JP6576896B2 - 巻き取り方法、巻き取り装置 - Google Patents

Description

本発明は、製品フイルムをフイルムロールの形態に巻き取る巻き取り方法、及び、巻き取り装置に関する。

磁気テープや写真フイルム、光学フイルム、多孔フイルムなどの機能性フイルムの製造設備では、製造された長尺の製品フイルムを巻き取り装置によりロール形態に巻き取ったフイルムロールとして出荷や保管している。

また、下記特許文献１には、製品フイルムと同サイズの巻き取り支持体を、製品フイルムの裏面に貼り合わせた状態で、支持体ごと製品フイルムを巻き取る構成が記載されている。さらに、下記特許文献２、３には、製品フイルムよりサイズの小さな支持体を製品フイルムの裏面に貼り合わせた状態で製品フイルムを巻き取る構成が記載されている。具体的には、下記特許文献２には、製品フイルムの長手方向に延びる支持体を製品フイルムの幅方向両側部に設けた例が記載されている。また、下記特許文献３には、製品フイルムの幅方向に延びる支持体を製品フイルムの長手方向に間隔を開けて配置した例が記載されている。

特開２００６−２９４５３６号公報 国際公開ＷＯ２０１２/１６９３６８号公報 特許第５６２２０８９号公報

しかしながら、上記特許文献１では、フイルムロールにおいて、製品フイルムの表面が支持体の裏面に当接するため、高いテンション（張力）で製品フイルムを巻き取ると、フイルムロールにおいて、製品フイルムが厚み方向に押圧されて潰れてしまい、巻き取りの際のテンションを下げると巻ずれなどが生じて製品フイルムの表面に傷がついてしまうといった問題があった。

また、上記特許文献２、３では、製品フイルムの裏面のうち支持体の設けられていない部分と製品フイルムの表面との間に空間（空気層）を形成することで製品フイルムの表面を保護可能であるが、支持体の設けられていない部分については十分なテンションをかけることができず、製品フイルムが弛んで接触してしまう（空気層を維持できない）といった問題があった。

本発明は、上記背景を鑑みてなされたものであり、フイルムロールにおいて、製品フイルムの表面上に空気層を形成しながら、製品フイルムの弛みを防止できる巻き取り方法、及び、巻き取り装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の巻き取り方法は、製品フイルムをフイルムロールの形態に巻き取る巻き取り方法において、製品フイルムを裏面側から支持するガイドフイルムを、巻き芯へ向けて供給するガイドフイルム供給ステップと、ガイドフイルムの表面側に製品フイルムを供給する製品フイルム供給ステップと、ガイドフイルムの表面側に供給された製品フイルムとともに、ガイドフイルムを巻き芯に巻きつけて、フイルムロールの形態に巻き取る巻き取りステップと、を備え、ガイドフイルムの表面には、厚みが製品フイルムの厚みよりも厚く形成された支持体が設けられ、支持体により、フイルムロールの形態において、ガイドフイルムの表面と裏面との間には空間が形成され、巻き取りステップでは、製品フイルムが空間に配置されて、ガイドフイルムとともにフイルムロールの形態に巻き取られるものである。

ガイドフイルム供給ステップにおいて、ガイドフイルムは、巻き取り方向の張力が第１張力に制御されて巻き芯に供給され、製品フイルム供給ステップにおいて、製品フイルムは、巻き取り方向の張力が第２張力に制御されてガイドフイルムの表面に供給されるものでもよい。

第１張力が第２張力よりも大きくてもよい。

ガイドフイルムの弾性率が０．１ＧＰａ以上、２００ＧＰａ以下であってもよい。

ガイドフイルムの厚さが１０μｍ以上、１０００μｍ以下であってもよい。

ガイドフイルムの表面のうち支持体が設けられた部分の面積が、ガイドフイルムの表面全体の面積の０．１％以上、３０％以下であってもよい。

製品フイルムは、裏面が、ガイドフイルムの表面に接着されるものでもよい。

製品フイルムは、光学フイルムであってもよい。

製品フイルムは、多孔フイルムであってもよい。

また、本発明の巻き取り装置は、製品フイルムをフイルムロールの形態に巻き取る巻き取り装置において、製品フイルムを裏面側から支持するガイドフイルムを、巻き芯へ向けて供給するガイドフイルム供給機構と、ガイドフイルムの表面側に製品フイルムを供給する製品フイルム供給機構と、ガイドフイルムの表面側に供給された製品フイルムとともに、ガイドフイルムを巻き芯に巻きつけて、フイルムロールの形態に巻き取る巻き取り機構と、を備え、ガイドフイルムの表面には、厚みが製品フイルムの厚みよりも厚く形成された支持体が設けられ、支持体により、フイルムロールの形態において、ガイドフイルムの表面と裏面との間には空間が形成され、巻き取り機構では、製品フイルムが空間に配置されて、ガイドフイルムとともにフイルムロールの形態に巻き取られるものである。

ガイドフイルムは、巻き取り方向の張力が第１張力に制御されて巻き芯に供給され、製品フイルムは、巻き取り方向の張力が第２張力に制御されてガイドフイルムの表面に供給されるものでもよい。

本発明では、製品フイルムよりも厚い支持体が設けられたガイドフイルムに製品フイルムを重ねた状態で、ガイドフイルムごと製品フイルムを巻き取るようにした。これにより、製品フイルムの表面上に空気層が形成され、製品フイルムを保護することが可能である。また、ガイドフイルムが弛まなければ製品フイルムも弛まない、すなわち、製品フイルムにテンションをかけることなくガイドフイルムにテンションをかけることで製品フイルムの弛みを防止できるので、空気層を確実に維持することが可能である。

巻き取り装置の説明図である。 ガイドフイルムの断面図である。 フイルムロールの断面図である。 製品フイルムをロール形態に巻き取る工程を示す説明図である。 ガイドフイルムの斜視図である。 ガイドフイルムの斜視図である。 ガイドフイルムの斜視図である。 フイルムロールの断面図である。

図１において、巻き取り装置１０は、フイルム製造装置（図示せず）で製造された製品フイルム１２をロール形態に巻き取ってフイルムロール１４を形成するものであり、ガイドフイルム供給機構１６と、製品フイルム供給機構１８と、巻き取り機構２０とを備えている。

ガイドフイルム供給機構１６は、ガイドフイルム２２を巻き取り機構２０へ向けて送り出す（供給する）。ガイドフイルム供給機構１６は、例えば、ガイドフイルム２２を下面（裏面）側から支持する送り出しローラなどのフイルム供給手段を有し、フイルム供給手段を駆動制御することによってガイドフイルム２２の供給を行う。

また、ガイドフイルム供給機構１６は、フイルム供給手段を駆動制御することによってガイドフイルム２２を供給する際の供給力を制御する。また、ガイドフイルム供給機構１６は、後述する巻き取り機構２０と協働してガイドフイルムの張力Ｔｇ（第１張力）を制御する。具体的には、ガイドフイルム２２は、後述する巻き取り機構２０により長手方向に牽引されるが、この牽引力と、ガイドフイルム供給機構１６がガイドフイルム２２を供給する際の供給力との差がガイドフイルム２２の張力Ｔｇとなる。ガイドフイルム供給機構１６、及び、巻き取り機構２０は、ガイドフイルム供給機構１６がガイドフイルム２２の供給力を制御し、巻き取り機構２０がガイドフイルム２２の牽引力を制御することにより、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇを制御する。

なお、ガイドフイルム供給機構１６によるガイドフイルム２２の供給力の制御には、供給力を可変させて制御することだけでなく、供給力を一定に保つことも含まれる。ガイドフイルム２２の供給力が一定とされた場合、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇは、巻き取り機構２０によるガイドフイルム２２の牽引力により決定（制御）される。

同様に、巻き取り機構２０によるガイドフイルム２２の牽引力の制御には、牽引力を可変させて制御することだけでなく、牽引力を一定に保つことも含まれる。ガイドフイルム２２の牽引力が一定とされた場合、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇは、ガイドフイルム供給機構１６によるガイドフイルム２２の供給力により決定（制御）される。

ガイドフイルム２２の張力Ｔｇは、ガイドフイルム２２に歪みや破断が生じない範囲で出来るだけ高く設定することが好ましい。ガイドフイルム２２の張力Ｔｇが高いほど、フイルムロール１４の形態に巻き取った際に、弛みや巻ずれが発生し難くなる。このようにガイドフイルム２２の張力Ｔｇを高めるために、例えば、ガイドフイルム供給機構１６がガイドフイルム２２の供給にブレーキをかける、すなわち、ガイドフイルム供給機構１６がガイドフイルム２２を供給する際の供給力がマイナスであり、このブレーキ（マイナスの供給力）に抗して巻き取り機構２０がガイドフイルム２２を牽引する構成としてもよい。

図２に示すように、ガイドフイルム２２は、ベースフイルム２４の上面（表面）に、一対の支持体２６が配置されたものである。ベースフイルム２４は、製品フイルム１２よりも幅が広く形成されている。また、ベースフイルム２４は、製品フイルム１２よりも弾性率の高い、すなわち、テンションをかけても変形し難い（伸び難い）素材（例えば、アルミニウム、鉄など）から形成されている。

支持体２６は、例えば、プラスチック製であり、ベースフイルム２４（ガイドフイルム２２）の長手方向に長く形成されている。そして、本実施形態では、ガイドフイルム２２が製品フイルム１２とともに巻き取られた際に（図３参照）、製品フイルム１２の幅方向において製品フイルム１２を挟んで支持体２６が対向するように、ベースフイルム２４の上面（表面）の幅方向両側部に配置されている。また、支持体２６は、厚みが製品フイルム１２の厚みよりも厚く形成されている。

なお、ガイドフイルム２２は、ベースフイルム２４の弾性率が、０．１ＧＰａ以上、２００ＧＰａ以下はであることが好ましい。
弾性率が小さくなると、ガイドフイルム２２が変形し易く、ロール形態に巻き取った際に弛んでしまう恐れが大きくなり、弾性率が大きくなると、ガイドフイルム２２が変形し難く、ロール形態に巻き取ることが難しくなるが、弾性率を上記範囲とすることで、弛みを防止でき、かつ、スムーズな巻き取りが可能となる。

また、ガイドフイルム２２は、ベースフイルム２４の厚さが１０μｍ以上、１０００μｍ以下であることが好ましい。
厚さが薄くなると、ガイドフイルム２２が変形し易く、ロール形態に巻き取った際に弛んでしまう恐れが大きくなり、厚さが厚くなると、ガイドフイルム２２が変形し難く、ロール形態に巻き取ることが難しくなるが、厚さを上記範囲とすることで、弛みを防止でき、かつ、スムーズな巻き取りが可能となる。

さらに、ガイドフイルム２２は、ベースフイルム２４の表面のうち支持体２６が設けられた部分の面積が、ベースフイルム２４の表面全体の面積の０．１％以上、３０％以下であることが好ましい。
面積が小さくなると、ロール形態に巻き取った際に支持体２６が潰れ、後述する隙間４０（図３参照）が塞がってしまう恐れが大きくなり、面積が大きくなると製品フイルム１２を載置するエリアの面積が狭くなってしまうが、面積を上記範囲とすることで、隙間４０の塞がりを防止しながら、製品フイルム１２を載置するエリアも十分に確保できる。

なお、本実施形態では、ガイドフイルム２２が繰り返し利用されるものとしている。具体的には、ガイドフイルム２２は製品フイルム１２とともに巻き取られてフイルムロール１３の形態で出荷され、出荷先で製品フイルム１２が分離されて単体で返却され、再び巻き取り装置１０で利用される。

図１に戻り、製品フイルム供給機構１８には、フイルム製造装置で製造された製品フイルム１２が搬入される。製品フイルム供給機構１８は、搬入された製品フイルム１２を、ガイドフイルム２２の上面（表面）へ向けて送りだす（供給する）。製品フイルム供給機構１８は、例えば、製品フイルム１２を下面（裏面）側から支持する送り出しローラなどのフイルム供給手段を有し、フイルム供給手段を駆動制御することによって製品フイルム１２の供給を行う。

また、製品フイルム供給機構１８は、フイルム供給手段を駆動制御することによって製品フイルム１２を供給する際の供給力を制御する。また、製品フイルム供給機構１８は、後述する巻き取り機構２０と協働して製品フイルム１２の張力Ｔｓ（第２張力）を制御する。具体的には、製品フイルム１２は、前述したガイドフイルム２２の上面（表面）に載置され、ガイドフイルム２２の移動に伴って長手方向に牽引されるが、この牽引力（すなわち、巻き取り機構２０がガイドフイルム２２を牽引する牽引力）と、製品フイルム供給機構１８が製品フイルム１２を供給する際の供給力との差が製品フイルム１２の張力Ｔｓとなる。製品フイルム供給機構１８、及び、巻き取り機構２０は、製品フイルム供給機構１８が製品フイルム１２の供給力を制御し、巻き取り機構２０が製品フイルム１２（ガイドフイルム２２）の牽引力を制御することにより、製品フイルム１２の張力Ｔｓを制御する。

なお、製品フイルム供給機構１８による製品フイルム１２の供給力の制御には、供給力を可変させて制御することだけでなく、供給力を一定に保つことも含まれる。製品フイルム１２の供給力が一定とされた場合、製品フイルム１２の張力Ｔｓは、巻き取り機構２０による製品フイルム１２（ガイドフイルム２２）の牽引力により決定（制御）される。

同様に、巻き取り機構２０による製品フイルム１２（ガイドフイルム２２）の牽引力の制御には、牽引力を可変させて制御することだけでなく、牽引力を一定に保つことも含まれる。製品フイルム１２（ガイドフイルム２２）の牽引力が一定とされた場合、製品フイルム１２の張力Ｔｓは、製品フイルム供給機構１８による製品フイルム１２の供給力により決定（制御）される。

製品フイルム１２の張力Ｔｓは、製品フイルム１２に皺が生じ無い範囲で出来るだけ低く設定することが好ましく、本実施形態では、製品フイルム１２の張力Ｔｓが、前述したガイドフイルム２２の張力Ｔｇよりも小さく設定されている。こうすることで、製品フイルム１２にかかるストレス（余分な張力）を低減でき、製品フイルム１２の歪みや破断などを防止できる。

製品フイルム１２は、例えば、光学フイルムや多孔フイルムである。光学フイルムとしては、例えば、セルロースアシレートなどのポリマーから形成された基材上に配向膜が形成された配向用フイルムが挙げられる。また、多孔フイルムとしては、複数の微細（直径１〜１００μｍ程度）な孔を有する細胞培養用フイルムや医療用フイルム、電極用フイルムが挙げられる。ただし、製品フイルム１２の種類や用途により本発明が限定されるものではないので、製品フイルム１２は任意のフイルムであってよい。

なお、製品フイルム１２は、巻き取り装置１０とは別の場所で製造されて巻き取り装置１０へと供給されるものでもよいが、フイルム製造装置の出口部分を巻き取り装置１０の入口部分と接続するなどして、フイルム製造装置から直に供給されることが好ましい。この場合、フイルム製造装置が、製品フイルム供給機構１８として機能する。

また、上述のようにフイルム製造装置を巻き取り装置１０に直結させて製品フイルム供給機構１８として機能させる場合、製品フイルム１２の供給力は、フイルム製造装置が製造した製品フイルム１２を送り出す力となる。すなわち、フイルム製造装置を巻き取り装置１０に直結させて製品フイルム供給機構１８として機能させる場合、例えば、サクションドラムのようなフィードローラ（前工程からフイルムを引っ張り、次工程に送る駆動ローラ）により、フイルム製造装置から巻き取り装置１０へと製品フイルム１２が送り出されるが、このフィードローラが製品フイルム１２を送り出す力が製品フイルム１２の供給力となる。

巻き取り機構２０は、ガイドフイルム２２ごと製品フイルム１２を巻き取ってフイルムロール１４を形成する。巻き取り機構２０には、モータ３０、及び、モータ３０から駆動力の供給を受けて軸周りに回転する円柱状の巻き芯３２が設けられている。巻き芯３２の周面には、巻き芯３２の中心軸と平行なスリット状の開口３４が形成されており、開口３４には、ガイドフイルム２２及び製品フイルム１２の長手方向先端部が挿入されて挟持される。巻き取り機構２０は、この状態でモータ３０から駆動力を供給して巻き芯３２を回転させることにより、巻き芯３２周りにガイドフイルムごと製品フイルム１２を巻きつけてフイルムロール１４を形成する。なお、ガイドフイルム２２や製品フイルム１２を巻き芯３２に固定する手法は上述した開口３４による挟持に限定されず、周知の各種手法を用いることができる。例えば、ガイドフイルム２２や製品フイルム１２の長手方向先端部を、粘着テープなどにより巻き芯３２の周面に接着してもよい。

図３に示すように、フイルムロール１４において、ガイドフイルム２２は、ベースフイルム２４の上面（表面）と下面（裏面）との間に、支持体２６によって空間が形成された状態で巻き取られている。そして、製品フイルム１２は、ガイドフイルム２２の上面（表面）に下面（裏面）を対面させた状態で支持体２６の間に配置される。支持体２６の厚みは製品フイルム１２の厚みよりも厚いため、製品フイルム１２の上面（表面）とガイドフイルム２２（ベースフイルム２４）の下面（裏面）との間には隙間（空気層）４０が形成される。これにより、製品フイルム１２が保護される。

また、巻き取り機構２０は、モータ３０を制御することにより、巻き芯３２の回転力、すなわち、ガイドフイルム２２や製品フイルム１２を巻き芯３２に巻き付けるように牽引する際の牽引力を制御する。さらに、巻き取り機構２０は、前述のようにガイドフイルム供給機構１６と協働し、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇを制御するとともに、製品フイルム供給機構１８と協働して製品フイルム１２の張力Ｔｓを制御する。

そして、巻き取り装置１０では、上述のようにガイドフイルム２２の張力Ｔｇと製品フイルム１２の張力Ｔｓとを個別に制御するため、製品フイルム１２にストレスをかけることなく製品フイルム１２の弛みを防止可能である。つまり、製品フイルム１２にストレスがかかると（製品フイルム１２の張力Ｔｓを高めると）、製品フイルム１２が破損したり歪んでしまうなどの問題があるが、巻き取り装置１０では、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇを高めてガイドフイルム２２が弛まないようにすることで、製品フイルム１２の張力Ｔｓを高めることなく製品フイルム１２の弛みを防止できる。また、このように、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇのみを高めることで、製品フイルム１２にストレスをかけることなく、フイルムロール１４の巻ずれや巻緩みなどの問題も防止できる。

特に、多孔フイルムは、多数の孔を有する構造のため破れ易く（張力を高くして巻き取ることが難しく）、直径１〜１００μｍ程度、空隙率４５〜９５％の多孔フイルムでは、この問題がより顕著となる。このため、このような多孔フイルムを本発明の巻き取り装置１０により巻き取ることで、前述した効果がより顕著となる。
また、光学フイルムは、厚みが薄いために破れ易いだけでなく、フイルム同士で接触して傷が付いてしまうと品質が低下してしまう。特に、厚みが１００μｍ以下である光学フイルムは破れ易く、また、算術平均粗さ（Ｒａ）が１μｍ以下である光学フイルムでは、フイルム同士の僅かな接触による傷も許容されない。このため、このような光学フイルムを、本発明の巻き取り装置１０により巻き取ることで、前述した効果がより顕著となる。

以下、製品フイルム１２を巻き取ってフイルムロール１４を形成する工程について図４をもとに説明を行う。図４に示すように、フイルムロール１４は、ガイドフイルム供給工程５０（ガイドフイルム供給ステップ）、製品フイルム供給工程５２（製品フイルム供給ステップ）、巻き取り工程５４（巻き取りステップ）を介して形成される。

ガイドフイルム供給工程５０は、前述したガイドフイルム供給機構１６を備えており、ガイドフイルム供給工程５０では、ガイドフイルム供給機構１６により、ガイドフイルム２２が巻き取り工程５４（巻き芯３２）へ向けて供給される。このとき、ガイドフイルム供給機構１６がガイドフイルム２２の供給力を制御し、巻き取り機構２０がガイドフイルム２２の牽引力を制御することにより、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇが制御される。

製品フイルム供給工程５２は、前述した製品フイルム供給機構１８を備えており、製品フイルム供給工程５２では、製品フイルム供給機構１８により、ガイドフイルム２２の表面側に製品フイルム１２が供給される。このとき、製品フイルム供給機構１８が製品フイルムの供給力２２を制御し、巻き取り機構２０が製品フイルム１２（ガイドフイルム２２）の牽引力を制御することにより、製品フイルム１２の張力Ｔｓが制御される。

巻き取り工程５４は、前述した巻き取り機構２０を備えており、巻き取り工程５４では、巻き取り機構２０により、ガイドフイルム２２ごと製品フイルム１２が巻き芯３２に巻き付けられてフイルムロール１４が形成される。このとき、巻き取り機構２０は、ガイドフイルム２２や製品フイルム１２を巻き付け方向へ牽引する牽引力を制御する。また、巻き取り機構２０は、前述のようにガイドフイルム供給機構１６と協働してガイドフイルム２２の張力Ｔｇを制御するとともに、製品フイルム供給機構１８と協働して製品フイルム１２の張力Ｔｓを制御する。

ガイドフイルム２２は、製品フイルム１２よりも厚い支持体２６が設けられ、フイルムロール１４においては、製品フイルム１２の表面とガイドフイルム２２の裏面との間に隙間（空気層）４０が形成され、製品フイルム１２の表面が保護される。また、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇと製品フイルム１２の張力Ｔｓとを個別に制御し、本実施形態では、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇを製品フイルム１２の張力Ｔｓよりも高くしている。このため、製品フイルム１２にストレスをかけることなく製品フイルム１２の弛みを防止可能である。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく細部の構成については適宜変更できる。例えば、ガイドフイルム２２の表面と製品フイルム１２の裏面との少なくとも一方に接着剤を塗布するなどにより接着層を設け、ガイドフイルム２２の表面に供給された製品フイルム１２をガイドフイルム２２の表面に接着してもよい。

また、図５に示すガイドフイルム５５のように、ベースフイルム２４の幅方向中央部にも支持体２６を設け、支持体２６を３列としてもよい。もちろん、支持体２６を４列以上としてもよい。さらに、図６に示すガイドフイルム５７のように、ベースフイルム２４の幅方向に長い支持体６０を設けてもよい。もちろん、図７に示すガイドフイルム５９のように、ベースフイルム２４の長手方向に長い支持体２６を３列以上設け、かつ、ベースフイルム２４の幅方向に長い支持体６０も設けてもよい。なお、図５以降の図面を用いた説明では、前出している部材については同様の符号を付して説明を省略している。

また、図８に示すように、製品フイルム１２とガイドフイルム２２との間にも支持体８０を設け、製品フイルム１２とガイドフイルム２２（ベースフイルム２４）との間にも隙間８２（空気層）を形成し、製品フイルム１２の裏面側も保護されるようにしてもよい。

また、ベースフイルムと支持体とが異なる材料から形成された例で説明をしたが、これらを共通の材料から形成してもよい。さらに、支持体をベースフイルムとは別体に形成し、ベースフイルム上に配設する例で説明をしたが、支持体をベースフイルムに一体に形成してもよい。

なお、ガイドフイルム２２の張力Ｔｇをより精密に制御するために、ガイドフイルム供給機構１６と巻き取り機構２０との間のガイドフイルム２２の張力Ｔｇを検出し、検出した張力に基づいてガイドフイルム２２の張力Ｔｇを制御してもよい。同様に、製品フイルム１２の張力Ｔｓをより精密に制御するために、製品フイルム供給機構１８と巻き取り機構２０との間の製品フイルム１２の張力Ｔｓを検出し、検出した張力に基づいて製品フイルム１２の張力Ｔｓを制御してもよい。なお、張力を検出する手法としては、周知の各種手法を用いることができるが、例えば、ガイドフイルム２２や製品フイルム１２を送り出すローラ、巻き芯３４といった各軸のトルク検出や、テンションピックアップ、ダンサーによる位置検出などが挙げられる。

１０ 巻き取り装置
１２ 製品フイルム
１４ フイルムロール
１６ ガイドフイルム供給機構
１８ 製品フイルム供給機構
２０ 巻き取り機構
２２、５５、５７、５９ ガイドフイルム
２４ ベースフイルム
２６、６０、８０ 支持体
３０ モータ
３２ 巻き芯
３４ 開口
４０、８２ 隙間（空気層）
５０ ガイドフイルム供給工程（ガイドフイルム供給ステップ）
５２ 製品フイルム供給工程（製品フイルム供給ステップ）
５４ 巻き取り工程（巻き取りステップ）
Ｔｇ ガイドフイルムの張力（第１張力）
Ｔｓ 製品フイルムの張力（第２張力）

Claims (9)

1. 製品フイルムをフイルムロールの形態に巻き取る巻き取り方法において、
   前記製品フイルムを裏面側から支持するガイドフイルムを、巻き芯へ向けて供給するガイドフイルム供給ステップと、
   前記ガイドフイルムの表面側に前記製品フイルムを供給する製品フイルム供給ステップと、
   前記ガイドフイルムの表面側に供給された前記製品フイルムとともに、前記ガイドフイルムを前記巻き芯に巻きつけて、前記フイルムロールの形態に巻き取る巻き取りステップと、を備え、
   前記ガイドフイルムの表面には、前記ガイドフイルムの長手方向に長く、厚みが前記製品フイルムの厚みよりも厚く形成された支持体が設けられ、前記支持体により、前記フイルムロールの形態において、前記ガイドフイルムの表面と裏面との間には前記長手方向に連続した空間が形成され、
   前記巻き取りステップでは、前記製品フイルムが前記空間に配置されて、前記ガイドフイルムとともに前記フイルムロールの形態に巻き取られ、
   前記ガイドフイルム供給ステップにおいて、前記ガイドフイルムは、巻き取り方向の張力が第１張力に制御されて前記巻き芯に供給され、
   前記製品フイルム供給ステップにおいて、前記製品フイルムは、巻き取り方向の張力が第２張力に制御されて前記ガイドフイルムの表面に供給される巻き取り方法。
2. 前記第１張力が前記第２張力よりも大きい請求項１記載の巻き取り方法。
3. 前記ガイドフイルムの弾性率が０．１ＧＰａ以上、２００ＧＰａ以下である請求項１〜２のいずれか１項に記載の巻き取り方法。
4. 前記ガイドフイルムの厚さが１０μｍ以上、１０００μｍ以下である請求項１〜３のいずれか１項に記載の巻き取り方法。
5. 前記ガイドフイルムの表面のうち前記支持体が設けられた部分の面積が、前記ガイドフイルムの表面全体の面積の０．１％以上、３０％以下である請求項１〜４のいずれか１項に記載の巻き取り方法。
6. 前記製品フイルムは、裏面が、前記ガイドフイルムの表面に接着される請求項１〜５のいずれか１項に記載の巻き取り方法。
7. 前記製品フイルムは、光学フイルムである請求項１〜６のいずれか１項に記載の巻き取り方法。
8. 前記製品フイルムは、多孔フイルムである請求項１〜６のいずれか１項に記載の巻き取り方法。
9. 製品フイルムをフイルムロールの形態に巻き取る巻き取り装置において、
   前記製品フイルムを裏面側から支持するガイドフイルムを、巻き芯へ向けて供給するガイドフイルム供給機構と、
   前記ガイドフイルムの表面側に前記製品フイルムを供給する製品フイルム供給機構と、
   前記ガイドフイルムの表面側に供給された前記製品フイルムとともに、前記ガイドフイルムを前記巻き芯に巻きつけて、前記フイルムロールの形態に巻き取る巻き取り機構と、を備え、
   前記ガイドフイルムの表面には、前記ガイドフイルムの長手方向に長く、厚みが前記製品フイルムの厚みよりも厚く形成された支持体が設けられ、前記支持体により、前記フイルムロールの形態において、前記ガイドフイルムの表面と裏面との間には前記長手方向に連続した空間が形成され、
   前記巻き取り機構では、前記製品フイルムが前記空間に配置されて、前記ガイドフイルムとともに前記フイルムロールの形態に巻き取られ、
   前記ガイドフイルムは、巻き取り方向の張力が第１張力に制御されて前記巻き芯に供給され、
   前記製品フイルムは、巻き取り方向の張力が第２張力に制御されて前記ガイドフイルムの表面に供給される巻き取り装置。

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