JP6619222B2 - 難燃性積層体 - Google Patents
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Description
水酸化マグネシウム(キンセイマテック株式会社製:MasShield S、平均粒径:3〜5μm)62.5重量%と、ポリオレフィン系樹脂(日本ポリエチレン株式会社製:UR951 直鎖状低密度ポリエチレン、MFR=3.5(g/10min))32重量%、滑材として、ステアリン酸亜鉛(日本油脂株式会社製:ジンクステアレートG)0.75重量%、エチレンビスステアロアミド(コグニスジャパン株式会社製:LOXAMID)2.25重量%との混合物を混練して粒状体を作成した。次にこの粒状体を基本配合として、粒状体100部に対して発泡剤として熱膨張性マイクロカプセル(積水化学製:アドバンセル)を1部混合して、単軸押出機でシリンダー温度:140〜160℃、Tダイの温度:140℃としてシート状に押出成形し、発泡樹脂板を作成した。続いて接着層として発泡樹脂板の両面に変性ポリエチレン樹脂シートを配して、更に金属板として厚さ0.2mmのアルミニウム板を配して、加熱接着により総厚4mmの難燃性積層体を作成した。
難燃性積層体の比重は、難燃性積層体の金属板及び接着層を除去して、発泡樹脂板のみを取出し、比重測定器(新光電子株式会社:DME−220H)を用いて測定した。測定結果を表1に示す。
難燃性積層体の難燃性能を評価する試験として前記発熱性試験を実施した。実施例1で作成した難燃性積層体から10cm角の試料を3個作成し、3個ともに発熱性試験20分後の総発熱量が8MJ/平方メートルを超えなければ高い難燃性能を備えており合格と判断して評価を「○」とし、総発熱量が基準を超えた試料が一つでもあれば、難燃性能にばらつきがあるか、難燃性能が不足しており、不合格と判断して評価を「×」とした。この難燃性能の評価結果を表1に示す。
実施例1において、発泡剤を2部混練した以外は、実施例1と同様にして難燃性積層体を得た。実施例1と同様に比重の測定結果と難燃性能の評価試験結果を表1に示す。
実施例1において、発泡剤を3部混練した以外は、実施例1と同様にして難燃性積層体を得た。実施例1と同様に比重の測定結果と難燃性能の評価試験結果を表1に示す。
実施例1において、発泡剤として、発泡剤として有機系化学発泡剤(三協化成株式会社製:セルマイク)を1部混練した以外は、実施例1と同様にして難燃性積層体を得た。実施例1と同様に比重の測定結果と難燃性能の評価試験結果を表1に示す。
実施例1において、発泡剤として有機系化学発泡剤(三協化成株式会社製:セルマイク)を2部混練した以外は、実施例1と同様にして難燃性積層体を得た。実施例1と同様に比重の測定結果と難燃性能の評価試験結果を表1に示す。
実施例1において、発泡剤として有機系化学発泡剤(三協化成株式会社製:セルマイク)を3部混練した以外は、実施例1と同様にして難燃性積層体を得た。実施例1と同様に比重の測定結果と難燃性能の評価試験結果を表1に示す。
実施例1において、発泡剤として無機系化学発泡剤(大日精化工業株式会社製:ファインセルマスター)を1部混練した以外は、実施例1と同様にして難燃性積層体を得た。実施例1と同様に比重の測定結果と難燃性能の評価試験結果を表1に示す。
2 発泡樹脂板
3 金属板
4 接着層
Claims (1)
- 20〜40重量%のポリオレフィン系樹脂と、
60〜80重量%の難燃材とを含む発泡樹脂板の両面に積層された金属板とを備えた積層体であって、
前記難燃材は、水酸化マグネシウム又は水酸化マグネシウムを主成分とする無機材料からなり、
前記発泡樹脂板の比重が0.7以上1.1以下であり、
発熱性試験を行ったときの総発熱量が8M J/平方メートル以下であるとともに、
前記発泡樹脂板の発泡に用いる発泡剤は、発泡剤以外の配合量100重量部に対して1〜3重量部配合されており、前記発泡剤は熱膨張性マイクロカプセルであることを特徴とする
難燃性積層体。
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JP3118066B2 (ja) * | 1992-03-06 | 2000-12-18 | 三菱化学株式会社 | 難燃性複合材 |
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2015
- 2015-12-10 JP JP2015241207A patent/JP6619222B2/ja active Active
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