JP6633784B2 - フェンスの取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、フェンスの取付構造に関し、特に、隣り合うフェンス本体同士を接続して固定するための構造に関する。

従来、敷地の外周などにフェンスを設置し、敷地境界の明確化、敷地内の視認制限などを図るようにしている。

この種のフェンスには、所定の間隔をあけて立設された複数の支柱１と、複数の支柱１に支持させてフェンス面を形成するように並設される複数のフェンス本体２とを備えて構成したものがある。また、フェンス本体２として縦筋（縦線材）２ａと横筋（横線材）２ｂを格子状に組み付けてなるメッシュフェンスが多用されている（図４９参照）。

ここで、例えば、メッシュフェンス２をフェンス本体として用いる場合には、図４９及び図５０に示すように、棒状の軸部３ａの先端にフック部３ｂを備えたフックボルト３を第一固定手段４として用い、メッシュフェンス２を支柱１に接続して固定する。すなわち、フック部３ｂを横筋２ｂに引っ掛けて係合させつつ軸部３ａを支柱１に貫通形成されたボルト挿通孔１ａに挿通してフックボルト３を取り付け、支柱１の側面から突出した軸部３ａの先端側にナット５を締結することにより、メッシュフェンス２を支柱１に固定するようにしている。

また、隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄの互いに近接配置された一側端部２ｅ同士を接続して一体に固定するために第二固定手段６を用いるようにしている。

この第二固定手段の連結材（継手）６は、例えば、図４９、図５１に示すように、メッシュフェンス２の前面側に配される表面板６ａと、背面側に配される裏面板６ｂと、表面板６ａと裏面板６ｂの一側部同士を折り曲げ可能に連結する折り曲げ部６ｃとを備えて構成されている（例えば、特許文献１参照）。

そして、隣り合う一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの互いに対向する縦筋２ａと横筋２ｂの交差部を表面板６ａと裏面板６ｂで挟み込むように連結材６を配置し、表面板６ａと裏面板６ｂをネジ６ｄで止めることにより、隣り合う一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅ同士を一体に固定することができる。

特開２００９−４６８７４号公報

しかしながら、上記従来のフェンスの取付構造の第一固定手段や第二固定手段はそれぞれ、ボルト、ナット、ネジを用いるため、取付作業に専用工具が必要であり、フェンスが大きくなるほど、若しくは設置個数が増えるほど、その取付作業に多大な手間と労力、ひいては多大なコストを要することになる。

また、上記従来の第二固定手段の連結材（継手）は、メッシュフェンスに外力が作用した際に折り曲げ部や表面板、裏面板に変形が生じやすい。このため、外力によって隣り合うメッシュフェンスの一側端部の間にずれが生じることがないように、連結材の設置数を多くし、所定の耐力を確保することが必要になる。これにより、連結材を多数設置することになり、その取付作業にさらに多大な手間と労力がかかり、施工コスト、材料コストが増大する。

本発明は、上記事情に鑑み、専用工具を用いずに、隣り合うメッシュフェンス同士を容易に接続することを可能にするフェンスの取付構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明のフェンスの取付構造は、隣り合うメッシュフェンス同士を接続するための構造であって、互いに着脱可能に接続される横筋係止具と縦筋係止具を備え、前記横筋係止具は、隣り合うメッシュフェンスの一側端部の横筋に係止させる係止部と、前記係止部に繋がり、前記縦筋係止具に接続する接続部とを備え、前記縦筋係止具は、隣り合うメッシュフェンスの一側端部の縦筋を嵌合させる縦筋嵌合部と、前記縦筋嵌合部に繋がり、前記横筋係止具の接続部を接続する接続受け部を備え、前記接続受け部と前記接続部を接続して前記横筋係止具と前記縦筋係止具を接続しつつ、前記係止部を前記横筋に係止させた状態で前記横筋周りに回動させて前記縦筋嵌合部に前記縦筋を嵌合させるように構成されていることを特徴とする。

本発明のフェンスの取付構造においては、専用工具を用いずに、隣り合うメッシュフェンス同士を容易に接続して固定することが可能になる。

第１、第２実施形態に係るフェンスの取付構造を示す側断面視図である。 図１のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 第１実施形態に係るフェンスの取付構造の係止部材を示す側面図である。 図３のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 第１実施形態に係るフェンスの取付構造の保持部材を示す正面図である。 図５のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図５のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 第１実施形態に係るフェンスの取付構造の保持部材の変更例を示す正面図である。 図８のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図８のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 第１実施形態に係るフェンスの取付構造の保持部材の変更例を示す正面図である。 図１１の保持部材を係止部材の軸部の溝部に係合させて設置した状態を示す正面図である。 第１実施形態に係るフェンスの取付構造の保持部材の変更例を示す正面図である。 図１３のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図１３のＸ２−Ｘ２線矢視図であり、係止部材の軸部の溝部に係合させて設置した状態を示す側断面視図である。 第１実施形態に係るフェンスの取付構造の係止部材の変更例を示す側面図である。 図１６の係止部材を支柱に取り付け、保持部材を係合させた状態を示す側断面図である。 第１実施形態に係るフェンスの取付構造の保持部材の変更例を示す正面図である。 図１８のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図１８のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 第２実施形態に係るフェンスの取付構造の係止部材を示す側面図である。 図２１のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 第２実施形態に係るフェンスの取付構造の係止部材の軸部に保持部材を取り付ける状況を示す正面図である。 第２実施形態に係るフェンスの取付構造の係止部材の変更例を示す側断面図である。 図２４のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 本発明に係る第３実施形態のフェンスの取付構造の係合受け具と係合保持具を用いて隣り合うメッシュフェンス同士を接続固定した状態を示す正面図である。 図２６のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図２６のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明に係る第３実施形態のフェンスの取付構造の係合受け具を示す正面図である。 図２９のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 本発明に係る第３実施形態のフェンスの取付構造の係合保持具を示す正面図である。 図３１のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図３１のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明に係る第３実施形態のフェンスの取付構造の係合受け具と係合保持具の変更例を示す正面図である。 図３４のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図３４の係合受け具を示す正面図である。 図３６のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図３４の係合保持具を示す正面図である。 図３８のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 本発明に係る第３実施形態のフェンスの取付構造の係合受け具と係合保持具の変更例を示す正面図である。 図４０のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図４０のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 図４０の係合受け具を示す正面図である。 図４３のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図４３のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明に係る第４実施形態のフェンスの取付構造の横筋係止具と縦筋係止具を接続してメッシュフェンスの横筋に取り付けた状態を示す側面視図である。 図４６の状態から横筋係止具と縦筋係止具を回動させて、隣り合うメッシュフェンスの一側端部同士を接続した状態を示す側面視図である。 図４７のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 従来のフェンスの取付構造を示す斜視図である。 従来のフックボルトとナットの第一固定手段を用いてメッシュフェンスを支柱に接続する状況を示す側断面図である。 従来の連結材（継手）の第二固定手段を用いて隣り合うメッシュフェンスの一側端部同士を接続する状況を示す側断面図である。

以下、図１から図７（図４９）参照し、第１実施形態に係るフェンスの取付構造について説明する。

はじめに、本実施形態のフェンスは、例えば、敷地の外周などに設置し、敷地境界の明確化、敷地内の視認制限などを図るためのものであり、所定の間隔をあけて立設された複数の支柱１と、複数の支柱１に支持させてフェンス面を形成するように並設される複数のフェンス本体２とを備えて構成されている（図４９参照）。

また、本実施形態では、図４９に示すように、フェンス本体として縦筋２ａと横筋２ｂを格子状に組み付けてなるメッシュフェンス２が用いられている。さらに、このメッシュフェンス２は、縦筋２ａを円弧状に形成するなどして、その上部側が胴縁状に形成されている。

次に、本実施形態のフェンスの取付構造Ａは、図１及び図２に示すように、支柱１にメッシュフェンス２を固定するための構造であり、所定の間隔をあけて立設される複数の支柱１と、各支柱１の一側面から反対側の他側面に貫通する挿通孔１ａと、メッシュフェンス２の横筋２ｂ（あるいは縦筋２ａ）に係止させつつ挿通孔１ａに挿通し、支柱１の他側面から先端側を突出して配設される係止部材（係止部）１０と、係止部材１０の支柱１の他側面から突出した先端側に取り付けられて係止部材１０が挿通孔１ａから引き抜けることを防止するための保持部材（嵌合部）１１とを備えて構成されている。

本実施形態の係止部材１０は、図３、図４（図１、図２）に示すように、円弧状に形成され、後端側に設けられたフック部（係止部）１０ａと、フック部１０ａから直線状に延設された軸部１０ｂとを備えて形成されている。

軸部１０ｂは、例えば円柱棒状に形成され、その先端側に、軸部１０ｂの軸線中心の径方向両側に対称配置され、外面から径方向内側に凹み、軸部１０ｂを水平方向に配した状態で上下方向に延びて略半円状を呈するように形成された一対の溝部１０ｃを備えて形成されている。

本実施形態の保持部材１１は、図５、図６、図７（図１、図２）に示すように、横方向に突出する押圧部１１ａと、押圧部１１ａに上端を繋げ、下方に延出する本体部１１ｂとを備えて、側面視逆Ｌ字状の略板状に形成されている。また、本体部１１ｂは、幅方向中央に下端から上端側に凹む係合凹部（係合孔部）１１ｃを備え、この係合凹部１１ｃを挟んで幅方向両側に上端側から下端に延びる一対の保持片１１ｄを備えて正面視略Ｕ字状に形成されている。

また、本実施形態では、係合凹部１１ｃの上端部側の幅が係止部材１０の軸部１０ｂの外径よりも小さく、一対の溝部１０ｃの間の幅と同等あるいは僅かに大きな寸法で形成され、この部分が保持部１１ｅとされている。さらに、係合凹部１１ｃの保持部１１ｅよりも下方の部分に、係合凹部１１ｃの保持部１１ｅ及び下端側よりも幅寸法を小にした引き抜け防止部（絞り部）１１ｆが設けられている。

そして、本実施形態のフェンスの取付構造Ａを用いてメッシュフェンス２を取り付ける際には、図１及び図２に示すように、まず、フック部１０ａをメッシュフェンス２の横筋２ｂ（あるいは縦筋２ａ）に引っ掛け、軸部１０ｂを支柱１の一側面側から挿通孔１ａに挿通させて係止部材１０を配設する。

次に、支柱１の他側面に突出した係止部材１０の軸部１０ｂの先端側の一対の溝部１０ｃに一対の保持片１１ｄを係合させて保持部材１１を配設する。また、指などで押圧部１１ａを上方から下方に押圧し、軸部１０ｂの一対の溝部１０ｃに一対の保持片１１ｄを押し込んでゆき、保持部１１ｅに達するまで軸部１０ｂを係合凹部１１ｃに挿通させる。

そして、軸部１０ｂが保持部１１ｅに達した状態で、一対の保持片１１ｄが一対の溝部１０ｃに係合し、係止部材１０の軸部１０ｂが保持部材１１によって保持され、支柱１の挿通孔１ａから係止部材１０の軸部１０ｂが引き抜けることがない。これにより、フック部１０ａを引っ掛けて係止部材１０で保持したメッシュフェンス２が係止部材１０及び保持部材１１によって支柱１に固定される。

したがって、本実施形態のフェンスの取付構造Ａにおいては、メッシュフェンス２にフック部１０ａを引っ掛け、軸部１０ｂを支柱１の挿通孔１ａに挿通して係止部材１０を配設し、この係止部材１０の軸部１０ｂに設けられた一対の溝部１０ｃに一対の保持片１１ｄを係合させつつ指などで押し込んで、保持部材１１を係止部材１０の軸部１０ｂの先端側に取り付けることによって、メッシュフェンス２を支柱１に固定することができる。

よって、本実施形態のフェンスの取付構造Ａによれば、メッシュフェンス２に係止させて支柱１の挿通孔１ａに挿通配置した係止部材１０に係合させて保持部材１１を押し込むというワンタッチ操作（簡易な操作）によって、メッシュフェンス２と支柱１を容易に接続することが可能になる。すなわち、従来のように専用工具を用いずに、メッシュフェンス２と支柱１を容易に接続することが可能になる。

これにより、従来のフェンスの取付構造と比較し、取付作業の手間と労力を大幅に軽減してメッシュフェンス２を支柱１に接続固定することができ、ひいては大幅に施工コストを削減することが可能になる。

また、本実施形態のフェンスの取付構造Ａにおいては、係合凹部１１ｃの保持部１１ｅよりも下方の部分に、係合凹部１１ｃの保持部１１ｅ及び下端側よりも幅寸法を小にした引き抜け防止部（絞り部）１１ｆを設けて保持部材１１が形成されている。このため、保持部１１ｅまで係止部材１０の軸部１０ｂを挿通すると、引き抜け防止部１１ｆによって係止部材１０の一対の溝部１０ｃから保持部材１１の一対の保持片１１ｄが引き抜けることを防止できる。

これにより、作業者が保持部材１１の押圧部１１ａを上方に押し上げる操作をしなければ、保持部材１１が係止部材１０から外れることがなく、係止部材１０ひいてはメッシュフェンス２が支柱１に固着した状態を確実に維持することが可能になる。

以上、フェンスの取付構造の第１実施形態について説明したが、上記の第１実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態では、保持部材１１が幅方向中央に下端から上端側に凹む係合凹部（係合孔部）１１ｃを備え、この係合凹部１１ｃを挟んで幅方向両側に上端側から下端に延びる一対の保持片１１ｄを備えて略Ｕ字状に形成されているものとしたが、軸部１０ｂの先端側を固定して保持することが可能であれば、保持部材１１の構成を本実施形態のように限定する必要はない。

例えば図８から図１０に示すように、本体部１１ｂの略中央に、本体部１１ｂの一面から他面に貫通して互いに連通する軸部挿通部１１ｇ及び保持部１１ｅからなる係合孔部１１ｃを形成し、略環状を呈するように保持部材１１を形成してもよい。この場合においても、軸部挿通部１１ｇに軸部１０ｂを挿通し、保持部材１１をスライド移動させて軸部１０ｂを保持部１１ｅに挿入すると、軸部１０ｂの溝部１０ｃに保持部材１１を係合させて係止部材１０の先端側を保持部材１１で固定することができる。

また、図１１、図１２に示すように、保持部材１１の係合凹部（係合孔部）１１ｃに引き抜け防止部（絞り部）１１ｆを設けるとともに、係止部材１０の一対の溝部１０ｃの内面１０ｄを上方から下方に向かうに従い外側に傾斜するテーパー状に形成してもよい。この場合には、保持部材１１の一対の保持片１１ｄを係止部材１０の一対の溝部１０ｃに係合させ、保持部材１１を押し込むと、引き抜け防止部１１ｆが一対の溝部１０ｃのテーパー状の内面１０ｄに当接し、一対の保持片１１ｄが外側に弾性変形する。そして、軸部１０ｂが保持部１１ｅに達すると、引き抜け防止部１１ｆの一対の溝部１０ｃのテーパー状の内面１０ｄへの当接状態が解除され、弾性変形した一対の保持片１１ｄが元に戻る。

これにより、引き抜け防止部１１ｆによって、保持部１１ｅに達した軸部１０ｂの溝部１０ｃから保持部材１１の一対の保持片１１ｄが本実施形態よりもさらに引き抜けにくくなる。よって、保持部材１１が係止部材１０から外れることがなく、係止部材１０ひいてはメッシュフェンス２が支柱１に固着した状態をさらに確実に維持することが可能になる。

また、図１３、図１４、図１５に示すように、保持部材１１（図では一対の保持片１１ｄの先端部）の支柱１の側面と対向する内面（一面）側に内面から突出する凸部１１ｈ（あるいは凹部）を設け、さらに支柱１に凹部１ｂ（あるいは凸部）を設け、これら凸部１１ｈと凹部１ｂで引き抜け防止部を構成するようにしてもよい。すなわち、保持部材１１を係止部材１０の先端側の溝部１０ｃに係合させ、軸部１０ｂが保持部１１ｅに配されるとともに保持部材１１の凸部１１ｈが支柱１の凹部１ｂに係合するように構成してもよい。
この場合には、凸部１１ｈと凹部１ｂが係合することによって、絞り部１１ｆと同様に、保持部材１１の引き抜けを防止することができる。

さらに、図１６、図１７に示すように、係止部材１０の軸部１０ｂの先端側に設けられる溝部１０ｃを上方から下方に向かうに従い軸部１０ｂの軸線Ｏ１方向後端側に傾斜するように形成してもよい。この場合には、保持部材１１を上方から溝部１０ｃに係合させて保持部１１ｅで軸部１０ｂを保持するように下方にスライド移動させるとともに係止部材１０に対して軸線Ｏ１方向先端側の外側に引っ張る力（メッシュフェンス２を支柱１側に引き寄せる方向の力）Ｆを作用させることができる。これにより、メッシュフェンス２を保持した係止部材１０がガタつくようなことがなく、より強固にメッシュフェンス２を固定して保持することが可能になる。

また、図１８から図２０（や図１３から図１５）に示すように、保持部材１１（図では一対の保持片１１ｄの先端部）の支柱１の側面と対向する内面（一面）側に内面から突出する凸部１１ｈ（あるいは凹部）を設け、軸部１０ｂを保持部１１ｅに挿通した状態で、凸部１１ｈが支柱１の側面に当接し、保持部材１１（本体部１１ｂ）を面外方向に弾性変形させる力が生じるようにしてもよい。

この場合においても、凸部１１ｈが支柱１の側面に当接して保持部材１１を面外方向に弾性変形させる力が作用することで、係止部材１０に対して軸線Ｏ１方向先端側の外側に引っ張る力Ｆを作用させることができる。これにより、メッシュフェンス２を保持した係止部材１０がガタつくようなことがなく、より強固にメッシュフェンス２を固定して保持することが可能になる。

また、本実施形態では、係止部材１０の軸部１０ｂの先端側に設けられた溝部１０ｃに一対の保持片１１ｄを係合させて保持部材１１を係止部材１０の先端側に取り付け、メッシュフェンス２を支柱１に固定するものとした。
これに対し、係止部材１０の先端側に孔（貫通孔）を設け、この孔に保持部材１１を挿入嵌合させて取り付け、メッシュフェンス２を支柱１に固定するようにしてもよい。そして、この場合においても、本実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

また、本実施形態では、本発明に係る係止部が係止部材１０、本発明に係る嵌合部が保持部材１１であるものとして説明を行った。
これに対し、本発明に係る係止部と嵌合部は一体化されていてもよい。

次に、図１、図２、図２１から図２３（図４９）を参照し、第２実施形態に係るフェンスの取付構造について説明する。

ここで、本実施形態は、第１実施形態と同様、支柱１にメッシュフェンス２を固定するためのフェンスの取付構造に関するものである。
そして、本実施形態のフェンスの取付構造Ｂは、第１実施形態と同様に、支柱１の一側面からこの一側面と反対の他側面に貫通する挿通孔１ａと、メッシュフェンス２の横筋２ｂ（あるいは縦筋２ａ）に後端側を係止させつつ挿通孔１ａに挿通し、支柱１の他側面から先端側を突出して配設される係止部材１２と、係止部材１２の支柱１の他側面から突出した先端側に取り付けられて係止部材１２が挿通孔１ａから引き抜けることを防止するための保持部材１１とを備えて構成されている。
よって、本実施形態では、第１実施形態と同様の構成に対して同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

一方、本実施形態のフェンスの取付構造Ｂでは、第１実施形態と異なり、図１、図２、図２１に示すように、係止部材１２が円弧状のフック部（係止部）１２ａとフック部１２ａの両端から平行に延設された一対の軸部１２ｂを備えて略Ｕ字状に形成されている。

また、図２１、図２２に示すように、各軸部１２ｂには、その先端側に、軸部１２ｂの軸線中心の径方向両側の対称位置にそれぞれ設けられ、外面から径方向内側に凹み、軸部１２ｂを水平方向に配した状態で上下方向に延びて略半円状を呈するように形成された一対の溝部１２ｃを備えて形成されている。さらに、一方の軸部１２ｂの溝部１２ｃと他方の軸部１２ｂの溝部１２ｃは上下方向に延びる同一直線上に形成されている。

図１、図２、図２３に示すように、保持部材１１は、第１実施形態と同様、側面視逆Ｌ字状の略板状に形成されるとともに、幅方向中央に下端から上端側に凹む係合凹部（係合孔部）１１ｃを備え、この係合凹部１１ｃを挟んで幅方向両側に上端側から下端に延びる一対の保持片１１ｄを備えて形成されている。また、係合凹部１１ｃは、保持部１１ｅ、引き抜け防止部（絞り部）１１ｆを備えて形成されている。

そして、上記構成からなる本実施形態のフェンスの取付構造Ｂを用いてメッシュフェンス２を取り付ける際には、一対の軸部１２ｂの間にメッシュフェンス２の横筋２ｂ（あるいは縦筋２ａ）を通して円弧状のフック部１２ａに引っ掛け、一対の軸部１２ｂを支柱１に形成された一対の挿通孔１ａにそれぞれ挿通させて係止部材１２を配設する。

次に、支柱１の他側面に突出した係止部材１２の各軸部１２ｂの先端側の一対の溝部１２ｃに一対の保持片１１ｄを係合させて保持部材１１を配設する。また、指などで押圧部１１ａを上方から下方に押圧し、一対の軸部１２ｂの溝部１２ｃに一対の保持片１１ｄを押し込んでゆき、上方の軸部１２ｂが保持部１１ｅに達するまで各軸部１２ｂを係合凹部１１ｃに挿通させる。

そして、上方の軸部１２ｂが保持部１１ｅに達した状態で、一対の保持片１１ｄが各軸部１２ｂの溝部１２ｃに係合し、係止部材１２の一対の軸部１２ｂが保持部材１１によって保持される。このため、支柱１の挿通孔１ａから係止部材１２の両軸部１２ｂが引き抜けることがない。これにより、フック部１２ａを引っ掛けて係止部材１２で保持したメッシュフェンス２が係止部材１２及び保持部材１１によって支柱１に固定される。

したがって、本実施形態のフェンスの取付構造Ｂにおいては、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、メッシュフェンス２にフック部１２ａを引っ掛け、軸部１２ｂを支柱１の挿通孔１ａに挿通して係止部材１２を配設し、この係止部材１２の軸部１２ｂに設けられた一対の溝部１２ｃに一対の保持片１１ｄを係合させつつ指などで押し込んで、保持部材１１を係止部材１２の軸部１２ｂの先端側に取り付けることによって、メッシュフェンス２を支柱１に固定することができる。

よって、本実施形態のフェンスの取付構造Ｂにおいても、従来のように専用工具を用いずに、メッシュフェンス２に係止させて支柱１の挿通孔１ａに挿通配置した係止部材１２に係合させて保持部材１１を押し込むというワンタッチ操作によって、メッシュフェンス２と支柱１を容易に接続することができる。

これにより、従来のフェンスの取付構造と比較し、取付作業の手間と労力を大幅に軽減してメッシュフェンス２を支柱１に接続固定することができ、ひいては大幅に施工コストを削減することが可能になる。

また、本実施形態のフェンスの取付構造Ｂにおいては、係止部材１２が円弧状のフック部（係止部）１２ａとフック部１２ａの両端から平行に延設された一対の軸部１２ｂを備えて略Ｕ字状に形成され、１つの保持部材１１で２つの軸部１２ｂを保持するように構成されている。

このため、第１実施形態と比較し、より強固に係止部材１２ひいてはメッシュフェンス２を支柱１に固定することができる。すなわち、係止部材１２と保持部材１１によるメッシュフェンス２を固定する強度を第１実施形態よりも大きくすることができる。よって、第１実施形態よりも係止部材１２及び保持部材１１の設置数を減らし、コスト削減を図ることも可能になる。

以上、フェンスの取付構造の第２実施形態について説明したが、上記の第２実施形態に限定されるものではなく、第１実施形態の記載内容、変更例を含め、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態のように、係止部材１２を、円弧状のフック部（係止部）１２ａとフック部１２ａの両端から平行に延設された一対の軸部１２ｂを備えて略Ｕ字状に形成する場合には、図２４、図２５に示すように、係止部材１２の各軸部１２ｂの先端側に、軸線Ｏ１に交差する方向で、且つ一対の軸部１２ｂの並設方向（上下方向）外側に突出し、先端から後端側に向かうに従い漸次並設方向外側に傾斜する傾斜面１２ｄを備えた係合凸部１２ｅを設けて構成するようにしてもよい。

この場合には、支柱１の一対の挿通孔１ａに係止部材１２の一対の軸部１２ｂを挿入すると、各軸部１２ｂの係合凸部１２ｅの傾斜面１２ｄが挿通孔１ａの外周端に当接し、一対の軸部１２ｂがそれぞれ並設方向内側に弾性変形する。そして、この状態で挿通孔１ａにさらに挿入し係合凸部１２ｅが挿通孔１ａから支柱１の外側に出ると、係合凸部１２ｅの傾斜面１２ｄと挿通孔１ａの外周端の当接状態が解除され、弾性変形した一対の軸部１２ｂが元に戻る。

これにより、支柱１の側面に係合凸部１２ｅが係合し、自動的に係止部材１２の先端側が支柱１に固定して保持され、第１実施形態、第２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、係止部材１２の一対の軸部１２ｂを並設方向内側に弾性変形させつつ係合凸部１２ｅを挿通孔１ａ内に挿入し、引き抜くことによって係止部材１２を取り外すことができる。

次に、図２６から図３３（図４９）を参照し、本発明の第３実施形態に係るフェンスの取付構造について説明する。

ここで、本実施形態は、第１実施形態、第２実施形態のように支柱１にメッシュフェンス２を固定するのではなく、隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続して固定するためのフェンスの取付構造に関するものである。

そして、本実施形態のフェンスの取付構造Ｃは、図２６から図２８に示すように、例えば金属製や樹脂製の係合受け具１３と係合保持具１４を用いて隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続固定するように構成されている。

具体的に、本実施形態の係合受け具１３は、図２６から図３０に示すように、略方形平板状に形成され、板面の一面をメッシュフェンス２の一面に面接触させるようにして配設される。また、この係合受け具１３は、高さ方向略中央を間に、上方と下方にそれぞれ一面から他面に貫通する２つの係合受け孔１３ａを備えて形成されている。

一方、係合保持具１４は、例えば矩形状の平板を折り曲げ加工して形成したものであり、図２６から図２８、図３１から図３３に示すように、押え部１４ａと、押え部１４ａの両端部からそれぞれ平行に延設された一対の側部１４ｂと、各側部１４ｂの先端側に設けられた係止片１４ｃとを備えて略コ字状に形成されている。

また、各係止片１４ｃは、係合保持具１４の幅方向外側に突出し、側部１４ｂの先端から基端側に向かうに従い漸次幅方向外側に傾斜する傾斜面１４ｄを備えて形成されている。

さらに、本実施形態の係合保持具１４においては、上下方向の高さ方向略中央に、幅方向両側の係止片１４ｃから側部１４ｂまで凹む横筋挿通凹部１４ｅが形成されており、これにより、上方の幅方向両側に２つの係止片１４ｃ及び側部１４ｂ、下方の幅方向両側に２つの係止片１４ｃ及び側部１４ｂが設けられ、計４つの係止片１４ｃが設けられている。

そして、上記の係合受け具１３と係合保持具１４を用いて隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続固定する際には、係合受け具１３を一方のメッシュフェンス２ｃの一側端部２ｅの縦筋２ａ及び他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅの縦筋２ａが幅方向略中央で重なるように、且つ上下の係合受け孔１３ａの間に一方のメッシュフェンス２ｃの一側端部２ｅの横筋２ｂ及び他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅの横筋２ｂが配されて重なるようにして、両メッシュフェンス２ｃ、２ｄの背面側（あるいは前面側）に配設する。すなわち、縦筋２ａと横筋２ｂの交差部に重なるようにして、両メッシュフェンス２ｃ、２ｄの背面側に係合受け具１３を配設する。

次に、係合受け具１３と両メッシュフェンス２ｃ、２ｄの一側端部２ｅ（縦筋２ａと横筋２ｂの交差部）を挟んで対向するように、両メッシュフェンス２ｃ、２ｄの前面側（あるいは背面側）に係合保持具１４を配設する。そして、係合受け具１３の上方と下方の係合受け孔１３ａにそれぞれ、上方と下方の係止片１４ｃ及び側部１４ｂを挿入するように、係合保持具１４を一方のメッシュフェンス２ｃ及び他方のメッシュフェンス２ｄの前面側から押し込む。

このとき、各係止片１４ｃが傾斜面１４ｄを備えて形成され、この傾斜面１４ｄが係合受け孔１３ａの外周端に当接することで側部１４ｂが弾性変形する。また、係止片１４ｃが係合受け孔１３ａを通過するとともに側部１４ｂが元に戻る。これにより、４つの係止片１４ｃがそれぞれ係合受け具１３に係合し、係合保持具１４が係合受け具１３に一体に接続される。

そして、係合保持具１４を係合受け具１３に接続するとともに、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅの横筋２ｂが係合保持具１４の幅方向両側の横筋挿通凹部１４ｅに挿通して保持される。さらに、係合保持具１４を係合受け具１３に接続するとともに、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅの横筋２ｂ及び縦筋２ａが、係合保持具１４の押え部１４ａ及び側部１４ｂと係合受け具１３によって囲繞されて拘束され、且つ係合保持具１４の押え部１４ａ及び側部１４ｂと係合受け具１３に挟み込まれて保持される。

これにより、係合保持具１４と係合受け具１３を用いることで、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅ同士が一体に接続して固定される。

したがって、本実施形態のフェンスの取付構造Ｃにおいては、係合受け孔１３ａが貫通形成された係合受け具１３と、押え部１４ａ、側部１４ｂ及び係止片１４ｃを備えた係合保持具１４とを一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅを挟んで対向配置し、係止片１４ｃを係合受け孔１３ａに差し込んで係合させることにより、係合保持具１４を係合受け具１３に一体に接続することができる。

そして、係合保持具１４と係合受け具１３の間に一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅの縦筋２ａや横筋２ｂが挟み込まれて保持されることで、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅ同士を一体に接続して固定することができる。

よって、本実施形態のフェンスの取付構造Ｃにおいては、従来のように専用工具を用いずに、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅを挟んで対向配置した係合受け具１３の係合受け孔１３ａに係合保持具１４の係止片１４ｃを差し込む（係合受け具１３に係合保持具１４を押し込む）というワンタッチ操作によって、隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄを容易に接続することができる。

また、係合受け具１３の係合受け孔１３ａに係合保持具１４の係止片１４ｃを差し込むというワンタッチ操作はメッシュフェンス２ｃ、２ｄの前面側と背面側のいずれか一方の側からだけで行うことができる。このため、メッシュフェンス２の前面側から背面側に、背面側から前面側に移動することなく、隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄを接続することが可能になる。

これにより、従来のフェンスの取付構造と比較し、取付作業の手間と労力を大幅に軽減して隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続固定することができ、ひいては大幅に施工コストを削減することが可能になる。

また、本実施形態のフェンスの取付構造Ｃにおいては、係合受け具１３に上下２つの係合受け孔１３ａを設け、係合保持具１４に上下左右４つの係止片１４ｃを設けることにより、これら係合受け具１３と係合保持具１４によって一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの縦筋２ａと横筋２ｂが交差する交差部で両メッシュフェンス２ｃ、２ｄを接続することができる。これにより、１組の係合受け具１３と係合保持具１４によって強固で効果的に隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄを接続固定することが可能になる。

以上、本発明に係るフェンスの取付構造の第３実施形態について説明したが、本発明は上記の第３実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態では、上下２つの係合受け孔１３ａを備えた係合受け具１３と、上下に係止片１４ｃをそれぞれ備えた係合保持具１４を用い、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの縦筋２ａと横筋２ｂが交差する交差部で両メッシュフェンス２ｃ、２ｄを接続するものとして説明を行った。

これに対し、図３４から図３９に示すように、１つの係合受け孔１３ａを備えた係合受け具１３と、押え部１４ａ、左右２つの係止片１４ｃ及び側部１４ｂを備えた係合保持具１４を用い、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの隣接する一対の縦筋２ａを保持して一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄを接続固定するようにしてもよい。この場合においても、ほぼ本実施形態と同様の作用効果を得ることが可能である。

また、例えば図３４から図３７に示すように、係合受け具１３に一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの横筋２ｂに引っ掛けて係止する係止部（フック部）１３ｂを設け、より強固にメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続できるようにしてもよい。そして、このように係止部１３ｂを備えて横筋２ｂに係止させることによって、接続強度（接続耐力）を大幅に高めることが可能になる。
なお、図３４、図３５では、係合受け具１３の上方に係止部１３ｂを設け、上方の横筋２ｂを係止するように図示したが、上下逆にして、係合受け具１３の下方に係止部１３ｂを設け、下方の横筋２ｂを係止するようにしても勿論構わない。

さらに、図４０から図４５に示すように、係合保持具１４の係止片１４ｃをそれぞれ個別に挿入して係止させるように係合受け具１３の係合受け孔１３ａが形成されていてもよい。この場合には、係合受け具１３の係合受け孔１３ａの間に上下に延びる板部が残るため、この板部と係合保持具１４の押え部１４ａによって隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄの両縦筋２ａを挟み込んで保持することができる。これにより、本実施形態よりもさらに強固にメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続して固定することが可能になる。

次に、図４６から図４８（図４９）を参照し、本発明の第４実施形態に係るフェンスの取付構造について説明する。

本実施形態は、第３実施形態と同様、隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続して固定するためのフェンスの取付構造に関するものである。

本実施形態のフェンスの取付構造Ｄは、図４６から図４８に示すように、例えば金属製や樹脂製の横筋係止具１５と縦筋係止具１６を用いて隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続固定するように構成されている。

横筋係止具１５は、横筋２ｂに引っ掛けて係止するフック部（係止部）１５ａと、フック部１５ａに繋がって延設され、縦筋係止具１６を着脱可能に接続するための接続部１５ｂとを備えている。また、フック部１５ａは断面円弧状に形成され、接続部１５ｂは凹部１５ｃを備えて形成されている。

縦筋係止具１６は、平板状の押え部１６ａと、押え部１６ａの両側部に繋がり、平行に延設された一対の側部１６ｂとからなる縦筋嵌合部１６ｃを備えるとともに、横筋係止具１５の接続部１５ｂが嵌合し、接続部１５ｂの凹部１５ｃに係合する凸部１６ｄを有する接続受け部１６ｅを備えて形成されている。

そして、本実施形態のフェンスの取付構造Ｄにおいては、図４６に示すように、接続受け部１６ｅに接続部１５ｂを嵌合させ、凹部１５ｃと凸部１６ｄを係合させて横筋係止具１５と縦筋係止具１６を着脱可能に接続するとともに、横筋係止具１５のフック部１５ａを一方のメッシュフェンス２ｃの一側端部２ｅの横筋２ｂと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅの横筋２ｂに引っ掛けて係止する。

次に、図４６、図４７、図４８に示すように、一体に接続した横筋係止具１５と縦筋係止具１６をフック部１５ａに横筋２ｂを係止させつつ回動し、縦筋係止具１６の押え部１６ａと一対の側部１６ｂの内側、すなわち縦筋嵌合部１６ｃの内側に、一方のメッシュフェンス２ｃの一側端部２ｅの縦筋２ａと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅの縦筋２ａを挿入して嵌合させる。

これにより、横筋係止具１５と縦筋係止具１６を用いることで、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅ同士が一体に接続して固定される。

したがって、本実施形態のフェンスの取付構造Ｄにおいては、接続部１５ｂに接続受け部１６ｅを着脱可能に嵌合させ、横筋係止具１５と縦筋係止具１６を接続し、横筋係止具１５のフック部１５ａを横筋２ｂに引っ掛けて係止させつつ回動し、縦筋係止具１６の押え部１６ａ、一対の側部１６ｂの間に縦筋２ａを嵌合させることによって、一方のメッシュフェンス２ｃと他方のメッシュフェンス２ｄの一側端部２ｅ同士を一体に接続して固定することができる。

よって、本実施形態のフェンスの取付構造Ｄにおいては、従来のように専用工具を用いずに、横筋係止具１５と縦筋係止具１６を接続し、横筋係止具１５のフック部１５ａを横筋２ｂに引っ掛けて係止させつつ回動するという簡便な操作によって、隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄを容易に接続することができる。

また、横筋係止具１５と縦筋係止具１６を接続し、横筋係止具１５のフック部１５ａを横筋２ｂに引っ掛けて係止させつつ回動するというワンタッチ操作はメッシュフェンス２ｃ、２ｄの前面側と背面側のいずれか一方の側からだけで行うことができる。このため、メッシュフェンス２ｃ、２ｄの前面側から背面側に、背面側から前面側に移動することなく、隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄを接続することが可能になる。

これにより、従来のフェンスの取付構造と比較し、取付作業の手間と労力を大幅に軽減して隣り合うメッシュフェンス２ｃ、２ｄ同士を接続固定することができ、ひいては大幅に施工コストを削減することが可能になる。

以上、本発明に係るフェンスの取付構造の第４実施形態について説明したが、本発明は上記の第４実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

１ 支柱
１ａ 挿通孔
１ｂ 凹部
２ メッシュフェンス（フェンス本体）
２ａ 縦筋
２ｂ 横筋
２ｃ 一方のメッシュフェンス
２ｄ 他方のメッシュフェンス
２ｅ 一側端部
３ フックボルト
３ａ 軸部
３ｂ フック部
４ 第一固定手段
５ ナット
６ 第二固定手段（連結材（継手））
６ａ 表面板
６ｂ 裏面板
６ｃ 折り曲げ部
６ｄ ネジ
１０ 係止部材
１０ａ フック部（係止部）
１０ｂ 軸部
１０ｃ 溝部
１０ｄ 溝部の内面
１１ 保持部材
１１ａ 押圧部
１１ｂ 本体部
１１ｃ 係合凹部（係合孔部）
１１ｄ 保持片
１１ｅ 保持部
１１ｆ 引き抜け防止部（絞り部）
１１ｇ 軸部挿通部
１１ｈ 凸部
１２ 係止部材
１２ａ フック部（係止部）
１２ｂ 軸部
１２ｃ 溝部
１２ｄ 傾斜面
１２ｅ 係合凸部
１３ 係合受け具
１３ａ 係合受け孔
１３ｂ 係止部（フック部）
１４ 係合保持具
１４ａ 押え部
１４ｂ 側部
１４ｃ 係止片
１４ｄ 傾斜面
１４ｅ 横筋挿通凹部
１５ 横筋係止具
１５ａ フック部（係止部）
１５ｂ 接続部
１５ｃ 凹部
１６ 縦筋係止具
１６ａ 押え部
１６ｂ 側部
１６ｃ 縦筋嵌合部
１６ｄ 凸部
１６ｅ 接続受け部
Ａ フェンスの取付構造
Ｂ フェンスの取付構造
Ｃ フェンスの取付構造
Ｄ フェンスの取付構造
Ｏ１ 軸部の軸線

Claims (1)

1. 隣り合うメッシュフェンス同士を接続するための構造であって、
   互いに着脱可能に接続される横筋係止具と縦筋係止具を備え、
   前記横筋係止具は、隣り合うメッシュフェンスの一側端部の横筋に係止させる係止部と、前記係止部に繋がり、前記縦筋係止具に接続する接続部とを備え、
   前記縦筋係止具は、隣り合うメッシュフェンスの一側端部の縦筋を嵌合させる縦筋嵌合部と、前記縦筋嵌合部に繋がり、前記横筋係止具の接続部を接続する接続受け部を備え、
   前記接続受け部と前記接続部を接続して前記横筋係止具と前記縦筋係止具を接続しつつ、前記係止部を前記横筋に係止させた状態で前記横筋周りに回動させて前記縦筋嵌合部に前記縦筋を嵌合させるように構成されていることを特徴とするフェンスの取付構造。

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