JP6643118B2 - 給水装置、および給水装置の運転方法 - Google Patents

Description

本発明は、建物に水を供給する給水装置に関し、特に、流量検出器の一時的な異常では警報を出力せずに、流量検出器の故障を確実に検出することができる給水装置に関する。また、本発明は、このような給水装置の運転方法に関する。

オフィスビルやマンションなどの建物に水（水道水）を供給するための装置として給水装置が広く使用されている。この給水装置は、一般に、水を圧送するためのポンプと、このポンプを駆動するための電動機（モータ）と、この電動機の運転を制御する制御部とを備えている。給水装置は、水道本管に直接、または受水槽を介して接続され、水道本管を流れる水を建物内の給水器具（例えば、蛇口）に供給する。

給水装置の制御部には、流量検出器、圧力センサ、および電動機が接続される。建物内での水の使用が停止されると、ポンプから吐き出される水の流量が低下する。流量検出器により水の流量が所定の値にまで低下したことが検出されると、制御部はポンプの運転速度を一時的に上げるよう電動機に指令を出し、圧力タンクに蓄圧してからポンプの運転を停止させる。

流量検出器が故障すると、制御部は、給水装置を流れる水の流量の低下を検出することができない。その結果、建物内での水の使用が停止されているにも拘わらず、ポンプの運転が継続される。この場合、ポンプは締切運転となり、過熱状態となったポンプが非常停止に至る場合がある。ポンプが過熱により停止すると、このポンプの温度が自然冷却により復帰温度に低下するまで、ポンプの運転を再開することができない。そのため、ポンプの温度を温度センサで監視し、ポンプの温度が非常停止温度まで上昇する前にポンプを停止させていた（例えば、特許文献１参照）。

従来の給水装置の制御部は、ポンプが最高速度で運転しているにも拘わらず、流量検出器により水の流量が所定の値にまで低下したことが検出された場合には、流量検出器が故障していると判断している。あるいは、制御部は、ポンプが停止しているにも拘わらず、流量検出器により水の流量が所定の値にまで低下したことが検出されない場合に、流量検出器が故障していると判断している。例えば、ポンプの温度が非常停止温度まで上昇する前にポンプを停止させたときに、流量検出器が水の流量が所定の値にまで低下したことを検出しない場合、制御部は、流量検出器が故障していると判断し、警報を出力する。

特許第３９７９７５５号公報 特許第３５７０８８４号公報

流量検出器に異物が付着すると、流量検出器が水量の低下信号を制御部に出力できない場合がある。流量検出器から異物が取り除かれると、流量検出器は、水量の低下信号を正常に制御部に出力する。異物の付着などの外的要因による動作不良は、一時的な異常であり、流量検出器を交換する必要がない。

特許文献２に開示される給水装置は、ポンプの運転中に流量検出器に異常が発生したときに警報を出力し、その後、この給水装置は、ポンプを停止させた後に、ポンプを再始動（リトライ）させる。ポンプのリトライ動作により、流量検出器から異物が取り除かれる場合がある。この場合、流量検出器の異常は解消されているので、流量検出器をメンテナンスおよび／または交換する必要がない。

しかしながら、ユーザーは流量検出器の異常に関する警報を既に受け取っているので、ユーザーは流量検出器のメンテナンスおよび／または交換を検討することになる。したがって、流量検出器のメンテナンスおよび／または交換の頻度を低減するために、流量検出器の一時的な動作不良に対しては、警報を出力しないのが好ましい。一方で、流量検出器の破損などの故障が発生している場合には、流量検出器のメンテナンスおよび／または交換を促すために、警報を出力する必要がある。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、流量検出器の一時的な異常では警報を出力せずに、流量検出器の故障を確実に検出することができる給水装置を提供することを目的とする。また、本発明は、このような給水装置の運転方法を提供することを目的とする。

本発明の一態様は、ポンプと、前記ポンプを駆動するための電動機と、前記ポンプの吐出側圧力を測定する圧力センサと、前記ポンプから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態を検出する流量検出器と、前記ポンプの運転を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記ポンプの停止中に、前記流量検出器が前記小水量状態を検出せず、かつ前記吐出側圧力が所定の始動圧力に到達した場合は、前記流量検出器の異常カウント値に１を加算し、前記異常カウント値が設定値に到達していない場合は、前記ポンプを所定の時間運転した後で停止させるリトライ運転を実行し、前記異常カウント値の加算および前記リトライ運転が、該異常カウント値が設定値に到達するまで繰り返された場合は、前記流量検出器の故障の警報を出力することを特徴とする給水装置である。

本発明の好ましい態様は、前記異常カウント値が前記設定値に到達する前に、前記流量検出器が前記小水量状態を検出した場合は、前記制御部は、前記異常カウント値を０に戻すことを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記ポンプの温度を測定する温度センサをさらに備え、前記制御部は、前記ポンプの測定温度が前記ポンプを非常停止させる第１のしきい値よりも低い第２のしきい値以上であるときに、前記ポンプを停止させる温度停止を実行することを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記リトライ運転が実行されていること、および／または前記流量検出器が故障していることを表示する表示器をさらに備えていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記制御部は、外部表示器と有線通信または無線通信で接続することができることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記制御部は、近距離無線通信（ＮＦＣ）によって前記外部表示器に接続できることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記制御部は、前記外部表示器からの電波を受信して該電波を電力に変換する制御部側アンテナ部と、前記電力によって駆動される集積回路および記憶部とを備えることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記制御部は、前記リトライ運転の実行履歴および／または前記流量検出器の故障履歴を示すデータを前記記憶部に記憶し、前記集積回路は、前記記憶部から前記データを読み取り、前記制御部側アンテナ部は前記データを前記外部表示器に送信することを特徴とする。

本発明の他の態様は、第１のポンプおよび第２のポンプと、前記第１のポンプを駆動するための第１の電動機、および前記第２のポンプを駆動するための第２の電動機と、前記第１のポンプおよび第２のポンプの吐出側圧力を測定する圧力センサと、前記第１のポンプから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態を検出する第１の流量検出器、および前記第２のポンプから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態を検出する第２の流量検出器と、前記第１のポンプおよび前記第２のポンプの運転を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記第１のポンプの停止中に、前記第１の流量検出器が前記小水量状態を検出せず、かつ前記吐出側圧力が所定の始動圧力に到達した場合は、前記第１の流量検出器の異常カウント値に１を加算し、前記異常カウント値が設定値に到達していない場合は、前記第１のポンプを所定の時間運転した後で停止させ、かつ前記第１のポンプが停止する前、または前記第１のポンプが停止するのと同時に前記第２のポンプを始動させるリトライ運転を実行し、前記異常カウント値の加算および前記リトライ運転が、該異常カウント値が設定値に到達するまで繰り返された場合は、前記第１の流量検出器の故障の警報を出力することを特徴とする給水装置である。

本発明の好ましい態様は、前記異常カウント値が前記設定値に到達する前に、前記第１の流量検出器が前記小水量状態を検出した場合は、前記制御部は、前記異常カウント値を０に戻すことを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第１のポンプの温度を測定する温度センサをさらに備え、前記制御部は、前記第１のポンプの測定温度が前記第１のポンプを非常停止させる第１のしきい値よりも低い第２のしきい値以上であるときに、前記第１のポンプを停止させる温度停止を実行することを特徴とする。

本発明の好ましい態様は、前記リトライ運転が実行されていること、および／または前記第１の流量検出器が故障していることを表示する表示器をさらに備えていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記制御部は、外部表示器と有線通信または無線通信で接続することができることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記制御部は、近距離無線通信（ＮＦＣ）によって前記外部表示器に接続できることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記制御部は、前記外部表示器からの電波を受信して該電波を電力に変換する制御部側アンテナ部と、前記電力によって駆動される集積回路および記憶部とを備えることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記制御部は、前記リトライ運転の実行履歴および／または前記第１の流量検出器の故障履歴を示すデータを前記記憶部に記憶し、前記集積回路は、前記記憶部から前記データを読み取り、前記制御部側アンテナ部は前記データを前記外部表示器に送信することを特徴とする。

本発明の他の態様は、ポンプの停止中に、前記ポンプから吐出される水の流量が所定の小水量値以下である小水量状態を検出する流量検出器が前記小水量状態を検出せず、かつ圧力センサによって測定される前記ポンプの吐出側圧力が所定の始動圧力に到達した場合は、前記流量検出器の異常カウント値に１を加算し、前記異常カウント値が設定値に到達していない場合は、前記ポンプを所定の時間運転した後で停止させるリトライ運転を実行し、前記異常カウント値の加算および前記リトライ運転が、該異常カウント値が設定値に到達するまで繰り返された場合は、前記流量検出器の故障の警報を出力することを特徴とする給水装置の運転方法である。

本発明によれば、流量検出器の異常カウント値が設定値に到達するまで、流量検出器の故障の警報を出力せずに、ポンプのリトライ運転を繰り返す。このポンプのリトライ運転の繰り返しにより、流量検出器に付着した異物などが取り除かれた場合は、流量検出器の故障の警報はユーザーに伝わらないので、流量検出器のメンテナンスおよび／または交換の頻度を低減することができる。一方で、流量検出器の異常カウント値が設定値に到達するまでリトライ運転が繰り返された場合は、流量検出器の故障の警報が出力されるので、流量検出器の故障を確実に検出することができる。

本発明の一実施形態に係る給水装置を示す模式図である。 図１に示される給水装置の流量検出器に異常が発生したときの、給水装置の運転動作を説明するためのフロー図である。 本発明の他の実施形態に係る給水装置を示す模式図である。 図３に示される給水装置の一方の流量検出器に異常が発生したときの、給水装置の運転動作を説明するためのフロー図である。 給水装置の制御部のより詳細な構成を示す図である。 図５に示される記憶部の詳細を示す図である。 給水装置の他の実施形態を示す図である。 給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。 給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。 給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。 給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。 給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１乃至図１２において、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。図１は、本発明の一実施形態に係る給水装置を示す模式図である。この給水装置は、オフィスビルやマンションなどの建物に使用される直結式の給水装置である。図１に示すように、給水装置の吸込口は、導入管５を介して水道本管４に接続されている。給水装置の吐出口には配水管７が接続されており、この配水管７は、建物の内部に配置された給水器具（例えば蛇口）に連通している。給水装置は、水道本管４からの水を増圧して建物の各給水器具に水を供給する。

図１に示すように、給水装置は、導入管５を介して水道本管４に連結されるポンプ２と、このポンプ２を駆動する駆動源としての電動機（モータ）３と、ポンプ２の温度を測定する温度センサ１８と、電動機３を変速可能とするインバータ２１と、給水装置の給水動作（すなわちポンプ２の運転）を制御する制御部２０と、ポンプ２の下流側に配置された逆止弁２２と、逆止弁２２の下流側に配置された流量検出器（フロースイッチ）２４、吐出側圧力センサ２６、および圧力タンク２８と、運転情報を表示する表示器４９とを備えている。本実施形態では、これら構成要素は、キャビネット３０内に収容されている。一実施形態では、上記構成要素のうちいくつかのみ（例えば、制御部２０およびインバータ２１のみ）をキャビネット３０内に収容してもよい。

逆止弁２２は、ポンプ２の吐出口に接続された吐出管８に設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止するための弁である。流量検出器２４は吐出管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出する装置である。流量検出器２４は、例えば、フラップが接点と接触したことにより、水の流量が所定の小水量以下であることを検出するフラップ式流量検出器である。あるいは、流量検出器２４は、例えば、フロートが接点と接触したことにより、水の流量が所定の小水量以下であることを検出するフロート式流量検出器であってもよい。吐出側圧力センサ２６は、ポンプ２の吐出側圧力を測定するための水圧測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出側圧力を保持するための圧力保持器である。配水管７は吐出管８に接続されている。

ポンプ２の吸込口には吸込管９の一端が接続されており、吸込管９の他端は導入管５に接続されている。吸込管９には、図示しない逆流防止器と吸込側圧力センサが取り付けられている。逆流防止器は、水道本管４への水の逆流を確実に防止するために設置されている。

給水装置は、ポンプ２を迂回するバイパス管１１を備えている。バイパス管１１の上流側端部は吸込管９に接続され、バイパス管１１の下流側端部は吐出管８に接続されている。バイパス管１１には逆止弁１６が取り付けられており、バイパス管１１内での水の逆流を防止している。このバイパス管１１は、ポンプ２が停止しているときでも、流入圧のみで給水を可能とするために設けられている。

インバータ２１、流量検出器２４、吐出側圧力センサ２６、および温度センサ１８は、制御部２０に信号線を介して接続されている。水の流量が所定の小水量以下になったことが流量検出器２４により検出されると、制御部２０はポンプ２の運転速度を一時的に上げるようインバータ２１に指令を出し、圧力タンク２８に蓄圧してからポンプ２の運転を停止させるようになっている（小水量停止）。一方、吐出側圧力（吐出管８内の水圧）が所定の値（始動圧力）まで低下すると、制御部２０はポンプ２の運転を開始するようインバータ２１に指令を出す。

制御部２０は、インバータ２１および電動機３の動作を制御することによって、ポンプ２の動作を制御する。より具体的には、制御部２０は、吐出側圧力センサ２６の出力信号に基づいて、ポンプ２の運転速度（すなわち回転速度）を制御する。一般的には、吐出側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された目標圧力と一致するようにポンプ２の運転速度を制御してポンプ２の吐出圧力が一定になるように制御する吐出圧力一定制御や、ポンプ２の吐出圧力の目標値を適切に変化させることにより給水栓における水圧を一定に制御する推定末端圧力一定制御などが行われる。

流量検出器２４が故障すると、制御部２０は、給水装置を流れる水の流量の低下を検出することができない。その結果、建物内での水の使用が停止されているにも拘わらず、ポンプ２の運転が継続される。この場合、ポンプ２は締切運転となり、過熱状態となったポンプ２が非常停止に至る場合がある。制御部２０は、過熱によりポンプ２を非常停止させるための第１のしきい値を記憶しており、ポンプ２に取り付けられた温度センサ１８から出力されたポンプ温度の測定値がこの第１のしきい値以上になった場合は、ポンプ２を非常停止させる。

本実施形態の制御部２０は、第１のしきい値よりも低い第２のしきい値を予め記憶している。第１のしきい値は、ポンプ２が過熱により非常停止されるポンプ２の温度であり、例えば、６０℃である。第２のしきい値は、この第１のしきい値よりも低く、例えば、５０℃に設定される。温度センサ１８により測定されたポンプ２の温度が第２のしきい値よりも高い場合、制御部２０はポンプ２を停止させる。ポンプ２が過熱により非常停止すると、ポンプ２の温度が自然冷却により復帰温度に低下するまで、ポンプ２の運転を再開することができない。本実施形態では、ポンプ２が非常停止に至る前に該ポンプ２を停止させることにより、ポンプ２が運転できなくなることを防止している。

流量検出器２４に異物などが付着した場合も、制御部２０が給水装置を流れる水の流量の低下を検出することができないことがある。例えば、流量検出器２４がフラップ式流量検出器である場合、フラップと接点との間に異物が付着すると、流量検出器２４は、制御部２０に水の流量の低下の検出信号を送信できない。また、フラップが接点に対してずれてしまった場合も、流量検出器２４は、制御部２０に水の流量の低下の検出信号を送信できない場合がある。同様に、流量検出器２４がフロート式流量検出器である場合、フロートと接点との間に異物が付着すると、流量検出器２４は、制御部２０に水の流量の低下の検出信号を送信できない。このような流量検出器２４の動作不良は、一時的な異常である。すなわち、異物が取り除かれるか、またはフラップが接点に対して正常な姿勢に戻った場合、流量検出器２４は、制御部２０に水の流量の低下の検出信号を送信することができる。したがって、流量検出器２４をメンテナンスおよび／または交換する必要はない。

一方で、流量検出器２４の破損などの故障が発生している場合は、流量検出器２４のメンテナンスおよび／または交換を促すために、流量検出器２４の故障の警報を出力する必要がある。そこで、本実施形態の制御部２０は、ポンプの停止中に、流量検出器２４に異常が発生したときは、以下に説明する給水装置の運転動作を実行する。図２は、図１に示される給水装置の流量検出器に異常が発生したときの、給水装置の運転動作を説明するためのフロー図である。

図２に示されるように、制御部２０は、ポンプ２が停止されているとき、流量検出器２４からの出力信号に基づいて、ポンプ２から吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態であるか否かを判断する（ステップ１）。流量検出器２４に異常が発生している場合、ポンプ２が停止されているにも拘わらず、流量検出器２４は、小水量状態を検出できない。制御部２０は、ステップ１で流量検出器２４が小水量状態を検出していない場合、ポンプ２の吐出側圧力が所定の始動圧力まで低下したか否か（すなわち、ポンプ２の始動条件が成立したか否か）を判断する（ステップ２）。ステップ２でポンプ２の始動条件が成立した場合は、制御部２０は、流量検出器２４の異常カウント値に１を加算する（ステップ３）。

次に、制御部２０は、該制御部２０に予め記憶された設定値と流量検出器２４の異常カウント値とを比較し、異常カウント値が設定値以上であるか否かを判断する（ステップ４）。この設定値は、好ましくは、５から１０の間の数値に設定される。異常カウント値が設定値に到達していない場合は、制御部２０は、以下に説明するポンプ２のリトライ運転を実行する。

ポンプ２のリトライ運転は、ポンプ２を所定時間（リトライ運転時間）だけ運転した後で停止させる運転方法である。このリトライ運転時間は、任意に設定できるが、好ましくは１分に設定される。リトライ運転時間は、予め制御部２０に記憶されている。制御部２０は、ポンプ２のリトライ運転を実行するために、まず、ポンプ２を始動させる（ステップ５）。ポンプ２が始動された後で、制御部２０は、流量検出器２４が小水量状態を検出したか否かを確認する（ステップ６）。次に、制御部２０は、ポンプ２が始動してからリトライ運転時間が経過したか否かを確認し（ステップ７）、リトライ時間が経過していない場合は、ステップ６に戻って流量検出器２４が小水量状態を検出したか否かを確認する。リトライ運転時間が経過すると、制御部２０は、ポンプ２を停止させる（ステップ８）。ステップ６で流量検出器２４が小水量状態を検出した場合も、ポンプ２を停止させる。

次に、制御部２０は、ステップ１に戻り、流量検出器２４が小水量状態を検出したか否かを確認する。リトライ運転の後で、流量検出器２４が小水量状態を検出した場合、流量検出器２４に発生していた異常は、異物の付着などに起因した一時的な動作不良であると考えられる。制御部２０は、ステップ１で流量検出器２４が小水量状態を検出した場合は、ポンプ２の始動条件が成立したか否かを判断する（ステップ９）。制御部２０は、ステップ９でポンプ２の始動条件が成立した場合は、流量検出器２４の異常カウント値を０に戻し（ステップ１０）、ポンプ２を始動させる（ステップ１１）。ステップ１１で始動されたポンプ２の運転中は、吐出側圧力センサ２６の出力値に基づいて推定末端圧力一定制御または吐出圧力一定制御が行われる。ステップ９で、ポンプ２の始動条件が成立しなかった場合は、制御部２０は、ステップ１にて流量検出器２４が小水量状態を検出したか否かを再度確認する。

リトライ運転の後のステップ１で、流量検出器２４が小水量状態を検出しない場合、制御部２０は、ポンプ２の始動条件が成立しているか否かを再度判断する（ステップ２）。ポンプ２の始動条件が成立した場合は、制御部２０は、流量検出器２４の異常カウント値に１を加算し（ステップ３）、再度、制御部２０に予め記憶された設定値と流量検出器２４の異常カウント値とを比較して、異常カウント値が設定値以上であるか否かを判断する（ステップ４）。

異常カウント値が設定値に到達していない場合は、制御部２０は、ステップ５〜ステップ８に示されるリトライ運転を再度実行する。ステップ４で、制御部２０が異常カウント値が設定値以上であると判断した場合は、制御部２０は、流量検出器２４の故障の警報を出力し（ステップ１２）、ユーザーに流量検出器２４のメンテナンスおよび／または交換を促す。ステップ１２で流量検出器２４の故障の警報が出力された後は、制御部２０は、リトライ運転を実行せずに、ポンプ２を始動させる（ステップ１１）。ステップ１１で始動されたポンプ２の運転中は、吐出側圧力センサ２６の出力値に基づいて推定末端圧力一定制御または吐出圧力一定制御が行われる。

このように、本実施形態では、流量検出器２４の異常カウント値が設定値に到達するまで、流量検出器２４の故障の警報を出力せずに、ポンプ２のリトライ運転を繰り返す。このポンプ２のリトライ運転の繰り返しにより、流量検出器２４に付着した異物などが取り除かれた場合は、流量検出器２４は正常に小水量状態を検出することができるので、ステップ１０で流量検出器２４の異常カウント値が０に戻される。したがって、流量検出器２４の一時的な動作不良は、流量検出器２４の故障としてユーザーに伝わらないので、流量検出器２４のメンテナンスおよび／または交換の頻度を低減することができる。一方で、流量検出器２４の異常カウント値が設定値に到達した場合には、流量検出器２４に破損などの故障が発生していると考えられる。したがって、制御部２０は、流量検出器２４の故障の警報を出力し、ユーザーに流量検出器２４のメンテナンスおよび／または交換を促す。このように、本実施形態によれば、流量検出器２４の故障を確実に検出することができる。

上述した温度停止動作によりポンプ２が停止された場合は、流量検出器２４に異常が発生している可能性がある。流量検出器２４の一時的な動作不良により温度停止が発生した場合は、リトライ運転を実行することにより、流量検出器２４を正常な状態に復帰させることができる。したがって、ポンプ２の温度停止が再び発生することを防止することができる。流量検出器２４の故障により温度停止が発生した場合は、制御部２０が流量検出器２４の故障の警報を出力するので、ユーザーに流量検出器２４のメンテナンスおよび／または交換を促すことができる。

図３は、本発明の他の実施形態に係る給水装置を示す模式図である。図３に示される給水装置は、２組のポンプ２ａ，２ｂ、電動機３ａ，３ｂ、温度センサ１８ａ，１８ｂ、インバータ２１ａ，２１ｂ、逆止弁２２ａ，２２ｂ、および流量検出器２４ａ，２４ｂを備えている。本実施形態では、給水装置は、２組のポンプ２ａ，２ｂ、電動機３ａ，３ｂ、温度センサ１８ａ，１８ｂ、インバータ２１ａ，２１ｂ、逆止弁２２ａ，２２ｂ、および流量検出器２４ａ，２４ｂを備えているが、３組以上のポンプ、電動機、温度センサ、インバータ、逆止弁、および流量検出器を備えてもよい。特に説明しない本実施形態の構成は、図１に示される実施形態の構成と同一であるため、その重複する説明を省略する。

図３に示される給水装置は、第１のポンプ２ａおよび第２のポンプ２ｂと、第１のポンプ２ａを駆動するための第１の電動機３ａ、および第２のポンプ２ａを駆動するための第２の電動機３ｂと、第１の電動機３ａを変速可能とする第１のインバータ２１ａ、および第２の電動機３ｂを変速可能とする第２のインバータ２１ｂと、第１のポンプ２ａおよび第２のポンプ２ｂの吐出側圧力を測定する圧力センサ２６と、第１のポンプ２ａから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態を検出する第１の流量検出器２４ａ、および第２のポンプ２ｂから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態を検出する第２の流量検出器２４ｂと、第１のポンプ２ａの温度を測定する温度センサ１８ａ、および第２のポンプ２ｂの温度を測定する温度センサ１８ｂと、第１のポンプ２ａおよび第２のポンプ２ｂの運転を制御する制御部２０と、を備える。インバータ２１ａ，２１ｂ、流量検出器２４ａ，２４ｂ、吐出側圧力センサ２６、および温度センサ１８ａ，１８ｂは、制御部２０に信号線を介して接続されている。

第１のポンプ２ａおよび第２のポンプ２ｂが停止している状態で、建物内で水が使用されると、第１のポンプ２ａおよび第２のポンプ２ｂの吐出側圧力が低下する。この吐出側圧力、すなわち圧力センサ２６の出力値が所定の始動圧力にまで低下すると、制御部２０はポンプ２ａ，２ｂのうちのいずれか一方を始動させる。以下では、第１のポンプ２ａが始動される実施形態が説明される。第１のポンプ２ａの運転中は、吐出側圧力センサ２６の出力値に基づいて推定末端圧力一定制御または吐出圧力一定制御が行われる。

建物での水の使用が停止されると、第１のポンプ２ａから吐き出される水の流量が低下する。第１のポンプ２ａからの水の流量が所定の小水量以下になったことが第１の流量検出器２４ａにより検出されると、制御部２０は第１のポンプ２ａの運転速度を一時的に上げるように第１のインバータ２１ａに指令を出し、圧力タンク２８に蓄圧してから第１のポンプ２ａの運転を停止させるようになっている（小水量停止）。一方、吐出側圧力が所定の始動圧力まで低下すると、制御部２０は第２のポンプ２ｂの運転を開始するよう第２のインバータ２１ｂに指令を出す。第２のポンプ２ｂの運転中は、吐出側圧力センサ２６の出力値に基づいて推定末端圧力一定制御または吐出圧力一定制御が行われる。

本実施形態の制御部２０は、過熱により第１のポンプ２ａを非常停止させるための第１のしきい値を予め記憶しており、第１のポンプ２ａに取り付けられた第１の温度センサ１８ａから出力されたポンプ温度の測定値がこの第１のしきい値以上になった場合は、第１のポンプ２ａを非常停止させる。制御部２０は、さらに、第１のしきい値よりも低い第２のしきい値を予め記憶している。第１のしきい値は、第１のポンプ２ａが過熱により非常停止される第１のポンプ２ａの温度であり、例えば、６０℃である。第２のしきい値は、この第１のしきい値よりも低く、例えば、５０℃に設定される。温度センサ１８により測定された第１のポンプ２ａの温度が第２のしきい値よりも高い場合、制御部２０は第１のポンプ２ａを停止させる。第１のポンプ２ａが過熱により非常停止すると、第１のポンプ２ａの温度が自然冷却により復帰温度に低下するまで、第１のポンプ２ａの運転を再開することができない。本実施形態では、第１のポンプ２ａが非常停止に至る前に該第１のポンプ２ａを停止させることにより、第１のポンプ２ａが運転できなくなることを防止している。

図４は、図３に示される給水装置の一方の流量検出器２４ａに異常が発生したときの、給水装置の運転動作を説明するためのフロー図である。図４に示されるように、制御部２０は、第１のポンプ２ａが停止されているとき、第１の流量検出器２４ａからの出力信号に基づいて、第１のポンプ２ａから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態であるか否かを判断する（ステップ１）。第１の流量検出器２４ａに異常が発生している場合、第１のポンプ２ａが停止されているにも拘わらず、第１の流量検出器２４ａは、小水量状態を検出できない。制御部２０は、ステップ１で第１の流量検出器２４ａが小水量状態を検出していない場合、第１のポンプ２ａの吐出側圧力が所定の始動圧力まで低下したか否か（すなわち、第１のポンプ２ａの始動条件が成立したか否か）を判断する（ステップ２）。ステップ２で第１のポンプ２の始動条件が成立した場合は、制御部２０は、第１の流量検出器２４ａの異常カウント値に１を加算する（ステップ３）。

次に、制御部２０は、該制御部２０に予め記憶された設定値と第１の流量検出器２４ａの異常カウント値とを比較し、異常カウント値が設定値以上であるか否かを判断する（ステップ４）。この設定値は、好ましくは、５から１０の間の数値に設定される。異常カウント値が設定値に到達していない場合、制御部２０は、以下に説明する第１のポンプ２ａのリトライ運転を実行する。

第１のポンプ２ａのリトライ運転は、第１のポンプ２ａを所定時間（リトライ運転時間）だけ運転した後で停止させ、かつ第１のポンプ２ａが停止する前、または第１のポンプ２ａが停止するのと同時に、待機中の第２のポンプ２ｂを始動させる運転方法である。このリトライ運転時間は、任意に設定できるが、好ましくは１分に設定される。リトライ運転時間は、予め制御部２０に記憶されている。制御部２０は、第１のポンプ２ａのリトライ運転を実行するために、まず、第１のポンプ２ａを始動させる（ステップ５）。第１のポンプ２ａが始動された後で、制御部２０は、第１の流量検出器２４ａが小水量状態を検出したか否かを確認する（ステップ６）。次に、制御部２０は、第１のポンプ２ａが始動してからリトライ運転時間が経過したか否かを確認し（ステップ７）、リトライ時間が経過していない場合は、ステップ６に戻って第１の流量検出器２４ａが小水量状態を検出したか否かを確認する。本実施形態では、リトライ運転時間が経過すると、制御部２０は、待機中の第２のポンプ２ｂを始動させ（ステップ８）、第１のポンプ２ａを停止させる（ステップ９）。第１のポンプ２ａの停止を、第２のポンプ２ｂの始動と同時に行ってもよい。ステップ６で第１の流量検出器２４ａが小水量状態を検出した場合は、第２のポンプ２ｂを始動させずに、ステップ９で第１のポンプ２ａを停止させる。

次に、制御部２０は、ステップ１に戻り、第１の流量検出器２４ａが小水量状態を検出したか否かを確認する。リトライ運転の後で、第１の流量検出器２４ａが小水量状態を検出した場合、第１の流量検出器２４ａに発生していた異常は、異物の付着などに起因した一時的な動作不良であると考えられる。制御部２０は、ステップ１で流量検出器２４が小水量状態を検出した場合は、第１のポンプ２ａの始動条件が成立したか否かを判断する（ステップ１０）。制御部２０は、ステップ１０で第１のポンプ２ａの始動条件が成立した場合は、第１の流量検出器２４ａの異常カウント値を０に戻し（ステップ１１）、第１のポンプ２ａを始動させる（ステップ１２）。ステップ１２で始動された第１のポンプ２ａの運転中は、吐出側圧力センサ２６の出力値に基づいて推定末端圧力一定制御または吐出圧力一定制御が行われる。ステップ１０で第１のポンプ２ａの始動条件が成立しなかった場合は、制御部２０は、ステップ１にて流量検出器２４が小水量状態を検出しているか否かを再度確認する。

リトライ運転の後のステップ１で、流量検出器２４が小水量状態を検出しない場合、制御部２０は、第１のポンプ２ａの始動条件が成立しているか否かを再度確認する（ステップ２）。第１のポンプ２ａの始動条件が成立した場合は、制御部２０は、第１の流量検出器２４ａの異常カウント値に１を加算し（ステップ３）、再度、制御部２０に予め記憶された設定値と第１の流量検出器２４ａの異常カウント値とを比較して、異常カウント値が設定値以上であるか否かを判断する（ステップ４）。

異常カウント値が設定値に到達していない場合は、制御部２０は、ステップ５〜ステップ９に示されるリトライ運転を再度実行する。ステップ４で、制御部２０が異常カウント値が設定値に到達していると判断した場合は、制御部２０は、第１の流量検出器２４ａの故障の警報を出力し（ステップ１３）、ユーザーに第１の流量検出器２４ａのメンテナンスおよび／または交換を促す。ステップ１３で第１の流量検出器２４ａの故障の警報が出力された後は、制御部２０は、リトライ運転を実行せずに、第１のポンプ２ａを始動させる（ステップ１２）。ステップ１２で始動された第１のポンプ２ａの運転中は、吐出側圧力センサ２６の出力値に基づいて推定末端圧力一定制御または吐出圧力一定制御が行われる。

このように、本実施形態では、第１の流量検出器２４ａの異常カウント値が設定値に到達するまで、第１の流量検出器２４ａの故障の警報を出力せずに、第１のポンプ２ａのリトライ運転を繰り返す。この第１のポンプ２ａのリトライ運転の繰り返しにより、第１の流量検出器２４ａに付着した異物などが取り除かれた場合は、第１の流量検出器２４ａは正常に小水量状態を検出することができるので、ステップ１１で第１の流量検出器２４ａの異常カウント値が０に戻される。したがって、第１の流量検出器２４ａの一時的な動作不良は、第１の流量検出器２４ａの故障としてユーザーに伝わらないので、第１の流量検出器２４ａのメンテナンスおよび／または交換の頻度を低減することができる。一方で、第１の流量検出器２４ａの異常カウント値が設定値に到達した場合には、第１の流量検出器２４ａに破損などの故障が発生していると考えられる。したがって、制御部２０は、第１の流量検出器２４ａの故障の警報を出力し、ユーザーに第１の流量検出器２４ａのメンテナンスおよび／または交換を促す。このように、本実施形態によれば、第１の流量検出器２４ａの故障を確実に検出することができる。

上述した温度停止動作により第１のポンプ２ａが停止された場合は、第１の流量検出器２４ａに異常が発生している可能性がある。第１の流量検出器２４ａの一時的な動作不良により温度停止が発生した場合は、リトライ運転を実行することにより、第１の流量検出器２４ａを正常な状態に復帰させることができる。したがって、第１のポンプ２ａの温度停止が再び発生することを防止することができる。第１の流量検出器２４ａの故障により温度停止が発生した場合は、制御部２０が第１の流量検出器２４ａの故障の警報を出力するので、ユーザーに第１の流量検出器２４ａのメンテナンスおよび／または交換を促すことができる。

次に、図１に示される給水装置の制御部２０のより詳細な構成について図５を参照して説明する。図５に示すように、給水装置は、リトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを含む運転情報を表示する表示器４９をさらに備えている。制御部２０は、設定部４６、記憶部４７、演算部４８、Ｉ／Ｏ部５０、および運転パネル５１を備えている。運転パネル５１は、ヒューマンインターフェースとして機能する。設定部４６には、ポンプ２の運転制御に関する各種設定値が入力される。設定部４６および表示器４９は、運転パネル５１に設けられている。表示器４９は液晶パネルであり、設定部４６はタッチパネル式操作器でもよい。本実施形態では、表示器４９は制御部２０に取り付けられているが、表示器４９は制御部２０から離れて配置されてもよい。また、表示器４９は液晶パネルと７セグメントＬＥＤや表示灯を組み合わせた構成でもよい。

記憶部４７は、リトライ運転の実行の履歴、および／または流量検出器２４の故障の履歴などを記憶する。演算部４８としては、ＣＰＵが使用される。表示器４９は、ヒューマンインターフェースとして機能し、リトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを含む運転情報を表示する。ユーザーは、設定部４６上のクリアボタン５３を押すことにより、表示器４９での表示を消去することができる。

図６は記憶部４７の詳細を示す図である。図６に示すように、記憶部４７は、不揮発性メモリから構成された不揮発性記憶領域４７ａと、揮発性メモリから構成された揮発性記憶領域４７ｂを備えている。不揮発性記憶領域４７ａは、リトライ運転の実行の履歴、流量検出器２４の故障の履歴、ポンプ２の運転に必要な各種設定値、故障履歴、運転履歴などを記憶する領域である。揮発性記憶領域４７ｂは、リトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障だけでなく、圧力信号、ポンプ回転数、電流値、故障、警報などを記憶する領域である。

図７は給水装置の他の実施形態を示す図である。本実施形態では、表示器４９に加えて、外部表示器６１がさらに設けられている。図７に示すように、制御部２０は通信部６０をさらに備えている。制御部２０は有線通信または無線通信によって外部表示器６１に接続されている。外部表示器６１として、例えばスマートフォンや携帯電話、パソコン、タブレットの汎用端末機器または遠隔監視器などの専用端末機器が採用される。本実施形態では、表示器４９は７セグメントＬＥＤや表示灯などの簡易な表示器であり、外部表示器６１は液晶画面と液晶画面のタッチ入力方式や押圧ボタン方式用いた高機能表示器である。簡易な表示器４９に比べて外部表示器６１は表示できる情報量が格段に多いため、外部表示器６１にリトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを表示することによって、給水装置に不慣れなユーザーは誤解することなく、リトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを認識することが出来る。

給水装置は機械室やポンプ室などの電気的なノイズの多い環境に設置されることがある。本実施形態によれば、給水装置に組み込まれる表示器４９として、液晶表示やタッチパネルよりも電気的ノイズに強い７セグメントＬＥＤや表示灯、機械的な押圧ボタンなどにて構成された表示器を使用することにより、外部環境から発生される電気的なノイズにより外部表示器６１の液晶表示やタッチパネル操作に異常が発生した場合でも、表示器４９により給水装置の運転に必要な最低限度の表示や操作を行うことが可能なため、給水装置を電気的ノイズの多い環境下にも設置することができる。さらに、外部表示器６１として、スマートフォン、携帯電話、パソコン、タブレットなどの汎用端末機器を使用すると、ユーザーは専用のアプリケーションソフトウエアを用いて、リトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを表示させることができるため、専用のアプリケーションソフトウエアを複数用意し使い分けることによりユーザーのレベルに沿ったリトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障の表示を提供することが可能である。

図８は給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。本実施形態では、制御部２０に表示器４９は設けられていなく、代わりに外部表示器（高機能表示器）６１のみが設けられる。その他の構成は、図７に示す実施形態と同様である。図８に示す実施形態によれば、給水装置には表示器自体を設ける必要がなくなるので、給水装置全体のコストを更に下げることが可能である。

図９は給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。図９において、表示器４９は７セグメントＬＥＤや表示灯などの簡易な表示器である。通信部６０は公衆回線を介して保守管理会社または管理人室に設けられた外部表示器６５に接続されている。制御部２０は、リトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを判断し、外部表示器６５は制御部２０に公衆回線を通じて定期的に通信し、リトライ運転が実行されているか否か、および／または流量検出器２４が故障しているか否かを制御部２０に問い合わせる。そして、リトライ運転が実行されている場合、および／または流量検出器２４が故障している場合は、外部表示器６５はリトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを表示する。外部表示器６５はリトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを他の情報に追加的に表示してもよい。

本実施形態の制御部２０は、図５に示すクリアボタン５３を備えていなく、代わりに、外部表示器６５は、図９に示すように、クリアボタン６６を備えている。ユーザーがこのクリアボタン６６を押すと、外部表示器６５上に表示されているリトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障の表示が消去される。

図１０は給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。本実施形態の制御部２０の基本的構成は図８に示す実施形態の制御部２０の構成と同じであるが、制御部２０が通信部６０に代えて、制御部側アンテナ部６７を備えている点、および制御部側アンテナ部６７に接続された集積回路６８を備えている点で異なっている。集積回路６８は、不揮発性記憶領域４７ａ、揮発性記憶領域４７ｂを有する記憶部４７に電気的に接続されている。なお、本実施形態の制御部２０は表示器４９を備えていないが、制御部２０に表示器４９を設けてもよい。

外部表示器７０は、電波を送受信する表示器側アンテナ部７１と、表示器側アンテナ部７１で受信したデータを読み取るデータリーダー７４と、データリーダー７４によって読み取られたデータ（例えば、リトライ運転の実行、流量検出器２４の故障、ポンプ２の運転状態、吐出し圧力など）を表示する表示部７２と、データリーダー７４、表示器側アンテナ部７１、および表示部７２に電力を供給するバッテリー７３とを備えている。外部表示器７０として、例えばスマートフォンや携帯電話、パソコン、タブレット等の汎用端末機器でもよく、遠隔監視器などの専用の端末機器でもよい。特に、スマートフォンなどの汎用端末機器を外部表示器として使用すれば、専用の表示器を制作するコストが削減できるので、給水装置のコストを下げることができる。また、複数のユーザーが個々の汎用端末機器にリトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障を表示させることができるので、マンションやビルの管理人のような給水装置に関する専門知識のないユーザーに対しても、リトライ運転が実行されていること、および／または流量検出器２４が故障していることを分かり易く知らせることができる給水装置を安価に提供することができる。

外部表示器７０は、近距離無線通信（ＮＦＣ：Near Field Communication）の技術によって制御部２０と接続される。より具体的には、外部表示器７０を制御部２０に近づけた状態で、表示器側アンテナ部７１が電波を発生すると、その電波を制御部側アンテナ部６７が受け取り、制御部側アンテナ部６７は電波を電力に変換する。この電力は集積回路６８および記憶部４７に供給されてこれら集積回路６８および記憶部４７を駆動する。集積回路６８は記憶部４７に記憶されている上記データを読み取り、制御部側アンテナ部６７にデータを送る。制御部側アンテナ部６７は、データとともに電波を表示器側アンテナ部７１に送信する。データリーダー７４は、表示器側アンテナ部７１が受信したデータを読み取り、そのデータを表示部７２に表示させる。

外部表示器７０は、リトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障の表示を消去するためのクリアボタン６６を備えている。ユーザーがこのクリアボタン６６を押すと、表示部７２に表示されているリトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障の表示が消去される。本実施形態のクリアボタン６６は、表示部７２の画面上に現れる仮想的なボタンであるが、クリアボタン６６は表示部７２の外に設けられた機械的なボタンであってもよい。本実施形態の制御部２０はクリアボタンを備えていないが、制御部２０にクリアボタンを設けてもよい。なお、これらの操作には、操作制限を設けてもよい。具体的には、ユーザーが主に使用する外部表示器７０にクリアボタン６６を設け、メンテナンス員が主に使用する制御部２０にリセットボタン５２を設ける。このように制御部２０にのみリセットボタン５２を設けることで、ユーザーのリセットボタン５２の誤操作を防ぐことができる。パスワード等の複雑な使用制限の解除方法ではなく、外部表示器７０を設けることで、ユーザーの誤操作によるリトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障のクリアを防止することができる。

本実施形態では、外部表示器７０と制御部２０との間で無線通信が行われ、記憶部４７に記憶されているリトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障などを含むデータは、制御部２０から外部表示器７０に送られる。本実施形態によれば、給水装置の電源が入っていない場合でも、制御部側アンテナ部６７は外部表示器７０から発せられる電波から電力を発生し、集積回路６８および記憶部４７を駆動することができる。したがって、給水装置のメンテンナンス中などにおいて制御部２０に電力が供給されていないときでも、外部表示器７０は、制御部２０の記憶部４７からリトライ運転の実行の履歴、および／または流量検出器２４の故障の履歴を含むデータを取得し、該データを表示することができる。

制御部２０が故障した場合には新制御部２０に交換する必要がある。この制御部２０の交換時に、故障した旧制御部２０はすでに電源が入らない状態においても、本実施形態では、旧制御部２０のリトライ運転の実行の履歴、および／または流量検出器２４の故障の履歴に関するデータを新制御部２０の記憶部４７に継承することが可能となる。具体的には、旧制御部２０の記憶部４７の該データを外部表示器７０にて表示し、その表示を確認しながらメンテナンス員が新制御部２０の操作部より入力し、新制御部２０の記憶部４７に該データを記憶させてもよいし、旧制御部２０の該データを外部表示器７０にて取得し、外部表示器７０から新しい制御部２０の記憶部４７へと通信手段にて書き込んでもよい。制御部２０が電源が入らない状態で故障しても、不揮発性記憶領域４７ａに記憶されているデータを新制御部２０の記憶部４７に継承できるので、リトライ運転の実行の履歴、および／または流量検出器２４の故障の履歴のデータが損失されることない。これは、給水装置が新制御部２０にて自動運転を開始した後でも、リトライ運転の実行の履歴、および／または流量検出器２４の故障の履歴を表示することができることを意味する。

本実施形態によれば、給水装置に電力が供給されていないときでも、ユーザーやメンテナンス員が外部表示器７０を制御部２０に近づけるだけで、記憶部４７からリトライ運転の実行の履歴、および／または流量検出器２４の故障の履歴を含む情報を取得することが可能である。

本実施形態で採用される近距離無線通信（ＮＦＣ：Near Field Communication）は、数ｃｍの近距離でのみ相互通信が可能な技術である。したがって、外部表示器７０にリトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障やその他の各種情報を表示させるためには、ユーザーやメンテナンス員は外部表示器７０を制御部２０に近づける必要がある。このことは、外部表示器７０を操作するときは、ユーザーやメンテナンス員は給水装置の近くにいることを意味する。したがって、ユーザーやメンテナンス員は給水装置を目視しながら外部表示器７０を操作することになり、誤操作に起因した給水装置の予期しない動作を防止することに繋がる。また、複数の給水装置が設置された現場では、リトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障を表示したい給水装置の近距離でのみ通信可能となる為、無線通信にてよくある意図しない別の給水装置のリトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障を表示してしまうという誤表示を防止することが出来る。

図１１は給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。本実施形態では、制御部２０は通信部６０を備えている。通信部６０は、有線通信または無線通信によって外部表示器７５の通信部７６に接続されている。外部表示器７５は制御部８０を備えており、制御部８０は通信部７６、記憶部７７、演算部７８、および表示部７９を備えている。制御部２０は、表示器４９を備えていてもよい。また、記憶部７７は記憶部４７と同様に図６の構成とする。

図１２は給水装置のさらに他の実施形態を示す図である。本実施形態では、制御部２０には表示器は設けられておらず、代わりに、外部表示器７５に表示部７９と設定部８２が設けられている。その他の構成は図１１に示す実施形態と同様である。本実施形態では、リトライ運転の実行、および／または流量検出器２４の故障の状態は表示部７９に表示され、その他各種設定値の入力は、外部表示器７５の設定部８２を通じて行われる。

上述した実施形態に係る給水装置は、水道本管４に直接接続される直結式の給水装置であるが、本発明の給水装置は、受水槽を介して水道本管４に接続される受水槽式の給水装置であってもよい。

上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲とすべきである。

２ ポンプ
３ 電動機
４ 水道本管
５ 導入管
７ 配水管
８ 吐出管
９ 吸込管
１１ バイパス管
１６ 逆止弁
１８ 温度センサ
２０ 制御部
２１ インバータ
２２ 逆止弁
２６ 圧力センサ
２８ 圧力タンク
３０ キャビネット
４６ 設定部
４７ 記憶部
４７ａ 不揮発性記憶領域
４７ｂ 揮発性記憶領域
４８ 演算部
４９ 表示部
５０ Ｉ／Ｏ部
５１ 運転パネル
５２ リセットボタン
５３，６６ クリアボタン
６０ 通信部
６１，６５，７０，７５ 外部表示器
６７ 制御部側アンテナ部
６８ 集積回路
７１ 表示器側アンテナ部
７２ 表示部
７３ バッテリー
７４ データリーダー
７９ 表示部
８２ 設定部

Claims (17)

1. ポンプと、
   前記ポンプを駆動するための電動機と、
   前記ポンプの吐出側圧力を測定する圧力センサと、
   前記ポンプから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態を検出する流量検出器と、
   前記ポンプの運転を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記ポンプの停止中に、前記流量検出器が前記小水量状態を検出せず、かつ前記吐出側圧力が所定の始動圧力に到達した場合は、前記流量検出器の異常カウント値に１を加算し、
   前記異常カウント値が設定値に到達していない場合は、前記ポンプを所定の時間運転した後で停止させるリトライ運転を実行し、
   前記異常カウント値の加算および前記リトライ運転が、該異常カウント値が設定値に到達するまで繰り返された場合は、前記流量検出器の故障の警報を出力することを特徴とする給水装置。
2. 前記異常カウント値が前記設定値に到達する前に、前記流量検出器が前記小水量状態を検出した場合は、前記制御部は、前記異常カウント値を０に戻すことを特徴とする請求項１に記載の給水装置。
3. 前記ポンプの温度を測定する温度センサをさらに備え、
   前記制御部は、前記ポンプの測定温度が前記ポンプを非常停止させる第１のしきい値よりも低い第２のしきい値以上であるときに、前記ポンプを停止させる温度停止を実行することを特徴とする請求項１または２に記載の給水装置。
4. 前記リトライ運転が実行されていること、および／または前記流量検出器が故障していることを表示する表示器をさらに備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の給水装置。
5. 前記制御部は、外部表示器と有線通信または無線通信で接続することができることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の給水装置。
6. 前記制御部は、近距離無線通信（ＮＦＣ）によって前記外部表示器に接続できることを特徴とする請求項５に記載の給水装置。
7. 前記制御部は、前記外部表示器からの電波を受信して該電波を電力に変換する制御部側アンテナ部と、前記電力によって駆動される集積回路および記憶部とを備えることを特徴とする請求項６に記載の給水装置。
8. 前記制御部は、前記リトライ運転の実行履歴および／または前記流量検出器の故障履歴を示すデータを前記記憶部に記憶し、
   前記集積回路は、前記記憶部から前記データを読み取り、前記制御部側アンテナ部は前記データを前記外部表示器に送信することを特徴とする請求項７に記載の給水装置。
9. 第１のポンプおよび第２のポンプと、
   前記第１のポンプを駆動するための第１の電動機、および前記第２のポンプを駆動するための第２の電動機と、
   前記第１のポンプおよび第２のポンプの吐出側圧力を測定する圧力センサと、
   前記第１のポンプから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態を検出する第１の流量検出器、および前記第２のポンプから吐出される水の流量が所定の小水量以下である小水量状態を検出する第２の流量検出器と、
   前記第１のポンプおよび前記第２のポンプの運転を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記第１のポンプの停止中に、前記第１の流量検出器が前記小水量状態を検出せず、かつ前記吐出側圧力が所定の始動圧力に到達した場合は、前記第１の流量検出器の異常カウント値に１を加算し、
   前記異常カウント値が設定値に到達していない場合は、前記第１のポンプを所定の時間運転した後で停止させ、かつ前記第１のポンプが停止する前、または前記第１のポンプが停止するのと同時に前記第２のポンプを始動させるリトライ運転を実行し、
   前記異常カウント値の加算および前記リトライ運転が、該異常カウント値が設定値に到達するまで繰り返された場合は、前記第１の流量検出器の故障の警報を出力することを特徴とする給水装置。
10. 前記異常カウント値が前記設定値に到達する前に、前記第１の流量検出器が前記小水量状態を検出した場合は、前記制御部は、前記異常カウント値を０に戻すことを特徴とする請求項９に記載の給水装置。
11. 前記第１のポンプの温度を測定する温度センサをさらに備え、
    前記制御部は、前記第１のポンプの測定温度が前記第１のポンプを非常停止させる第１のしきい値よりも低い第２のしきい値以上であるときに、前記第１のポンプを停止させる温度停止を実行することを特徴とする請求項９または１０に記載の給水装置。
12. 前記リトライ運転が実行されていること、および／または前記第１の流量検出器が故障していることを表示する表示器をさらに備えていることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の給水装置。
13. 前記制御部は、外部表示器と有線通信または無線通信で接続することができることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか一項に記載の給水装置。
14. 前記制御部は、近距離無線通信（ＮＦＣ）によって前記外部表示器に接続できることを特徴とする請求項１３に記載の給水装置。
15. 前記制御部は、前記外部表示器からの電波を受信して該電波を電力に変換する制御部側アンテナ部と、前記電力によって駆動される集積回路および記憶部とを備えることを特徴とする請求項１４に記載の給水装置。
16. 前記制御部は、前記リトライ運転の実行履歴および／または前記第１の流量検出器の故障履歴を示すデータを前記記憶部に記憶し、
    前記集積回路は、前記記憶部から前記データを読み取り、前記制御部側アンテナ部は前記データを前記外部表示器に送信することを特徴とする請求項１５に記載の給水装置。
17. ポンプの停止中に、前記ポンプから吐出される水の流量が所定の小水量値以下である小水量状態を検出する流量検出器が前記小水量状態を検出せず、かつ圧力センサによって測定される前記ポンプの吐出側圧力が所定の始動圧力に到達した場合は、前記流量検出器の異常カウント値に１を加算し、
    前記異常カウント値が設定値に到達していない場合は、前記ポンプを所定の時間運転した後で停止させるリトライ運転を実行し、
    前記異常カウント値の加算および前記リトライ運転が、該異常カウント値が設定値に到達するまで繰り返された場合は、前記流量検出器の故障の警報を出力することを特徴とする給水装置の運転方法。

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