JP6616501B2 - ベイナイト組織を有する工業用鋼材,該鋼材から製造される鍛造部品,並びに,鍛造部品の製造方法 - Google Patents
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Description
を満足する。
本発明鋼材において,炭素の低含有量は,ベイナイト変態を加速して不所望の組織部分の生成を回避するのにも寄与する。
a)上述した成分組成を有する工業用鋼材を含む,鍛造用半完成品を形成するステップと;
b)該鍛造用半完成品を,前記工業用鋼材の成分組成に基づいて既知の態様で決定されるAc3温度よりも少なくとも100°C高い鍛造温度まで加熱するステップと;
c)鍛造温度まで加熱された鍛造用半完成品に鍛造を施して鍛造部品を形成するステップと;
d)該鍛造部品を前記鍛造温度から,それよりも200°C低い温度まで冷却し,その冷却時におけるt8/5時間を10-1,000 sとするステップと;を備える。
Claims (15)
- 少なくとも750 MPaの降伏強度及び少なくとも950 MPaの引張強度を有し,少なくとも80質量%のベイナイトと,残部が合計で最大20質量%のオーステナイト,フェライト,パーライト及び/又はマルテンサイトよりなる組織を有する工業用鋼材であって,該鋼材が(質量%単位にて):
C: 0 - 0.25%
Si: 0 - 1.5%
Mn: 0.20 - 2.00%
Cr: 0 - 4.00%
Mo: 0.6 - 3.0%
N: 0.004 -0.020%
S: 0 - 0.40%
Al: 0.001 - 0.035%
B: 0.0005 - 0.0025%
Nb: 0 - 0.015%
Ti: 0 - 0.01%
V: 0 - 0.10%
Ni: 0 - 1.5%
Cu: 0 - 2.0%
残部: 鉄及び不可避的不純物
からなり,Al含有量(%Al), Nb含有量(%Nb), Ti含有量(%Ti), V含有量(%V)及びN含有量(%N)が,%Al/27 + %Nb/45 + %Ti/48 + %V/25 > %N/3.75を満足することを特徴とする鋼材。 - 請求項1に記載の鋼材であって,C含有量が少なくとも0.09質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1又は2に記載の鋼材であって,Al含有量が少なくとも0.004質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜3の何れか一項に記載の鋼材であって,Al含有量が最大で0.020質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜4の何れか一項に記載の鋼材であって,Nb含有量が少なくとも0.003質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜5の何れか一項に記載の鋼材であって,Nb含有量が最大で0.01質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜6の何れか一項に記載の鋼材であって,Ti含有量が少なくとも0.001質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜7の何れか一項に記載の鋼材であって,Ti含有量が最大で0.008質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜8の何れか一項に記載の鋼材であって,V含有量が少なくとも0.02質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜9の何れか一項に記載の鋼材であって,V含有量が最大で0.075質量%であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜10の何れか一項に記載の鋼材であって,破断点Aにおける伸びが少なくとも10 %であることを特徴とする鋼材。
- 請求項1〜11の何れか一項に記載の工業用鋼材を含む鍛造部品。
- 少なくとも750 MPaの降伏強度及び少なくとも950 MPaの引張強度を有し,少なくとも80質量%のベイナイトと,残部が合計で最大20質量%のオーステナイト,フェライト,パーライト及び/又はマルテンサイトよりなる組織を有する鍛造部品を製造する方法であって:
a)請求項1〜10の何れか一項に記載した成分組成を有する工業用鋼材を含む,鍛造用半完成品を形成するステップと;
b)該鍛造用半完成品を,前記工業用鋼材のAc3温度よりも少なくとも100°C高い鍛造温度まで加熱するステップと;
c)鍛造温度まで加熱された鍛造用半完成品に鍛造を施して鍛造部品を形成するステップと;
d)該鍛造部品を前記鍛造温度から,それよりも200°C低い温度まで冷却し,その冷却時におけるt8/5時間を10-1,000 sとするステップと;を備える方法。 - 請求項13に記載の方法であって,前記鍛造温度は,1,150°Cよりも高温であることを特徴とする方法。
- 請求項13又は14に記載の方法であって,冷却後の鍛造部品に,0.5-2時間に亘り180-375°Cの温度下で焼き戻しを行うことを特徴とする方法。
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