JP6634852B2 - シート搬送装置及び画像記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、搬送路に沿ってシートを搬送するシート搬送装置、及び当該シート搬送装置を備え、当該シート搬送装置によって搬送されるシートに画像を記録する画像記録装置に関する。

筐体の内部にシートが搬送される搬送路を有するシート搬送装置が公知である。シート搬送装置は、プリンタや複合機などの画像記録装置に採用される。シート搬送装置を有する画像記録装置では、シート搬送装置によって搬送路を搬送されるシートに画像が記録される。

特許文献１には、湾曲部を有する搬送路が内部に設けられたシート搬送装置が開示されている。このシート搬送装置は、搬送路の湾曲部における外方にガイド部材が設けられており、ガイド部材が圧縮コイルバネによって、湾曲部の内方に向かって付勢されている。この構成では、レジストローラによってシートの先端が当接すると、シートは湾曲状態になってガイド部材に当接する。これにより、圧縮コイルバネの付勢力が、ガイド部材を介してシートに加わり、シートの先端がレジストローラに押し付けられて、シートの斜行状態が解消される。

特開平８−１５７１０７号公報

特許文献１に開示されたシート搬送装置では、カバー部材が、シートにおける搬送向きと直交する幅方向に間隔を空けて配置された複数の圧縮コイルバネによって付勢されている。このために、カバー部材に対して搬送路とは反対側に、圧縮コイルバネを設けるスペースが必要になる。これにより、装置が大型化する。

また、上記構成では、カバー部材によってシートに作用する押圧力が、幅方向にばらつくおそれがある。すなわち、カバー部材は、圧縮コイルバネが配置された部分においては、シートを強く押圧するが、圧縮コイルバネが配置されていない部分においては、シートに対する押圧力が弱くなる。これにより、レジストローラに対してシートの先端が押し付けられる力にバラツキが生じ、シートの斜行状態が確実に解消されないおそれがある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型であって、シートの斜行状態を確実に解消することができるシート搬送装置を提供することにある。

(1) 本発明に係る搬送装置は、湾曲した湾曲路を有する第１搬送路を有する筐体と、上記湾曲路よりシートの搬送向きの下流に位置しており、シートを搬送する搬送ローラと、上記湾曲路の外方に位置しており、上記搬送向きと直交する幅方向の両端部が上記筐体に支持されて、当該幅方向の中央部が上記湾曲路の外方へ撓む状態に弾性変形可能な第１樹脂部材と、上記第１樹脂部材に対して上記幅方向の相対的な位置が変位可能に上記第１樹脂部材に取り付けられた金属フレームと、上記金属フレームよりも上記湾曲路に近接した位置にあり、上記第１樹脂部材に取り付けられて上記湾曲路の少なくとも一部を区画する第１ガイド面を構成し、少なくとも当該第１ガイド面において上記第１樹脂部材よりも摩擦係数が小さい第２樹脂部材と、を具備する。

本構成によれば、第１搬送路を搬送されるシートが、搬送ローラに達すると、第１搬送路の湾曲路においてシートが湾曲状態になる。シートの湾曲部分が第２樹脂部材の第１ガイド面に当接すると、第２樹脂部材には、第１搬送路における湾曲路の外方に向かう力が作用し、この力により、第２樹脂部材が取り付けられた第１樹脂部材にも同方向に力が加わる。これにより、幅方向の両端部が筐体に支持された第１樹脂部材は、金属フレームに対して幅方向に相対的に変位し、幅方向の中央部が外方へ撓む状態に弾性的に変形する。

この場合、第１樹脂部材における弾性復帰力により、幅方向の全体にわたって、湾曲路の内方に向かう力が生じる。これにより、シートに、幅方向の全体にわたって均等に押圧力が作用する。その結果、シートの先端が全体にわたって搬送ローラに当接し、シートの斜行が解消される。

このように、第１樹脂部材の弾性復帰力によって、第１搬送路を搬送されるシートを押圧できるために、第１樹脂部材における第１搬送路とは反対側に、付勢力を生じさせるような部材を設ける必要がない。これにより、第１樹脂部材における第１搬送路とは反対側にスペースを確保する必要がなく、シート搬送装置全体を小型化することができる。

(2) 好ましくは、上記金属フレームは、上記幅方向に沿った長孔を有し、上記長孔内に挿入された締結部材によって上記金属フレームが上記第１樹脂部材に取り付けられており、上記締結部材は、上記第１樹脂部材が弾性変形する際に上記長孔内を上記幅方向にスライド可能に設けられている。本構成によれば、締結部材が長孔内を幅方向にスライドすることにより、第１樹脂部材は、幅方向の中央部が湾曲路の外方へ撓む状態に円滑に弾性変形する。

(3) 好ましくは、上記幅方向へ突出する突部、及び当該突部が挿入される孔によって上記第１樹脂部材の両端部が上記筐体に支持されている。本構成によれば、第１樹脂部材は、幅方向の端部が筐体に対して確実に支持されることにより、幅方向の中央部が湾曲路の外方へ撓む状態に容易に弾性変形する。

(4) 好ましくは、上記筐体は、上記第１搬送路にシートを給送する給送ローラを有し、上記給送ローラによって給送されるシートは、上記幅方向の中央位置が、上記第１搬送路における上記幅方向の中央位置に沿った状態で搬送される。本構成によれば、シートにおける幅方向の中央部に対して、第１樹脂部材の幅方向の中央部が対向する。これにより、幅方向の中央部が湾曲路の外方に撓んだ状態に弾性変形する第１樹脂部材によって、シートは、幅方向の全体にわたってほぼ均等に押圧力が作用する。その結果、シートの斜行状態をより一層確実に解消することができる。

(5) 好ましくは、上記筐体は、上記湾曲路の外方においてシートが上記搬送ローラへ向かって通過する第２搬送路を有するものであり、上記第１樹脂部材は、上記第２搬送路の少なくとも一部を区画する第２ガイド面を有しており、上記金属フレームは、上記第１樹脂部材と上記第２樹脂部材との間に位置する。本構成により、第１樹脂部材の幅方向の中央部が湾曲路の外方に撓む状態に弾性変形することが金属フレームによって効果的に抑制される。これにより、第１樹脂部材によって、湾曲路の内方に向かう大きな力をシートに作用させることができる。また、第１樹脂部材が第２搬送路を区画する第２ガイド面を有することにより、装置全体が大きくなることを、さらに抑制することができる。

(6) 好ましくは、上記第２樹脂部材における上記搬送向きの下流端は、上記搬送ローラの近傍に位置している。本構成によれば、第１搬送路を搬送されるシートが搬送ローラにまで確実に案内されるために、シートを搬送ローラに対して確実に当接させることができる。

(7) 好ましくは、上記金属フレームは、１枚の板で構成されており、上記幅方向に沿って延びる屈曲部を有する。本構成により、金属フレームが弾性的に変形することが、さらに抑制される。その結果、第１樹脂部材により、湾曲路の内方に向かう大きな力をシートに作用させることができる。

(8) 好ましくは、上記第２樹脂部材は、上記第１ガイド面に形成された第１開口部を有し、上記第２樹脂部材は、上記幅方向に沿った回転軸を有し、且つ、上記第１開口部から外周面が突出するコロを支持する。本構成によれば、シートに当接したコロが回転することによって、第１搬送路を搬送されるシートに対する抵抗を低減することができる。これにより、シートを第１搬送路に沿って円滑に搬送することができる。

(9) 好ましくは、上記金属フレームは、上記コロの一部が挿入される第２開口部を有する。本構成によれば、金属フレームとコロとが、金属フレームの厚さ方向に重ならない。これにより、第１樹脂部材、第２樹脂部材、及び金属フレームの全体としての厚みが増加することを抑制できる。

(10) 好ましくは、上記第１樹脂部材は、上記コロの一部が挿入される第３開口部を有する。本構成によれば、第１樹脂部材とコロとが、第１樹脂部材の厚さ方向に重ならない。これにより、第１樹脂部材、第２樹脂部材、及び金属フレームの全体としての厚みが増加することを抑制できる。

(11) 上記第２樹脂部材は、上記幅方向に沿って複数が並んだ状態で上記第１樹脂部材に取り付けられている。本構成によれば、第１樹脂部材に対する第２樹脂部材の取り付けが容易になる。

(12) 本発明に係る画像記録装置は、上記搬送装置と、上記第１搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、備える。

(13) 好ましくは、上記筐体の内部には、上記記録部によって画像が記録されたシートを上記第１搬送路へ再搬送する第３搬送路が設けられている。本構成によれば、第３搬送路から第１搬送路へ再搬送されるシートの斜行状態を確実に解消することができる。

本発明によれば、シート搬送装置を小型化することができ、また、シートの斜行状態を確実に解消することができる。

図１は、複合機１０の斜視図である。 図２（Ａ）は、カバー部材８０が取り除かれた状態の複合機１０の後端部６０Ｓの斜視図である。図２（Ｂ）は、カバー部材８０を起立位置から倒伏位置に向かって僅かに回動した状態の複合機１０の後端部６０Ｓの斜視図である。 図３（Ａ）は、カバー部材８０が起立位置にある状態の筐体６０における後端部６０Ｓの縦断面図、図３（Ｂ）は、カバー部材８０が倒伏位置にある状態の筐体６０における後端部の縦断面図である。 図４は、筐体６０の後端部６０Ｓ内の構成を説明するための模式図である。 図５（Ａ）は、図５起立位置にあるカバー部材８０の縦断面図、図５（Ｂ）は、カバー部材８０の動作説明図である。 図６は、起立位置にあるカバー部材８０の前方からの斜視図である。 図７は、カバー本体部８１が取り除かれた状態のカバー部材８０を前方から見た斜視図である。 図８は、カバー本体部８１が取り除かれた状態のカバー部材８０を後方から見た斜視図である。 図９は、起立位置にあるカバー部材８０から第２樹脂部材８３を取り除いた状態の斜視図である。 図１０（Ａ）は、金属フレーム８４の斜視図、図１０（Ｂ）は、第１樹脂部材８２、第２樹脂部材８３、金属フレーム８４の構成を説明するための模式図、図１０（Ｃ）は、第１樹脂部材８２が湾曲した状態を説明するための模式図である。

［複合機１０の全体構成］
図１に示される複合機１０（画像記録装置の一例）は、シート搬送装置を備えており、プリント機能、ファクシミリ機能、コピー機能等の各種の機能を有する。プリント機能は、記録紙１２（シートの一例、図２参照）に画像を記録する機能である。

なお、複合機１０が使用可能に設置された図１の状態を基準として、複合機１０における上下方向４と、前後方向６と、左右方向８とが、それぞれ、図１に示されるように定義される。上下方向４は、重力が作用する上下方向にそれぞれ対応している。また、以下においては、左右方向８を「幅方向８」と称する。

図１に示されるように、複合機１０は、概ね直方体に形成された筐体６０を有する。筐体６０は、複合機１０の外形を構成する。筐体６０の内部には、第１給送トレイ６１及び第２給送トレイ６２が設けられている。第１給送トレイ６１は第２給送トレイ６２上に配置されている。

筐体６０の前面６０Ａには、第１開口部６０Ｂが形成されている。筐体６０内に設けられた第１給送トレイ６１は、第１開口部６０Ｂを通じて、前方へ引き出し可能である。筐体６０の前面６０Ａには、第１開口部６０Ｂの下方に第２開口部６０Ｃが形成されている。筐体６０内に設けられた第２給送トレイ６２は、第２開口部６０Ｃを通じて、前方へ引き出し可能である。

図２（Ａ）に示されるように、筐体６０の後端部６０Ｓにおける幅方向８の中央部には凹部６０Ｍが形成されている。なお、凹部６０Ｍ内には、図２（Ｂ）に示されるように、カバー部材８０が配置されているが、図２（Ａ）においては、カバー部材８０は省略されている。カバー部材８０は、通常は、上下方向４に沿った状態になっているが、図２（Ｂ）においては、後方にわずかに回動された状態で示されている。

凹部６０Ｍは、筐体６０における幅方向８の中央部において、筐体６０の後面よりも前方に凹んでいる。凹部６０Ｍは、上下方向４に延びており、上方、下方、後方のそれぞれは区画されていない。凹部６０Ｍの前方には、凹部６０Ｍの前端を区画する第１側面６０Ｄ及びカバー部材８０が設けられている。また、筐体６０には、凹部６０Ｍにおける右端を区画する第２側面６０Ｆと、左端を区画する第３側面６０Ｇとが設けられている。第２側面６０Ｆ及び第３側面６０Ｇは、前後方向６且つ上下方向４に沿った平面であり、幅方向８において隔てられて相互に対向している。

第１側面６０Ｄは、第２側面６０Ｆ及び第３側面６０Ｇの上部間に、幅方向８に沿って配置されている。第１側面６０Ｄの下部には背面開口部６０Ｅが設けられており、背面開口部６０Ｅは、凹部６０Ｍの前方を区画するカバー部材８０によって塞がれている。背面開口部６０Ｅの右縁及び左縁は、それぞれ、第２側面６０Ｆ及び第３側面６０Ｇによって区画されている。背面開口部６０Ｅの上縁は、第１側面６０Ｄの下縁部６０Ｈによって区画されている。背面開口部６０Ｅの下方は区画されていない。

筐体６０における第２側面６０Ｆ及び第３側面６０Ｇのそれぞれの下部には、凹部６０Ｍの内部に向かって幅方向８に沿って突出する軸体６６が設けられている。第３側面６０Ｇの下部にも、幅方向８に沿って突出する軸体６６（図４参照）が設けられている。各軸体６６は円柱形状であり、それぞれの軸線が同一の仮想直線上に位置している。各軸体６６は、背面開口部６０Ｅを開閉するカバー部材８０の下部を支持する。

図３に示されるように、カバー部材８０が上下方向４に沿った起立位置になると、背面開口部６０Ｅを塞ぐ状態になる。カバー部材８０は、軸体６６を中心として、上縁が後方且つ下方に回動されると、背面開口部６０Ｅを開放した倒伏位置（図９及び図１０参照）になる。カバー部材８０が倒伏位置になると、筐体６０の内部は、背面開口部６０Ｅを通して外部に露出される。カバー部材８０の構成については後述される。

図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示されるように、第２側面６０Ｆの下端部には、軸体６６に対して後方に間隔を空けた位置に規制部材６７が設けられている。規制部材６７は、カバー部材８０が起立位置から倒伏位置に回動する際に当接する。第３側面６０Ｇの下端部にも規制部材６７（図３参照）が設けられている。

第２側面６０Ｆに設けられた規制部材６７は、第２側面６０Ｆに設けられた軸体６６から後方に離れた位置に設けられている。第３側面６０Ｇに設けられた規制部材６７は、第３側面６０Ｆに設けられた軸体６６から後方に離れた位置に設けられている。各軸体６６と、その後方に配置された規制部材６７とは、前後方向６に沿った同一線上に位置している。

規制部材６７は、前後方向６に離れて配置された２つの脚部６７Ａと、各脚部６７Ａの上端部間にわたって設けられた当接面６７Ｂとを有する。各脚部６７Ａは上下方向４に沿って配置されている。当接面６７Ｂは、背面開口部６０Ｅから遠い一端が、当該一端よりも背面開口部６０Ｅに近い他端より下方に位置するように水平方向に対して傾斜している。各脚部６７Ａの下端は筐体６０から下方に突出しており、筐体６０が載置される載置面４９（図３参照）に当接している。

図４に示されるように、筐体６０の内部に設けられた第１給送トレイ６１及び第２給送トレイ６２には、複数枚の記録紙１２が、上下方向４に積み重ねられた状態で収容される。第１給送トレイ６１内の記録紙１２は、第１給送トレイ６１の底面６１Ａに支持される。第２給送トレイ６２内の記録紙１２は、第２給送トレイ６２の底面６２Ａに支持される。

第１給送トレイ６１の上方には、第１給送部６３が設けられている。第１給送部６３は、第１給紙トレイ６１におけるカバー部材８０に近接した位置に配置された第１給送ローラ６３Ａを有する。第１給送ローラ６３Ａは、軸線が幅方向８に沿った状態で、第１支持アーム６３Ｂの一端部（先端部）に回転可能に支持されている。第１支持アーム６３Ｂの他端部（基端部）は、第１給送ローラ６３Ａの軸線に平行に配置された第１支持軸６３Ｃに回動可能に支持されている。第１支持アーム６３Ｂは、第１支持軸６３Ｃから後方かつ下方に向かって延出されている。

第１給送ローラ６３Ａが記録紙１２の上方に位置された状態で、第１支持アーム６３Ｂの先端部が、第１支持軸６３Ｃを中心として下方に回動されると、第１給送ローラ６３Ａは、第１給紙トレイ６１内に収容された最上部の記録紙１２に当接する。このような状態で第１給送ローラ６３Ａが回転されると、複数枚の記録紙１２のうち第１給送ローラ６３Ａと当接している最上位置の記録紙１２が、後方へ繰り出される。本実施形態では、第１給紙トレイ６１から繰り出される記録紙１２は、図６に示されるように、幅方向８に沿った側縁の中央位置が、第１搬送路５１における幅方向８の中央線ＣＬに沿った状態（「中央基準」と称される）で搬送される。

第１給送トレイ６１の後方には、第１ガイド体７１が設けられている。第１ガイド体７１は、前方を向く第１ガイド面７１Ａを有する。第１ガイド面７１Ａは、前端より後端が上方に位置するように傾斜している。第１給送部６３によって繰り出される記録紙１２は、ガイド面によって後方且つ上方へ案内される。

第２給送トレイ６２の上方には、第２給送部６４が設けられている。第２給送部６４は、第２給送トレイ６２の上方に配置されていること以外は、第１給送部６３と同様の構成である。すなわち、第２給送部６４は、第２給送ローラ６４Ａと、第２支持アーム６４Ｂとを有し、第２支持アーム６４Ｂが第２支持軸６４Ｃに回動可能に支持されている。第２支持アーム６４Ｂは、第２支持軸６４Ｃから後方かつ下方に向かって延出されている。

第１ガイド体７１の上方には、第１ガイド体７１によって案内された記録紙１２が搬送される第１搬送路５１が延出されている。第１搬送路５１は、第１ガイド体７１から上方へ向かって延び、さらに後方に突出するように湾曲している。第１搬送路５１の上部における湾曲部分を第１湾曲路５１Ａと称する。第１ガイド体７１によって案内される記録紙１２は、第１搬送路５１の下部においては上方へ搬送され、その後、第１湾曲路５１Ａにおいて前方へ搬送される。

第２給送トレイ６２の後方には、第２ガイド体７２が設けられている。第２ガイド体７２は、前方を向く第２ガイド面７２Ａを有する。第２ガイド面７２Ａは、前端より後端が上方に位置するように傾斜している。第２給送部６４によって繰り出される記録紙１２は、第２ガイド面７２Ａによって後方且つ上方へ案内される。

第２給送トレイ６２の後端部上には、第２給送部６４によって繰り出される記録紙１２が搬送される第２搬送路５２が設けられている。第２搬送路５２は、第１搬送路５１の後方、すなわち湾曲外方に位置する。第２搬送路５２の上端部は、後方に突出するように湾曲した第２湾曲路５２Ａになっている。第２湾曲路５２Ａにおける記録紙１２の搬送向き（以下、単に「搬送向き４１」とする）の下流端は、第１搬送路５１の第１湾曲路５１Ａにおける搬送向き４１の下流において第１搬送路５１と接続されている。第２ガイド体７２によって案内される記録紙１２は、第２搬送路５１の下部においては上方へ搬送され、次いで、第２湾曲路５２Ａにおいて前方へ搬送され、その後、第１搬送路５１へ案内される。

第１搬送路５１及び第２搬送路５２のそれぞれの一部を区画する部材は、カバー部材８０に取り付けられている。カバー部材８０が倒伏位置になると、第１搬送路５１が背面開口部６０Ｅを介して外部に露出される。

第１搬送路５１及び第２搬送路５２の下流端は、筐体６０内を前後方向６に沿って延びる上部搬送路５３と連続している。上部搬送路５３においては、第１搬送路５１及び第２搬送路５２のそれぞれを搬送された記録紙１２が前方へ搬送される。

上部搬送路５３には、搬送向き４１に沿って、第１搬送ローラ部２１、プラテン２２及び記録部３０、第２搬送ローラ部２３、フラップ２５、スイッチバックローラ部２６、並びに排出トレイ２７が配置されている。

記録紙１２を前方へ搬送する第１搬送ローラ部２１は、軸線が幅方向８に沿って配置された第１搬送ローラ２１Ａと、第１搬送ローラ２１Ａの下方に配置された複数のピンチローラ２１Ｂとを有する。

第１搬送ローラ２１Ａは、第１搬送路５１又は第２搬送路５２を通過した記録紙１２における上面である第１面に当接可能に配置されている。第１搬送ローラ２１Ａは、上部搬送路５３における幅方向８のほぼ全域に亘る長さを有する。複数のピンチローラ２１Ｂは、幅方向８に一定の間隔が空けられた状態で、それぞれが第１搬送ローラ２１Ａに接した状態で設けられている。このような第１搬送ローラ部２１は、第１搬送ローラ２１Ａが回転されると、第１搬送ローラ２１Ａに接した各ピンチローラ２１Ｂが第１搬送ローラ２１Ａの回転に追従して回転する。

記録紙１２が第１搬送ローラ部２１へ搬送される場合には、第１搬送ローラ２１Ａは回転が停止される。このような状態で、記録紙１２の先端が第１搬送ローラ２１Ａ及びピンチローラ２１Ｂが当接している箇所に当接されつつ、記録紙１２における搬送向き４１の上流に位置する端部が搬送向き４１へ搬送されることによって、記録紙１２が第１搬送ローラ２１Ａ及びピンチローラ２１Ｂに押し付けられる。これにより、記録紙１２の先端が第１搬送ローラ２１Ａ及びピンチローラ２１Ｂの当接箇所に沿った状態になり、記録紙１２の斜行状態が解消される。その後、第１搬送ローラ２１Ａが回転されると、記録紙１２が第１搬送ローラ２１Ａ及びピンチローラ２１Ｂに挟持（ニップ）されて、プラテン２２上に搬送される。

プラテン２２は、第１搬送ローラ部２１によって搬送される記録紙１２を、前後方向６及び幅方向８に沿った状態で下方から支持する。記録部３０は、インクジェット方式で、プラテン２２に支持された記録紙１２に画像を記録する。画像が記録されるときには、第１搬送ローラ部２１の回転が停止されて、記録紙１２はプラテン２２上に停止する。そして、停止した記録紙１２に対して記録部３０がインクを選択的に吐出することによって、１パス分の画像が記録紙１２に記録される。その後、第１搬送ローラ部２１が回転されることによって、記録紙１２が次の１パス分だけ搬送向き４１へ搬送されると、第１搬送ローラ部２１が停止されて記録紙１２が停止する。このとき、記録部３０は、記録紙１２において、先に画像記録を行ったパスより搬送向き４１の上流に位置する。これが繰り返されることによって、記録紙１２の全体に亘って画像記録が行われる。

第２搬送ローラ部２３は、プラテン２２に支持された記録紙１２を前方へ搬送する。第２搬送ローラ部２３は、プラテン２２より前方に位置する。第２搬送ローラ部２３は、軸線が幅方向８に沿って配置された第２ローラ軸２３Ｂと、第２ローラ軸２３Ｂに取り付けられた複数の第２搬送ローラ２３Ａと、第２搬送ローラ２３Ａの上方に配置された複数の第１拍車ローラ２３Ｃとを有する。

第２ローラ軸２３Ｂが回転されると、第２搬送ローラ２３Ａのそれぞれが、第２ローラ軸２３Ｂと一体に回転する。第１拍車ローラ２３Ｃのそれぞれは、第２搬送ローラ２３Ａの回転に追従して回転する。プラテン２２上の記録紙１２が、回転状態の第２搬送ローラ２３Ａ及び第１拍車ローラ２３Ｃの間に搬送されると、記録紙１２は、第２搬送ローラ２３Ａ及び第１拍車ローラ２３Ｃに挟持されて前向きに搬送される。

第２搬送ローラ部２３より前方には、スイッチバックローラ部２６が配置されている。スイッチバックローラ部２６は、軸線が幅方向８に沿って配置された第３ローラ軸２６Ｂと、第３ローラ軸２６Ｂに取り付けられた複数のスイッチバックローラ２６Ａと、スイッチバックローラ２６Ａの上方に配置された複数の第２拍車ローラ２６Ｃとを有する。

スイッチバックローラ部２６は、上部搬送路５３を前方に搬送される記録紙１２を、さらに前方に搬送する状態と、後方に搬送する状態とに切り換えることができる。第３ローラ軸２６Ｂは、正逆回転可能である。スイッチバックローラ２６Ａのそれぞれが、第３ローラ軸２６Ｂと一体となって正転又は逆転されると、第２拍車ローラ２６Ｃのそれぞれは、スイッチバックローラ２６Ａの回転に追従して回転する。

上部搬送路５３における第２搬送ローラ部２３とスイッチバックローラ部２６との間には、第３搬送路５４が接続されている。第３搬送路５４は、第１面に画像が記録された記録紙１２を、第１搬送路５１へ再搬送させるためのものである。

第３搬送路５４は、スイッチバックローラ部２６の後方から、第１搬送路５１における記録部３０より搬送向き４１の上流へ延びる搬送ガイド２８によって区画されている。搬送ガイド２８は、ガイド面となる上面が、スイッチバックローラ部２６から後方へ向かって下方に下がるように傾斜している。搬送ガイド２８は、プラテン２２の下方に位置する。

上部搬送路５３において、第２搬送ローラ部２３とスイッチバックローラ部２６との間には、フラップ２５が配置されている。フラップ２５は、上部搬送路５３の上方に位置している。フラップ２５は、回動軸２５Ａから前方へ向かって延出されており、回動軸２５Ａ周りに回動可能である。フラップ２５は、回動先端部分が上部搬送路５３に進入した位置において、上部搬送路５３を搬送向き４１へ搬送される記録紙１２の先端と当接する。このとき、フラップ２５は記録紙１２によって回動先端部分が上方へ回動される。したがって、記録紙１２は、フラップ２５の下方を搬送向き４１へ搬送されてスイッチバックローラ部２６へ至る。他方、スイッチバックローラ部２６によって搬送向き４１と逆向き４２へ搬送される記録紙１２は、上部搬送路５３に進入しているフラップ２５の回動先端部分と当接する。フラップ２５の回動先端部分の下面により、記録紙１２は、第３搬送路５４へ案内される。

第１筐体６０には、上部搬送路５３の下流端の下方から前方に延出された排出トレイ２７が設けられている。排出トレイ２７は、第１給送トレイ６１の上方に位置する。片面又は両面に画像が記録された記録紙１２は、第２搬送ローラ部２３を搬送向き４１へ通過することにより、排出トレイ２７に排出される。排出トレイ２７は、複数枚の記録紙１２が積載状態で支持可能である。

［カバー部材８０］
図２（Ｂ）に示されるように、カバー部材８０は、第１側面６０Ｄの背面開口部６０Ｅを覆うカバー本体部８１を有する。図５に示されるように、カバー本体部８１には、第１搬送路５１及び第２搬送路５２を区画する部材である第１樹脂部材８２及び第２樹脂部材８３が設けられている。また、第１樹脂部材８２と第２樹脂部材８３との間に、金属フレーム８４が設けられている。

なお、以下のカバー部材８０の各構成の説明では、特に記載がない限り、カバー部材８０が、背面開口部６０Ｅを塞ぐ起立位置になった状態（図５に示される状態）であるとして、定義された各方向（上下方向４、前後方向６、左右方向８）に基づいて説明される。

［カバー本体部８１］
図６に示されるように、概ね板形状の基部８１Ａと、基部８１Ａにおける右端及び左端にそれぞれ設けられた第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃとを有する。基部８１Ａは、背面開口部６０Ｅを塞ぐ大きさの矩形の平板状である。基部８１Ａにおける背面８１Ｄは、筐体６０の外面を構成している。基部８１Ａの下端部には、前方に突出した底面８１Ｈが設けられている。

図２（Ｂ）に示されるように、基部８１Ａにおける幅方向８及び上下方向４の中央部には、操作凹部８１Ｒが設けられている。操作凹部８１Ｒは、カバー部材８０を開閉操作する際に、作業者の手が挿入される。

図６に示されるように、第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃは、それぞれ板形状であり、下部を除いて、概ね長方形状になっている。図２（Ｂ）に示されるように、第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃは、筐体６０における凹部６０Ｍの第２側面６０Ｆ及び第３側面６０Ｇに沿って配置されている。第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃのそれぞれの下部は、下方になるにつれて前後方向６の長さが短くなった形状になっており、第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃのそれぞれの最下部には下方に突出する突出部８１Ｔが設けられており、突出部８１Ｔに長孔８１Ｇが設けられている。

第１側部８１Ｂと第２側部８１Ｃは、カバー部材８０が起立位置の場合に、基部８１Ａにおける幅方向８の両端よりも前方に位置する側部本体８１Ｅと、後方に位置する突部８１Ｆとを有する。図３（Ａ）に示されるように、基部８１Ａは、カバー部材８０が起立位置にある場合には、上端が下端よりも後方に位置するように傾斜した状態になる。

各側部本体８１Ｅは、カバー部材８０が起立位置にある場合に、前端の上部及び下部にそれぞれ位置する上部前端縁８１Ｐ及び下部前端縁８１Ｍを有する。上部前端縁８１Ｐ及び下部前端縁８１Ｍは、それぞれ上下方向４に沿った状態になっているが、上部前端縁８１Ｐが下部前端縁８１Ｍよりも前方に位置している。

各側部本体８１Ｅの突出部８１Ｔに設けられた長孔８１Ｇは、一方向に沿って延びており、長孔８１Ｇにおける長くなった方向（以下、「長手方向４３」とする）は、軸体６６からカバー部材８０の回動先端部へ向かう方向（図３（Ａ）において矢印４３で示される方向。長手方向と同一方向であることから、以下においては、「長手方向４３」と称する）に沿っている。カバー部材８０が起立位置にあると、長孔８１Ｇの長手方向４３は、上下方向４に沿った状態になる。

長孔８１Ｇには、筐体６０の第２側面６０Ｆ及び第３側面６０Ｇのそれぞれに設けられた各軸体６６が挿通している（図３参照）。長孔８１Ｇは軸体６６に対して回動可能であり、軸体６６は、長孔８１Ｇに対して長手方向４３に沿ってスライド可能である。

図６に示されるように、第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃのそれぞれに設けられた各突部８１Ｆは、上部が、基部８１Ａにおける幅方向８の両端から後方への突出長さが上端よりも下端において長くなるように、基部８１Ａに対して傾斜した第１傾斜面８１Ｊになっている。第１傾斜面８１Ｊは、カバー部材８０の起立位置においては、上下方向４に沿った状態になり、第１側部８１Ｂにおける上下方向４の中程よりも下端寄りの位置にまで達している。

各突部８１Ｆの下部は、基部８１Ａにおける幅方向８の両端から後方への突出長さが上端よりも下端において短くなるように、基部８１Ａに対して傾斜した第２傾斜面８１Ｋになっている。第１傾斜面８１Ｊと第２傾斜面８１Ｋとは、長孔８１Ｇの長手方向に対して反対方向に傾斜している。

カバー部材８０が倒伏位置にある場合、各突部８１Ｆにおける第２傾斜面８１Ｋが、筐体６０に設けられた各規制部材６７の当接面６７Ｂに当接する。当接面６７Ｂは、各突部８１Ｆにおける第２傾斜面８１Ｋに当接した状態で第２傾斜面８１Ｋに平行になるように、傾斜角度が設定されている。

図３（Ａ）に示されるように、カバー部材８０が倒伏位置にある場合、各突部８１Ｆにおける第２傾斜面８１Ｋが、筐体６０に設けられた各規制部材６７の当接面６７Ｂに当接する。これにより、カバー部材８０は倒伏位置において支持され、筐体６０の背面開口部６０Ｅが開放される。この状態で筐体６０の内部が、背面開口部６０Ｅを介して外部に露出される。

図６に示されるように、カバー本体部８１における基部８１Ａの前面８１Ｌには、複数の第１リブ８１Ｗが設けられている。各第１リブ８１Ｗは、基部８１Ａにおける上下方向４の全域にわたって上下方向４に沿った状態で、幅方向８に間隔を空けて配置されている。図５（Ａ）に示されるように、各第１リブ８１Ｗにおける基部８１Ａから突出した先端面８１Ｚは、カバー部材８０が起立位置にある場合に、上部を除いて、概ね上下方向４に沿った仮想平面４４上に位置する。各第１リブ８１Ｗの上部における先端面８１Ｚは、仮想平面４１の上方に連続する仮想湾曲面上に位置する。この仮想湾曲面は、第２搬送路５２の第２湾曲路５２Ａに対応した湾曲形状である。各第１リブ８１Ｗの先端面８１Ｚは、第２搬送路５２を搬送される記録紙１２を案内するガイド面（「第２ガイド面」の一例）を構成しており、このガイド面により、第２搬送路５２の後方及び上方が区画されている。

図５に示されるように、第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃのそれぞれにおける側部本体８１Ｅの上端部は、それぞれの前端部に設けられた連結部８１Ｓによって連結されている。

連結部８１Ｓは、基部８１Ａの上端から前方へ延出する概ね平板形状である連結部８１Ｓの上面には、それぞれが前後方向６に沿って延びる複数の第２リブ８１Ｘが上方へ突出している。第２リブ８１Ｘは、幅方向８に間隔を空けて配置されている。各第２リブ８１Ｘの上端面は、カバー部材８０の上端面を形成している。幅方向８の中央部に設けられた複数の第２リブ８１Ｘ以外の各第２リブ８１Ｘは、前方の上端面８１Ｙが、前方かつ上方を向いており、前端が後端より下方に位置するように傾斜している。全ての上端面８１Ｙは、同一の仮想平面上に位置しており、カバー部材８０が倒伏位置から起立位置へ回動する際に、筐体６０に対してカバー部材８０の回動先端部を所定の位置へ案内する第２案内面を構成している。

第２リブ８１Ｘの上端面８１Ｙは、カバー部材８０が倒伏位置から起立位置へ回動される際に、図２（Ｂ）に示される筐体６０の第１側面６０Ｄにおける下縁部６０Ｈと当接する。これにより、カバー部材８０の回動先端部、すなわち連結部８１Ｓは、背面開口部６０Ｅ内に進入するように案内される。

カバー本体部８１は、樹脂によって一体に成型されている。本実施形態では、カバー本体部８１は、ポリスチレン（ＰＳ）製である。

［第１樹脂部材８２］
図５及び図７に示されるように、第１樹脂部材８２は、幅方向８を長手方向とする概ね板形状の部材である。図５に示されるように、第１樹脂部材８２は、カバー本体部８１の上部に、カバー本体部８１の第１リブ８１Ｗに対して前方に間隔を空けた状態で配置されている。図５に示されるように、第１樹脂部材８２の上部は、後方に突出するように湾曲した湾曲部８２Ｋになっており、第１樹脂部材８２の下部は、上下方向４に沿った平面部８２Ｍになっている。

図７に示されるように、第１樹脂部材８２は、幅方向８の両端のそれぞれに、２つの突部８２Ａが設けられている。第１樹脂部材８２の右端に設けられた２つの突部８２Ａは、上下方向４に間隔をあけて配置されており、それぞれが、幅方向８の右向きに突出されている。第１樹脂部材８２の左端に設けられた２つの突部８２Ａは、上下方向４に間隔をあけて配置されており、それぞれが、幅方向８の左向きに突出されている。

図６に示されるように、第１樹脂部材８２の右端に設けられた２つの突部８２Ａは、カバー本体部８１の第１側部８１Ｂにおける側部本体８１Ｅの上部に設けられた各孔８１Ｖ内にそれぞれ挿入されている。第１樹脂部材８２の左端に設けられた２つの突部８２Ａも、同様にして、第２側部８１Ｃの側部本体８１Ｅにおける上部に取り付けられている。これにより、第１樹脂部材８２がカバー本体部８１に組み付けられており、第１樹脂部材８２における幅方向８の両端部が、カバー本体部８１を介して、筐体６０に支持されている。

カバー本体部８１に第１樹脂部材８２が組み付けられた状態において、各突部８２Ａは、各孔８１Ｖに対して幅方向８に移動可能である。すなわち、第１樹脂部材８２の右端及び左端は、第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃにおけるそれぞれの側部本体８１Ｅの上部に当接した状態で、各突部８２Ａが、孔８１Ｖに挿通されて、各突部８２Ａの先端部が、側部本体８１Ｅとは間隔を空けた状態で抜け止めされている。これにより、各突部８２Ａは、上下方向４及び前後方向６に位置決めされた状態で、それぞれの突出向きとは反対向きに、幅方向８に沿ってスライド可能である。

図８に示されるように、第１樹脂部材８２におけるカバー本体部８１に対向する面８２Ｓには、それぞれが後方に突出する複数の第３リブ８２Ｂが設けられている。各第３リブ８２Ｂは、概ね上下方向４に沿った状態で、幅方向８に間隔を空けて配置されている。各第３リブ８２Ｂにおける先端面８２Ｔは、第１樹脂部材８２の湾曲部８２Ｋにおいては、概ね同一の仮想湾曲面４５上に位置し、平面部８２Ｍにおいては、概ね同一の仮想平面４６上に位置している。

各第３リブ８２Ｂの先端面８２Ｔは、第２搬送路５２を搬送される記録紙１２を案内するガイド面を構成しており、このガイド面により、第２搬送路５２の一部が区画されている。

図８に示されるように、第１樹脂部材８２には、上下方向４の中程に、４つの開口部（第３開口部の一例、以下、「第３開口部」とする）８２Ｄが、幅方向８に間隔を空けて形成されている。第１樹脂部材８２の上部には、複数の上部開口部８２Ｅが、幅方向８に間隔を空けて形成されている。さらに、第１樹脂部材８２の下部には、複数の下部開口部８２Ｆが幅方向８に間隔を空けて形成されている。

第３開口部８２Ｄは、後述される第２樹脂部材８３に支持されたコロ８５（図７参照）が挿入される。上部開口部８２Ｅには、第２樹脂部材８３に設けられた抜け止め部８３Ｅの先端に設けられた係合部８３Ｋが係合されている（図１０（Ｂ）参照）。下部開口部８２Ｆには、第２樹脂部材８３に設けられた位置決め部８３Ｎが係合されている。

第１樹脂部材８２には、幅方向８の左端及び右端の近傍に、後述される金属フレーム８４を取り付けるための突部８２Ｇ及び８２Ｈ（図９参照）が設けられている。各突部８２Ｇ及び８２Ｈは、第１樹脂部材８２の前面から前方に突出されている。各突部８２Ｇ及び８２Ｈは、金属フレーム８４に設けられた第１貫通孔８４Ｂ及び第２貫通孔８４Ｆ（それぞれ図１０（Ａ）参照）に挿通されて、抜け止めされている。

第１樹脂部材８２は、樹脂によって一体に成型されている。本実施形態では、第１樹脂部材８２は、カバー本体部８１と同様に、ポリスチレン（ＰＳ）製である。

［金属フレーム８４］
図１０に示されるように、金属フレーム８４は、帯板形状の金属板である。金属フレーム８４の長手方向に沿った縁部には、屈曲部８４Ａがそれぞれ形成されている。図５に示されるように、各屈曲部８４Ａは、一方の側縁部が、前方に向かって屈曲されており、他方の側縁部が後方に向かって屈曲されている。

図９に示されるように、金属フレーム８４は、第１樹脂部材８２におけるカバー本体部８１とは反対（すなわち第１樹脂部材８２より前方）の位置に、幅方向８に沿って配置されている。金属フレーム８４における幅方向８に沿った長さは、第１樹脂部材８２における幅方向８に沿った長さよりも短く、また、金属フレーム８４の幅方向８の中央部が、第１樹脂部材８２における幅方向８の中央部に一致した状態で配置されている。これにより、金属フレーム８４における幅方向８の両端は、第１樹脂部材８２における幅方向８の両端部よりも幅方向８の中央寄りに位置している。

図１０（Ａ）に示されるように、金属フレーム８４における幅方向８の各端部の上部には、第１貫通孔８４Ｂ及び第２貫通孔８４Ｆがそれぞれ設けられている。一方の端部（左向きの端部）に設けられた第１貫通孔８４Ｂは円形になっている。他方の端部（右向きの端部）に設けられた第２貫通孔８４Ｆは、幅方向８に沿って延びる長孔である。図９に示されるように、第１貫通孔８４Ｂ及び第２貫通孔８４Ｆには、第１樹脂部材８２における幅方向８の両端近傍に設けられた突部８２Ｇ及び８２Ｈ（図１０（Ｂ）において模式的に示されている）が挿入されている。左端の第１貫通孔８４Ｂに挿入された突部８２Ｇは、第１貫通孔８４Ｂ内において幅方向８に移動しない状態になっている。第２貫通孔８４Ｆに挿入された突部８２Ｈは、幅方向８に沿って移動可能である。

また、図１０（Ａ）に示されるように、金属フレーム８４の上部には、第１貫通孔８４Ｂ及び第２貫通孔８４Ｆの間に、４つの長孔８４Ｃが設けられている。２つの長孔８４Ｃは、第１貫通孔８４Ｂ及び第２貫通孔８４Ｆのそれぞれに近接した位置に設けられている。これら２つの長孔８４Ｃの間に、他の２つの長孔８４Ｃが、概ね等しい間隔が空けられた状態で設けられている。各長孔８４Ｃは、幅方向８に沿って延びている。図９に示されるように、各長孔８４Ｃ内には、締結部材としてのネジ８８が挿通されている。

長孔８４Ｃに挿通される各ネジ８８は、頭部が金属フレーム８４の前面とは間隙が形成された状態で、第１樹脂部材８２に設けられたボス部８２Ｎ（図１０（Ｂ）参照）にネジ結合されている。なお、このような構成に限らず、ボス部８２Ｎを長孔８４Ｃ内に挿通させて、ボス部８２Ｎの先端にネジを取り付けて、ネジの頭部によって金属フレーム８４を抜け止めする構成としてもよい。

金属フレーム８４は、４つのネジ８８によって、第１樹脂部材８２に取り付けられている。この場合、金属フレーム８４の第１貫通孔８４Ｂに挿入された左端の突部８２Ｇに対して固定されているが、４つのネジ８８は、長孔８４Ｃに対して幅方向８への相対移動可能である。また、第１樹脂部材８２は、幅方向８の両端が、カバー本体部８１の第１側部８１Ｂ及び第２側部８１Ｃに対して幅方向８の中央に向かって移動可能である。このために、第１樹脂部材８２は、後方への押圧力が作用すると、後方に突出した湾曲状態に弾性変形可能である。

図９及び図１０に示されるように、金属フレーム８４には、第２樹脂部材８３に支持される４つのコロ８５がそれぞれ挿入される４つの第２開口部８４Ｄが設けられている。第２開口部８４Ｄのそれぞれは、幅方向８に間隔を空けて配置されている。

［第２樹脂部材８３］
図７に示されるように、複数の第２樹脂部材８３が金属フレーム８４の前方に設けられている。複数の第２樹脂部材８３は、幅方向８に沿って配置されており、それぞれが第１樹脂部材８２に取り付けられている。

図７に示されるように、本実施形態では、７つの第２樹脂部材８３が設けられている。各第２樹脂部材８３は、第１樹脂部材８２と同様に、上部が、後方に突出するように湾曲した湾曲部８３Ａになっており、下部が、上下方向４に沿った平面部８３Ｂになっている。図５に示されるように、第２樹脂部材８３の湾曲部８３Ａにおける搬送向き４１の下流端は、第１樹脂部材８２の湾曲部８２Ｋにおける搬送向き４１の下流端よりも前方に配置されている。第１樹脂部材８２の湾曲部８２Ｋにおける搬送向き４１の下流端は、第２樹脂部材８３の湾曲部８３Ａに接している。第２樹脂部材８３の湾曲部８３Ａにおける搬送向き４１の下流端は、第１搬送ローラ部２１の近傍に位置している（図５（Ｂ）参照）。

図７に示されるように、各第２樹脂部材８３には、第１樹脂部材８２とは反対となる面８３Ｍ、すなわち前方を向く面８３Ｍに、複数の第４リブ８３Ｃが設けられている。各第４リブ８３Ｃは、少なくとも第２樹脂部材８３の湾曲部８３Ａに配置されている。各第４リブ８３Ｃは、湾曲部８３Ａに沿った状態で、湾曲部８３Ａの内方に突出している。湾曲部８３Ａにおける各第４リブ８３Ｃの先端面８３Ｇは、カバー部材８０が起立位置にある場合に、後方に突出する仮想湾曲面上に位置する。この構成により、カバー部材８０が起立位置にある場合、各第４リブ８３Ｃの先端面８３Ｇは、第１搬送路５１の第１湾曲路５１Ａにおける外方のガイド面（第１ガイド面の一例）を構成しており、このガイド面により、第１搬送路５１の第１湾曲路５１Ａが区画される。

第２樹脂部材８３のそれぞれは、金属フレーム８４に対向する面の下部から下方に突出する位置決め部８３Ｎが、第１樹脂部材８２に設けられた下部開口部８２Ｆ内に挿入されている。下部開口部８２Ｆ内に位置決め部８３Ｎが挿入された第２樹脂部材８３の上部は、図５（Ａ）に示されるように、第１樹脂部材８２の上部に支持されている。

図１０（Ｂ）に模式的に示されるように、第２樹脂部材８３のそれぞれは、金属フレーム８４に対向する面８３Ｈの上部から後方に突出する２つの抜け止め部８３Ｅを有する。各抜け止め部８３Ｅの後端には、幅方向８の両外に向けて屈曲された係合部８３Ｋが設けられている。各係合部８３Ｋは、第１樹脂部材８２に設けられた上部開口部８２Ｅに抜け止め部８３Ｅが挿通された状態で、上部開口部８２Ｅの周縁部に係合している。

図７に示されるように、幅方向８の中央に配置された第２樹脂部材８３には、２つのコロ８５の回転軸８５Ａ（図５参照）が回転可能に支持されている。また、当該第２樹脂部材８３に対して幅方向８の両側に配置された各第２樹脂部材８３には、１つのコロ８５の回転軸８５Ａが、それぞれ回転可能に支持されている。

コロ８５の回転軸８５Ａが支持された各第２樹脂部材８３は、上下方向４の中央部に、各コロ８５が挿入される第１開口部８３Ｆが設けられている。従って、第１開口部８３Ｆは、各第４リブ８３Ｃの先端面８３Ｇによって形成されるガイド面においても形成されている。

各コロ８５は、幅方向８に沿った回転軸８５Ａ（図５（参照））を有し、各コロ８５が第１開口部８３Ｆ内に挿入された状態で、回転軸８５Ａにおける幅方向８の両端が、第２樹脂部材８３に回転可能に支持される。コロ８５の外周面は、第１開口部８３Ｆから前後方向６の両向きに突出している。

図５に示されるように、第２樹脂部材８３に支持された各コロ８５の一部は、金属フレーム８４に設けられた第２開口部８４Ｄ内にそれぞれ挿入されている。また、各コロ８５の一部は、第１樹脂部材８２に設けられた第３開口部８２Ｄ内に挿入されている。各コロ８５の一部は、第１樹脂部材８２に設けられたガイド面（第２ガイド面の一例、第３開口部８２Ｄにおける第３リブ８２Ｂの先端面８１Ｚによって形成される）から突出している。

第２樹脂部材８３は、第１樹脂部材８２よりも摩擦係数が小さな合成樹脂によって一体に成形されている。第２樹脂部材８３は、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）製である。

［記録紙１２の給送時におけるカバー部材８０の動作］
カバー部材８０が起立位置にある場合、筐体６０の背面開口部６０Ｅが塞がれた状態になる。このような状態で、例えば、第１給送トレイ６１内の記録紙１２は、第１給送部６３によって第１搬送路５１へ搬送される。

第１搬送路５１内を搬送される記録紙１２は、第２樹脂部材８３における第４リブ８３Ｃの先端面により案内されて、第１搬送ローラ２１Ａへ搬送される。このとき、第１搬送ローラ２１Ａは停止されており、記録紙１２の先端は、第１搬送ローラ２１Ａ及びピンチローラ２１Ｂに当接する。なお、記録紙１２の先端が当接する際の第１搬送ローラ２１Ａの状態は、第１搬送ローラ２１Ａがシートを搬送する回転向きとは逆向きに回転された状態であってもよい。

このような状態で、第１給送部６３による記録紙１２の搬送が継続されると、図５（Ｂ）に示されるように、記録紙１２における先端に近接した部分が、第１搬送路５１の第１湾曲路５１Ａ内において、上方に向かって湾曲した状態になる。その後、さらに記録紙１２の湾曲部分における突出量が大きくなると、第２樹脂部材８３における第４リブ８３Ｃの先端面８３Ｇに当接する。この場合、記録紙１２のサイズに応じて、記録紙１２は、幅方向８の中央部に位置する第２樹脂部材８３と、この第２樹脂部材８３に対して幅方向８の両側に位置する１又は複数の第２樹脂部材８３に当接する。これにより、記録紙１２が当接した第２樹脂部材８３の上部は後方に押圧される。

この場合、記録紙１２が当接された第２樹脂部材８３の上部には後方への押圧力が作用し、第２樹脂部材８３の上部は後方に向かって変位する。これにより、第２樹脂部材８３に取り付けられた抜け止め部８３Ｅも後方へ変位し、各抜け止め部８３Ｅの後端に設けられた係合部８３Ｋは、第１樹脂部材８２における上部開口部８２Ｅの周縁部から離れることにより係合が解除される。

また、第１樹脂部材８２の上部に支持されているために、第２樹脂部材８３の上部に後方への押圧力が作用すると、第１樹脂部材８２にも後方への押圧力が作用する。この場合、上記のように、第２樹脂部材８３における抜け止め部８３Ｅの係合部８３Ｋは、第１樹脂部材８２との係合が解除されているために、第１樹脂部材８２は、後方への移動可能である。また、第１樹脂部材８２における幅方向８の両端は、幅方向８の中央に向かってスライド可能である。さらに、第１樹脂部材８２は金属フレーム８４に対して後方に突出するように変形可能である。これらのことから、第１樹脂部材８２に後方への力が作用すると、第１樹脂部材８２は、幅方向８の中央部が後方へ突出する湾曲状態に弾性変形する。

第１樹脂部材８２が湾曲状態になると、図１０（Ｃ）に示されるように、第１樹脂部材８２における幅方向８の中央部が、後方へ移動した第２樹脂部材８３における各抜け止め部８３Ｅの係合部８３Ｋに係合する。また、第１樹脂部材８２のボス部８２Ｎにネジ結合されたネジ８８の頭部が金属フレーム８４に当接する。

このような状態で、記録紙１２による第２樹脂部材８３の後方への押圧が継続されると、第１樹脂部材８２は、幅方向８の中央部を、さらに後方に向かって突出させる力が作用する。この場合、第１樹脂部材８２にネジ結合されたネジ８８により、金属フレーム８４に後方へ向かう力が作用する。金属フレーム８４は、第１樹脂部材８２よりも弾性変形立が小さいために、金属フレーム８４により、第１樹脂部材８２がさらに湾曲することが抑制される。

これにより、第１樹脂部材８２は 金属フレーム８４によって前方に向かう力が作用する。この力は、湾曲状態になった第１樹脂部材８２における幅方向８の両端間の全域にわたり、ほぼ均等に作用する。この力は、第２樹脂部材８３を介して、第２樹脂部材８３に接した記録紙１２に伝達される。

これにより、記録紙１２には、第１湾曲路５１Ａの内方に向かう力が、幅方向８の全体にわって、ほぼ均等に作用する。その結果、記録紙１２の先端が、幅方向８の全体にわたって第１搬送ローラ２１Ａ及びピンチローラ２１Ｂに当接するように押圧され、記録紙１２の斜行状態が解消される。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、記録紙１２が第２樹脂部材８３を押圧すると、第２樹脂部材８３を支持する第１樹脂部材８２にも押圧力が加わり、後方へ突出する湾曲状態に弾性変形する。この場合、第１樹脂部材８２は、金属フレーム８４によって、第１湾曲路５１Ａの内方に向かう力が生じ、この力が、幅方向８のほぼ全域にわたってほぼ均等に記録紙１２に加わる。これにより、記録紙１２の斜行状態を確実に解消することができる。また、第１樹脂部材８２における第１搬送路５１とは反対側に、記録紙１２を押圧するための部材を設けるスペースを確保する必要がなく、シート搬送装置全体を小型化することができる。

金属フレーム８４は、当該金属フレーム８４の長孔８４Ｃに対して相対移動可能なネジ８８により、第１樹脂部材８２に取り付けられている。これにより、第１樹脂部材８２は、幅方向８の中央部が第１湾曲路５１Ａの外方へ撓む状態に円滑に弾性変形する。

第１樹脂部材８２の両端部には、幅方向８へ突出する突部８２Ａが設けられており、突部８２Ａがカバー部材８０に設けられた孔８１Ｖに挿入されることにより、筐体６０に対して支持されている。これにより、第１樹脂部材８２は、幅方向８の端部が筐体に対して確実に支持され、幅方向８の中央部が第１湾曲路５１Ａの外方へ撓む状態に容易に弾性変形する。

記録紙１２は、中央基準で第１搬送路５１を搬送されるために、幅方向８の中央部が第１湾曲路５１Ａの外方に撓んだ状態に弾性変形する第１樹脂部材８２によって、記録紙１２に対して、幅方向８の全体にわたってほぼ均等に押圧力を作用させることができる。これにより、記録紙１２の斜行状態をより一層確実に解消することができる。

金属フレーム８４は、第１樹脂部材８２と第２樹脂部材８３との間に位置されており、第１樹脂部材８２は、第２搬送路の少なくとも一部を区画する第２ガイド面を、金属フレーム８４とは反対側に有する。この構成により、金属フレーム８４によって、第１樹脂部材８１の幅方向８の中央部が第１湾曲路５１Ａの外方に撓む状態に確実に弾性変形させることができる。

第２樹脂部材８３における搬送向きの下流端は、第１搬送ローラ部２１の近傍に位置しているために、第１搬送路５１を搬送される記録紙１２が第１搬送ローラ部２１にまで確実に案内される。これにより、記録紙１２を第１搬送ローラ部２１に対して確実に当接させることができる。

金属フレーム８４は、１枚の板で構成されており、幅方向８に沿って延びる屈曲部８４Ａを有するために、金属フレーム８４が弾性的に変形することが抑制される。その結果、第１樹脂部材８２により、第１湾曲路５１Ａの内方に向かう大きな力を記録紙１２に作用させることができる。

第２樹脂部材８３の第１ガイド面に形成された第１開口部８３Ｆから、第２樹脂部材８３によって支持されたコロ８５の外周面が突出する。これにより、記録紙１２に当接したコロ８５が回転することによって、第１搬送路５１を搬送される記録紙１２に対する抵抗を低減でき、記録紙１２を第１搬送路５１に沿って円滑に搬送することができる。

コロ８５の一部が、金属フレーム８４の第２開口部８４Ｄから突出される構成であることから、金属フレーム８４とコロ８５とが、金属フレーム８４の厚さ方向に重ならない。これにより、第１樹脂部材８２、第２樹脂部材８３、及び金属フレーム８４の全体としての厚みが増加することを抑制できる。

コロ８５の一部が、第１樹脂部材８２の第３開口部８２Ｄから突出される構成であることから、第１樹脂部材８２とコロ８５とが、第１樹脂部材８２の厚さ方向に重ならない。これにより、第１樹脂部材８２、第２樹脂部材８３、及び金属フレーム８４の全体としての厚みが増加することを抑制できる。

第２樹脂部材８３は、幅方向８に沿って複数が並んだ状態で第１樹脂部材８２に取り付けられている。これにより、第１樹脂部材８２に対する第２樹脂部材８３の取り付けが容易になる。

画像が記録された記録紙１２は、第３搬送路５４によって第１搬送路５１へ再搬送されることから、第３搬送路５４から第１搬送路５１へ再搬送されるシートの斜行状態を確実に解消することができる。

［変形例］
上記実施形態では、カバー部材８０のカバー本体部８１、第１樹脂部材８２、第２樹脂部材８３にリブが形成されており、当該リブの突出先端面が記録紙１２を案内する構成であったが、リブが形成されていなくてもよい。この場合、例えば、カバー本体部８１、第１樹脂部材８２、第２樹脂部材８３における各搬送路を向く面が記録紙１２を案内する構成とされる。

また、第２搬送路５２が設けられない構成、あるいは、コロ８５が設けられない構成であってもよい。この場合、コロ８５が挿入される開口部を設ける必要がない。

第１樹脂部材８２は、筐体６０に対してカバー本体部８１を介して支持される構成であったが、筐体６０に直接支持される構成としてもよい。

また、金属フレーム８４は、２つの屈曲部８４Ａを有する構成に限らず、いずれか一方のみを有する構成、あるいは、屈曲部８４Ａを有さない構成としてもよい。

また、画像が記録された記録紙１２を第１搬送路５１に再搬送する第３搬送路５４は、設けられていなくてもよい。さらに、第３搬送路５４は、上記実施形態の構成に限らない。例えば、上部搬送路５３と第３搬送路５４との分岐位置が、記録部３０よりも搬送向きの上流に位置する構成、あるいは、上部搬送路５３と第３搬送路５４との合流位置が、分岐位置よりも搬送向きの上流に位置する構成等としてもよい。

第１給送トレイ６１及び第２給送トレイ６２を有する構成に限らず、第１給送トレイ６１のみを有する構成であってもよい。

本発明のシート搬送装置は、画像記録装置に設けられる構成に限らず、スキャナ等に設けられていてもよい。

１０・・・・複合機（画像記録装置）
１２・・・・記録紙（シート）
２１・・・・第１搬送ローラ部
２１Ａ・・・第１搬送ローラ
５１・・・・第１搬送路
５１Ａ・・・第１湾曲路
５２・・・・第２搬送路
５４・・・・第３搬送路
６０・・・・筐体
８１・・・・カバー部材
８１Ｗ・・・第１リブ
８１Ｚ・・・先端面（第２ガイド面）
８２・・・・第１樹脂部材
８２Ｄ・・・第３開口部
８３・・・・第２樹脂部材
８３Ｃ・・・第４リブ
８３Ｆ・・・第１開口部
８３Ｇ・・・先端面（第１ガイド面）
８４・・・・金属フレーム
８４Ａ・・・・屈曲部
８４Ｄ・・・第２開口部
８５・・・・コロ
８５Ａ・・・回転軸

Claims (13)

1. 湾曲した湾曲路を有する第１搬送路を有する筐体と、
   上記湾曲路よりシートの搬送向きの下流に位置しており、シートを搬送する搬送ローラと、
   上記湾曲路の外方に位置しており、上記搬送向きと直交する幅方向の両端部が上記筐体に支持されて、当該幅方向の中央部が上記湾曲路の外方へ撓む状態に弾性変形可能な第１樹脂部材と、
   上記第１樹脂部材に対して上記幅方向の相対的な位置が変位可能に上記第１樹脂部材に取り付けられた金属フレームと、
   上記金属フレームよりも上記湾曲路に近接した位置にあり、上記第１樹脂部材に取り付けられて上記湾曲路の少なくとも一部を区画する第１ガイド面を構成し、少なくとも当該第１ガイド面において上記第１樹脂部材よりも摩擦係数が小さい第２樹脂部材と、を具備するシート搬送装置。
2. 上記金属フレームは、上記幅方向に沿った長孔を有し、
   上記長孔内に挿入された締結部材によって上記金属フレームが上記第１樹脂部材に取り付けられており、
   上記締結部材は、上記第１樹脂部材が弾性変形する際に上記長孔内を上記幅方向にスライド可能に設けられている請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 上記幅方向へ突出する突部、及び当該突部が挿入される孔によって上記第１樹脂部材の両端部が上記筐体に支持されている請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
4. 上記筐体は、上記第１搬送路にシートを給送する給送ローラを有し、
   上記給送ローラによって給送されるシートは、上記幅方向の中央位置が、上記第１搬送路における上記幅方向の中央位置に沿った状態で搬送される請求項１から３のいずれかに記載のシート搬送装置。
5. 上記筐体は、上記湾曲路の外方においてシートが上記搬送ローラへ向かって通過する第２搬送路を有するものであり、
   上記第１樹脂部材は、上記第２搬送路の少なくとも一部を区画する第２ガイド面を有しており、
   上記金属フレームは、上記第１樹脂部材と上記第２樹脂部材との間に位置する請求項１から４のいずれかに記載のシート搬送装置。
6. 上記第２樹脂部材における上記搬送向きの下流端は、上記搬送ローラの近傍に位置している請求項１から５のいずれかに記載のシート搬送装置。
7. 上記金属フレームは、１枚の板で構成されており、上記幅方向に沿って延びる屈曲部を有する請求項１から６のいずれかに記載のシート搬送装置。
8. 上記第２樹脂部材は、上記第１ガイド面に形成された第１開口部を有し、
   上記第２樹脂部材は、上記幅方向に沿った回転軸を有し、且つ、上記第１開口部から外周面が突出するコロを支持する請求項１から７のいずれかに記載のシート搬送装置。
9. 上記金属フレームは、上記コロの一部が挿入される第２開口部を有する請求項８に記載のシート搬送装置。
10. 上記第１樹脂部材は、上記コロの一部が挿入される第３開口部を有する請求項８又は９に記載のシート搬送装置。
11. 上記第２樹脂部材は、上記幅方向に沿って複数が並んだ状態で上記第１樹脂部材に取り付けられている請求項１から１０のいずれかに記載のシート搬送装置。
12. 請求項１から１１のいずれかに記載のシート搬送装置と、
    上記筐体の内部において、上記搬送ローラによって搬送されるシートに画像を記録する記録部と、備える画像記録装置。
13. 上記筐体の内部には、上記記録部によって画像が記録されたシートを上記第１搬送路へ再搬送する第３搬送路が設けられている請求項１２に記載の画像記録装置。

Images