JP6578707B2 - 作業車両 - Google Patents
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Description
前記昇降機構(100)の制御を行うコントローラー(300)と、
前記作業装置(70)を左右方向に回動させる回動機構(200)と、
を備え、
前記作業装置(70)は、前記走行車体(10)に対して前記左右方向に回動可能であり、
前記コントローラー(300)は、前記走行車体(10)の旋回が開始されても、前記作業装置(70)を上昇させず、その後に所定の上昇タイミングで前記作業装置(70)を上昇させ、
前記コントローラー(300)は、前記回動機構(200)の制御を行うことによって、前記走行車体(10)の旋回が開始されても、前記作業装置(70)を上昇させるまでは、前記旋回が開始されたときの前記作業装置(70)の向きがそのまま維持されるように、前記作業装置(70)を前記左右方向に回動させ、
前記昇降機構(100)は、回動受けフレーム(120)および回動アーム(130)を有し、中間部位で前記左右方向に屈曲可能なリンク機構であり、
前記回動機構(200)は、第一の回動シリンダー(210)および第二の回動シリンダー(220)を有し、前記リンク機構を前記中間部位で前記左右方向に屈曲させることによって、前記作業装置(70)を前記左右方向に回動させ、
前記回動アーム(130)は回動アーム前半部分(131)および回動アーム後半部分(132)を有し、前記回動アーム前半部分(131)の前端部は前記回動受けフレーム(120)に回動可能に取り付けられており、前記回動アーム後半部分(132)の後端部は前記作業装置(70)に固定的に取り付けられており、前記回動アーム前半部分(131)の後端部は前記回動アーム後半部分(132)の前端部に回動可能に取り付けられており、
前記第一の回動シリンダー(210)の前端部は前記回動受けフレーム(120)に回動可能に取り付けられており、前記第一の回動シリンダー(210)の後端部は前記回動アーム前半部分(131)に回動可能に取り付けられており、
前記第二の回動シリンダー(220)の前端部は前記回動アーム前半部分(131)に回動可能に取り付けられており、前記第二の回動シリンダー(220)の後端部は前記作業装置(70)に回動可能に取り付けられていることを特徴とする作業車両である。
第2の本発明は、シャフト(2100)と、シャフト回動装置(2200)と、リミットスイッチ(2300)と、を有する自動畦ぎわターン機構(2000)を備え、
前記コントローラー(300)は、操舵ハンドル(61)の操舵角度に関する検知の結果、および前記作業装置(70)の向きに関する検知の結果の内の少なくとも一つに基づいて、前記回動機構(200)の制御を行い、
水平姿勢の前記シャフト(2100)の前端部が畦(F)に当接すると、前記シャフト(2100)が後向きにスライドし、前記シャフト(2100)の後端部が前記リミットスイッチ(2300)に当接すると、前記リミットスイッチ(2300)のオンオフ状態がオン状態になり、前記コントローラー(300)は畦ぎわ接近条件が満足されたと判断し畦ぎわターンを開始することを特徴とする、第1の本発明の作業車両である。
第3の本発明は、前記所定の上昇タイミングは、操舵ハンドル(61)の操舵角度、前記走行車体(10)の旋回が開始されたときからの経過時間、および車輪(32L、32R)の回転数の内の少なくとも一つに基づいて、決定され、
前記コントローラー(300)は、所定の下降タイミングで前記作業装置(70)を下降させるまでに、前記作業装置(70)の向きが前記走行車体(10)に対してまっすぐになるように、前記回動機構(200)の制御を行うことを特徴とする、第1の本発明の作業車両である。
本発明に関連する第1の発明は、走行車体(10)に取り付けられ、作業装置(70)を昇降させる昇降機構(100)と、
前記昇降機構(100)の制御を行うコントローラー(300)と、
を備え、
前記作業装置(70)は、前記走行車体(10)に対して左右方向に回動可能であり、
前記コントローラー(300)は、前記走行車体(10)の旋回が開始されても、前記作業装置(70)を上昇させず、その後に所定の上昇タイミングで前記作業装置(70)を上昇させることを特徴とする作業車両である。
前記コントローラー(300)は、前記回動機構(200)の制御を行うことによって、前記走行車体(10)の旋回が開始されても、前記作業装置(70)を上昇させるまでは、前記旋回が開始されたときの前記作業装置(70)の向きがそのまま維持されるように、前記作業装置(70)を前記左右方向に回動させることを特徴とする、本発明に関連する第1の発明の作業車両である。
前記回動機構(200)は、回動シリンダー(210、220)を有し、前記リンク機構を前記中間部位で前記左右方向に屈曲させることによって、前記作業装置(70)を前記左右方向に回動させることを特徴とする、本発明に関連する第2の発明の作業車両である。
前記コントローラー(300)は、所定の下降タイミングで前記作業装置(70)を下降させるまでに、前記作業装置(70)の向きが前記走行車体(10)に対してまっすぐになるように、前記回動機構(200)の制御を行うことを特徴とする、本発明に関連する第2または第3の発明の作業車両である。
本発明に関連する第8の発明は、肥料切れセンサー(1100)を有する肥料切れ通知機構(1000)を備え、
肥料切れセンサー感度は、圧電素子を有する肥料切れセンサー本体(1110)を回動させる肥料切れセンサー感度調節レバー(1300)の押し上げまたは押し下げに応じた手動調節、または肥料比重センサー(1500)の検出結果に基づく自動調節によって調節されることを特徴とする、第1の本発明の作業車両である。
また、第1の本発明によって、回動機構(200)の制御を行うことによって、走行車体(10)の旋回が開始されても、作業装置(70)を上昇させるまでは、旋回が開始されたときの作業装置(70)の向きがそのまま維持されるように、作業装置(70)を左右方向に回動させることにより、苗の位置がほぼ横一列に並ぶように、畦ぎわでの苗植付条最後付近の苗植付を実行することが可能である。
また、第1の本発明によって、リンク機構を中間部位で左右方向に屈曲させることによって、作業装置(70)を左右方向に回動させることにより、簡単な装置構成で、苗の位置がほぼ横一列に並ぶように、畦ぎわでの苗植付条最後付近の苗植付を実行することが可能である。
第2の本発明によって、第1の本発明の効果に加えて、操舵ハンドル(61)の操舵角度に関する検知の結果、および作業装置(70)の向きに関する検知の結果の内の少なくとも一つに基づいて、回動機構(200)の制御を行うことにより、より高い精度で、苗の位置がほぼ横一列に並ぶように、畦ぎわでの苗植付条最後付近の苗植付を実行することが可能である。
第3の本発明によって、第1の本発明の効果に加えて、所定の下降タイミングで作業装置(70)を下降させるまでに、作業装置(70)の向きが走行車体(10)に対してまっすぐになるように、回動機構(200)の制御を行うことにより、苗植付条の歪みをほとんどともなわない、畦ぎわでの苗植付条最初付近のまっすぐな苗植付を実行することが可能である。
本発明に関連する第1の発明によって、走行車体(10)の旋回が開始されても、作業装置(70)を上昇させず、その後に所定の上昇タイミングで作業装置(70)を上昇させることにより、枕地の幅がより小さくなるように、畦ぎわでの苗植付条最後付近の苗植付を実行することが可能である。
本発明に関連する第8の発明によって、第1の本発明の効果に加えて、肥料切れセンサー感度を手動調節または自動調節によって調節することにより、肥料切れ通知機構(1000)の誤動作が惹起されてしまう恐れを低減することが可能である。
(数1)
θ1=15[度]
である。
(数2)
θ0=5[度](≦θ1=15[度])
である。
20 メインフレーム
31L、31R 前輪
32L、32R 後輪
40 エンジン
50 HST
60 操縦ユニット
61 操舵ハンドル
70 作業装置
71 苗載せ台
80 施肥ユニット
81 肥料タンク
100 昇降機構
101 昇降シリンダー
111、112、113、114 リンクアーム
120 回動受けフレーム
121、122 回動シャフト
130 回動アーム
131 回動アーム前半部分
132 回動アーム後半部分
140 回動軸部材
150 回動軸部材
200 回動機構
210 回動シリンダー
211、212 回動シリンダーブラケット
220 回動シリンダー
221、222 回動シリンダーブラケット
300 コントローラー
1000 肥料切れ通知機構
1100 肥料切れセンサー
1110 肥料切れセンサー本体
1120 肥料切れセンサー回動軸
1200 肥料切れブザー
1300 肥料切れセンサー感度調節レバー
1400 肥料切れセンサー感度調節ノブ
1500 肥料比重センサー
2000 自動畦ぎわターン機構
2100 シャフト
2200 シャフト回動装置
2210 シャフト回動軸
2300 リミットスイッチ
2410 GPS装置
2420 ポテンショメーター
Claims (3)
- 走行車体(10)に取り付けられ、作業装置(70)を昇降させる昇降機構(100)と、
前記昇降機構(100)の制御を行うコントローラー(300)と、
前記作業装置(70)を左右方向に回動させる回動機構(200)と、
を備え、
前記作業装置(70)は、前記走行車体(10)に対して前記左右方向に回動可能であり、
前記コントローラー(300)は、前記走行車体(10)の旋回が開始されても、前記作業装置(70)を上昇させず、その後に所定の上昇タイミングで前記作業装置(70)を上昇させ、
前記コントローラー(300)は、前記回動機構(200)の制御を行うことによって、前記走行車体(10)の旋回が開始されても、前記作業装置(70)を上昇させるまでは、前記旋回が開始されたときの前記作業装置(70)の向きがそのまま維持されるように、前記作業装置(70)を前記左右方向に回動させ、
前記昇降機構(100)は、回動受けフレーム(120)および回動アーム(130)を有し、中間部位で前記左右方向に屈曲可能なリンク機構であり、
前記回動機構(200)は、第一の回動シリンダー(210)および第二の回動シリンダー(220)を有し、前記リンク機構を前記中間部位で前記左右方向に屈曲させることによって、前記作業装置(70)を前記左右方向に回動させ、
前記回動アーム(130)は回動アーム前半部分(131)および回動アーム後半部分(132)を有し、前記回動アーム前半部分(131)の前端部は前記回動受けフレーム(120)に回動可能に取り付けられており、前記回動アーム後半部分(132)の後端部は前記作業装置(70)に固定的に取り付けられており、前記回動アーム前半部分(131)の後端部は前記回動アーム後半部分(132)の前端部に回動可能に取り付けられており、
前記第一の回動シリンダー(210)の前端部は前記回動受けフレーム(120)に回動可能に取り付けられており、前記第一の回動シリンダー(210)の後端部は前記回動アーム前半部分(131)に回動可能に取り付けられており、
前記第二の回動シリンダー(220)の前端部は前記回動アーム前半部分(131)に回動可能に取り付けられており、前記第二の回動シリンダー(220)の後端部は前記作業装置(70)に回動可能に取り付けられていることを特徴とする作業車両。 - シャフト(2100)と、シャフト回動装置(2200)と、リミットスイッチ(2300)と、を有する自動畦ぎわターン機構(2000)を備え、
前記コントローラー(300)は、操舵ハンドル(61)の操舵角度に関する検知の結果、および前記作業装置(70)の向きに関する検知の結果の内の少なくとも一つに基づいて、前記回動機構(200)の制御を行い、
水平姿勢の前記シャフト(2100)の前端部が畦(F)に当接すると、前記シャフト(2100)が後向きにスライドし、前記シャフト(2100)の後端部が前記リミットスイッチ(2300)に当接すると、前記リミットスイッチ(2300)のオンオフ状態がオン状態になり、前記コントローラー(300)は畦ぎわ接近条件が満足されたと判断し畦ぎわターンを開始することを特徴とする、請求項1に記載の作業車両。 - 前記所定の上昇タイミングは、操舵ハンドル(61)の操舵角度、前記走行車体(10)の旋回が開始されたときからの経過時間、および車輪(32L、32R)の回転数の内の少なくとも一つに基づいて、決定され、
前記コントローラー(300)は、所定の下降タイミングで前記作業装置(70)を下降させるまでに、前記作業装置(70)の向きが前記走行車体(10)に対してまっすぐになるように、前記回動機構(200)の制御を行うことを特徴とする、請求項1に記載の作業車両。
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