JP6602602B2 - 内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサの駆動方法 - Google Patents

Description

本発明は、内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサの駆動方法に関し、特に、内視鏡リプロセッサへの水フィルタ部の設置状態不良を検出することができる内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサの駆動方法に関する。

一般に、内視鏡は使用後、再生処理が行われる。再生処理を行う内視鏡リプロセッサとしては、例えば、内視鏡を処理槽に浸漬させ、水、洗浄水などにより洗浄等の処理を行う内視鏡洗浄消毒装置がある。

内視鏡リプロセッサは、再生処理において使用される水道水などの水に含まれる雑菌等を除くための水フィルタを有している。水フィルタは、内視鏡リプロセッサに装着されるが、水が水フィルタを確実に通るようにするためのシール部を有している。

水フィルタは、使用を重ねると目詰まりを生じるため、定期的な交換が行われ、例えば、特開平１１−１２８１５８号公報に開示のように、適正なフィルタ交換時期をユーザに報知する内視鏡洗浄消毒装置が提案されている。

特開平１１−１２８１５８号公報

水フィルタ部の交換時において、フィルタ部材を有する水フィルタ部はユーザにより内視鏡リプロセッサに設置されるが、ユーザは目視により、例えば水フィルタ部に設けられたシール部材の損傷、外れ等のチェックを行っており手間であった。

そこで、本発明は、内視鏡リプロセッサへの水フィルタ部の設置状態不良を検出することができる内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサの駆動方法を提供することを目的とする。

本発明の一態様の内視鏡リプロセッサは、内視鏡を配置する処理槽と、水フィルタと、前記水フィルタを収納するハウジング部材とを有し、水を濾過する水フィルタ部と、第１のシール部材を介して前記水フィルタが取り付けられ、第２のシール部材を介して前記ハウジング部材が取り付けられる水フィルタ取付部と、水道水供給源に前記水フィルタ部を繋ぐ第１管路と、前記第１管路に接続されて前記水フィルタ部に流体を供給する流体供給部と、前記処理槽と前記水フィルタ部とを繋ぐ第２管路と、前記第２管路に配置された開閉弁と、前記第２管路のうち前記開閉弁と前記水フィルタ部との間の圧力を検知する圧力センサと、前記開閉弁と前記流体供給部を制御する制御部と、前記制御部により前記開閉弁が閉じかつ前記流体供給部からの前記流体の供給が開始されてから所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記制御部により前記開閉弁が開きかつ前記流体供給部からの前記流体の供給が開始されてから前記所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力が所定の圧力値になるまでの時間と所定値とを比較して、前記水フィルタ部の前記第２管路への接続状態を判断し、前記所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値と等しいとき、前記接続状態は正常と判断し、前記所定時間経過時において前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値よりも大きい又は短いときは、前記第１のシール部材の不良と判断し、前記所定時間経過時において前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値よりも小さい又は長いときは、前記第２のシール部材の不良と判断する判断部と、を含む。

本発明の一態様の内視鏡リプロセッサの駆動方法は、内視鏡を配置する処理槽と、水フィルタと、前記水フィルタを収納するハウジング部材とを有し、水を濾過する水フィルタ部と、第１のシール部材を介して前記水フィルタが取り付けられ、第２のシール部材を介して前記ハウジング部材が取り付けられる水フィルタ取付部と、水道水供給源に前記水フィルタ部を繋ぐ第１管路と前記第１管路に接続されて前記水フィルタ部に流体を供給する流体供給部と、前記処理槽と前記水フィルタ部とを繋ぐ第２管路と、前記第２管路に配置された開閉弁と、前記第２管路のうち前記開閉弁と前記水フィルタ部との間の圧力を検出する圧力センサと、前記流体供給部及び前記開閉弁を制御する制御部と、を含む内視鏡リプロセッサの駆動方法であって、前記制御部は、前記流体供給部を駆動して前記水フィルタ部に流体を供給し、前記制御部は、前記開閉弁が閉じかつ前記流体供給部からの前記流体の供給が開始されてから所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記開閉弁が開きかつ前記流体供給部からの前記流体の供給が開始されてから前記所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力が所定の圧力値になるまでの時間と所定値とを比較して、前記水フィルタ部の前記第２管路への接続状態を判断し、前記所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値と等しいとき、前記接続状態は正常と判断し、前記所定時間経過時において前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値よりも大きい又は短いときは、前記第１のシール部材の不良と判断し、前記所定時間経過時において前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値よりも小さい又は長いときは、前記第２のシール部材の不良と判断する。

本発明によれば、内視鏡リプロセッサへの水フィルタ部の設置状態不良を検出することができる内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサの駆動方法を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態に関わる内視鏡リプロセッサの構成を示す構成図である。 本発明の第１の実施の形態に関わる、内視鏡リプロセッサへの水フィルタ部の設置状態不良検出処理の流れの例を示すフローチャートである。 本発明の第１の実施の形態に関わる、送気ポンプをオンした後における、圧力センサが検出する圧力の変化を示すグラフである。 本発明の第１の実施の形態に関わる、水フィルタ部２の設置状態不良の場合の空気の流れを説明するための水フィルタ部２の構成を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態に関わる、内視鏡リプロセッサとしての内視鏡洗浄消毒装置１００の管路図である。 本発明の第２の実施の形態に関わる内視鏡リプロセッサの構成を示す構成図である。 本発明の第２の実施の形態に関わる、水フィルタ部の設置状態不良検出処理の流れの例を示すフローチャートである。 本発明の第２の実施の形態に関わる、給水弁３を開けた後における、圧力センサが検出する圧力の変化を示すグラフである。 本発明の第２の実施の形態に関わる、内視鏡リプロセッサとしての内視鏡洗浄消毒装置１００Aの管路図である。 本発明の第３の実施の形態に関わる、水フィルタ部の設置状態不良検出処理の流れの例を示すフローチャートである。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態に関わる内視鏡リプロセッサの構成を示す構成図である。内視鏡リプロセッサ１は、汚染された内視鏡又は内視鏡付属品の再生処理を行う装置である。ここでいう再生処理とは、特に限定されるものではなく、水による濯ぎ、有機物等の汚れを落とす洗浄、所定の微生物を無効化する消毒、全ての微生物を排除若しくは死滅させる滅菌、又はこれらの組合せのいずれであってもよい。

ユーザは、使用された内視鏡を内視鏡リプロセッサ１の処理槽内に配置させて、図示しない操作ボタンを操作することによって、内視鏡又は内視鏡付属品の再生処理を行うことができる。

なお、処理槽は、図１では図示されていないが、例えば、後述する内視鏡洗浄消毒装置の洗浄消毒槽１０３（図５参照）であり、処理槽内には、内視鏡が配置される。

さらになお、図１は、内視鏡リプロセッサの水フィルタ部の設置状態不良の検出処理に関わる構成要素のみを示し、設置状態不良の検出処理以外の他の機能に関わる構成要素については省略している。

内視鏡リプロセッサ１は、水を濾過する水フィルタ部２と、水フィルタ部２へ水を供給するための給水弁３と、圧力センサ４と、水フィルタ部２からの水を図示しない処理槽及びコネクタへ供給するために開閉制御される開閉電磁弁（以下、開閉弁という）５とを有している。さらに、内視鏡リプロセッサ１は、送気ポンプ６と、制御部７と、報知部８とを有している。

水フィルタ部２は、水が流入する流入口２ａと、水が流出する流出口２ｂを有している。流入口２ａと流出口２ｂの間には、水に含まれる異物の除去、水の除菌のための水フィルタが設けられている。

後述するように、水フィルタ部２は、フィルタハウジング２１と、フィルタハウジング２１内に配置された水フィルタ２２とを有する（図４参照）。水フィルタ部２は、内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３に取り付けられる（図４参照）。水フィルタ取り付け部と水フィルタ間には第１のシール部材が設けられ、水フィルタのフィルタ部分だけを通った水が流出口２ｂから流出するように、水フィルタ部２は構成されている。さらに、水フィルタ取り付け部とフィルタハウジングとの間には第２のシール部材が設けられて、水フィルタ部２内の水が、水フィルタ部２の外部へ漏れ出されないように、水フィルタ部２は構成されている。

水フィルタ部２の流入口２ａは、第１管路１１の一端に接続されている。第１管路１１の他端は、給水弁３を介して水道蛇口に接続されている。すなわち、第１管路１１は、水道水供給源である水道蛇口に水フィルタ部２を繋ぐ管路であり、給水弁３は、第１管路１１に接続されて水フィルタ部２に流体としての水を供給する。

第１管路１１の途中には、管路１２の一端が接続されている。管路１２の他端には、送気ポンプ６が接続されている。管路１２は、一端が第１管路１１に接続されて他端が大気開放された気体供給管路である。送気ポンプ６は、気体供給管路である管路１２に配置されて流体としての空気を吐出する。

すなわち、一端が第１管路１１に接続されて他端が大気開放された気体供給管路である管路１２と、管路１２に配置されて流体としての空気を吐出する送気ポンプ６とが、第１管路１１に接続されて水フィルタ部２に流体を供給する流体供給部を構成する。

水フィルタ部２の流出口２ｂは、第２管路１３の一端に接続されている。第２管路１３の他端は、処理槽に接続されている。言い換えれば、第２管路１３は、処理槽と水フィルタ部２とを繋ぐ管路であり、開閉弁５は、第２管路１３に配置されている。

圧力センサ４は、流出口２ｂと開閉弁５の間の第２管路１３の途中に設けられ、第２管路１３内の圧力を検出する。すなわち、圧力センサ４は、第２管路１３のうち開閉弁５と水フィルタ部２との間の圧力を検知するセンサである。

制御部７は、給水弁３と、送気ポンプ６と、圧力センサ４と、開閉弁５とに電気的に接続されている。制御部７は、中央処理装置（以下、CPUという）、ROM、RAM等を含み、内視鏡リプロセッサ１内の給水弁３等の各機器の動作の制御を行うためのソフトウエアプログラムを実行可能である。

具体的には、制御部７は、信号線９ａと９ｂにより給水弁３と開閉弁５に接続され、給水弁３と開閉弁５の開閉のための制御信号を出力する。さらに、制御部７は、信号線９ｃにより送気ポンプ６に接続され、送気ポンプ６の起動と停止のための制御信号を出力する。

また、制御部７は、信号線９ｄにより圧力センサ４に接続され、圧力センサ４の検知信号、すなわち第２管路１３内の圧力を示す圧力信号を受信する。
さらに、制御部７は、報知部８にも接続され、報知部８への出力信号を出力する。報知部８は、表示器、又はブザー等である。

制御部７のROMには、再生処理のための各種ソフトウエアプログラムと共に、内視鏡リプロセッサ１への水フィルタ部２の設置状態不良検出のためのソフトウエアプログラムが格納されている。
（作用）
ユーザは、内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３から水フィルタ部２を取り外して水フィルタ２２を交換するとき、図示しない水フィルタ部２の水抜きポートから内部の水を排出して、第１管路１１内、水フィルタ部２内及び第２管路１３内を空の状態にする。

その後、ユーザが水フィルタ部２の設置状態不良検出のための所定の操作ボタンを操作すると、制御部７は、次に説明する水フィルタ部２の設置状態不良検出処理プログラムをROMから読み出して実行する。

図２は、内視鏡リプロセッサへの水フィルタ部の設置状態不良検出処理の流れの例を示すフローチャートである。制御部７は、まず、開閉弁５へ制御信号を出力して開閉弁５を閉じ（S1）、その後、送気ポンプ６をオンする制御信号を出力して送気が開始される（S2）。送気ポンプ６からの送気により、空の第１管路１１、第２管路１３及び水フィルタ部２への送気が行われる。

制御部７は、続いてタイマをオンする（S3）。タイマは、例えば所定時間T1を計時するソフトウエアタイマであり、制御部７のCPUは、所定時間T1が経過すると、タイムアウトと判定する。なお、タイマは、ハードウエア回路で構成されたタイマでもよい。

制御部７は、タイマがタイムアウトしたか、すなわち所定時間T1が経過したかを判定する（S4）。タイマがタイムアウトしなければ（S4:NO）、制御部７は何もせず、タイムアウトするまで待ちの状態となる。

タイマがタイムアウトすると（S4:YES）、制御部７は、圧力センサ４の出力信号から第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P1に等しいあるいは略等しいか否かを判定する（S5）。すなわち、送気ポンプ６をオンしてから、所定時間T1経過時の第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P1に等しいあるいは略等しいか否かが判定される。
所定の圧力値P1は、交換された新しい水フィルタ部２に設置状態不良がない場合における、送気ポンプ６をオンしてから所定時間T1経過時の第２管路１３内の圧力であり、設置状態不良検出処理プログラム中に予め含まれている。所定の圧力値P1は、計算あるいは実験により決定される。
尚、圧力値P1はP1’〜P1”までの幅を持った値であってもよく、この場合、S5において、ｐはP1’≦ｐ≦P1”の範囲内にあるか否かが判定される。

図３は、送気ポンプをオンした後における、圧力センサが検出する圧力の変化を示すグラフである。図３において、縦軸は、圧力ｐであり、横軸は、時間ｔである。図３において実線で示すグラフｇ１は、内視鏡リプロセッサへの水フィルタ部２の設置状態不良がない場合における、第２管路１３内の圧力の変化を示すグラフである。

水フィルタ部２に設置状態不良がないとき、第２管路１３内の圧力は、実線で示すグラフｇ１の曲線に沿って圧力ｐは上昇し、所定時間T1の経過時に、圧力ｐは、所定の圧力値P1になる。
すなわち、制御部７は、所定時間T1の経過時において、圧力ｐが所定の圧力値P1と等しいあるいは所定の誤差範囲にあるような略等しいか、またはP'〜P"の範囲にあるか否かを判定する（S5）。

所定時間T1の経過時における第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P1と等しいあるいは略等しいとき（S5:YES）、制御部７は、水フィルタ部２は設置状態不良のない正常状態であると判定する正常判定を行う（S6）。

そして、制御部７は、正常判定で終了したことを意味する正常終了をユーザに報知するために報知処理を実行し（S7）、開閉弁５を開く処理を実行して処理を終了する（S8）。S7では、正常判定で終了したことを示すメッセージテキストで表示器に表示したり、正常終了を示すランプを点灯させたりする。

水フィルタ部２に設置状態不良がある場合、所定時間T1の経過時における第２管路１３内の圧力ｐは、所定の圧力値P1とは異なる。
例えば、水フィルタ部２の水フィルタが内視鏡リプロセッサ１側の水フィルタ取り付け部に正しく取り付けられていないとき、送気ポンプ６からの空気の一部は、水フィルタのフィルタ部材を通らずに第２管路１３内に送り出されるため、第２管路１３内の圧力の上昇は早い。また、例えば、内視鏡リプロセッサ１側の水フィルタ取り付け部とフィルタハウジング間に隙間があると、送気ポンプ６からの空気の一部は、水フィルタハウジングと水フィルタ取り付け部間の隙間から漏れるため、第２管路１３内の圧力の上昇は緩やかとなる。

図４は、水フィルタ部２の設置状態不良の場合の空気の流れを説明するための水フィルタ部２の構成を示す断面図である。
水フィルタ部２は、例えば、フィルタハウジング２１と、フィルタハウジング２１内に配置された水フィルタ２２とを有する。フィルタハウジング２１は、有底の筒状部材である。水フィルタ２２も、有底の筒状部材であり、薄肉部のフィルタ部分が除菌等のためのフィルタ機能を有している。水フィルタ部２は、内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３に取り付けられる。すなわち、水フィルタ部２は、水フィルタ２２と、水フィルタ２２を収納するハウジング部材であるフィルタハウジング２１とを含む。

水フィルタ取り付け部２３と水フィルタ２２間にはリング状の２つの第１のシール部材２４が設けられ、流入口２ａから流入した空気がフィルタハウジング２１内に入り、水フィルタ２２の外側から内側へフィルタ部分だけを通って流出口２ｂへ流れるように、水フィルタ部２は構成されている。

さらに、水フィルタ部２は、内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３に取り付けられるが、水フィルタ取り付け部２３とフィルタハウジング２１間にはリング状の第２のシール部材２５が設けられて、フィルタハウジング２１内の空気が、水フィルタ部２の外へ、すなわち内視鏡リプロセッサ１内に漏れ出されないように、水フィルタ部２は構成されている。

設置状態不良がなければ、図４において点線ｆ１で示すように、流入口２ａから水フィルタ部２内へ流入した空気は、フィルタハウジング２１内から水フィルタ２２を通って、流出口２ｂから吐出する。

図２に戻り、所定時間T1の経過時における第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P1と等しくないとき（S5:NO）、制御部７は、水フィルタ部２は設置状態不良のある異常状態であると判定する異常判定を行う（S9）。

所定時間T1の経過時における第２管路１３内の圧力ｐが、所定の圧力値P1よりも大きい場合と、所定の圧力値P1よりも小さい場合がある。
図３において一点鎖線で示すグラフｇ２は、所定時間T1の経過時における第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P1よりも大きい場合における、第２管路１３内の圧力の変化を示すグラフである。

例えば、水フィルタ部２が図４に示すような構成の場合、シール部材２４に損傷があったり、シール部材２４が所定の位置から外れて水フィルタ２２に装着されていたりすると、図４において一点鎖線ｆ２で示すように、フィルタハウジング２１内の空気の一部が、水フィルタ取り付け部２３と水フィルタ２２の間の隙間を通って、流出口２ｂへ吐出される。

空気は水フィルタ取り付け部２３と水フィルタ２２の間の隙間を通り易くなるので、図３において一点鎖線で示すように、圧力センサ４の検出する圧力ｐは、直ぐに高くなる。よって、所定時間T1経過時の圧力ｐが所定の圧力値P1よりも大きい場合は、シール部材２４のシール不良による水フィルタ部２の設置状態不良である。

図３において一点鎖線で示すグラフｇ３は、所定時間T1の経過時における第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P1よりも小さい場合における、第２管路１３内の圧力ｐの変化を示すグラフである。

例えば、水フィルタ部２が図４に示すような構成の場合、シール部材２５に損傷があったり、シール部材２５が所定の位置から外れてフィルタハウジング２１に装着されていたり、フィルタハウジング２１が内視鏡リプロセッサ１の取り付け部２３に正しく取り付けられていないと、図４において二点鎖線ｆ３で示すように、フィルタハウジング２１内の空気の一部が、内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３とフィルタハウジング２１との間の隙間を通って、水フィルタ部２の外部へ流出する。

空気は内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３とフィルタハウジング２１との間の隙間から流出するので、図３において二点鎖線ｆ３で示すように、圧力センサ４の検出する圧力の上昇は緩やかとなる。よって、所定時間T1経過時の圧力ｐが所定の圧力値P1よりも小さい場合は、シール部材２５のシール不良による水フィルタ部２の設置状態不良である。

以上のように、制御部７が、流体供給部としての送気ポンプ６を駆動して水フィルタ部２へ流体としての空気を供給し、制御部７におけるS1〜S6及びS9の処理が、圧力センサ４により検知された圧力の変化を所定の基準である所定の圧力値P1と比較して、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態を判断する判断部を構成する。

図２に戻り、制御部７は、異常判定で終了したことを意味する異常終了をユーザに報知するために報知処理を実行し（S10）、開閉弁５を開く処理を実行して処理を終了する（S8）。S10では、異常判定で終了したことを示すメッセージテキストで表示器に表示したり、異常終了を示すランプを点灯させたりする。すなわち、制御部７は、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態が異常と判断すると、エラーを報知する報知部を駆動する。

特に、所定時間T1の経過時における第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P1よりも大きい場合と小さい場合に分けて、メッセージ内容を変えたり、あるいは表示するランプを変えたりするようにしてもよい。

以上のように、制御部７は、開閉弁５と送気ポンプ６を制御し、開閉弁５が閉じかつ送気ポンプ６からの流体としての空気の供給が開始されてから所定時間T1経過時における圧力センサ４により検知された圧力と、所定の圧力値P1とを比較することによって、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態を判断する。そして、制御部７は、所定時間T1経過時における圧力センサ４により検知された圧力と、所定の圧力値P1とが等しいとき、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態は正常と判断する。また、制御部７は、所定時間T1経過時における圧力センサ４により検知された圧力と、所定の圧力値P1とが等しくないとき、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態は適切でないすなわち異常と判断する。
従って、上述した実施の形態によれば、水フィルタ部２の設置状態不良を検出する内視鏡リプロセッサを提供することができる。

特に、上述した実施の形態によれば、水フィルタ２２と内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３間のシール不良による設置状態不良、及びフィルタハウジング２１と水フィルタ取り付け部２３間のシール不良による設置状態不良を検出することができる内視鏡リプロセッサを提供することができる。

なお、上述した実施の形態では、内視鏡リプロセッサ１には、水フィルタ部２の設置状態不良を検出するための専用の送気ポンプ６などが設けられているが、内視鏡リプロセッサ１は、内視鏡リプロセッサ１の他の処理のために用いられるコンプレッサなどの構成部品を利用して水フィルタ部２の設置状態不良を検出するようにしてもよい。

図５は、内視鏡リプロセッサとしての内視鏡洗浄消毒装置１００の管路図である。内視鏡洗浄消毒装置１００は、内視鏡及び内視鏡補助具の洗浄、消毒、濯ぎなどの再生処理を行う装置である。

内視鏡洗浄消毒装置１００は、装置本体１０１とカバー１０２を有している。装置本体１０１の上面には、図示しない内視鏡を収容して設置するための洗浄消毒槽１０３が設けられている。カバー１０２には、ガスフィルタ１０４が設けられている。

水道蛇口１０５に接続された給水ホース１０６が、給水弁１０７に接続されている。給水弁１０７は、管路１０８を介して水フィルタ部１０９の流入口１０９ａに接続されている。水フィルタ部１０９の流出口１０９ｂは、管路１１０を介して分岐弁１１１に接続されている。

分岐弁１１１は、流液ポンプ１１２に接続された管路１１３と管路１１０のいずれかに切り替えて、管路１１３又は管路１１０から導入された流体を管路１１４に導出して給水循環ノズル１１５に供給する弁である。給水循環ノズル１１５は、循環する液体を吐出する。

洗浄消毒槽１０３に配設された循環口１１６は、管路１１７に接続され、管路１１７は２つに分岐して流液ポンプ１１２とチャンネルポンプ１１８に接続されている。チャンネルポンプ１１８は、管路１１９を介してチャンネルブロック１２０に接続されている。

チャンネルブロック１２０には、アルコールを供給するためのアルコール管路１２１を介してアルコールタンク１２２が接続されている。アルコール管路１２１には、流量センサ１２３と、アルコールポンプ１２４と、アルコール弁１２５が介装されている。

チャンネルブロック１２０には、管路１２６を介してエアフィルタ１２７が接続されている。エアフィルタ１２７は、管路１２８を介してコンプレッサ１２９が接続されている。コンプレッサ１２９から吐出した空気は、エアフィルタ１２７を通って管路１２６に供給される。

チャンネルブロック１２０には、管路１３０を介して送気送水・鉗子口用コネクタ１３１が接続されている。管路１３０には、チャンネル弁１３２が介装されている。管路１３０は、途中で分岐した管路１３３を介して副送水・鉗子口用コネクタ１３４が接続されている。

送気送水・鉗子口用コネクタ１３１と副送水・鉗子口用コネクタ１３４のそれぞれには、図示しない内視鏡の対応する口金との接続のための接続用チューブ（図示せず）が接続される。

さらに、チャンネルブロック１２０には、管路１３０の途中で分岐した管路１３５を介して内視鏡補助具を収納する洗浄ケース１３６が接続されている。
管路１３５の途中には、管路１３７が接続され、管路１３７にはバイパス弁１３８と切替弁１３９が設けられている。

切替弁１３９は、管路１４０を介して洗浄消毒槽１０３の排水口１４１に接続されている。また、切替弁１３９は、管路１４１を介して排水口１４２に接続されている。管路１４１の途中には、排水ポンプ１４３が介装されている。

さらに、切替弁１３９は、管路１４４を介して消毒液タンク１４５に接続されている。消毒液タンク１４５は、管路１４６を介してガスフィルタ１４７に接続され、管路１４８を介して薬液ボトル１４９に接続されている。さらに、消毒液タンク１４５は、管路１５０を介して消毒液ドレーン口１５１に接続されている。

また、消毒液タンク１４５は、管路１５２を介して消毒ノズル１５３に接続されている。管路１５２には、薬液ポンプ１５４が介装されている。消毒ノズル１５３は、消毒液を吐出する。

また、消毒液タンク１４５は、管路１５２から分岐した管路１５２ａを介して管路１１０に接続されている。管路１５２ａには、希釈弁１５５が介装されている。
さらに、装置本体１０１の上面には、漏水検知用コネクタ１５６が配設されている。漏水検知用コネクタ１５６は、管路１５７を介して漏水検知用ポンプ１５８に接続されている。

漏水検知用コネクタ１５６には、図示しない内視鏡の漏水検知用口金との接続のための接続用チューブ（図示せず）が接続される。
装置本体１０１の上面には、洗剤ノズル１５９が配設されている。洗剤ノズル１５９は、管路１６０を介して洗剤タンク１６１に接続されている。管路１６０には、流量センサ１６２と、洗剤ポンプ１６３が介装されている。洗剤ノズル１５９は、洗剤を吐出する。

また、洗浄消毒槽１０３内の液体を加熱するためのヒータ１６４が、洗浄消毒槽１０３の下面に配設されている。さらに、洗浄消毒槽１０３内の液体を介して内視鏡及び内視鏡補助具に超音波振動を与えるための振動子１６５が、洗浄消毒槽１０３の下面に配設されている。

図示しない制御部は、操作パネル（図示せず）からの各種コマンド信号に応じて、上述した各種ポンプ、各種弁、各種センサなどを駆動制御して、内視鏡洗浄消毒装置１００としての各種機能、すなわち、洗浄、消毒、または濯ぎなどの処理を実行する。

図５に示すような内視鏡洗浄消毒装置１００において、上述した水フィルタ部１０９の設置状態不良を検出する処理を実現するために、管路１１０の途中に圧力センサ２０１を設け、管路１２６の途中に切替弁２０２を設け、切替弁２０２を管路２０３を介して管路１０８に接続する。切替弁２０２は、エアフィルタ１２７からの空気を、チャンネルブロック１２０と管路１０８のいずれかに供給するように設けられる。

圧力センサ２０１は、図１の圧力センサ４に対応し、コンプレッサ１２９は、図１の送気ポンプ６に対応する。そして、分岐弁１１１が、図１の開閉弁５に対応し、水フィルタ部１０９が、図１の水フィルタ部２に対応する。

図２の制御部７は、内視鏡洗浄消毒装置１００の制御部（図示せず）に対応し、水フィルタ部１０９の設置状態不良の検出処理を実行するとき、分岐弁１１１を制御して閉じ（S1）、コンプレッサ１２９をオンにする（S2）。制御部７は、コンプレッサ１２９をオンにするとき、コンプレッサ１２９からの空気が管路２０３に吐出して、交換された水フィルタ部１０９の流入口１０９ａに空気を導入するように、切替弁２０２を切り替えるように制御する。そして、タイマがオンにされる（S3）。

タイマがタイムアウトすると、圧力センサ２０１の検出した管路１１０内の圧力ｐと所定の圧力値P1とを比較して、制御部７は、水フィルタ部１０９の設置状態が正常状態か否かの判定を行う。図５において、水フィルタ部１０９の設置状態不良の判定を行うときの、空気の流れを点線で示す。

以上のように、内視鏡洗浄消毒装置１００を構成する各種弁及び各種ポンプを利用して、上述した水フィルタ部の設置状態不良を検出することができる。
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態では、開閉弁５を閉じた状態で、空の管路に送気ポンプ６から送気し、送気による管路内の空気圧の変化を圧力センサ４で検出することにより水フィルタ部２の設置状態不良を検出するのに対して、第２の実施の形態では、開閉弁を開いた状態で給水弁を開いて管路に液体である水を導入し、導入された管路内の水圧が所定の圧力値になるまでの時間を計測することにより水フィルタ部２の設置状態不良を検出する。

本実施の形態において、第１の実施の形態の内視鏡リプロセッサ１と同様の構成要素については、同じ符号を付して説明は省略し、異なる構成について詳述する。
図６は、第２の実施の形態に関わる内視鏡リプロセッサの構成を示す構成図である。図６に示す内視鏡リプロセッサ１Aは、水フィルタ部２と、給水弁３と、圧力センサ４と、開閉弁５と、制御部７と、報知部８とを有しているが、第１の実施の形態の内視鏡リプロセッサ１の送気ポンプ６は有していない。制御部７は、給水弁３と開閉弁５を制御し、圧力センサ４からの圧力信号を受信して、設置状態不良の検出処理を行う。

なお、図６においても、内視鏡リプロセッサ１Aの水フィルタ部の設置状態不良の検出処理に関わる構成要素のみを示し、設置状態不良の検出以外の他の機能に関わる構成要素については省略している。

次に、水フィルタ部２の設置状態不良の検出処理のための内視鏡リプロセッサ１Aの動作について説明する。
ユーザは、内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３から水フィルタ部２を取り外して水フィルタ２２を交換して、水フィルタ取り付け部２３に水フィルタ部２を取り付けた後、ユーザが水フィルタ部２の設置状態不良検出のための所定の操作ボタンを操作すると、制御部７は、次に説明する水フィルタ部２の設置状態不良検出処理プログラムをROMから読み出して実行する。

なお、ユーザは、水フィルタ部２の交換後、給水弁３を開けて、第１管路１１，第２管路１３及び水フィルタ部２内に水を充填してから、ユーザは、設置状態不良検出処理を実行する。
図７は、本実施の形態に関わる、水フィルタ部の設置状態不良検出処理の流れの例を示すフローチャートである。制御部７は、まず、開閉弁５へ制御信号を出力して開閉弁５を開き（S11）、その後、給水弁３を開ける制御信号を給水弁３へ出力する（S12）。給水弁３を開けることにより、第１管路１１及び第２管路１３内への水の供給が開始される。すなわち、給水弁３が、液体である水を第１管路１１に供給し、第１管路１１を介して水フィルタ部２へその水を供給する流体供給部を構成する。

制御部７は、続いて計時用のタイマをオンする（S13）。タイマは、オンされてからの時間を計測するためのソフトウエアタイマである。なお、タイマは、ハードウエア回路で構成されたタイマでもよい。

制御部７は、圧力センサ４の出力信号に基づき、第２管路１３内の圧力ｐが、所定の圧力値P2になったかを判定する（S14）。圧力ｐが所定の圧力値P2にならなければ（S14:NO）、制御部７は何もせず、圧力ｐが所定の圧力値P2になるまで待ちの状態となる。

圧力ｐが所定の圧力値P2になると（S14:YES）、制御部７は、タイマの計時した時間CTを読み出して、時間CTが所定の時間T2に等しいあるいは略等しいか否かを判定する（S15）。すなわち、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2に等しいあるいは略等しいか否かが判定される。
尚、時間T2はT2’〜T2”までの幅を持った値であってもよく、この場合、S15において、時間CTはT2’≦CT≦T2”の範囲内にあるか否かが判定される。

所定の時間T2は、交換された新しい水フィルタ部２に設置状態不良がない場合における、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間であり、設置状態不良検出処理プログラム中に予め含まれている。所定の時間T2は、計算あるいは実験により決定される。

図８は、給水弁３を開けた後における、圧力センサが検出する圧力の変化を示すグラフである。図８において、縦軸は、圧力ｐであり、横軸は、時間ｔである。図８において実線で示すグラフｈ１は、水フィルタ部２に設置状態不良がない場合における、第２管路１３内の圧力の変化を示すグラフである。

水フィルタ部２に設置状態不良がないとき、第２管路１３内の圧力は、実線で示すグラフｈ１に沿って圧力ｐは変化し、給水弁３を開けてからの時間CTが所定の時間T2になったとき、圧力ｐは、所定の圧力値P2である。

すなわち、制御部７は、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2と等しいあるいは所定の誤差範囲にあるような略等しいか否かを判定する（S15）。
時間CTが所定の時間T2と等しいあるいは略等しいとき（S15:YES）、制御部７は、水フィルタ部２は設置状態不良のない正常状態であると判定する正常判定を行う（S16）。

そして、制御部７は、正常判定で終了したことを意味する正常終了をユーザに報知するために報知処理を実行し（S17）、給水弁３を閉じる処理を実行して処理を終了する（S18）。S17では、正常判定で終了したことを示すメッセージテキストで表示器に表示したり、正常終了を示すランプを点灯させたりする。

水フィルタ部２に設置状態不良がある場合、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTは、所定の時間T2とは異なる。
例えば、水フィルタ部２の水フィルタが内視鏡リプロセッサ１側の水フィルタ取り付け部に正しく取り付けられていないとき、給水弁３からの水の一部は、水フィルタのフィルタ部材を通らずに第２管路１３内に送り出されるため、第２管路１３内の圧力の上昇は早い。また、例えば、内視鏡リプロセッサ１側の水フィルタ取り付け部とフィルタハウジング間に隙間があると、給水弁３からの水の一部は、水フィルタ部と水フィルタ取り付け部間の隙間から漏れるため、第２管路１３内の圧力の上昇は遅くなる。

給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2と等しくないとき（S15:NO）、制御部７は、水フィルタ部２は設置状態不良のある異常状態であると判定する異常判定を行う（S19）。

給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2よりも短い場合と、所定の時間T2よりも長い場合がある。
図８において一点鎖線で示すグラフｈ２は、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2よりも短い場合における、第２管路１３内の圧力の変化を示すグラフである。

例えば、水フィルタ部２が図４に示すような構成の場合、シール部材２４に損傷があったり、シール部材２４が所定の位置から外れて水フィルタ２２に装着されていたりすると、図４において一点鎖線ｆ２で示すように、フィルタハウジング２１内の水の一部が、水フィルタ取り付け部２３と水フィルタ２２の間の隙間を通って、流出口２ｂへ吐出される。

水は水フィルタ取り付け部２３と水フィルタ２２の間の隙間を通り易くなるので、図８において一点鎖線で示すように、圧力センサ４の検出する圧力ｐの上昇は早い。よって、時間CTは、所定の時間T2よりも短くなる。よって、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2よりも短い場合は、シール部材２４のシール不良による水フィルタ部２の設置状態不良である。ここでいう「T2よりも短い場合」は、時間T2として幅を持った値を用いる際には、「T2'よりも短い場合」と言い換えることができる。

図８において二点鎖線で示すグラフｈ３は、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2よりも長い場合における、第２管路１３内の圧力ｐの変化を示すグラフである。

例えば、水フィルタ部２が図４に示すような構成の場合、シール部材２５に損傷があったり、シール部材２５が所定の位置から外れてフィルタハウジング２１に装着されていたり、フィルタハウジング２１が内視鏡リプロセッサ１の取り付け部２３に正しく取り付けられていないと、図４において二点鎖線ｆ３で示すように、フィルタハウジング２１内の水の一部が、内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３とフィルタハウジング２１との間の隙間を通って、水フィルタ部２の外部へ流出する。

水は内視鏡リプロセッサ１の水フィルタ取り付け部２３とフィルタハウジング２１との間の隙間から流出するので、図８において二点鎖線ｆ３で示すように、圧力センサ４の検出する圧力の上昇は遅い。よって、時間CTは、所定の時間T2よりも長くなる。よって、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2よりも長い場合は、シール部材２５のシール不良による水フィルタ部２の設置状態不良である。ここでいう「T2よりも長い場合」は、時間T2として幅を持った値を用いる際には、「T2”よりも長い場合」と言い換えることができる。

以上のように、S11〜S16及びS19の処理が、圧力センサ４により検知された圧力の変化を所定の基準である所定の時間T2と比較して、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態を判断する判断部を構成する。

図７に戻り、制御部７は、異常判定で終了したことを意味する異常終了をユーザに報知するために報知処理を実行し（S20）、給水弁３を閉じる処理を実行して処理を終了する（S18）。S20では、異常判定で終了したことを示すメッセージテキストで表示器に表示したり、異常終了を示すランプを点灯させたりする。

特に、給水弁３を開けてから第２管路１３内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTが所定の時間T2よりも長い場合と短い場合に分けて、メッセージ内容を変えたり、あるいは表示するランプを変えたりするようにしてもよい。

以上のように、制御部７は、開閉弁５と給水弁３を制御し、開閉弁５を開けかつ給水弁３からの流体としての液体の供給が開始されてから、圧力センサ４により検知された圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTと、所定の基準としての所定の時間T2とを比較することによって、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態を判断する。そして、制御部７は、圧力センサ４により検知された圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTと、所定の時間T2とが等しいとき、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態は正常と判断する。また、制御部７は、圧力センサ４により検知された圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTと、所定の時間T2とが等しくないとき、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態は異常と判断する。

従って、上述した実施の形態によれば、水フィルタ部２の設置状態不良を検出する内視鏡リプロセッサを提供することができる。
特に、上述した実施の形態によっても、水フィルタ２２と内視鏡リプロセッサ１Aの水フィルタ取り付け部２３間のシール不良による設置状態不良、及びフィルタハウジング２１と水フィルタ取り付け部２３間のシール不良による設置状態不良を検出することができる内視鏡リプロセッサを提供することができる。

なお、上述した実施の形態では、内視鏡リプロセッサ１Aには、水フィルタ部２の設置状態不良を検出するための専用の給水弁３などが設けられているが、内視鏡リプロセッサ１Aは、内視鏡リプロセッサ１Aの他の処理のために用いられる給水弁などの構成部品を利用して水フィルタ部２の設置状態不良を検出するようにしてもよい。

図９は、内視鏡リプロセッサとしての内視鏡洗浄消毒装置１００Aの管路図である。内視鏡洗浄消毒装置１００Aは、内視鏡及び内視鏡補助具の洗浄、消毒、濯ぎなどの再生処理を行う装置である。

なお、内視鏡洗浄消毒装置１００Aにおいて、図５に示した内視鏡洗浄消毒装置１００と同じ構成要素については、説明は省略し、異なる構成についてのみ説明する。内視鏡洗浄消毒装置１００Aには、内視鏡洗浄消毒装置１００における切替弁２０２と管路２０３は設けられていないが、圧力センサ２０１は、管路１１０内の水圧を検出する。

圧力センサ２０１は、図６の圧力センサ４に対応し、分岐弁１１１が、図６の開閉弁５に対応し、水フィルタ部１０９が、図６の水フィルタ部２に対応する。
図６の制御部７は、内視鏡洗浄消毒装置１００Aの制御部（図示せず）に対応し、水フィルタ部１０９の設置状態不良の検出処理を実行するとき、分岐弁１１１を制御して開き（S11）、給水弁１０７を開く（S12）。制御部７は、計時用のタイマをオンにする（S13）。

圧力センサ２０１の検出した管路１１０内の圧力ｐが所定の圧力値P2になると、給水弁１０７を開けてから管路１１０内の圧力ｐが所定の圧力値P2になるまでの時間CTと所定の時間T2とを比較して、制御部７は、水フィルタ部１０９の設置状態が正常状態か否かの判定を行う。図９において、水フィルタ部１０９の設置状態不良の判定を行うときの、空気の流れを点線で示す。

以上のように、内視鏡洗浄消毒装置１００Aを構成する各種弁及び各種ポンプを利用して、上述した水フィルタ部の設置状態不良を検出することができる。
（第３の実施の形態）
第１の実施の形態では、開閉弁５を閉じた状態で、空の管路に送気ポンプ６から送気し、送気による管路内の空気圧の変化を圧力センサ４で検出することにより水フィルタ部２の設置状態不良を検出し、第２の実施の形態では、開閉弁を開いた状態で、給水弁も開いて管路に水を導入し、導入された管路内の水圧の変化と水圧が所定の圧力値になるまでの時間を計測することにより水フィルタ部２の設置状態不良を検出するのに対して、第３の実施の形態では、開閉弁を閉じた状態で給水弁を開いて管路に水を導入し、導入された水により押された空気の管路内の圧力の変化を圧力センサ４で検出することにより水フィルタ部２の設置状態不良を検出する。

本実施の形態において、第１の実施の形態の内視鏡リプロセッサ１と同様の構成要素については、同じ符号を付して説明は省略し、異なる構成について詳述する。
本実施の形態の内視鏡リプロセッサ１Bは、図６に示す内視鏡リプロセッサ１Aと同じ構成を有している。

次に、水フィルタ部２のフィルタ不良の検出処理のための内視鏡リプロセッサ１Bの動作について説明する。
水フィルタ部２の水フィルタ２２の交換時に、ユーザは、水フィルタ部２に設けられた水抜き部材（図示せず）を操作して、水フィルタ部２及び第１管路１１，第２管路１３内の水を抜き出してから、水フィルタ取り付け部２３から水フィルタ部２を取り外す。ユーザは、取り外した水フィルタ部２内の水フィルタ２２を交換してから、水フィルタ取り付け部２３に水フィルタ部２を取り付ける。

ユーザは、このようにして水フィルタ取り付け部２３に水フィルタ部２を取り付けた後、ユーザが水フィルタ部２の設置状態不良検出のための所定の操作ボタンを操作すると、制御部７は、次に説明する水フィルタ部２の設置状態不良検出処理プログラムをROMから読み出して実行する。

図１０は、本実施の形態に関わる、水フィルタ部の設置状態不良検出処理の流れの例を示すフローチャートである。制御部７は、まず、開閉弁５へ制御信号を出力して開閉弁５を閉じ（S21）、その後、給水弁３を開ける制御信号を給水弁３へ出力する（S22）。給水弁３を開けることにより、第１管路１１及び第２管路１３への水の供給が開始される。

水が第１管路１１内に導入されることにより、第１管路１１、水フィルタ部２及び第２管路１３内の空気が第２管路１３内に押し込まれて、第２管路１３内の空気圧の上昇が開始する。
すなわち、流体供給部である給水弁３は、液体を第１管路１１に供給し、第１管路１１内の流体である空気を水フィルタ部２に供給する。

S22の後の処理は、第１の実施の形態の図２のS3からS10の処理と同様であり、第２管路１３内の圧力変化も、第１の実施の形態の図３と同様となる。
なお、本実施の形態では、給水弁３からの水により第２管路１３内の空気の圧力が上昇するので、本実施の形態における所定の圧力値P1は、第１の実施の形態の場合とは異なっている。
以上のように、S21〜S6及びS9の処理が、圧力センサ４により検知された圧力の変化を所定の基準である所定の圧力値P1と比較して、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態を判断する判断部を構成する。
そして、制御部７は、開閉弁５と給水弁３を制御し、開閉弁５が閉じかつ給水弁３からの流体としての液体の供給により第１管路１１内の空気の供給が開始されてから所定時間T1経過時における圧力センサ４により検知された圧力と、所定の基準としての所定の圧力値P1とを比較することによって、水フィルタ部２の第２管路１３などへの接続状態を判断する。そして、制御部７は、所定時間T1経過時における圧力センサ４により検知された圧力と、所定の圧力値P1とが等しいとき、接続状態は正常と判断する。また、制御部７は、所定時間T1経過時における圧力センサ４により検知された圧力と、所定の圧力値P1とが等しくないとき、接続状態は異常と判断する。

すなわち、本実施の形態では、水により押された第２管路１３内の空気の圧力に基づいて、水フィルタ部２の設置状態不良の検出が行われる。
以上のように、上述した実施の形態によれば、水フィルタ部２の設置状態不良を検出する内視鏡リプロセッサを提供することができる。

本実施の形態においても、水フィルタ２２と内視鏡リプロセッサ１Bの水フィルタ取り付け部２３間のシール不良による設置状態不良、及びフィルタハウジング２１と水フィルタ取り付け部２３間のシール不良により設置状態不良を検出することができる内視鏡リプロセッサを提供することができる。

なお、上述した実施の形態の内視鏡リプロセッサ１Bも、内視鏡リプロセッサ１Bの他の処理のために用いられる給水弁などを利用してもよい。
例えば、本実施の形態の内視鏡リプロセッサ１Bも、第２の実施の形態で説明したような構成の内視鏡洗浄消毒装置１００Aにおいても、給水弁１０７、分岐弁１１１を利用して、実現することができる。

その場合、本実施の形態における水フィルタ部２の設置状態不良を検出するための空気及び水の流れは、図９の点線で示した水の流れと同じである。
よって、内視鏡洗浄消毒装置１００Aを構成する各種弁及び各種ポンプを利用して、上述した水フィルタ部の設置状態不良を検出することができる。

以上のように、上述した各実施の形態によれば、内視鏡リプロセッサへの水フィルタ部の設置状態不良を検出することができる内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサの駆動方法を提供することができる。

本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変えない範囲において、種々の変更、改変等が可能である。

１、１A 、１B 内視鏡リプロセッサ、
２ 水フィルタ部、
２ａ 流入口、
２ｂ 流出口、
３ 給水弁、
４ 圧力センサ、
５ 開閉弁、
６ 送気ポンプ、
７ 制御部、
８ 報知部、
９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ 信号線、
１１ 第１管路
１２ 管路
１３ 第２管路、
２１ フィルタハウジング、
２２ 水フィルタ、
２３ 水フィルタ取り付け部、
２４、２５ シール部材、
１００、１００A 内視鏡洗浄消毒装置、
１０１ 装置本体、
１０２ カバー、
１０３ 洗浄消毒槽、
１０４ ガスフィルタ、
１０５ 水道蛇口、
１０６ 給水ホース、
１０７ 給水弁、
１０８ 管路、
１０９ 水フィルタ部、
１０９ａ 流入口、
１０９ｂ 流出口、
１１０ 管路、
１１１ 分岐弁、
１１２ 流液ポンプ、
１１３、１１４ 管路、
１１５ 給水循環ノズル、
１１６ 循環口、
１１７ 管路、
１１８ チャンネルポンプ、
１１９ 管路、
１２０ チャンネルブロック、
１２１ アルコール管路、
１２２ アルコールタンク、
１２３ 流量センサ、
１２４ アルコールポンプ、
１２５ アルコール弁、
１２６ 管路、
１２７ エアフィルタ、
１２８ 管路、
１２９ コンプレッサ、
１３０ 管路、
１３１ 送気送水・鉗子口用コネクタ、
１３２ チャンネル弁、
１３３ 管路、
１３４ 副送水・鉗子口用コネクタ、
１３５ 管路、
１３６ 洗浄ケース、
１３７ 管路、
１３８ バイパス弁、
１３９ 切替弁、
１４０ 管路、
１４１ 排水口、
１４１ 管路、
１４２ 排水口、
１４３ 排水ポンプ、
１４４ 管路、
１４５ 消毒液タンク、
１４６ 管路、
１４７ ガスフィルタ、
１４８ 管路、
１４９ 薬液ボトル、
１５０ 管路、
１５１ 消毒液ドレーン口、
１５２、１５２ａ 管路、
１５３ 消毒ノズル、
１５４ 薬液ポンプ、
１５５ 希釈弁、
１５６ 漏水検知用コネクタ、
１５７ 管路、
１５８ 漏水検知用ポンプ、
１５９ 洗剤ノズル、
１６０ 管路、
１６１ 洗剤タンク、
１６２ 流量センサ、
１６３ 洗剤ポンプ、
１６４ ヒータ、
１６５ 振動子、
２０１ 圧力センサ、
２０２ 切替弁、
２０３ 管路。

Claims (8)

1. 内視鏡を配置する処理槽と、
   水フィルタと、前記水フィルタを収納するハウジング部材とを有し、水を濾過する水フィルタ部と、
   第１のシール部材を介して前記水フィルタが取り付けられ、第２のシール部材を介して前記ハウジング部材が取り付けられる水フィルタ取付部と、
   水道水供給源に前記水フィルタ部を繋ぐ第１管路と、
   前記第１管路に接続されて前記水フィルタ部に流体を供給する流体供給部と、
   前記処理槽と前記水フィルタ部とを繋ぐ第２管路と、
   前記第２管路に配置された開閉弁と、
   前記第２管路のうち前記開閉弁と前記水フィルタ部との間の圧力を検知する圧力センサと、
   前記開閉弁と前記流体供給部を制御する制御部と、
   前記制御部により前記開閉弁が閉じかつ前記流体供給部からの前記流体の供給が開始されてから所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記制御部により前記開閉弁が開きかつ前記流体供給部からの前記流体の供給が開始されてから前記所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力が所定の圧力値になるまでの時間と所定値とを比較して、前記水フィルタ部の前記第２管路への接続状態を判断し、前記所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値と等しいとき、前記接続状態は正常と判断し、前記所定時間経過時において前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値よりも大きい又は短いときは、前記第１のシール部材の不良と判断し、前記所定時間経過時において前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値よりも小さい又は長いときは、前記第２のシール部材の不良と判断する判断部と、
   を含む内視鏡リプロセッサ。
2. 前記流体供給部は、
   一端が前記第１管路に接続されて他端が大気開放された気体供給管路と、
   前記気体供給管路に配置されて前記流体としての空気を吐出する送気ポンプとを含む請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
3. 前記流体供給部は、液体を前記第１管路に供給する弁を有する請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
4. 前記流体供給部は、前記液体を前記流体として前記第１管路を介して前記水フィルタ部に供給する請求項３に記載の内視鏡リプロセッサ。
5. 前記流体供給部は、前記液体を前記第１管路に供給し、前記液体により押された前記第１管路内の空気を前記流体として前記水フィルタ部に供給する請求項３に記載の内視鏡リプロセッサ。
6. 内視鏡を配置する処理槽と、
   水フィルタと、前記水フィルタを収納するハウジング部材とを有し、水を濾過する水フィルタ部と、
   第１のシール部材を介して前記水フィルタが取り付けられ、第２のシール部材を介して前記ハウジング部材が取り付けられる水フィルタ取付部と、
   水道水供給源に前記水フィルタ部を繋ぐ第１管路と
   前記第１管路に接続されて前記水フィルタ部に流体を供給する流体供給部と、
   前記処理槽と前記水フィルタ部とを繋ぐ第２管路と、
   前記第２管路に配置された開閉弁と、
   前記第２管路のうち前記開閉弁と前記水フィルタ部との間の圧力を検出する圧力センサと、
   前記流体供給部及び前記開閉弁を制御する制御部と、
   を含む内視鏡リプロセッサの駆動方法であって、
   前記制御部は、前記流体供給部を駆動して前記水フィルタ部に流体を供給し、
   前記制御部は、前記開閉弁が閉じかつ前記流体供給部からの前記流体の供給が開始されてから所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記開閉弁が開きかつ前記流体供給部からの前記流体の供給が開始されてから前記所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力が所定の圧力値になるまでの時間と所定値とを比較して、前記水フィルタ部の前記第２管路への接続状態を判断し、前記所定時間経過時における前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値と等しいとき、前記接続状態は正常と判断し、前記所定時間経過時において前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値よりも大きい又は短いときは、前記第１のシール部材の不良と判断し、前記所定時間経過時において前記圧力センサにより検知された前記圧力又は前記所定の圧力値になるまでの前記時間が前記所定値よりも小さい又は長いときは、前記第２のシール部材の不良と判断する、
   内視鏡リプロセッサの駆動方法。
7. 前記制御部は、前記水フィルタ部の前記接続状態を判断した後に、前記開閉弁を開放する請求項６に記載の内視鏡リプロセッサの駆動方法。
8. 前記内視鏡リプロセッサは、エラーを報知する報知部を含み、
   前記制御部は、前記接続状態が異常と判断すると、前記報知部を駆動する請求項６に記載の内視鏡リプロセッサの駆動方法。

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