JP3000382U

JP3000382U - ゴムシート巻取り装置

Info

Publication number: JP3000382U
Application number: JP17594U
Authority: JP
Inventors: 幸彦林
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority date: 1994-01-24
Filing date: 1994-01-24
Publication date: 1994-08-09
Anticipated expiration: 2000-01-24

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】本考案は、長尺のキャリアフィルム付きゴムシ
ートからのキャリアフィルムの剥ぎ取りと、得られたゴ
ムシートの巻取りの作業を自動化し、人手を要すること
なく、品質の安定化と生産性の向上が図れる、ゴムシー
ト巻取り装置を提供する。【構成】このゴムシート巻取り装置は、トルク調整器３
を備えたキャリアフィルム付きゴムシート２の繰り出し
ロール１と、トルク制御クラッチ付きモータ14で駆動す
るゴムシート用巻取りロール12との間に、２本のフラン
ジ付きガイドリール５、６を設け、この２本のフランジ
付きガイドリール５、６の間に底部に圧縮バネ８を備え
たテンションバランサ７を設け、テンションバランサ７
の後方にキャリアフィルム付きゴムシート２より剥ぎ取
ったキャリアフィルム10の吸引機11を設けたものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粘着剤付きゴムシートあるいは粘着テープ付きゴムシート（以下、ゴムシートとする）に付着している成形用のキャリアフィルムを剥ぎ取りながらゴムシートを巻取る装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ゴムシートは 300mm× 300mmサイズに成形されていて、このシートをカッター等で所定の幅にスリットして使用している。このため、付着しているキャリアフィルムを手作業で必要なだけ剥して使用する方法がとられていて、手間がかかり作業効率が悪く、しかもゴムシートの端切れが生じて、無駄が発生し、コスト高になっていた。また、長尺のゴムシートを所定の幅にスリットし、キャリアフィルムを剥ぎ取りながら手作業で巻取る場合にも、均一に巻かれなかったり、巻乱れが起きて見栄えを悪くしたり、さらには静電気が発生し易い製品のため、埃やごみが付着して品質的にも安定せず、作業効率が悪かった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

したがって、本考案の目的は、長尺のキャリアフィルム付きゴムシートからのキャリアフィルムの剥ぎ取りと得られたゴムシートの巻取りの作業を自動化し、人手を要することなく、品質の安定化と生産性の向上が図れる、ゴムシート巻取り装置を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案によるゴムシート巻取り装置は、トルク調整器を備えたキャリアフィルム付きゴムシート用繰り出しロールと、トルク制御クラッチ付きモータで駆動するゴムシート用巻取りロールとの間に、２本のフランジ付きガイドリールを設け、この２本のフランジ付きガイドリールの間に、底部に圧縮バネを備えたテンションバランサを設け、テンションバランサの後方にキャリアフィルム付きゴムシートより剥ぎ取ったキャリアフィルムの吸引機を設けたことを特徴とするものであり、とくには圧縮バネの伸縮に伴って繰り出しロールのトルクと回転を制御すること、および繰り出しロールとフランジ付きガイドリールとの間にスリッタを設けることを好適とするものである。

【０００５】すなわち、本考案のゴムシート巻取り装置は、キャリアフィルム付きのゴムシートを繰り出しながら、必要に応じて、例えば、幅２〜５mmにスリットした後、キャリアフィルムを剥ぎ取り、ゴムシートを巻乱れさせることなく巻取ろうとするものである。本巻取り装置では、対象物がゴムシートのため伸び易く、また粘着剤付きのゴムシートの場合は、特に取扱いが困難で、キャリアフィルムの剥ぎ取り・巻取り時には張力を一定に保たなければならないので、繰り出し側にトルク調整器によるバックテンションを付与すると共に、中間にテンションバランサを取り付けたことで、常に一定の力で巻取れるようにしたほか、蛇行防止のためにフランジ付きのガイドリールを用いたことで、巻乱れもなく平らに巻取ることに成功したものである。さらに、キャリアフィルムの剥ぎ取りもゴムシートに影響することなく自然な力で剥ぎ取れるように、吸引機によりキャリアフィルムだけを吸引することで、ゴムシートを片伸びさせたり伸ばしたりすることなく巻取ることができる。

【０００６】以下、本考案の詳細を例示した図面に基づいて説明する。図１は本考案のゴムシート巻取り装置を正面図により示すもので、１はキャリアフィルム付きゴムシート２の繰り出しロール、３は繰り出しロール１に設けられたトルク調整器、４はキャリアフィルム付きゴムシート２を所定の幅にスリットするためのスリット刃で、例えば、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度工具鋼、またはファインセラミックスなどの材質の、フラットナイフ刃または丸刃などがよい。５、６はフランジ付きのガイドリールで、スリット幅に合わせて幅の調整ができるように２分割構造とし、材質としては軽く加工し易いプラスチック樹脂やアルミニウム材がよい。７は底部に圧縮バネ８を備えたテンションバランサ、９はキャリアフィルム付きゴムシート２より剥ぎ取ったキャリアフィルム10を系外に誘導するためのガイドロール、11はその吸引機、12はゴムシート13の巻取りロール、14はそのトルク制御クラッチ付きモータである。図２は上述したガイドリール５（または６）の縦断面図で、15はそのフランジである。

【０００７】本考案のゴムシート巻取り装置において、例えば、厚みが 0.2〜５mmのゴムシートを幅２〜５mmにスリットしたり、巻乱れを起こさずに安定に巻取るには、ゴムシートが一定の張力を保つ必要があり、そのために、テンションバランサに圧縮バネを取り付け（荷重： 0.5〜0.9kgf）、巻取り時の張力によりゴムシートが張られると、バネが縮み、センサーで読み取って、繰り出し側のブレーキを緩め、またゴムシートが撓むと、バネが伸びてブレーキがかかるように連動させてある。また、ゴムシートの蛇行防止と張力がかからないようにするため、フランジ付きのガイドリールを用いている。

【０００８】ゴムシートからのキャリアフィルム（ 100〜 125μm ）の剥ぎ取りにモータなどの駆動機を使用すると、ゴムシートが引っ張られて伸びてしまい、位置がずれたり、巻乱れを生ずるので、エア吸引機を採用し、巻取り速度を２〜７ｍ／分の範囲内の所定速度、トルクを 0.3〜0.5kgf・cm の範囲内の所定トルクに合わせられるように、レギュレータを取り付けてエアを調整し、エア圧１〜６kg/cm²、空気量 0.5〜1.5m³/分の範囲内の所定値でキャリアフィルムを剥ぎ取ることにした。巻取りロールではゴムシート（厚み 0.2〜5.0mm ）に粘着テープ（50〜 100μ 、または粘着剤：30〜50μm ）がついていて伸び易いので、一定のトルク（ 0.3 〜0.5kgf・cm の間）で速度が２〜７ｍ／分の範囲内の所定速度を保って巻くように、トルクリミッタ制御になっている。このゴムシートは幅 300mm、長さ50〜 100ｍのロール状で所定の幅にスリットするが、スリットはゴムシート繰り出し時に付属のスリッターでスリットしながら巻取ってもよいし、ゴムシートの種類によっては予めロール状のままスリットしておき、繰り出し部にセットしてもよい。

【０００９】

【実施例】

図１に示すゴムシート巻取り装置において、厚さ 100μm の長尺のポリエチレンテレフタレートをキャリアフィルムとした、幅 300mm、厚さ 1.0mm、長さ60ｍのロール状に巻かれた粘着テープ付きゴムシート２を、繰り出しロール１にセットし、トルク調整器３のトルクを 0.2kgf・cmに合わせた。また、この粘着テープ付きゴムシート２のスリット幅が３mmになるように、スリット刃（高速度工具鋼製、50mm径、丸刃）４、フランジ付きのガイドリール（ＡＢＳ樹脂製）５、６およびテンションバランサ７の位置を合わせた。フランジ付きのガイドリール５、６はゴムシートの捩れや蛇行の防止に役立った。３mm幅にスリットされたキャリアフィルム付きゴムシート２にかかる張力が一定に保たれるように、圧縮バネ８を 0.7kgf に設定し、キャリアフィルム付きゴムシート２にかかる張力の強弱で圧縮バネが上下に移動し、その移動をセンサ（図示せず）が読み取り、それに伴いテンションバランサ７がトルク調整器３のトルクをコントロールして常に一定の張力になるようにした。キャリアフィルム付きゴムシート２からのキャリアフィルム10の剥ぎ取りのために、トルク制御クラッチ付きモータでの巻取り速度を６ｍ／分とすると共に、エア吸引機11のエア圧を４kg/cm²、空気量を1.0m³/分に調整した。この設定でキャリアフィルム付きゴムシート２よりキャリアフィルム10を剥ぎ取りながら、ゴムシート13を幅 3.0mm、長さ50ｍのロール状に巻取った。巻取りの際に、巻き乱れや伸び縮みがなく、連続的かつ均一に巻取ることができた。

【００１０】

【考案の効果】

本考案の装置によれば、適用されるゴムシートの幅と長さは最終製品としての要求に応じて任意に選択することができ、しかも自動化で伸び縮みせず連続的に巻取るので、作業時間が短縮し、繰り出しロールでの位置合わせとガイドリールを取り付けたことで、ゴムシートの蛇行がなくなって、品質および歩留りが向上し、作業効率が良くなり、ゴムシートの無駄もなく製造コストの低減が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のゴムシート巻取り装置の一実施態様を
示す正面図である。

【図２】図１に示したガイドリールの縦断面図である。

【符号の説明】

１‥繰出しロール、２‥キャリアフィルム付き
ゴムシート、３‥トルク調整器、４‥スリット
刃、５、６‥ガイドリール、７‥テンションバラン
サ、８‥圧縮バネ、９‥ガイドロール、10
‥キャリアフィルム、 11‥吸引機、 12
‥巻取りロール、13‥ゴムシート、 14‥トル
ク制御クラッチ付きモータ、15‥フランジ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】トルク調整器を備えたキャリアフィルム付
きゴムシート用繰り出しロールと、トルク制御クラッチ
付きモータで駆動するゴムシート用巻取りロールとの間
に、２本のフランジ付きガイドリールを設け、この２本
のフランジ付きガイドリールの間に、底部に圧縮バネを
備えたテンションバランサを設け、テンションバランサ
の後方にキャリアフィルム付きゴムシートより剥ぎ取っ
たキャリアフィルムの吸引機を設けたことを特徴とする
ゴムシート巻取り装置。
【請求項２】圧縮バネの伸縮に伴って繰り出しロールの
トルクと回転を制御する請求項１記載のゴムシート巻取
り装置。
【請求項３】繰り出しロールとフランジ付きガイドリー
ルとの間にスリッタが設けられている請求項１記載のゴ
ムシート巻取り装置。