JP6650206B2

JP6650206B2 - 取手構造

Info

Publication number: JP6650206B2
Application number: JP2015069573A
Authority: JP
Inventors: 悠磨奥谷; 雄多松本; 邦明品田
Original assignee: Tempearl Industrial Co Ltd
Current assignee: Tempearl Industrial Co Ltd
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2020-02-19
Anticipated expiration: 2035-03-30
Also published as: JP2016189682A

Description

本発明は、取手構造に関する。特に、分電盤を構成する本体カバーを、ケースに取付け、および取外しを行う取手構造に関する。

一般に、分電盤は、その外郭を構成するキャビネット内部に、主開閉器、前記主開閉器の二次側に接続される母線、前記母線と各々接続される分岐開閉器などの内部機器を組み込んだものである。

前記キャビネットは、前記内部機器を収容し、上下左右の側面および背面を覆う壁を形成するケースと、内部機器の操作面側に臨む前面側を覆うよう、前記ケース前面側に設けられる本体カバーを備えて構成される。

このような分電盤においては、キャビネットを構成するケースと本体カバーの取付け、取り外し構造として、本体カバーをケースに係合させる係合部が設けられている。通常係合部は、軸部が設けられており、係合部を該軸部を回転中心として回転させることにより、該係合部が被係合部に対して係合する、係合しない、を選択的に取り得て、取付け、取外しが行える構造となっている。

また、前記係合部においては、カバーの取付け、取り外しのため、ケースと係合させる爪を設けた回動部材、前記回動部材に取付けるばね、回動部材と前記ばねを前記カバーに固定するための軸部材を備えて構成されている。

特開２００５−３１１１１６号公報実開平５−２９２０６号公報

前述したような係合部は、回動部材、ばねおよび軸をカバーに取付ける構成となっているため、部品点数が多く、その組立に要する作業時間や作業コストがかかるという課題があった。

また、これら部品の組み合わせは一体的でないため、組立途中の中間品がばらけやすく、分電盤組立後に係合部が外れてしまった場合には、再度、取手を取付けることが困難となる場合があった。

そこで、本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、本体カバーとケースとの取付け、取外しが選択的に行える取手構造を、コストを抑えて提供することができるとともに、取手構造の組立作業を容易に行うことができ、なおかつ本体カバーとケースとの取付け部分の信頼性を向上することができる取手構造を提供することを目的としている。

上記の課題を解決するために、本発明に係る取手部構造は、本体カバーに回動自在に取付けられて、回動軸部を中心として所定の一方向に取手部を回転させることにより、該取手に設けられた係合部と本体カバーが取付けられるケースに設けられた被係合部との係合を解く本体カバーの取手部構造であって、
該取手部の回動軸部が取手部に一体に形成されて構成されている。

かかる構成によれば、軸が回動部材と一体化しているので、取手部のコストが削減できるとともに、取手部を本体カバーに取付ける際の組立作業性を向上させることができる。

また、前記回動軸部は、前記取手部の外部に突出形成される一方、前記取手部を前記回転方向とは逆方向に付勢せしめるバネ部材が回動軸部に嵌め合い取付され、取手部は常にケースに設けられた被係合部と係合方向に付勢されることが好ましい。

かかる構成によれば、回動軸部にバネ部材が嵌め合い取付されるため、中間部品としての取手部の取扱い性と組立性が向上し、さらに、本体カバーとケースとの係合信頼性を向上させることができる。

また、取手部には、前記回動軸部を中心に前記係合部とは反対の方向に突出した複数の突設片が離間して形成されるとともに、本体カバーには、前記複数の突設片が嵌まり込む溝部が取手部の回転方向に沿って形成されて、該溝部の壁面に前記突設片が係合することにより、取手部のバネ部材による付勢の回り止めが行われることが好ましい。

かかる構成によれば、本体カバーに形成される溝部によって、取手部の突設片が係合する部分の剛性が保持されるから、使用中におけるたわみが軽減され、長期に亘る信頼性を確保することができる。

以上の如く、本発明によれば、本体カバーとケースとの取付け、取外しが選択的に行える取手構造を、コストを抑えて提供することができるとともに、取手構造の組立作業を容易に行うことができ、なおかつ本体カバーとケースとの取付け部分の信頼性を向上することができる取手構造を提供することができる。

本発明の実施の一形態に係る分電盤の平面図を示す。（ａ）は主幹ハンドルカバーおよび分岐ハンドルカバーを取り外した状態の分電盤の平面図を示し、（ｂ）は該状態における分電盤の斜視図を示す。分電盤の取手方向からみた斜視図を示す。同実施形態に係るカバー脱着時における取手の動作拡大図を示す。本発明の実施形態１に係る分電盤において、本体カバーを取り外す時の取手の回動を示す部分断面図である。本発明の実施形態１に係る分電盤において、本体カバーに取手部を取付けるときの斜視図である。

（実施形態１）
本発明の実施形態１について、図１〜図５に基づいて説明すれば、以下の通りである。

（分電盤１の概略的な構成）
はじめに、図１および図３を参照し、本発明の一実施形態に係る分電盤１の概略的な構成について述べる。図１は、分電盤１の平面図を示す。図２の（ａ）は、主幹ハンドルカバー１１および分岐ハンドルカバー１２を取り外した状態の分電盤１の平面図を示し、図２の（ｂ）は、該状態における分電盤の斜視図を示す。図３は、分電盤１の取手部６の方向からみた斜視図を示す。

分電盤１は、ケース２（ケース）、本体カバー３（カバー）、主開閉器４、複数の分岐開閉器５、主幹ハンドルカバー１１、分岐ハンドルカバー１２を備える。主開閉器４は、開閉（導通／遮断）の切り替え操作を行うための主幹ハンドル４ａを備える。分岐開閉器５は、開閉の切り替え操作を行うための分岐ハンドル５ａを備える。主開閉器４および複数の分岐開閉器５は、ケース２に取付けられる。

本体カバー３は、分電盤１の内部に設けられた配線（母線等）を覆うように、ケース２に対して取付けられる。本体カバー３は、主幹ハンドル４ａに対応する箇所に第１開口窓３ａを有し、分岐ハンドル５ａに対応する箇所に第２開口窓３ｂ（開口部）を有する。第２開口窓３ｂには、所定の間隔をおいて複数の架設部１６が設けられている。ここでは、ケース２、本体カバー３、主幹ハンドルカバー１１、および分岐ハンドルカバー１２は、樹脂製であるが、これに限らず、金属製であってもよい。

また、本体カバー３には、２つの取手部６が設けられている。取手部６は、本体カバー３をケース２に固定するための部材であるとともに、本体カバー３をケース２から取り外すための部材である。なお、取手部６については、図１および図２を参照して、後に詳細に説明する。後述するように、取手部６が設けられることにより、本体カバー３の取り外し作業が容易化される。これにより、分電盤１のメンテナンス作業が容易化される。

主幹ハンドルカバー１１は、第１開口窓３ａを覆うように、本体カバー３に取付けられる。主幹ハンドルカバー１１および本体カバー３の第１開口窓３ａ周辺には、対応する凸部と凹部が設けられている。凸部と凹部とが係合することにより、主幹ハンドルカバー１１が本体カバー３に固定される。主幹ハンドルカバー１１は、工具を使用することなく外側からユーザの手によって着脱（開閉）することができる。

なお、主幹ハンドルカバー１１は、着脱式ではなく、固定された軸を中心に回動して開く構成であってもよい。ただし、回動式に比べて、着脱式の主幹ハンドルカバー１１の方が、軸等が壊れることがなく、主幹ハンドルカバー１１が前側に回動するスペースが必要ないので、小さいスペースで分電盤１を使用（設置）することができる。

（ケース２および本体カバー３）
続いて、図３を参照し、ケース２および本体カバー３の概略的な構成について説明する。なお、図３には、以下に述べる端子台１５（配線機器）以外の様々な部材が示されているが、本実施形態とは関係しないため、端子台１５以外の部材については説明を省略する。

図３の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、分電盤１において本体カバー３が取り外された状態におけるケース２の外観を示す図である。図３の（ａ）はケース２の平面図であり、（ｂ）はケース２の斜視図である。

図３に示されるように、ケース２には、分電盤１の内部における各種の配線を接続および固定するための端子台１５が取付けられている。なお、上述したように、ケース２は、分電盤１における配線と端子台１５とを収容するケースとして機能する。また、本体カバー３は、配線および端子台１５を覆うように保護する保護部材（カバー）として機能する。

また、図３において、ケース２と本体カバー３とが取付けられた時の、ケース２の下面から本体カバー３の上面に向かう方向をｚ方向（高さ方向）と称する（後述の図１および図２も参照）。なお、ケース２の下面とは、端子台１５が設けられている面と理解されてよい。また、本体カバー３の上面とは、ケース２の下面と平行な面であると理解されてよい。

また、ケース２および本体カバー３はそれぞれ、矩形上の断面形状を有している。ここで、ケース２および本体カバー３の長辺方向をｘ方向と、短辺方向をｙ方向とそれぞれ称する。図３において、ｘ方向、ｙ方向、およびｚ方向はそれぞれ直交する方向である。

但し、例えば上述の長辺方向と短辺方向との交わる角度が９０°以外となるように、分電盤１を製作することもできる。このように、ｘ方向、ｙ方向、およびｚ方向は、必ずしも互いに直交する方向でなくともよい。

（取手部６）
続いて、図１および図２を参照し、取手部６の構成について詳細に説明する。図１は、取手部６の概略的な構成を示す斜視図である。また、図２は、取手部６の詳細な構成を示す断面図である。

はじめに、図１を参照し、取手部６について概略的に説明する。本体カバー３における互いに対向する２つの側面のそれぞれには、カバー凹部３０が設けられている。これらのカバー凹部３０はそれぞれ、取手部６を配置するための凹部の空間である。本実施形態では、カバー凹部３０は、本体カバー３におけるｙ方向（短辺方向）の２つの対向する側面に設けられている。

そして、取手部６はそれぞれ、カバー凹部３０の内部に配置されている。取手部６は、カバー凹部３０内において可動であるように配置されている。例えば、取手部６は、ユーザが手動で操作することが可能なハンドル状の部材であってよい。このため、ユーザが取手部６に手を掛けて、取手部６を所定の方向に動かすことにより、ケース２から本体カバー３を取り外すことができる。

ところで、分電盤の設置条件によっては、分電盤を狭いスペース内に設置することが要求される場合がある。例えば、住宅用の分電盤は、家屋の天井付近の狭いスペース内に設置されることが必要となる場合がある。

このような場合には、分電盤は、上下左右が壁に密接した狭いスペース内に設置されることとなる。このため、分電盤のメンテナンス作業を行う場合には、分電盤のカバーを取り外すための作業スペースも、非常に狭くなる。それゆえ、従来では、このような狭いスペース内に配置された分電盤のカバーをケースから取り外すことは困難であった。

しかしながら、本実施形態の分電盤１によれば、カバー凹部３０が設けられた本体カバー３の側面の少なくともいずれかが壁に密接している場合であっても、ユーザはカバー凹部３０内の取手部６に容易に手を掛けることができる。

従って、ケース２から本体カバー３を取り外すための作業スペースが狭い場合であっても、ユーザは、取手部６に手を掛けて操作することができるため、本体カバー３を容易に取り外すことが可能となる。例えば、ユーザは、本体カバー３を分電盤１の前面側（図１におけるｙ軸の正方向）へと取り外すことができる、
このように、本実施形態の分電盤１によれば、本体カバー３の側面に手を掛けるための作業スペースが充分に確保されていない場合であっても、本体カバー３の取り外し作業を従来よりも容易化することができる。

また、本実施形態の分電盤１によれば、分電盤のカバーを取り外すために必要な作業スペースを従来よりも低減することができる。このため、分電盤１の設置の自由度を、従来よりも向上させることができる。このように、本実施形態の分電盤１によれば、設置スペースの寸法が厳しく制限される設置条件に対処することも可能となる。

なお、上述の図１では、２つの取手部６のそれぞれが、カバー凹部３０に設けられる構成が例示されていた。しかしながら、カバー凹部３０のうちの一方のみに、１つの取手部６が設けられていてもよい。すなわち、取手部６は、カバー凹部３０のうちの少なくとも一方に設けられていればよい。

なお、取手部６をカバー凹部３０のうちの一方のみに設ける場合には、取手部６が設けられていない他方のカバー凹部３０が位置する本体カバー３の側面に、ケース２を固定するための別の固定機構を付加してもよい。当該固定機構は、例えば、ケース２の一部分と係合する爪部を備えていてよい。この爪部は、本体カバー３とケース２との相対位置をずらすことにより、ケース２から本体カバー３を取り外すことができる構造を有している。これにより、取手部６の個数を１つとした場合にも、本体カバー３をケース２に対して安定して固定することが可能となる。

また、取手部６の個数を１つとする場合には、カバー凹部３０の個数を１つとすることも可能である。すなわち、カバー凹部３０は、本体カバー３の２つの対向する側面の少なくとも１つに設けられていればよい。

なお、図１に示されるように、カバー凹部３０は、本体カバー３におけるｙ方向の２つの対向する側面に設けられることが好ましい。当該構成によれば、本体カバー３におけるｘ方向（長辺方向）の２つの対向する側面にカバー凹部３０を設けた場合に比べて、ケース２と本体カバー３との嵌合（係合）の安定性をより向上させることが可能となる。

また、当該構成によれば、本体カバー３におけるｘ方向の２つの対向する側面にカバー凹部３０を設けた場合に比べて、本体カバー３の取り外し作業をより効率化することができる。但し、後述の変形例に示されるように、カバー凹部３０を本体カバー３におけるｘ方向の２つの対向する側面に設けることも可能である。

続いて、図４を参照し、取手部６の好適な構成について述べる。以下に示す各構成は、作業スペースが狭い場合であっても、本体カバー３の取り外し作業をさらに容易化するための構成である。なお、図２では、本体カバー３におけるｙ方向の１つの側面のみが図示されているため、取手部６およびカバー凹部３０は、それぞれ１つずつ図示されている。

図４に示されるように、取手部６は、ケース２を固定する固定部６４を有している。固定部６４は、ケース２の一部分と係合する爪状の部材であってよい。なお、取手部６をハンドル状の部材として設ける場合には、取手部６はカバー凹部３０内において回転可能であることが好ましい。

また、取手部６には、ユーザが取手部６を把持して操作するための把持部６３が設けられていてよい。そして、取手部６は、カバー凹部３０の外側（図２におけるｚ軸の正方向）に引っ張られることにより回転するように構成されてよい。

この場合、取手部６の回転に伴い、固定部６４をケース２から離すことができる。例えば、ユーザが把持部６３を把持し、取手部６をカバー凹部３０の外側に引っ張る操作を行う場合を考える。この場合、ユーザの引っ張り操作に伴い、把持部６３がｘ軸の正方向に移動するように回転する。

ここで、図４に示されるように、取手部６の回転中心は、把持部６３よりも本体カバー３の内側（図２におけるｘ軸の正方向，カバー凹部３０の内側と理解してもよい）に位置している。従って、把持部６３がｘ軸の正方向に移動するように回転した場合には、固定部６４はｘ軸の負方向に移動するように回転する。これにより、固定部６４がケース２から離れる。

以上のように、取手部６を、カバー凹部３０の外側（図２におけるｚ軸の正方向，ケース２から本体カバー３を取り外す方向と理解されてもよい）に引っ張ることにより、取手部６を回転させて、固定部６４をケース２から離すことができる。このため、ケース２から本体カバー３を取り外すことが可能となる。

当該構成によれば、取手部６をカバー凹部３０の内側（図２におけるｘ軸の正方向）に押し込んで本体カバー３を取り外す構成に比べて、本体カバー３の取り外し作業をさらに容易化することができる。

また、取手部６には、取手凹部６１が設けられていることが好ましい。取手凹部６１は、ユーザが取手部６の少なくとも一部に手を掛けることが可能な凹部の空間である。取手凹部６１が設けられることにより、ユーザが取手部６に手を掛けることがより容易となる。

また、取手凹部６１の下部には、ｚ方向（高さ方向）に沿って傾斜する斜面６２が設けられていることが好ましい。図２に示されるように、斜面６２とは、取手凹部６１の各面のうち、ｚ座標が最小となる位置を含む面である。

斜面６２が設けられることにより、取手凹部６１の開口面積が増加するため、ユーザが取手凹部６１に手を入れることがより容易となる。このため、ユーザが取手部６に手を掛けることがより容易となる。

ところで、ケース２から本体カバー３を取り外すための取手部６の操作は、上述のものに限定されない。例えば、取手部６は、図２におけるｘ軸の正方向（カバー凹部３０の内側）に押し込まれることにより、本体カバー３を取り外すことが可能となるとなるように構成されてもよい。このような場合には、斜面６２を設けることにより、ユーザに取手部６をｘ軸の正方向に押し込む操作を特に容易に行わせることができる。

なお、取手凹部６１のｚ方向の寸法は、ユーザが指を入れることが可能な程度のサイズであってもよい。例えば、取手部６がユーザの指によって操作可能であるように構成されていれば、ユーザは取手凹部６１に１本の指を入れて、本体カバー３を取り外すこともできる。

以上のように、図４に示された取手部６の好適な構成によれば、本体カバー３の取り外し作業をさらに容易化することができる。

図５においては、取手部６を押圧した時の取手部６の回転状態を示している。この状態で、取手部６を押圧すると、取手部６は回動軸６５、６６を中心として回転し、固定部６４と、固定部の係合部２１との係合が解かれる。そして、本体カバー３を手前に引っ張ると（図中の上方）、ケース２から本体カバー３取り外すことができる。

（分電盤１の効果）
以上のように、本実施形態の分電盤１によれば、ケースからカバーを取り外すための作業スペースが狭い場合であっても、ケースの取り外し作業を従来よりも容易化することが可能となる。

次に、図６において、取手部６を本体カバー３に取付けるときの手順について説明する。図６は、取手部６に対し、軸部６５、６６にバネ部材７を嵌合させた状態を示している。なお、バネ部材７としてダブルトーションバネを用いている。

まず、ダブルトーションバネの両端片７１、７２を取手部６の方向に押し付けつつ、本体カバー３における取手部６取付け部の方向に差し込んでいく。そして、本体カバー３に設けられたバネ受け壁部３５の部分に前記ダブルトーションバネの両端片７１、７２が到達したら、取手部６への方向に押し付けた前記両端片７１、７２を離してさらに取手部６を差し込む。なお、バネ受け壁部３５は、本体カバー３の裏面側から立設された壁部である。

このとき、軸部６５、６６は、取手部６の進行方向に対して凹形状となっている軸ガイド部３１、３２に当接し、さらに軸受け孔部３３、３４の方向に誘いこまれる。軸ガイド部３１、３２は撓みながら軸６５、６６を誘い込み、軸受け孔部３３、３４に軸部６５、６６が到達し、取手部６の取付けが完了する。なお、軸ガイド部３１、３２は、前記バネ受け壁部３５と同様に、本体カバー３の裏面側から立設された壁部である。また、バネ受け壁部３５と、軸ガイド部３１、３２との間には、バネ部材の両端片７１、７２が入り込むことができる隙間部（ｄ）が設けられている。

取手部６の取付後においては、軸ガイド部３１、３２の弾性力によって軸受け孔部３３、３４と、軸部６５、６６との嵌合が保持されるため、容易には取手部６が外れてしまうことがない。

バネ部材７の両端片７１、７２は、バネ受け壁部３５と軸ガイド部３１、３２とで構成される領域の内側に位置し、隠ぺいされる状態となる。このため、本体カバー３の裏側においてバネ部材の両端片７１、７２が突出することがない。従って、本体カバー３をケース２に取り付けた場合に、分電盤内部に配設される電線類に引っ掛かったり、傷つけることがなく、電気安全性を保ちつつ、作業者の安全性をも保つことができる。

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
例えば、本発明に係る取手構造を適用するキャビネットとして、分電盤を例示して説明したが、これに限らず、種々のキャビネットに対して、本発明に係る取手構造を適用することができる。

例えば、本発明の取手構造を用いた本体カバー３は、一般的な樹脂製に代えて金属製のカバーに適用することができる。

例えば、第１の実施形態において、取手部６を本体カバー３の側面だけでなく、表面、天面または底面に代えて適用することができる。

１分電盤
２ケース
３本体カバー
３１、３２軸ガイド部
３３、３４軸受け孔部
３５バネ受け壁部
４主開閉器
５分岐開閉器
６取手部
６１突設部
６２斜面
６４固定部
６５、６６軸部
７バネ部材
７１、７２両端片

Claims

本体カバーに回動自在に取付けられて、回動軸部を中心として所定の一方向に取手部を回転させることにより、該取手部に設けられた係合部と本体カバーが取付けられるケースに設けられた被係合部との係合を解く本体カバーの取手部構造であって、
該取手部の回動軸部が取手部に一体に形成されるとともに、
前記回動軸部は、前記取手部の外部に突出形成される一方、
前記取手部を前記回転方向とは逆方向に付勢せしめるバネ部材が回動軸部に嵌め合い取付され、取手部は常にケースに設けられた被係合部と係合方向に付勢され、
取手部には、前記回動軸部を中心に前記係合部とは反対の方向に突出した複数の突設片が離間して形成されるとともに、
本体カバーには、前記複数の突設片が嵌まり込む溝部が取手部の回転方向に沿って形成されて、
該溝部の壁面に前記突設片が係合することにより、
取手部のバネ部材による付勢の回り止めが行われることを特徴とする取手部構造。