JP6617862B2 - 冷凍機 - Google Patents
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Description
この種のものでは、大規模な冷凍系統を構成する場合、前記ショーケースなどの冷却器を冷凍機の所要能力とその必要能力に合わせて系統化し、それを必要系統分だけ複数設置するようにしている。
しかしながら、二酸化炭素のように超臨界流体を冷媒とした冷凍サイクルであって、ショーケースなどの冷却装置と冷凍機との配管長が長くなると、低圧の冷媒配管容量が大きくなり、再起動に必要な低圧の値まで上がるのに時間がかかってしまうという問題を有している。その結果、冷却装置の庫内温度に対する適正な起動を行うことができず、冷却装置の庫内温度の上昇を招いてしまうという問題を有している。
本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、低圧配管の容量を少なくすることができ、圧縮機の停止後に冷却装置側からの冷却要求に対して即時に起動することのできる冷凍機を提供することを目的とするものである。
図1は、本発明に係る冷凍機を適用した冷凍装置の実施形態を示す冷凍サイクルの回路図である。
冷凍装置は、冷媒を冷却する冷凍機10と、冷凍機10から送られる冷媒により冷却されるショーケース(冷却装置)40とを備えている。
この冷凍サイクルは、高圧側の冷媒圧力(高圧圧力)がその臨界圧力以上(超臨界)となる二酸化炭素を冷媒として用いる。この二酸化炭素冷媒は、地球環境に優しく、可燃性および毒性などがない自然冷媒である。潤滑油としてのオイルは、例えば鉱物油(ミネラルオイル)、アルキルベンゼン油、エーテル油、エステル油、PAG(ポリアルキルグリコール)など、既存のオイルが使用される。
図2は圧縮機の内部構造を示す概略構成図である。図2に示すように、圧縮機11は、内部中間圧型多段圧縮式ロータリ圧縮機であり、鋼板からなる円筒状のケーシング11cの内部上方には、駆動モータ11dが収容されている。また、ケーシング11cの内部下方には、駆動モータ11dにより駆動される1段目圧縮機構11aおよび2段目圧縮機構11bがそれぞれ収容されている。1段目圧縮機構11aには、第1吸入口20および第1吐出口21が設けられており、1段目圧縮機構11aは、低圧の冷媒を中間圧まで圧縮するように構成されている。また、2段目圧縮機構11bには、第2吸入口22および第2吐出口23が設けられており、2段目圧縮機構11bは、中間圧の冷媒を高圧まで圧縮するように構成されている。そして、ケーシング11cの内部は、中間圧に保たれている。
圧縮機11には、冷凍側熱交換器12が冷媒配管13を介して接続されており、冷凍側熱交換器12は、ガスクーラ14と、インタクーラ15と、オイルクーラ16と、送風ファン17とから構成されている。
圧縮機11の第1吐出口21は、冷媒配管13を介してインタクーラ15の入口側に接続されており、インタクーラ15の出口側には、冷媒配管13を介して圧縮機11の第2吸入口22に接続されている。圧縮機11の第2吐出口23は、冷媒配管13を介してオイルセパレータ24に接続されており、オイルセパレータ24は、冷媒配管13を介してガスクーラ14に接続されている。オイルセパレータ24は、冷媒中のオイルを分離して貯留するものであり、オイルセパレータ24は、油送り管25を介してオイルクーラ16の入口側に接続されており、オイルクーラ16の出口側は、油戻り管26を介して圧縮機11に接続されている。
オイルセパレータ24は、冷媒中のオイルを分離して貯留させる。オイルセパレータ24のオイルは、油送り管25を介してオイルクーラ16に送られ、オイルクーラ16において、送風ファン17を動作させることにより外気と熱交換して冷却された後、油戻り管26を介して、圧縮機11の中間段に戻される。
ガスクーラ14は、圧縮機11から送られた冷媒を、送風ファン17を動作させることにより外気と熱交換させて冷却するものである。
冷媒回収タンク34の出口側には、2本の配管134、135が接続され、2本の配管134、135は、スプリット熱交換器30の冷媒配管13の出口側に接続されている。なお、符号36は、電動膨張弁、符号37、38は、電磁弁、符号39は、キャピラリチューブを示している。
また、本実施形態においては、圧縮機11の流入側の冷媒配管13には、逆流防止用弁としての逆止弁50が設けられている。さらに、冷凍機10の冷媒配管13のショーケース40への接続部分には、それぞれ三方弁51,51が設けられている。
本実施形態においては、まず、圧縮機11を動作させることにより、圧縮機11の第1吸入口20からショーケース40から送られる冷媒を吸入し、この冷媒は、1段目の圧縮機構により、中間圧力に圧縮されて第1吐出口21から吐出される。
また、圧縮機11の第1吐出口21から吐出された冷媒は、冷媒配管13を介してインタクーラ15に流入し、このインタクーラ15で送風ファン17により外気と熱交換して冷却され、圧縮機11の第2吸入口22に戻される。
この冷媒は、スプリット熱交換器30で冷媒配管13から分岐して分岐管用膨張弁32を介して減圧された冷媒と熱交換して冷却される。
この場合において、本実施形態においては、圧縮機11の低圧側の冷媒配管13に逆止弁50を設けるようにしているので、ショーケース40と冷凍機との接続配管長が長い場合でも、低圧側の冷媒配管13の容量を少なくすることができる。そして、圧縮機11と逆止弁50との間の冷媒配管13の内部圧力は、圧縮機11の内部とほぼ同様の中間圧に保持されることになる。
この実験結果によれば、逆止弁50を設けない形態では、圧縮機11を停止させた後、低圧側の冷媒配管13の内部圧力は、約20分を経過した場合でも、圧縮機11を起動できる圧力に至らないことがわかる。
一方、本実施形態においては、圧縮機11を停止させた後、低圧側の冷媒配管13の内部圧力は、約3分で、圧縮機11を起動できる中間圧に達することがわかる。
また、前記実施形態においては、冷媒を高圧搬送する冷凍サイクルを用いた場合について説明したが、例えば、中圧搬送する冷凍サイクルを用いるようにしてもよい。
さらに、前記実施形態においては、冷媒として二酸化炭素からなる冷媒を用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、いずれの冷媒を用いた冷凍機でも適用することができる。
また、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変更が可能である。
11 圧縮機
12 冷凍側熱交換器
13 冷媒配管
14 ガスクーラ
15 インタクーラ
16 オイルクーラ
17 送風ファン
20 第1吸入口
21 第1吐出口
22 第2吸入口
23 第2吐出口
24 オイルセパレータ
30 スプリット熱交換器
31 分岐配管
32 分岐管用膨張弁
33 第2分岐配管
34 冷媒回収タンク
35 冷媒戻り配管
40 ショーケース
41 蒸発器
42 膨張弁
50 逆止弁
51 三方弁
131 均圧配管
132 均圧用電磁弁
Claims (2)
- 冷却装置を冷却するための冷凍機において、
2段式の圧縮機を備え、
前記冷却装置から戻る前記冷媒の入口側と前記圧縮機の1段目の吸入側との間に前記圧縮機の低圧側の電磁弁を設け、
前記圧縮機の1段目から吐出され2段目に戻る冷媒を前記圧縮機の1段目の吸入側に戻す均圧配管を設け、前記均圧配管に均圧用電磁弁を設け、
前記均圧配管は、前記圧縮機の低圧側の電磁弁と前記冷媒の入口側との間に接続され、
前記冷凍機の停止時に、前記均圧用電磁弁を開いて前記圧縮機の低圧側の冷媒配管と前記圧縮機の中間圧側の冷媒配管とを均圧するとともに、前記冷却装置の流入側の電磁弁を閉じると同時に前記圧縮機の低圧側の電磁弁を閉じることを特徴とする冷凍機。 - 前記冷媒は、二酸化炭素からなる冷媒であることを特徴とする請求項1に記載の冷凍機。
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