット２の斜視図である。図２（ａ）は、上段トレイ４が下段トレイ３に対して給送方向Ｘ上流側の位置にあるときを示し（図１（ａ）参照）、図２（ｂ）は、上段トレイ４が下段トレイ３に対して給送方向Ｘ下流側の位置にあるときを示す（図１（ｂ）参照）。

図２（ａ）の下段トレイ３の第１の載置面３０８には、用紙Ｐ１が載置される。用紙Ｐ１の幅方向Ｙの両端部は、一対のエッジガイド３０５によって規制され、用紙Ｐ１の給送方向Ｘ上流側の端部は、エッジガイド３０９（図５（ｂ）参照）によって規制される。

図２（ａ）の下段トレイ３の給送方向Ｘの下流側の壁部３０７には、一対の凹部３０４が形成される。図２（ｂ）に示すように、上段トレイ４が給送方向Ｘの下流側の位置にあるとき、一対の凹部３０４は、上段トレイ４の給送方向Ｘの下流側に設けられた一対の突出部４１１が挿入され、受ける。

前述したように、下段トレイ３の給送方向Ｘの下流側の壁部３０７には、一対の凹部３０４間に傾斜面３００が設けられ、図１（ａ）、（ｂ）の給送ローラー２２によって給送されるときに重送された用紙Ｐ１，Ｐ２を分離する。

第１の載置面３０８の鉛直方向Ｚにおける上方（以降は、上方という）には、スライド部４００と、載置部４０１とによって構成される上段トレイ４が位置する。上段トレイ４は、排出トレイ５の鉛直方向Ｚにおける下方（以降は、下方という）に位置する。載置部４０１における、給送方向Ｘにおける上流側の端部４０１ａ、幅方向Ｙにおける両側の端部４０１ｂ，４０１ｃを破線で示す。

載置部４０１は、回動軸Ｓ２を有し、スライド部４００に対して回動可能に連結される。下段トレイ３の幅方向Ｙにおける両側の壁部３０６には、給送方向Ｘに延びる開口部３１０で構成されたガイドレール３０１が延設される。

スライド部４００の幅方向Ｙの両側に設けられ、幅方向Ｙの外側に突出する突出部４１０は、開口部３１０を貫通した状態で、ガイドレール３０１上を給送方向Ｘに摺動する。このような構成により、載置部４０１は、用紙Ｐ２を水平状態に載置した状態で、給送方向Ｘに移動する。

図２（ｂ）に示すように、上段トレイ４の第２の載置面４０９には、用紙Ｐ２が載置される。用紙Ｐ２における幅方向Ｙの両端部は、一対のエッジガイド４０２によって規制され、用紙Ｐ２の給送方向Ｘ上流側の端部は、排出トレイ５に設けられた開口部５００に露出するエッジガイド４０３によって規制される。

上段トレイ４は、図２（ａ）に示す最上流側で係合し、図２（ｂ）に示す最下流側で係合する係合機構を備えている。係合機構は、固定部４０７と操作レバー４０８の操作により、係合及び係合を解除する機構である。
具体的には、上段トレイ４に設けられた固定部４０７と操作レバー４０８とが、排出トレイ５に設けられた開口部５０１から露出する。固定部４０７は、載置部４０１に固定される。操作レバー４０８は、載置部４０１に対してスライド可能に備えられる。使用者が、固定部４０７と操作レバー４０８とを指で摘むと、揺動部材４０６が揺動し、摺動部材４０４が幅方向Ｙに移動する。

図３は、上述の操作レバー４０８の操作によって、揺動部材４０６が揺動し、摺動部材４０４が移動する機構を説明するための斜視図である。図３は、使用者が、固定部４０７と操作レバー４０８とを指で摘んでいるときの状態を示す。

揺動部材４０６は、一方の端部４０６ｂが摺動部材４０４に設けられた突出部４０４ｂ，４０４ｃによって規制される回動範囲において、回動軸Ｓ６を回動支点として回動可能に備えられる。揺動部材４０６の他方の端部４０６ａは、操作レバー４０８を設けた連結レバー４１２の係合部４１２ａと係合する。

使用者が、図２（ａ）、（ｂ）の固定部４０７と操作レバー４０８とを指で摘むと、操作レバー４０８は、給送方向Ｘと反対方向にスライドする。すると、揺動部材４０６は、連結レバー４１２を介して回動軸Ｓ６を回動支点として反時計方向Ｄ５に回動し、揺動部材４０６の端部４０６ｂは、摺動部材４０４に設けられた突出部４０４ｂを幅方向Ｙにおける内側方向Ｙ１に押圧する。

これにより、摺動部材４０４は、内側方向Ｙ１に移動し、摺動部材４０４の端部４０４ａは、図２（ａ）、（ｂ）に示す下段トレイ３の壁部３０６に形成された貫通孔３０２，３０３から離脱した状態になり、上段トレイ４の給送方向Ｘの移動が可能になる。

摺動部材４０４は、バネ部材４０５によって幅方向Ｙにおける外側方向Ｙ２に付勢されている。そのため、使用者が、固定部４０７と操作レバー４０８とを指で摘んでいない状態では、摺動部材４０４は、外側方向Ｙ２に移動し、摺動部材４０４の端部４０４ａが、貫通孔３０２，３０３に挿入し、上段トレイ４の給送方向Ｘにおける移動が規制される。

また、揺動部材４０６の端部４０６ｂが突出部４０４ｂに外側方向Ｙ２に押圧されるので、揺動部材４０６は、時計方向Ｄ６に回動し、操作レバー４０８は、連結レバー４１２を介して給送方向Ｘにスライドする。

排出トレイ５の第３の載置面５０２には、図１（ａ）、（ｂ）の排出用駆動ローラー１８と排出用従動ローラー１９とによって排出された用紙Ｐ３，Ｐ４が載置される。

排出トレイ５の給送方向Ｘの上流側には、板状のスタッカー６がスライド可能に収容され、スタッカー６を排出トレイ５から引き出した状態において、排出された用紙Ｐ３，Ｐ４の給送方向Ｘの上流側を支持することができる。

用紙カセット２の給送方向Ｘの上流側の端部には、回動軸Ｓ１を有し、下段トレイ３に対して排出トレイ５を回動可能に連結する一対の連結部７が設けられる。図４（ａ）、（ｂ）は、連結部７の部分を拡大した斜視図である。

図４（ａ）は、図２（ａ）、（ｂ）の排出トレイ５が下段トレイ３の一部を覆う状態すなわち第３の載置面５０２が水平状態を示す図である。連結部７は、主に固定部７００と、回動部材７０１と、突出部７０４から構成される。排出トレイ５には、第３の載置面５０２から下側に形成された段差部５０３から給送方向Ｘの上流側に突出する突出部７０４が形成される。下段トレイ３の給送方向Ｘの上流側の壁部７１０には、固定部７００が設けられる。突出部７０４は、固定部７００に対して回動軸Ｓ１によって回動可能に連結される。

回動部材７０１は、突出部７０４に固定され、突出部７０４の回動に伴って回動する。回動部材７０１には、外周側に突出する係合部７０２が設けられる。固定部７００には、幅方向Ｙの外側に突出する被係合部７０３が設けられる。

図４（ｂ）は、図２（ａ）の排出トレイ５を回動方向Ｄ１に回動させ、下段トレイ３が露出する状態にある。図４（ｂ）の回動部材７０１の係合部７０２は、被係合部７０３に当接して係合する。これにより、排出トレイ５の回動が規制される。

図５（ａ）は、上段トレイ４に用紙Ｐ２を載置する状態における用紙カセット２の斜視図である。図２（ａ）の状態にある排出トレイ５の回動軸Ｓ１を回動支点として回動方向Ｄ１（排出トレイ５が第１の載置面３０８から離れる回動方向）に回動させると、図５（ａ）に示すように、上段トレイ４が露出する状態となる。すなわち図５（ａ）の状態では、第２の載置面４０９の上方に排出トレイ５が位置しない。そのため、使用者が、第２の載置面４０９に用紙Ｐ２を載置する作業を容易にできる。

図５（ｂ）は、下段トレイ３に用紙Ｐ１を載置する状態における用紙カセット２の斜視図である。図５（ａ）の状態にある上段トレイ４を給送方向Ｘ下流側の位置にスライド移動させ、回動軸Ｓ２を第１の載置面３０８における給送方向Ｘ下流側の端部の位置に移動させる。そして、載置部４０１を、回動軸Ｓ２を支点として回動方向Ｄ２（載置部４０１が第１の載置面３０８から離れる回動方向）に回動させると、図５（ｂ）に示す状態となる。

図５（ｂ）の状態では、下段トレイ３の第１の載置面３０８が露出する領域が広い状態にある。また、第１の載置面３０８の給送方向Ｘにおける中央部における上方に排出トレイ５や上段トレイ４が位置することにより、上から見たときに第１の載置面３０８が給送方向Ｘにおいて分断されることがない。そのため、使用者が、第１の載置面３０８に用紙Ｐ１を載置する作業を容易にできる。

以上、本実施形態で説明した用紙カセット２は、用紙Ｐ１，Ｐ２を給送する給送部と、給送部から送られた用紙Ｐ１，Ｐ２に記録する記録部と、記録部によって記録された用紙Ｐ１，Ｐ２を排出する排出部と、を備えたプリンター１に着脱可能に装着する用紙カセット２であって、用紙Ｐ１を載置する第１の載置面３０８を有する下段トレイ３と、用紙Ｐ２を載置し、第１の載置面３０８の上方に位置して回動可能な第２の載置面４０９を有し、下段トレイ３に対してスライドする上段トレイ４と、第２の載置面４０９の上方に位置して排出部から排出される用紙Ｐ１，Ｐ２（Ｐ３，Ｐ４）を載置する第３の載置面５０２を有する排出トレイ５と、下段トレイ３の給送方向Ｘにおける一方の端部に設けられ、下段トレイ３に対して回動可能に、下段トレイ３と排出トレイ５とを連結する連結部７と、を備える。

この構成による、図２（ａ）に示す、排出トレイ５の第３の載置面５０２が水平に位置し、上段トレイ４が上流側に位置した状態より、上段トレイ４の第２の載置面４０９に用紙Ｐ２を載置する手順を説明する。
排出トレイ５を、図２（ａ）の水平状態にある第３の載置面５０２を、回動軸Ｓ１を支点として下段トレイ３の第１の載置面３０８から離れる方向（回動方向Ｄ１）に回動させると、図５（ａ）の上段トレイ４の全体が露出する状態となる。そのため、使用者が、上段トレイ４の第２の載置面４０９に用紙Ｐ２を載置する作業を容易にできる。

次に、下段トレイ３の第１の載置面３０８に用紙Ｐ１を載置する手順を説明する。上段トレイ４は、回動軸Ｓ２を有して回動可能に備えられ、回動軸Ｓ２は、第１の載置面３０８の給送方向Ｘにおける連結部７と反対側の端部の位置に移動可能である。図２（ａ）に示す上流側位置に、上段トレイ４が位置しているとき、固定部４０７と操作レバー４０８の操作により、下段トレイ３との係合を解除する。そして、上段トレイ４のスライド部４００を下段トレイ３とのガイドレール３０１に沿って、図２（ｂ）に示す下流側位置に移動させ、下段トレイ３に係合させる。

次に、図２（ｂ）の第３の載置面５０２が水平状態にある排出トレイ５を、回動軸Ｓ１を支点として第３の載置面５０２が下段トレイ３の第１の載置面３０８から離れる方向（回動方向Ｄ１）に回動させる。さらに、第２の載置面４０９が水平状態にある上段トレイ４を、回動軸Ｓ２を支点として第２の載置面４０９が下段トレイ３の第１の載置面３０８から離れる方向（回動方向Ｄ２）に回動させると、図５（ｂ）に示す第１の載置面３０８が露出する領域が広くなる。そのため、使用者が、下段トレイ３に用紙Ｐ１を載置する作業を容易にできる。

本実施形態では、連結部７は、下段トレイ３の給送方向Ｘ上流側に設けられる。これにより、プリンター１の装置本体より給送方向Ｘ上流側に連結部７が突出した状態で、用紙カセット２を装着できるので、プリンター１の装置本体における給送方向Ｘの長さが長くなってしまい、装置本体が大型化することを抑制できる。

本実施形態では、下段トレイ３の給送方向Ｘ上流側の壁部７１０に固定部７００を設けたが、下段トレイ３の壁部３０６における給送方向Ｘ上流側の端部に軸受け孔を設け、下段トレイ３に対して回動可能に排出トレイ５を連結する連結部を構成してもよい。

（実施形態２）
実施形態１では、下段トレイ３と排出トレイ５とを連結する連結部７を、下段トレイ３における給送方向Ｘ上流側の端部に備えたが、本実施形態では、連結部を下段トレイにおける給送方向下流側の端部に備えた用紙カセットについて説明する。

図６（ａ）は、実施形態２における記録媒体受け部としての排出トレイ３０の概略斜視図である。排出トレイ３０は、第３の載置面３１と、第３の載置面３１の幅方向Ｙの両端部から給送方向Ｘ下流側に突出する一対の支持部３２が設けられる。

図６（ｂ）は、実施形態２における下段載置部としての下段トレイ４０に排出トレイ３０を備えた用紙カセット１００の概略斜視図であり、上段トレイを図示していない。排出トレイ３０の給送方向Ｘ下流側には、開口部４５が形成される。

下段トレイ４０の幅方向Ｙの両側の壁部４１の上端面４２から鉛直方向Ｚ上側に突出する一対の突出部４３が設けられる。支持部３２の端部と突出部４３を含んで構成される一対の連結部４４が、下段トレイ４０における給送方向Ｘ下流側の端部に設けられる。連結部４４は、回動軸Ｓ３を有し、下段トレイ４０に対して排出トレイ３０を回動可能に、下段トレイ４０と排出トレイ３０とを連結する。

図６（ｃ）、（ｄ）は、用紙カセット１００を幅方向Ｙから見た模式図である。図６（ｃ）は、下段トレイ４０に載置された第１の記録媒体としての用紙Ｐ３が給送される状態を示す。上段トレイ６０は、給送方向Ｘ上流側の位置にあるので、用紙Ｐ３の給送方向Ｘ下流側が開口部４５から露出する状態となる。

給送ローラー５０は、揺動軸５２に支持されて揺動するアーム５１に支持され、回転しながら、用紙Ｐ３の最上部に当接する。これにより、用紙Ｐ３は、給送方向Ｘに給送され、傾斜面４６に沿って記録部側に送られる。

図６（ｄ）は、上段トレイ６０に載置された第２の記録媒体としての用紙Ｐ４が給送される状態を示す。上段トレイ６０は、給送方向Ｘ下流側の位置にあるので、用紙Ｐ４の給送方向Ｘ下流側が開口部４５から露出する状態となる。給送ローラー５０は、回転しながら、用紙Ｐ４の最上部に当接する。これにより、用紙Ｐ４は、給送方向Ｘに給送され、傾斜面４６に沿って記録部側に送られる。

図６（ｃ）の上段トレイ６０の回動軸Ｓ４は、上段トレイ６０の給送方向Ｘ下流側の端部に設けられる。図６（ｄ）に示すように、上段トレイ６０を給送方向Ｘ下流側の位置にスライド移動すると、上段トレイ６０の回動軸Ｓ４は、下段トレイ４０の第１の載置面４７の給送方向Ｘ下流側の端部の位置に移動することができる。

図７（ａ）は、下段トレイ４０の第１の載置面４７に用紙Ｐ３を載置するときの状態を示す用紙カセット１００の斜視図である。図６（ａ）の状態にある排出トレイ３０を、図７（ａ）に示すように、回動方向Ｄ３に回動させる。そして、図６（ｄ）の上段トレイ６０を、回動軸Ｓ４を支点として回動方向Ｄ３に回動させて破線で示す上段トレイ６０の姿勢にする。

これにより、第１の載置面４７が露出する領域が広くなるので、使用者は、用紙Ｐ３を第１の載置面４７に載置するときの作業を容易にできる。

図７（ｂ）は、上段トレイ６０に用紙Ｐ４を載置するときの状態を示す用紙カセット１００の斜視図である。破線に示す上段トレイ６０を、下段トレイ４０に対して給送方向Ｘにおける給送方向上流側に移動させる。この状態において、上段トレイ６０が露出しているので、使用者は、用紙Ｐ４を上段トレイ６０に載置するときの作業を容易にできる。

実施形態１では、上段トレイ４の回動軸Ｓ２は、第１の載置面３０８の給送方向Ｘにおける連結部７側と反対側の端部の位置に移動可能であったが、本実施形態では、上段トレイ６０の回動軸Ｓ４は、第１の載置面４７の給送方向Ｘにおける連結部４４側の端部の位置に移動可能である。

本実施形態では、連結部４４は、下段トレイ４０の給送方向Ｘ下流側に設けられる。そのため、プリンターの装置本体から用紙カセット１００を給送方向Ｘと反対方向に引き出した状態で、使用者は、排出トレイ３０を回動させれば、上段トレイ６０や下段トレイ４０が正面側から露出して視認できる。すなわち、使用者は、用紙カセット１００の方向を変えることなく、用紙Ｐ３，Ｐ４を上段トレイ６０や下段トレイ４０に載置することができる。

（実施形態３）
実施形態１における上段トレイ４の回動軸Ｓ２、実施形態２における上段トレイ６０の回動軸Ｓ４は、第１の載置面３０８、第１の載置面４７の給送方向Ｘにおける下流側の端部にそれぞれ移動可能に備えられたが、第１の載置面４７の給送方向Ｘにおける上流側の端部に移動可能に備えてもよい。

図８は、実施形態３における記録媒体カセットとしての用紙カセット１１０の概略斜視図である。実施形態２で説明した排出トレイ３０が、下段トレイ４０の給送方向Ｘ下流側の端部に設けられた連結部４４によって、回動可能に備えられる。

破線で示す上段トレイ６１の回動軸Ｓ５は、下段トレイ４０の第１の載置面４７における給送方向Ｘ上流側の端部の位置にスライド移動可能に備えられる。図８に示すように、排出トレイ３０を回動方向Ｄ３に回動させ、上段トレイ６１を回動方向Ｄ４に回動させると、下段トレイ４０の第１の載置面４７の露出する領域を広くすることができる。

これにより、使用者は、用紙を第１の載置面４７に載置するときの作業を容易にできる。また、排出トレイ３０を回動方向Ｄ３に回動させた状態で、上段トレイ６１を水平状態にすると、上段トレイ６１の全体が露出する。これにより、使用者は、用紙を上段トレイ６１に載置する作業を容易にできる。

１…プリンター、２，１００，１１０…用紙カセット、３，４０…下段トレイ、４，６０，６１…上段トレイ、５，３０…排出トレイ、７，４４…連結部、１５…キャリッジ、１６…記録ヘッド、１７…媒体支持部、１８…排出用駆動ローラー、１９…排出用従動ローラー、２０，５２…揺動軸、２１，５１…アーム、２２，５０…給送ローラー、３１，５０２…第３の載置面、４７，３０８…第１の載置面、４００…スライド部、４０１…載置部、４０９…第２の載置面、７００…固定部、７０１…回動部材、７０２…係合部、７０３…被係合部、７０４…突出部、Ｐ１〜Ｐ４…用紙、Ｓ１〜Ｓ６…回動軸。

Claims (5)

1. 記録装置であって、
   記録部と、
   前記記録部に給送される第１の記録媒体を載置する第１の載置面を有する下段載置部と、
   前記記録部に給送される第２の記録媒体を載置する第２の載置面を有し、前記下段載置部の上方で、かつ前記下段載置部に対してスライドする上段載置部と、
   前記第２の載置面の上方に位置して前記記録部で記録された第１および第２の記録媒体を載置する第３の載置面を有する記録媒体受け部と、
   前記下段載置部の給送方向における一方の端部側で、前記下段載置部に対して前記記録媒体受け部を回動可能に連結する連結部と、
   前記下段載置部の前記給送方向における他方の端部側で、前記下段載置部に対して前記上段載置部を回動可能な回動部と、
   を備えたことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１記載の記録装置であって、
   前記上段載置部の前記給送方向の長さは、前記下段載置部の長さより短いことを特徴とする記録装置。
3. 請求項２記載の記録装置であって、
   前記上段載置部は、前記給送方向の前記一方の端部側に位置した時に、前記下段載置部の前記第１の載置面に載置された第１の記録媒体が給送可能であることを特徴とする記録装置。
4. 請求項３記載の記録装置であって、
   前記上段載置部は、前記給送方向の前記他方の端部側に位置した時に、前記上段載置部の前記第２の載置面に載置された第２の記録媒体が給送可能であることを特徴とする記録装置。
5. 記録装置に着脱可能な記録媒体カセットであって、
   前記記録装置の記録部に給送される第１の記録媒体を載置する第１の載置面を有する下段載置部と、
   前記記録装置の前記記録部に給送される第２の記録媒体を載置する第２の載置面を有し、前記下段載置部の上方で、かつ前記下段載置部に対してスライドする上段載置部と、
   前記第２の載置面の上方に位置して前記記録部で記録された第１および第２の記録媒体を載置する第３の載置面を有する記録媒体受け部と、
   前記下段載置部の給送方向における一方の端部側で、前記下段載置部に対して前記記録媒体受け部を回動可能に連結する連結部と、
   前記下段載置部の前記給送方向における他方の端部側で、前記下段載置部に対して前記上段載置部を回動可能な回動部と、
   を備えたことを特徴とする記録媒体カセット。

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