CN216376858U - 一种离型纸分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型纸分切机,包括机架、放卷辊、第一牵引辊、第二牵引辊、切刀组件、第三牵引辊、分卷辊及分切纸收卷组件;分切纸收卷组件包括至少二个收卷辊及除静电辊,除静电辊的表面包括除尘层及除静电导杆,除尘层与收卷辊的表面贴合设置,各除静电导杆为均匀分布设置。本实用新型通过将离型纸通过放卷辊放卷后,经过第一牵引辊和第二牵引辊牵引后,由切刀组件对离型纸进行分切,分切后的离型纸再经过第三牵引辊和分卷辊,分卷后,再由分切纸收卷组件进行收卷,在收卷时,通过与收卷辊同步转动的除静电辊,对收卷辊进行除静电处理以及除尘清洁,达到了较好的除静电效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型纸分切技术领域,具体涉及一种离型纸分切机。
背景技术
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸,是一种用来防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。而分切机是一种将宽幅纸张、离型纸或者薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
现有的技术中,由于离型纸在分切过程的放卷和收卷中的瞬间会产生静电,静电会对离型纸造成破坏,目前,常使用除静电装置,对分切后的离型纸进行除静电,但是除静电的效果较差,达不到要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种离型纸分切机,解决上述传统的问题,其具有较好的除静电效果,同时能够将准备收卷的离型纸进行除尘清洁。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种离型纸分切机,包括机架、依次设置在所述机架上的放卷辊、第一牵引辊、第二牵引辊、切刀组件、第三牵引辊、分卷辊及分切纸收卷组件;所述第一牵引辊设置在所述放卷辊的上方且与所述第二牵引辊为平行设置;所述第二牵引辊与所述第三牵引辊、分卷辊为平行设置;所述切刀组件通过同步带与所述第三牵引辊同步转动;所述分切纸收卷组件包括至少二个收卷辊及与所述收卷辊同步转动的除静电辊,所述除静电辊的表面包括除尘层及内陷于所述除尘层内的多个除静电导杆,所述除尘层与所述收卷辊的表面贴合设置,各所述除静电导杆为均匀分布设置。
优选地,所述除静电辊的外端通过弹性带与所述收卷辊连接,所述除静电辊的内端连接有弹性伸缩件,以使所述除静电辊与所述收卷辊之间的距离根据所收卷的离型纸的厚度进行调整。
优选地,各所述收卷辊之间通过同步带同步转动。
优选地,所述第二牵引辊的上方安装有第一压辊,所述第一压辊用于配合所述第二牵引辊以用于压合离型纸。
优选地,所述第三牵引辊的上方安装有第二压辊,所述第二压辊用于配合所述第三牵引辊以用于压合离型纸。
优选地,所述切刀组件包括转动杆、安装在所述转动杆上的切刀及与所述切刀连接的调节件,所述转动杆通过同步带与所述第三牵引辊同步转动,所述调节件用于调节所述切刀在所述转动杆上的位置。
优选地,所述切刀为圆形状结构。
优选地,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机通过驱动轮驱动所述第二牵引辊、第三牵引辊转动且通过同步带驱动所述收卷辊转动。
优选地,所述收卷辊的外端与所述除静电辊的外端通过固定罩罩住。
优选地,所述除尘层的厚度为10mm-20mm,所述除静电导杆内陷于所述除尘层的深度为3mm-5mm。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的离型纸分切机通过将离型纸通过放卷辊放卷后,经过第一牵引辊和第二牵引辊牵引后,由切刀组件对离型纸进行分切,分切后的离型纸再经过第三牵引辊和分卷辊,分卷后,再由分切纸收卷组件进行收卷,在收卷时,通过与收卷辊同步转动的除静电辊,对收卷辊进行除静电处理以及除尘清洁,达到了较好的除静电效果。
附图说明
图1为本实用新型的离型纸分切机的立体结构示意图;
图2为图1所示的离型纸分切机的侧视结构示意图;
图3为图1所示的机架的内部结构示意图。
图中:10、机架;11、驱动电机;20、放卷辊;30、第一牵引辊;40、第二牵引辊;41、第一压辊;50、切刀组件;51、转动杆;52、切刀;53、调节件;60、第三牵引辊;61、第二压辊;70、分卷辊;80、分切纸收卷组件;81、收卷辊;810、固定罩;82、除静电辊;820、除尘层;821、除静电导杆;822、弹性伸缩件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
请参阅图1至图3,为本实用新型的一较佳实施例的离型纸分切机,用于对离型纸进行分切,分切成两份、三份、四份等等,在本实施例中,该离型纸分切机对离型纸分切成两份。具体的,该离型纸分切机包括机架10、依次设置在所述机架10上的放卷辊20、第一牵引辊30、第二牵引辊40、切刀组件50、第三牵引辊60、分卷辊70及分切纸收卷组件80;所述第一牵引辊30设置在所述放卷辊20的上方且与所述第二牵引辊40为平行设置;所述第二牵引辊40与所述第三牵引辊60、分卷辊70为平行设置;所述切刀组件50通过同步带与所述第三牵引辊60同步转动;所述分切纸收卷组件80包括至少二个收卷辊81及与所述收卷辊81同步转动的除静电辊82,所述除静电辊82的表面包括除尘层820及内陷于所述除尘层820内的多个除静电导杆821,所述除尘层820与所述收卷辊81的表面贴合设置,各所述除静电导杆821为均匀分布设置。
上述的离型纸分切机通过将离型纸通过放卷辊20放卷后,经过第一牵引辊30和第二牵引辊40牵引后,由切刀组件50对离型纸进行分切,分切后的离型纸再经过第三牵引辊60和分卷辊70,分卷后,再由分切纸收卷组件80进行收卷,在收卷时,通过与收卷辊81同步转动的除静电辊82,对收卷辊81进行除静电处理以及除尘清洁,达到了较好的除静电效果。
在其中一实施例中,所述除静电辊82的外端通过弹性带与所述收卷辊81连接,所述除静电辊82的内端连接有弹性伸缩件822,以使除静电辊82与所述收卷辊81之间的距离根据所收卷的离型纸的厚度进行调整。弹性带为橡胶材料制备而成,弹性伸缩件822为但不限于弹簧或者气动驱动件,当弹性伸缩件822为气动驱动件时,气动驱动件限定一个气压值,根据这个气压值来调整除静电辊82与所述收卷辊81之间的距离,当离型纸的厚度增大时,通过放气,降低内部气压,以保证气压值在一定的压力下。
优选地,各所述收卷辊81之间通过同步带同步转动,以使被分切后的离型纸在收卷辊81中的张力相同。
优选地,所述第二牵引辊40的上方安装有第一压辊41,所述第一压辊41用于配合所述第二牵引辊40以用于压合离型纸,所述第三牵引辊60的上方安装有第二压辊61,所述第二压辊61用于配合所述第三牵引辊60以用于压合离型纸,使得离型纸在第二牵引辊40和第一压辊41、第三牵引辊60和第二压辊61之间的压合下,被切刀组件50进行分切。
优选地,所述切刀组件50包括转动杆51、安装在所述转动杆51上的切刀52及与所述切刀52连接的调节件53,所述转动杆51通过同步带与所述第三牵引辊60同步转动,所述调节件53用于调节所述切刀52在所述转动杆51上的位置,使得切刀52能够通过调节件53调整位置,以便于调节离型纸分切的宽度大小。进一步优选地,所述切刀52为圆形状结构。
优选地,所述机架10上安装有驱动电机11,所述驱动电机11通过驱动轮驱动所述第二牵引辊40、第三牵引辊60转动且通过同步带驱动所述收卷辊81转动,使得整体的分切机上的离型纸能够达到相同的张力。
优选地,所述收卷辊81的外端与所述除静电辊82的外端通过固定罩810罩住,以避免因弹性带松弛,使得除静电辊82与收卷辊81不能紧密贴合。
优选地,所述除尘层820的厚度为10mm-20mm,所述除静电导杆821内陷于所述除尘层820的深度为3mm-5mm,使得除静电导杆821在除静电辊82和收卷辊81贴合时才与收卷辊81相接触,同时在除尘层820的作用下,避免除静电辊82对离型纸造成刮伤,其中除尘层820为毛状的材料制备而成。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种离型纸分切机,其特征在于,包括机架、依次设置在所述机架上的放卷辊、第一牵引辊、第二牵引辊、切刀组件、第三牵引辊、分卷辊及分切纸收卷组件;所述第一牵引辊设置在所述放卷辊的上方且与所述第二牵引辊为平行设置;所述第二牵引辊与所述第三牵引辊、分卷辊为平行设置;所述切刀组件通过同步带与所述第三牵引辊同步转动;所述分切纸收卷组件包括至少二个收卷辊及与所述收卷辊同步转动的除静电辊,所述除静电辊的表面包括除尘层及内陷于所述除尘层内的多个除静电导杆,所述除尘层与所述收卷辊的表面贴合设置,各所述除静电导杆为均匀分布设置。
2.根据权利要求1所述的离型纸分切机,其特征在于,所述除静电辊的外端通过弹性带与所述收卷辊连接,所述除静电辊的内端连接有弹性伸缩件,以使所述除静电辊与所述收卷辊之间的距离根据所收卷的离型纸的厚度进行调整。
3.根据权利要求1所述的离型纸分切机,其特征在于,各所述收卷辊之间通过同步带同步转动。
4.根据权利要求1所述的离型纸分切机,其特征在于,所述第二牵引辊的上方安装有第一压辊,所述第一压辊用于配合所述第二牵引辊以用于压合离型纸。
5.根据权利要求1所述的离型纸分切机,其特征在于,所述第三牵引辊的上方安装有第二压辊,所述第二压辊用于配合所述第三牵引辊以用于压合离型纸。
6.根据权利要求1所述的离型纸分切机,其特征在于,所述切刀组件包括转动杆、安装在所述转动杆上的切刀及与所述切刀连接的调节件,所述转动杆通过同步带与所述第三牵引辊同步转动,所述调节件用于调节所述切刀在所述转动杆上的位置。
7.根据权利要求6所述的离型纸分切机,其特征在于,所述切刀为圆形状结构。
8.根据权利要求1所述的离型纸分切机,其特征在于,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机通过驱动轮驱动所述第二牵引辊、第三牵引辊转动且通过同步带驱动所述收卷辊转动。
9.根据权利要求1所述的离型纸分切机,其特征在于,所述收卷辊的外端与所述除静电辊的外端通过固定罩罩住。
10.根据权利要求1所述的离型纸分切机,其特征在于,所述除尘层的厚度为10mm-20mm,所述除静电导杆内陷于所述除尘层的深度为3mm-5mm。
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