JP6628309B2 - 枠体コーナーカバー - Google Patents

Description

本発明は、枠体コーナーカバーに関する。

従来、戸建て住宅やマンション等をリフォームするにあたり、木材からなるドア枠や窓枠等の枠体において、開口部の汚れや腐食が顕著な場合には、例えば、枠体の表面に塗料を塗布する等の方法により、外観の劣化を隠すことが一般的に行われていた。しかしながら、このような方法では、塗装むら等が生じることにより、開口部の美観が低下する場合がある。

一方、近年では、ドア枠や窓枠等の開口部をカバー部材によって覆う方法も採用されるようになっている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１には、枠体の側部を構成する側枠に形成された扉の付設跡を覆うためのカバーとして、側枠の外面に沿った断面コの字状に形成されたカバーが開示されている。特許文献１に記載のカバーによれば、上記構成を採用し、ドア枠や窓枠等の枠体の開口部を覆うことにより、外観の劣化が著しい枠体であっても、開口部の美観を顕著に向上させることが可能になる。

しかしながら、特許文献１に記載のカバーでドア枠や窓枠等の枠体の開口部を覆った場合、各々のカバーの隙間から、ドア枠や窓枠を構成する各枠材の端部同士の接続部が露出し、美観上問題となることがある。ここで、各カバーの間に生じる隙間をコーナーカバーで覆うことで、枠材の端部同士の接続部を覆い隠す技術も提案されている（例えば、特許文献２，３を参照）。特許文献２，３に記載のコーナーカバーは、断面Ｌ字状とされた内面被覆部と、この内面被覆部の一端側に接続された前板部とを備えている。特許文献２，３によれば、上記構成により、枠材同士の継目を、枠の内面側及び前面側の両方から覆い隠すことができ、美観を顕著に向上させることが可能になる。

特開２００１−２３４６６６号公報 実開昭６３−１７１５５３号公報 特開昭５９−１３０９８８号公報

しかしながら、ドア枠や窓枠等の開口部は、種々の形状や寸法のものが存在することから、これらの枠体における枠材同士の接続部を覆うにあたっては、それぞれの寸法や形状に合わせたコーナーカバーを準備する必要がある。このため、寸法や形状の異なる多くの種類のコーナーカバーを準備する必要があるため、施工現場における管理の煩雑さや、部材がコスト高となる等の問題があった。

一方、例えば、コーナーカバーを所定以上のサイズを有する汎用的なものとして構成し、施工現場において、このコーナーカバーを任意の寸法や形状のものに切断する加工を施すことで、種々の枠体に適合させることも考えられる。しかしながら、この場合には、施工現場における作業性や、切断加工後のコーナーカバーの寸法精度や美観を確保するのが難しいという問題があった。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、施工現場における切断・加工の作業性及び切断精度に優れ、種々の形状や寸法を有する枠体の開口部を隙間無く覆うことができ、美観をより向上させることが可能な枠体コーナーカバーを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、断面矩形状で長尺の枠材が複数組み付けられてなる枠体の、前記枠材の長手方向の端部同士の接続部を覆うように前記枠体に取り付けられる枠体コーナーカバーであって、前記接続部を前記枠体の枠内面側から覆うように該枠体に取り付けられる断面Ｌ字状のコーナー被覆部と、前記コーナー被覆部の長手方向の一端側に接続され、前記枠体の前面側を覆うように該枠体に取り付けられる前板部と、を備え、前記前板部は、前記枠材の前面側と対向して配置される面に、複数で平行に配列された第１線状溝と、該複数の第１線状溝と直交するように複数で平行に配列された第２線状溝とが設けられており、前記複数の第１線状溝及び前記複数の第２線状溝からなる凹凸状の交差領域を有しており、前記交差領域は、前記複数の第１線状溝及び前記複数の第２線状溝によって平面視格子状とされ、且つ、格子上面が同一面とされていることを特徴とする。

本発明によれば、前板部に、複数の第１線状溝と複数の第２線状溝とが直交するように配置された凹凸状の交差領域を有することで、各線状溝に沿って前板部を所望の位置で切断するのが容易になるとともに、各線状溝に刃物工具を挿入して切断する際に刃先の横ずれが起こるのを防止できる。また、前板部を、凹凸状の交差領域を構成する第１線状溝や第２線状溝に沿った所望の位置で切断することで、種々の枠体に適合した寸法及び形状に加工することができる。これにより、施工現場において、枠体コーナーカバーが取り付けられる枠体の形状やサイズに応じて、前板部のサイズを作業性よく適宜変更することが可能になり、また、切断精度も向上するので、切断加工後の枠体コーナーカバーの美観も向上する。また、交差領域が平面視格子状とされ、且つ、凸部となる格子上面が同一面で連続していることで、切断時の作業性が向上し、寸法精度も高められるとともに、加工後の寸法をきめ細かく設定でき、多様な形状やサイズを有する枠体に適合させることが可能となる。

本発明の枠体コーナーカバーは、上記構成において、前記複数の第１線状溝及び前記複数の第２線状溝の少なくとも一方が、該複数の第１線状溝と複数の第２線状溝とが交差していない非交差領域を有することが好ましい。

本発明によれば、第１線状溝と第２線状溝とが交差していない非交差領域を有することにより、例えば、カッター等のような刃物を用いて前板部を切断する際、まず、非交差領域にある第１線状溝又は第２線状溝に刃先を挿入し、そのまま刃先を溝内で擦りつけることで、刃先の横ずれが生じることなく切断時の作業安定性が向上するとともに、切断面も非常に美麗なものとなる。

本発明の枠体コーナーカバーは、上記構成において、前記複数の第１線状溝及び前記複数の第２線状溝が、平均ピッチが１ｍｍ以下で配列されている構成を採用してもよい。
本発明によれば、複数の第１線状溝及び複数の第２線状溝を、それぞれ、平均１ｍｍ以下のピッチで配列することで、加工後の寸法をきめ細かく設定することができるので、多様な形状やサイズを有する枠体に適合させることが可能となる。

本発明の枠体コーナーカバーは、上記構成において、さらに、前記コーナー被覆部の少なくとも一部に、該コーナー被覆部の長手方向と直交する方向で、複数の第３線状溝が設けられていてもよい。

本発明によれば、コーナー被覆部に上記構成の第３線状溝が備えられることにより、このコーナー被覆部を長手方向における所望の位置で容易に切断できるので、種々の枠体のサイズに応じて、コーナー被覆部の寸法を適宜変更することが可能になり、また、加工後の美観も向上する。

本発明に係る枠体コーナーカバーによれば、前板部に、複数の第１線状溝と複数の第２線状溝とが直交するように配置された凹凸状の交差領域を有することで、各線状溝に沿って前板部を所望の位置で切断するのが容易になるとともに、各線状溝に刃物工具を挿入して切断する際に刃先の横ずれが起こるのを防止できる。また、前板部を、凹凸状の交差領域を構成する第１線状溝や第２線状溝に沿った所望の位置で切断することで、種々の枠体に適合した寸法及び形状に加工することができる。これにより、施工現場において、枠体コーナーカバーが取り付けられる枠体の形状やサイズに応じて、前板部のサイズを作業性よく容易に変更することが可能になり、また、切断精度も向上するので、切断・加工後の枠体コーナーカバーの美観も向上する。従って、種々の形状や寸法を有する枠体の開口部を隙間無く覆うことができ、美観をより向上させることが可能となる。

本発明の一実施形態である枠体コーナーカバーによって覆われる、枠材が複数で組み付けられて構成される枠体の一例として、窓枠を示して説明する模式図である。 本発明の一実施形態である枠体コーナーカバーを模式的に説明する図であり、図１に示すような窓枠のコーナー部に枠体コーナーカバーを取り付けた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態である枠体コーナーカバーを単体で示す模式図であり、図３（ａ）は枠体コーナーカバーを側方から見た図、図３（ｂ）は枠体コーナーカバーを前板部の裏側から見た図、図３（ｃ）は枠体コーナーカバーを図３（ａ）とは反対側の側方から見た図である。 本発明の一実施形態である枠体コーナーカバーを模式的に説明する図であり、図３（ａ）〜（ｃ）に示す枠体コーナーカバーを、枠材カバーとともに窓枠に取り付けた状態を示す図で、図４（ａ）は図１中に示すＡ−Ａ断面図であり、図４（ｂ）は図１中に示した要部拡大図である。

以下、本発明に係る枠体コーナーカバーの実施の形態について、図１〜図４を適宜参照しながら説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、その特徴をわかりやすくするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等は、実際とは異なることがある。

＜枠体コーナーカバーによってコーナー部が覆われる枠体（枠材）＞
本実施形態の枠体コーナーカバーは、例えば、図１に示すような、アルミサッシ等からなる窓５０の周縁近傍に備えられ、この窓５０を室内側から支持するための窓枠６０等のような枠体を構成する枠材の一部を、室内側から覆う用途に適用されるものである。図１に示す例においては、窓枠（枠体）６０は、長尺とされた断面矩形状の枠材が計４本、それぞれの端部を接続して組み付けられており、窓５０と同様、正面側から見て矩形状の枠体とされている。そして、図１に示す例では、窓枠６０を構成する枠材６１と枠材６２との接続部６３に、この接続部６３を覆うように枠体コーナーカバー１が取り付けられている。この枠体コーナーカバー１は、枠材の端部同士の接続部を覆い隠すことで、窓枠６０及びその近傍の美観を向上させるものである。

また、図示例においては、さらに、計４本の枠材６１，６２のそれぞれに枠材カバー１０が取り付けられている。この枠材カバー１０は、外面１０Ａ側が室内側に向けられることで、本実施形態の枠体コーナーカバー１とともに、窓枠６０及びその近傍の美観をより向上させるものである。これにより、本実施形態で説明する例においては、枠体コーナーカバー１が、一部、枠材カバー１０を介して枠材６１，６２を覆うように構成されている。

図１に示す例の窓枠（枠体）６０は、図４（ａ）の断面図にも示すように、室内と室外とを仕切る壁７０を貫通するように形成された略矩形状の開口７１の内周に沿って設けられる。窓枠６０をなす左右一対の枠材６１（６１Ａ，６１Ｂ）と、上下一対の枠材６２（６２Ａ，６２Ｂ）とは、各々の端部が接続された状態で開口７１に取り付けられている。図示例においては、窓５０が、上下方向よりも横幅方向の方が大きい寸法とされていることから、窓枠６０についても、左右一対の枠材６１Ａ，６１Ｂよりも、上下一対の枠材６２Ａ，６２Ｂの方が長尺に構成されている。ここで、図４（ａ）においては、図１中に示す窓枠６０において下部側に設けられた枠材６２Ｂの断面Ａ−Ａを示している。

また、窓枠６０は、前面６０ａ側が室内側に配置される一方、裏面６０ｄ側が室外側、即ち窓５０側に配置され、この窓５０の外枠に当接する。また、窓枠６０の外面側における上下面及び両側面は枠外面６０ｂとされ、内面側において対向する上下面及び両側面は枠内面６０ｃとされる。また、各枠外面６０ｂは、それぞれ、壁７０に形成された開口７１の内周面と対向して配置される。また、図４（ａ）中に示す枠材６２Ｂのように、窓枠６０を構成する各枠材６１，６２は、壁７０よりも室内側に向けて突出するように配設されている。また、図４（ａ）に示す例においては、壁７０よりも室外側において、枠材６２Ｂの枠外面６０ｂ側に接するように、窓５０を下方から支持する窓台７６と、この窓台７６と枠材６２Ｂとの位置調整を行うための下地材７５が備えられており、図示を省略するが、その他の各枠材６１Ａ，６２Ａ，６２Ｂの近傍においても同様の構造とされている。

本実施形態においては、窓枠６０を構成する各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの端部（図示略）が、接続部６３において接続・固定されている。そして、本実施形態の枠体コーナーカバー１は、上記の接続部６３を覆い隠すことで外部への露出を防止し、窓枠６０及びその近傍の美観を向上させることができるものである。

さらに、図１及び図４（ａ），（ｂ）等に示す例においては、各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの各々が、前面６０ａ及び枠内面６０ｃの全面、並びに、枠外面６０ｂの一部が枠材カバー１０によって覆われている。これにより、例えば、老朽化して傷や汚れが目立つ窓枠６０をリフォームするにあたり、この窓枠６０そのものを交換することなく、窓枠６０及びその近傍の美観をより向上させることが可能になる。

＜枠体コーナーカバー＞
以下、本実施形態の枠体コーナーカバー１について詳述する。
図１は、本実施形態の枠体コーナーカバー１によって、窓枠６０のコーナー部、即ち、窓枠６０を構成する各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの各々の端部間の接続部６３を被覆するとともに、枠材カバー１０によって各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂを覆った状態を、窓５０の正面側（室内側）から見て示す図である。図２は、図１に示すような窓枠のコーナー部に枠体コーナーカバー１を取り付けた状態を示す斜視図である。図３（ａ）は、図１及び図２中に示した枠体コーナーカバー１を、窓枠６０に取り付ける前の単体で側方から見た図であり、図３（ｂ）は、枠体コーナーカバー１を前板部１２の裏面１２ｂ側から見た図、図３（ｃ）は、枠体コーナーカバー１を図３（ａ）とは反対側の側方から見た図である。図４（ａ）は、図３（ａ）〜（ｃ）に示す枠体コーナーカバー１を、枠材カバー１０とともに窓枠６０に取り付けた状態を示す図で、図１中に示すＡ−Ａ断面図であり、また、図４（ｂ）は、図１中に示した要部拡大図である。

本実施形態の枠体コーナーカバー１は、図１〜図４に示すように、断面矩形状で長尺の枠材が複数で組み付けられてなる窓枠（枠体）６０の、各々の枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの長手方向の端部同士の接続部６３を覆うように、枠体６０に取り付けられる。この枠体コーナーカバー１は、各枠材間の接続部６３を枠体６０の枠内面６０ｃ側から覆うように該枠体６０に取り付けられる断面Ｌ字状のコーナー被覆部１１と、このコーナー被覆部１１の長手方向の一端１１ａ側に接続され、枠体６０の前面６０ａ側を覆うように枠体６０に取り付けられる前板部１２とを備え、概略構成される。
そして、枠体コーナーカバー１は、前板部１２の裏面１２ｂに、複数の第１線状溝１３と、この複数の第１線状溝１３と直交する複数の第２線状溝１４とが設けられ、複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４からなる凹凸状の交差領域１６を有してなる。

また、図１等に示した例では、上述したように、枠体コーナーカバー１を、枠材カバー１０とともに、窓枠６０に取り付けることで、枠体コーナーカバー１が、一部、枠材カバー１０を介して窓枠６０を覆うように取り付けた状態を示している。

コーナー被覆部１１は、図２及び図３等に示すように、第１板部１１Ａと第２板部１１Ｂとを有し、これら各板部が、各々の長手側一端部で互いに垂直に接続されることで、断面Ｌ字状に形成されている。また、コーナー被覆部１１は、図２〜４から明らかなように、枠体コーナーカバー１を窓枠６０に取り付けた際、その長手方向が、図１中における窓枠６０の奥行き方向に沿うように配置される。これにより、コーナー被覆部１１は、枠体６０のコーナー部、即ち、枠体６０を構成する各枠材間の接続部６３における枠内面側を覆うことが可能に構成されている。つまり、コーナー被覆部１１は、例えば、図１中に示すような枠材カバー１０で覆われた各枠材が、枠材カバー１０間の隙間から部分的に露出する可能性がある枠体６０のコーナー部において、各枠材カバー１０間の隙間の部分の枠内面側を覆い隠すことができるように構成されている。

また、図３（ａ）〜（ｃ）に示す例のコーナー被覆部１１は、第１板部１１Ａ及び第２板部１１Ｂにおける断面Ｌ字状の外側の面に、これら各板部の両方に渡るように、コーナー被覆部１１の長手方向と直交する方向で、詳細を後述する複数の第３線状溝１５が設けられている。図３（ｃ）に示す例においては、コーナー被覆部１１の長手方向における他端１１ｂ寄りの位置に、複数の第３線状溝１５が形成されている。

本実施形態においては、詳細を後述するように、複数の第３線状溝１５の所望の位置でコーナー被覆部１１を切断することにより、コーナー被覆部１１の長手方向の寸法を、例えば、窓枠６０の奥行き寸法、即ち、各々の枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの奥行き寸法と同寸に加工することができる。

前板部１２は、上述したように、コーナー被覆部１１の一端１１ａ側に接続された板状の部位であり、図示例では、平面視矩形状とされた前板部１２の一角１２ｃがコーナー被覆部１１に接続されている。また、前板部１２と接続されたコーナー被覆部１１は、その断面Ｌ字状の開口が前板部１２の外周側を向くように接続されている。これにより、上記の一角１２ｃは、前板部１２において切り欠き部とされている。

また、図３等に示すように、前板部１２は、コーナー被覆部１１の長手方向に対して垂直となるように設けられている。そして、前板部１２は、窓枠６０に取り付けられることで、窓枠６０の前面６０ａ側を覆うことが可能に構成されている。

また、本実施形態においては、平面視矩形状とされた前板部１２の４箇所の縁部の内の隣接する２辺、図３（ａ）〜（ｂ）に示す例では、コーナー被覆部１１と接続された一角１２ｃとの対角線を挟む２箇所の縁部のそれぞれに、平板状のフランジ部１２Ａ，１２Ｂが、平面視でＬ字状となるように突設されている。図示例においては、フランジ部１２Ａ，１２Ｂは、コーナー被覆部１１の延設方向と同じ方向で、前板部１２に対して垂直に突設されている。

前板部１２は、例えば、図１に示すような窓枠６０のコーナー部の被覆に用いた場合に、窓枠６０を構成する枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの前面６０ａの内の、各枠材の接続部６３に対応する位置を覆うことができるように構成されている。

即ち、本実施形態の枠体コーナーカバー１は、図１の平面図及び図２の斜視図に示すように、コーナー被覆部１１によって、窓枠６０をなす枠材６１と枠材６２との接続部６３に対応する位置の枠内面側を覆うとともに、前板部１２によって、枠材６１，６２の前面６０ａの一部を覆う枠材カバー１０の一部を覆うように構成される。さらに、枠体コーナーカバー１は、枠材６１，６２の一部に加え、これら各枠材を覆う枠材カバー１０の一部を覆うように構成される。

さらに、本実施形態では、図４（ａ），（ｂ）に例示するように、前板部１２の２箇所の縁部に突設されたフランジ部１２Ａが、枠材６１（６１Ｂ）の枠外面６０ｂの一部を、枠材カバー１０を介して覆うとともに、フランジ１２Ｂが、枠材６２（６２Ｂ）の枠外面６０ｂの一部を、枠材カバー１０を介して覆うように構成されている。

そして、本実施形態の枠体コーナーカバー１は、上述したように、前板部１２が、枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの前面６０ａ側と対向して配置される裏面１２ｂに、複数で平行に配列された第１線状溝１３と、この複数の第１線状溝１３と直交するように複数で平行に配列された第２線状溝１４とが設けられており、これら複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４からなる凹凸状の交差領域１６を有してなる。

図３（ｂ）に示すように、凹凸状の交差領域１６は、前板部１２の裏面１２ｂにおいて、平面視で概略中央付近に設けられ、平面視で矩形状の領域とされている。また、図示例においては、平面視矩形状の交差領域１６の各縁部から外側に向けて複数の第１線状溝１３又は複数の第２線状溝１４が延設されており、この領域が、各線状溝が交差していない非交差領域１７とされている。

また、図３（ａ），（ｂ）に示す例では、フランジ部１２Ａ，１２Ｂの内面１２ｄにも、前板部１２の裏面１２ｂに形成された各線状溝から連続するように、第１線状溝１３又は第２線状溝１４が形成されている。図示例では、フランジ部１２Ａの内面１２ｄ側に第２線状溝１４が形成されており、フランジ部１２Ｂの内面１２ｄ側に第１線状溝１３が形成されている。また、これらフランジ部１２Ａ，１２Ｂに形成された各線状溝は、それぞれ、非交差領域１７とされている。

また、図３（ａ）〜（ｃ）に示す枠体コーナーカバー１は、図１等に示す窓枠６０に取り付けられた際、第１線状溝１３が枠材６１の長手方向に沿うように配置され、第２線状溝１４が枠材６２の長手方向に沿うように配置されている。

本実施形態の枠体コーナーカバー１は、上記構成のように、前板部１２（フランジ部１２Ａ，１２Ｂも含む）に上記構成の複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４が形成されることで、これら各線状溝が直交した凹凸状の交差領域１６を有している。これにより、例えば、図示略のカッターナイフ等の簡易な刃物工具を用いて、複数の第１線状溝１３又は複数の第２線状溝１４の各溝内に刃先を挿入して前板部１２を切断する際に、刃先の横ずれが起こるのを防止しながら、前板部１２を所望の位置で容易に切断できる。即ち、枠体コーナーカバー１を損傷することなく、前板部１２を、第１線状溝１３又は第２線状溝１４の何れかの方向で容易に切断できるとともに、正確な寸法で美麗に加工することが可能となる。従って、例えば、窓５０等の周辺のリフォーム工事を行う施工現場において、枠体コーナーカバー１が取り付けられる窓枠６０の形状やサイズに応じて、作業者が、前板部１２を、作業性よく所望の寸法・形状に変更することが可能になり、さらに切断精度も向上するので、切断加工後の枠体コーナーカバー１の美観も向上する。

なお、前板部１２を切断加工する際は、例えば、切断予定位置に形成された第１線状溝１３又は第２線状溝１４内に、カッターナイフの刃先を数回程度擦りつけることにより、フランジ部１２Ａ，１２Ｂを含む前板部１２を所望の位置で容易に切断することができる。このように、本実施形態の枠体コーナーカバー１は、数回に分けてカッターナイフの刃先を溝内に擦りつけることで完全に切断してもよいし、あるいは、一定程度の切れ込みが入った時点で、各線状溝に沿って折り曲げて切断することも可能である。

ここで、第１線状溝１３及び第２線状溝１４の深さや幅等は特に限定されず、カッターナイフ等によって容易に切断できるサイズであればよい。一例としては、第１線状溝１３及び第２線状溝１４として、溝の深さを０．７ｍｍ程度、溝によって最も薄く形成された部分の前板部１２（フランジ部１２Ａ，１２Ｂも含む）の肉厚を０．８ｍｍ程度、溝の最大幅（溝頂点間の距離）を１ｍｍ程度とした、断面略Ｖ字状に形成することができる。

また、本実施形態の枠体コーナーカバー１においては、複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４が、平均ピッチが１ｍｍ以下で配列されていることがより好ましい。このように、複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４のそれぞれが上記の平均ピッチで配列されていることで、切断加工後の前板部１２のサイズをきめ細かく設定することができる。従って、枠体コーナーカバー１を、多様な形状やサイズを有する枠体に適合させることが可能となる。
なお、本発明において説明する平均ピッチとは、各線状溝間の溝幅方向での中心間平均距離のことをいう。

また、図１等においては、フランジ部１２Ａ，１２Ｂも含めた前板部１２の平面視寸法を、窓枠６０を構成する各枠材の幅寸法に合わせた状態の例を示しているが、例えば、枠材の幅が小さな枠体に枠体コーナーカバー１を取り付ける場合には、上記手順で前板部１２を切断して、枠体のサイズに応じた大きさに加工することができる。

また、上記構成の各線状溝を前板部１２の表面１２ａに設けた場合であっても、切断加工の容易性の点では、裏面１２ｂに各線状溝を設けた場合と同様の効果が得られるが、切断加工後に各線状溝が１２ａの表面に残存することがある等、リフォームに求められる美麗さが失われることから、各線状溝は裏面１２ｂに設けることが好ましい。

本実施形態の枠体コーナーカバー１は、例えば、射出成形等の方法を用いて、上記のコーナー被覆部１１及び前板部１２を樹脂から一体成形することで製造できる。
枠体コーナーカバー１に用いられる樹脂材料としては、特に限定されず、従来から住宅建材用等に用いられている材料を何ら制限無く採用することができる。このような樹脂材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−アクリルゴム−スチレン（ＡＳＡ）、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等の他、硬質で成形後の表面美観に優れる樹脂材料を選択できる。

また、枠体コーナーカバー１を構成するコーナー被覆部１１及び前板部１２の各々の厚みについては、カバー材としての強度確保が可能な厚みであれば特に限定されず、例えば、０．５〜３．０ｍｍ程度とすることができる。

なお、上記のコーナー被覆部１１及び前板部１２は、例えば、各々のが接着や溶着によって接合された構成を採用しても良いが、これらを射出成形によって一体成形することが、寸法精度や生産性、成型後の美観等の観点から好ましい。

また、図１等に示すように、窓枠６０に対して、枠体コーナーカバー１とともに枠材カバー１０を取り付ける場合には、枠材カバー１０の長手方向の寸法を、枠材カバー１０の長手方向の両端部１０ａ，１０ｂが、少なくとも枠体コーナーカバー１に覆われる程度の寸法とすることが好ましい。

また、枠体コーナーカバー１には、必要に応じて、枠体コーナーカバー１に意匠性を付与するため、例えば、塗装を施すか、あるいは、フィルムを貼着することができる。

また、本実施形態において、枠体コーナーカバー１を構成するコーナー被覆部１１は、詳細を後述する枠材カバー１０の継ぎ目の部分のみ覆い隠せばよいため、可能な限り細めのサイズとすればよい。

上述したように、本発明においては、複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４の少なくとも一方が、この複数の第１線状溝１３と複数の第２線状溝１４とが交差していない非交差領域１７を有していることがより好ましい。図３（ｂ）においては、互いに直交するように配列された複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４の何れもが、各線状溝の両端に非交差領域１７を有している。

本実施形態の枠体コーナーカバー１においては、図３（ｂ）に示すような非交差領域１７が前板部１２に設けられることにより、例えば、カッター等のような刃物を用いて前板部１２を切断する際、まず、非交差領域１７にある第１線状溝１３又は第２線状溝１４に刃先を挿入し、そのまま刃先を溝内で擦りつける手順で前板部１２を切断できる。このように、まず、各線状溝が交差していない非交差領域１７において、第１線状溝１３又は第２線状溝１４に刃先を挿入することで、刃先の横ずれ等が起こることなく、刃物による切断加工姿勢が安定するので、切断時の作業安定性が向上するとともに、切断面も非常に美麗なものとなる。従って、窓枠等のリフォームを行う施工現場において、作業性が顕著に向上し、前板部１２を所望のサイズに加工するのが容易になるとともに、枠体コーナーカバー１によって覆われる箇所の美観も向上する。

また、本実施形態の枠体コーナーカバー１は、交差領域１６が、複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４によって平面視格子状とされ、且つ、凸部である格子上面が同一面とされていることが好ましい。このように、交差領域１６が平面視格子状とされ、且つ、凹凸状の交差領域１６における凸部が同一面で連続していることで、刃物の切断加工姿勢が安定するので作業性も向上し、寸法精度も高められるとともに、加工後の前板部１２の寸法をきめ細かく設定でき、多様な形状やサイズを有する枠体に適合させることが可能となる。

また、本実施形態の枠体コーナーカバー１は、図３（ｃ）に示すように、さらに、コーナー被覆部１１の少なくとも一部に、このコーナー被覆部１１の長手方向と直交する方向で、複数の第３線状溝１５が設けられていてもよい。このように、コーナー被覆部１１に第３線状溝１５が備えられることにより、このコーナー被覆部１１を長手方向における所望の位置で容易に切断できる。従って、種々の窓枠（枠体）の奥行き寸法等に応じて、コーナー被覆部１１の長さ寸法を適宜変更することが可能になり、また、加工後の美観も向上する効果が得られる。

また、本実施形態において、前板部１２を所望の形状及び寸法に切断加工する際は、複数の第１線状溝１３及び複数の第２線状溝１４の両方の線状溝を切断することのみならず、何れか一方の線状溝を切断してもよい。これにより、前板部１２のサイズをよりフレキシブルに設定でき、また、より多様な矩形状に形状変更することができるので、各種の枠体の被覆に適用することが可能となる。

＜枠材カバー＞
本実施形態の枠体コーナーカバー１は、上述したように、図１等に示すような枠材カバー１０との併用で窓枠（枠体）６０を覆うことで、この窓枠６０を、より美麗な状態にリフォームすることが可能となる。
以下、枠材カバー１０の詳細について説明する。

枠材カバー１０は、図１及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、窓枠６０に対し、各々の枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂを覆うように、各枠材に対してそれぞれ取り付けられる。枠材カバー１０は、各枠材の前面６０ａ側に配置される前板部２１と、各枠材の枠外面６０ｂ側に配置される外板部２２とを有するとともに、これら前板部２１と外板部２２とが、各々の長手側の一端２１ａ及び一端２２ａ同士で接続されてなる。また、図示例においては、外板部２２の他端２２ｂは、壁７０に当接するように構成されている。

また、図１及び図４（ａ），（ｂ）に示す枠材カバー１０は、窓枠６０の枠内面６０ｃ側に配置される内板部２３が備えられ、この内板部２３の長手側の一端２３ａが前板部２１の他端２１ｂに接続されており、図示例では、内板部２３が前面板２２に対して直交するように接続されている。これにより、枠材カバー１０は、外板部２２、前板部２１及び内板部２３が断面コの字状に配置され、枠材カバー１０を室内側から見た場合に、窓枠６０の前面６０ａ、枠外面６０ｂ及び枠内面６０ｃを覆うことができるように構成されている。

前板部２１は、枠材カバー１０において平板状とされた部位である。また、前板部２１は、図１中に示した枠材カバー１０から明らかなように、図４（ａ）における奥行き方向で長尺に形成されており、平面視で略長方形状に構成されている。また、図１及び図４（ａ）に示すように、前板部２１は、窓枠６０の前面６０ａを覆うことが可能に構成されている。

外板部２２は、前板部２１と同様、長尺で平板状の部位であり、平面視略長方形状に構成され、上述したように、長手側の一端２２ａが、前板部２１の長手側の一端２１ａと接続される。これにより、前板部２１と外板部２２とは、断面略Ｌ字状に配置された構成とされている。また、図１及び図４（ａ）に示すように、外板部２２は、窓枠６０の枠外面６０ｂの一部を、離間しながら覆うことが可能に構成されている。

さらに、図示例においては、上述したように、内板部２３が設けられ、前板部２１の他端２１ｂ側に、内板部２３の一端２３ａが接続されている。この内板部２３も、前板部２１や外板部２２と同様、長尺で平板状であって平面視略長方形状に形成されており、この内板部２３が備えられることで、枠材カバー１０全体が、上述したような断面略コの字状になるように構成される。また、図１及び図４（ａ）に示すように、内板部２３は、窓枠６０の枠内面６０ｃを覆うことが可能に構成されている。

ここで、枠材カバー１０の長手方向の寸法、即ち、前板部２１、外板部２２、及び内板部２３の各々の長手方向の寸法は、この枠材カバー１０が取り付けられる枠材６１Ａ，６１Ｂ又は枠材６２Ａ，６２Ｂの長手方向の寸法と、概略で同寸法に形成される。

また、前板部２１の短尺方向の寸法、即ち、一端２１ａと他端２１ｂとの間の寸法は、この前板部２１によって覆われる窓枠６０の前面６０ａにおける枠幅寸法に合わせて設定すればよい。この際、例えば、図４（ａ）に示すように、前板部２１の短尺方向の寸法を、窓枠６０の前面６０ａにおける枠幅寸法よりも大きく形成した場合には、外板部２２を、窓枠６０の枠外面６０ｂから離間させながら配置することができる。

また、外板部２２の短尺方向の寸法、即ち、一端２２ａと他端２２ｂとの間の寸法は、各枠材６１，６２の室内側への突出寸法よりも若干短い寸法とすることができるが、図示例のように、一端２２ａと他端２２ｂとの間の寸法を、他端２２ｂが壁７０に当接する程度に長く構成することも可能である。このように、他端２２ｂが壁７０に当接するように構成することで、上記のように、前板部２１の短尺方向の寸法を窓枠６０の前面６０ａの枠幅よりも大きな寸法とすることと相まって、窓枠６０の枠外面６０ｂを隙間無く覆うことが可能になる。

また、内板部２３の短尺方向の寸法、即ち、一端２２ａと他端２２ｂとの間の寸法は、通常、内板部２３によって覆われる窓枠６０の枠内面６０ｃのほぼ全体が室内に露出していることから、図４（ａ）に示すように、枠内面６０ｃ全体を覆うことが可能な寸法とすることが好ましい。

なお、枠材カバー１０をなす前板部２１、外板部２２、及び内板部２３は、例えば、各々の端部が接着や溶着によって接続された構成であっても良いが、枠体コーナーカバー１の場合と同様、これらを押出成形によって一体成形することが、寸法精度や生産性、成型後の美観等の観点から好ましい。

また、枠材カバー１０に用いられる材料としても、特に限定されず、枠体コーナーカバー１と同様の、従来から住宅建材用等に用いられ、硬質で成形後の表面美観に優れる樹脂材料を何ら制限無く採用することができる。

また、前板部２１、外板部２２、及び内板部２３の各々の厚みについても、カバー材としての強度確保が可能な厚みであれば特に限定されず、例えば、０．５〜３．０ｍｍ程度とすることができる。

図１に示すように、本実施形態においては、正面側から見て矩形状の枠体とされた窓枠６０を構成する各々の枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂに対し、適宜、２種類の長尺寸法を有する枠材カバー１０を取り付けている。そして、図示例の枠材カバー１０は、上述したように、長手方向の寸法が、両端部１０ａ，１０ｂが少なくとも枠体コーナーカバー１に覆われる程度の寸法とされている。

また、枠材カバー１０を構成する前板部２１、外板部２２、及び内板部２３の外面１０Ａ側には、枠体コーナーカバー１の場合と同様、必要に応じて、枠材カバー１０に意匠性を付与するため、例えば、塗装を施すか、あるいは、フィルムを貼着することができる。

ここで、図１や図４（ａ）に示す枠材カバー１０は、外板部２２、前板部２１及び内板部２３が断面コの字状に配置されているが、これに限定されるものではない。例えば、上記構成において、内板部を有さず、前板部及び外板部によって、窓枠６０の前面６０ａ及び枠外面６０ｂのみを覆う構成の枠材カバーとすることも可能である。一方、上記のような断面コの字状の枠材カバー１０を用い、窓枠６０の前面６０ａ、枠外面６０ｂ、枠内面６０ｃの全てを覆うことができる構成とすることが、施工後の美観等の観点から最も好ましい。

さらに、枠材カバー１０には、図４（ａ）に示すように、内板部２３における、窓枠６０の枠内面６０ｃ側に配置される面、即ち、断面コの字状に形成された枠材カバー１０における内面１１Ａ側に、前板部２１に接続された一端２３ａに沿って複数の線状溝２３Ａを設けることができる。図示例では、内面１１Ａ側に形成された複数の線状溝２３Ａが、内板部２３の他端２３ｂ寄りに配置されている。

このように、内板部２３の内面側に線状溝２３Ａが複数形成されていることで、例えば、図示略のカッターナイフ等を用いて、内板部２３を線状溝２３Ａに沿って容易に切断することが可能となる。これにより、枠体コーナーカバー１の場合と同様、窓５０の周辺のリフォーム工事を行うにあたり、施工現場において、窓枠６０のサイズに応じて内板部２３のサイズを作業性よく適宜変更できる。

この際、線状溝２３Ａにおける切断加工については、上述した枠体コーナーカバー１の場合と同様の方法を採用できる。また、線状溝２３Ａの深さや幅、形状等についても、枠体コーナーカバー１に備えられる第１〜３の線状溝１３，１４，１５と同様とすることができる。

＜枠体コーナーカバーの施工方法（枠材カバーの施工も含む）＞
次に、本実施形態の枠体コーナーカバー１を用いて窓枠６０の開口部におけるコーナー部分を覆う場合の施工方法について、枠材カバー１０を用いて窓枠６０の開口部を覆う方法と併せて、図１、図２及び図４（ａ），（ｂ）を参照しながら以下に説明する。
本実施形態においては、まず、窓枠６０に枠材カバー１０を取り付けた後、枠体コーナーカバー１を取り付ける方法を説明する。

まず、断面コの字状に形成された枠材カバー１０を、窓枠６０を構成する枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの各々に順次嵌め込む（図４（ａ）の断面図を参照）。この際、枠材カバー１０として、左右一対の枠材６１Ａ，６１Ｂの長手方向寸法に合わせたものを２本、及び、上下一対の枠材６２Ａ，６２Ｂの長手方向寸法に合わせたものを２本、合計４本を準備し、それぞれ窓枠６０における適正な位置に嵌め込む。また、枠材カバー１０を窓枠６０の各枠材に固定するため、各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂにおける接着面、又は、枠材カバー１０の内面１１Ａ側に、予め、両面テープ８１又は接着剤８２を配置する。

本実施形態の枠材カバー１０を、窓枠６０を構成する各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂに固定する方法としては、特に限定されないが、上述した両面テープ８１又は接着剤８２を用いることが好ましい。図４（ａ）に示す例では、前板部２１の他端２１ｂ近傍における内面１１Ａ側が、接着剤８２によって枠材６２Ｂの前面６０ａ側に接着され、一端２１ａ近傍における内面１１Ａ側が、両面テープ８１によって枠材６２Ｂの前面６０ａ側に貼着されている。また、内板部２３の他端２３ｂ近傍の内面１１Ａ側が、両面テープ８１によって枠材６２Ｂの枠内面６０ｃ側に貼着され、一端２３ａ近傍の内面１１Ａ側が、接着剤８２によって枠材６２Ｂの枠内面６０ｃ側に接着されている。

上記のように、枠材カバー１０の固定に接着剤又は両面テープを用いることで、施工時の作業性が向上する効果が得られる。また、図４（ａ）に示すように、両面テープ８１及び接着剤８２を併用した固定方法を採用することで、枠材カバー１０が、窓枠６０を構成する各枠材に対して強固に取り付けられる。

なお、枠材カバー１０の取り付けにあたり、内板部２３の短尺方向の寸法、即ち、一端２２ａと他端２２ｂとの間の寸法については、枠内面６０ｃの寸法に合わせて、線状溝２３Ａに沿って内板部２３を切断することで、適宜、所望のサイズに加工のうえ、施工する。

次に、枠材カバー１０が取り付けられた枠材６０に対して、さらに、窓枠６０のコーナー部分（接続部）を覆うように枠体コーナーカバー１を取り付ける。
この際、まず、必要に応じて、前板部１２を、裏面１２ｂ側に形成された複数の第１線状溝１３及び／又は複数の第２線状溝１４の所望の位置でカッターナイフ等を用いて切断することで、窓枠６０をなす各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの幅方向の寸法に合わせて加工する。
この際、上述したように、例えば、切断予定位置に形成された第１線状溝１３又は第２線状溝１４内に、カッターナイフの刃先を数回程度擦りつけることにより、フランジ部１２Ａ，１２Ｂを含む前板部１２を、所望の位置で容易且つ完全に切断できる。あるいは、前板部１２に一定程度の切れ込みが入った時点で、各線状溝に沿って折り曲げて切断してもよい。

一方、窓枠６０をなす各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの幅方向の寸法が比較的大きめな場合には、図１に示す例のように、前板部１２を切断することなく、そのまま使用することも可能である。

さらに、本実施形態では、上記の前板部１２のサイズの変更とともに、必要に応じて、コーナー被覆部１１の長手方向の寸法を変更することができる。即ち、コーナー被覆部１１に設けられた複数の第３線状溝１５の所望の位置を、カッターナイフ等の簡易な刃物工具を用いて切断することにより、枠内面６０ｃの奥行き寸法に合わせて、コーナー被覆部１１の長手方向の寸法を変更する。

そして、枠材カバー１０が取り付けられた窓枠６０に対して、上記のような、窓枠６０に対してサイズが適正化されたコーナー被覆部１１を取り付ける。この際、まず、必要に応じて、窓枠６０を構成する各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの周囲にパテ埋め等の処理を行う。
次いで、詳細な図示を省略するが、枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの端部同士の接続部６３（コーナー部分）において、枠内面６０ｃ側の各枠材カバー１０間の隙間、及び、枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの露出部分に接着剤を塗布する。
次いで、図２（図４（ａ），（ｂ）も参照）に示すように、コーナー被覆部１１で枠内面６０ｃ側の各枠材カバー１０間を覆うとともに、前板部１２で各枠材６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂの露出部分を覆うように、予め塗布した接着剤によって枠体コーナーカバー１を固定する。

以上の手順により、窓枠６０に枠体コーナーカバー１（並びに枠材カバー１０）を取り付けることで、窓枠６０における室内側に露出した部分が汚れや老朽化等によって外観が劣化していても、これを覆い隠すことで美観を向上させることが可能になる。

＜作用効果＞
以上説明したように、本実施形態の枠体コーナーカバー１によれば、前板部１２に、複数の第１線状溝１３と複数の第２線状溝１４とが直交するように配置された凹凸状の交差領域１６を有することで、各線状溝に沿って前板部１２を所望の位置で切断するのが容易になるとともに、各線状溝に刃物工具を挿入して切断する際に刃先の横ずれが起こるのを防止できる。また、前板部１２を、凹凸状の交差領域１６を構成する第１線状溝１３や第２線状溝１５に沿った所望の位置で切断することで、種々の枠体６０に適合した寸法及び形状に加工することができる。これにより、施工現場において、枠体コーナーカバー１が取り付けられる枠体６０の形状やサイズに応じて、前板部１２のサイズを作業性よく適宜変更することが可能になり、また、切断精度も向上するので、切断・加工後の枠体コーナーカバー１の美観も向上する。従って、種々の形状や寸法を有する枠体６０の開口部を隙間無く覆うことができ、美観をより向上させることが可能となる。

なお、本実施形態においては、枠体コーナーカバー１によってコーナー部が覆われる複数の枠材からなる枠体として、窓５０を支持する窓枠６０を例に挙げて説明しているが、これには限定されず、例えば、ドア枠等に適用することも可能であり、この場合においても上記同様の効果が得られる。

また、本実施形態においては、窓枠６０に対して枠材カバー１０を取り付けたうえで、さらに、枠体コーナーカバー１を取り付けた例を説明しているが、これに限定されるものではない。本発明に係る枠体コーナーカバー１は、例えば、枠材カバー１０を併用することなく単独で窓枠６０等の枠体に取り付け、各枠材の接合部（コーナー部）を覆い隠してリフォーム後の美観を向上させる用途に用いることも可能である。

＜その他＞
上記で説明した実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本発明は各実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。

１…枠体コーナーカバー、
１１…コーナー被覆部（断面Ｌ字状のコーナー被覆部）
１１Ａ…第１板部、
１１Ｂ…第２板部、
１１ａ…一端（長手方向の一端側）、
１１ｂ…他端、
１２…前板部、
１２ａ…表面、
１２ｂ…裏面、
１２ｃ…一角、
１２ｄ…内面、
１２Ａ，１２Ｂ…フランジ部、
１３…第１線状溝、
１４…第２線状溝、
１５…第３線状溝、
１６…交差領域、
１７…非交差領域、
１０…枠材カバー、
１０ａ，１０ｂ…端部（長手方向の端部）、
１０Ａ…外面、
１０Ｂ…内面、
２１…前板部、
２１ａ…一端、
２１ｂ…他端、
２２…外板部、
２２ａ…一端、
２２ｂ…他端、
２３…内板部、
２３ａ…一端
２３ｂ…他端、
５０…窓、
６０…窓枠（枠体）、
６０ａ…前面、
６０ｂ…枠外面、
６０ｃ…枠内面、
６０ｄ…裏面、
６１，６１Ａ，６１Ｂ…枠材（左右一対の枠材）、
６２，６２Ａ，６２Ｂ…枠材（上下一対の枠材）、
６３…接続部、
７０…壁、
７１…開口、
７５…下地材、
７６…窓台、
８１…両面テープ、
８２…接着剤。

Claims (4)

1. 断面矩形状で長尺の枠材が複数組み付けられてなる枠体の、前記枠材の長手方向の端部同士の接続部を覆うように前記枠体に取り付けられる枠体コーナーカバーであって、
   前記接続部を前記枠体の枠内面側から覆うように該枠体に取り付けられる断面Ｌ字状のコーナー被覆部と、
   前記コーナー被覆部の長手方向の一端側に接続され、前記枠体の前面側を覆うように該枠体に取り付けられる前板部と、を備え、
   前記前板部は、前記枠材の前面側と対向して配置される面に、複数で平行に配列された第１線状溝と、該複数の第１線状溝と直交するように複数で平行に配列された第２線状溝とが設けられており、前記複数の第１線状溝及び前記複数の第２線状溝からなる凹凸状の交差領域を有しており、
   前記交差領域は、前記複数の第１線状溝及び前記複数の第２線状溝によって平面視格子状とされ、且つ、格子上面が同一面とされていることを特徴とする枠体コーナーカバー。
2. 前記複数の第１線状溝及び前記複数の第２線状溝の少なくとも一方が、該複数の第１線状溝と複数の第２線状溝とが交差していない非交差領域を有することを特徴とする請求項１に記載の枠体コーナーカバー。
3. 前記複数の第１線状溝及び前記複数の第２線状溝は、平均ピッチが１ｍｍ以下で配列されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の枠体コーナーカバー。
4. さらに、前記コーナー被覆部の少なくとも一部に、該コーナー被覆部の長手方向と直交する方向で、複数の第３線状溝が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の枠体コーナーカバー。