JP6587854B2 - ２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータ - Google Patents

Description

本発明は、一対のステムを備える２液吐出エアゾール容器に用いられて、これら一対のステムから噴出される内容物を外界に吐出させる２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータに関する。

２液吐出エアゾール容器としては、下記特許文献１に開示されるような、容器頭部にそれぞれ１つのステムを備える２つエアゾール缶を並列に並べて１組として構成されたものと、下記特許文献２に開示されるような、１つのエアゾール缶の内部に２つの内容物の収容空間を備えるとともに各収容空間に対応した一対のステムを備えた構成のものとが知られている。

このような２液吐出エアゾール容器には、１つの操作片の操作によって各ステムを同時に押し下げて、２液吐出エアゾール容器内の内容物を吐出させる吐出アクチュエータが用いられ、この種の吐出アクチュエータとしては、上記特許文献１に開示されたものがあり、この吐出アクチュエータ（吐出装置）は、並列に固定された一対のエアゾール容器体のステムに通路体を介して連結されるノズル（ヘッド）と、該ノズルを覆って両容器の上端部に嵌合により装着される、上記ノズルを押し下げる押圧板を有する装着体と、を備えるものであり、装着体に対して、ノズルを後部開口から挿入して仮組付けした後、通路体を装着体の下方から挿入してノズルに組み付けて組立体を構成し、この組立体を一対の容器体を並列に緊結している緊結体に、通路体をステムに嵌合させながら上方から被せることで吐出アクチュエータの容器体への組付けが達成される。

そして、押圧板を指で押し下げると、その裏面に形成されている２つの当接片がノズルの上面を押し、それに伴って両容器体のステムが押し下げられ、両容器体の高圧化にある内容物がステムおよびノズルを介して外部に吐出される。

特開２０１０−５２８１２号公報 特開２０１３−２３０８５２号公報

しかしながら、上記従来の吐出アクチュエータにあっては、ノズルと押圧板を有する装着体とが別体であり、部品点数が多く、コストおよび生産性の点で課題がある。また、部品点数の削減のため、ノズルと装着体とを一体成形品とした場合には、内容物の吐出に際するノズルの下降移動が阻害され、ノズルを真直ぐに押すことができなくなるため、ノズルの作動性の点で新たな問題が生じることとなる。

それゆえ、本発明は、ノズルの良好な作動性を確保しつつ、部品点数を削減してコストダウンおよび生産性の向上を図ることができる２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の吐出アクチュエータは、容器頭部に２つのステムを立設する２液吐出エアゾール容器用のアクチュエータであって、前記ステムに各々接続される２つの接続部を有し、使用時に前記ステムとともに容器本体側に押し下げられて内容物を放出させるノズル部材と、前記ノズル部材を前記容器本体側に押し下げるための操作レバーを一体に有し、該操作レバーをヒンジを介して揺動可能に支持する本体部分と、を備え、前記ノズル部材と前記本体部分は、前記操作レバーによる前記ノズル部材の押し下げに伴い破断される少なくとも１つの連結片を介して、互いに連結されていることを特徴とするものである。

なお、本発明の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータにあっては、前記本体部分は、前記頭部に装着されるベースカバーと、前記ノズル部材を間に挟んで前記ベースカバーに立設する一対の支柱部とを有し、前記操作レバーは、前記接続部よりもノズル部材先端側で前記一対の支柱間を横断する方向に沿う揺動軸心を有して、前記一対の支柱間に架け渡されていてよい。

また、本発明の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータにあっては、前記操作レバーを容器本体側とは反対側へ引き上げることにより、前記ノズル部材への後方からのアクセスを可能にするアクセス空間を有することが好ましい。

さらに、本発明の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータにあっては、前記ノズル部材の後端部に、前記アクセス空間を通したノズル部材の脱着に際して把持可能な摘みを設けることが好ましい。

さらに、本発明の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータにあっては、前記操作レバーは、容器本体側とは反対側に引き上げられ反転した姿勢にて、前記ノズル部材への上方からのアクセスを可能にするアクセス開口を有することが好ましい。

さらに、本発明の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータにあっては、前記一対の支柱部の対向面の少なくとも一方にリブを設けるとともに、前記操作レバーに、該操作レバーを前記連結片が破断する位置まで押し下げた際に前記リブを乗り越えてクリック音を発生させる少なくとも１つの音出し用のリブを設けることが好ましい。

加えて、本発明の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータにあっては、前記一対の支柱部の対向面の少なくとも一方に、前記操作レバーを係合して、該操作レバーが前記ノズル部材に当接した姿勢を維持する突起または切欠きを設ける。

本発明の吐出アクチュエータによれば、ノズル部材と本体部分とを、操作レバーによるノズル部材の押し下げに伴い破断される少なくとも１つの連結片を介して互いに連結する構成としたことにより、ノズル部材および本体部分を一体に成形することができ、部品点数を減らすことができ、コストダウンおよび生産性の向上を図ることができる。また、使用に際して連結片が破断されるため、ノズル部材の良好な作動性を確保することができる。

本発明に従う一実施形態の吐出アクチュエータを２液吐出エアゾール容器に装着した状態で示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部断面で示す側面図である。 図１に示す吐出アクチュエータ付き２液吐出エアゾール容器を一部断面で示す正面図である。 本発明の上記一実施形態の、成形後の吐出アクチュエータを示す断面図である。 図１に示す吐出アクチュエータ付き２液吐出エアゾール容器において、操作レバーを押し下げた様子を一部断面で示す側面図である。 図１に示す吐出アクチュエータ付き２液吐出エアゾール容器において、操作レバーを引き上げ、アクセス空間を通じてノズル部材を取り外す様子を一部断面で示す側面図である。 本発明に従う他の一実施形態の吐出アクチュエータを２液吐出エアゾール容器に装着した状態で示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部断面で示す側面図である。 図６に示す吐出アクチュエータ付き２液吐出エアゾール容器を一部断面で示す正面図である。 本発明の上記他の一実施形態の、成形後の吐出アクチュエータを示す断面図である。 本発明の上記他の一実施形態の、成形後の吐出アクチュエータを示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。なお、本明細書において「上」というときには、吐出アクチュエータと２液吐出エアゾール容器との関係において吐出アクチュエータがある側を指し、「下」というときには、吐出アクチュエータと２液吐出エアゾール容器との関係において２液吐出エアゾール容器がある側を指すものとする。また、「前」というときには、ステムとノズル部材を構成する吐出筒の先端（吐出口）との関係において吐出筒の先端ある側を指し、「後」というときには、ステムと吐出筒の先端との関係においてステムがある側を指すものとする。また「左右」、「側方」とは、ステムと吐出筒の先端との関係である前後方向を基準に定義されるものとする。

図１は、本発明に従う一実施形態の吐出アクチュエータを２液吐出エアゾール容器に装着した状態で示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部断面で示す側面図であり、図２は、図１に示す吐出アクチュエータ付き２液吐出エアゾール容器を一部断面で示す正面図である。この吐出アクチュエータ１は、アダプタ２を介して２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに取り付けられ、２液吐出エアゾール容器３の一対のステム４を同時に押し下げて、これらステム４を通じて排出された内容物をノズル部材５から吐出するものである。

２液吐出エアゾール容器３は、有底円筒状をした金属製本体３ｂの縮径した口部に、バルブおよびスプリングによる開閉機構を備えた２つのステム４を有する金属製のマウンティングカップ６のフランジ外縁を巻き締め固定して頭部３ａを形成し、該２つのステム４がこの頭部３ａ上面に起立状に位置するものである。つまり、図示例の２液吐出エアゾール容器３は、１つのエアゾール容器３の内部に２種類の内容物に対応する収容空間が別個に形成され、各収容空間に対応したステム４を介して２種類の内容物を吐出するものである。なお、２液吐出エアゾール容器３は、これに限らず、容器頭部にそれぞれ１つのステムを備える個別のエアゾール容器を左右に並べるとともに互いに緊結して構成されたものでもよい（図示省略）。

一方、アダプタ２は、吐出アクチュエータ１を２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに適合させて固定するものであり、２液吐出エアゾール容器３の、マウンティングカップ６を含む頭部３ａ外面と嵌合する嵌合筒２ａと、該嵌合筒２ａの外面から径方向外側に延びる中間壁２ｂを介して連設され、後述のベースカバーの周壁２４ａが嵌着される外周壁２ｃとを有している。また、アダプタ２は、図２に示すように、外周壁２ｃの左右側部にそれぞれ突設された、吐出アクチュエータ１を固定するための固定用突起８を有している。該固定用突起８は外周壁２ｃの左右側部の一方にのみ設けてもよい。なお、アダプタ２を省略し、吐出アクチュエータ１自体に、該吐出アクチュエータ１を２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに嵌合、固定するための係止構造を設けてもよい（図示省略）。

次に、吐出アクチュエータ１について、さらに図３を参照して説明する。図３は、本発明に従う一実施形態の成形後の吐出アクチュエータ１の断面図である。吐出アクチュエータ１は、主として、使用時に上記２つのステム４とともに容器本体３ｂ側へ押し下げられて内容物を吐出するノズル部材５と、ノズル部材５を容器本体３ｂ側へ押し下げるための操作レバー１０をヒンジ１１を介して揺動可能に支持する本体部分１２と、を備える、合成樹脂からなる一体成形品である。

ノズル部材５は、ノズル部材５の頂壁１４からステム４の前後、左右位置で全体で２つのステム４を囲繞するようにそれぞれ垂下設された前壁１５、後壁１６並びにこれら前壁１５および後壁１６間をつなぐ一対の側壁１７、１８（図２）と、ノズル部材５の頂壁１４から垂下設され、２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａの２つのステム４にそれぞれ装着される有頂筒状の２つの接続部２０と、ノズル部材５の前壁１５から前方に延設され、内容物を各接続部２０から吐出口２１ａまで導く略水平姿勢の２つの吐出筒２１と、を有している。また、ノズル部材５は、後壁１６の左右方向中央位置から後方へ向けて突出する舌片状の摘み２３を有している。なお、接続部２０と吐出筒２１との間に図示しない混合通路を設けて、各ステム４から接続部２０に噴出された内容物を当該混合通路内で合流させ、唯一の吐出筒から混合物として吐出させるようにしてもよい（図示省略）。

本体部分１２は、上述のアダプタ２を介して２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに装着、固定されるとともに、該頭部３ａの２つのステム４の周囲を残して、２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａを覆い隠すベースカバー２４と、該ベースカバー２４の左右端位置（図２）から、前後に延在するノズル部材５を間に挟んで立設する一対の中空の支柱部２５と、一対の支柱部２５をノズル部材５の接続部２０よりも前方位置かつノズル部材５の上方で相互連結するブリッジ片２６とを有している。

操作レバー１０は、上記ブリッジ片２６の後縁に薄肉状のヒンジ１１を介して連設されて、該ヒンジ１１を揺動軸心として一対の支柱部２５の間で揺動可能である。操作レバー１０の裏面には、該操作レバー１０の押し下げによりノズル部材５の頂壁（上面）１４を押す、略半円状または下端が円弧状の２つの突起２８が垂下設されている。２つの突起２８は、正面視かつ側面視で接続部２０の真上に形成するとよい。また、図１（ｂ）に示すように、操作レバー１０の後方両側部には、対向する支柱部２５に向けて突出し、支柱部２５に設けられた後述するリブ３８を乗り越えた際に音（クリック音）を発生させる音出し用のリブ１０ａが設けられている。

ベースカバー２４は、図１および図２に示すように、２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａ外周を取り囲むとともに、上方に向かうに連れて縮径して上述のアダプタ２の外周壁２ｃに嵌着される周壁２４ａと、該周壁２４ａの上縁に連設され、ステム４の周囲を残して容器頭部３ａを覆う頂壁２４ｂと、を有している。

ベースカバー２４の周壁２４ａの左右側部（図２）には、上下方向中央の支点部３０ａを介して周壁２４ａに揺動可能に支持された弾性条片３０が設けられ、該弾性条片３０の下端部には、アダプタ２の外周壁２ｃに形成された固定突起８が係止される係止孔３０ｂが形成され、上端部には、当該固定突起８に対する弾性条片３０の係止、ひいてはベースカバー２４の係止を解除する押圧部３０ｃが設けられている。また、図１（ｂ）に示すように、ベースカバー２４の周壁２４ａの内面には、弾性条片３０の係止孔３０ｂがアダプタ２の固定突起８に係止する際にアダプタ２の中間壁２ｂに当接して、ベースカバー２４の、アダプタ２に対する過度な押し込みを阻止する縦リブ３１が設けられている。

図２に示すように、ベースカバー２４の頂壁２４ｂには、２つのステム４を貫通させる開口２４ｃの周縁からノズル部材５の一対の側壁１７、１８に対応して一対の垂壁３３、３４が形成されており、図３に示すように、該一対の垂壁３３、３４は、ノズル部材５の一対の側壁１７、１８の下端部に少なくとも１つ、図示例では各３つの連結片３５を介して連結されている。つまり、ノズル部材５は、図３に示す成形後の状態において、ベースカバー２４の垂壁３３、３４に計６つの連結片３５を介して連結されている。これらの連結片３５は、操作レバー１０によるノズル部材５の押し下げに伴い破断される厚み、幅とする。さらに、頂壁２４ｂの開口２４ｃの周縁には、操作レバー１０によるノズル部材５の当該押し下げ時に、ノズル部材５の前壁１５、後壁１６および側壁１７、１８の外面を案内するガイド壁３６が垂下設され、これにより、ノズル部材５の押し下げによる連結片３５の破断をガタが少ない状態で安定して行うことができる（図４）。さらに、成形後に連結片３５で連結されているノズル部材５の側壁１７、１８とベースカバー２４の垂壁３３、３４間においても、ノズル部材５の押し込み時に互いに摺接する程度に隙間を小さくすることで、ノズル部材５の押し下げによる連結片３５の破断をより安定して行うことができる。また、これらの垂壁３３、３４およびガイド壁３６の案内下で、通常の内容物の吐出に際してのノズル部材５の下降動作も円滑に行うことができる。

本体部分１２の、ベースカバー２４から立ち上がる上記一対の支柱部２５は、操作レバー１０を保持するとともに、該操作レバー１０を外部から保護するものであり、操作レバー１０と略等しい前後方向長さを有している。一対の支柱部２５の対向面２５ａには、操作レバー１０の略水平姿勢、つまり、操作レバー１０の裏面の突起２８がノズル部材５の頂壁１４に当接しているが、ノズル部材５が容器本体３ｂ側へ押し下げられていない初期姿勢（図１）にて、操作レバー１０の上面に係合して当該姿勢を維持する突起３７が形成されている。突起３７は、一方の支柱部２５のみに形成してもよい。また、一対の支柱部２５の対向面２５ａの後端には、略水平に延びるリブ３８（図１（ｂ））がそれぞれ設けられている。該リブ３８の高さ位置は、操作レバー１０をノズル部材５とともに連結片３５が破断される位置まで押し下げた際に、操作レバー１０の音出し用リブ１０ａが乗り越える位置とするのがよい。

また、支柱部２５の高さ寸法は、操作レバー１０を容器本体３ｂ側とは反対側へ引き起こした際に、一対の支柱部２５と操作レバー１０との間に、使用者の指による後方からノズル部材５へのアクセスを可能とするアクセス空間Ｓ（図５）を形成する高さとするのがよい。

次に作用について説明する。本実施形態の吐出アクチュエータ１は、ノズル部分５と操作レバー１０を有する本体部分１２とが一体に成形された一体成形品であり、図３に示す成形後の状態において、ノズル部材５の一対の側壁１７、１８と、ベースカバー２４の頂壁２４ｂから立設する垂壁３３、３４とは連結片３５で相互連結されている。一方、２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａには予めアダプタ２を嵌着させておく。そして、成形後の吐出アクチュエータ１（図３）を２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに被せてアダプタ２を介して装着、固定する。

この装着姿勢にて、操作レバー１０を指で容器本体３ｂ側に押し下げると、操作レバー１０の裏面の突起２８によってノズル部材５が押し下げられる一方、ベースカバー２４の連結片３５を有する垂壁３３、３４は不動であるため連結片３５が破断される。また、連結片３５が破断される時点で操作レバー１０の音出しリブ１０ａが支柱部２５のリブ３８を乗り越えてクリック音を発生させるため、連結片３５が破断されたことを知覚することができる。また、連結片３５が破断されるまで操作レバー１０を押し下げた後、当該押し下げを解放すると、２液吐出エアゾール容器３のステム４を上方付勢するスプリングの復元力でノズル部材５は上方位置に戻る。操作レバー１０は、ノズル部材５に押されて上方に揺動するが、上面が支柱部２５の突起３７に係合し水平姿勢が維持される。

このようにして連結片３５が破断された後は、ノズル部材５は、当初一体であった本体部分１２による束縛を全く受けることがないため、上下に自由に移動可能となり、内容物の噴射に際して操作レバー１０をスムーズに押し下げることができる。

また、使用後にノズル部分５を水等で洗浄する場合には、図５に示すように、操作レバー１０を容器本体３ｂ側とは反対側へ引き起こし、一対の支柱部２５と操作レバー１０との間のアクセス空間Ｓを通じて親指や人差し指等でノズル部材５の後端の摘み２３を把持し、そのまま後方に引き上げることでノズル部材５をステム４から外すことができる。ノズル部材５をステム４に装着する場合には逆の動作を行えばよい。

したがって、本実施形態の吐出アクチュエータ１によれば、ノズル部材５と本体部分１２とを一体成形品とすることができるため、部品点数を減らし、コストダウンおよび生産性の向上を図ることができる。また、使用に際して連結片３５が破断された後は、ノズル部材５の良好な作動性を確保することができる。

また、本実施形態の吐出アクチュエータ１によれば、ノズル部材５の後方に、操作レバー１０の、容器本体３ｂ側とは反対側への引き上げに伴い出現する、ノズル部材５へのアクセス空間Ｓを設けたことから、ベースカバー２４を２液吐出エアゾール容器３から取り外すことなくノズル部材５の脱着を行うことができる。さらに、ノズル部材５の後端部に、アクセス空間Ｓを通したノズル部材５の脱着に際して把持可能な摘み２３を設けたことから、容易にノズル部材５の脱着を行うことができる。

さらに、本実施形態の吐出アクチュエータ１によれば、一対の支柱部２５の対向面２５ａにリブ３８を設けるともに、操作レバー１０に、該操作レバー１０を連結片３５が破断する位置まで押し下げた際に支柱部２５のリブ３８を乗り越えてクリック音を発生させる音出しリブ１０ａを設けたことにより、連結片３５が破断されたことをクリック音により確認することができる。

さらに、本実施形態の吐出アクチュエータ１によれば、一対の支柱部２５の対向面２５ａに、水平姿勢にある操作レバー１０の上面に係合して、該水平姿勢を維持する突起３７を設けたことから、使用していないときに操作レバー１０が不用意に揺動して、破損等するのを防止することができる。

次いで、本発明の他の実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。ここで図６は、本発明に従う他の一実施形態の吐出アクチュエータを２液吐出エアゾール容器に装着した状態で示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部断面で示す側面図であり、図７は、図６に示す吐出アクチュエータ付き２液吐出エアゾール容器を一部断面で示す正面図である。なお、図１〜５で説明した実施形態の吐出アクチュエータおよび２液吐出エアゾール容器における構成要素と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明は適宜省略する。

本実施形態の吐出アクチュエータ５０は、アダプタ５２を介して２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに取り付けられ、２液吐出エアゾール容器３の一対のステム４を同時に押し下げて、これらステム４を通じて排出された内容物をノズル部材５５から吐出するものである。

アダプタ５２は、吐出アクチュエータ５０を２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに適合させて固定するものであり、２液吐出エアゾール容器３の、マウンティングカップ６を含む頭部３ａ外面と嵌合する嵌合筒５２ａと、該嵌合筒５２ａの外面から径方向外側に延びる中間壁５２ｂを介して連設され後述のベースカバー７４の周壁７４ａが嵌着される外周壁５２ｃとを有している。外周壁５２ｃの前面部は、後面部よりも長く垂下されて、ベースカバー７４の周壁７４ａの前面部下端に形成された切欠きから露出するようになっている。また、アダプタ５２は、図７に示すように、外周壁５２ｃの左右側部にそれぞれ突設された、吐出アクチュエータ５０を固定するための固定用突起５８を有している。該固定用突起５８は外周壁２ｃの左右側部の一方にのみ設けてもよい。なお、アダプタ５２を省略し、吐出アクチュエータ５０自体に、該吐出アクチュエータ５０を２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに嵌合、固定するための係止構造を設けてもよい（図示省略）。

吐出アクチュエータ５０をさらに図８および図９を参照して説明すると、吐出アクチュエータ５０は、主として、使用時に２液吐出エアゾール容器３の２つのステム４とともに容器本体３ｂ側へ押し下げられて内容物を吐出するノズル部材５５と、ノズル部材５５を容器本体３ｂ側へ押し下げるための操作レバー６０を、左右一対のヒンジ６１を介して揺動可能に支持する本体部分６２と、を備える、合成樹脂からなる一体成形品である。

ノズル部材５５は、ノズル部材５５の頂壁６４からステム４の前後、左右位置にて全体で２つのステム４を囲繞するようにそれぞれ垂下設された前壁６５、後壁６６並びにこれら前壁６５および後壁６６間をつなぐ一対の側壁６７、６８（図７）と、ノズル部材５５の頂壁６４から垂下設され、２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａの２つのステム４にそれぞれ装着される有頂筒状の２つの接続部７０と、ノズル部材５５の前壁６５から前方に延設され、内容物を各接続部７０から各吐出口７１ａまで導く２つのノズル通路７１ｂが形成された略水平姿勢の吐出筒７１と、を有している。なお、接続部７０と吐出筒７１との間に図示しない混合通路を設けて、各ステム４から接続部７０に噴出された内容物を当該混合通路内で合流させ、唯一の吐出筒から混合物として吐出させるようにしてもよい。また、ノズル部材５５の側壁６７、６８の上端部には、側方に突出する凸部７２が形成されている。

本体部分６２は、上述のアダプタ５２を介して２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに装着、固定され、該頭部３ａの２つのステム４の周囲を残して、２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａを覆い隠すベースカバー７４と、該ベースカバー７４の左右端位置（図７）からノズル部材５５を間に挟んで立設する一対の中空の支柱部７５とを有している。

操作レバー６０は、図９に示すように、各支柱部７５の対向面７５ａに形成された段部７５ｂの前縁に、それぞれ薄肉状のヒンジ６１を介して連設された一対のアーム６０ａ、６０ｂと、これらアーム６０ａ、６０ｂの先端部間をつなぐ操作部６０ｃとを有し、ヒンジ６１を揺動軸心として一対の支柱部７５の間で揺動可能である。一対のアーム６０ａ、６０ｂと操作部６０ｃとで形成される開口は、上方からノズル部材５５へのアクセスを可能とするアクセス開口Ｓを構成する（図９）。操作レバー６０の各アーム６０ａ、６０ｂの内面には、該操作レバー６０の押し下げによりノズル部材５５の凸部７２を押す、下縁に凹湾曲面を有する突起７８が垂下設されている。また、各アーム６０ａ、６０ｂの外面には、支柱部７５に向けて突出し、支柱部７５の対向面に形成された切欠き７５ｃに係合する突起７９が形成されている。

ベースカバー７４は、２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａ外周を取り囲むとともに、上方に向かうに連れて縮径して上述のアダプタ５２の外周壁５２ｃに嵌着される周壁７４ａと、該周壁７４ａの上縁に連設され、ステム４の周囲を残して容器頭部３ａを覆う頂壁７４ｂと、を有している。

図７に示すように、ベースカバー７４の周壁７４ａの左右側部には、上下方向中央の支点部８０ａを介して周壁７４ａに揺動可能に支持された弾性条片８０が設けられ、該弾性条片８０の下端部には、アダプタ７２の外周壁７２ｃに形成された固定突起５８が係止される係止孔８０ｂが形成され、上端部には、当該固定突起５８に対する弾性条片８０の係止、ひいてはベースカバー７４の係止を解除する押圧部８０ｃが設けられている。また、ベースカバー７４の周壁７４ａの内面には、弾性条片８０の係止孔８０ｂがアダプタ５２の固定突起５８に係止された状態にて、アダプタ５２の中間壁５２ｂに当接して、ベースカバー７４の、アダプタ５２に対する過度な押し込みを阻止する縦リブ８１（図６（ｂ））が設けられている。

図８に示すように、ベースカバー７４の頂壁７４ｂには、２つのステム４を貫通させる開口７４ｃが形成され、該開口７４ｃの後縁は、ノズル部材５５の後壁６６の下端部に少なくとも１つ、図示例では３つの連結片８５（図９）を介して連結されている。つまり、ノズル部材５５は、図８に示す成形後の状態において、ベースカバー７４の頂壁７４ｂに３つの連結片８５を介して連結されている。これらの連結片８５は、操作レバー６０によるノズル部材５５の押し下げに伴い破断される厚み、幅とする。

本体部分６２の、ベースカバー７４から立ち上がる上記一対の支柱部７５は、操作レバー６０を保持するとともに、該操作レバー６０を外部から保護するものであり、操作レバー６０と略等しい前後方向長さを有している。また、一対の支柱部７５の対向面７５ａには、操作レバー６０のアーム６０ａ、６０ｂ内面に形成された突起７８がノズル部材５５の側壁６７、６８に形成された凸部７２に当接するが、ステム４が押し下げられていない初期姿勢（略水平姿勢）にて、操作レバー６０のアーム６０ａ、６０ｂ外面に形成された突起７９が係合する切欠き７５ｃが形成されている（図６（ａ））。

次に作用について説明する。本実施形態の吐出アクチュエータ５０は、ノズル部分５５と操作レバー６０を有する本体部分６２とが一体に成形された一体成形品であり、図８に示す成形後の状態において、ノズル部材５５の後壁６６と、ベースカバー７４の頂壁７４ｂとは連結片８５で相互連結されている。一方、２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａには予めアダプタ５２を嵌着させておく。そして、成形後の吐出アクチュエータ５０（図８）を２液吐出エアゾール容器３の頭部３ａに被せてアダプタ５２を介して装着、固定する。

この装着姿勢にて、操作レバー６０を指で容器本体３ｂ側に押し下げると、操作レバー６０のアーム６０ａ、６０ｂに形成された突起７８がノズル部材５５の側壁６７、６８に形成された凸部７２を押し下げ、これに伴いノズル部材５５が押し下げられる一方、ベースカバー７４の、連結片８５を有する頂壁７４ｂは不動であるため連結片８５が破断される。

このようにして連結片８５が破断された後は、ノズル部材５５は、当初一体であった本体部分６２による束縛を全く受けることがないため、上下に自由に移動可能となり、内容物の噴射に際して操作レバー６０をスムーズに押し下げることができる。

また、使用後にノズル部分５５を水等で洗浄する場合には、図９に示すように、操作レバー６０を容器本体３ｂ側とは反対側へ引き起こして反転させ、一対のアーム６０ａ、６０ｂと操作部６０ｃとの間に形成されたアクセス開口Ｓを通じて人差し指等でノズル部材５５の吐出筒７１を引き上げることで、ノズル部材５５をステム４から容易に取り外すことができる。ノズル部材５５をステム４に装着する場合には逆の動作を行えばよい。

したがって、本実施形態の吐出アクチュエータ５０によれば、ノズル部材５５と本体部分６２とを一体成形品とすることができるので、部品点数を減らしてコストダウンおよび生産性の向上を図ることができる。また、使用に際して連結片８５が破断された後は、ノズル部材５５の良好な作動性を確保することができる。

また、本実施形態の吐出アクチュエータ５０によれば、操作レバー６０を一対のアーム６０ａ、６０ｂと該アーム６０ａ、６０ｂの先端部間をつなぐ操作部６０ｃとで構成して、操作レバー６０内にアクセス開口Ｓを形成したことにより、操作レバー６０をヒンジ６１を基点に反転させることで、該アクセス開口Ｓを通じてノズル部材５の脱着を容易に行うことができる。

以上、本発明を図示例に基づき詳細に説明したが、本発明は上述した実施形態のものに限定されず、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜に変更が可能である。例えば、図６〜図９に示した実施形態の吐出アクチュエータ５０においても、図１〜図５に示した音出しリブを同様に設けてもよい。

かくして本発明によれば、ノズルの良好な作動性を確保しつつ、部品点数を削減してコストダウンおよび生産性の向上を図ることができる２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータを提供することが可能である。

１、５０ 吐出アクチュエータ
２、５２ アダプタ
３ ２液吐出エアゾール容器
３ａ 頭部
３ｂ 容器本体
４ ステム
５、５５ ノズル部材
６ マウンティングカップ
８、５８ 固定用突起
１０、６０ 操作レバー
１０ａ 音出しリブ
１１、６１ ヒンジ
１２、６２ 本体部分
２０、７０ 接続部
２３ 摘み
２４、７４ ベースカバー
２５、７５ 支柱部
３５、８５ 連結片
３７ 突起
３８ リブ
６０ａ、６０ｂ アーム
６０ｃ 操作部
７５ｃ 切欠き
７９ 突起
Ｓ アクセス空間、アクセス開口

Claims (6)

1. 容器頭部に２つのステムを立設する２液吐出エアゾール容器用のアクチュエータであって、
   前記ステムに各々接続される２つの接続部を有し、使用時に前記ステムとともに容器本体側に押し下げられて内容物を放出させるノズル部材と、
   前記ノズル部材を前記容器本体側に押し下げるための操作レバーを一体に有し、該操作レバーをヒンジを介して揺動可能に支持する本体部分と、を備え、
   該本体部分は、前記容器頭部に装着されるベースカバーと、前記ノズル部材を間に挟んで前記ベースカバーに立設する一対の支柱部とを有し、
   前記ノズル部材と前記本体部分は、前記操作レバーによる前記ノズル部材の押し下げに伴い破断される少なくとも１つの連結片を介して、互いに連結されると共に、
   前記一対の支柱部の対向面の少なくとも一方には、前記操作レバーに係合して、該操作レバーが前記ノズル部材に当接した姿勢を維持する突起または切欠きが設けられていることを特徴とする２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータ。
2. 前記操作レバーは、前記接続部よりもノズル部材先端側で前記一対の支柱間を横断する方向に沿う揺動軸心を有して、前記一対の支柱間に架け渡されている、請求項１に記載の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータ。
3. 前記操作レバーを容器本体側とは反対側へ引き上げることにより、前記ノズル部材への後方からのアクセスを可能にするアクセス空間を有する、請求項１または２に記載の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータ。
4. 前記ノズル部材の後端部に、前記アクセス空間を通したノズル部材の脱着に際して把持可能な摘みを設けた、請求項３に記載の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータ。
5. 前記操作レバーは、容器本体側とは反対側に引き上げられ反転した姿勢にて、前記ノズル部材への上方からのアクセスを可能にするアクセス開口を有する、請求項１または２に記載の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータ。
6. 前記一対の支柱部の対向面の少なくとも一方にリブを設けるとともに、前記操作レバーに、該操作バーを前記連結片が破断する位置まで押し下げた際に前記リブを乗り越えてクリック音を発生させる少なくとも１つの音出し用のリブを設けた、請求項１〜５のいずれか一項に記載の２液吐出エアゾール容器用の吐出アクチュエータ。

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